[go: up one dir, main page]

RU2424057C1 - Feed-processing mixer - Google Patents

Feed-processing mixer Download PDF

Info

Publication number
RU2424057C1
RU2424057C1 RU2010108014/21A RU2010108014A RU2424057C1 RU 2424057 C1 RU2424057 C1 RU 2424057C1 RU 2010108014/21 A RU2010108014/21 A RU 2010108014/21A RU 2010108014 A RU2010108014 A RU 2010108014A RU 2424057 C1 RU2424057 C1 RU 2424057C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
teeth
driven working
housing
cylindrical
cylindrical chamber
Prior art date
Application number
RU2010108014/21A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Архипович Титов (RU)
Валерий Архипович Титов
Original Assignee
Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) filed Critical Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу)
Priority to RU2010108014/21A priority Critical patent/RU2424057C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2424057C1 publication Critical patent/RU2424057C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to mincers of mineral organic stock and may be used in feed mill industry. Proposed mixer may operate in three operating conditions and comprises housing 1 with cylindrical chamber 2 closed by face covers 3, 4 and provided with openings 5, 6. Stock feed openings 6 is arranged atop the housing while product discharge opening 6 is arranged at housing bottom and closed by screen 7. Cylindrical chamber 2 houses drive and driven working members 8 and 9 with mincing teeth that make a gearing. Drive working member 8 is made up of gear shaft with outer teeth 10 in quantity Z1 varying from four to six and arranged eccentrically relative to driven working member 9 at bottom of cylindrical chamber 2. Driven working member 9 is made up of hollow cylinder with openings 11 arranged regularly along its edges and is provided with teeth 12 formed by lateral surfaces of adjacent openings 11. Note here that the number of driven working member teeth Z2 exceeds that of drive working member Z1, while difference between Z and Z1 varies from three to six teeth. Driven working element 9 is mounted on six support rollers 13 arranged in housing 1 fitted on support plate 17 accommodating bearing supports 18 wherein gear shaft 8 runs. Cylindrical insert 19 with cylindrical recess 20 for member 8 is arranged inside driven working member 9. Product discharge opening 6 is arranged deflected from bottom of chamber 2 in direction opposite the rotation of member 9 and features angular size constraints. Besides, channels 21 are made in cylindrical inserts 19 and housing 1 for heat carrier of thermal stabilisation system.
EFFECT: higher efficiency and quality.
2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности минерально-органического сырья, и может найти применение на предприятиях комбикормового производства.The invention relates to devices for grinding materials, in particular mineral-organic raw materials, and may find application in feed mills.

Известен дезинтегратор для измельчения материалов, включающий цилиндрическую помольную камеру с крышками и окнами для загрузки и отвода материала, в которой противоположно и эксцентрично расположены диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, образующие торцевую зубчатую передачу (Патент РФ №2149057, С1, дата приоритета 02.02.1998, дата публикации 20.05.2000, авторы Титов В.А., Василенко Н.В. и др.).A known disintegrator for grinding materials, including a cylindrical grinding chamber with covers and windows for loading and discharging material, in which disks with grinding elements are located on the end surfaces opposite and eccentrically forming an end gear (RF Patent No. 2149057, C1, priority date 02.02. 1998, publication date 05/20/2000, authors Titov V.A., Vasilenko N.V. and others).

Недостатком известного дезинтегратора является низкая производительность измельчения материала, обусловленная малой длиной зубьев передачи.A disadvantage of the known disintegrator is the low productivity of grinding material due to the short length of the transmission teeth.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является дезинтегратор, принятый в качестве прототипа, содержащий цилиндрическую помольную камеру с крышками и окнами для загрузки и отвода материала, расположенными соответственно сверху и снизу, в нижнем из которых установлена диафрагма с отверстием, в помольной камере противоположно расположены ведущий и ведомый диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, образующие торцевую зубчатую передачу, диски консольно установлены на валах в подшипниковых узлах соответствующих крышек, при этом ведомый диск коаксиально установлен в помольной камере, а ведущий диск эксцентрично установлен в ее нижней части (Патент РФ №2087194, С1, дата приоритета 19.04.1993, дата публикации 20.08.1997, авторы Титов В.А., Василенко Н.В. и др., прототип).Closest to the claimed technical solution is a disintegrator, adopted as a prototype, containing a cylindrical grinding chamber with covers and windows for loading and removing material, located respectively above and below, in the lower of which a diaphragm with a hole is installed, in the grinding chamber, the leading and driven discs with grinding elements on the end surfaces forming the end gear, the disks are cantilevered on the shafts in the bearing units lids, while the driven disk is coaxially mounted in the grinding chamber, and the driving disk is eccentrically installed in its lower part (RF Patent No. 2087194, C1, priority date 04/19/1993, publication date 08/20/1997, authors Titov V.A., Vasilenko N.V. et al., Prototype).

