RU2612114C1 - Rotating kiln for making cement clinker - Google Patents
Rotating kiln for making cement clinker Download PDFInfo
- Publication number
- RU2612114C1 RU2612114C1 RU2015147639A RU2015147639A RU2612114C1 RU 2612114 C1 RU2612114 C1 RU 2612114C1 RU 2015147639 A RU2015147639 A RU 2015147639A RU 2015147639 A RU2015147639 A RU 2015147639A RU 2612114 C1 RU2612114 C1 RU 2612114C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sections
- heating
- longitudinal axis
- intermediate supports
- nitrogen
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 36
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 25
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/14—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined with means for agitating or moving the charge
- F27B7/16—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined with means for agitating or moving the charge the means being fixed relatively to the drum, e.g. composite means
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике обжига цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности.The invention relates to a technique for firing cement clinker and can be used in the cement industry.
Известна вращающаяся печь для обжига сыпучего материала (SU №1322051, F27B 7/16, 1986), содержащая теплообменные устройства и винтовую вставку, размещенные в рабочем пространстве печи и снабженные винтообразным кольцом и кронштейнами, плоскость которых направлена вдоль образующей печи, причем с одной стороны кронштейна закреплена винтовая вставка, а с другой - винтообразное кольцо, причем винтообразное кольцо закреплено под углом к радиальному направлению печи и винтовая вставка закреплена перед теплообменными устройствами, считая по ходу движения газов.Known rotary kiln for firing bulk material (SU No. 1322051, F27B 7/16, 1986), containing heat exchangers and a screw insert located in the working space of the furnace and equipped with a helical ring and brackets, the plane of which is directed along the generatrix of the furnace, and on one side a screw insert is fixed to the bracket, and a screw-shaped ring is attached to the other, the screw-shaped ring being fixed at an angle to the radial direction of the furnace and the screw insert is fixed in front of the heat exchangers, counting along Ia gases.
Недостатком известного устройства является недостаточная интенсивность теплообмена и ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known device is the lack of heat transfer and limited technological capabilities.
Известна также вращающаяся печь для приготовления цементного клинкера, содержащая цилиндрическую камеру, установленную в торцевых и промежуточных опорах с возможностью вращения вокруг продольной оси, наклоненную под острым углом к горизонтали, на противоположных торцах которой, выполнены, соответственно, загрузочный и разгрузочные узлы, снабженная средством нагрева сырьевой смеси (Комар А.Г. / Строительные материалы и изделия // А.Г. Комар / учебник. Высшая школа, 1988, с. 147-148).Also known is a rotary kiln for the preparation of cement clinker, comprising a cylindrical chamber mounted in end and intermediate supports rotatably around a longitudinal axis, inclined at an acute angle to the horizontal, at the opposite ends of which, respectively, loading and unloading units are provided, equipped with heating means raw mix (Komar A.G. / Building materials and products // A.G. Komar / textbook. Higher school, 1988, p. 147-148).
Недостатком известной вращающейся печи для обжига цементного клинкера является невозможность формирования по длине печи нескольких температурных зон, отличающихся уровнем прогрева.A disadvantage of the known rotary kiln for firing cement clinker is the impossibility of forming along the length of the kiln several temperature zones differing in the level of heating.
Задача, на решение которой направлено заявленное решение, выражается в обеспечении возможности формирования по длине печи нескольких температурных зон отличающихся уровнем прогрева.The problem to which the claimed solution is directed is expressed in providing the possibility of forming along the length of the furnace several temperature zones differing in the level of heating.
Технический результат, проявляющийся при решении поставленной задачи, выражается в создании по длине печи нескольких зон с прогревом, соответственно, до 200°C, от 200 до 800°C, от 800 до 1000°C, от 1000 до 1300°C, от 1300 до 1450°C и от 1300 до 1000°C, что обеспечивает максимально высокое качество клинкера и способствует снижению энергоемкости процесса обжига.The technical result that manifests itself in solving the problem is expressed in the creation along the length of the furnace of several zones with heating, respectively, up to 200 ° C, from 200 to 800 ° C, from 800 to 1000 ° C, from 1000 to 1300 ° C, from 1300 up to 1450 ° C and from 1300 to 1000 ° C, which ensures the highest quality of clinker and helps reduce the energy intensity of the firing process.
