[go: up one dir, main page]

RU2446706C2 - Способ повышения активности аспарагиназы в растворе - Google Patents

Способ повышения активности аспарагиназы в растворе Download PDF

Info

Publication number
RU2446706C2
RU2446706C2 RU2010108924/13A RU2010108924A RU2446706C2 RU 2446706 C2 RU2446706 C2 RU 2446706C2 RU 2010108924/13 A RU2010108924/13 A RU 2010108924/13A RU 2010108924 A RU2010108924 A RU 2010108924A RU 2446706 C2 RU2446706 C2 RU 2446706C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
asparaginase
drinking water
water
purified
solution
Prior art date
Application number
RU2010108924/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010108924A (ru
Inventor
Винсент Аллен ЭЛДЕР (US)
Винсент Аллен ЭЛДЕР
Кристофер Джеймс КОХ (US)
Кристофер Джеймс КОХ
Джэймс Кейт ХЕНСОН (US)
Джэймс Кейт ХЕНСОН
Original Assignee
Фрито-Лей Северная Америка, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фрито-Лей Северная Америка, Инк. filed Critical Фрито-Лей Северная Америка, Инк.
Publication of RU2010108924A publication Critical patent/RU2010108924A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2446706C2 publication Critical patent/RU2446706C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/14—Hydrolases (3)
    • C12N9/78—Hydrolases (3) acting on carbon to nitrogen bonds other than peptide bonds (3.5)
    • C12N9/80—Hydrolases (3) acting on carbon to nitrogen bonds other than peptide bonds (3.5) acting on amide bonds in linear amides (3.5.1)
    • C12N9/82—Asparaginase (3.5.1.1)
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/06—Enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
    • A23L5/25—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification using enzymes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/96—Stabilising an enzyme by forming an adduct or a composition; Forming enzyme conjugates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12Y—ENZYMES
    • C12Y305/00—Hydrolases acting on carbon-nitrogen bonds, other than peptide bonds (3.5)
    • C12Y305/01—Hydrolases acting on carbon-nitrogen bonds, other than peptide bonds (3.5) in linear amides (3.5.1)
    • C12Y305/01001—Asparaginase (3.5.1.1)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/29—Chlorine compounds

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для использования в пищевой промышленности, а именно для снижения содержания аспарагина в питьевой воде, используемой в приготовлении пищевых продуктов. Способ повышения активности аспарагиназы в растворе включает стадии, на которых очищают питьевую воду, чтобы получить очищенную воду с содержанием хлора, проявляющего окислительные свойства, менее чем около 0,5 ррm, и смешивают аспарагиназу с упомянутой очищенной водой с получением раствора аспарагиназы. Способ обеспечивает остаточную активность фермента аспарагиназы, по меньшей мере, около 80% в течение, по меньшей мере, около 30 минут после добавления фермента в питьевую воду. Система для получения устойчивого раствора фермента аспарагиназы содержит источник питьевой воды, источник аспарагиназы, систему очистки питьевой воды, систему доставки, позволяющую смешивать очищенную питьевую воду и аспарагиназу. Изобретение обеспечивает снижение содержания акриламида, образующегося при тепловой обработке пищевых продуктов. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил., 15 табл., 7 пр.

