RU2325823C2 - Способ регулирования содержания взвешенных частиц в напитке и предназначенное для этого устройство - Google Patents
Способ регулирования содержания взвешенных частиц в напитке и предназначенное для этого устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2325823C2 RU2325823C2 RU2006106741/13A RU2006106741A RU2325823C2 RU 2325823 C2 RU2325823 C2 RU 2325823C2 RU 2006106741/13 A RU2006106741/13 A RU 2006106741/13A RU 2006106741 A RU2006106741 A RU 2006106741A RU 2325823 C2 RU2325823 C2 RU 2325823C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phase
- suspended particles
- drum
- separator
- clarified
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 13
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 60
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000021440 light beer Nutrition 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
- B04B11/082—Skimmers for discharging liquid
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
- B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
- C12H1/02—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
- C12H1/06—Precipitation by physical means, e.g. by irradiation, vibrations
- C12H1/061—Separation by centrifugation
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Способ и устройство для регулирования содержания взвешенных частиц в напитке, в частности пиве, осуществляют с помощью сепаратора тарельчатого типа. Способ и устройство основаны на следующих технологических операциях. Подлежащий обработке исходный продукт (20) подают в барабан (1) сепаратора, в котором исходный продукт очищают от взвешенных частиц, в результате получают осветленную фазу (18) и твердую фазу (6). Осветленную фазу (18) и твердую фазу (6) выводят из барабана. Кроме твердой фазы (6) и осветленной фазы (18) выводят также фазу (13) мелких взвешенных частиц, которую после вывода из центробежной камеры (4) снова добавляют непосредственно к осветленной фазе (18) в регулируемом объеме. Изобретение позволяет получить напиток, в частности пиво, имеющий определенный вкус, что обусловлено содержанием в нем мельчайших взвешенных частиц. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к способу регулирования содержания взвешенных частиц в напитке и к предназначенному для этого устройству.
При производстве напитка, в частности пива содержание взвешенных частиц регулируют путем отделения напитка, в частности, от белка с помощью одной или нескольких центрифуг, включаемых параллельно или последовательно. Наиболее часто при этом применяют тарельчатые центрифуги или сепараторы (DE 19526005 С1). Обычно при осветлении используют тарельчатый сепаратор.
Однако на высоких оборотах тарельчатого сепаратора часто обеспечивается слишком высокая степень осветления, тогда как в случае напитков, содержащих мелкие взвешенные частицы, например в определенных сортах пива, весьма желательно, чтобы определенная часть взвешенных частиц осталась в напитке. В частности, чтобы пиво имело определенный вкус, важно, чтобы в нем содержались мельчайшие взвешенные частицы.
Для снижения степени очистки можно уменьшить частоту вращения центрифуги, но тарельчатая центрифуга может эксплуатироваться в критичных диапазонах оборотов (в области резонанса), хотя при этом возникает перегрузка системы тарелок.
Сортировка посредством регулирования подачи также затруднительна, это ведет не только к проблемам, связанным с регулированием, но и к перегрузке системы тарелок.
Из GB 991500 известна центрифуга, в которой жидкость разделяют на три фракции, две из них затем снова смешиваются (см. стр.3, начиная со строки 33 этого документа, в котором отражается состояние техники).
Задачей изобретения является устранение проблем, свойственных решениям известного уровня техники.
В случае способа, заявленный технический результат обеспечивается благодаря признакам, раскрытым в пункте 1, а в случае сепаратора, предназначенного для осуществления данного способа, - благодаря признакам, раскрытым в пункте 10.
В изобретении предлагается способ регулирования содержания мелких взвешенных частиц в напитке, в частности пиве или напитке на основе натурального сока, осуществляемый посредством центрифуги, в частности сепаратора тарельчатого типа, при котором
- подлежащий обработке исходный продукт подают в барабан сепаратора, где его очищают от взвешенных частиц с получением осветленной фазы и твердой фазы;
- осветленную фазу и твердую фазу выводят из барабана;
- кроме твердой фазы и осветленной фазы из барабана выводят фазу мелких взвешенных частиц, которую после ее вывода из центробежной камеры добавляют к осветленной фазе, в частности, в полном объеме.