Решение поставленной задачи достигается тем, что вращающаяся печь для приготовления цементного клинкера, содержащая цилиндрическую камеру, установленную в торцевых и промежуточных опорах с возможностью вращения вокруг продольной оси, наклоненную под острым углом к горизонтали, на противоположных торцах которой выполнены, соответственно, загрузочный и разгрузочные узлы, снабженная средством нагрева сырьевой смеси, отличается тем, что цилиндрическая камера составлена по длине, по меньшей мере из шести секций, каждая из которых выполнена с возможностью независимого вращения от других и снабжена отдельным приводом вращения, при этом названные секции размещены последовательно друг за другом, соосны продольной оси установки и друг другу и разделены пятью промежуточными опорами, причем внешние торцы крайних секций размещены в торцевых опорах, а их торцы, обращенные к соседним секциям, размещены в соответствующих промежуточных опорах, кроме того, торцы остальных секций размещены в соответствующих промежуточных опорах, при этом средство нагрева сырьевой смеси выполнено с возможностью нагрева в этих зонах, считая от загрузочного узла, соответственно, до 200°C, от 200 до 800°C, от 800 до 1000°C, от 1000 до 1300°C, от 1300 до 1450°C и от 1300 до 1000°C, для чего содержит несколько узлов нагрева, смонтированных, соответственно, на торцевых и промежуточных опорах, в количествах, обеспечивающих с учетом их тепловой мощности суммарное поступление тепла от них на уровне, обеспечивающем прогрев соответствующих зон до заявленного уровня, причем в районе разгрузочного узла размещено средство отбора углекислого газа, соединенное с накопителем этого газа или средствами его утилизации. Кроме того, в качестве узлов нагрева использованы горелки, предпочтительно газовые, размещенные с возможностью формирования факела под острым углом к продольной оси установки. Кроме того, в качестве узлов нагрева использованы плазмотроны, закрепленные в необходимых количествах на торцевых и промежуточных опорах, ориентированные, предпочтительно, продольной осью под острым углом к продольной оси установки, сообщенные с регулируемыми источниками плазмообразующего газа.The solution to this problem is achieved by the fact that a rotary kiln for the preparation of cement clinker, containing a cylindrical chamber mounted in the end and intermediate supports with the possibility of rotation around the longitudinal axis, inclined at an acute angle to the horizontal, at the opposite ends of which loading and unloading units are made, respectively equipped with means for heating the raw material mixture, characterized in that the cylindrical chamber is composed along the length of at least six sections, each of which is made and with the possibility of independent rotation from others, it is equipped with a separate rotation drive, while the said sections are arranged sequentially one after another, are aligned with the longitudinal axis of the installation and each other and are separated by five intermediate supports, the outer ends of the extreme sections are placed in the end supports, and their ends, facing the adjacent sections are placed in the respective intermediate supports, in addition, the ends of the remaining sections are placed in the respective intermediate supports, while the means for heating the raw material mixture are made with the possibility of heating in these zones, counting from the loading unit, respectively, to 200 ° C, from 200 to 800 ° C, from 800 to 1000 ° C, from 1000 to 1300 ° C, from 1300 to 1450 ° C and from 1300 to 1000 ° C, for which it contains several heating units mounted, respectively, on the end and intermediate supports, in quantities that, taking into account their thermal power, provide the total heat input from them at a level that ensures the heating of the respective zones to the declared level, and in the area of the unloading unit placed carbon dioxide sampling device connected to the drive order gas or means for its recycling. In addition, burners, preferably gas burners, placed with the possibility of forming a torch at an acute angle to the longitudinal axis of the installation, are used as heating units. In addition, plasmatrons mounted in the required quantities on the end and intermediate supports, preferably oriented by the longitudinal axis at an acute angle to the longitudinal axis of the installation, in communication with adjustable plasma-forming gas sources, were used as heating units.
