SU1719840A1 - Rotary furnace heat exchanger - Google Patents
Rotary furnace heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719840A1 SU1719840A1 SU904788495A SU4788495A SU1719840A1 SU 1719840 A1 SU1719840 A1 SU 1719840A1 SU 904788495 A SU904788495 A SU 904788495A SU 4788495 A SU4788495 A SU 4788495A SU 1719840 A1 SU1719840 A1 SU 1719840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- heat exchanger
- furnace
- heat exchange
- lining
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к теплообмен- ным устройствам вращающихс печей и может быть использовано, например, дл тепловой обработки сырьевой смеси при получении цементного клинкера или глинозема . Целью изобретени вл етс увеличение эффективности теплообмена. Тёплообменное устройство вращающейс печи содержит установленные на внутренней поверхности корпуса.печи 1 с зазором 5 над ее футеровкой 2 лопасти 4, выполненные в виде лемеха плуга. Лопасти 4 направлены противоположно вектору окружной скорости вращени корпуса печи 1 и расположены по длине печи 1 на винтовой линии. 2 ил.The invention relates to heat exchanging devices for rotary kilns and can be used, for example, for the heat treatment of a raw mix when producing cement clinker or alumina. The aim of the invention is to increase the heat exchange efficiency. The heat exchange device of the rotary kiln contains 2 blades 4 mounted on the inner surface of the body of the furnace 1 with a gap of 5 above its lining, made in the form of a plowshare. The blades 4 are directed opposite to the vector of the circumferential speed of rotation of the furnace body 1 and are located along the length of the furnace 1 on a helical line. 2 Il.
Description
фиа.2FIA.2
Изобретение относитс к теплообмен- ным устройствам вращающихс печей и может быть использовано, например, дл тепловой обработки сырьевой смеси при получении цементного клинкера или глинозема .The invention relates to heat exchanging devices for rotary kilns and can be used, for example, for the heat treatment of a raw mix when producing cement clinker or alumina.
Цель изобретени - увеличение эффективности теплообмена.The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat transfer.
На фиг. 1 представлено устройство; план; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows the device; plan; in fig. 2 - the same cross section.
Устройство содержит корпус печи 1 с футеровкой 2, на внутренней поверхности которого по винтовой линии, имеющей угол наклона к образующей корпуса печи 1 , закреплены на стойках 3 лопасти 4, которые выполнены в виде лемеха плуга с ишриной захвата Ь 400-1000 мм. Лопасти А с помощью стоек 3 установлены над футеровкой е Зазором 5, рзйным 20 мм, и направлены противоположно вектору окружной скорости вращени корпуса печм t, при этом рассто ние между соседними лопаст ми 4 подлине дуга винтовой лин«и The device comprises a furnace body 1 with lining 2, on the inner surface of which, along a helix having an angle of inclination to the generator of the furnace body 1, are fixed on racks 3 blades 4, which are made in the form of a plowshare with a pickle diameter of 400–1000 mm. Blades A with the help of pillars 3 are installed above the lining e with a gap of 5, a base of 20 mm, and are directed opposite to the vector of the circumferential speed of rotation of the furnace body t, while the distance between adjacent blades 4 is high and the arc is screw
ШОмм, .-,:;,.,;- :. ; -. / - г : v.:/; -. ,. Устройство работает следующим обра . 30М. : :.: .; ;:. .V .. . ... -. . - ..-.SHOMM, .-,:;,.,; -:. ; -. / - g: v.:/; -. , The device works as follows. 30M. ::.:.; ;:. .V .. ... -. . - ..-.
При вращении корпуса пёчй 1 лопасти 4 выполненные в виде плуга, движутс навстречу пересылаюйзму материалу, при этом они расположены по винтовой линии с углом наклона к образующей корпуса печи t 87° что соответствует стандартам по уклонам сушильных барабанов м вращающихс печай дл производства цементного клинкера, керамз«та и глинозема, Их поверхности, представл ющие собой трехгранный криволинейный клин с переменными углами, не только в сечени х лопастей 4 по высоте, но и р их длине производ т крошение, сдвиг и оборачивание наползающего материала.When the hull of the dog 1 rotates, the blades 4 are made in the form of a plow, move towards the forwarding material, while they are arranged in a helix with an angle of inclination to the furnace body of t 87 ° which meets the standards for the inclines of drying drums and rotary furnaces for the production of cement clinker, clay "Al and alumina, Their surfaces, which are a three-sided curvilinear wedge with variable angles, not only in the sections of the blades 4 in height, but also their length, are crumbling, shifting and wrapping creepingly of material.
Кажда лопасть 4 при небольших скорост х пересыпающегос материала перемещает его вдоль оси корпуса печи 1 в направлении, обратном его движению поEach blade 4 at low speeds of the overflowing material moves it along the axis of the furnace body 1 in the direction opposite to its movement along
печи 1, на рассто ние ,8, создава таким образом необходимую задержку и подпор материала дл увеличени толщины его сло .furnace 1, at a distance of 8, thus creating the necessary delay and support of the material to increase the thickness of its layer.
