RU2424482C2

RU2424482C2 - Rotating oven for preparing cement clinker (versions)

Info

Publication number: RU2424482C2
Application number: RU2009133021/02A
Authority: RU
Inventors: Кирилл Алексеевич Белокур (RU); Кирилл Алексеевич Белокур; Георгий Васильевич Серга (RU); Георгий Васильевич Серга
Priority date: 2009-09-02
Filing date: 2009-09-02
Publication date: 2011-07-20
Also published as: RU2009133021A

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: case of rotating oven is mounted horizontally and along perimeter is made as multi-start screw surface with screw lines and screw surfaces inside case at angle 3.5-4% to axis of case rotation in form of pockets of curvilinear shape with centres of curvature of pockets of curvilinear shape of screw surface inside cross section of case. The case is made out of one band of equal width. The band is wound into cylinder coils interconnected along lengthwise edges. Also, the band is bent along bending lines positioned at angle to its lengthwise edges. Along external and internal surfaces there are formed screw lines and screw surfaces as pockets of curvilinear shape unidirectional at angle of 3.5-4% to axis of case rotation. Also, distance between lines of bending is equal to sum of lengths of perimetres of geometric shape of internal surface pockets.

EFFECT: expanded process functionality, increased intensity of heat exchange and simplified operation of oven.

2 cl, 11 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности.The invention relates to a device for producing cement clinker and can be used in the cement industry.

Известна вращающаяся печь для обжига сыпучего материала (а.с. №1322051, кл. F27В 7/16, 07.01.86), содержащая теплообменные устройства и винтовую вставку, размещенные в рабочем пространстве печи и снабженную винтообразным кольцом и кронштейнами, плоскость которых направлена вдоль образующей печи, причем с одной стороны кронштейна закреплена винтовая вставка, а с другой - винтообразное кольцо, причем винтообразное кольцо закреплено под углом к радиальному направлению печи, и винтовая вставка закреплена перед теплообменными устройствами, считая по ходу движения газов.Known rotary kiln for firing bulk material (AS No. 1322051, class F27B 7/16, 01/07/86), containing heat exchangers and a screw insert located in the working space of the furnace and equipped with a helical ring and brackets, the plane of which is directed along forming a furnace, moreover, a screw insert is fixed on one side of the bracket and a screw ring on the other side, and the screw ring is fixed at an angle to the radial direction of the furnace, and the screw insert is fixed in front of heat exchangers, counting by do gas movement.

Недостатками известного устройства являются недостаточная интенсивность теплообмена и ограниченные технологические возможности.The disadvantages of the known device are the lack of heat transfer and limited technological capabilities.

Известна вращающаяся печь для приготовления цементного клинкера (Комар А.Г. / Строительные материалы и изделия // А.Г.Комар / учебник. Высшая школа, 1988, с.147-148), содержащая цилиндрический корпус, опирающийся через бандажи на опорные ролики, двойной привод, состоящий из двух электродвигателей и двух редукторов, двух подвенцовых шестерен, одного венцового колеса, питательную трубу для подачи шлама для приготовления цементного клинкера, головки, через которую подается в печь топливо и воздух, цепной фильтр-подогреватель, теплообменники, колосниково-переталкивающий холодильник. Корпус имеет уклон 3.5-4% и снабжен установкой для водяного охлаждения и центральной системой смазки.Known rotary kiln for the preparation of cement clinker (Komar A.G. / Building materials and products // A.G. Komar / textbook. Higher school, 1988, p.147-148), containing a cylindrical body, resting through the bandages on the support rollers , a double drive, consisting of two electric motors and two gears, two gears, one crown wheel, a feed pipe for feeding sludge for the preparation of cement clinker, a head through which fuel and air are fed into the furnace, a chain filter heater, heat exchangers, ears ovo-peretalkivayuschy refrigerator. The housing has a slope of 3.5-4% and is equipped with a water cooling unit and a central lubrication system.

Недостатками известной вращающейся печи для приготовления цементного клинкера являются необходимость создания уклона для транспортировки шлама от загрузки к выгрузке, сложность в связи с этим ее эксплуатации, недостаточная интенсивность теплообмена и ограниченные технологические возможности.The disadvantages of the known rotary kiln for the preparation of cement clinker are the need to create a slope for transporting sludge from loading to unloading, the complexity of its operation in connection with this, insufficient heat transfer rate and limited technological capabilities.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей, упрощение эксплуатации в связи с отсутствием уклона.The technical solution to the problem is to expand technological capabilities, simplify operation due to the lack of bias.