При этом в качестве плазмообразующего газа в плазмотронах использована смесь воздуха и азота, причем плазмотроны сообщены с источником азота трубопроводом, снабженным регулируемыми затворами. Кроме того, на внутренней поверхности секций выполнены карманы, открытые в сторону вращения. Кроме того, накопитель азота сообщен с внешним источником этого газа, выполненным с возможностью получения азота из аммиака.In this case, a mixture of air and nitrogen was used as a plasma-forming gas in the plasma torches, with the plasma torches communicating with the nitrogen source through a pipeline equipped with adjustable gates. In addition, on the inner surface of the sections made pockets open in the direction of rotation. In addition, the nitrogen accumulator is in communication with an external source of this gas, configured to receive nitrogen from ammonia.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».A comparative analysis of the features of the claimed solution with the signs of the prototype and analogues indicates the conformity of the claimed solution to the criterion of "novelty."
Признаки отличительной части формулы изобретения обеспечивают решение следующих функциональных задач.The features of the characterizing part of the claims provide the solution to the following functional problems.
Признаки «цилиндрическая камера составлена по длине по меньшей мере из шести секций» обеспечивают возможность формирования по длине печи нескольких зон, отличающихся по термическим условиям.The signs “a cylindrical chamber is composed of at least six sections in length” provide the possibility of forming several zones along the length of the furnace that differ in thermal conditions.
Признаки, указывающие, что каждая секция «выполнена с возможностью независимого вращения от других и снабжена отдельным приводом вращения», обеспечивают возможность варьирования скоростью перемещения обжигаемого материала по различным участкам по длине печи.Signs indicating that each section "is made to independently rotate from the others and is equipped with a separate rotation drive" provides the possibility of varying the speed of movement of the calcined material in different sections along the length of the furnace.
Признаки, указывающие, что «секции размещены последовательно друг за другом, соосны продольной оси установки и друг другу», обеспечивают равномерность наклона печи по всей ее длине.Signs indicating that "the sections are placed sequentially one after another, are coaxial with the longitudinal axis of the installation and with each other", ensure uniform inclination of the furnace along its entire length.
Признаки, указывающие, что секции «разделены пятью промежуточными опорами, причем внешние торцы крайних секций размещены в торцевых опорах, а их торцы, обращенные к соседним секциям, размещены в соответствующих промежуточных опорах, кроме того, торцы остальных секций размещены в соответствующих промежуточных опорах», обеспечивают независимость вращения секций и возможность варьирования числа нагревателей, обслуживающих каждую секцию.Signs indicating that the sections "are separated by five intermediate supports, with the outer ends of the extreme sections are placed in the end supports, and their ends facing the adjacent sections are placed in the respective intermediate supports, in addition, the ends of the remaining sections are placed in the corresponding intermediate supports", provide independence of rotation of the sections and the possibility of varying the number of heaters serving each section.
Признаки, указывающие, что «средство нагрева сырьевой смеси выполнено с возможностью нагрева в этих зонах, считая от загрузочного узла, соответственно, до 200°C, от 200 до 800°C, от 800 до 1000°C, от 1000 до 1300°C, от 1300 до 1450°C и от 1300 до 1000°C», задают оптимальные режимы термообработки в каждой секции.Signs indicating that "the means of heating the feed mixture is made with the possibility of heating in these areas, counting from the loading unit, respectively, to 200 ° C, from 200 to 800 ° C, from 800 to 1000 ° C, from 1000 to 1300 ° C , from 1300 to 1450 ° C and from 1300 to 1000 ° C ”, set the optimal heat treatment modes in each section.
Признаки, указывающие, что средство нагрева сырьевой смеси «содержит несколько узлов нагрева, смонтированных, соответственно, на торцевых и промежуточных опорах, в количествах, обеспечивающих с учетом их тепловой мощности суммарное поступление тепла от них на уровне, обеспечивающем прогрев соответствующих зон до заявленного уровня», раскрывают конструктивное решение, обеспечивающее варьирование режимов нагрева секций печи.Signs indicating that the means of heating the raw material mixture "contains several heating units mounted, respectively, on the end and intermediate supports, in quantities that, taking into account their thermal power, provide the total heat input from them at a level that ensures the heating of the respective zones to the declared level" , disclose a constructive solution that provides variation of the heating modes of the furnace sections.