Недостатком прототипа является его низкая эффективность вследствие низкой производительности измельчения материала, обусловленной ограничением длины зуба торцевой передачи, а также вследствие ограниченного ассортимента и качества приготавливаемых кормов.The disadvantage of the prototype is its low efficiency due to the low productivity of grinding material due to the limitation of the length of the tooth of the end gear, as well as due to the limited range and quality of the prepared feed.

Задачей изобретения является повышение эффективности измельчителя-кормоприготовителя путем повышения производительности, улучшения качества продукта и расширения ассортимента получением сухих, экструдированных и гранулированных кормов.The objective of the invention is to increase the efficiency of the chopper-feed preparation by increasing productivity, improving product quality and expanding the range of obtaining dry, extruded and granular feed.

Для решения поставленной задачи в измельчителе-кормоприготовителе, содержащем корпус с цилиндрической камерой, снабженной окнами для загрузки сырьевого материала и отвода продукта, причем окно для загрузки расположено в верху цилиндрической камеры, а окно для продукта расположено в низу цилиндрической камеры и закрыто решеткой, цилиндрическая камера закрыта с двух сторон крышками, а в ней установлены ведущий и ведомый рабочие элементы с измельчающими зубьями, образующие передачу, причем ведомый рабочий элемент установлен коаксиально, а ведущий установлен эксцентрично в нижней части цилиндрической камеры на валу, согласно изобретению ведущий рабочий элемент выполнен в виде вала-шестерни с внешними зубьями в количестве Z1, равном 4-6, и установлен в двух подшипниковых узлах, расположенных вне корпуса на его опорной плите, а ведомый рабочий элемент выполнен в виде полого цилиндра с равномерно расположенными по его периметру окнами, снабжен зубьями, образованными боковыми поверхностями соседних окон, и смонтирован на опорных роликах, попарно установленных с обеих сторон цилиндра, при этом число зубьев ведомого рабочего элемента Z2 больше числа зубьев ведущего рабочего элемента Z2 с разницей Z2-Z1, равной 3-6, внутри ведомого рабочего элемента расположен цилиндрический вкладыш с выемкой под ведущий рабочий элемент, а окно для отвода продукта расположено с угловым отклонением от низа цилиндрической камеры в сторону, противоположную вращению ведомого рабочего элемента, и выполнено с угловым ограничением его размера в пределах значений углов от 0,3×180°/Z2 до 0,75×180°/Z2.To solve the problem in a feed chopper containing a housing with a cylindrical chamber, equipped with windows for loading raw material and product discharge, the loading window is located at the top of the cylindrical chamber, and the product window is located at the bottom of the cylindrical chamber and closed with a grill, cylindrical chamber it is closed on both sides by covers, and the leading and driven working elements with grinding teeth forming a gear are installed in it, and the driven working element is coaxially mounted and the leader is mounted eccentrically in the lower part of the cylindrical chamber on the shaft, according to the invention, the leading working element is made in the form of a pinion shaft with external teeth in an amount of Z 1 equal to 4-6, and is installed in two bearing units located outside of the housing on its support the plate, and the driven working element is made in the form of a hollow cylinder with windows evenly spaced around its perimeter, equipped with teeth formed by the side surfaces of adjacent windows, and mounted on support rollers pairwise mounted on both sides cylinder, wherein the number of teeth of the driven working element Z 2 greater than the number of teeth of driving the working element with a difference Z 2 -Z 1, Z 2, equal to 3-6, internally driven working element is a cylindrical bushing with a recess under the leading operating element, and a window for retraction the product is located with an angular deviation from the bottom of the cylindrical chamber in the direction opposite to the rotation of the driven working element, and is made with an angular restriction of its size in the range of angles from 0.3 × 180 ° / Z 2 to 0.75 × 180 ° / Z 2 .

Согласно изобретению в цилиндрическом вкладыше и в корпусе выполнены каналы для теплоносителя системы стабилизации температуры.According to the invention, channels are provided in the cylindrical liner and in the housing for the coolant of the temperature stabilization system.