При использовании данного способа центрифугу можно эксплуатировать в сверхкритическом режиме, при высоких оборотах, так как благодаря добавлению фазы взвешенных частиц их содержание снова повышается до необходимого уровня даже, если перед этим оно снизилось до слишком низкого уровня. Изменять количество подаваемого продукта не нужно. По сравнению с простым добавлением необработанного пива этот способ обладает преимуществом, так как при простом добавлении в раствор попадают слишком большие частицы. В случае предлагаемого способа речь идет о процессе осветления напитка, в частности пива, предпочтительно молодого светлого пива или сока, при котором осуществляют очистку от взвешенных частиц с последующим выводом и возвратом фазы взвешенных частиц в осветленную фазу.
Данный способ особенно подходит для производства пива, в этом случае исходным продуктом является предварительно осветленное пиво, а фазой с мельчайшими взвешенными частицами - пиво с такими частицами (в частности, светлое пиво). Указанную фазу снова полностью добавляют к осветленному пиву, представляющему осветленную фазу. Твердые вещества выводят различными средствами, например, с помощью золотников, сопел и т.д.
Осветленную фазу и фазу, содержащую мелкие взвешенные частицы, отводят в зонах, соответствующих разным диаметрам центробежной камеры, а затем с помощью различных дроссельных дисков выводят из барабана.
Более конкретно, чтобы достичь определенного содержания взвешенных частиц, следует добавить к осветленной фазе фазу мелких взвешенных частиц в определенном количестве. Вывод обычно небольшого количества фазы мелких взвешенных частиц предпочтительно осуществлять, по меньшей мере, через один дроссельный элемент, располагаемый перед дроссельным диском для вывода фазы мелких взвешенных частиц. Дроссельный участок предпочтительно выполнить в виде сопла, в частности регулируемого и (или) сменного, и таким образом, легко приспосабливаемого к конкретным условиям.
Целесообразно осуществлять вывод фазы мелких взвешенных частиц вблизи зоны или в зоне, соответствующей наружному диаметру системы тарелок барабана центрифуги.
Изобретение предусматривает создание сепаратора для реализации способа со следующими признаками: барабан с подводом, первый дроссельный диск для отвода осветленной фазы и второй дроссельный диск для вывода из барабана фазы мелких взвешенных частиц. Трубопровод для вывода продукта от второго диска соединен с трубопроводом для вывода продукта от первого диска, причем только с ним.
Далее, перед дроссельным диском для вывода фазы мелких взвешенных частиц установлено устройство для регулирования потока через этот диск, в частности регулируемая форсунка.
Предпочтительные варианты показаны в остальных зависимых пунктах формулы изобретения.
Ниже изобретение более подробно описывается на основе примеров его реализации, описание сопровождается чертежами. На чертежах показано следующее:
На чертеже показано сечение части сепаратора, предназначенного для регулирования содержания мелких взвешенных частиц в напитке.
На чертеже изображен барабан 1 с питающим каналом 2, за которым находится распределитель 3. Через распределитель 3 в центробежную камеру 4 высокопроизводительного барабана 1 (не показано) подают подлежащий обработке исходный продукт 20, то есть обрабатываемый напиток, в частности пиво (с небольшим количеством дрожжевых клеток), предварительно сепарированный посредством не показанных здесь декантаторов или сепараторов, используемых на более ранних стадиях технологического процесса.
В центробежной камере 4, оснащенной системой 5 тарелок, происходит очистка продукта 20 от грубодисперсных твердых веществ - твердой фазы 6, в частности крупных взвешенных частиц и грязи. Большую их часть выводят через отверстия для выпуска твердой фазы или через форсунки, расположенные на наружном диаметре барабана 1 (отверстия и форсунки здесь не показаны).
Осветленную фазу 18 (осветленный напиток) выводят в зоне, соответствующей внутреннему диаметру, через первый дроссельный диск 7, затем с помощью трубопровода 8 выводят из барабана 1 сепаратора.
В зоне, соответствующей наружному диаметру системы 5 тарелок, предпочтительно немного дальше диаметра указанной системы, фазу 13 мелких взвешенных частиц (например, неосветленную или менее осветленную фазу пива) посредством одного или нескольких трубопроводов 9, размещенных над тарелкой 11, подают к еще одному дроссельному диску 10 и выводят от него. Фазу 13 выводят в зоне, соответствующей большему наружному диаметру, чем осветленной фазы 18. Диск 10 размещен выше, чем диск 7. От дроссельного диска 10 фазу 13 мелких взвешенных частиц выводят через еще один трубопровод 12. Трубопровод 12 соединен с трубопроводом 8, предназначенным для вывода осветленной фазы. Таким образом, после прохождения через барабан 1 к осветленной фазе 18 примешивается определенный объемный поток фазы 13 мелких взвешенных частиц.
