[go: up one dir, main page]

RU2397267C1 - Iron - Google Patents

Iron Download PDF

Info

Publication number
RU2397267C1
RU2397267C1 RU2009127417/02A RU2009127417A RU2397267C1 RU 2397267 C1 RU2397267 C1 RU 2397267C1 RU 2009127417/02 A RU2009127417/02 A RU 2009127417/02A RU 2009127417 A RU2009127417 A RU 2009127417A RU 2397267 C1 RU2397267 C1 RU 2397267C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
calcium
barium
manganese
copper
Prior art date
Application number
RU2009127417/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2009127417/02A priority Critical patent/RU2397267C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2397267C1 publication Critical patent/RU2397267C1/en

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: invention refers to metallurgy, particularly to composition of iron. Iron contains elements at the following ratio, wt %: carbon 3.0-3.6; silicon 1.4-1.8; manganese 2.0-2.5; phosphorus 0.3-0.4; calcium 0.05-0.1; barium 0.01-0.05; copper 5.0-5.5; indium 0.2-0.3; tellurium 0.0001-0.0002; iron - the rest. ^ EFFECT: increased wear resistance of iron. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, используемого для изготовления деталей тормозных устройств.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of cast iron used for the manufacture of parts of brake devices.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; фосфор 0,05-1,5; кальций 0-0,2; барий 0-0,2; медь 0-4,0; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; phosphorus 0.05-1.5; calcium 0-0.2; barium 0-0.2; copper 0-4.0; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the wear resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, кальций, кальций, барий, медь, железо, дополнительно содержит индий и теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 1,4-1,8; марганец 2,0-2,5; фосфор 0,3-0,4; кальций 0,05-0,1; барий 0,01-0,05; медь 5,0-5,5, индий 0,2-0,3; теллур 0,0001-0,0002; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, phosphorus, calcium, calcium, barium, copper, iron, additionally contains indium and tellurium in the following ratio, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 1.4-1.8; manganese 2.0-2.5; phosphorus 0.3-0.4; calcium 0.05-0.1; barium 0.01-0.05; copper 5.0-5.5; indium 0.2-0.3; tellurium 0.0001-0.0002; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,33.3 3,63.6 КремнийSilicon 1,41.4 1,61,6 1,81.8 МарганецManganese 2,02.0 2,32,3 2,52.5 ФосфорPhosphorus 0,30.3 0,350.35 0,40.4 КальцийCalcium 0,10.1 0,070,07 0,050.05 БарийBarium 0,010.01 0,030,03 0,050.05 МедьCopper 5,05,0 5,35.3 5,55.5 ИндийIndium 0.20.2 0,250.25 0,30.3 ТеллурTellurium 0,00020,0002 0,00020,0002 0,00010.0001 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Износ чугуна, отн. ед.Cast iron wear, rel. units ~0,9~ 0.9 ~0,9~ 0.9 ~0,9~ 0.9 Примечание: за отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).Note: Rel. units dry friction wear of known cast iron [1] under specific pressure up to 100 kgf / cm 2 , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - gray cast iron modified (MSC 28-48) was adopted.

Повышение износостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Марганец способствуют повышению твердости сплава. Кальций и барий выполняют функцию раскислителей, измельчают структурные составляющие сплава. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, твердые участки которой в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Теллур стабилизирует карбиды. Медь и индий увеличивает прочность и пластичность сплава, препятствуют образованию и развитию трещин.Improving the wear resistance of cast iron is achieved due to the complex effect of the components that make up its composition. Manganese helps to increase the hardness of the alloy. Calcium and barium serve as deoxidizers, crush the structural components of the alloy. Phosphorus forms a low-melting eutectic consisting of austenite and iron phosphide, the solid sections of which in the fine-grained material contribute to increased wear resistance. Tellurium stabilizes carbides. Copper and indium increase the strength and ductility of the alloy, prevent the formation and development of cracks.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°C для снятия линейных напряжений.Cast iron is smelted in electric furnaces and molds are cast. The castings are subjected to low-temperature annealing at a temperature of 600 ° C to relieve linear stresses.

Источник информацииThe source of information

1. JP 60-121254 А, 1985.1. JP 60-121254 A, 1985.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, кальций, барий, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит индий и теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 1,4-1,8; марганец 2,0-2,5; фосфор 0,3-0,4; кальций 0,05-0,1; барий 0,01-0,05; медь 5,0-5,5; индий 0,2-0,3; теллур 0,0001-0,0002; железо - остальное. Cast iron containing carbon, silicon, manganese, phosphorus, calcium, barium, copper, iron, characterized in that it additionally contains indium and tellurium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 1.4-1.8; manganese 2.0-2.5; phosphorus 0.3-0.4; calcium 0.05-0.1; barium 0.01-0.05; copper 5.0-5.5; indium 0.2-0.3; tellurium 0.0001-0.0002; iron is the rest.
RU2009127417/02A 2009-07-16 2009-07-16 Iron RU2397267C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009127417/02A RU2397267C1 (en) 2009-07-16 2009-07-16 Iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009127417/02A RU2397267C1 (en) 2009-07-16 2009-07-16 Iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2397267C1 true RU2397267C1 (en) 2010-08-20

Family

ID=46305495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009127417/02A RU2397267C1 (en) 2009-07-16 2009-07-16 Iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2397267C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION
RU2218442C1 (en) * 2002-07-01 2003-12-10 Открытое акционерное общество "ГАЗ" Cast iron

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION
RU2218442C1 (en) * 2002-07-01 2003-12-10 Открытое акционерное общество "ГАЗ" Cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2397267C1 (en) Iron
RU2347004C1 (en) Cast high boron alloy
RU2368690C1 (en) Cast iron
RU2456364C1 (en) Cast iron
RU2397263C1 (en) Iron
RU2342466C1 (en) Cast iron
RU2459003C1 (en) Cast-iron
RU2398910C1 (en) Iron
RU2475559C1 (en) Cast-iron
RU2475560C1 (en) Cast-iron
RU2381292C1 (en) Cast iron
RU2447179C1 (en) Cast iron
RU2327763C1 (en) Iron
RU2366743C1 (en) Iron
RU2345158C1 (en) Cast iron
RU2311478C1 (en) Cast iron
RU2315127C1 (en) Cast iron
RU2450077C1 (en) Cast iron
RU2391436C1 (en) Cast iron
RU2356988C1 (en) Cast iron
RU2364653C1 (en) Cast iron
RU2362828C1 (en) Cast iron
RU2334011C1 (en) Cast iron
RU2384645C1 (en) Cast high boron containing alloy
RU2634530C1 (en) Cast iron