RU2432999C2 - Method of flotation separation of collective lead-copper concentrate - Google Patents
Method of flotation separation of collective lead-copper concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2432999C2 RU2432999C2 RU2009146951/03A RU2009146951A RU2432999C2 RU 2432999 C2 RU2432999 C2 RU 2432999C2 RU 2009146951/03 A RU2009146951/03 A RU 2009146951/03A RU 2009146951 A RU2009146951 A RU 2009146951A RU 2432999 C2 RU2432999 C2 RU 2432999C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lead
- copper
- flotation
- concentrate
- collective
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении полиметаллических руд в цикле селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата для разделения свинцово-медных концентратов.The invention relates to the field of mineral processing and can be used in flotation processing of polymetallic ores in a selective flotation cycle of collective lead-copper concentrate for the separation of lead-copper concentrates.
Полиметаллические руды обогащаются по развитым технологическим схемам с получением коллективных свинцово-медных концентратов и последующим их разделением селективной флотацией.Polymetallic ores are enriched according to developed technological schemes with the production of collective lead-copper concentrates and their subsequent separation by selective flotation.
Известен способ флотационного разделения коллективного медно-свинцового концентрата, отличающийся тем, что в целях извлечения в концентрат меди, представленной халькозином или борнитом, и сокращения затрат на реагенты флотацию коллективного медно-свинцового концентрата ведут в щелочной среде с применением в качестве депрессора галенита смеси сульфита с хромпиком [Авторское свидетельство СССР №152439, кл. В03D 1/002, опубликовано в «Бюллетене изобретений» №1 за 1963 г.]. Соотношение компонентов в предлагаемой смеси реагентов по весу: хромпика около 43%; сульфита натрия около 57%.A known method of flotation separation of a collective copper-lead concentrate, characterized in that in order to extract copper represented by chalcosine or bornite into a concentrate and reduce the cost of reagents, the flotation of a collective copper-lead concentrate is carried out in an alkaline medium using a sulfite mixture with galena as a depressant chrompike [USSR Author's Certificate No. 152439, cl. B03D 1/002, published in the Bulletin of Inventions No. 1 of 1963]. The ratio of components in the proposed mixture of reagents by weight: chrompick about 43%; sodium sulfite about 57%.
Недостатком способа является то, что применение сульфита приводит к подавлению флотации сфалерита и переходу сфалерита в свинцовый концентрат. Это требует введения операции обесцинкования свинцового концентрата. Кроме этого сульфоксидные соединения могут растворять ксантогенаты цветных металлов, хемосорбировавшиеся на минеральной поверхности, образовывать комплексные и труднорастворимые соединения, гидрофилизирующие поверхность минералов меди, что приводит к нарушению флотируемости минералов меди и снижению извлечения меди в медный концентрат. При рН выше 5 устойчивость тиосульфатных комплексов свинца снижается, что приводит к нарушению эффективного разделения и снижению степени селективности флотации. Эффективность метода снижается при наличии вторичных сульфидов меди.The disadvantage of this method is that the use of sulfite leads to suppression of flotation of sphalerite and the transition of sphalerite to lead concentrate. This requires the introduction of a de-galvanizing operation for lead concentrate. In addition, sulfoxide compounds can dissolve non-ferrous xanthates chemisorbed on the mineral surface, form complex and hardly soluble compounds that hydrophilize the surface of copper minerals, which leads to a disruption in the floatability of copper minerals and a decrease in copper recovery in copper concentrate. At pH above 5, the stability of lead thiosulfate complexes decreases, which leads to a violation of effective separation and a decrease in the degree of selectivity of flotation. The effectiveness of the method is reduced in the presence of secondary copper sulfides.