При этом происходит интенсивное перемешивание и оборачивание материала, нарастание его сло и увеличение его активной поверхности, участвующей в теплообмене за счет контакта с проход щими газами и поверхност ми лопастей 4, а егоIn this case, intensive mixing and wrapping of the material occurs, its layer grows and its active surface increases, which participates in heat exchange due to contact with passing gases and surfaces of the blades 4, and its
транспортировка вдоль оси печи 1 обеспечиваетс положением лопастей 4 по длине дуги винтовой линии на рассто нии друг от Друга t 800-1200 мм, благодар чему достигаетс эффективный теплообмен.transportation along the axis of the furnace 1 is ensured by the position of the blades 4 along the length of the helix arc at a distance from each other t 800-1200 mm, due to which efficient heat exchange is achieved.
Монтаж предлагаемого устройства может быть осуществлен на вращающихс печах всех типоразмеров. При этом лопасти 4, выполненные в виде плуга, могут быть изготовлены из жаропрочной стали по известной технологии изготовлени элементов плугов. Уведиченме эффективности теплообмена интенсифицирует технологический процесс обжига материала, что приводит к повышению производительности вращающихс печей, экономии топлива, электроэнергий и эксплуатацирнных расходов.Installation of the proposed device can be carried out on rotary kilns of all sizes. In this case, the blades 4, made in the form of a plow, can be made of heat-resistant steel according to the well-known technology of manufacturing elements of the plows. Improving the efficiency of heat transfer intensifies the process of burning the material, which leads to an increase in the productivity of rotary kilns, saving fuel, electricity and operating costs.
Форму л а и з о б р е т е ни Теплообменное устройство вращаю- щейс печи дл обжига сыпучего материала, содержащее установленные на внутренней поверхности корпуса печи с зазором над ее футеровкой лопасти, о т л и ч а ю щ е е с тем что, с целью увеличени эффективности теплообмена, лопасти выполнены в виде ле- мехаплуга.Formula of a heat exchanger A rotary kiln heat exchanger for firing bulk material containing blades mounted on the inner surface of the kiln body, with a gap above its lining blade, so that In order to increase the efficiency of heat transfer, the blades are made in the form of a lemheplug.
Д&иженце газовGas & Female
/V/ V
Ддижение материалаMaterial removal
Шг1Shg1
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904788495A SU1719840A1 (en) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Rotary furnace heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904788495A SU1719840A1 (en) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Rotary furnace heat exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1719840A1 true SU1719840A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21494685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904788495A SU1719840A1 (en) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Rotary furnace heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1719840A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2421671C1 (en) * | 2009-11-02 | 2011-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования 'Кубанский государственный аграрный университет' | Baking oven for cement |
| RU2421670C2 (en) * | 2009-09-02 | 2011-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Rotating oven for burning loose material for production of cement clinker |
| RU2421669C2 (en) * | 2009-08-31 | 2011-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Rotating oven for burning cement clinker |
| RU2424482C2 (en) * | 2009-09-02 | 2011-07-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Rotating oven for preparing cement clinker (versions) |
-
1990
- 1990-02-02 SU SU904788495A patent/SU1719840A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 498467, кл. F 27 В 7/16, 1974. Авторское свидетельство СССР Мг 606076, кл. F 27 В 7/16, 1976. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2421669C2 (en) * | 2009-08-31 | 2011-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Rotating oven for burning cement clinker |
| RU2421670C2 (en) * | 2009-09-02 | 2011-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Rotating oven for burning loose material for production of cement clinker |
| RU2424482C2 (en) * | 2009-09-02 | 2011-07-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Rotating oven for preparing cement clinker (versions) |
| RU2421671C1 (en) * | 2009-11-02 | 2011-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования 'Кубанский государственный аграрный университет' | Baking oven for cement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1719840A1 (en) | Rotary furnace heat exchanger | |
| EA003894B1 (en) | Method for burning carbonate-containing material | |
| US5873714A (en) | Rotary kiln having a lining with a wave-shaped inner face | |
| KR930004795B1 (en) | External heating rotary furnace | |
| RU2425316C1 (en) | Chain for chain curtain of rotating furnace | |
| RU2383836C2 (en) | Rotary kiln internal heat exchanger | |
| KR200159525Y1 (en) | Rotary sintering furnace with brick arrangement to agitate the flow of fuel for increasing thermal efficiency | |
| SU792052A2 (en) | Rotary furnace heat exchange apparatus | |
| SU767486A1 (en) | Lining of rotary roasting kiln | |
| RU2618305C1 (en) | Rocking kiln for calcining expanded clay | |
| RU2743948C1 (en) | Rocking kiln | |
| SU654835A1 (en) | Rotary furnace heat exchanging device | |
| RU2032135C1 (en) | Heat exchanger for rotary furnace | |
| SU1096472A2 (en) | Rotary furnace chain string heat exchanger | |
| SU1290048A1 (en) | Rotary furnace lining | |
| SU1025977A1 (en) | Rotating furnace | |
| SU1575039A1 (en) | Device for cooling cement clinker | |
| SU678070A1 (en) | Method of feeding air into rotary tube furnace | |
| RU2063594C1 (en) | Method of roasting carbonate raw material and regenerative shaft furnace for roasting carbonate raw material | |
| SU669163A1 (en) | Rotary furnace | |
| SU1059394A1 (en) | Rotating furnace heat exchanger | |
| RU101536U1 (en) | HEAT EXCHANGE SYSTEM IN THE DRUM FURNACE | |
| SU1460566A1 (en) | Heat-exchange arrangement of rotary furnace | |
| US5820363A (en) | Apparatus for thermal processing of raw materials in dust form | |
| SU1000713A2 (en) | Tubular rotary kiln for metallization of iron ore materials |