Признаки, указывающие, что «в районе разгрузочного узла размещено средство отбора газообразных продуктов обжига», обеспечивают отбор газов продуктов термообработки клинкера после их отработки (при максимальном содержании углекислого газа).Signs indicating that “a means of sampling gaseous products of firing is located in the area of the unloading unit” ensures the selection of gases of the products of heat treatment of the clinker after they are exhausted (with a maximum content of carbon dioxide).
Признаки, указывающие, что средство отбора газообразных продуктов обжига сообщено «со средствами раздельного отбора углекислого газа», обеспечивают извлечение окислов углерода с возможностью их последующего использования либо в технологическом процессе, либо для получения из них дополнительных продуктов.Signs indicating that the means of selection of gaseous products of firing communicated "with means of separate selection of carbon dioxide", provide the extraction of carbon oxides with the possibility of their subsequent use either in the process or to obtain additional products from them.
Признаки, указывающие, что средства отбора газообразных продуктов обжига соединены «с накопителями этих газов или средствами их утилизации», обеспечивают дальнейшее использование собранных газообразных продуктов.Signs indicating that the means for sampling the gaseous products of firing are connected “to the storage tanks of these gases or means for their disposal” ensure the continued use of the collected gaseous products.
Признаки второго и третьего пунктов формулы изобретения раскрывают возможные конструктивные решения узлов нагрева.The features of the second and third claims disclose possible structural solutions of the heating units.
Признаки четвертого пункта формулы изобретения раскрывают тип плазмообразующего газа и конструкцию подводящих трубопроводов.The features of the fourth claim disclose the type of plasma-forming gas and the design of the supply pipelines.
Признаки пятого пункта формулы изобретения способствуют повышению качества перемешивания материала в печи.The features of the fifth claim contribute to improving the quality of mixing of the material in the furnace.
Признаки шестого пункта формулы изобретения обеспечивают стабильность потока плазмообразующего газа и возможность превышения его расхода над поступлением из средства отбора.The signs of the sixth claim ensure the stability of the plasma-forming gas flow and the possibility of exceeding its flow rate over the intake from the selection means.
На фиг. 1 изображен схематически продольный разрез вращающейся печи для приготовления цементного клинкера; на фиг. 2 - ее поперечный разрез секции печи.In FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a rotary kiln for preparing a cement clinker; in FIG. 2 is a cross section through a furnace section.
На чертежах показаны цилиндрические камеры 1-6, их продольная ось 7 установки, торцевые опоры 8 и 9, промежуточные опоры 10, приводы вращения 11 цилиндрических камер 1-6, загрузочный 12 и разгрузочные 13 узлы, средства нагрева 14 сырьевой смеси 15, средство отбора углекислого газа 16 из газообразных продуктов обжига, накопитель 17 углекислого газа, факел 18 горелки, плазмотроны 19 их продольная ось 20, бандажи 21, источник 22 плазмообразующего газа с регулируемыми затворами, карманы 23, направление вращения печи 24.The drawings show the cylindrical chambers 1-6, their
Цилиндрические камеры 1-6 вместе образуют корпус печи, общий наклон которого к горизонтали составляет острый угол β, обеспечивающий процесс движения в нем частиц шлама в процессе обжига цементного клинкера. Цилиндрические камеры 1-6 своими торцами оперты через бандажи 21 на опорные ролики (на чертежах не показаны), установленные на торцевых 8 и 9 и промежуточные опорах 10. Цилиндрические камеры 1-6 выполнены с возможностью вращения вокруг продольной оси 7 установки, Далее приведены температурные режимы по цилиндрическим камерам 1-6: соответственно, в камере 1 - до 200°C, в камере 2 - от 200 до 800°C, в камере 3 - от 800 до 1000°C, в камере 4 - от 1000 до 1300°C, в камере 5 - от 1300 до 1450°C и в камере 6 - от 1300 до 1000°C.Cylindrical chambers 1-6 together form a furnace body, the general inclination of which to the horizontal is an acute angle β, which ensures the movement of sludge particles in it during the firing of cement clinker. Cylindrical chambers 1-6 with their ends supported through