Наиболее близким к предложенному является способ разделения коллективного свинцово-медного концентрата, включающий кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды свинца и меди, в нейтральной среде с бихроматом щелочного металла, вывод халькопирита в пенный продукт и вывод галенита в камерный продукт [см. Полькин С.И., Адамов Э.В. «Обогащение руд цветных металлов», Москва, Недра, 1983, с.123-128]. Способ эффективен в том случае, если в медно-свинцовом концентрате достаточно содержится свинца для получения кондиционного свинцового концентрата без перечисток, так как после подавления бихроматом флотируемость галенита плохо восстанавливается. При таком способе разделения цинковые минералы подавляются и переходят в свинцовый концентра, откуда могут извлекаться после активации медным купоросом.Closest to the proposed method is the separation of collective lead-copper concentrate, which includes conditioning pulp containing lead sulfides and copper in a neutral medium with alkali metal bichromate, withdrawing chalcopyrite into a foam product and removing galena into a chamber product [see Polkin S.I., Adamov E.V. "Enrichment of non-ferrous metal ores", Moscow, Nedra, 1983, p.123-128]. The method is effective if the lead contains enough lead in the copper-lead concentrate to produce a conditioned lead concentrate without refining, since after dichromate suppression the galena floatability is poorly restored. With this separation method, zinc minerals are suppressed and converted into lead concentrate, from where they can be extracted after activation with copper sulfate.
Недостатком способа являются недостаточно высокие флотационные показатели процесса разделения сульфидов свинца и меди - снижение извлечения свинца в свинцовый концентрат по сравнению с цианидным способом, обусловленное недостаточным депрессирующим действием бихромата калия на галенит.The disadvantage of this method is the insufficiently high flotation indices of the process of separation of lead and copper sulfides — a decrease in the extraction of lead into a lead concentrate compared with the cyanide method, due to the insufficient depressing effect of potassium dichromate on galena.
Задачей изобретения является получение более высоких технологических показателей флотации при разделении коллективного свинцово-медного концентрата.The objective of the invention is to obtain higher technological indicators of flotation in the separation of collective lead-copper concentrate.
Технический результат изобретения - увеличение степени селективности флотации при разделении коллективного свинцово-медного концентрата, повышении извлечения в свинцовый концентрат, качества свинцового и медного концентратов.The technical result of the invention is an increase in the degree of selectivity of flotation during the separation of collective lead-copper concentrate, increased recovery in lead concentrate, and the quality of lead and copper concentrates.
Технический результат достигается следующим образом. Способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата, включающий кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды свинца и меди, в щелочной известковой среде с бихроматом щелочного металла, вывод халькопирита в пенный продукт и вывод галенита в камерный продукт, отличающийся тем, что перед кондиционированием с бихроматом щелочного металла дополнительно вводят пероксид водорода (30-200, г/т), при этом бихромат щелочного металла вводят в количестве 0,05-1,2 кг/т руды; рН флотации 9-11 создается добавлением извести.The technical result is achieved as follows. A flotation separation method for a collective lead-copper concentrate, including conditioning pulp containing lead and copper sulfides in an alkaline lime medium with alkali metal bichromate, discharging chalcopyrite into a foam product and withdrawing galena into a chamber product, characterized in that before conditioning with alkali metal bichromate additionally, hydrogen peroxide (30-200, g / t) is introduced, while alkali metal dichromate is introduced in an amount of 0.05-1.2 kg / t of ore; Flotation pH 9-11 is created by adding lime.
Результаты исследований показали, что увеличение степени селективности флотации вызывает совместное действие модификаторов - пероксида водорода и бихромата калия в известковой среде.The research results showed that an increase in the degree of selectivity of flotation causes the combined action of modifiers - hydrogen peroxide and potassium dichromate in a calcareous medium.
Способ осуществляется следующим образом. Пульпу, содержащую коллективный свинцово-медный концентрат, кондиционируют в щелочной среде, создаваемой известью, с пероксидом водорода, бихроматом щелочного металла и проводят флотацию. В результате селективной флотации происходит разделение сульфидных минералов:The method is as follows. The pulp containing the collective lead-copper concentrate is conditioned in an alkaline environment created by lime, with hydrogen peroxide, alkali metal bichromate and flotation is carried out. As a result of selective flotation, sulfide minerals are separated:
сульфиды меди выводятся в виде пенного продукта, галенит выводится в виде камерного продукта.copper sulfides are excreted as a foam product, galena is excreted as a chamber product.