Техническое решение достигается тем, что в вращающейся печи для приготовления цементного клинкера, содержащей корпус, опирающийся через бандажи на опорные ролики, двойной привод, состоящий из двух электродвигателей и двух редукторов, двух подвенцовых шестерен, одного венцового колеса, питательную трубу для подачи шлама для приготовления цементного клинкера, головку для подачи в печь топлива и воздуха, цепной фильтр-подогреватель, теплообменники, колосниково-переталкивающий холодильник и снабженной установкой для водяного охлаждения и центральной системой смазки, корпус смонтирован горизонтально и выполнен по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми линиями по периметру и винтовыми поверхностями внутри корпуса под углом 3,5-4% к оси вращения корпуса в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой поверхности, расположенными внутри поперечного сечения корпуса, смонтирован из одной свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, полосы одинаковой ширины, согнутой по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 3,5-4% к оси вращения корпуса винтовых линий и винтовых поверхностей в виде карманов криволинейной формы, при этом расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней поверхности, корпус смонтирован горизонтально и выполнен по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми поверхностями внутри и снаружи корпуса под углом 3,5-4% к оси вращения корпуса в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой поверхности, расположенными попеременно снаружи и внутри поперечного сечения корпуса, смонтирован из одной, свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, полосы одинаковой ширины, согнутой волнообразно по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям, направленных в одну сторону под углом 3,5-4% к оси вращения корпуса винтовых поверхностей в виде карманов криволинейной формы по наружной и внутренней поверхностям, при этом расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей.The technical solution is achieved by the fact that in the rotary kiln for the preparation of cement clinker, comprising a housing supported through shafts on the support rollers, a double drive consisting of two electric motors and two gearboxes, two gears, one crown wheel, a feed pipe for feeding slurry for cooking cement clinker, a head for supplying fuel and air to the furnace, a chain filter heater, heat exchangers, a grate-cooler and equipped with a water cooling unit central lubrication system, the housing is mounted horizontally and made around the perimeter in the form of a multiple helical surface with helical lines along the perimeter and screw surfaces inside the housing at an angle of 3.5-4% to the axis of rotation of the housing in the form of curved pockets with centers of curvature of the pockets of a curved shape the surface located inside the cross section of the housing is mounted from one rolled into cylindrical coils connected to each other along the longitudinal edges, strips of the same width, bent along bend lines placed at an angle to its longitudinal edges, with the formation on the outer and inner surfaces directed to one side at an angle of 3.5-4% to the axis of rotation of the housing of helical lines and helical surfaces in the form of pockets of a curved shape, while the distance between the lines fold equal to the sum of the lengths of the perimeters of the geometric figures of the pockets of the inner surface, the case is mounted horizontally and made around the perimeter in the form of a multiple screw surface with screw surfaces inside and outside the case at an angle 3.5-4% of the axis of rotation of the housing in the form of curved pockets with centers of curvature of the pockets of a curved shape of a helical surface, alternately located outside and inside the cross section of the housing, mounted from one, rolled into cylindrical coils, connected to each other along longitudinal edges, strips of the same width, bent in a wave-like fashion along bending lines placed at an angle to its longitudinal edges, with the formation along the outer and inner surfaces directed to one side at an angle of 3.5-4% to the axis of rotation of the body a helical surfaces in the form of pockets of the curved shape of the outer and inner surfaces, wherein the distance between the fold lines is equal to the sum of the lengths of the perimeters of the geometric shapes of pockets inner and outer surfaces.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предполагаемой конструкции вращающейся печи для приготовления цементного клинкера.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge about the inventive step of the proposed design of a rotary kiln for the preparation of cement clinker.

Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление корпуса позволяет обеспечить плавное осевое перемещение шлама для приготовления цементного клинкера от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения корпуса, что упрощает эксплуатацию в связи с отсутствием уклона корпуса.The novelty lies in the fact that such a structural design of the casing allows for smooth axial movement of the sludge for the preparation of cement clinker from loading to unloading with a horizontal axis of rotation of the casing, which simplifies operation due to the lack of slope of the casing.

