RU2421670C2 - Rotating oven for burning loose material for production of cement clinker - Google Patents
Rotating oven for burning loose material for production of cement clinker Download PDFInfo
- Publication number
- RU2421670C2 RU2421670C2 RU2009133068/02A RU2009133068A RU2421670C2 RU 2421670 C2 RU2421670 C2 RU 2421670C2 RU 2009133068/02 A RU2009133068/02 A RU 2009133068/02A RU 2009133068 A RU2009133068 A RU 2009133068A RU 2421670 C2 RU2421670 C2 RU 2421670C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- case
- oven
- furnace
- along
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 14
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам обжига сыпучего материала для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности.The invention relates to a device for firing bulk material to obtain a cement clinker and can be used in the cement industry.
Известна вращающаяся печь для обжига сыпучего материала (а.с. №1322051, кл. 27 В 7/16, 07.01.86), содержащая теплообменные устройства и винтовую вставку, размещенные в рабочем пространстве печи, и снабженная винтообразным кольцом и кронштейнами, плоскость которых направлена вдоль образующей печи, причем с одной стороны кронштейна закреплена винтовая вставка, а с другой - винтообразное кольцо, причем винтообразное кольцо закреплено под углом к радиальному направлению печи и винтовая вставка закреплена перед теплообменными устройствами, считая по ходу движения газов.Known rotary kiln for firing bulk material (AS No. 1322051, CL 27 B 7/16, 01/07/86), containing heat exchangers and a screw insert located in the working space of the furnace, and equipped with a helical ring and brackets, the plane of which directed along the generatrix of the furnace, and on the one side of the bracket a screw insert is fixed, and on the other a screw ring, and the screw ring is fixed at an angle to the radial direction of the furnace and the screw insert is fixed in front of the heat exchangers, counting by do gas movement.
Недостатком известного устройства является недостаточная интенсивность теплообмена и ограниченные технологические возможностиA disadvantage of the known device is the lack of heat transfer and limited technological capabilities
Известна вращающаяся печь для приготовления цементного клинкера (Комар А.Г. / Строительные материалы и изделия // А.Г.Комар / учебник. Высшая школа, 1988, с.147-148), содержащая цилиндрический корпус, опирающийся через бандажи на опорные ролики, двойной привод, состоящий из двух электродвигателей и двух редукторов, двух подвенцовых шестерен, одного венцового колеса, питательную трубу для подачи сыпучего материала, головки, через которую подается в печь топливо и воздух, цепной фильтр-подогреватель, теплообменники, колосниково-переталкивающий холодильник. Корпус имеет уклон 3.5-4% и снабжен установкой для водяного охлаждения и центральной системой смазки.Known rotary kiln for the preparation of cement clinker (Komar A.G. / Building materials and products // A.G. Komar / textbook. Higher school, 1988, p.147-148), containing a cylindrical body, resting through the bandages on the support rollers , a double drive, consisting of two electric motors and two gears, two gears, one ring gear, a feed pipe for supplying bulk material, a head through which fuel and air are fed into the furnace, a chain filter heater, heat exchangers, grate-firing cold dilnik. The housing has a slope of 3.5-4% and is equipped with a water cooling unit and a central lubrication system.
Недостатком известной вращающейся печи для приготовления клинкера является необходимость создания уклона для транспортировки сыпучего материала от загрузки к выгрузке, сложность в связи с этим ее эксплуатации, недостаточная интенсивность теплообмена и ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known rotary kiln for clinker preparation is the need to create a slope for transporting bulk material from loading to unloading, the difficulty in its operation, insufficient heat exchange rate and limited technological capabilities.
Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей, упрощение эксплуатации в связи с отсутствием уклона.The technical solution to the problem is to expand technological capabilities, simplify operation due to the lack of bias.