Description

Предпосылки создания изобретения
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу снижения содержания аспарагина, являющегося предшественником акриламида, в пищевом продукте. Более точно, настоящее изобретение относится к повышению устойчивости фермента аспарагиназа в растворе.
Описание известного уровня техники
Как указано в патенте US 7037540, в подвергнутых тепловой обработке пищевых продуктах, содержащих аспарагин, содержится акриламид. Количество акриламида, образующегося в некоторых пищевых продуктах, можно уменьшить путем добавления фермента аспарагиназа в пищевой продукт до его кулинарной обработки.
Добавление снижающих содержание акриламида ферментов, таких как аспарагиназа, в пищевые продукты в промышленном масштабе в отличие от периодической технологии создает ряд серьезных сложностей. Например, фермент аспарагиназа должен контактировать со свободным аспарагином, чтобы способствовать гидролизу аспарагина. Поскольку фермент обычно используется в относительно концентрированном виде, в идеале фермент разбавляют водным раствором до того, как пищевой продукт войдет в контакт с раствором фермента. Например, контакт пищевого продукта с раствором фермента может представлять собой образование теста и добавление раствора фермента в тесто.
Известным способом представления активности фермента в количественной форме является ее определение в единицах активности. Одну единицу активности фермента определяют как количество фермента, необходимое для катализа преобразования одного микромоля субстрата за одну минуту. Таким образом, если известна относительная концентрация субстрата или соединения, такого как аспарагин, в пищевом продукте и количество пищевого продукта, можно вычислить, сколько единиц фермента, такого как аспарагиназа, необходимо для преобразования желаемого химического соединения, в данном случае аспарагина в отличающееся химическое соединение.
По не известным ранее причинам даже при использовании в пищевом продукте, таком как картофельное пюре или кукурузное тесто, избыточных доз (то есть больше математически рассчитанного количества, необходимого для преобразования всего аспарагина в пищевом продукте) фермента аспарагиназа, в тесте все же часто сохранялось высокое содержание аспарагина. С учетом необходимости снижать содержание акриламида, образующегося при тепловой обработке некоторых пищевых продуктов, было бы желательно создать систему и способ доведения до максимума эффективности фермента, используемого для снижения содержания предшественников акриламида в пищевых продуктах, производимых в промышленном масштабе.
Краткое изложение сущности изобретения
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения предложен способ получения устойчивого раствора аспарагиназы в питьевой воде путем удаления хлора из воды. Согласно одной из особенностей хлор удаляют с использованием ионного обмена, обратного осмоса, активированного угля и/или аэрации. Согласно одной из особенностей для очистки питьевой воды используют добавки, такие как восстановители и поглотители хлора. Согласно одной из особенностей очищенную воду затем смешивают с аспарагиназой, чтобы получить раствор аспарагиназы. Упомянутые, а также дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения станут ясны из следующего далее подробного описания.
Краткое описание чертежей
В прилагаемой формуле изобретения содержатся элементы новизны, считающиеся характеризующими изобретение. Вместе с тем само изобретение, а также предпочтительный способ его применения, его дополнительные задачи и преимущества будут лучше всего поняты при рассмотрении следующего далее подробного описания наглядных вариантов осуществления в сочетании с сопровождающими чертежами, на которых:
на фиг.1а графически представлена остаточная активность фермента после различных операций очистки питьевой воды и
на фиг.1б графически представлена остаточная активность фермента в различных смесях воды и солей.
Подробное описание
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения предложен раствор на водной основе, повышающий устойчивость аспарагиназы и сохраняющий активность аспарагиназы. Повышенная активность аспарагиназы может выражаться в более эффективном снижении содержания акриламида в пищевых продуктах, поскольку аспарагин является предшественником акриламида. Используемый в настоящей заявке термин "активность фермента" выражается в единицах. Каждая единица аспарагиназы способна гидролизировать один микромоль аспарагина за одну минуту.
В одном из вариантов осуществления пищевой продукт, в котором желательно снизить содержание акриламида, образующегося при тепловой обработке, получают из теста. Термин "готовый закусочный продукт из полуфабриката" означает закусочный продукт, в котором используется исходный ингредиент, отличающийся от основного и неизмененного исходного крахмалистого вещества. Например, готовые закусочные продукты из полуфабриката включают готовые картофельные чипсы из полуфабриката, в которых в качестве исходного вещества используется дегидратированный картофельный продукт, и кукурузные чипсы, в которых в качестве исходного вещества используется кукурузная мука. Следует отметить, что дегидратированным картофельным продуктом может являться картофельная мука, картофельные хлопья, картофельные гранулы или дегидратированный картофель в других существующих формах. Подразумевается, что при использовании любого из этих терминов в настоящей заявке в них включены все эти варианты. Лишь в качестве примера и без ограничения "готовые пищевые продукты из полуфабриката", в которые может добавляться раствор аспарагиназы, включают чипсы тортилья, кукурузные чипсы, картофельные чипсы из картофельных хлопьев и/или свежего картофельного пюре, чипсы из смешанной муки, воздушную кукурузу, воздушную пшеницу, воздушный рис, крекер, хлебные изделия (из ржаной, пшеничной, овсяной, картофельной, муки высшего сорта, муки из цельного зерна и смешанной муки), мягкие и твердые крендели, кондитерские изделия, печенье, гренки, кукурузные тортильи, мучные тортильи, лаваш, круассаны, пироги, маффины, шоколадные кексы, пирожные, бублики, пончики, сухие завтраки, прессованные закусочные продукты, продукты из гранолы, продукты из муки, продукты из кукурузной муки, продукты из кукурузного теста, картофельные хлопья, поленту, взбитые белковые смеси для панировки и тестовые заготовки, охлажденное и замороженное тесто, восстановленные пищевые продукты, подвергнутые обработке и замороженные пищевые продукты, панированные изделия из мяса и овощей, картофельные оладьи, картофельное пюре, тонкие блинчики, блины, вафли, основу для пиццы, арахисовое масло, пищевые продукты, содержащие измельченные и подвергнутые обработке орехи, желе, начинки, плодовые пюре, овощные пюре, алкогольные напитки, такие как пиво и эль, какао, какао-порошок, шоколад, горячий шоколад, сыр, корма для животных, такие как гранулированный корм для собак и кошек, и любые другие пищевые продукты для людей или корма для животных, которые раскатывают или прессуют или которые изготовлены из теста или смешанных ингредиентов.
Используемый в заявке термин "готовые пищевые продукты из полуфабриката" включает готовые закусочные продукты из полуфабриката согласно вышеприведенному определению. Используемый в заявке термин "пищевые продукты" включает все готовые закусочные продукты из полуфабриката и готовые пищевые продукты из полуфабриката согласно вышеприведенному определению.
Как указано в настоящей заявке, подвергнутые тепловой обработке пищевые продукты, которые могут быть обработаны раствором аспарагиназы, в качестве примера и без ограничения включают все пищевые продукты, ранее перечисленные в качестве примеров готовых закусочных продуктов из полуфабриката и готовых пищевых продуктов из полуфабриката, а также картофель фри, нарезанный ломтиками картофель, сладкий картофель фри, другие клубнеплоды или корнеплоды, подвергнутые кулинарной обработке овощи, включая подвергнутую кулинарной обработке спаржу, лук и томаты, кофейные бобы, бобы какао, подвергнутое кулинарной обработке мясо, дегидратированные плоды и овощи, подвергнутый тепловой обработке корм для животных, табак, чай, жареные или подвергнутые кулинарной обработке орехи, соевые бобы, патоку, соусы, такие как соус для барбекю, банановые чипсы, яблочные чипсы, жареные бананы и другие подвергнутые кулинарной обработке плоды.
В некоторых таких вариантах осуществления желаемые ингредиенты для получения теста смешивают с водой, с которой также смешивают желаемое количество аспарагиназы, чтобы получить раствор аспарагиназы. Затем раствор аспарагиназы может быть добавлен в тесто. В одном из вариантов осуществления раствор аспарагиназы смешивают непосредственно с желаемыми ингредиентами для получения теста. Затем из теста может быть изготовлен подвергнутый тепловой обработке пищевой продукт.
Для получения теста и раствора аспарагиназы на промышленном предприятии используют воду, которая легкодоступна на предприятии и которой обычно является питьевая вода, получаемая конечным пользователем из системы местного городского бытового водоснабжения. Используемый в заявке термин "питьевая вода" означает воду, подаваемую из системы бытового водоснабжения, и включает без ограничения воду из системы городского водоснабжения. Почти во всех системах городского водоснабжения в США в питьевую воду добавляют достаточное количество хлора, в результате чего в питьевой воде, которую получает потребитель, содержится остаточный хлор. На многих районных водохозяйственных предприятиях в питьевую воду добавляют хлорамин, поскольку он является более устойчивым, чем хлор. Используемый в заявке термин хлор означает окисляющие формы хлора и включает без ограничения хлорамин и гипохлориты. Таким образом, под это определение не подпадают неокисляющие формы хлорных ионов, как, например, формы, образуемые соляной кислотой (HCl) и хлоридом натрия (NaCl).
Авторами настоящего изобретения обнаружено, что некоторые характеристики питьевой воды, например, присутствие хлора, являются причиной снижения активности фермента аспарагиназа до такой степени, что он становится неприменимым в промышленных условиях для производства пищевых продуктов. Используемый в заявке термин "остаточная активность фермента" (выраженная в %) означает активность контрольного фермента, деленную на активность пробного фермента, и является относительным показателем активности фермента в различных условиях испытаний. Авторами настоящего изобретения также предложены способы и системы ослабления влияния питьевой воды на активность фермента и сохранения остаточной активности фермента аспарагиназа на таком уровне, чтобы он был применим в промышленных условиях. Следующие далее примеры приведены в качестве иллюстрации вышесказанного.
Пример 1
Из аликвотных частей получили четыре раствора, при этом каждая аликвотная часть имела одинаковую исходную активность добавленной аспарагиназы (Novozymes A/S) и каждая аликвотная часть была разбавлена дистиллированной или питьевой водой таким образом, чтобы общий объем каждого раствора составлял около 50 мл. В растворах №3 и 4 использовали питьевую воду, которой снабжается г. Плано (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса. Далее в Таблице 1а описаны типы воды, использованной в каждом растворе.
Таблица 1а
Типы воды, использованной для получения раствора аспарагиназы
Раствор № Тип воды
1 Дистиллированная вода
2 Дистиллированная вода
3 Питьевая вода, которой снабжается г. Плано (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса
4 Питьевая вода, которой снабжается г. Плано (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса, с добавлением 0,1 N соляной кислоты для доведения рН до 6
Каждый из растворов №2-4 нагрели примерно до 35°С и выдерживали в течение около 40 минут, после чего измерили активность фермента и рН для сравнения остаточной активности фермента с раствором №1, использованным в качестве контроля. Раствор №1 охладили до температуры около 10°С и выдерживали в течение около 40 минут. Далее в Таблице 1б приведены полученные результаты.
Таблица 1б
Остаточная активность фермента в дистиллированной воде и питьевой воде
Раствор № рН раствора Относительная активность
1 6,93 100%
2 7,00 103%
3 8,22 38%
4 7,35 52%
Следует отметить, что данные активности фермента и остаточной активности фермента были получены путем проведения испытаний методом, который описан в конце настоящего описания. Активность фермента в растворе №2 не снизилась по сравнению с раствором №1 (контрольным). Активность фермента аспарагиназа в растворе №3, который имел незначительную щелочность (рН около 8,22), снизилась примерно на 62% примерно через 40 минут выдерживания при температуре около 35°С. После добавления разбавленной соляной кислоты в питьевую воду (раствор №4) уровень рН снизился примерно до 7,55, при этом активность аспарагиназы уменьшилась примерно на 48% примерно через 40 минут выдерживания при температуре около 35°С. Таким образом, ясно, что причиной некоторого снижения активности фермента является щелочность раствора №3. В целом считается, что рН влияет на активность аспарагиназы, при этом аспарагиназа имеет более высокую активность при рН от около 4 до около 7.
Пример 2
Из аликвотных частей получили четыре раствора, при этом каждая аликвотная часть имела одинаковую исходную активность добавленной аспарагиназы (Novozymes A/S) и каждая аликвотная часть была разбавлена дистиллированной или питьевой водой таким образом, чтобы общий объем каждого раствора составлял около 50 мл. Далее в Таблице 2а описаны типы воды, использованной в каждом растворе.
Таблица 2а
Растворы аспарагиназы, полученные с использование воды из различных источников
Раствор № Тип воды
1 Деионизированная вода (контроль)
2 Питьевая вода, которой снабжается г.Плано (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса
3 Питьевая вода, которой снабжается г. Данканвиль (штат Техас, США)
4 Вода, используемая на предприятии пищевой промышленности в Мехикали, Мексика
Каждый из растворов №2-4 нагрели примерно до 35°С и выдерживали в течение около 40 минут, после чего измерили уровень содержания хлора, жесткость воды, рН и активность фермента. Контрольный образец не нагревали. Далее в Таблице 2б приведены полученные результаты.
Таблица 2б
Остаточная активность фермента и химический состав воды в трех различный растворах на основе питьевой воды
Раствор № Свободный хлор (мг/л) Общее содержание хлора (мг/л) Общая жесткость (мг/л) рН Активность
1 0 0 0 6,89 100%
2 1,0 1,0 232 7,47 9%
3 0,02 0,02 90 7,87 85%
4 0,02 0,06 28 8,00 89%
Эти данные ясно доказывают отрицательное влияние хлора на остаточную активность фермента. Например, раствор №1 (контрольный) не содержал хлор и имел наиболее высокую остаточную активность фермента. Раствор №2 имел наиболее низкую остаточную активности фермента и наиболее высокое содержание свободного хлора и общую жесткость.
Раствор №3 имел относительно низкую концентрацию свободного хлора, умеренную жесткость и остаточную активность свыше 80%. Раствор №4 имел концентрацию свободного хлора, сходную с его концентрацией в растворе №3, более низкую жесткость и немного более высокую остаточную активность. Из Таблицы 2б следует, что остаточная активность фермента аспарагиназа обратно пропорциональна содержанию хлора.
Пример 3
Из аликвотных частей получили четыре раствора, при этом каждая аликвотная часть имела одинаковую исходную активность добавленной аспарагиназы (Novozymes A/S) и каждая аликвотная часть была разбавлена дистиллированной или питьевой водой таким образом, чтобы общий объем каждого раствора составлял около 50 мл. Далее в Таблице 3а приведены типы воды для каждого образца.
Таблица 3а
Типы хлорированной воды, использованной для получения раствора аспарагиназы
Раствор № Тип воды
1 Деионизированная вода (контроль)
2 Деионизированная вода + гипохлорит в количестве, достаточном для получения воды с содержанием 12 ч./млн, хлора
3 Питьевая вода, которой снабжается г. Плано (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса
4 Питьевая вода, которой снабжается г. Плано (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса, подвергнутая троекратной фильтрации через фильтр BRITA
Каждый из растворов №2-4 нагрели примерно до 35°С и выдерживали в течение около 40 минут, после чего измерили содержание свободного хлора, общую жесткость, рН и остаточную активность фермента. Далее в Таблице 3б приведены полученные результаты.
Таблица 3б
Остаточная активность фермента в растворах с различными уровнями содержания хлора
Раствор № Свободный хлор(мг/л) Общая жесткость(мг/л) pH Активность
1 0 - 4,81 100%
2 Не измерялся - 5,87 4%
3 Не измерялся 228 7,10 21%
4 0 20 4,99 102%
Как показано выше в Таблице 3б, в результате добавления хлора в деионизированную воду, как в случае раствора 2, или присутствия хлора в питьевой воде, как в случае раствора 3, остаточная активность фермента аспарагиназа заметно снижается. Кроме того, в результате удаления хлора или при отсутствии хлора активность фермента заметно повышается, что доказывается уровнем остаточной активности фермента в деионизированной воде из раствора 1 и остаточной активности фермента в воде из раствора 4, фильтрованной с помощью фильтра BRITA. Содержание хлора в растворе 2 не измерялось, поскольку в раствор добавляли хлор в виде гипохлорита натрия. Кроме того, поскольку использовалась питьевая вода, относительное содержание хлора в растворе 3 соответствовало известным уровням его содержания в питьевой воде.
Пример 4
Задача этого испытания состояла в изучении влияния хлора на активность фермента при добавлении определенного количества хлора, содержащегося в питьевой воде, в деионизированную воду, не содержащую хлор, чтобы выяснить влияние хлора на активность аспарагиназы.
Из аликвотных частей получили четыре раствора, при этом каждая аликвотная часть имела одинаковую исходную активность добавленной аспарагиназы (Novozymes A/S) и каждая аликвотная часть была разбавлена дистиллированной или питьевой водой таким образом, чтобы общий объем каждого раствора составлял около 50 мл. Далее в Таблице 4а приведены типы воды для каждого образца.
Таблица 4а
Типы хлорированной воды, использованной для получения раствора аспарагиназы
Раствор № Тип воды
1 (Контроль) Деионизированная вода
2 Подкисленная деионизированная вода с добавлением гипохлорита натрия в количестве, достаточном для получения воды с содержанием 1,2 ч./млн хлора, и добавлением соляной кислоты в количестве, достаточном для доведения рН до кислотного уровня
3 Подкисленная деионизированная вода с добавлением гипохлорита натрия в количестве, достаточном для получения воды с содержанием 0,2 ч./млн хлора, и добавлением соляной кислоты в количестве, достаточном для доведения рН до кислотного уровня
4 Питьевая вода, которой снабжается г. Плано (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса
Каждый из растворов №2-4 нагрели примерно до 35°С и выдерживали в течение около 40 минут, после чего измерили содержание хлора, рН и остаточную активность фермента. Раствор 1 не нагревали. Далее в Таблице 4б приведены полученные результаты.
Таблица 4б
Остаточная активность фермента в растворах с различными уровнями содержания хлора
Раствор № Свободный хлор (мг/л) Общее содержание хлора (мг/л) рН Активность
1 - - 4,85 100
2 1,2 1,2 4,69 3
3 0,1 0,2 4,62 108
4 0,8 1,1 6,84 14
Приведенные в Таблице 4б данные доказывают, что остаточная активность аспарагиназы значительно снижается при добавлении в воду только хлора. Тем не менее, при относительном низких уровнях содержания хлора он в меньшей степени влияет на остаточную активность фермента.
Пример 5
Получили пять растворов, чтобы выяснить потенциальное влияние изменений состава питьевой воды на остаточную активность аспарагиназы. Каждый раствор получили из аликвотных частей, при этом каждая аликвотная часть имела одинаковую исходную активность добавленной аспарагиназы (Novozymes A/S) и каждая аликвотная часть была разбавлена дистиллированной или питьевой водой таким образом, чтобы общий объем каждого раствора составлял около 50 мл. Для придания растворам незначительной кислотности в них добавили лимонную кислоту. В следующей далее Таблице 5а описаны типы воды, использованной в каждом растворе.
Таблица 5а
Изменения состава питьевой воды
Раствор № Тип воды
1 Деионизированная вода
2 Питьевая вода, которой снабжается г. Плано (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса
3 Подкисленная питьевая вода, которой снабжается г. Плано (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса с добавлением лимонной кислоты в количестве, достаточном для получения воды с содержанием 100 ч./млн лимонной кислоты
4 Подкисленная питьевая вода, которой снабжается г. Плано (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса с добавлением лимонной кислоты в количестве, достаточном для получения воды с содержанием 100 ч./млн лимонной кислоты и 950 ч./млн EDTA
5 Подкисленная питьевая вода, которой снабжается г.Плане (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса с добавлением лимонной кислоты в количестве, достаточном для получения воды с содержанием 100 ч./млн лимонной кислоты, и добавлением тиосульфата в количестве, достаточном для получения воды с содержанием 10 ч./млн тиосульфата натрия
Каждый из растворов №2-5 нагрели примерно до 35°С и выдерживали в течение около 40 минут, после чего измерили содержание свободного хлора, общее содержание хлора, рН и остаточную активность фермента. Раствор 1 не нагревали. Далее в Таблице 5б приведены полученные результаты.
Таблица 5б
Остаточная активность фермента в различных растворах на основе очищенной питьевой воды
Раствор № Свободный хлор(ч./млн) Общее содержание хлора (ч./млн) pH Остаточная активность
1 0 0 - 100%
2 0,2 1,2 7,53 12%
3 0,4 0,8 5,81 32%
4 1,0 1,0 6,45 100%
5 0,1 0,4 5,65 86%
На фиг.1а в графической форме представлена остаточная активность фермента после различных операций очистки питьевой воды. Активность фермента представлена в виде столбцов столбчатой диаграммы, а общее содержание хлора представлено в виде линии 150. Как доказывают данные, в результате добавления тиосульфата (в количестве, примерно в 5 раз превышающем содержание хлора в питьевой воде) содержание хлора снизилось, и на 86% повысилась активность фермента (140). Питьевая вода с общим содержанием хлора 1,2 ч./млн имела относительно низкую остаточную активность фермента, составлявшую лишь около 12% (110). При добавлении лимонной кислоты содержание хлора в питьевой воде снизилось, и на 32% повысилась активность фермента (120).
Активность фермента (130) в питьевой воде с добавлением EDTA (этилендиаминтетрауксусная кислота) была такой же, как и активность фермента в деионизированной воде (100), но при добавлении EDTA лишь незначительно снизилось общее содержание хлора. Не будучи связанными какой-либо теорией, заявители полагают, что EDTA может покрывать фермент оболочкой и тем самым защищать его от хлора или что EDTA может связывать хлор. Например, при испытаниях по-прежнему обнаруживается хлор, но обратимая реакция EDTA и хлора может препятствовать окислению хлора или иной реакции хлора с аспарагиназой. Таким образом, EDTA, по-видимому, инактивирует хлор. В связи с этим в одном из вариантов осуществления могут использоваться добавки, которые подавляют способность хлора снижать активность аспарагиназы и/или инактивируют хлор.
Пример 6
Получили пять растворов, чтобы выяснить потенциальное влияние придающих жесткость составляющих, обычно содержащихся в питьевой воде. Каждый раствор получили из аликвотных частей, при этом каждая аликвотная часть имела одинаковую исходную активность добавленной аспарагиназы (Novozymes A/S) и каждая аликвотная часть была разбавлена дистиллированной или питьевой водой таким образом, чтобы общий объем каждого раствора составлял около 50 мл. В каждый раствор добавили соль, чтобы довести содержание соли до 5 мМ (5 миллимолей), что приблизительно вдвое превышает содержание карбоната кальция в питьевой воде из г. Плано (штат Техас, США). Например, как указано выше в Таблице 3б, общая жесткость раствора №3 (питьевая вода из г.Плане) составляет 228 мг/л, что соответствует около 2,28 мМ. В следующей далее Таблице 6а описаны соли различных типов, использованные в каждом растворе.
Таблица 6а
Соли, добавленные в деионизированную воду
Раствор № Тип воды
1 Деионизированная вода
2 Деионизированная вода + хлорид натрия
3 Деионизированная вода + хлорид кальция
4 Деионизированная вода + нитрат магния
5 Деионизированная вода + бикарбонат натрия
Каждый из растворов №2-5 нагрели примерно до 35°С и выдерживали в течение около 40 минут, после чего измерили остаточную активность фермента. Далее в Таблице 6б приведены полученные результаты.
Таблица 6б
Остаточная активность фермента в различных смесях воды и солей
Раствор № Активность
1 100%
2 99%
3 101%
4 96%
5 102%
На фиг.1б в графической форме представлена остаточная активность фермента в различных смесях воды и солей и данные из приведенной выше Таблицы 6б. Добавление соли не оказывало видимого влияния на устойчивость фермента. Следовательно, предполагается, что основной причиной снижения активности аспарагиназы является хлор.
Пример 7
Две аликвотные части с исходной одинаковой активностью аспарагиназы разбавили одинаковым количеством деионизированной воды (кювета 1) и водопроводной воды (кювета 2), чтобы получить первый раствор аспарагиназы и второй раствор аспарагиназы. Каждый раствор в течение 30 минут выдерживали при комнатной температуре, а затем добавили каждый раствор аспарагиназы в кукурузное тесто. Через 5 и 10 минут после добавления фермента в тесто измерили содержание аспарагина в тесте. Далее в Таблице 7 приведены полученные результаты.
Таблица 7
Содержание аспарагина в кукурузном тесте с использованием фермента, смешанного с питьевой водой и деионизированной водой
Тип воды, использованной для разбавления фермента Образец теста Аспарагин (част/млн.)
Деионизированная вода Через 5 минут после добавления первого раствора аспарагиназы 3,6
Деионизированная вода Через 10 минут после добавления первого раствора аспарагиназы 2,9
     