Новизна заключается в том, что благодаря внутренним винтовым поверхностям векторы скорости движения шлама для приготовления цементного клинкера при транспортировке его от загрузке к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации теплообмена и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that, thanks to internal screw surfaces, the slurry velocity vectors for the preparation of cement clinker change during transportation from loading to unloading, which contributes to the intensification of heat transfer and expands technological capabilities.

Новизна предложения заключается также в том, что внутри винтового корпуса со сложной внутренней поверхностью, в каждой точке возникают разнонаправленные составляющие движения, что интенсифицирует теплообменные процессы и расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that inside the screw case with a complex internal surface, at each point there are multidirectional motion components, which intensifies heat transfer processes and expands technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что при одном и том же диаметрах корпуса в предлагаемой конструкции длина пути прохождения частиц шлама для приготовления цементного клинкера по сравнению с известными конструкциями корпуса вращающейся печи в виде цилиндра значительно больше, что представляет возможность сократить габариты корпуса вращающейся печи как по длине, так и по диаметру.The novelty also lies in the fact that with the same housing diameters in the proposed design, the path length of the passage of sludge particles for the preparation of cement clinker compared with the known designs of the rotary kiln in the form of a cylinder is much larger, which makes it possible to reduce the dimensions of the rotary kiln as in length and diameter.

На фиг.1 изображен общий вид вращающейся печи для приготовления цементного клинкера: на фиг.2 - корпус с винтовыми линиями по периметру и винтовыми поверхностями внутри корпуса, вид сбоку; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - полоса с размеченными линиями сгиба в виде прямых линий для корпуса фиг.2; фиг.5 - полоса, согнутая по прямым линиям с образованием карманов криволинейной формы; фиг.6 - аксонометрическая проекция полосы (фиг.5), свернутой в цилиндрический виток; на фиг.7 - корпус с винтовыми поверхностями внутри и снаружи корпуса, вид сбоку; на фиг.8 - сечение Б-Б на фиг.7; на фиг.9 - полоса с размеченными линиями сгиба в виде прямых линий для корпуса фиг.7; на фиг.10 - полоса, согнутая волнообразно для корпуса фиг.7; фиг.11 - аксонометрическая проекция полосы (фиг.10), свернутой в цилиндрический виток.Figure 1 shows a General view of a rotary kiln for the preparation of cement clinker: figure 2 - case with helical lines around the perimeter and helical surfaces inside the case, side view; figure 3 is a section aa in figure 2; figure 4 is a strip with marked bend lines in the form of straight lines for the body of figure 2; 5 is a strip bent in straight lines with the formation of pockets of a curved shape; 6 is a perspective view of the strip (figure 5), rolled into a cylindrical coil; in Fig.7 - case with screw surfaces inside and outside the case, side view; Fig.8 is a section bB in Fig.7; figure 9 is a strip with marked bend lines in the form of straight lines for the body of figure 7; figure 10 is a strip bent wave-like for the body of figure 7; 11 is a perspective view of the strip (figure 10), rolled into a cylindrical coil.

