RU2341584C2 - Stainless steel - Google Patents
Stainless steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2341584C2 RU2341584C2 RU2007101842/02A RU2007101842A RU2341584C2 RU 2341584 C2 RU2341584 C2 RU 2341584C2 RU 2007101842/02 A RU2007101842/02 A RU 2007101842/02A RU 2007101842 A RU2007101842 A RU 2007101842A RU 2341584 C2 RU2341584 C2 RU 2341584C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nickel
- lanthanum
- niobium
- cerium
- vanadium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам хромоникелевых сталей, которые могут быть использованы в судостроении, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to compositions of chromium-nickel steels that can be used in shipbuilding, gas, oil refining industry.
Известна нержавеющая сталь, содержащая углерод ≤0.1; кремний ≤1,0; марганец 0,01-30,0; хром 15,0-35,0; никель 5,0-30,0; молибден 0,3-3,0; азот 0,01-0,3; алюминий ≤0,1; кальций 0,0001-0,005; церий 0,0001-0,2; лантан 0,0001-0,2; ниобий 0,001-1,0; ванадий 0,001-1,0; медь 0,3-2,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].Known stainless steel containing carbon ≤0.1; silicon ≤1.0; manganese 0.01-30.0; chrome 15.0-35.0; nickel 5.0-30.0; molybdenum 0.3-3.0; nitrogen 0.01-0.3; aluminum ≤0.1; calcium 0.0001-0.005; cerium 0.0001-0.2; lanthanum 0.0001-0.2; niobium 0.001-1.0; vanadium 0.001-1.0; copper 0.3-2.0; iron and inevitable impurities - the rest [1].
Задача изобретения состоит в повышении коррозионной стойкости стали.The objective of the invention is to increase the corrosion resistance of steel.
Технический результат достигается тем, что в составе нержавеющей стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, алюминий, кальции, церий, лантан, ниобий, ванадий, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,02-0,04; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; хром 23,0-28,0; никель 23,0-28,0; молибден 1,8-2,2, азот 0,1-0,2; алюминий 0,15-0,2; кальций 0,008-0,01; церий 0,05-0,1; лантан 0,05-0,1; ниобий 0,2-0,4; ванадий 0,2-0,4; медь 0,2-0,25; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that in the composition of stainless steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, molybdenum, nitrogen, aluminum, calcium, cerium, lanthanum, niobium, vanadium, copper, iron, the components are in the following ratio, wt. %: carbon 0.02-0.04; silicon 0.2-0.4; manganese 0.8-1.2; chromium 23.0-28.0; nickel 23.0-28.0; molybdenum 1.8-2.2, nitrogen 0.1-0.2; aluminum 0.15-0.2; calcium 0.008-0.01; cerium 0.05-0.1; lanthanum 0.05-0.1; niobium 0.2-0.4; vanadium 0.2-0.4; copper 0.2-0.25; iron is the rest.
В таблице приведены составы нержавеющей стали.The table shows the compositions of stainless steel.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и никель обеспечивают твердость, прочность и коррозионную стойкость стали. Медь повышает прочность и коррозионные свойства стали. Молибден увеличивает прочностью характеристики стали, твердость, делает ее теплоустойчивой, повышает несущую способность конструкций при ударных нагрузках и высоких температурах. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием, ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Кальций, церий, лантан выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкокристаллической структуры сплава.In the steel composition, the components manifest themselves as follows. Chrome and nickel provide the hardness, strength and corrosion resistance of steel. Copper increases the strength and corrosion properties of steel. Molybdenum increases the strength characteristics of steel, hardness, makes it heat-resistant, increases the bearing capacity of structures under shock loads and high temperatures. In a chemically bound state with aluminum, vanadium, niobium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of steel. Calcium, cerium, lanthanum act as deoxidizers, contribute to the formation of a crystalline alloy structure.
Сталь может быть выплавлена в индукционных электропечах. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом, ферросплавы, специально приготовленная шихта. Хром целесообразно вводить в виде феррохрома после предварительного раскисления. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.Steel can be smelted in induction furnaces. The main source material for steelmaking is steel scrap, ferroalloys, and specially prepared charge. It is advisable to introduce chromium in the form of ferrochrome after preliminary deoxidation. Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. ЕР 1645649 А С22С 38/58, 2006.1. EP 1645649 A C22C 38/58, 2006.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007101842/02A RU2341584C2 (en) | 2007-01-17 | 2007-01-17 | Stainless steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007101842/02A RU2341584C2 (en) | 2007-01-17 | 2007-01-17 | Stainless steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007101842A RU2007101842A (en) | 2008-08-10 |
| RU2341584C2 true RU2341584C2 (en) | 2008-12-20 |
Family
ID=39745722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007101842/02A RU2341584C2 (en) | 2007-01-17 | 2007-01-17 | Stainless steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2341584C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1144405A1 (en) * | 1983-11-23 | 1989-10-07 | Предприятие П/Я Р-6209 | Corrosion-resistant steel |
| JP2000328198A (en) * | 1999-05-11 | 2000-11-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Austenitic stainless steel with excellent hot workability |
| RU2288966C1 (en) * | 2005-04-01 | 2006-12-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Corrosion-resisting steel and article made of its |
-
2007
- 2007-01-17 RU RU2007101842/02A patent/RU2341584C2/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1144405A1 (en) * | 1983-11-23 | 1989-10-07 | Предприятие П/Я Р-6209 | Corrosion-resistant steel |
| JP2000328198A (en) * | 1999-05-11 | 2000-11-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Austenitic stainless steel with excellent hot workability |
| RU2288966C1 (en) * | 2005-04-01 | 2006-12-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Corrosion-resisting steel and article made of its |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007101842A (en) | 2008-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9163303B2 (en) | Austenitic heat-resistant cast steel | |
| CN1043253C (en) | Al-Mn-Si-N series austenitic stainless acid-resisting steel | |
| RU2341584C2 (en) | Stainless steel | |
| RU2333288C1 (en) | Steel | |
| RU2349674C1 (en) | Cast highly-boride alloy | |
| RU2339729C2 (en) | Tool steel | |
| RU2334819C1 (en) | Steel | |
| RU2334820C1 (en) | Steel | |
| RU2306356C1 (en) | Cast iron | |
| RU2356994C1 (en) | Steel | |
| RU2345169C1 (en) | Cast iron | |
| RU2334008C1 (en) | Cast iron | |
| RU2319775C1 (en) | Complex modifying agent for steel | |
| RU2312919C1 (en) | Cast iron | |
| RU2331713C1 (en) | Thermo resistant steel | |
| RU2318064C1 (en) | Steel | |
| RU2318909C1 (en) | Cast iron | |
| RU2326985C1 (en) | Steel | |
| RU2331715C1 (en) | Steel | |
| RU2647954C1 (en) | Die cast steel | |
| RU2650945C1 (en) | Steel | |
| RU2327805C2 (en) | Steel | |
| RU2331708C1 (en) | Steel | |
| RU2361962C1 (en) | Steel | |
| RU2312922C1 (en) | Steel |