Питьевая вода, которой снабжается г. Плано (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса Через 5 минут после добавления второго раствора аспарагиназы 37,2
Питьевая вода, которой снабжается г. Плано (штат Техас, США) из районного водохозяйственного предприятия Северного Техаса Через 10 минут после добавления второго раствора аспарагиназы 24,2
Приведенные выше в Таблице 7 показатели содержания аспарагина в кукурузном тесте доказывают, что конечное содержание аспарагина в значительной степени зависит от используемого разбавленного раствора аспарагиназы. В проиллюстрированном выше варианте осуществления различие в содержании аспарагина в кукурузном тесте после очистки деионизированной воды составляло около одного порядка величины по сравнению с использованием питьевой воды.
Приведенные выше данные ясно доказывают, что с целью доведения до максимума остаточной активности аспарагиназы должно быть снижено содержание активного хлора. Поскольку деионизированная вода и дистиллированная вода являются дорогостоящими, в настоящем изобретении предложен способ доведения до максимума остаточной активности фермента путем избирательного удаления и/или инактивирования хлора, содержащегося в питьевой воде или воде из иного источника.
Может использоваться любой известный способ, позволяющий снижать содержание в пищевой воде компонентов, снижающих активность фермента, включая без ограничения очистку питьевой воды с целью снижения содержания компонента, снижающего активность фермента, путем фильтрации питьевой воды через активированный уголь, аэратор (чтобы улетучился хлор), системы обратного осмоса и/или ионообменные смолы. Питьевая вода также может быть очищена путем ее смешивания с деионизированной водой или дистиллированной водой в количествах, достаточных для снижения содержания снижающих активность компонентов и получения устойчивого раствора фермента.
Используемый в заявке термин "поглотитель" означает любую добавку, которая сохраняет активность фермента путем вступления в реакцию с хлором. Таким образом, в питьевую воду могут добавляться поглотители компонентов, снижающих активность фермента. Например, в одном из вариантов осуществления в питьевую воду добавляют тиосульфат, являющийся поглотителем хлора. Кроме того, чтобы инактивировать хлор, могут использоваться другие добавки. Например, поскольку хлор является сильным окислителем, в питьевую воду также могут добавляться восстановители, вступающие в реакцию с хлором. Как известно из химии окисления-восстановления, восстановители представляют собой соединения, являющиеся донорами электронов, а окислители являются акцепторами электронов. Таким образом, в одном из вариантов осуществления в источник питьевой воды может быть добавлен один или несколько восстановителей (например, донор электронов), чтобы инактивировать или нейтрализовать хлор. Примеры восстановителей включают без ограничения дигидрат дихлорида олова, сульфит натрия, метабисульфит натрия, аскорбиновую кислоту, производные аскорбиновой кислоты, изоаскорбиновую кислоту (эриторбовую кислоту), производные солей аскорбиновой кислоты, железо, цинк, ионы железа и их сочетания.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения общее содержание хлора снижают до уровня от около 0 до менее около 0,5 ч./млн, предпочтительно от около 0 до около 0,1 ч./млн.
Затем в одном из вариантов осуществления аспарагиназа может быть смешана с очищенной водой, чтобы получить устойчивый раствор аспарагиназы, который затем может быть смешан с пищевым продуктом. В одном из вариантов осуществления питьевую воду подвергают достаточной очистке, при этом раствор фермента или раствор аспарагиназы является устойчивым, если остаточная активность фермента составляет по меньшей мере около 80%, более предпочтительно по меньшей мере около 90% на протяжении по меньшей мере 30 минут, более предпочтительно по меньшей мере около 4 часов после того, как фермент добавили в очищенную питьевую воду. В одном из вариантов осуществления остаточная активность фермента составляет по меньшей мере около 90% на протяжении времени, необходимого для добавления раствора аспарагиназы в тесто.
Специалист в данной области техники, ознакомившийся с настоящим описанием, сможет определить и получить необходимые составы воды, обеспечивающие желаемую остаточную активность фермента.
Пищевые продукты, в которые может быть добавлен раствор аспарагиназы, включают без ограничения различные виды теста, пастообразных смесей и любые другие пищевые продукты, в которых желательно снизить содержание акриламида. Например, в одном из вариантов осуществления раствор аспарагиназы добавляют в картофельную пасту, полученную из картофельных хлопьев. В одном из вариантов осуществления картофельную пасту получают путем добавления раствора аспарагиназы в картофельные хлопья. В одном из вариантов осуществления раствор аспарагиназы используют в качестве добавляемой воды и добавляют его в муку для получения теста. В одном из вариантов осуществления раствор аспарагиназы добавляют в кукурузное тесто.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения предложена система для получения устойчивого раствора аспарагиназы, который может добавляться в пищевой ингредиент, содержащий аспарагин. В одном из вариантов осуществления система представляет собой систему очистки воды. Система очистки позволяет удалять компоненты, такие как хлор, с помощью активированного угля или другими способами удаления, перечисленными выше, и/или вносить добавки, включая без ограничения восстановители, поглотители хлора или EDTA, которые повышают активность аспарагиназы до более высокого уровня, чем без использования добавки. Затем очищенная вода может направляться в смесительную емкость, в которой аспарагиназа может быть разбавлена с целью получения устойчивого раствора аспарагиназы. Затем раствор аспарагиназы может быть путем дозирования или иным способом добавлен в тесто, которое используют для получения готового пищевого продукта из полуфабриката, или подвергнут тепловой обработке, описанной выше. Затем тесто подвергают дополнительной обработке (например, формуют путем экструзии и раскатывания и подвергают тепловой обработке), хорошо известной из техники. Специалист в данной области техники, ознакомившийся с настоящим описанием, поймет, что настоящее изобретение может применяться во всех случаях, когда желательно, чтобы раствор аспарагиназы снижал содержание акриламида в пищевом продукте.
В одном из вариантов осуществления изобретения предложена система, содержащая источник питьевой воды и источник аспарагиназы, систему очистки, позволяющую повышать активность аспарагиназы в очищенной воде до более высокого уровня, чем без осуществления очистки, и систему доставки, позволяющую смешивать очищенную питьевую воду и аспарагиназу. В одном из вариантов осуществления система доставки представляет собой смесительную емкость, в которую поступает очищенная вода из системы очистки и аспарагиназа.
Далее описан способ испытаний, использованный в примерах настоящего изобретения для определения активности аспарагиназы.
I. Подготовка
Для определения активности аспарагиназы методом SIGMA использовали трис-буфер с рН 8,6 (Sigma A4887). С учетом низкой активности аспарагиназы пищевой марки при рН 8,6, условия испытания изменили и довели рН до 7,0 с помощью MOPS (3-морфолинпропансульфоновой кислоты).
II. Принцип
Figure 00000001
III. Условия
Т=37°С, рН=7,0, А436, путь световых лучей=1 см
IV. Метод
Спектрофотометрическое определение частоты остановок
V. Реактивы
а. 100 мМ натриевой соли MOPS (3-морфолинпропансульфоновой кислоты). Отвесить 2,09 г MOPS (Sigma M5162). Растворить примерно в 60 мл деионизированной воды комнатной температуры. Добавить гидроксид натрия, чтобы довести рН до 7,0. Долить деионизированной воды до 100 мл. Когда не используется, хранить в холодильнике.
b. 189 мМ раствора L-аспарагина. Отвесить 0,25 г безводного L-аспарагина и растворить в 10 мл деионизированной воды. Когда не используется, хранить в холодильнике. После охлаждения диспергировать с помощью ультразвука, чтобы растворить кристаллы аспарагина перед использованием.
с. 6 мМ эталонного раствора сульфата аммония ((NH4)2SO4). Отвесить 0,079 г сульфата аммония на аналитических весах с точностью до 0.0001 г. Растворить и долить деионизированной воды до 100 мл. Когда не используется, хранить в холодильнике.
d. 1,5 М трихлоруксусной кислоты (ТСА). Отвесить 2,45 г трихлоруксусной кислоты. Растворить и долить деионизированной воды до 10 мл.
е. Цветной реактив на основе аммиака: испытательный комплект для определения высоких концентраций аммиачного азота методом определения остаточного азота с помощью реактива Несслера, LaMotte 3642-SC, VWR Cat. No. 34186-914. Реактив №2 содержит ртуть.
f. Раствор фермента аспарагиназа: непосредственно перед использованием приготовить раствор, содержащий 2,0-4,0 единиц/мл аспарагиназы в деионизированной воде комнатной температуры. Если фермент заморожен, полностью оттаять в слегка теплой воде перед тем, как использовать аликвотную часть для разбавления. Для фермента с типичной концентрацией 0,1 мл раствора фермента можно разбавить до объема 50 мл.
VI. Процедура
а. Установить температуру нагревательного элемента для пробирок на уровне 37°С.
b. Использовать регулируемую микропипетку для переливания в пипетки следующих реактивов (мл):
Реактив Испытание Контрольный фермент Эталон 1 Эталон 2 Эталон 3 Контрольный реактив
А (Буфер) 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
В (L-ASN) 0,10 0,10 - - - -
С (эталонный аммоний) - - 0,25 0,50 1,00 -
Деионизированная вода 0,90 0,90 0,85 0,60 0,10 1,10
F (Раствор фермента) 0,10 - - - - -
с. Закупорить пробирки и поместить в нагревательный элемент, нагретый до температуры 37°С. Начать взбалтывание нагревательного элемента.
d. Через 30 минут извлечь пробирки из нагревательного элемента. Раскупорить пробирки, немедленно добавить реактив ТСА и смешать. Затем добавить реактив F (раствор фермента) в контрольный фермент. Для испытываемых растворов фермента промежуток времени между извлечением пробирок из нагревательного элемента и добавлением ТСА должен быть максимально коротким. После добавления ТСА промежуток времени до измерения содержания аммиака не имеет решающего значения. Для контрольных и эталонных образцов промежуток времени между извлечением из нагревательного элемента и добавлением ТСА не имеет решающего значения.
Реактив Испытание Контрольный фермент Эталон 1 Эталон 2 Эталон 3 Контрольный реактив
D (ТСА) 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10
F (Раствор фермента) - 0,10 - - - -
е. С помощью пипетки влить 0,20 мл каждого раствора в пробирки. Добавить 4,30 мл деионизированной воды, 4 капли реактива LaMotte №1 и 0,50 мл реактива LaMotte №2. Смешать растворы и оставить при комнатной температуре на 10-20 минут, после чего измерить оптическую плотность на частоте 436 нм в 1-см кювете. Очистить спектрофотометр деоинизированной водой.
VII. Подсчет результатов
f. Активность фермента вычисляется на основании калибровочной кривой для аммиака (µмоль/0,2 мл).
g. Описание вычислительных шагов
i Вычисление концентрации эталонного раствора сульфата аммония:
мМ=(0,0809 г)·(1000 мМ/М)·(2NH3/NH4SO4)/((132,14 г/моль)(0,1 л))=12,24 мМ = ммоль/L=µмоль/мл
при этом 0,0809 г означает эталонный вес сульфата аммония.
ii. Вычисление µмолей NH3 в 2,2 мл эталонов:
µмоль NH3 в 2,2 мл = (NH3 µмоль/мл эталонного раствора)·(мл эталона)
iii. Вычисление µмолей NH3/0,2 мл:
µмоль NH3/0,2 мл = (µмоль NH3 в 2,2 мл)·(0,2 мл)/(2,2 мл)
iv. Вычисление кривой регрессии при
х=А436
у=NH3 µмоль/0,2 мл
v. На основании калибровочной кривой вычисляют µмоль NH3/0,2 мл:
µмоль NH3/0,2 мл = (крутизна)·(А436) + отсекаемый отрезок
vi. Активность разбавленного раствора фермента вычисляют согласно следующей формуле:
Единицы/мл фермента = (µмоль высвобожденного NH3)·(2,20)/(0,2·30·0,1), при этом:
2.20 мл = объем после шага 1 (шаг 1 - анализ раствора фермента)
0,2 мл = объем на шаге 1, использованный на шаге 2 (шаг 2 - формирование цвета)
30 минут = время анализа в минутах
0,1 мл = объем использованного фермента
vii. Коэффициент разбавления составляет 50 мл, деленные на объем концентрированного фермента, разбавленного до 50 мл.
viii. Концентрация раствора фермента до разбавления = (единицы/мл разбавленного раствора)·(коэффициент разбавления).
Хотя изобретение конкретно рассмотрено и описано со ссылкой на несколько вариантов осуществления, специалисты в данной области техники поймут, что могут применяться различные иные решения задачи сохранения остаточной активности аспарагиназы в раствор, не выходящие за пределы сущности и объема настоящего изобретения.