Примеры осуществляются на коллективном свинцово-медном концентрате, полученном в результате переработки полиметаллической руды и содержащем 29% свинца и 14% меди.Examples are carried out on a collective lead-copper concentrate obtained by processing polymetallic ore and containing 29% lead and 14% copper.
Пример 1. Навеску коллективного свинцово-медного концентрата массой 200 г загружали в механическую флотационную машину объемом камеры 0,5 л, проводили кондиционирование только с бихроматом калия 90 г/т (базовый вариант) или с пероксидом водорода 180 г/т и бихроматом калия 65 г/т (предлагаемый вариант) и вели медную флотацию при рН=9. Пенным продуктом получали медный концентрат, камерным продуктом - свинцовый концентрат. Извлечение свинца в свинцовый концентрат составило 79,3% по базовому варианту и 82,5% по предлагаемому варианту. Анализ результатов селективной флотации показал, что лучшая депрессия флотации галенита наблюдалась по предлагаемому варианту. В этом случае извлечение свинца в свинцовый концентрат на 3,2% больше по сравнению с базовым вариантом.Example 1. A sample of collective lead-copper concentrate weighing 200 g was loaded into a mechanical flotation machine with a chamber volume of 0.5 l, conditioning was carried out only with potassium dichromate 90 g / t (basic version) or with hydrogen peroxide 180 g / t and potassium dichromate 65 g / t (the proposed option) and conducted copper flotation at pH = 9. A copper concentrate was obtained as a foam product, and a lead concentrate was obtained as a chamber product. Extraction of lead in lead concentrate amounted to 79.3% in the base case and 82.5% in the proposed embodiment. Analysis of the results of selective flotation showed that the best depression of flotation of galena was observed according to the proposed option. In this case, the recovery of lead in lead concentrate is 3.2% more compared to the base case.
Пример 2. Навеску коллективного свинцово-медного концентрата флотировали в замкнутом цикле с получением готового свинцового и медного концентратов. Расход реагентов: пероксид водорода 30-70 г/т, бихромат калия 740 г/т, рН=10,5.Example 2. A portion of the collective lead-copper concentrate was floated in a closed cycle to obtain the finished lead and copper concentrates. Reagent consumption: hydrogen peroxide 30-70 g / t, potassium dichromate 740 g / t, pH = 10.5.
Базовый вариантBasic version
Результаты селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата по базовому варианту приведены в таблице 1.The results of selective flotation of collective lead-copper concentrate in the base case are shown in table 1.
Предлагаемый способThe proposed method
Результаты селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата по предлагаемому способу приведены в таблице 2.The results of selective flotation of collective lead-copper concentrate by the proposed method are shown in table 2.
Как следует из приведенных результатов, лучшие данные по разделению коллективного свинцово-медного концентрата селективной флотацией получены по предлагаемому способу (таблица 2). Извлечение свинца в свинцовый концентрат составляет 87,7% при содержании свинца в свинцовом концентрате 60,17%. Извлечение меди в медный концентрат составляет 94% при содержании меди в медном концентрате 22,78%.As follows from the above results, the best data on the separation of collective lead-copper concentrate by selective flotation were obtained by the proposed method (table 2). The lead recovery in the lead concentrate is 87.7% with a lead content of 60.17% in the lead concentrate. Extraction of copper in copper concentrate is 94% with a copper content in copper concentrate of 22.78%.
Использование усовершенствованного режима флотации, применение дополнительного депрессора перед подачей бихромата калия в щелочной известковой среде позволило повысить извлечение свинца в свинцовый концентрат на 2.1% при содержании свинца в одноименном концентрате 60.17% (повысилось на 1.44%) и получить кондиционный медный концентрат с содержанием меди 22.78% при извлечении меди в медный концентрат 94%.The use of an improved flotation regime, the use of an additional depressant before feeding potassium dichromate in an alkaline calcareous medium made it possible to increase lead extraction in lead concentrate by 2.1% with a lead content of the same concentrate 60.17% (increased by 1.44%) and obtain a conditional copper concentrate with a copper content of 22.78% when extracting copper into copper concentrate 94%.
