[go: up one dir, main page]

RU2356994C1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
RU2356994C1
RU2356994C1 RU2008115229/02A RU2008115229A RU2356994C1 RU 2356994 C1 RU2356994 C1 RU 2356994C1 RU 2008115229/02 A RU2008115229/02 A RU 2008115229/02A RU 2008115229 A RU2008115229 A RU 2008115229A RU 2356994 C1 RU2356994 C1 RU 2356994C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nickel
steel
zirconium
niobium
molybdenum
Prior art date
Application number
RU2008115229/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2008115229/02A priority Critical patent/RU2356994C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2356994C1 publication Critical patent/RU2356994C1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to metallurgy field, particularly to composition of chromium-nickel steels, which can be used in cryogenic technology. Steel contains carbon, silicon, manganese, aluminium, nickel, chrome, titanium, molybdenum, calcium, copper, zirconium, niobium, potassium, strontium, neodymium and iron at following components ratio, wt %: carbon 0.02-0.04, silicon 0.02-0.04, manganese 0.4-0.6, aluminium 0.3-0.4, nickel 25.0-30.0, chrome 6.0-7.0, titanium 0.1-0.2, molybdenum 3.0-4.0, calcium 0.005-0.01, zirconium 0.05-0.1, copper 2.6-3.0, niobium 0.2-0.4, potassium 0.0001-0.0002, strontium 0.001-0.002, neodymium 0.03-0.07, iron is the rest.
EFFECT: increasing of steel cold resisting property.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам хромоникелевых сталей, которые могут быть использованы в криогенной технике.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to compositions of chromium-nickel steels that can be used in cryogenic technology.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,02-0,25; кремний 0,02-2,5; марганец 0,3-3,5; алюминий 0,002-0,1; бор 0,0003-0,0025, никель 0,05-10,0; хром 0,05-10,0; титан 0,002-0,1; молибден 0,05-3,5; кальций 0,0003-0,01; медь 0,05-3,0; цирконий 0,003-0,1; ниобий 0,002-0,1; железо и неизбежные примеси - остальное [1].Known steel containing, wt.%: Carbon 0.02-0.25; silicon 0.02-2.5; manganese 0.3-3.5; aluminum 0.002-0.1; boron 0.0003-0.0025, nickel 0.05-10.0; chrome 0.05-10.0; titanium 0.002-0.1; molybdenum 0.05-3.5; calcium 0.0003-0.01; copper 0.05-3.0; zirconium 0.003-0.1; niobium 0.002-0.1; iron and inevitable impurities - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение хладостойкости стали.The objective of the invention is to increase the cold resistance of steel.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, никель, хром, титан, молибден, кальций, медь, цирконий, ниобий, железо, дополнительно содержит калий, стронций, неодим при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02-0,04; кремний 0,02-0,04; марганец 0,4-0,6; алюминий 0,3-0,4; никель 25,0-30,0; хром 6,0-7,0; титан 0,1-0,2; молибден 3,0-4,0; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,05-0,1; медь 2,6-3,0; ниобий 0,2-0,4; калий 0,0001-0,0002; стронций 0,001-0,002; неодим 0,03-0,07; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, aluminum, nickel, chromium, titanium, molybdenum, calcium, copper, zirconium, niobium, iron, additionally contains potassium, strontium, neodymium in the following ratio of components, wt.% : carbon 0.02-0.04; silicon 0.02-0.04; manganese 0.4-0.6; aluminum 0.3-0.4; nickel 25.0-30.0; chrome 6.0-7.0; titanium 0.1-0.2; molybdenum 3.0-4.0; calcium 0.005-0.01; zirconium 0.05-0.1; copper 2.6-3.0; niobium 0.2-0.4; potassium 0.0001-0.0002; strontium 0.001-0.002; neodymium 0.03-0.07; iron is the rest.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 0,020.02 0,030,03 0,040.04 КремнийSilicon 0,040.04 0,030,03 0,020.02 МарганецManganese 0,40.4 0,50.5 0,60.6 АлюминийAluminum 0,30.3 0,350.35 0,40.4 НикельNickel 25,025.0 28,028.0 30,030,0 ХромChromium 6,06.0 6,56.5 7,07.0 ТитанTitanium 0,20.2 0,150.15 0,10.1 МолибденMolybdenum 4,04.0 3,53,5 3,03.0 КальцийCalcium 0,010.01 0,0080.008 0,0050.005 ЦирконийZirconium 0,050.05 0,070,07 0,10.1 МедьCopper 3,03.0 2,82,8 2,62.6 НиобийNiobium 0,40.4 0,30.3 0,20.2 КалийPotassium 0,00010.0001 0,000150.00015 0,00020,0002 СтронцийStrontium 0,0010.001 0,00150.0015 0,0020.002 НеодимNeodymium 0,070,07 0,050.05 0,030,03 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Критическая температура раскрытия трещин стали, °СCritical temperature of crack opening of steel, ° С -120-120 -120-120 -120-120

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и никель обеспечивают повышенную твердость, прочность и коррозионную стойкость стали. Молибден также увеличивает прочностные характеристики стали, увеличивает несущую способность конструкций при ударных нагрузках. Ниобий упрочняет твердый раствор. Медь повышает пластичность сшива, препятствует развитию трещин. Алюминий, неодим и кальций раскисляют сталь. Калий, титан и цирконий способствуют образованию мелкозернистой структуры стали. Цирконий упрочняет границы зерен. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.In the steel composition, the components manifest themselves as follows. Chrome and nickel provide increased hardness, strength and corrosion resistance of steel. Molybdenum also increases the strength characteristics of steel, increases the bearing capacity of structures under shock loads. Niobium strengthens the solid solution. Copper increases the ductility of crosslinking and prevents the development of cracks. Aluminum, neodymium and calcium deoxidize steel. Potassium, titanium and zirconium contribute to the formation of a fine-grained structure of steel. Zirconium strengthens grain boundaries. Strontium reduces the amount of gas inclusions in the alloy.

Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом, специально приготовленная шихта. Сталь подлежит термической обработке по режиму: закалка при температуре 1100°С в масло и старение при температуре 650°С.Steel can be smelted in induction vacuum furnaces. The main source material for steelmaking is steel scrap, a specially prepared charge. Steel is subject to heat treatment according to the regime: quenching at a temperature of 1100 ° C in oil and aging at a temperature of 650 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. JP 2002-003942, С22С 38/00, 2002.1. JP 2002-003942, C22C 38/00, 2002.

Claims (1)

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, никель, хром, титан, молибден, кальций, медь, цирконий, ниобий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит калий, стронций и неодим при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 0,02-0,04 кремний 0,02-0,04 марганец 0,4-0,6 алюминий 0,3-0,4 никель 25,0-30,0 хром 6,0-7,0 титан 0,1-0,2 молибден 3,0-4,0 кальций 0,005-0,01 цирконий 0,05-0,1 медь 2,6-3,0 ниобий 0,2-0,4 калий 0,0001-0,0002 стронций 0,001-0,002 неодим 0,03-0,07 железо остальное
Steel containing carbon, silicon, manganese, aluminum, nickel, chromium, titanium, molybdenum, calcium, copper, zirconium, niobium and iron, characterized in that it additionally contains potassium, strontium and neodymium in the following ratio, wt.%:
carbon 0.02-0.04 silicon 0.02-0.04 manganese 0.4-0.6 aluminum 0.3-0.4 nickel 25.0-30.0 chromium 6.0-7.0 titanium 0.1-0.2 molybdenum 3.0-4.0 calcium 0.005-0.01 zirconium 0.05-0.1 copper 2.6-3.0 niobium 0.2-0.4 potassium 0.0001-0.0002 strontium 0.001-0.002 neodymium 0.03-0.07 iron rest
RU2008115229/02A 2008-04-17 2008-04-17 Steel RU2356994C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115229/02A RU2356994C1 (en) 2008-04-17 2008-04-17 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115229/02A RU2356994C1 (en) 2008-04-17 2008-04-17 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2356994C1 true RU2356994C1 (en) 2009-05-27

Family

ID=41023449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008115229/02A RU2356994C1 (en) 2008-04-17 2008-04-17 Steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2356994C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004323937A (en) * 2003-04-25 2004-11-18 Sumitomo Metal Ind Ltd Austenitic stainless steel
RU2270269C1 (en) * 2005-02-01 2006-02-20 Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Steel, product made out of the steel and the method of its manufacture
RU2270268C1 (en) * 2005-02-01 2006-02-20 Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Corrosion-resistant steel and the product made out of it
JP2006089796A (en) * 2004-09-22 2006-04-06 Japan Fine Ceramics Center Oxidation resistant unit and oxidation resistant coating material
RU2288967C1 (en) * 2005-04-15 2006-12-10 Закрытое акционерное общество ПКФ "Проммет-спецсталь" Corrosion-resisting alloy and article made of its
RU2307876C2 (en) * 2002-12-20 2007-10-10 Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. High-strength martensite stainless steel with high corrosionproofness against gaseous carbon dioxide and high resistance against corrosion cracking under stress in hydrogen sulfide atmosphere

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2307876C2 (en) * 2002-12-20 2007-10-10 Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. High-strength martensite stainless steel with high corrosionproofness against gaseous carbon dioxide and high resistance against corrosion cracking under stress in hydrogen sulfide atmosphere
JP2004323937A (en) * 2003-04-25 2004-11-18 Sumitomo Metal Ind Ltd Austenitic stainless steel
JP2006089796A (en) * 2004-09-22 2006-04-06 Japan Fine Ceramics Center Oxidation resistant unit and oxidation resistant coating material
RU2270269C1 (en) * 2005-02-01 2006-02-20 Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Steel, product made out of the steel and the method of its manufacture
RU2270268C1 (en) * 2005-02-01 2006-02-20 Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Corrosion-resistant steel and the product made out of it
RU2288967C1 (en) * 2005-04-15 2006-12-10 Закрытое акционерное общество ПКФ "Проммет-спецсталь" Corrosion-resisting alloy and article made of its

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1043253C (en) Al-Mn-Si-N series austenitic stainless acid-resisting steel
RU2356994C1 (en) Steel
RU2361962C1 (en) Steel
RU2352679C1 (en) Steel
RU2334819C1 (en) Steel
RU2445394C1 (en) Die steel
RU2361957C1 (en) Steel
RU2341584C2 (en) Stainless steel
RU2334820C1 (en) Steel
RU2331700C1 (en) Steel
RU2356997C1 (en) Steel
RU2394932C1 (en) Steel
RU2314360C1 (en) Steel
RU2356984C1 (en) Alloy for steel alloying
RU2312929C1 (en) Steel
RU2160322C2 (en) Steel
RU2331713C1 (en) Thermo resistant steel
RU2312923C1 (en) Steel
RU2307194C1 (en) Steel
RU2308507C1 (en) Cast iron
RU2361960C1 (en) Steel
RU2322530C1 (en) Steel
RU2416666C1 (en) Steel
RU2325458C2 (en) Steel
RU2326986C1 (en) Steel