На фиг.1 схематично изображен измельчитель-кормоприготовитель, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.Figure 1 schematically shows a chopper-feed preparation, General view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a section bB in figure 2.

Измельчитель-кормоприготовитель содержит корпус 1 с цилиндрической камерой 2, закрытой торцевыми крышками 3, 4 и снабженной окнами 5, 6. Окно 5 для загрузки сырья выполнено в корпусе 1 сверху и оборудовано бункером с устройством для подачи сырья (условно не показано), а окно 6 для вывода продукта расположено в нижней части корпуса и закрыто решеткой 7. В цилиндрической камере 2 установлены ведущий 8 и ведомый 9 рабочие элементы с измельчающими зубьями, образующие передачу. Ведущий рабочий элемент 8 выполнен в виде вала-шестерни с внешними зубьями 10 в количестве Z1, равном от четырех до шести зубьев, и установлен эксцентрично относительно ведомого рабочего элемента 9 в нижней части цилиндрической камеры 2. Ведомый рабочий элемент 9 выполнен в виде полого цилиндра с равномерно расположенными по его периметру окнами 11 и снабжен зубьями 12 внутреннего зацепления, образованными боковыми поверхностями соседних окон 11, причем число зубьев ведомого рабочего элемента Z2 больше числа зубьев ведущего рабочего элемента Z1, а их разница Z2-Z1 составляет от трех до шести зубьев. При этом ведомый рабочий элемент 9 коаксиально установлен в цилиндрической камере 2 и смонтирован на шести опорных роликах 13, расположенных в корпусе 1. Две пары нижних роликов смонтированы на осях 14, установленных в корпусе 1, а пара верхних роликов смонтирована на осях 15, установленных в торцевых крышках 3, 4, и снабжена механизмами их прижима 16, например, посредством винта с пружиной. Корпус 1 смонтирован на опорной плите 17, на которой по обе стороны от него установлены опоры 18 подшипниковых узлов, в которых установлен вал-шестерня 8.The feed chopper comprises a housing 1 with a cylindrical chamber 2, closed by end caps 3, 4 and provided with windows 5, 6. A window 5 for loading raw materials is made in the housing 1 from above and is equipped with a hopper with a device for feeding raw materials (not shown conventionally), and a window 6 for output of the product is located in the lower part of the housing and is closed by a grill 7. In the cylindrical chamber 2, a leading 8 and a driven 9 working elements with grinding teeth forming a gear are installed. The leading working element 8 is made in the form of a pinion shaft with external teeth 10 in an amount of Z 1 equal to four to six teeth, and is mounted eccentrically relative to the driven working element 9 in the lower part of the cylindrical chamber 2. The driven working element 9 is made in the form of a hollow cylinder with windows 11 evenly spaced around its perimeter and provided with internal gear teeth 12 formed by the side surfaces of adjacent windows 11, the number of teeth of the driven working element Z 2 being more than the number of teeth of the leading working element Z 1 , and their difference Z 2 -Z 1 is from three to six teeth. In this case, the driven working element 9 is coaxially mounted in the cylindrical chamber 2 and mounted on six support rollers 13 located in the housing 1. Two pairs of lower rollers are mounted on the axles 14 installed in the housing 1, and a pair of upper rollers are mounted on the axles 15 installed in end caps 3, 4, and is equipped with mechanisms for their clamping 16, for example, by means of a screw with a spring. The housing 1 is mounted on a base plate 17, on which, on both sides of it, bearings 18 of the bearing assemblies are installed, in which the pinion shaft 8 is installed.