Техническое решение достигается тем, что во вращающейся печи для обжига сыпучего материала для получения цементного клинкера, содержащей цилиндрический корпус, опирающийся через бандажи на опорные ролики, двойной привод, состоящий из двух электродвигателей и двух редукторов, двух подвенцовых шестерен, одного венцового колеса, питательную трубу для подачи сыпучего материала, головку для подачи в печь топлива и воздуха, цепной фильтр-подогреватель, теплообменники, колосниково-переталкивающий холодильник, и снабженной установкой для водяного охлаждения и центральной системой смазки, корпус смонтирован горизонтально и изготовлен, по меньшей мере, из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, при этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по периметру однонаправленных ломаных винтовых линий и одинаковых ломаных винтовых карманов треугольной формы по наружной и внутренней поверхности корпуса.The technical solution is achieved by the fact that in a rotary kiln for firing bulk material to obtain a cement clinker containing a cylindrical body, supported through bearings to support rollers, a double drive, consisting of two electric motors and two gearboxes, two gears, one crown wheel, a feed pipe for supplying bulk material, a head for supplying fuel and air to the furnace, a chain filter heater, heat exchangers, a grate-cooler, and equipped with a water installation cooling and central lubrication system, the housing is mounted horizontally and made of at least one strip bent in straight lines placed at an angle to the edges of the strip with the formation of the same parallelograms located on the strip alternately in opposite directions, while the strip is folded into cylindrical coils connected to each other along the longitudinal edges, with the formation along the perimeter of unidirectional broken helical lines and identical broken helical pockets of a triangular shape on the outer and Cored oil body surface.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции вращающейся печи для обжига сыпучего материала для получения цементного клинкера.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge about the inventive step of the proposed design of a rotary kiln for firing bulk material to obtain a cement clinker.
Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление корпуса позволяет обеспечить плавное осевое перемещение частиц сыпучего материала от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения корпуса, что упрощает эксплуатацию печи в связи с отсутствием уклона корпуса.The novelty lies in the fact that such a structural design of the housing allows for smooth axial movement of particles of bulk material from loading to unloading with a horizontal axis of rotation of the housing, which simplifies the operation of the furnace due to the lack of slope of the housing.
Новизна заключается в том, что благодаря ломаным внутренним винтовым карманам треугольной формы векторы скорости движения частиц сыпучих материалов при транспортировки их от загрузке к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации теплообмена и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that thanks to the broken triangular-shaped internal screw pockets, the vectors of the velocity of particles of bulk materials during their transportation from loading to unloading change, which contributes to the intensification of heat transfer and expands technological capabilities.
Новизна предложения заключается также в том, что внутри корпуса образованы винтовые поверхности в виде ломаных карманов треугольной формы, что интенсифицирует теплообменные процессы и расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that inside the case helical surfaces are formed in the form of broken triangular pockets, which intensifies heat transfer processes and expands technological capabilities.
Новизна заключается также в том, что при одних и тех же диаметрах корпуса в предлагаемой конструкции длина пути прохождения частиц сыпучих материалов по сравнению с известными конструкциями корпуса вращающейся печи в виде цилиндра значительно больше, что представляет возможность сократить габариты корпуса вращающейся печи, как по длине, так и по диаметру, а также способствует интенсификации теплообменных процессов и расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that for the same housing diameters in the proposed design, the length of the path of the passage of particles of bulk materials in comparison with the known designs of the body of a rotary kiln in the form of a cylinder is much larger, which makes it possible to reduce the dimensions of the body of a rotary kiln, both in length and in diameter, and also contributes to the intensification of heat transfer processes and expands technological capabilities.
На фиг.1 изображен общий вид вращающейся печи для обжига сыпучего материала для получения цементного клинкера: на фиг.2 - корпус, общий вид; на фиг.3 - разрез А- А на фиг.2; на фиг.4 - полоса с размеченными линиями сгиба в виде прямых линий; фиг.5 - полоса, согнутая по прямым линиям с образованием карманов треугольной формы; фиг.6 -аксонометрическая проекция полосы (фиг.5), свернутой в цилиндрический виток.Figure 1 shows a General view of a rotary kiln for firing bulk material to obtain a cement clinker: Figure 2 - body, General view; figure 3 is a section a - a in figure 2; figure 4 is a strip with marked bend lines in the form of straight lines; 5 is a strip bent in straight lines with the formation of pockets of a triangular shape; 6 is an axonometric projection of the strip (figure 5), rolled into a cylindrical coil.