Приводы вращения 11 цилиндрических камер 1-6 выполнены известным образом и состоят из семи электродвигателей с редукторами (по одному на каждую опору 8-10), кинематически связанными с венцовыми колесами, жестко скрепленными с соответствующими цилиндрическими камерами (на чертежах эти элементы не показаны). Вращающаяся печь снабжена с одной стороны загрузочным узлом 12 для подачи шихты цементного клинкера в печь, а с противоположной стороны разгрузочным узлом 13.The rotation drives 11 of the cylindrical chambers 1-6 are made in a known manner and consist of seven electric motors with gears (one for each support 8-10) kinematically connected to the crown wheels rigidly fastened to the corresponding cylindrical chambers (these elements are not shown in the drawings). The rotary kiln is equipped on one side with a
Возможны различные варианты выполнения средства нагрева 14 сырьевой смеси 15.Various embodiments of the heating means 14 of the
Предпочтителен вариант использования в качестве узлов нагрева горелок, желательно газовых, которые размещают с возможностью формирования факела 18 под острым углом к продольной оси 7 установки, при этом горелки могут быть направлены как в сторону движения шихты, так и против него. Горелки смонтированы, соответственно, на торцевых и промежуточных опорах, в полости печи, в количествах, обеспечивающих с учетом их индивидуальной тепловой мощности суммарное поступление тепла от горелок в каждую зону на уровне, обеспечивающем прогрев этих зон до заявленного уровня.It is preferable to use burner burners, preferably gas burners, that are placed with the possibility of forming a
Возможен вариант использования в качестве узлов нагрева плазмотронов 19 известной конструкции, закрепленных в необходимых количествах на торцевых и промежуточных опорах, ориентированных, предпочтительно, продольной осью 20 под острым углом к продольной оси 7 установки, сообщенных с регулируемыми источниками 22 плазмообразующего газа, например воздуха и азота. В этом случае целесообразно в состав клинкерной шихты вводить тонкоизмельченный уголь.It is possible to use
В результате сгорания топлива получаются горячие газы, поток которых направлен от цилиндрической камеры 1 к камере в сторону движения частиц шихты для обжига цементного клинкера.As a result of fuel combustion, hot gases are obtained, the flow of which is directed from the
Частицы шихты для обжига цементного клинкера, находясь внутри вращающегося корпуса печи, увлекаясь ее поверхностью, поднимаются вверх в направлении вращения и, поднявшись несколько выше угла своего естественного откоса (для повышения высоты подъема частиц целесообразно, чтобы внутренняя поверхность цилиндрических камер была снабжена продольными ребрами или даже карманами), скатываются лавинообразно вниз, активно перемешиваясь. Одновременно, из-за наклона корпуса печи обеспечивается перемещение частиц шихты от зоны их загрузки к зоне выгрузки. Средство отбора углекислого газа 16 из газообразных продуктов обжига содержит сепаратор, установленный на входе (для улавливания пыли - на чертежах не показан), и непосредственно узел отделения углекислого газа, выполненный известным образом. Углекислый газ накапливается в накопителе 17, например емкость, снабженная компрессором, и по мере накопления передается на переработку, например на производство углекислоты и других продуктов.The particles of the mixture for firing cement clinker, while inside the rotary kiln body, being carried away by its surface, rise up in the direction of rotation and, rising slightly above the angle of their natural slope (to increase the height of the particles, it is advisable that the inner surface of the cylindrical chambers be provided with longitudinal ribs or even pockets), roll down like an avalanche, actively mixing. At the same time, due to the inclination of the furnace body, the charge particles are moved from the zone of their loading to the zone of unloading. The carbon dioxide sampling means 16 from the gaseous products of firing contains a separator installed at the inlet (for dust collection - not shown in the drawings), and directly a carbon dioxide separation unit, made in a known manner. Carbon dioxide accumulates in the