Для эффективной работы измельчителя-кормоприготовителя, улучшения качества продукта и расширения ассортимента получением сухих, экструдированных и гранулированных кормов внутри ведомого рабочего элемента 9 расположен закрепленный в корпусе 1 цилиндрический вкладыш 19, выполненный с цилиндрической выемкой 20 под ведущий рабочий элемент 8 и обеспечивающий равномерную подачу в зону измельчения и оптимальную длину пути прохождения материала. Окно для отвода продукта 6 расположено с угловым отклонением от низа цилиндрической камеры 2 в сторону, противоположную вращению ведомого рабочего элемента 9, и выполнено с угловым ограничением его размера в пределах значений углов Y1 и Y2 от 0,3×180°/Z2 до 0,75×180°/Z2. Указанные условия ограничения являются необходимыми для создания условий эффективного продавливания материала. Кроме того, в цилиндрическом вкладыше 19 и в корпусе 1 выполнены каналы 21 для теплоносителя системы стабилизации температуры, необходимой для расширения ассортимента производимых кормов. Используемая для этого дополнительная оснастка условно не показана.For the efficient operation of the feed chopper, improving the quality of the product and expanding the assortment by obtaining dry, extruded and granular feed, a cylindrical insert 19 fixed in the housing 1 is located inside the housing 1 and is made with a cylindrical recess 20 for the leading working element 8 and providing uniform feed into the zone grinding and the optimal length of the path of the material. The window for the removal of the product 6 is located with an angular deviation from the bottom of the cylindrical chamber 2 to the side opposite to the rotation of the driven working element 9, and is made with an angular restriction of its size within the angles Y 1 and Y 2 from 0.3 × 180 ° / Z 2 up to 0.75 × 180 ° / Z 2 . The specified conditions of restriction are necessary to create conditions for efficiently forcing the material. In addition, in the cylindrical liner 19 and in the housing 1 channels 21 are made for the coolant of the temperature stabilization system necessary to expand the range of feed produced. The optional equipment used for this is conditionally not shown.

Измельчитель-кормоприготовитель может работать в трех режимах.The feed chopper can operate in three modes.

В первом режиме он работает как измельчитель сырья. Исходное сырье загружается в бункер устройством для подачи сырья (условно не показано). Из бункера через окно 5 сырье попадает в окна 11 ведомого рабочего элемента 9, перемещается по поверхности цилиндрического вкладыша 19 и попадает в рабочую полость измельчения, образуемую цилиндрической камерой 2, окном 11 и закрывающим окно зубом 10. Сырье при этом подвергается сжатию в сочетании со сдвигом, измельчается и отводится в окно 6 через отверстия решетки 7. Тепло, выделяемое при трении сырья о поверхности цилиндрической камеры 2, окон 11 и цилиндрического вкладыша 19, отводится теплоносителем, прокачиваемым через каналы 21 системы стабилизации температуры (условно не показано).In the first mode, it works as a grinder of raw materials. The feedstock is loaded into the hopper with a device for supplying raw materials (not shown conditionally). From the hopper, through the window 5, the raw material enters the windows 11 of the driven working element 9, moves along the surface of the cylindrical liner 19 and enters the grinding working cavity formed by the cylindrical chamber 2, the window 11 and the tooth closing the window 10. The raw material is compressed in combination with a shift , crushed and removed into the window 6 through the openings of the grating 7. The heat generated by friction of the raw materials on the surface of the cylindrical chamber 2, the windows 11 and the cylindrical liner 19, is removed by the heat carrier pumped through the channels 21 of the stabilization system ization temperature (conventionally not shown).

Во втором режиме работы производится измельчение и гранулирование сырья. Исходное сырье предварительно смачивается водой или обрабатывается паром для доведения его до влажности около 18%. Далее происходит процесс, как в первом режиме, но ввиду повышенной влажности сырья оно под давлением «впрессовывается» в отверстия решетки 7 и выходит из них в виде непрерывных жгутов, которые рубятся на части ножами (условно не показано). Избыточное тепло, образующееся в процессе работы, отводится теплоносителем, прокачиваемым через каналы 21 системы стабилизации температуры (условно не показано).In the second mode of operation, the grinding and granulation of raw materials. The feedstock is pre-wetted with water or steam treated to bring it to a moisture content of about 18%. Then the process occurs, as in the first mode, but due to the increased humidity of the raw material, it is “pressed” into the holes of the grate 7 under pressure and leaves them in the form of continuous bundles that are cut into pieces by knives (not shown conditionally). Excess heat generated during operation is removed by the heat carrier pumped through the channels 21 of the temperature stabilization system (not shown conditionally).

В третьем режиме работы производятся измельчение и экструзия (экструдирование) сырья, доведенного до влажности около 18%. При этом внутренний объем измельчителя-кормоприготовителя вместе с сырьем нагревается и стабилизируется до температуры 140-150°С путем прокачивания теплоносителя через каналы 21 насосом системы нагрева и стабилизации температуры (условно не показано). Далее происходит процесс, как во втором режиме, но нагретые и сдавленные в отверстиях решетки 7 жгуты при выходе из отверстий «вспучиваются», образуя экструдированный комбикорм.In the third mode of operation, grinding and extrusion (extrusion) of raw materials brought to a moisture content of about 18% are carried out. At the same time, the internal volume of the feed chopper, together with the raw material, is heated and stabilized to a temperature of 140-150 ° C by pumping the coolant through channels 21 by a pump of the heating and temperature stabilization system (not shown conditionally). Next, the process occurs, as in the second mode, but the harnesses heated and squeezed in the holes of the grill 7 "swell" when leaving the holes, forming an extruded compound feed.