Вращающаяся печь для приготовления цементного клинкера состоит из корпуса 1, опирающегося через бандажи 2 на опорные ролики 3. Корпус 1 смонтирован горизонтально и вращается со скоростью 0,5-1,5 об/мин, обеспечивая лавинообразный процесс движения в нем шлама. Привод печи двойной и состоит из двух электродвигателей 4, двух редукторов 5, двух подвенцовых шестерен и одного венцового колеса 6. В середине печи, на одной из ее опор, устанавливается пара роликов (горизонтально) для контроля за смещением печи вдоль оси (вниз или вверх), на фиг.1 они не показаны. Вспомогательный привод включается в работу при ремонтах печи, в период розжига и остановки, когда печь должна вращаться медленно. Вращающаяся печь снабжена с одной стороны питательной трубой 7 для подачи шлама в корпус 1, а с противоположной стороны головкой 8 для подачи топлива и воздуха. Со стороны головки 8 в печь подается топливо и воздух: в результате сгорания топлива получаются горячие газы, поток которых направлен от горячего конца печи к холодному - навстречу движущемуся материалу. Для улучшения теплопередачи и обеспыливания газов внутри печи в холодном ее конце размещается цепной фильтр-подогреватель 9, создается цепная завеса 10 и устанавливаются теплообменники 11. Пыль, уловленная в результате газоочистки, возвращается обратно в печь. Она транспортируется пневмонасосом в бункер, а из него при помощи переферийного загружателя 12 направляется в полую часть печи, расположенную рядом с цепной завесой со стороны горячего конца. Для охлаждения клинкера 1 печь снабжена колосниково-переталкивающим холодильником 14. Корпус 1 оборудован установкой для водяного охлаждения 15 и центральной системой смазки 16.The rotary kiln for the preparation of cement clinker consists of a housing 1, supported through shafts 2 on the support rollers 3. Housing 1 is mounted horizontally and rotates at a speed of 0.5-1.5 rpm, providing an avalanche-like process of movement of sludge in it. The furnace’s drive is double and consists of two electric motors 4, two gears 5, two gears and one crown wheel 6. In the middle of the furnace, on one of its supports, a pair of rollers is installed (horizontally) to control the displacement of the furnace along the axis (down or up ), in figure 1 they are not shown. The auxiliary drive is included in the repair of the furnace, during ignition and stop, when the furnace should rotate slowly. The rotary kiln is equipped on one side with a feed pipe 7 for supplying sludge to the housing 1, and on the opposite side with a head 8 for supplying fuel and air. From the side of head 8, fuel and air are supplied to the furnace: as a result of fuel combustion, hot gases are obtained, the flow of which is directed from the hot end of the furnace to the cold end, towards the moving material. To improve heat transfer and dust removal of gases inside the furnace, a chain filter heater 9 is placed at its cold end, a chain curtain 10 is created and heat exchangers 11 are installed. The dust collected as a result of gas cleaning is returned to the furnace. It is transported by a pneumatic pump to the hopper, and from it, using the peripheral loader 12, is sent to the hollow part of the furnace, located next to the chain curtain from the hot end. To cool the clinker 1, the furnace is equipped with a grate-repulsive cooler 14. The housing 1 is equipped with a water cooling unit 15 and a central lubrication system 16.

Корпус 1 (фиг.2, фиг.3) выполнен по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми линиями по периметру и винтовыми поверхностями внутри корпуса в виде карманов криволинейной формы под углом 3,5-4% к оси вращения корпуса 1 с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой поверхности, расположенными внутри поперечного сечения корпуса. Корпус 1 (фиг.2, фиг.3) изготовлен, по крайней мере, из одной полосы 17, соединенной по продольным кромкам 18 (показаны на фиг.2 штрихпунктирной линией) известными методами, например сваркой, с образованием по наружной и внутренней поверхностям винтовых линий (на фиг.2 одна из винтовых линий показана утолщенной линией 19-20-21-22-23-24-25-26-27-28) и винтовых поверхностей (фиг.3) криволинейной формы в виде карманов внутренней поверхности полукруглой формы 29, 30, 31, 32, 33, 34.Case 1 (figure 2, figure 3) is made around the perimeter in the form of a multiple screw surface with helical lines around the perimeter and screw surfaces inside the case in the form of pockets of a curved shape at an angle of 3.5-4% to the axis of rotation of the case 1 with centers of curvature pockets of a curved shape of a helical surface located inside the cross section of the housing. The housing 1 (FIG. 2, FIG. 3) is made of at least one strip 17 connected along the longitudinal edges 18 (shown in FIG. 2 by a dash-dot line) by known methods, for example by welding, with the formation of helical on the outer and inner surfaces lines (in figure 2, one of the helical lines is shown by a thickened line 19-20-21-22-23-24-25-26-27-28) and screw surfaces (figure 3) of a curved shape in the form of pockets of the inner surface of a semicircular shape 29, 30, 31, 32, 33, 34.

Полоса 17 (фиг.4, фиг.5) согнута по прямым линиям 35 под одинаковыми углами β к кромкам полосы 18, размещенным друг от друга на расстояниях, равных длине развертки периметра криволинейных карманов, например, для карманов 29-34 на расстояниях L₁.The strip 17 (figure 4, figure 5) is bent along straight lines 35 at equal angles β to the edges of the strip 18, spaced from each other at distances equal to the scan length of the perimeter of curved pockets, for example, for pockets 29-34 at distances L ₁ .

Полоса 17 после сгиба (фиг.5) свернута в цилиндрические витки (фиг.6), соединенные друг с другом по продольным кромкам 18 известными методами, например сваркой, в корпус 1.The strip 17 after bending (Fig. 5) is folded into cylindrical coils (Fig. 6), connected to each other along the longitudinal edges 18 by known methods, for example by welding, into the housing 1.