Сочетание пероксида водорода с бирхроматом щелочного металла в известковой среде создает условия для обеспечения глубокой депрессии галенита (извлечение свинца в свинцовый концентрат 87,7%) при сохранности флотируемости сульфидов меди (извлечение меди в медный концентрат 94%).The combination of hydrogen peroxide with alkali metal bichromate in a calcareous environment creates the conditions for deep depression of galena (lead recovery to lead concentrate 87.7%) while the copper sulfide floatability is preserved (copper recovery to copper concentrate 94%).
Использование сочетания пероксида водорода и бихромата калия в щелочной среле позволяет существенно улучшить показатели разделения коллективного свинцово-медного концентрата.The use of a combination of hydrogen peroxide and potassium dichromate in an alkaline rift can significantly improve the separation indicators of collective lead-copper concentrate.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что предлагаемое изобретение позволяет получить более высокие технологические показатели флотации при разделении коллективного свинцово-медного концентрата за счет увеличения степени селективности.Thus, we can conclude that the present invention allows to obtain higher technological parameters of flotation in the separation of collective lead-copper concentrate by increasing the degree of selectivity.
Источники информации, используемые в описанииSources of information used in the description
1. Авторское свидетельство СССР №152439, кл. В03D 1/002, опубликовано в «Бюллетене изобретений» №1 за 1963.1. USSR copyright certificate No. 152439, cl. B03D 1/002, published in the Bulletin of Inventions No. 1 of 1963.
2. Полькин С.И., Адамов Э.В. «Обогащение руд цветных металлов», Москва. Недра, 1983, с.123-128.2. Polkin S.I., Adamov E.V. “Enrichment of non-ferrous metal ores”, Moscow. Nedra, 1983, p.123-128.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009146951/03A RU2432999C2 (en) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | Method of flotation separation of collective lead-copper concentrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009146951/03A RU2432999C2 (en) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | Method of flotation separation of collective lead-copper concentrate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009146951A RU2009146951A (en) | 2011-06-27 |
| RU2432999C2 true RU2432999C2 (en) | 2011-11-10 |
Family
ID=44738580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009146951/03A RU2432999C2 (en) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | Method of flotation separation of collective lead-copper concentrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2432999C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437836A (en) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 紫金矿业集团股份有限公司 | Cyanide-free and chromium-free copper lead flotation separation method |
| RU2588088C1 (en) * | 2015-05-05 | 2016-06-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method for flotation separation of bulk copper-lead concentrate |
| RU2631743C2 (en) * | 2012-01-27 | 2017-09-26 | Эвоник Дегусса Гмбх | Enrichment of sulphide metal ore by means of foam flotation using oxidant |
| US9839917B2 (en) | 2013-07-19 | 2017-12-12 | Evonik Degussa Gmbh | Method for recovering a copper sulfide concentrate from an ore containing an iron sulfide |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU202805A1 (en) * | С. И. Митрофанов , Д. В. Сологуб | FLOTATION METHOD FOR SEPARATION OF LEAD-COPPER CONCENTRATE | ||
| SU111794A1 (en) * | 1957-05-27 | 1957-11-30 | М.Ш. Агладзе | Method for selective flotation of lead-copper concentrates |
| SU1837989A3 (en) * | 1991-01-17 | 1993-08-30 | Иhctиtуt "Гиhцbetmet", Aлtaйckий Гophooбoгatиteльhый Komбиhat | Method of flotation for separation of lead-zinc ores and products |
| RU2280509C1 (en) * | 2005-02-21 | 2006-07-27 | Открытое акционерное общество "Ново-Широкинский рудник" | Method of flotation of the polymetallic gold-carrying ores |
-
2009
- 2009-12-18 RU RU2009146951/03A patent/RU2432999C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU202805A1 (en) * | С. И. Митрофанов , Д. В. Сологуб | FLOTATION METHOD FOR SEPARATION OF LEAD-COPPER CONCENTRATE | ||
