RU2326314C1

RU2326314C1 - Dryer of counter swirling flow type

Info

Publication number: RU2326314C1
Application number: RU2006145289/06A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов (RU); Олег Савельевич Кочетов; Мари Олеговна Кочетова (RU); Мария Олеговна Кочетова; Сергей Савельевич Кочетов (RU); Сергей Савельевич Кочетов; Сергей Сергеевич Кочетов (RU); Сергей Сергеевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2006-12-20
Filing date: 2006-12-20
Publication date: 2008-06-10

Abstract

FIELD: mechanic engineering.

SUBSTANCE: invention is related to the technique of disperse materials drying and can be used in microbiological, food and chemical and other industries. Dryer with counter swirling flow includes vertical chamber with coolant and material supply system, discharge hopper for dried-out disperse material, original wet stock supply system located at primary axial injection of coolant and secondary tangential injection of coolant. The primary and secondary flows of coolant are pre-heated to the required temperature by heaters installed in main pipeline. Original wet stock supply system is provided with non-adjustable gravity feeder or adjustable feeder gates. Passage section of adjustable feeder gates is adjusted depending on original material characteristics by control signal sent to servo drive. Servo drive is connected to gates from drying control unit comprised of original parameters analyser. Original material can be supplied to vertical chamber with primary or secondary or both coolant flows simultaneously.

EFFECT: improvement of drying efficiency.

1 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials and can be used in microbiological, food, chemical and other industries.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является сушилка по а.с. СССР №553424, F26B 17710, 1975 г., содержащая загрузочный бункер влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру с опорной решеткой, топку со смесительной камерой, турбогазодувку и систему очистки отработанного воздуха (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dryer by.with. USSR No. 553424, F26B 17710, 1975, containing a wet material hopper with a screw feeder, a drying chamber with a support grill, a furnace with a mixing chamber, a gas turbine and an exhaust air purification system (prototype).

Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product.

Технический результат - повышение производительности сушки.The technical result is an increase in drying performance.

Это достигается тем, что сушилка со встречными закрученными потоками, содержащая вертикальную камеру с системой подачи теплоносителя и материала, бункер для вывода высушенного дисперсного материала, содержит систему подачи исходного влажного материала, расположенную на первичном осевом вводе теплоносителя и вторичном тангенциальном вводе теплоносителя, причем первичный и вторичный потоки теплоносителя предварительно подогреваются до необходимой температуры калориферами, установленными на линии магистрального трубопровода, а система подачи исходного влажного материала выполнена с нерегулируемыми гравитационными питателями или с регулируемыми питателями-заслонками, проходное сечение которых регулируется в зависимости от характеристик исходного материала путем подачи управляющего сигнала на серводвигатель, соединенный с заслонками, от блока управления процессом сушки, включающим анализатор характеристик исходного материала, причем материал можно подавать в вертикальную камеру с первичным, или вторичным, или с обоими потоками теплоносителя одновременно.This is achieved by the fact that the counter-swirl dryer, comprising a vertical chamber with a coolant and material supply system, a hopper for discharging the dried dispersed material, contains a raw wet material supply system located on the primary axial coolant inlet and the secondary tangential coolant inlet, the primary and the secondary coolant flows are preheated to the required temperature with heaters installed on the line of the main pipeline, and the sys The feed material of the wet material is made with unregulated gravity feeders or with adjustable feeder-dampers, the flow cross section of which is regulated depending on the characteristics of the source material by supplying a control signal to the servomotor connected to the dampers from the drying process control unit, including the analyzer of the characteristics of the source material, moreover, the material can be fed into a vertical chamber with primary, or secondary, or with both coolant flows simultaneously.

На чертеже представлена сушилка со встречными закрученными потоками типа ВЗП (встречные закрученные потоки), общий вид.The drawing shows a dryer with counter swirling flows of the type VZP (counter swirling flows), General view.