Вращающаяся печь для обжига сыпучего материала состоит из корпуса 1, опирающегося через бандажи 2 на опорные ролики 3. Корпус 1 смонтирован горизонтально и вращается, обеспечивая лавинообразный процесс движения в нем частиц сыпучих материалов. Привод печи двойной и состоит из двух электродвигателей 4, двух редукторов 5, двух подвенцовых шестерен и одного венцового колеса 6. В середине печи, на одной из ее опор, устанавливается пара роликов (горизонтально) для контроля за смещением печи вдоль оси (вниз или вверх), на фиг.1 они не показаны. Вспомогательный привод включается в работу при ремонтах печи, в период розжига и остановки, когда печь должна вращаться медленно. Вращающаяся печь снабжена с одной стороны питательной трубой 7 для подачи частиц сыпучих материалов в корпус 1, а с противоположной стороны головкой 8 для подачи топлива и воздуха. Со стороны головки 8 в печь подается топливо и воздух: в результате сгорания топлива получаются горячие газы, поток которых направлен от горячего конца печи к холодному навстречу движущемуся сыпучему материалу. Для улучшения теплопередачи и обеспыливания газов внутри печи в холодном ее конце размещается цепной фильтр - подогреватель 9, создается цепная завеса 10 и устанавливаются теплооменники 11. Пыль, уловленная в результате газоочистки, возвращается обратно в печь. Она транспортируется пневмонасосом в бункер, а из него при помощи периферийного загружателя 12 направляется в полую часть печи, расположенную рядом с цепной завесой со стороны горячего конца. Для охлаждения частиц сыпучих материалов печь снабжена колосниково-переталкивающим холодильником 14. Корпус 1 оборудован установкой для водяного охлаждения 15 и центральной системой смазки 16.The rotary kiln for firing bulk material consists of a housing 1, supported through shafts 2 on the support rollers 3. The housing 1 is mounted horizontally and rotates, providing an avalanche-like process of movement of particles of bulk materials in it. The furnace’s drive is double and consists of two electric motors 4, two gears 5, two gears and one crown wheel 6. In the middle of the furnace, on one of its supports, a pair of rollers is installed (horizontally) to control the displacement of the furnace along the axis (down or up ), in figure 1 they are not shown. The auxiliary drive is included in the repair of the furnace, during ignition and stop, when the furnace should rotate slowly. The rotary kiln is equipped on one side with a feed pipe 7 for feeding particles of bulk materials into the housing 1, and on the opposite side with a head 8 for supplying fuel and air. From the side of head 8, fuel and air are supplied to the furnace: as a result of fuel combustion, hot gases are obtained, the flow of which is directed from the hot end of the furnace to the cold towards the moving bulk material. To improve heat transfer and dust removal of gases inside the furnace, a chain filter - heater 9 is placed in its cold end, a chain curtain 10 is created and heat exchangers 11 are installed. Dust collected as a result of gas cleaning is returned to the furnace. It is transported by a pneumatic pump to the hopper, and from it, using a peripheral loader 12, is sent to the hollow part of the furnace, located next to the chain curtain from the hot end. To cool the particles of bulk materials, the furnace is equipped with a grate-firing cooler 14. The housing 1 is equipped with a water cooling unit 15 and a central lubrication system 16.