Преимущество заявляемого измельчителя-кормоприготовителя по сравнению с известным оборудованием для получения кормов заключается в универсальном подходе к его созданию в связи с возможностью измельчения, экструдирования и гранулирования на одном и том же переналаживаемом оборудовании, а также в повышении его производительности, в расширении ассортимента и в улучшении качества кормов.The advantage of the inventive chopper-feed preparation compared with the known equipment for obtaining feeds lies in the universal approach to its creation in connection with the possibility of grinding, extrusion and granulation on the same re-equipment, as well as to increase its productivity, to expand the range and to improve feed quality.

Claims (2)

1. Измельчитель-кормоприготовитель, содержащий корпус с цилиндрической камерой, снабженной окнами для загрузки сырьевого материала и отвода продукта, причем окно для загрузки расположено вверху цилиндрической камеры, а окно для продукта расположено внизу цилиндрической камеры и закрыто решеткой, цилиндрическая камера закрыта с двух сторон крышками, а в ней установлены ведущий и ведомый рабочие элементы с измельчающими зубьями, образующие передачу, причем ведомый рабочий элемент установлен коаксиально, а ведущий установлен эксцентрично в нижней части цилиндрической камеры на валу, отличающийся тем, что ведущий рабочий элемент выполнен в виде вала-шестерни с внешними зубьями в количестве Z1, равном 4-6, и установлен в двух подшипниковых узлах, расположенных вне корпуса на его опорной плите, а ведомый рабочий элемент выполнен в виде полого цилиндра с равномерно расположенными по его периметру окнами, снабжен зубьями, образованными боковыми поверхностями соседних окон, и смонтирован на опорных роликах, попарно установленных с обеих сторон цилиндра, при этом число зубьев ведомого рабочего элемента Z2 больше числа зубьев ведущего рабочего элемента Z1 с разницей Z2-Z1, равной 3-6, внутри ведомого рабочего элемента расположен цилиндрический вкладыш с выемкой под ведущий рабочий элемент, а окно для отвода продукта расположено с угловым отклонением от низа цилиндрической камеры в сторону, противоположную вращению ведомого рабочего элемента, и выполнено с угловым ограничением его размера в пределах значений углов от 0,3·l80°/Z2 до 0,75·180°/Z2.1. The chopper-feed preparation, comprising a housing with a cylindrical chamber provided with windows for loading raw material and product discharge, the loading window being located at the top of the cylindrical chamber and the product window located at the bottom of the cylindrical chamber and closed by a grill, the cylindrical chamber is closed on both sides by lids and the leading and driven working elements with grinding teeth forming a gear are installed in it, and the driven working element is installed coaxially, and the leading is installed an eccentric on the bottom of the cylindrical chamber to the shaft, characterized in that the drive operating element is designed as a shaft-gear wheel with external teeth Z 1 in an amount equal to 4-6, and is mounted in two bearing units arranged outside the housing on its base plate, and the driven working element is made in the form of a hollow cylinder with windows evenly spaced around its perimeter, equipped with teeth formed by the side surfaces of adjacent windows, and mounted on support rollers pairwise mounted on both sides of the cylinder, the number of teeth per domogo operation member Z 2 Z 1 greater than the number of the operation member driving teeth with a difference Z 1 -Z 2 equal to 3-6, internally driven working element is a cylindrical bushing with a recess under the leading operating element, and a window for product withdrawal is disposed with an angular deviation from the bottom of the cylindrical chamber in the direction opposite to the rotation of the driven working element, and is made with an angular restriction of its size in the range of angles from 0.3 · l80 ° / Z 2 to 0.75 · 180 ° / Z 2 . 2. Измельчитель-кормоприготовитель по п.1, отличающийся тем, что в цилиндрическом вкладыше и в корпусе выполнены каналы для теплоносителя системы стабилизации температуры. 2. The chopper-feed preparation according to claim 1, characterized in that in the cylindrical liner and in the housing channels are made for the coolant of the temperature stabilization system.
RU2010108014/21A 2010-03-04 2010-03-04 Feed-processing mixer RU2424057C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108014/21A RU2424057C1 (en) 2010-03-04 2010-03-04 Feed-processing mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108014/21A RU2424057C1 (en) 2010-03-04 2010-03-04 Feed-processing mixer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2424057C1 true RU2424057C1 (en) 2011-07-20