На (фиг.7, фиг.8) показан корпус 1, выполненный по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми поверхностями внутри и снаружи корпуса в виде карманов криволинейной формы под углом 3,5-4% к оси вращения корпуса 1 с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой поверхности, расположенными попеременно снаружи и внутри поперечного сечения корпуса. Корпус 1 (фиг.7, фиг.8) изготовлен по крайней мере из одной полосы 36, соединенной по продольным кромкам 37 (показаны на фиг.7 штрихпунктирной линией) известными методами, например сваркой, с образованием по наружной и внутренней поверхностей, направленных в одну сторону под углом 3.5-4% винтовых поверхностей в виде карманов криволинейной формы по внутренней поверхности 39, 40, 41, 42, 43, 44 и карманов криволинейной формы по наружной поверхности 45, 46, 47, 48, 49, 50, которые по периметру корпуса 1 могут быть различными не только по форме, но и размерам. Полоса 36 (фиг.9, фиг.10) согнута волнообразно по прямым линиям 51, расположенным под одинаковыми углами α к кромкам полосы 36 и размещенными на расстоянии L₂ между линиями сгиба 51. Расстояние L₂ равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей. Полоса 36 после волнообразного сгиба (фиг.10) свернута в цилиндрические витки (фиг.11), соединенные друг с другом по продольным кромкам 37 известными методами в корпус 1.On (Fig.7, Fig.8) shows the housing 1, made around the perimeter in the form of a multiple screw surface with screw surfaces inside and outside the housing in the form of pockets of a curved shape at an angle of 3.5-4% to the axis of rotation of the housing 1 with centers of curvature pockets of curved shape of the helical surface, alternately located outside and inside the cross section of the housing. The housing 1 (Fig. 7, Fig. 8) is made of at least one strip 36 connected along the longitudinal edges 37 (shown in Fig. 7 by a dash-dot line) by known methods, for example, by welding, with the formation along the outer and inner surfaces directed to one side at an angle of 3.5-4% of helical surfaces in the form of pockets of curved shape on the inner surface 39, 40, 41, 42, 43, 44 and pockets of curved shape on the outer surface of 45, 46, 47, 48, 49, 50, which are the perimeter of the housing 1 can be different not only in shape but also in size. The strip 36 (Fig. 9, Fig. 10) is bent in a wave-like fashion along straight lines 51 located at equal angles α to the edges of the strip 36 and placed at a distance L ₂ between the fold lines 51. The distance L ₂ is equal to the sum of the lengths of the perimeters of the geometric figures of the pockets of the inner and outer surfaces. The strip 36 after a wave-shaped bend (figure 10) is folded into cylindrical coils (figure 11), connected to each other along the longitudinal edges 37 by known methods in the housing 1.

Предлагаемая вращающаяся печь для приготовления цементного клинкера работает следующим образом. Корпус 1, смонтированный горизонтально, вращается со скоростью 0,5-1,5 об/мин. Шлам для приготовления цементного клинкера подается в питательную трубу 7 при помощи ковшовых или объемных дозаторов, находящихся у холодного конца печи (корпуса 1). Со стороны головки 8 в печь (корпус 1) подается топливо и воздух. В результате сгорания топлива получаются горячие газы, поток которых направлен от горячего конца печи (корпуса 1) к холодному, навстречу движущемуся материалу - шламу для приготовления цементного клинкера. Шлам для приготовления цементного клинкера, находясь внутри вращающегося корпуса 1, увлекаясь его криволинейными винтовыми поверхностями, поднимается вверх и, поднявшись по направлению вращения корпуса 1 несколько выше угла своего естественного откоса, скатывается лавинообразно вниз. Так как многозаходная винтовая поверхность корпуса 1 расположена под углом наклона 3,5-4% к оси вращения корпуса 1, то обеспечивается движение шлама для приготовления цементного клинкера внутри корпуса 1 и перемещение его от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении корпуса 1. Фильтр-подогреватель 9 улучшает теплопередачу и обеспыливает газы. Пыль, уловленная в результате газоочистки, возвращается обратно в печь. Она транспортируется пневмонасосом в бункер, а из него при помощи переферийного загружателя 12 направляется в полую часть печи, расположенную рядом с цепной завесой со стороны горячего конца. Клинкер охлаждается в колосниково-переталкивающем холодильнике 14.The proposed rotary kiln for the preparation of cement clinker works as follows. The housing 1, mounted horizontally, rotates at a speed of 0.5-1.5 rpm The slurry for the preparation of cement clinker is fed into the feed pipe 7 using bucket or volumetric dosers located at the cold end of the furnace (housing 1). From the side of the head 8, fuel and air are supplied to the furnace (housing 1). As a result of fuel combustion, hot gases are obtained, the flow of which is directed from the hot end of the furnace (building 1) to the cold, towards the moving material - slurry for the preparation of cement clinker. The slurry for the preparation of cement clinker, while inside the rotating housing 1, carried away by its curved helical surfaces, rises up and, rising in the direction of rotation of the housing 1 slightly above the angle of its natural slope, rolls down like an avalanche. Since the multi-screw surface of the housing 1 is located at an angle of inclination of 3.5-4% to the axis of rotation of the housing 1, the slurry is moved to prepare the cement clinker inside the housing 1 and moved from loading to unloading with a horizontal arrangement of housing 1. Filter-heater 9 improves heat transfer and dedusts gases. The dust collected as a result of gas cleaning is returned to the furnace. It is transported by a pneumatic pump to the hopper, and from it, using the peripheral loader 12, is sent to the hollow part of the furnace, located next to the chain curtain from the hot end. The clinker is cooled in a grate-cooler 14.