Корпус 1 (фиг.2) изготовлен, по крайней мере, из одной полосы 17, соединенной по продольным кромкам 18 (показаны на фиг.2 штрихпунктирной линией) известными методами, например сваркой с образованием по наружной и внутренней поверхностях винтовых линий (на фиг.2 одна из винтовых линий показана утолщенной линией 19-20-21-22-23-24-25-26-27-28-29-30) и винтовых поверхностей треугольной формы (фиг.3) в виде карманов 31,32,33,34,35,36,37.The housing 1 (FIG. 2) is made of at least one
Полоса 17 (фиг.4, 5) согнута по прямым линиям 38, размещенным на равном расстоянии L1 друг от друга и под одинаковыми углами α к продольным кромкам 18 полосы 17 с образованием параллелограммов 39, 40, расположенных после сгиба попеременно в противоположные стороны друг от друга.The strip 17 (Figs. 4, 5) is bent along
Полоса 17 после сгиба по прямым линиям (фиг.5) свернута в цилиндрические витки (фиг.6), соединенные друг с другом по продольным кромкам 18 известными методами, например сваркой в корпус1.The
Предлагаемая вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов для получения цементного клинкера работает следующим образом. Корпус 1, смонтированный горизонтально, вращается. Частицы сыпучих материалов подаются в питательную трубу 7 при помощи ковшовых или объемных дозаторов, находящихся у холодного конца печи (корпуса 1). Со стороны головки 8 в печь (корпус 1) подается топливо и воздух. В результате сгорания топлива получаются горячие газы, поток которых направлен от горячего конца печи (корпуса 1) к холодному, навстречу движущимся частицам сыпучих материалов. Частицы сыпучих материалов, находясь внутри вращающегося корпуса 1, увлекаясь его винтовыми поверхностями в виде карманов треугольной формы, поднимаются вверх и, поднявшись по направлению вращения корпуса 1 несколько выше угла своего естественного откоса, скатываются лавинообразно вниз. Многозаходная винтовая поверхность корпуса 1 обеспечивает движение частиц сыпучих материалов внутри корпуса 1 и перемещение их от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении корпуса 1. Фильтр-подогреватель 9 улучшает теплопередачу и обеспыливает газы. Пыль, уловленная в результате газоочистки, возвращается обратно в печь. Она транспортируется пневмонасосом в бункер, а из него при помощи периферийного загружателя 12 направляется в полую часть печи, расположенную рядом с цепной завесой со стороны горячего конца. Частицы сыпучих материалов охлаждаются в колосниково-переталкивающем холодильнике 14.The proposed rotary kiln for firing bulk materials for cement clinker works as follows. The housing 1, mounted horizontally, rotates. Particles of bulk materials are fed into the feeding pipe 7 using bucket or volumetric dispensers located at the cold end of the furnace (housing 1). From the side of the head 8, fuel and air are supplied to the furnace (housing 1). As a result of fuel combustion, hot gases are obtained, the flow of which is directed from the hot end of the furnace (housing 1) to the cold, towards the moving particles of bulk materials. Particles of bulk materials, located inside the rotating housing 1, carried away by its helical surfaces in the form of pockets of a triangular shape, rise up and, rising in the direction of rotation of the housing 1 slightly higher than the angle of their natural slope, slide down like an avalanche. Multiple helical surface of the housing 1 provides the movement of particles of bulk materials inside the housing 1 and moving them from loading to unloading with a horizontal arrangement of the housing 1. The filter-heater 9 improves heat transfer and removes gases. The dust collected as a result of gas cleaning is returned to the furnace. It is transported by a pneumatic pump to the hopper, and from it, using a peripheral loader 12, is sent to the hollow part of the furnace, located next to the chain curtain from the hot end. Particles of bulk materials are cooled in a grate-cooler 14.
Технико-экономические преимущества возникают за счет создания на внутренней поверхности корпуса винтовых ломаных карманов треугольной формы и ломаных винтовых линий, что не только расширяет технологические возможности и обеспечивает перемещение сыпучего материала от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения корпуса печи, но и повышает интенсивность теплообмена и упрощает эксплуатацию вращающейся печи при ее горизонтальном расположении.Technical and economic advantages arise due to the creation on the inner surface of the housing of helical broken pockets of a triangular shape and broken helical lines, which not only expands the technological capabilities and ensures the movement of bulk material from loading to unloading with a horizontal axis of rotation of the furnace body, but also increases the intensity of heat transfer and simplifies the operation of a rotary kiln with its horizontal arrangement.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009133068/02A RU2421670C2 (en) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | Rotating oven for burning loose material for production of cement clinker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009133068/02A RU2421670C2 (en) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | Rotating oven for burning loose material for production of cement clinker |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009133068A RU2009133068A (en) | 2011-03-10 |