Family

ID=44752411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010108014/21A RU2424057C1 (en) 2010-03-04 2010-03-04 Feed-processing mixer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2424057C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483805C1 (en) * 2011-12-20 2013-06-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Grinder
RU2491128C1 (en) * 2012-04-11 2013-08-27 Валерий Архипович Титов Grinder
RU2491127C1 (en) * 2012-03-29 2013-08-27 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Pelletiser
RU2549292C1 (en) * 2014-02-04 2015-04-27 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Extruder
RU2579773C1 (en) * 2014-11-18 2016-04-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Feed-stuff production unit
CN108246404A (en) * 2018-01-23 2018-07-06 韩建波 A kind of waste recycling treatment device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1024100A1 (en) * 1982-01-05 1983-06-23 Коммунарский горно-металлургический институт Disk abrader
SU1076139A1 (en) * 1982-10-25 1984-02-29 Опытное Проектно-Конструкторское Бюро Научно-Исследовательского Института Пушного Звероводства И Кролиководства Apparatus for transportation and mincing powder
US4607800A (en) * 1983-10-24 1986-08-26 Barclay Randel L Solid waste comminution machine
RU2087194C1 (en) * 1993-04-19 1997-08-20 Сибирская аэрокосмическая академия Disintegrator
RU2149056C1 (en) * 1998-03-05 2000-05-20 Новочеркасский государственный технический университет Toothed gear mill

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1024100A1 (en) * 1982-01-05 1983-06-23 Коммунарский горно-металлургический институт Disk abrader
SU1076139A1 (en) * 1982-10-25 1984-02-29 Опытное Проектно-Конструкторское Бюро Научно-Исследовательского Института Пушного Звероводства И Кролиководства Apparatus for transportation and mincing powder
US4607800A (en) * 1983-10-24 1986-08-26 Barclay Randel L Solid waste comminution machine
RU2087194C1 (en) * 1993-04-19 1997-08-20 Сибирская аэрокосмическая академия Disintegrator
RU2149056C1 (en) * 1998-03-05 2000-05-20 Новочеркасский государственный технический университет Toothed gear mill

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483805C1 (en) * 2011-12-20 2013-06-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Grinder
RU2491127C1 (en) * 2012-03-29 2013-08-27 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Pelletiser
RU2491128C1 (en) * 2012-04-11 2013-08-27 Валерий Архипович Титов Grinder
RU2549292C1 (en) * 2014-02-04 2015-04-27 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" Extruder
RU2579773C1 (en) * 2014-11-18 2016-04-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Feed-stuff production unit
CN108246404A (en) * 2018-01-23 2018-07-06 韩建波 A kind of waste recycling treatment device
CN108246404B (en) * 2018-01-23 2018-12-18 南京工大开元环保科技（滁州）有限公司 Waste recycling treatment device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2424057C1 (en) Feed-processing mixer
US5622037A (en) Device for pelletizing vegetable material
US20160001517A1 (en) Pelletizing or granulating apparatus
US8596856B2 (en) Counter-rotating twin screw extruder
CN210929560U (en) A popped device for producing fish fodder
CN102794221A (en) Roller hammer type crushing pulverizer
RU2491127C1 (en) Pelletiser
RU2385766C1 (en) Device for mechanical activation and crushing of materials
RU2412006C1 (en) Crusher
RU2007111640A (en) METHOD FOR PRESSING BRIQUETTES AND SCREW PRESS EXTRUDER FOR ITS IMPLEMENTATION
US3726208A (en) Comminuting method and apparatus
RU2491128C1 (en) Grinder
CN107243398A (en) A kind of granular chemical fertilizer two-stage crushing formula forming machine
CN104906999B (en) Ring mould wood chip granulator
CN221016303U (en) Feeding mill capable of controlling particle size
RU2832667C1 (en) Cracker-crusher
KR20240156556A (en) Multi-roll crusher for processing ternary materials
KR101999632B1 (en) Large Capacity Pellet Making Equipment
RU225104U1 (en) Roll crusher
RU2735086C1 (en) Pelletizing roller press
CN116422442A (en) Paint grinder and application method thereof
JP2017018863A (en) Roller compactor
RU2483805C1 (en) Grinder
RU235436U1 (en) Rotary crusher
CN218459443U (en) Automatic granulating device for feed production and processing

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140305