Технико-экономические преимущества возникают за счет создания на внутренней поверхности корпуса плавных винтовых поверхностей и внутренних поверхностей двоякой кривизны, что не только расширяет технологические возможности и обеспечивает перемещение шлама для приготовления цементного клинкера от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения корпуса печи, но и повышает интенсивность теплообмена и упрощает эксплуатацию вращающейся печи для приготовления цементного клинкера при ее горизонтальном расположении.Technical and economic advantages arise due to the creation of smooth screw surfaces and double curvature on the inner surface of the casing, which not only expands the technological capabilities and ensures the movement of slurry for preparing cement clinker from loading to unloading with a horizontal axis of rotation of the furnace body, but also increases the heat transfer intensity and simplifies the operation of a rotary kiln for the preparation of cement clinker with its horizontal arrangement.

Claims

1. A rotary kiln for the preparation of cement clinker, comprising a housing supported through shafts on the support rollers, a double drive consisting of two electric motors and two gears, two gears, one crown wheel, a feed pipe for feeding slurry for preparing cement clinker, a head for supply of fuel and air to the furnace, a chain filter-heater, heat exchangers, a grate-firing cooler, a water cooling unit and a central lubrication system, characterized in that The whisker is mounted horizontally and made around the perimeter in the form of a multiple helical surface with helical lines along the perimeter and screw surfaces inside the case at an angle of 3.5-4% to the axis of rotation of the case in the form of curved pockets with centers of curvature of the pockets of a curved shape of the screw surface located inside the cross section of the housing, mounted from one rolled into cylindrical coils connected to each other along the longitudinal edges, strips of the same width, bent over placed at an angle to its length the edges of the fold lines, with the formation on the outer and inner surfaces directed to one side at an angle of 3.5-4% to the axis of rotation of the housing of helical lines and helical surfaces in the form of pockets of a curved shape, while the distance between the fold lines is equal to the sum of the lengths of the perimeters geometric shapes pockets of the inner surface.

2. A rotary kiln for the preparation of cement clinker, comprising a housing supported through shafts on the support rollers, a double drive, consisting of two electric motors and two gears, two gears, one crown wheel, a feed pipe for feeding slurry for the preparation of cement clinker, a head for supply of fuel and air to the furnace, a chain filter-heater, heat exchangers, a grate-firing cooler, a water cooling unit and a central lubrication system, characterized in that The whisker is mounted horizontally and made around the perimeter in the form of a multiple screw surface with screw surfaces inside and outside the housing at an angle of 3.5-4% to the axis of rotation of the housing in the form of curved pockets with centers of curvature of the pockets of a curved shape of the screw surface, alternately located outside and inside cross-section of the housing, mounted from one rolled into cylindrical coils, connected to each other along the longitudinal edges, strips of the same width, bent in a wavy shape placed at an angle ohm to its longitudinal edges of the fold lines, with the formation on the outer and inner surfaces directed to one side at an angle of 3.5-4% to the axis of rotation of the housing of the screw surfaces in the form of pockets of curved shape on the outer and inner surfaces, while the distance between the lines fold equal to the sum of the lengths of the perimeters of the geometric shapes of the pockets of the inner and outer surfaces.