RU2430795C1

RU2430795C1 - Pneumatic screw classifier

Info

Publication number: RU2430795C1
Application number: RU2010109692/03A
Authority: RU
Inventors: Александр Кондратьевич Туров (RU); Александр Кондратьевич Туров; Артем Анатольевич Мезенов (RU); Артем Анатольевич Мезенов; Евгений Александрович Пшенов (RU); Евгений Александрович Пшенов
Priority date: 2010-03-15
Filing date: 2010-03-15
Publication date: 2011-10-10

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to flour-milling, chemical, cement and other industries and may be used for separation of loose and powder materials. Pneumatic screw classifier comprises cylindrical housing, guide screw surface, tangential load and discharge branch pipes, and axial fine-fraction discharge branch pipe. Housing cylindrical section accommodates two parallel different-diameter screw surfaces to produce with two tangential branch pipes a curved air channel with peripheral slit and two screw scrolls.

EFFECT: higher efficiency of separation.

1 dwg

Description

Изобретение относится к мукомольной промышленности, химической, цементной отраслям и может быть использовано для разделения сыпучих и порошкообразных материалов.The invention relates to the milling industry, chemical, cement industries and can be used for the separation of bulk and powder materials.

Известно устройство по а.с. СССР №820906, кл. В07В 7/08, содержащее корпус трубчатой формы, направляющий элемент, наклонную направляющую винтовую спираль, коротколопастную отражающую спираль, питающую трубу, улитку с патрубком вывода аэросмеси и сборную течку.A device is known by A.S. USSR No. 820906, class B07B 7/08, comprising a tubular-shaped housing, a guiding element, an inclined helical helical spiral, a short-bladed reflective spiral, a feeding pipe, a cochlea with an aerosolum outlet pipe and a collection heat.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность удаления мелкой фракции и ограниченное количество получаемых фракций.The disadvantage of this device is the low removal efficiency of the fine fraction and the limited number of obtained fractions.

Известно близкое к предложенному изобретению устройство (принятое за прототип) по патенту RU 2378057 С1, кл. В07В 7/08, содержащее цилиндрический корпус, тангенциальный загрузочный патрубок, направляющую винтовую поверхность, тангенциальный разгрузочный патрубок средней фракции, коническую часть для вывода крупной фракции и осевой патрубок с окнами для отбора мелкой фракции.Known close to the proposed invention, the device (adopted as a prototype) according to patent RU 2378057 C1, class. B07B 7/08, comprising a cylindrical body, a tangential loading nozzle, a guiding helical surface, a tangential discharge nozzle of the middle fraction, a conical part for outputting a large fraction, and an axial nozzle with windows for selecting the small fraction.

Недостатком данного устройства является невыровненный поток материала с воздухом и возникновение вторичных завихрений, оказывающих отрицательное влияние на эффективность выделения мелкой фракции.The disadvantage of this device is the unbalanced flow of material with air and the occurrence of secondary vortices, which adversely affect the efficiency of separation of the fine fraction.

Технический результат - повышение эффективности сепарации за счет использования двух параллельных винтовых поверхностей, образующих винтовой пневмоканал для стабилизации потока и устранения вторичных завихрений, отрицательно влияющих на эффективность выделения мелкой фракции.EFFECT: increased separation efficiency due to the use of two parallel screw surfaces forming a screw pneumatic channel to stabilize the flow and eliminate secondary turbulence, which negatively affects the efficiency of fine fraction separation.

В предлагаемом классификаторе повышение эффективности сепарации достигается за счет использования двух параллельных винтовых поверхностей, образующих винтовой пневмоканал, который исключает возникновение вторичных завихрений, стабилизируя поток материала с воздухом при одновременном воздействии радиального и центробежного потоков газа на смесь материала с воздухом, увлекающих соответствующие фракции.In the proposed classifier, an increase in separation efficiency is achieved through the use of two parallel screw surfaces forming a screw pneumatic channel, which eliminates the occurrence of secondary turbulences, stabilizing the flow of material with air while the radial and centrifugal gas flows act on the mixture of material with air, which entrain the corresponding fractions.

Выравненность потока материала с воздухом обеспечивается установкой двух параллельных винтовых поверхностей разного диаметра, таким образом, поток зажимается в пространстве между винтовыми поверхностями и имеет винтовую структуру, при этом тангенциальный ввод исходного материала с воздухом и тангенциальный вывод средней фракции обеспечивают увеличение центробежной силы, воздействующей на исходную смесь, а радиальный поток, образованный осевым патрубком с окнами, более эффективно увлекает мелкую фракцию из рабочего пространства пневмоканала.The uniformity of the flow of material with air is ensured by the installation of two parallel screw surfaces of different diameters, thus, the flow is clamped in the space between the screw surfaces and has a screw structure, while the tangential input of the starting material with air and the tangential output of the middle fraction increase the centrifugal force acting on the initial mixture, and the radial flow formed by the axial nozzle with windows more effectively carries away the small fraction from the working space e-channel.