Пыль, уловленная в результате газоочистки исходящих газов, возвращается обратно в печь (она транспортируется пневмонасосом в бункер (на чертежах не показаны), а из него загрузочному узлу. После обжига частицы цементного клинкера охлаждаются в холодильнике известной конструкции, например колосниково-переталкивающем.The dust collected as a result of gas purification of the exhaust gases is returned back to the furnace (it is transported by an air pump to the hopper (not shown in the drawings), and from it to the loading unit. After firing, the cement clinker particles are cooled in a refrigerator of a known design, for example, grate-repulsive.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015147639A RU2612114C1 (en) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | Rotating kiln for making cement clinker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015147639A RU2612114C1 (en) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | Rotating kiln for making cement clinker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2612114C1 true RU2612114C1 (en) | 2017-03-02 |
Family
ID=58459599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015147639A RU2612114C1 (en) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | Rotating kiln for making cement clinker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2612114C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2421670C2 (en) * | 2009-09-02 | 2011-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Rotating oven for burning loose material for production of cement clinker |
| RU2424482C2 (en) * | 2009-09-02 | 2011-07-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Rotating oven for preparing cement clinker (versions) |
| CN203323546U (en) * | 2012-11-01 | 2013-12-04 | 张广林 | Sectional type rotary kiln |
| JP2014094380A (en) * | 2014-01-10 | 2014-05-22 | Fujio Hori | Container rotating device |
| RU2566239C1 (en) * | 2014-08-06 | 2015-10-20 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") | Axial rotary furnace |
-
2015
- 2015-11-05 RU RU2015147639A patent/RU2612114C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2421670C2 (en) * | 2009-09-02 | 2011-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Rotating oven for burning loose material for production of cement clinker |
| RU2424482C2 (en) * | 2009-09-02 | 2011-07-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Rotating oven for preparing cement clinker (versions) |
| CN203323546U (en) * | 2012-11-01 | 2013-12-04 | 张广林 | Sectional type rotary kiln |
| JP2014094380A (en) * | 2014-01-10 | 2014-05-22 | Fujio Hori | Container rotating device |
| RU2566239C1 (en) * | 2014-08-06 | 2015-10-20 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") | Axial rotary furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205472672U (en) | Continuous high temperature heat treatment production line of powdered graphite | |
| CN103304157A (en) | Energy-conservation and emission-reduction type active lime calcination method and apparatus | |
| CN102515160B (en) | Activated carbon rotary furnace using physical method | |
| CN105460928A (en) | Granular graphite continuous high-temperature heat treatment production line | |
| CN105384167B (en) | A kind of powdery graphite continuous high temperature heat-treatment production line | |
| CN101921073B (en) | Method and machine for producing lime | |
| CN110775975A (en) | Furnace tube fixed type active carbon drying and regenerating integrated furnace | |
| CN101391765A (en) | Microwave continuous graphite expansion apparatus | |
| CN202989061U (en) | Horizontal rotary type dry distillation equipment for coal | |
| CN107957189A (en) | One kind swings kiln | |
| CN102634356A (en) | Preparation device of charcoal with biomass as raw material | |
| CN109099429A (en) | Labyrinth type high-temperature flue gas pyrolysis oven | |
| RU2612114C1 (en) | Rotating kiln for making cement clinker | |
| CN102250628B (en) | Zero-discharge double-cylinder rotary carbonization furnace for preparing active carbon | |
| CN102745925A (en) | Rotary kiln for ardealite calcination | |
| CN105439141B (en) | A kind of environmental protection and energy saving activated carbon lifts stove | |
| CN209934750U (en) | Powder activated carbon regeneration furnace of silicon carbide furnace pipe material | |
| CN201722154U (en) | Novel multi-tube external heat type rotary furnace | |
| CN101955779A (en) | Solid biomass internal-combustion dry distillation gasification furnace | |
| RU110467U1 (en) | MINE FURNACE WITH RING FIRING AREA WITH ROTATING BOW | |
| CN110841615A (en) | Furnace tube fixed type gas heating powdered activated carbon regeneration furnace | |
| CN207163136U (en) | A kind of rotary reactor of dry fine coal | |
| RU2421669C2 (en) | Rotating oven for burning cement clinker | |
| CN106281379B (en) | Solid Heat Carrier Pyrolyzer | |
| CN210163146U (en) | Limestone powder instantaneous sintering device and system thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181106 |