RU2375482C1 - Copper based alloy - Google Patents
Copper based alloy Download PDFInfo
- Publication number
- RU2375482C1 RU2375482C1 RU2008138320/02A RU2008138320A RU2375482C1 RU 2375482 C1 RU2375482 C1 RU 2375482C1 RU 2008138320/02 A RU2008138320/02 A RU 2008138320/02A RU 2008138320 A RU2008138320 A RU 2008138320A RU 2375482 C1 RU2375482 C1 RU 2375482C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- based alloy
- phosphorus
- alloy
- lead
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, используемых для изготовления деталей точной механики.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to compositions of copper-based alloys used for the manufacture of precision parts.
Известен сплав на основе меди, содержащий, мас.%: медь 53,0-57,0; марганец 3,0-4,0; железо 1,5-2,5; алюминий 0,7-1,0; свинец 0,7-1,2; фосфор 0,07-0,14; сера 0,03-0,05; цинк - остальное [1].Known copper based alloy containing, wt.%: Copper 53.0-57.0; manganese 3.0-4.0; iron 1.5-2.5; aluminum 0.7-1.0; lead 0.7-1.2; phosphorus 0.07-0.14; sulfur 0.03-0.05; zinc - the rest [1].
Задачей изобретения является повышение прочности сплава.The objective of the invention is to increase the strength of the alloy.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе меди, содержащий марганец, алюминий, свинец, фосфор, серу, цинк, дополнительно содержит цирконий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 53,0-57,0; марганец 3,0-4,0; алюминий 2,0-3,0; свинец 0,2-0,3; фосфор 0,02-0,03; сера 0,01-0,02; цирконий 0,3-0,4; ванадий 0,25-0,35; цинк - остальное.The technical result is achieved in that the copper-based alloy containing manganese, aluminum, lead, phosphorus, sulfur, zinc, additionally contains zirconium and vanadium in the following ratio of components, wt.%: Copper 53.0-57.0; manganese 3.0-4.0; aluminum 2.0-3.0; lead 0.2-0.3; phosphorus 0.02-0.03; sulfur 0.01-0.02; zirconium 0.3-0.4; vanadium 0.25-0.35; zinc is the rest.
В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.
Повышение прочности сплава на основе меди достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Алюминий уменьшает угар цинка при плавке, повышает жидкотекучесть и механические свойства сплава. Марганец в сочетании со свинцом, а также сера повышают антифрикционные свойства сплава. Фосфор способствует увеличению твердости материала. Цирконий и ванадий способствуют измельчению зерна.An increase in the strength of a copper-based alloy is achieved due to the complex effect of the components included in its composition. Aluminum reduces the loss of zinc during melting, increases the fluidity and mechanical properties of the alloy. Manganese in combination with lead, as well as sulfur increase the antifriction properties of the alloy. Phosphorus increases the hardness of the material. Zirconium and vanadium contribute to the grinding of grain.
Выплавка сплава на основе меди может быть проведена в тигельных и шахтных индукционных печах, футерованных шамотом. Для очистки расплава от растворенного водорода он может быть подвергнут фильтрованию через зернистые фильтры из фторидов кальция и магния, предварительно подогретые до температуры 800°C.Copper-based alloy smelting can be carried out in crucible and shaft induction furnaces lined with chamotte. To clean the melt from dissolved hydrogen, it can be filtered through granular filters of calcium and magnesium fluorides, preheated to a temperature of 800 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1528806, С22С 9/04, 1989.1. SU 1528806, C22C 9/04, 1989.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008138320/02A RU2375482C1 (en) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | Copper based alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008138320/02A RU2375482C1 (en) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | Copper based alloy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2375482C1 true RU2375482C1 (en) | 2009-12-10 |
Family
ID=41489596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008138320/02A RU2375482C1 (en) | 2008-09-25 | 2008-09-25 | Copper based alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2375482C1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1528806A1 (en) * | 1987-12-24 | 1989-12-15 | Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности | Copper-base alloy |
| WO1997023658A1 (en) * | 1995-12-21 | 1997-07-03 | Euroflamm Gmbh | Friction body and method for producing the same |
-
2008
- 2008-09-25 RU RU2008138320/02A patent/RU2375482C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1528806A1 (en) * | 1987-12-24 | 1989-12-15 | Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности | Copper-base alloy |
| WO1997023658A1 (en) * | 1995-12-21 | 1997-07-03 | Euroflamm Gmbh | Friction body and method for producing the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2375482C1 (en) | Copper based alloy | |
| RU2359052C1 (en) | Albronze | |
| RU2333272C1 (en) | Cast iron | |
| RU2367706C1 (en) | Cast iron | |
| RU2371501C1 (en) | Brass | |
| RU2349661C1 (en) | Alloy on basis of copper | |
| RU2352673C1 (en) | Conditioning agent for gray cast iron | |
| RU2342457C1 (en) | Cast iron | |
| RU2422548C1 (en) | Iron | |
| RU2345162C1 (en) | Cast iron | |
| RU2332501C1 (en) | Iron | |
| RU2347841C1 (en) | Iron | |
| RU2333271C1 (en) | Cast iron | |
| RU2430178C1 (en) | Copper-based alloy | |
| RU2384643C1 (en) | Cast iron | |
| RU2370564C1 (en) | Malleable iron | |
| RU2390575C1 (en) | Iron | |
| RU2342461C1 (en) | Cast iron | |
| RU2361002C1 (en) | Cast iron | |
| RU2326957C1 (en) | Copper based alloy | |
| RU2398039C1 (en) | Iron | |
| RU2308504C1 (en) | Cast iron | |
| RU2389817C1 (en) | Malleable iron | |
| RU2335559C1 (en) | Alloy | |
| RU2318909C1 (en) | Cast iron |