Один или несколько дроссельных элементов, в частности, в виде регулируемых или сменных сопел 14, которые могут быть размещены в разных местах трубопровода 9, проходящего ко второму дроссельному диску 10, позволяют (в зависимости от обстоятельств) отрегулировать поток фазы 13 мелких взвешенных частиц. Эту фазу подмешивают к осветленной фазе 18, чтобы получить осветленный напиток 19 с определенным содержанием взвешенных частиц.
Для перекрытия потока жидкости трубопровод 12, предназначенный для отвода фазы 13 мелких взвешенных частиц, можно оснастить клапаном.
Таким образом, предложен простой способ эксплуатации сепаратора в некритическом режиме и при высокой частоте вращения, позволяющий избежать слишком низкого содержания мелких взвешенных частиц в осветленном напитке 19.
Объемный поток фазы с мелкими взвешенными частицами можно автоматически регулировать посредством измерения коэффициента мутности после подмешивания или в трубопроводе 9.
Чтобы избежать поглощения кислорода у второго дроссельного диска 10, над ним размещают гидротермическую затворную камеру 15, в которую через впускной канал 16 и затворный диск 17 подают дегазированную или стерилизованную воду.
Перечень обозначений
| Барабан сепаратора | 1 |
| Питающий канал | 2 |
| Распределитель | 3 |
| Центробежная камера | 4 |
| Система тарелок | 5 |
| Твердая фаза | 6 |
| Первый дроссельный диск | 7 |
| Трубопровод для отвода продукта | 8 |
| Трубопровод | 9 |
| Второй дроссельный диск | 10 |
| Разделительная тарелка | 11 |
| Трубопровод для отвода продукта | 12 |
| Фаза мелких взвешенных частиц | 13 |
| Сопла | 14 |
| Затворная камера | 15 |
| Впускной канал для затворной камеры | 16 |
| Затворный диск | 17 |
| Осветленная фаза | 18 |
| Осветленный напиток | 19 |
| Исходный продукт | 20 |
Claims (12)
1. Способ регулирования содержания мелких взвешенных частиц в напитке, в частности, пиве или напитке на основе натурального сока, осуществляемый посредством сепаратора тарельчатого типа, при котором подлежащий обработке исходный продукт (20) подают в барабан (1) сепаратора, где его очищают от взвешенных частиц с получением осветленной фазы (18) и твердой фазы (6), осветленную фазу (18) и твердую фазу (6) выводят из барабана, отличающийся тем, что кроме твердой фазы (6) и осветленной фазы (18) из барабана (1) выводят фазу (13) мелких взвешенных частиц, которую после ее вывода из центробежной камеры (4) добавляют к осветленной фазе, причем объем фазы (13) мелких взвешенных частиц, добавляемой к осветленной фазе (18), регулируют.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осветленную фазу (18) и фазу (13) мелких взвешенных частиц выводят в зонах, соответствующих разным диаметрам центробежной камеры (4), а затем с помощью различных дроссельных дисков (7, 10) выводят из барабана (1) сепаратора.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что фазу (13) мелких взвешенных частиц выводят, по меньшей мере, через один трубопровод (9), подсоединенный перед дроссельным диском (10) и имеющий, по меньшей мере, один дроссельный элемент.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один дроссельный элемент выполнен в виде сопла.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в нем используют сопло (14), выполненное с возможностью замены и/или регулирования.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что фазу (13) мелких взвешенных частиц выводят из барабана сепаратора в зоне, соответствующей наружному диаметру системы (5) тарелок.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что фазу (13) мелких взвешенных частиц выводят из барабана сепаратора за зоной наружного диаметра системы (5) тарелок.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве исходного продукта используют предварительно сепарированное пиво, в частности, светлое пиво, а в качестве фазы (13) мелких взвешенных частиц - пиво, содержащее мелкие взвешенные частицы.