Claims (15)

1. Способ повышения активности аспарагиназы в растворе, включающий стадии, на которых:
а) очищают питьевую воду, чтобы получить очищенную воду с содержанием хлора, проявляющего окислительные свойства, менее чем около 0,5 млн-1, и
б) смешивают аспарагиназу с упомянутой очищенной водой с получением раствора аспарагиназы.
2. Способ по п.1, в котором питьевую воду очищают кислотой.
3. Способ по п.1, в котором питьевую воду очищают активированным углем.
4. Способ по п.1, в котором упомянутую очищаемую воду очищают на стадии а) с использованием ионообменной смолы.
5. Способ по п.1, в котором упомянутую очищаемую воду очищают на стадии а) с использованием метода обратного осмоса.
6. Способ по п.1, в котором упомянутую очищаемую воду очищают методом аэрации.
7. Способ по п.1, в котором упомянутый раствор аспарагиназы имеет остаточную активность, по меньшей мере, около 80%, в частности, остаточную активность, по меньшей мере, около 80% в течение 30 мин после того, как аспарагиназа была добавлена в питьевую воду.
8. Способ по п.1, в котором упомянутую очищаемую воду очищают восстановителем, в частности, упомянутый восстановитель содержит одно или несколько веществ, выбранных из группы, включающей: дигидрат дихлорида олова, сульфит натрия, метабисульфит натрия, аскорбиновую кислоту, производные аскорбиновой кислоты, изоаскорбиновую кислоту, соли производных аскорбиновой кислоты, железо, цинк, ионы железа и их сочетания.
9. Способ по п.1, в котором упомянутая очищенная вода имеет рН менее чем около 8,0.
10. Способ по п.1, в котором упомянутую питьевую воду очищают добавкой, достаточной для снижения конечного содержания хлора до более низкого уровня, чем без использования добавки, в частности, упомянутую очищаемую воду очищают поглотителем хлора, или упомянутая добавка содержит тиосульфат.
11. Способ получения устойчивого раствора фермента аспарагиназы в питьевой воде, при котором очищают питьевую воду для инактивирования одного или нескольких снижающих активность компонентов в упомянутой питьевой воде в достаточной степени для того, чтобы обеспечить остаточную активность фермента, по меньшей мере, около 80% в течение, по меньшей мере, около 30 мин после добавления фермента в упомянутую питьевую воду.
12. Способ по п.11, в котором снижающий активность компонент содержит хлор, проявляющий окислительные свойства, в частности, упомянутый хлор удаляют путем пропускания упомянутой питьевой воды через активированный уголь.
13. Способ по п.11, в котором в упомянутую питьевую воду добавляют EDTA.
14. Система для получения устойчивого раствора фермента аспарагиназы, содержащая:
источник питьевой воды,
источник аспарагиназы,
систему очистки, позволяющую очищать питьевую воду до смешивания с аспарагиназой, и
систему доставки, позволяющую смешивать очищенную питьевую воду и аспарагиназу.
15. Система по п.14, в которой упомянутая система очистки удаляет или инактивирует хлор, проявляющий окислительные свойства.
RU2010108924/13A 2007-08-13 2008-08-12 Способ повышения активности аспарагиназы в растворе RU2446706C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/838,153 US8486684B2 (en) 2007-08-13 2007-08-13 Method for increasing asparaginase activity in a solution
US11/838,153 2007-08-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010108924A RU2010108924A (ru) 2011-09-20
RU2446706C2 true RU2446706C2 (ru) 2012-04-10

Family

ID=39925073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010108924/13A RU2446706C2 (ru) 2007-08-13 2008-08-12 Способ повышения активности аспарагиназы в растворе

Country Status (19)