Сушилка со встречными закрученными потоками содержит систему подачи исходного влажного материала 11, расположенную на первичном осевом вводе 3 теплоносителя и вторичном тангенциальном вводе 8 теплоносителя. Первичный и вторичный потоки 12 и 14 теплоносителя предварительно подогреваются до необходимой температуры калориферами, установленными на линии магистрального трубопровода (на чертеже не показано). Система подачи исходного влажного материала 11 выполнена с нерегулируемыми гравитационными питателями или с регулируемыми питателями-заслонками (на чертеже не показано), проходное сечение которых регулируется в зависимости от характеристик исходного материала путем подачи управляющего сигнала на серводвигатель, соединенный с заслонками, от блока управления процессом сушки, включающим анализатор характеристик исходного влажного материала (на чертеже не показано). Сушилка выполнена в виде вертикальной камеры 1 с бункером 2 и устройством для вывода высушенного дисперсного материала, например, в виде концевого штуцера с затвором 13. Исходный влажный материал 11 можно подавать в вертикальную камеру с первичным, или вторичным, или с обоими потоками 12 и 14 теплоносителя одновременно.The counter-swirl dryer comprises a feed system of wet material 11 located on the primary axial inlet 3 of the coolant and the secondary tangential inlet 8 of the coolant. The primary and secondary flows 12 and 14 of the coolant are preheated to the required temperature with heaters installed on the line of the main pipeline (not shown in the drawing). The feed system of the wet material 11 is made with unregulated gravity feeders or with adjustable feeder-dampers (not shown in the drawing), the flow cross section of which is regulated depending on the characteristics of the source material by supplying a control signal to a servomotor connected to the dampers from the drying process control unit including an analyzer of characteristics of the initial wet material (not shown in the drawing). The dryer is made in the form of a vertical chamber 1 with a hopper 2 and a device for outputting the dried dispersed material, for example, in the form of an end fitting with a shutter 13. The wet source material 11 can be fed into the vertical chamber with the primary or secondary, or with both streams 12 and 14 coolant at the same time.

По осевому вводу 3 с завихрителем 4, обтекателем 5, отбойной шайбой 6 и эжекционным насадком 7 подводится первичный поток 12 теплоносителя, который захватывает исходный влажный материал 11, и полученный взвешенный поток дисперсного материала закручивается лопаточным завихрителем 4 с обтекателем 5, предотвращающим проскок исходного влажного материала, по центральной части камеры 1. Вторичный поток 14 теплоносителя поступает через ввод 8 с завихрителем 9, в который также подается исходный влажный материал 11, а осевой патрубок 10 служит для вывода отработанного теплоносителя 15.An axial inlet 3 with a swirl 4, a cowl 5, a baffle plate 6 and an ejection nozzle 7 is supplied with a primary flow 12 of coolant, which captures the original wet material 11, and the resulting weighed flow of dispersed material is twisted by a blade swirl 4 with a cowl 5, preventing the breakthrough of the original wet material , along the central part of the chamber 1. The secondary coolant stream 14 enters through the inlet 8 with a swirler 9, into which the original wet material 11 is also fed, and the axial pipe 10 serves to output trabotannogo coolant 15.

Сушилка со встречными закрученными потоками работает следующим образом.A counter-swirl dryer works as follows.

По осевому вводу 3 подводится первичный поток 12 теплоносителя, который вместе с материалом 11 закручивается лопаточным завихрителем 4 с обтекателем 5, и поднимается вверх по центральной части вертикальной камеры 1, при этом под воздействием центробежной силы материал движется по внешней стороне вихря.The primary coolant flow 12 is supplied through the axial inlet 3, which, together with the material 11, is twisted by a blade swirler 4 with a cowl 5, and rises up the central part of the vertical chamber 1, while under the influence of centrifugal force the material moves along the outer side of the vortex.

Вторичный поток 14 теплоносителя поступает через ввод 8 с завихрителем 9, захватывает материал 11, который, тангенциально закручиваясь, движется по стенке вертикальной камеры 1 сверху вниз. Вторичный поток 14 в процессе движения вымывает высушенный материал из первичного потока 12, который вместе с вторичным потоком 14 движется вниз и попадает в бункер 3, а вторичный поток 14 попадает в отбойную шайбу 6, поворачивается вверх и вместе с первичным потоком 12 теплоносителя уходит из вертикальной камеры 1 через осевой патрубок 10. На выходе из вертикальной камеры 1 может быть установлен рукавный фильтр для улавливания мелкодисперсных частиц материала.The secondary coolant flow 14 enters through the inlet 8 with swirl 9, captures the material 11, which, tangentially twisting, moves along the wall of the vertical chamber 1 from top to bottom. The secondary stream 14 in the process of movement washes away the dried material from the primary stream 12, which together with the secondary stream 14 moves down and enters the hopper 3, and the secondary stream 14 enters the bump washer 6, turns upward and together with the primary stream 12 of the coolant leaves the vertical chamber 1 through the axial pipe 10. At the outlet of the vertical chamber 1, a bag filter can be installed to capture fine particles of material.

Claims

A counter-swirl dryer containing a vertical chamber with a coolant and material supply system, a hopper for discharging the dried dispersed material, characterized in that it contains a raw wet material supply system located on the primary axial coolant inlet and the secondary tangential coolant inlet, the primary and the secondary coolant flows are preheated to the required temperature with heaters installed on the line of the main pipeline, and the theme of the feed of the wet material is made with unregulated gravity feeders or with adjustable feeder-dampers, the flow cross section of which is regulated depending on the characteristics of the source material by supplying a control signal to the servomotor connected to the dampers from the drying process control unit, including the analyzer of the characteristics of the source material, moreover, the material can be fed into a vertical chamber with primary, or secondary, or with both coolant flows simultaneously.