На чертеже представлен пневматический винтовой классификатор, вид общий.The drawing shows a pneumatic screw classifier, a general view.

Классификатор состоит из цилиндрического корпуса 1, конической части для вывода крупной фракции 2, осевого разгрузочного патрубка мелкой фракции 3 с окнами 4 и установленной на нем двух параллельных витков винтовой поверхности 5 и 6, улитки 7 с патрубком вывода средней фракции и тангенциального загрузочного патрубка 8.The classifier consists of a cylindrical body 1, a conical part for outputting a coarse fraction 2, an axial discharge branch pipe of a fine fraction 3 with windows 4 and two parallel turns of a screw surface 5 and 6 mounted on it, a cochlea 7 with an outlet branch pipe of a middle fraction and a tangential loading branch pipe 8.

Винтовая поверхность 5 плотно установлена в корпусе 1 и соединяет загрузочный патрубок 8 с тангенциальным разгрузочным патрубком 7, а винтовая поверхность 6 установлена с зазором А по отношению к корпусу 1 и также соединяет тангенциальные патрубки 7 и 8, тем самым образуя криволинейный пневмоканал 9 с периферийной щелью 10.The screw surface 5 is tightly installed in the housing 1 and connects the loading nozzle 8 with the tangential discharge nozzle 7, and the screw surface 6 is installed with a gap A with respect to the housing 1 and also connects the tangential nozzles 7 and 8, thereby forming a curved pneumatic channel 9 with a peripheral slot 10.

Окна 4 осевого патрубка 3 расположены в рабочем пространстве пневмоканала 9, образованного параллельными витками винтовой поверхности 5 и 6.The windows 4 of the axial pipe 3 are located in the working space of the pneumatic channel 9 formed by parallel turns of the screw surface 5 and 6.

Работа пневматического винтового классификатора осуществляется следующим образом.The operation of the pneumatic screw classifier is as follows.

Исходный материал поступает через входной тангенциальный загрузочный патрубок 8 в пневмоканал 9, образованный двумя параллельными винтовыми поверхностями 5 и 6, под действием аэродинамических и центробежных сил совершает сложное движение по пневмоканалу 9. Отсос воздуха через окна 4 патрубка 3 приводит к появлению радиальных потоков газа, увлекающих мелкую фракцию, которая выводится через патрубок 3. Крупная фракция под действием центробежных сил движется к периферии и сходит с витков рабочей винтовой поверхности 6, осаждается на внутренней поверхности корпуса 1, теряет скорость, выпадает из воздушного потока и по периферийной щели 10 стекает в коническую часть 2. Средние частицы увлекаются воздушным потоком и по пневмоканалу 9 перемещаются к улитке 7, через патрубок которой выводятся из аппарата.The source material enters through the inlet tangential loading pipe 8 into the pneumatic channel 9, formed by two parallel screw surfaces 5 and 6, under the action of aerodynamic and centrifugal forces makes a complex movement through the pneumatic channel 9. The air exhaust through the windows 4 of the pipe 3 leads to the appearance of radial gas flows, entrainment a small fraction, which is discharged through the nozzle 3. Under the action of centrifugal forces, the large fraction moves to the periphery and leaves the turns of the working screw surface 6, is deposited on the inner the surface of the housing 1, loses speed, falls out of the air stream and flows along the peripheral slit 10 into the conical part 2. The middle particles are carried away by the air flow and move through the pneumatic channel 9 to the cochlea 7, through which the pipe is removed from the apparatus.

Регулирование процесса разделения осуществляется изменением скорости воздуха в пневмоканале и осевом разгрузочном патрубке мелкой фракции, а также изменением угла подъема винтовых поверхностей.The regulation of the separation process is carried out by changing the air speed in the pneumatic channel and the axial discharge pipe of the fine fraction, as well as by changing the angle of elevation of the screw surfaces.

Claims

Pneumatic screw classifier containing a cylindrical body, a guiding screw surface, tangential loading and unloading nozzles, an axial unloading nozzle of a fine fraction, characterized in that two parallel screw surfaces of different diameters are installed in the cylindrical part of the body, forming a curved pneumatic channel with a peripheral slot with two tangential nozzles and two screw snails.