Country Link
US (1) US8486684B2 (ru)
EP (1) EP2187764B1 (ru)
JP (1) JP2010536344A (ru)
KR (1) KR20100056503A (ru)
CN (1) CN101784199A (ru)
AR (1) AR067922A1 (ru)
AT (1) ATE527894T1 (ru)
AU (1) AU2008286916B2 (ru)
BR (1) BRPI0814478A8 (ru)
CA (1) CA2697176C (ru)
CL (1) CL2008002385A1 (ru)
CO (1) CO6260024A2 (ru)
ES (1) ES2373075T3 (ru)
MX (1) MX2010001756A (ru)
PL (1) PL2187764T3 (ru)
RU (1) RU2446706C2 (ru)
TW (1) TW200918465A (ru)
WO (1) WO2009023674A2 (ru)
ZA (1) ZA201001067B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7393550B2 (en) 2003-02-21 2008-07-01 Frito-Lay North America, Inv. Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US8110240B2 (en) * 2003-02-21 2012-02-07 Frito-Lay North America, Inc. Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US8284248B2 (en) 2009-08-25 2012-10-09 Frito-Lay North America, Inc. Method for real time detection of defects in a food product
US8158175B2 (en) 2008-08-28 2012-04-17 Frito-Lay North America, Inc. Method for real time measurement of acrylamide in a food product
US9095145B2 (en) 2008-09-05 2015-08-04 Frito-Lay North America, Inc. Method and system for the direct injection of asparaginase into a food process
US9215886B2 (en) 2008-12-05 2015-12-22 Frito-Lay North America, Inc. Method for making a low-acrylamide content snack with desired organoleptical properties
US8991403B2 (en) 2009-06-02 2015-03-31 R.J. Reynolds Tobacco Company Thermal treatment process for tobacco materials
US8944072B2 (en) * 2009-06-02 2015-02-03 R.J. Reynolds Tobacco Company Thermal treatment process for tobacco materials
CN104058490A (zh) * 2014-06-30 2014-09-24 深圳市美福源日用品有限公司 一种自来水除氯剂
EP3197291A1 (en) * 2014-07-04 2017-08-02 West Systems S.r.l Method and composition to reduce the formation of acrylamide in fresh or pre-fried foods to be subjected to heat treatment
CN106579330A (zh) * 2016-12-14 2017-04-26 吴银娣 一种天冬酰胺酶复配剂

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1137064A (zh) * 1995-10-20 1996-12-04 傅责中 富含天冬氨酰胺酶水溶液的生产工艺
RU2302745C2 (ru) * 2002-09-19 2007-07-20 Фрито-Лей Норс Америка, Инк. Способ уменьшения образования акриламида в термически обработанном пищевом продукте, пищевой продукт, полученный этим способом, и применение аспарагиназы в данном способе