| RU2421670C2 true RU2421670C2 (en) | 2011-06-20 |
Family
ID=44738272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009133068/02A RU2421670C2 (en) | 2009-09-02 | 2009-09-02 | Rotating oven for burning loose material for production of cement clinker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2421670C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2566239C1 (en) * | 2014-08-06 | 2015-10-20 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") | Axial rotary furnace |
| RU2612114C1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-03-02 | Анатолий Васильевич Жуков | Rotating kiln for making cement clinker |
| RU2725256C1 (en) * | 2019-10-16 | 2020-06-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Rotary furnace for sludge burning for making cement clinker |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2479810C2 (en) * | 2011-06-07 | 2013-04-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Rotating furnace for clinker baking |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3782891A (en) * | 1972-11-28 | 1974-01-01 | Allis Chalmers | External material lifters for rotary kilns and the like |
| SU1322051A1 (en) * | 1986-01-07 | 1987-07-07 | Акмянское Цементно-Шиферное Производственное Объединение Им.50-Летия Ссср "Акмянцементас" | Rotary furnace for firing loose material |
| SU1719840A1 (en) * | 1990-02-02 | 1992-03-15 | Рижское Отделение Всесоюзного Государственного Специального Бюро По Проведению Пуско-Наладочных И Проектно-Конструкторских Работ В Цементной Промышленности | Rotary furnace heat exchanger |
-
2009
- 2009-09-02 RU RU2009133068/02A patent/RU2421670C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3782891A (en) * | 1972-11-28 | 1974-01-01 | Allis Chalmers | External material lifters for rotary kilns and the like |
| SU1322051A1 (en) * | 1986-01-07 | 1987-07-07 | Акмянское Цементно-Шиферное Производственное Объединение Им.50-Летия Ссср "Акмянцементас" | Rotary furnace for firing loose material |
| SU1719840A1 (en) * | 1990-02-02 | 1992-03-15 | Рижское Отделение Всесоюзного Государственного Специального Бюро По Проведению Пуско-Наладочных И Проектно-Конструкторских Работ В Цементной Промышленности | Rotary furnace heat exchanger |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2566239C1 (en) * | 2014-08-06 | 2015-10-20 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") | Axial rotary furnace |
| RU2612114C1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-03-02 | Анатолий Васильевич Жуков | Rotating kiln for making cement clinker |
| RU2725256C1 (en) * | 2019-10-16 | 2020-06-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Rotary furnace for sludge burning for making cement clinker |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009133068A (en) | 2011-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2456520C2 (en) | Rotary furnace for preparation of cement clinker (versions) | |
| RU2476796C2 (en) | Rotating furnace for slurry roasting for preparation of cement clinker | |
| RU2421670C2 (en) | Rotating oven for burning loose material for production of cement clinker | |
| RU2424482C2 (en) | Rotating oven for preparing cement clinker (versions) | |
| RU2476793C2 (en) | Rotating furnace for preparation of cement clinker | |
| RU2469250C1 (en) | Rotating furnace for preparation of cement clinker | |
| RU2421669C2 (en) | Rotating oven for burning cement clinker | |
| RU2561571C1 (en) | Rotating furnace for burning of slime for preparation of cement clinker | |
| CN105674729A (en) | High-temperature atmosphere rotary kiln with lining pipe of hexagonal structure | |
| CN205448664U (en) | High temperature atmosphere rotary furnace | |
| CN205448663U (en) | Interior bushing pipe is high temperature atmosphere rotary furnace of hexagon structure | |
| RU2479810C2 (en) | Rotating furnace for clinker baking | |
| RU2536318C1 (en) | Rotary kiln for production of cement clinker | |
| RU2476795C2 (en) | Rotating furnace for slurry roasting for preparation of cement clinker | |
| RU2520279C1 (en) | Rocking kiln | |
| CN202582166U (en) | Stroke adjuster for burner spray pipe of rotary kiln | |
| RU2476794C2 (en) | Rotating furnace for slurry roasting for preparation of cement clinker | |
| RU2566239C1 (en) | Axial rotary furnace | |
| RU2555286C1 (en) | Rotating furnace | |
| CN109780857B (en) | Rotary kiln capable of controlling temperature in sections | |
| RU2533292C1 (en) | Furnace for preparation of cement clinker | |
| CN105627736A (en) | High-temperature atmosphere rotary furnace | |
| RU2725256C1 (en) | Rotary furnace for sludge burning for making cement clinker | |
| US1313281A (en) | Johan s | |
| CN208860111U (en) | A split rotary kiln |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110903 |