9. Сепаратор, предназначенный для осуществления способа по любому из предыдущих пунктов, содержащий
барабан (1) с питающим каналом (2);
первый дроссельный диск (7), предназначенный для вывода из барабана (1) осветленной фазы (18), и второй дроссельный диск (10), предназначенный для вывода фазы (13) мелких взвешенных частиц, причем трубопровод (12) вывода мелких взвешенных частиц связан с трубопроводом (8), предназначенным для вывода осветленной фазы, и на линии вывода фазы (13) мелких взвешенных частиц имеется регулирующее устройство.
10. Сепаратор по п.9, отличающийся тем, что в качестве регулирующего устройства используют сопло (14), установленное перед дроссельным диском (10) для вывода фазы (13) мелких взвешенных частиц.
11. Сепаратор по п.9 или 10, отличающийся тем, что над дроссельным диском (10) для отвода фазы (13) мелких взвешенных частиц выполнена затворная камера (15), заполняемая дегазированной или стерилизованной водой.
12. Сепаратор по п.11, отличающийся тем, что заполняемая водой затворная камера (15) оснащена затворным диском (17).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10335191.4 | 2003-07-30 | ||
| DE10335191A DE10335191B3 (de) | 2003-07-30 | 2003-07-30 | Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Trubgehaltes eines Getränks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006106741A RU2006106741A (ru) | 2006-07-27 |
| RU2325823C2 true RU2325823C2 (ru) | 2008-06-10 |
Family
ID=34129479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006106741/13A RU2325823C2 (ru) | 2003-07-30 | 2004-07-09 | Способ регулирования содержания взвешенных частиц в напитке и предназначенное для этого устройство |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7641929B2 (ru) |
| EP (1) | EP1648993B1 (ru) |
| DE (2) | DE10335191B3 (ru) |
| RU (1) | RU2325823C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005014772A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2563269C2 (ru) * | 2010-07-30 | 2015-09-20 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Сепаратор, содержащий центрифугальный барабан |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7846394B2 (en) | 2007-10-02 | 2010-12-07 | Becton, Dickinson And Company | Apparatus and method for separating particles within a specimen |
| DE102013111576A1 (de) | 2013-10-21 | 2015-04-23 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Verfahren zur Klärung eines fließfähigen Produktes mit einer Zentrifuge, insbesondere einem Separator |
| DE102013111579A1 (de) | 2013-10-21 | 2015-04-23 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Verfahren zur Klärung eines fließfähigen Produktes mit einer Zentrifuge, insbesondere einem Separator |
| DE102017103065B4 (de) * | 2017-02-15 | 2021-01-21 | Flottweg Se | Auslasseinrichtung eines Separators |
| DE102021120611A1 (de) * | 2021-08-09 | 2023-02-09 | Gea Westfalia Separator Group Gmbh | Zentrifuge sowie Verfahren zum Betrieb dieser Zentrifuge |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH318800A (de) * | 1954-02-25 | 1957-01-31 | Westfalia Separator Ag | Verfahren zum Klären von Wein, Bier oder ähnlichen Flüssigkeiten mittels Zentrifugen und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2510498A (en) * | 1946-07-03 | 1950-06-06 | Alfa Laval Soc | Continuous rapid beer oxidizing and clarifying method |
| US3128188A (en) * | 1960-09-02 | 1964-04-07 | Union Carbide Corp | Beer lagering process |
| GB991500A (en) * | 1962-09-18 | 1965-05-12 | Westfalia Separator Ag | Process and apparatus for the purification of glucose syrup and dextrose juice |
| DE3722866C1 (en) * | 1987-07-10 | 1988-09-15 | Westfalia Separator Ag | Centrifuge drum for separating mixtures of fluids |
| US5160633A (en) * | 1989-01-10 | 1992-11-03 | The Coca-Cola Company | Frontal separator system for separating particles from beverage liquids |
| GB9014756D0 (en) * | 1990-07-03 | 1990-08-22 | Unilever Plc | Tea process |
| AU8103191A (en) | 1990-08-28 | 1992-03-17 | Westfalia Separator Ag | Process for obtaining naturally cloudy fruit and vegetable juices |
| DE4242526C1 (de) | 1992-12-16 | 1994-02-10 | Westfalia Separator Ag | Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe |
| DE19526005C1 (de) * | 1995-07-17 | 1996-05-30 | Tucher Braeu Ag | Verfahren zur Herstellung von hefetrüben Bieren |
| US5965177A (en) * | 1997-11-12 | 1999-10-12 | Lashkajani; Hadi B. | Method for producing a clouding agent |
| IL123702A (en) * | 1998-03-17 | 2000-07-16 | Adumim Chem Ltd | Method for obtaining totally natural super-cloud compositions |
| DE19900667C2 (de) | 1999-01-11 | 2000-12-14 | Westfalia Separator Ag | Zentrifuge mit zwei Schälscheiben |
| DE10004907A1 (de) | 2000-02-04 | 2001-08-16 | Westfalia Separator Food Tec G | Zentrifugale Trennvorrichtung und Verfahren zur Klärung von Most bei der Herstellung von Wein |
| CN1119409C (zh) * | 2000-04-27 | 2003-08-27 | 河南蓝牌集团商丘啤酒有限公司 | 果味啤酒的生产方法 |
| JP4132691B2 (ja) * | 2001-02-19 | 2008-08-13 | サントリー株式会社 | マンゴー果汁加工品及びそれを用いた飲料 |
| US20040208966A1 (en) * | 2003-04-15 | 2004-10-21 | Cargill Inc. | Minimal pulp beverage and methods for producing the same |
-
2003
- 2003-07-30 DE DE10335191A patent/DE10335191B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-07-09 DE DE502004002566T patent/DE502004002566D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-09 RU RU2006106741/13A patent/RU2325823C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-07-09 US US10/556,041 patent/US7641929B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-07-09 EP EP04740831A patent/EP1648993B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-09 WO PCT/EP2004/007543 patent/WO2005014772A1/de not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH318800A (de) * | 1954-02-25 | 1957-01-31 | Westfalia Separator Ag | Verfahren zum Klären von Wein, Bier oder ähnlichen Flüssigkeiten mittels Zentrifugen und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2563269C2 (ru) * | 2010-07-30 | 2015-09-20 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Сепаратор, содержащий центрифугальный барабан |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1648993B1 (de) | 2007-01-03 |
| US20060286206A1 (en) | 2006-12-21 |
| EP1648993A1 (de) | 2006-04-26 |
| WO2005014772A1 (de) | 2005-02-17 |
| DE10335191B3 (de) | 2005-05-19 |
| US7641929B2 (en) | 2010-01-05 |
| RU2006106741A (ru) | 2006-07-27 |
| DE502004002566D1 (de) | 2007-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9023216B2 (en) | Device for turbulence reduction | |
| SU656535A3 (ru) | Способ выделени сахара из пены, образующейс при фосфатационно-флотационной очистке сахаросодержащего раствора | |
| CA1105845A (en) | Method and apparatus for separating solids from liquids | |
| JP5897349B2 (ja) | 固液分離装置 | |
| RU2325823C2 (ru) | Способ регулирования содержания взвешенных частиц в напитке и предназначенное для этого устройство | |
| US2868677A (en) | Clarification and demineralization process for b-molasses and similar materials containing concentrated impurities | |
| AU2009304096B2 (en) | Method for reducing the pulp content of fruit juices containing pulp | |
| AU2004311500B2 (en) | Method and device for preventing blockages in the flow paths of a separator | |
| FR2626143A1 (fr) | Procede et dispositif de sterilisation du lait par centrifugation | |
| US3217982A (en) | Apparatus for the sterilization of liquids | |
| US2479126A (en) | Liquid clarifier | |
| US2377545A (en) | Liquid treatment | |
| US2889927A (en) | Process for clarifying a liquid and multitray apparatus therefor | |
| AU2007215398B2 (en) | Clarifier | |
| US2373154A (en) | Liquid treatment | |
| US2213808A (en) | Process and apparatus for clarifying liquids | |
| US2253543A (en) | Liquid clarification | |
| Verma et al. | Separation Technologies: Filtration and Centrifugation for Food and Dairy Processing | |
| US1775233A (en) | Means for clarifying liquids | |
| US3140200A (en) | Sugar cane raw juice clarifier | |
| WO2007093015A1 (en) | Clarifier | |
| SU1583364A1 (ru) | Осветлитель | |
| RU2030887C1 (ru) | Установка для производства осветленных соков и вин | |
| AU2008230369A1 (en) | Clarifier | |
| WO1996004406A1 (en) | Process for producing refined sugar |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170710 |