Family Cites Families (299)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB156905A (en) 1919-10-14 1921-01-14 Hermann Bollmann Improvements in or relating to the extraction of fat or oil from raw materials
US1782960A (en) * 1927-11-17 1930-11-25 Erysin Harry Adrian Method of making food product
GB335214A (en) 1929-06-19 1930-09-19 Josef Dapper Improvements in or relating to flour and dough
US2490431A (en) * 1946-07-19 1949-12-06 Research Corp Dehydrating process for starchy vegetables, fruits, and the like
US2498024A (en) * 1946-08-08 1950-02-21 John L Baxter Prefrying treatment of potatoes
US2448152A (en) * 1947-01-27 1948-08-31 Alva R Patton Processes for controlling potato chip color
US2611705A (en) * 1950-06-16 1952-09-23 Carl E Hendel Production of potato chips
US2744017A (en) * 1950-08-15 1956-05-01 Ben L Sarett Removal of sugars by enzymatic process
US2584893A (en) * 1951-12-06 1952-02-05 Armour Res Found Method of making a tortilla flour
US2704257A (en) * 1952-10-01 1955-03-15 Process Millers Inc Method of producing corn tortilla flour
US2762709A (en) * 1953-05-19 1956-09-11 Kuehmann Foods Inc Treating method for potatoes
US2780552A (en) * 1954-04-01 1957-02-05 Jr Miles J Willard Dehydration of cooked potato
US2759832A (en) * 1954-11-15 1956-08-21 Jr James Cording Drum drying of cooked mashed potatoes
US2893878A (en) * 1956-06-11 1959-07-07 Simon Morris Process for retarding non-enzymatic browning of potatoes
US2910367A (en) * 1957-07-09 1959-10-27 Corn Products Co Food composition
US2987401A (en) * 1957-12-11 1961-06-06 Carter D Johnston Composition and method for inhibiting discoloration of cut organic materials
US3026885A (en) * 1958-03-18 1962-03-27 Frito Company Apparatus for producing potato chips and the like
US2905559A (en) * 1958-11-13 1959-09-22 Little Inc A Process for preparing a corn chip product
US3044880A (en) * 1959-01-09 1962-07-17 Gen Foods Corp Method of making a cooked potato product
US3038810A (en) * 1959-08-18 1962-06-12 Corn Products Co Food composition containing an auxiliary additive and a fungistat
US3085020A (en) * 1960-08-18 1963-04-09 Gen Foods Corp Method of making a french fried potato product
US3027258A (en) * 1961-03-21 1962-03-27 Dca Food Ind Method of producing a chip-type food product
US3219458A (en) * 1961-03-30 1965-11-23 Sunkist Growers Inc Process for the preservation of citrus juice products and composition
US3305366A (en) * 1963-03-25 1967-02-21 Stauffer Chemical Co Color and fermentation stabilization of fresh fruits
US3365301A (en) * 1964-03-25 1968-01-23 Lipoma Electronics Co Process for making fried chips
US3369908A (en) * 1965-04-02 1968-02-20 Roberto M. Gonzalez Process for producing tortilla flour
US3278311A (en) * 1965-05-10 1966-10-11 Morton Foods Inc Method of manufacturing corn dough and corn chips
US3370627A (en) * 1965-10-04 1968-02-27 Miles J. Willard Apparatus and methods for peeling fruits and vegetables
US3436229A (en) * 1966-05-04 1969-04-01 J D Ferry Co Inc Method of cooking potato chips to increase fluffiness and prevent browning
NL6607226A (ru) * 1966-05-25 1967-11-27
US3359123A (en) * 1966-06-03 1967-12-19 Gen Foods Corp Process of dehydrating potatoes
US3404986A (en) * 1966-07-18 1968-10-08 Krause Milling Co Process for manufacturing corn flour
US3812775A (en) * 1966-10-28 1974-05-28 Inst Bewaring En Verwerking Va Process and apparatus for preparing fried edible products
GB1202809A (en) * 1968-10-29 1970-08-19 Inst Voor Bewaring Fried edible products
NL6615316A (ru) 1966-10-28 1968-04-29
US3578463A (en) * 1967-03-08 1971-05-11 Cryodry Corp Microwave blanching
US3545979A (en) * 1968-03-18 1970-12-08 Abdul R Ghafoori Snack chip and method of making
GB1230032A (ru) * 1968-06-24 1971-04-28
US3652402A (en) * 1968-08-31 1972-03-28 Tanabe Seiyaku Co Asparaginase having anti-tumor activity and process for preparing the same
US3634095A (en) * 1968-12-09 1972-01-11 Miles J Willard Preparing a potato snack product
US3627535A (en) * 1969-07-31 1971-12-14 Lamb Weston Inc Method and apparatus for removal of oil from surface of fried food products
US3690895A (en) * 1969-09-05 1972-09-12 Pet Inc Process for preparing folded food chips
US3608728A (en) * 1969-10-15 1971-09-28 Leslie E Trimble Oil skimmer
US3987210A (en) * 1969-11-04 1976-10-19 A. E. Staley Manufacturing Company Method for producing french fried potatoes
US3851572A (en) * 1970-06-03 1974-12-03 Hanscom G Dry peeling apparatus
US3725087A (en) * 1970-08-07 1973-04-03 Rogers Brothers Co Dehydrated potato pieces
US3998975A (en) * 1970-08-07 1976-12-21 The Procter & Gamble Company Potato chip products and process for making same
US3849582A (en) * 1970-08-17 1974-11-19 Ralston Purina Co Fortified snack process and product
US3782973A (en) * 1970-09-03 1974-01-01 Int Flavors & Fragrances Inc Flavoring compositions and processes
US3755085A (en) * 1970-09-30 1973-08-28 Procter & Gamble Prevention of enzyme deactivation by chlorine
US3917866A (en) * 1971-06-30 1975-11-04 Procter & Gamble Decreasing the retrograded starch level and increasing the rehydration rate of dehydrated potato granules
US3925568A (en) * 1972-09-22 1975-12-09 Far Mar Co Process for fortifying food and feed products with amino acids
US3997684A (en) * 1972-11-24 1976-12-14 Willard Miles J Method for making expanded potato based snack products
CA971031A (en) * 1972-12-11 1975-07-15 Tadanobu Nakadai Process for manufacturing soy sauce using enzymatic preparation(s)
US3870809A (en) * 1973-01-22 1975-03-11 Ore Ida Foods Steaming caustic treated, peeled potatoes to loosen and remove the eyes and defect portions thereof
SE397256B (sv) 1974-09-26 1977-10-31 Svenska Foodco Ab Sett och anordning for framstellning av frityrkokt skivad potatis
CA1092433A (en) * 1975-07-07 1980-12-30 Barney W. Hilton Fermented, dehydrated potato products
US4084008A (en) * 1975-07-14 1978-04-11 General Mills, Inc. Instantized potato products and method of making same
US4005225A (en) * 1975-08-13 1977-01-25 Patent Technology Inc. Bakery process and developer composition therefor
NL7601876A (nl) * 1976-02-24 1977-08-26 Inst Voor Bewaring Werkwijze en inrichting voor het bakken van chips.
US4122198A (en) * 1976-03-16 1978-10-24 Frito-Lay, Inc. Process for preparing a cooked dough product
US4366749A (en) * 1976-06-21 1983-01-04 Heat And Control, Inc. Apparatus for processing food products
US4073952A (en) * 1976-08-02 1978-02-14 The Pillsbury Company Method of making dehydrated potato
US4076853A (en) * 1977-02-04 1978-02-28 International Flavors & Fragrances Inc. Flavoring with substituted norbornane derivatives
US4124727A (en) * 1977-04-20 1978-11-07 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Nutritionally balanced protein snack food prepared from legume seeds
JPS5435189A (en) * 1977-08-24 1979-03-15 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Oxygen absorber
US4199612A (en) * 1977-10-11 1980-04-22 Fragas Restituto R Corn powder preparation
US4210594A (en) * 1977-12-08 1980-07-01 The Procter & Gamble Company Process for separating esters of fatty acids
DE2964337D1 (en) * 1978-02-24 1983-01-27 Teijin Ltd Oxygen scavenger composition, heat-generating composition and structure, and their use as an oxygen scavenger or generator of heat
US4277510A (en) * 1979-01-02 1981-07-07 Frito-Lay, Inc. Process of making potato chips
US4312892A (en) * 1979-03-22 1982-01-26 Rubio Manuel J Making corn products
DE2911776A1 (de) * 1979-03-26 1980-10-09 Basf Ag Verfahren zur herstellung von in kieselgel eingebetteten enzymatisch aktiven praeparaten
US4272554A (en) * 1979-05-07 1981-06-09 Frito-Lay, Inc. Process for preparing blister-inhibited potato chips
US4251895A (en) * 1979-09-21 1981-02-24 Heat And Control, Inc. Surface water removal from potato slices
US4394398A (en) * 1980-05-14 1983-07-19 Fmc Corporation Method for removing rot from potatoes
FR2493677A1 (fr) * 1980-11-10 1982-05-14 Dechenon Minoterie Biscotterie Procede de fabrication d'un produit alimentaire et produit alimentaire obtenu
US4751093A (en) * 1983-03-15 1988-06-14 Leon Hong Preparation of fried potato pieces
US5134263A (en) 1983-08-15 1992-07-28 Donald P. Smith Infrared heating control
US4537786A (en) * 1983-12-05 1985-08-27 Frito-Lay, Inc. Method of preparing low oil fried potato chips
US4978684A (en) 1987-11-13 1990-12-18 The Rockefeller University Method and agents for preventing staining of teeth
US4582927A (en) * 1984-04-04 1986-04-15 Frito-Lay, Inc. Synthetic cooking oils containing dicarboxylic acid esters
US4673581A (en) * 1984-04-04 1987-06-16 Frito-Lay, Inc. Fried food product fried in synthetic cooking oils containing dicarboxylic acid esters
US4555409A (en) * 1984-04-09 1985-11-26 Hart Edwin R Cereal processing
US4595597A (en) * 1984-06-28 1986-06-17 National Starch And Chemical Corporation Batters containing high amylose flour for microwaveable pre-fried foodstuffs
US4594260A (en) * 1984-09-21 1986-06-10 Imit, A.C. Process for producing nixtamalized corn flour
US4834996A (en) 1985-09-05 1989-05-30 Nabisco Brands, Inc. Extruded starch snack foods and process
US6001409A (en) 1984-12-14 1999-12-14 Nabisco Technology Company Masa corn-based food products and method of preparing
US4645679A (en) * 1984-12-24 1987-02-24 The Procter & Gamble Co. Process for making a corn chip with potato chip texture
US5137740A (en) 1985-02-04 1992-08-11 Heat And Control, Inc. Continuous food processing method
US4889733A (en) * 1985-02-12 1989-12-26 Willard Miles J Method for controlling puffing of a snack food product
US4884780A (en) * 1985-04-26 1989-12-05 Nissan Motor Company, Limited Valve actuating arrangement
JPH0633423B2 (ja) * 1985-09-06 1994-05-02 ライオン株式会社 密封包装された酵素含有物
US4721625A (en) * 1985-11-01 1988-01-26 Borden, Inc. Process for preparing low oil potato chips
US4706556A (en) * 1986-01-13 1987-11-17 Vanmark Corporation Potato chip manufacturing machine
CA1260312A (fr) * 1986-03-26 1989-09-26 Steve Haydock Procede de fabrication de croustilles, et croustilles ainsi obtenues
US4863750A (en) * 1986-05-07 1989-09-05 Frito-Lay, Inc. Method for making potato chips having batch-fried texture and flavor
US4937085A (en) 1986-08-15 1990-06-26 Agra-Research, Inc. Discoloration preventing food preservative and method
US5166123A (en) * 1987-03-31 1992-11-24 Tokyo Organic Chemical Industries, Ltd. Carbonaceous adsorbent for removal of pyrogen from water
US4844931A (en) * 1987-06-22 1989-07-04 Webb Wells A Process for dehydrating and puffing food particles
US4844930A (en) * 1987-07-22 1989-07-04 Borden, Inc. Method for making potato chips
US4756916A (en) * 1987-09-30 1988-07-12 Frito-Lay, Inc. Process for producing low oil potato chips
US4806377A (en) * 1987-10-08 1989-02-21 Frito-Lay, Inc. Waxy corn masa based products and methods of making
US5534280A (en) 1987-12-04 1996-07-09 Welch; George Method for dehydration of solid foods
ES2041304T3 (es) 1987-12-07 1993-11-16 Quest International B.V. Procedimiento para mejorar las caracteristicas de sabor de productos de patatas.
US5009903A (en) 1988-02-02 1991-04-23 Dca Food Industries, Inc. Method of making fried pie
JPH0630782B2 (ja) 1988-03-18 1994-04-27 日立機電工業株式会社 汚水の生物処理装置
US4931298A (en) 1988-05-12 1990-06-05 Horizons International Foods, Inc. Process for preparing potato granule coated french fried potatoes
US5126153A (en) 1988-05-13 1992-06-30 Basic American Foods, Inc. Compositions and methods for inhibiting browning of processed produce
US5035904A (en) 1988-06-29 1991-07-30 The Pillsbury Company Starch-based products for microwave cooking or heating
US4966782A (en) 1988-09-27 1990-10-30 Monsanto Company Chemical leavening system
US4900576A (en) * 1988-11-04 1990-02-13 Universal Foods Corporation Process for preparing parfried and frozen potato products
US4933199A (en) 1989-02-01 1990-06-12 Frito-Lay, Inc. Process for preparing low oil potato chips
US4963373A (en) 1989-04-17 1990-10-16 General Mills, Inc. R-T-E cereal composition and method of preparation
CA1336968C (en) 1989-05-16 1995-09-12 J. R. Jocelyn Pare Microwave-assisted natural products extraction
US4917909A (en) * 1989-06-23 1990-04-17 Gaf Chemicals Corporation Low oil potato chips and process for preparing
US5167975A (en) 1989-07-04 1992-12-01 Asahi Denka Kogyo Kabushiki Kaisha Frozen cream puff paste
CA2023885C (en) 1989-09-22 1996-02-27 Richard Worthington Lodge Low fat fried snack
KR910006619B1 (ko) 1989-12-01 1991-08-29 주식회사 농심 냉동감자를 사용한 포테이토 칩의 제조방법
JPH03175946A (ja) * 1989-12-05 1991-07-31 Kougashiya:Kk 農産物ペーストの製造装置
US4971813A (en) 1990-02-13 1990-11-20 The Procter & Gamble Company Process for making concentrated low calorie fruit juice
JPH05500531A (ja) 1990-02-15 1993-02-04 ピー　キュー　コーポレーション アルミナおよび無定形シリカ組成物を用いる揚げ油の処理方法
US5087467A (en) 1990-03-30 1992-02-11 Karl R. Mygrant Method of inhibiting discoloration of produce
US4985269A (en) 1990-06-12 1991-01-15 Borden, Inc. Continuous extrusion for tortilla chip production
US5196225A (en) 1990-06-20 1993-03-23 Lush Raymon W Prepared food product with sweet corn and method of preparing same
US5071661A (en) 1990-09-12 1991-12-10 Miles J. Willard Process for dehydrating potato products
SU1750586A1 (ru) 1990-10-02 1992-07-30 Международная Ассоциация Научного И Делового Сотрудничества В Области Биотехнологических Способов Производства Продуктов Питания И Защиты Окружающей Среды "Интербиос" Состав дл обработки лука перед сушкой
AU658586B2 (en) 1990-11-21 1995-04-27 Hercules Incorporated Low oil food composition and method
US5171600A (en) 1990-12-19 1992-12-15 The Procter & Gamble Company Process for making low fat snack
AU643134B2 (en) 1991-04-24 1993-11-04 Byron Food Science Pty Limited Fat free potato chips and straws
KR920019370A (ko) 1991-04-26 1992-11-19 스야마 다다카즈 주입 제제
US5393543A (en) 1991-06-10 1995-02-28 Laufer; Stephen Process for preparing low fat potato chips and shoestring potatoes
US5176933A (en) 1991-07-29 1993-01-05 Recot, Inc. Substituted succinate esters and low-calorie oils containing them
US5232721A (en) 1991-09-30 1993-08-03 Seymour Polansky Deep fried foodstuffs retaining a minimum amount of frying medium and a method for their preparation
US5298274A (en) 1992-04-10 1994-03-29 Khalsa Nirbhao S Methods for making tortilla chips and tortilla chips produced thereby
US5279840A (en) 1992-06-10 1994-01-18 The Pillsbury Company Method of making reduced fat deep fried comestibles and product thereof
CA2073670C (en) 1992-06-11 1996-10-29 Giuseppe Mazza Process for controlling after-cooking darkening in par-fried french fried potatoes
WO1993025091A1 (en) 1992-06-16 1993-12-23 Fit-Foods Inc. A method of making food chip products
US5292542A (en) 1992-06-19 1994-03-08 Services Alimentaires, S.A. Process for making dehydrated potato products
JPH0630782A (ja) * 1992-07-15 1994-02-08 New Oji Paper Co Ltd 酵素反応方法
US5362511A (en) 1992-09-14 1994-11-08 The Procter & Gamble Company Method of production of extruded protein-containing cereal grain-based food products having improved qualities
US5356646A (en) 1992-12-07 1994-10-18 Simic Glavaski Branimir Electron source cooking method
US5458903A (en) 1993-01-19 1995-10-17 The Pillsbury Company High fat biscuit mix and products resulting therefrom
DE69415736T2 (de) * 1993-02-03 1999-05-20 Kurita Water Industries, Ltd., Tokio/Tokyo Verfahren zur herstellung von reinem wasser
US5368879A (en) 1993-07-23 1994-11-29 R. J. Reynolds Tobacco Company Flavorful dry food condiment and process of providing the same
US5464642A (en) 1993-08-16 1995-11-07 The Procter & Gamble Company Process for making reduced-fat fried snacks with lighter, more expanded snack structures
US5558886A (en) 1993-10-21 1996-09-24 Centro De Investigacion Y De Estudios Avanzados Del I.P.N. Extrusion apparatus for the preparation of instant fresh corn dough or masa
US5695804A (en) 1994-03-24 1997-12-09 Nabisco Technology Company Production of chip-like durum wheat-based snacks
NL9400765A (nl) 1994-05-09 1995-12-01 Jan Rense Aasman Werkwijze en inrichting voor het droog schillen van aardappelen en dergelijke.
US5505978A (en) 1994-05-16 1996-04-09 Apv Baker, Inc. Baked corn-based product and process
US5447742A (en) 1994-05-24 1995-09-05 Malvido; Oscar F. High temperature/short time process for the production of lime cooked corn derivatives
US5394790A (en) 1994-08-15 1995-03-07 Smith; J. Hudson P. Apparatus for preparing and packaging potato chips
RU2078797C1 (ru) 1994-10-04 1997-05-10 Московская государственная академия пищевых производств Способ извлечения масла и белкового продукта из высокомасличного растительного материала
AU3604595A (en) 1994-10-06 1996-05-02 Novo Nordisk A/S An enzyme and enzyme preparation with endoglucanase activity
US5514387A (en) 1994-11-29 1996-05-07 Nabisco, Inc. Calcium-enriched baked good production and method of making
US5589213A (en) 1995-04-07 1996-12-31 Recot, Inc. Dual-stage process for manufacturing potato chips
ATE188840T1 (de) 1995-05-02 2000-02-15 Philippe Douaire Verfahren zur herstellung von einem hefeteig oder laminiertem hefeteig und mit einem solchen teig hergestellten nahrungsmittel
US5603972A (en) 1995-05-08 1997-02-18 Mcfarland; Archie R. Irradiation method and apparatus
EP0831728A2 (en) 1995-06-06 1998-04-01 Campbell Soup Company Mineral supplements for dietetic food