| SU111794A1 (en) * | 1957-05-27 | 1957-11-30 | М.Ш. Агладзе | Method for selective flotation of lead-copper concentrates |
| SU1837989A3 (en) * | 1991-01-17 | 1993-08-30 | Иhctиtуt "Гиhцbetmet", Aлtaйckий Гophooбoгatиteльhый Komбиhat | Method of flotation for separation of lead-zinc ores and products |
| RU2280509C1 (en) * | 2005-02-21 | 2006-07-27 | Открытое акционерное общество "Ново-Широкинский рудник" | Method of flotation of the polymetallic gold-carrying ores |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПОЛЬКИН С.И. и др. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1983, с.123-128. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2631743C2 (en) * | 2012-01-27 | 2017-09-26 | Эвоник Дегусса Гмбх | Enrichment of sulphide metal ore by means of foam flotation using oxidant |
| US10413914B2 (en) | 2012-01-27 | 2019-09-17 | Evonik Degussa Gmbh | Enrichment of metal sulfide ores by oxidant assisted froth flotation |
| US9839917B2 (en) | 2013-07-19 | 2017-12-12 | Evonik Degussa Gmbh | Method for recovering a copper sulfide concentrate from an ore containing an iron sulfide |
| CN104437836A (en) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 紫金矿业集团股份有限公司 | Cyanide-free and chromium-free copper lead flotation separation method |
| RU2588088C1 (en) * | 2015-05-05 | 2016-06-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Method for flotation separation of bulk copper-lead concentrate |
| RU2821628C1 (en) * | 2023-09-04 | 2024-06-25 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (АО "Уралмеханобр") | Method for concentration of sulphide pyrrhotite-containing ores |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009146951A (en) | 2011-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10413914B2 (en) | Enrichment of metal sulfide ores by oxidant assisted froth flotation | |
| US7004326B1 (en) | Arsenide depression in flotation of multi-sulfide minerals | |
| RU2343987C1 (en) | Method of floatation dressing of current tailings obtained by flushing of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| EP2506979A2 (en) | Separation of cooper minerals from pyrite using air-metabisulfite treatment | |
| WO2008019451A1 (en) | Collectors and flotation methods | |
| RU2432407C1 (en) | Procedure for processing antimony-arsenic sulphide gold containing ore | |
| RU2613687C1 (en) | Method for enrichment polymetallic ores containing nickel, copper and iron sulfide minerals | |
| RU2343986C1 (en) | Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| RU2432999C2 (en) | Method of flotation separation of collective lead-copper concentrate | |
| CA2232104C (en) | A process to improve mineral flotation separation by deoxygenating slurries and mineral surfaces | |
| RU2339455C1 (en) | Method of extraction of valuable components from gold and sulphide ore | |
| RU2504438C1 (en) | Method of flotation separation of black jack and copper mineral from iron sulphide | |
| Paquot et al. | Development and optimization of mixed sulphide/oxide copper ore treatment at Kansanshi | |
| RU2397025C1 (en) | Method for separation of pyrite and arsenic pyrite | |
| US4246096A (en) | Flotation process | |
| RU2379116C1 (en) | Method of flotation of sulphide ores of non-ferrous metals | |
| RU2055646C1 (en) | Sulfide polymetal gold-bearing ores and products beneficiation method | |
| RU2705280C1 (en) | Method for flotation separation of sphalerite and copper minerals from iron sulphides | |
| RU2452584C2 (en) | Method of flotation extraction of fine gold | |
| RU2134616C1 (en) | Method of flotation of copper-nickel sulfide cuprous ores | |
| Ignatkina et al. | Basic principles of selecting separation methods for sulfide minerals having similar properties in complex ore concentrates | |
| US20240124952A1 (en) | Method for producing low-arsenic copper concentrate | |
| RU2847978C1 (en) | Reagent collector for the flotation of gold-bearing sulphide ores | |
| Azimova et al. | STUDY OF FLOTATION FOR SULPHIDE GOLD-CONTAINING ORES | |
| RU2278740C1 (en) | Method of floating sulfide copper ores |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181219 |