RU2326989C1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2326989C1 RU2326989C1 RU2006136582/02A RU2006136582A RU2326989C1 RU 2326989 C1 RU2326989 C1 RU 2326989C1 RU 2006136582/02 A RU2006136582/02 A RU 2006136582/02A RU 2006136582 A RU2006136582 A RU 2006136582A RU 2326989 C1 RU2326989 C1 RU 2326989C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- iron
- niobium
- zirconium
- vanadium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей оборудования химической, текстильной промышленности, а также стационарных и передвижных емкостей.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of steels that can be used for the manufacture of parts for equipment of the chemical, textile industry, as well as stationary and mobile containers.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,005-0,3; кремний ≤5,0; марганец ≤8,0; хром 15,0-35,0; никель 10-40,0; молибден 3,0-13,0; азот 0,01-0,5; ниобий ≤1,0; ванадий ≤1,0; цирконий ≤0,5; кальций 0,001-0,008; железо - остальное [1].Known steel containing, wt.%: Carbon 0,005-0,3; silicon ≤5.0; Manganese ≤8.0; chrome 15.0-35.0; nickel 10-40.0; molybdenum 3.0-13.0; nitrogen 0.01-0.5; niobium ≤1.0; vanadium ≤1.0; zirconium ≤0.5; calcium 0.001-0.008; iron - the rest [1].
Задачей изобретения является повышение текучести стали.The objective of the invention is to increase the fluidity of steel.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, ниобий, ванадий, цирконий, кальций, железо, дополнительно включает бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,03-0,05; кремний 0,3-0,5; марганец 8,0-10,0; хром 13,0-18,0, никель 13,0-18,0; молибден 4,0-6,0; азот 0,1-0,2; ниобий 0,8-1,2; ванадий 0,8-1,2; цирконий 0,3-0,8; кальций 0,005-0,01; бор 0,1-0,2; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, molybdenum, nitrogen, niobium, vanadium, zirconium, calcium, iron, additionally includes boron, in the following ratio, wt.%: Carbon 0.03 -0.05; silicon 0.3-0.5; manganese 8.0-10.0; chrome 13.0-18.0, nickel 13.0-18.0; molybdenum 4.0-6.0; nitrogen 0.1-0.2; niobium 0.8-1.2; vanadium 0.8-1.2; zirconium 0.3-0.8; calcium 0.005-0.01; boron 0.1-0.2; iron is the rest.
В таблице приведены составы сталиThe table shows the compositions of steel
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и никель обеспечивают высокую коррозионную стойкость сплава. Молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с ванадием и ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Кальций раскисляет сталь. Бор стабилизирует карбиды. Вследствие присутствия в составе стали примесей серы, введение циркония способствует образованию сульфидов циркония, которые способствуют "изоляции" очагов межкристаллитной коррозии.In the steel composition, the components manifest themselves as follows. Chrome and nickel provide high corrosion resistance of the alloy. Molybdenum and niobium strengthen the solid solution. In a chemically bound state with vanadium and niobium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of steel. Calcium deoxidizes steel. Boron stabilizes carbides. Due to the presence of sulfur impurities in the steel, the introduction of zirconium promotes the formation of zirconium sulfides, which contribute to the "isolation" of foci of intergranular corrosion.
Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным (на кислородном дутье) способом. Исходный материал для выплавки стали - бессемеровский чугун и стальной лом.Steel can be smelted using an acid converter (oxygen blast) process. The starting material for steelmaking is Bessemer cast iron and steel scrap.
Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. JP 01-154848, С22С 38/00, 1989.1. JP 01-154848, C22C 38/00, 1989.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006136582/02A RU2326989C1 (en) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006136582/02A RU2326989C1 (en) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | Steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006136582A RU2006136582A (en) | 2008-04-27 |
| RU2326989C1 true RU2326989C1 (en) | 2008-06-20 |
Family
ID=39452568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006136582/02A RU2326989C1 (en) | 2006-10-16 | 2006-10-16 | Steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2326989C1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2233906C1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-08-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Austenite steel |
-
2006
- 2006-10-16 RU RU2006136582/02A patent/RU2326989C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2233906C1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-08-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Austenite steel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006136582A (en) | 2008-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2326989C1 (en) | Steel | |
| RU2445394C1 (en) | Die steel | |
| RU2320767C1 (en) | Steel | |
| RU2352679C1 (en) | Steel | |
| RU2321669C1 (en) | Steel | |
| RU2327805C2 (en) | Steel | |
| RU2326988C2 (en) | Steel | |
| RU2325458C2 (en) | Steel | |
| RU2318072C1 (en) | Stainless steel | |
| RU2326986C1 (en) | Steel | |
| RU2318064C1 (en) | Steel | |
| RU2328546C2 (en) | Steel | |
| RU2348734C2 (en) | Steel | |
| RU2326985C1 (en) | Steel | |
| RU2311486C1 (en) | Corrosion-resistant steel | |
| RU2319782C1 (en) | Steel | |
| RU2319775C1 (en) | Complex modifying agent for steel | |
| RU2313614C1 (en) | Stamping steel | |
| RU2314360C1 (en) | Steel | |
| RU2341584C2 (en) | Stainless steel | |
| RU2356993C1 (en) | Steel | |
| RU2330098C1 (en) | Steel | |
| RU2334816C1 (en) | Steel | |
| RU2356997C1 (en) | Steel | |
| RU2326973C1 (en) | Iron |