US5603973A (en) 1995-06-07 1997-02-18 Heat And Control, Inc. Process for preparing a baked, non-oil containing snack food product
US5659624A (en) 1995-09-01 1997-08-19 Fazzari; Rodney J. High speed mass flow food sorting appartus for optically inspecting and sorting bulk food products
WO1997015201A1 (en) 1995-10-27 1997-05-01 The Procter & Gamble Company Color stable iron, zinc and vitamin fortified dry drink mixes
JP2847484B2 (ja) 1995-10-31 1999-01-20 健司 佐久間 フライ食品の製造装置
US5580598A (en) 1995-11-03 1996-12-03 Heat And Control. Inc. Multi-product food cooking system
US5747084A (en) 1995-11-28 1998-05-05 Kraft Foods, Inc. Ready-to-assemble, ready-to-eat packaged pizza
US6033707A (en) 1996-01-16 2000-03-07 Lanner; David Arthur Fried snack
US5792499A (en) 1996-01-23 1998-08-11 The Pillsbury Company Method for reducing syruping in refrigerated doughs
FR2745211B1 (fr) 1996-02-22 1998-04-30 Vesuvius France Sa Repartiteur equipe d'un changeur de tube et plaque pour le changeur de tube
US5846589A (en) * 1996-04-29 1998-12-08 Recot, Inc. Process of making a reduced oil snack chip
AU3515397A (en) 1996-07-01 1998-01-21 Procter & Gamble Company, The Dehydrated potato flakes
US5707671A (en) 1996-07-25 1998-01-13 Nonpareil Corporation Method for preparing rehydratable vegetable pieces
RU2140927C1 (ru) 1996-10-22 1999-11-10 Кубанский государственный аграрный университет Способ получения пектина из корзинок подсолнечника
US5858431A (en) 1996-11-25 1999-01-12 International Machinery, Inc. Method and apparatus for preparing fat free snack chips using hot air impingement, microwaving, and hot air drying
US5858429A (en) 1997-03-14 1999-01-12 Vanmark Corporation Method and apparatus for peeling potatoes and the like
US6025011A (en) 1997-06-09 2000-02-15 J. R. Short Milling Company Process for producing nixtamal and masa flour
EP0919065A1 (en) 1997-06-12 1999-06-02 Robertshaw Controls Company Adaptive appliance control module including switching relay
US5972397A (en) 1997-06-16 1999-10-26 The University Of British Columbia Method for preparing dried, uncooked potato slices
JP3544606B2 (ja) 1997-06-30 2004-07-21 旭エンジニアリング株式会社 連続式真空乾燥装置と方法
US6558730B1 (en) 1997-07-01 2003-05-06 The Procter & Gamble Co. Potato-based fabricated snacks made from continuously sheeted doughs and methods for controlling the texture and organoleptical properties thereof
US5945146A (en) 1997-07-14 1999-08-31 Twinam; Jerry Richard Fresh vegetable product having long shelf life and method of making thereof
US5947010A (en) 1997-09-30 1999-09-07 Recot, Inc. Chip de-oiler apparatus
US6139884A (en) 1997-10-16 2000-10-31 Shifferaw; Tessema Dosho High energy snack food product and process of manufacture
CA2706671C (en) 1997-11-12 2011-10-04 Chippery, Inc. Slicer for slicing apparatus
AU2688899A (en) 1998-02-20 1999-09-06 Recot, Inc Interconvertible solid and liquid states of olestra
JPH11333498A (ja) * 1998-05-27 1999-12-07 Toshimitsu Hattori 純水の製造方法
US6251651B1 (en) 1998-06-04 2001-06-26 Amano Pharmaceutical Co., Ltd. Protein-deamidating enzyme, gene encoding the same, production process therefor, and use thereof
AU761467B2 (en) 1998-06-09 2003-06-05 Ajinomoto Co., Inc. Novel enzyme-treated protein-containing food, and methods for producing the same
US6068873A (en) 1998-08-20 2000-05-30 Cargill, Incorporated Process for the production of masa flour
JP4104753B2 (ja) 1998-11-24 2008-06-18 ブリヂストンフローテック株式会社 漏水検査用プラグ
GB9902073D0 (en) 1999-01-29 1999-03-24 Nestle Sa Chewy confectionery product
US6287672B1 (en) 1999-03-12 2001-09-11 Rexam, Inc. Bright metallized film laminate
US6599547B1 (en) 1999-04-26 2003-07-29 The Procter & Gamble Co. Method for preparing dehydrated food products
US6607777B1 (en) 1999-06-18 2003-08-19 Utah State University Textured whey protein product and method
US6207204B1 (en) 1999-06-18 2001-03-27 Albion International, Inc. Cereal grain kernels fortified with amino acid chelates and method of making
US6159530A (en) 1999-06-18 2000-12-12 Albion International, Inc. Cereal grains fortified with amino acid chelates and process of making
US6210720B1 (en) 1999-09-22 2001-04-03 General Mills, Inc. Calcium fortified cereal product and method of preparation
US6299914B1 (en) 1999-11-01 2001-10-09 Albion International, Inc. Compositions and methods for calcium fortification of dairy products and oleaginous foods
EP1261258A1 (en) 2000-03-10 2002-12-04 The Pillsbury Company Scoopable dough and products resulting therefrom
US6716462B2 (en) 2000-04-12 2004-04-06 Mid-America Commercialization Corporation Nutritionally balanced traditional snack foods
US20020025367A1 (en) 2000-04-18 2002-02-28 The Procter & Gamble Co. Snack with improved flavor
AU5114900A (en) 2000-05-24 2001-12-03 Fruit Chips B.V. Method and device for frying products
US20020018838A1 (en) 2000-05-27 2002-02-14 Zimmerman Stephen Paul Tortilla chips with controlled surface bubbling
JP3951642B2 (ja) * 2000-07-13 2007-08-01 栗田工業株式会社 電気脱イオン装置の運転方法、電気脱イオン装置及び電気脱イオンシステム
US7122719B2 (en) 2000-11-03 2006-10-17 Monsanto Technology Llc Method of imparting disease resistance to plants by reducing polyphenol oxidase activities
US6855294B2 (en) 2000-11-22 2005-02-15 Resonance, Inc. Apparatus and methods for efficient generation of chlorine dioxide
JP2002180097A (ja) * 2000-12-14 2002-06-26 Kao Corp 洗浄剤
US6467401B2 (en) 2001-03-13 2002-10-22 Heat And Control, Inc. Tostada forming and cooking
US20030049359A1 (en) 2001-09-06 2003-03-13 Kulkarni Rajendra G. Self-rising sheeted dough
US6521871B1 (en) 2001-09-17 2003-02-18 Carton Drive Enterprises Llc Thermalizing apparatus
US6638558B2 (en) 2001-09-27 2003-10-28 Cargill, Incorporated Masa flavored cereal germ and a process for making same
US6528768B1 (en) 2001-10-26 2003-03-04 Branimir Simic-Glavaski Electron source for food treating apparatus and method
US6992771B2 (en) 2001-11-28 2006-01-31 Battelle Memorial Institute Systems and techniques for detecting the presence of foreign material
RU2216574C2 (ru) 2002-01-11 2003-11-20 Марколия Анатолий Иванович Способ экстракции ценных веществ из растительного сырья с помощью свч-энергии
US7534934B2 (en) 2002-02-20 2009-05-19 J.R. Simplot Company Precise breeding
US20030183092A1 (en) 2002-03-29 2003-10-02 Recot, Inc. Application of brine solutions to food products, without the production of effluent
US20030219518A1 (en) 2002-05-21 2003-11-27 Zhaoaying Li Process and apparatus for reducing residual level of acrylamide in heat processed food
US6778887B2 (en) 2002-06-14 2004-08-17 Joshua E. Britton Aquatic pesticide application system
WO2004004484A2 (en) 2002-07-02 2004-01-15 Yaron Mayer Composition and method for preparing crispy starchy foods
JP2004039367A (ja) 2002-07-02 2004-02-05 Yazaki Corp コネクタの接続構造
US6638554B1 (en) 2002-08-30 2003-10-28 Roberto Gonzalez Barrera Continuous production of an instant corn flour for arepa and tortilla, using an enzymatic precooking
US7811618B2 (en) 2002-09-19 2010-10-12 Frito-Lay North America, Inc. Method for reducing asparagine in food products
US20050074538A1 (en) 2002-09-19 2005-04-07 Elder Vincent Allen Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US20070178219A1 (en) * 2002-09-19 2007-08-02 Eric Boudreaux Method for Reducing Acrylamide Formation
US20050064084A1 (en) 2002-09-19 2005-03-24 Elder Vincent Allen Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US20050118322A1 (en) * 2002-09-19 2005-06-02 Elder Vincent A. Method for enhancing acrylamide decomposition
US20070141226A1 (en) 2002-09-19 2007-06-21 Frito-Lay North America, Inc. Method for Reducing Acrylamide Formation in Thermally Processed Foods
US7393550B2 (en) 2003-02-21 2008-07-01 Frito-Lay North America, Inv. Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US20080299273A1 (en) 2002-09-19 2008-12-04 Ajay Rajeshwar Bhaskar Method of reducing acryalmide by treating a food product
US20070141225A1 (en) 2002-09-19 2007-06-21 Elder Vincent A Method for Reducing Acrylamide Formation
US7267834B2 (en) 2003-02-21 2007-09-11 Frito-Lay North America, Inc. Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US7524519B2 (en) 2002-09-20 2009-04-28 The Procter & Gamble Company Method for reducing acrylamide in foods, foods having reduced levels of acrylamide, and article of commerce
GB0222185D0 (en) 2002-09-24 2002-10-30 Forinnova As Use
FI20021807A7 (fi) 2002-10-10 2004-04-11 Slk Found Menetelmä akryyliamidin muodostumisen estämiseksi tai vähentämiseksi elintarvikkeissa
ATE372059T1 (de) * 2002-10-11 2007-09-15 Novozymes As Verfahren zur herstellung von wärmebehandelten produkten
US7220440B2 (en) 2002-10-25 2007-05-22 The Procter & Gamble Company Method for reduction of acrylamide in roasted coffee beans, roasted coffee beans having reduced levels of acrylamide, and article of commerce
AU2003276613A1 (en) 2002-10-30 2004-05-25 Danisco A/S A method of preventing acrylamide formation in a foodstuff
AU2002952457A0 (en) 2002-11-01 2002-11-21 Mars, Incorporated Method of Treatment of Vegetable Matter with Ultrasonic Energy
US8414940B2 (en) 2002-11-06 2013-04-09 Urth Tech, LLC Reduction of acrylamide formation in cooked starchy foods
US7660440B2 (en) 2002-11-07 2010-02-09 Frito-Lay North America, Inc. Method for on-line machine vision measurement, monitoring and control of organoleptic properties of products for on-line manufacturing processes
ATE439048T1 (de) 2002-11-08 2009-08-15 Bayer Cropscience Ag Prozess zur verminderung des acrylamidgehaltes von hitzebehandelten lebensmitteln
JP2004208682A (ja) 2002-11-13 2004-07-29 Toyo Suisan Kaisha Ltd アクリルアミドを低減化した即席油揚げ麺
EP1419703A1 (en) 2002-11-15 2004-05-19 Vico S.A. Method for preventing acrylamide formation during heat-treatment of food
EP1419702A1 (en) 2002-11-15 2004-05-19 Vico S.A. Method for preventing acrylamide formation during heat-treatment of food
US20040101607A1 (en) 2002-11-22 2004-05-27 The Procter & Gamble Company Method for reducing acrylamide in foods, foods having reduced levels of acrylamide, and article of commerce
JP2004305201A (ja) 2002-11-27 2004-11-04 Hayashibara Biochem Lab Inc アクリルアミドの生成抑制方法とその用途
JP4213949B2 (ja) 2002-12-02 2009-01-28 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 アクリルアミド生成抑制剤
JP2005021150A (ja) 2002-12-03 2005-01-27 Toyo Suisan Kaisha Ltd アクリルアミドを低減化し得る加熱調理食品の製造方法
JP2005021152A (ja) 2002-12-16 2005-01-27 Toyo Suisan Kaisha Ltd アクリルアミドを低減化し得る加熱調理食品の製造方法
US8105815B2 (en) * 2002-12-19 2012-01-31 Dsm Ip Assets B.V. Asparaginase and its use in food production
JP2005021153A (ja) 2002-12-26 2005-01-27 Toyo Suisan Kaisha Ltd アクリルアミドを低減化し得る加熱調理食品の製造方法
WO2004060078A1 (en) 2003-01-03 2004-07-22 Mun Yhung Jung Method for the reduction of acrylamide formation
US7190813B2 (en) 2003-01-15 2007-03-13 Georgia Tech Research Corporation Systems and methods for inspecting natural or manufactured products
US8110240B2 (en) 2003-02-21 2012-02-07 Frito-Lay North America, Inc. Method for reducing acrylamide formation in thermally processed foods
US20040224066A1 (en) 2003-02-26 2004-11-11 Lindsay Robert C. Method for suppressing acrylamide formation
US20040180125A1 (en) 2003-03-11 2004-09-16 Plank David W. Cyclodextrin-containing compositions and methods
US20040180129A1 (en) 2003-03-11 2004-09-16 Plank David W. Method of reducing acrylamide levels in food products and food intermediates and products and intermediates produced thereby
JP2004313183A (ja) 2003-04-04 2004-11-11 House Foods Corp 食品中のアクリルアミドの低減方法
DE10316998A1 (de) 2003-04-11 2004-10-28 Basf Ag Verfahren zur Verminderung der Acrylamidbildung beim Erhitzen von aminogruppenhaltigen Verbindungen
JP2004344691A (ja) * 2003-05-19 2004-12-09 Sytecs Corp 貴陽石カートリッジ及び貴陽石を用いたイオン水生成装置
US7527815B2 (en) 2003-06-25 2009-05-05 The Procter & Gamble Company Method for reducing acrylamide in corn-based foods, corn-based foods having reduced levels of acrylamide, and article of commerce
US6989167B2 (en) 2003-06-25 2006-01-24 Procter + Gamble Co. Method for reducing acrylamide in foods comprising reducing the level of reducing sugars, foods having reduced levels of acrylamide, and article of commerce
US7189422B2 (en) 2003-06-25 2007-03-13 The Procter And Gamble Company Method for reduction of acrylamide in cocoa products, cocoa products having reduced levels of acrylamide, and article of commerce
US20050079254A1 (en) 2003-10-10 2005-04-14 The Procter & Gamble Company Method for reducing acrylamide in foods, foods having reduced levels of acrylamide, and article of commerce
US6872417B1 (en) 2003-10-29 2005-03-29 Frito-Lay North America, Inc. Nixtamalization process
US7169417B2 (en) 2004-02-02 2007-01-30 Delavau Llc Calcium fortification of bread dough
US20050196504A1 (en) 2004-03-04 2005-09-08 Finley John W. Reduction of acrylamide in processed foods
JP2005278448A (ja) 2004-03-29 2005-10-13 Nissin Food Prod Co Ltd 加工食品のアクリルアミド生成抑制方法、アクリルアミド生成抑制剤、および、加工食品の製造方法
EP1740060A1 (en) 2004-04-05 2007-01-10 Danisco A/S Enzymatic process for acrylamide reduction in foodstuffs
US7291380B2 (en) 2004-07-09 2007-11-06 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Laser enhanced plating for forming wiring patterns
GB2416106A (en) 2004-07-15 2006-01-18 Cargill Inc Roasting cocoa
US7303777B2 (en) 2004-07-20 2007-12-04 Frito-Lay North America, Inc. Method for continuously making kettle style potato chips
US7393903B2 (en) 2004-08-04 2008-07-01 Guerry Grune Devices and methods for the rapid, reliable detection and determination of acrylamide concentration in food substances and prevention of acrylamide formation in the same
WO2006040345A2 (en) 2004-10-15 2006-04-20 Dsm Ip Assets B.V. Amidases from aspergillus niger and their use in a food production process
US20060088633A1 (en) 2004-10-26 2006-04-27 Barber Keith A Process to produce a reduced fat potato chip
WO2006053563A2 (en) 2004-11-17 2006-05-26 Novozymes A/S Process for reducing acrylamide
US7740895B2 (en) 2005-02-28 2010-06-22 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Nixtamalization process and products produced therefrom
US7829127B2 (en) 2005-03-25 2010-11-09 The Hershey Company Fortification of syrup with calcium and other minerals and vitamins
US20060216388A1 (en) 2005-03-28 2006-09-28 Christensen Jan Aa S Bread compositions containing sugar beet pectins
ES2728102T3 (es) 2005-05-31 2019-10-22 Dsm Ip Assets Bv Novedoso proceso para la reducción de acrilamida enzimática en productos alimenticios
US20070087101A1 (en) 2005-10-14 2007-04-19 Gusek Todd W Soy-fortified corn dough and tortillas
US20070148318A1 (en) 2005-12-22 2007-06-28 Rubio Felipe A Continuous production of masa flour and whole-corn flour for grain-based foods, using a novel precooking
AU2007229230B2 (en) 2006-03-21 2013-02-28 Mccain Foods Limited Compositions and methods for surface modification of root vegetable products
US20070281062A1 (en) 2006-06-01 2007-12-06 Wilfred Marcellien Bourg Process for Neutralizing Enzymes in Corn
US7829128B2 (en) 2006-06-30 2010-11-09 Kraft Foods Global Brands Llc Production of whole grain-containing composite food products
US7993693B2 (en) 2006-07-19 2011-08-09 Frito-Lay Trading Company Gmbh Process for making a healthy snack food
US8014569B2 (en) 2006-10-30 2011-09-06 The Regents Of The University Of California Method and apparatus for performing qualitative and quantitative analysis of produce (fruit, vegetables) using spatially structured illumination
WO2008061982A1 (en) 2006-11-23 2008-05-29 Dsm Ip Assets B.V. Novel method to reduce compounds involved in maillard reactions in thermally processed plant-based food products
US7949154B2 (en) 2006-12-18 2011-05-24 Cryovac, Inc. Method and system for associating source information for a source unit with a product converted therefrom
US20080166450A1 (en) 2007-01-05 2008-07-10 The Procter & Gamble Company Methods for reducing asparagine in a dough food component using water activity
US20080166452A1 (en) 2007-01-05 2008-07-10 The Procter & Gamble Company Methods for reducing asparagine in a food material using cooling
US7860277B2 (en) 2007-04-10 2010-12-28 Bizerba Gmbh & Co. Kg Food product checking system and method for identifying and grading food products
US20090098265A1 (en) 2007-10-11 2009-04-16 Satake Usa, Inc. Method for production of masa
US20100040750A1 (en) 2008-08-13 2010-02-18 Assaad Kimberly Nicole Method and apparatus to produce a fried food product having a reduced level of fat and acrylamide
US8284248B2 (en) 2009-08-25 2012-10-09 Frito-Lay North America, Inc. Method for real time detection of defects in a food product
US20100051419A1 (en) 2008-08-27 2010-03-04 Pravin Maganlal Desai System, method and apparatus for lowering the variability of temperature, moisture content, and acrylamide level in a food product
US8158175B2 (en) 2008-08-28 2012-04-17 Frito-Lay North America, Inc. Method for real time measurement of acrylamide in a food product
US9095145B2 (en) 2008-09-05 2015-08-04 Frito-Lay North America, Inc. Method and system for the direct injection of asparaginase into a food process
US8148668B2 (en) 2008-11-03 2012-04-03 Frito-Lay North America, Inc. Oil stripping fryer unit
US9215886B2 (en) 2008-12-05 2015-12-22 Frito-Lay North America, Inc. Method for making a low-acrylamide content snack with desired organoleptical properties
US20100255167A1 (en) 2009-04-07 2010-10-07 Frito-Lay North America, Inc. Method for Reducing Acrylamide in Food Products

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1137064A (zh) * 1995-10-20 1996-12-04 傅责中 富含天冬氨酰胺酶水溶液的生产工艺
RU2302745C2 (ru) * 2002-09-19 2007-07-20 Фрито-Лей Норс Америка, Инк. Способ уменьшения образования акриламида в термически обработанном пищевом продукте, пищевой продукт, полученный этим способом, и применение аспарагиназы в данном способе

Also Published As

Publication number Publication date
ES2373075T3 (es) 2012-01-31
US20090047725A1 (en) 2009-02-19
EP2187764B1 (en) 2011-10-12
CL2008002385A1 (es) 2009-05-22
WO2009023674A3 (en) 2009-04-09
WO2009023674A4 (en) 2009-05-28
TW200918465A (en) 2009-05-01
US8486684B2 (en) 2013-07-16
ZA201001067B (en) 2010-10-27
BRPI0814478A8 (pt) 2019-01-29
RU2010108924A (ru) 2011-09-20
CO6260024A2 (es) 2011-03-22
WO2009023674A2 (en) 2009-02-19
CA2697176A1 (en) 2009-02-19
KR20100056503A (ko) 2010-05-27
AR067922A1 (es) 2009-10-28
CA2697176C (en) 2015-12-29
AU2008286916A1 (en) 2009-02-19
BRPI0814478A2 (ru) 2010-02-12
EP2187764A2 (en) 2010-05-26
PL2187764T3 (pl) 2012-03-30
AU2008286916B2 (en) 2012-12-20
CN101784199A (zh) 2010-07-21
ATE527894T1 (de) 2011-10-15
JP2010536344A (ja) 2010-12-02
MX2010001756A (es) 2010-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2446706C2 (ru) Способ повышения активности аспарагиназы в растворе
US7514113B2 (en) Method for reducing acrylamide in foods, foods having reduced levels of acrylamide and article of commerce
AU2003295735B2 (en) Method for reducing acrylamide in foods, foods having reduced levels of acrylamide
CA2530294C (en) Method for reducing acrylamide in foods comprising reducing the level of reducing sugars, foods having reduced levels of acrylamide, and article of commerce
US9095145B2 (en) Method and system for the direct injection of asparaginase into a food process
Arigbede et al. Dietary intake and risk assessment of heavy metals from selected biscuit brands in Nigeria
CA2588004C (en) Method for enhancing acrylamide decomposition
Uddin et al. Techno-economic assessment and innovative production of nutrient-rich jam, jelly, and pickle from Sonneratia apetala fruit
Vandevijvere et al. Estimate of intake of sulfites in the Belgian adult population
Saleh et al. Determination of Heavy Metals and Ascorbic Acids in Some Soft Drinks Sold Within Bauchi Metropolis, Nigeria
Marks Trace Elements in Nails and Anemia in Children Living Along the Interoceanic Highway, Madre De Dios, Peru
Marks Trace elements in nails and anemia in children living along the Interoceanic Highway, Madre De Dios, Peru/narrative competence and cognitive mapping as a culturally sustaining pedagogy in the education of emergent bilinguals
PAVLOVIČOVÁ Dietary exposure to mercury in the Slovak Republic
ROGGI et al. TRACE ELEMENTS IN THE TOTAL DIET TYPICAL OF NORTHERN ITALY
Al Zobaidy et al. Occurrence of Acrylamide in selected Iraqi bakery products and mitigation by partially purified L-Asparaginase
Ansone et al. The possibility of application of iodized salt in pickle manufacturing
Bettinelli et al. Trace elements in the total diet typical of Northern Italy
de Souza Nascimento Food safety nets in Latin America