RU2358915C1 - Method of purification of underground water in worked-out space of underground gas-generator - Google Patents
Method of purification of underground water in worked-out space of underground gas-generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2358915C1 RU2358915C1 RU2008125723/03A RU2008125723A RU2358915C1 RU 2358915 C1 RU2358915 C1 RU 2358915C1 RU 2008125723/03 A RU2008125723/03 A RU 2008125723/03A RU 2008125723 A RU2008125723 A RU 2008125723A RU 2358915 C1 RU2358915 C1 RU 2358915C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- underground
- wells
- gas generator
- underground water
- gasification
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 5
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 13
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010170 biological method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 claims description 26
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 16
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 7
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 39
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 3
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000003895 groundwater pollution Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 230000001089 mineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010943 off-gassing Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области горного дела и прежде всего к подземной газификации угля (ПГУ) и предотвращению загрязнения подземных вод ее химическими продуктами (фенолы, аммоний и др.) после завершения выгазовывания угольного пласта.The invention relates to the field of mining and, above all, to underground coal gasification (CCGT) and the prevention of pollution of groundwater by its chemical products (phenols, ammonium, etc.) after completion of gas formation of the coal seam.
Известными гидрохимическими исследованиями [Крейнин Е.В. Нетрадиционные термические технологии добычи трудноизвлекаемых топлив: уголь, углеводородное сырье. Москва, ООО «ИРЦ Газпром», 2004, с.177-182] было установлено, что в подземных водах отработанного подземного газогенератора содержалось 7-8 мг/л аммония и 0,004 мг/л фенолов, что в 4-5 раз превышает предельно допустимые концентрации (ПДК). В практике работы Южно-Абинской станции «Подземгаз» эти подземные воды не очищались, так как согласно фильтрационной математической модели концентрация фенолов постепенно (во времени) снижалась до предельно допустимой (0,001 мг/л). Специальных мероприятий по нейтрализации подземных вод и очистке от химических загрязнителей не предусматривалось.Known hydrochemical studies [Kreinin E.V. Non-traditional thermal technologies for the extraction of hard-to-recover fuels: coal, hydrocarbon raw materials. Moscow, IRC Gazprom LLC, 2004, p.177-182] it was found that in the underground waters of the spent underground gas generator contained 7-8 mg / l of ammonium and 0.004 mg / l of phenols, which is 4-5 times higher than the maximum permissible concentration (MPC). In the practice of the South-Abinsk Podzemgaz station, these underground waters were not purified, since according to the filtration mathematical model, the phenol concentration gradually (over time) decreased to the maximum permissible (0.001 mg / l). Special measures to neutralize groundwater and to clean from chemical pollutants were not provided.
Из группы химических загрязнителей особенно опасны фенолы из-за относительно хорошей их растворимости в воде. Опасны также и другие химические ароматические соединения.Phenols are especially dangerous from the group of chemical pollutants because of their relatively good solubility in water. Other chemical aromatic compounds are also dangerous.
Методы глубокой очистки можно разделить на две основные группы: регенеративные и деструктивные. Наиболее распространены деструктивные методы. Известен метод озонирования для глубокой очистки воды от фенолов [Галуткина К.А., Немченко А.Г, Рубинская Э.В. и др. Использование метода химического окисления в процессе очистки сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Тематический обзор. Москва, ЦНИИТЭНефтехим, 1979]. С помощью озонирования можно достичь очистки сточных вод от фенолов до уровня, близкого к ПДК (0,05÷0,001 мг/л). К недостаткам метода озонирования относятся: высокая стоимость озона, его токсичность, малое время жизни молекул озона и др.Deep cleaning methods can be divided into two main groups: regenerative and destructive. The most common destructive methods. The known method of ozonation for deep water purification from phenols [Galutkina K.A., Nemchenko A.G., Rubinskaya E.V. etc. The use of the chemical oxidation method in the process of wastewater treatment of oil refining and petrochemical industries. Thematic review. Moscow, TsNIITENeftekhim, 1979]. Using ozonation, it is possible to achieve wastewater treatment from phenols to a level close to MPC (0.05–0.001 mg / l). The disadvantages of the ozonation method include: the high cost of ozone, its toxicity, short lifetime of ozone molecules, etc.
Известна также неплохая окисляемость фенолов в сточных водах кислородом воздуха. При должных технологических параметрах окисление фенолов можно довести до образования CO2 и Н2O.The good oxidation of phenols in wastewater by atmospheric oxygen is also known. With proper technological parameters, the oxidation of phenols can be brought to the formation of CO 2 and H 2 O.
К деструктивным методам очистки относится также и биологическая очистка. Сущность ее заключается в биохимическом окислении органических (ароматических) и аммонийных соединений в присутствии бактерий - минерализаторов [Шарифуллин В.Н., Зитдинов Н.Н. Интенсификация биохимической очистки фенолсодержащих сточных вод. Химическая промышленность. 2000, №4, с. 41-42].The destructive cleaning methods also include biological treatment. Its essence is the biochemical oxidation of organic (aromatic) and ammonium compounds in the presence of bacteria - mineralizers [Sharifullin V.N., Zitdinov N.N. Intensification of biochemical treatment of phenol-containing wastewater. Chemical industry. 2000, No. 4, p. 41-42].
На Южно-Абинской станции «Подземгаз» концентрированный газовый конденсат содержал до 2000 мг/л фенолов и 5000 мг/л аммония. После предварительной очистки от смол и твердых частиц в отстойниках очищаемая вода содержала около 200 мг/л фенолов и до 3000 мг/л аммония. Для окончательной очистки сточные воды подвергались биохимической очистке, применяемой на металлургических предприятиях [Лейбович Р.Е., Обуховский Я.М., Сатановский С.Я. Технология коксохимического производства. Москва, Металлургия, 1966, с.326-340]. Ограничительными особенностями этого известного решения являются:At the South Abinsk Podzemgaz station, concentrated gas condensate contained up to 2000 mg / l of phenols and 5000 mg / l of ammonium. After preliminary purification from resins and solid particles in sedimentation tanks, the purified water contained about 200 mg / l of phenols and up to 3000 mg / l of ammonium. For the final treatment, the wastewater was subjected to biochemical treatment used at metallurgical enterprises [Leibovich R.E., Obukhovsky Y.M., Satanovsky S.Ya. Technology of coke production. Moscow, Metallurgy, 1966, p. 326-340]. The limiting features of this famous solution are:
- необходимость очистки сточных вод в наземном комплексе;- the need for wastewater treatment in the ground complex;
- концентрация химических загрязнителей в подземных водах отработанного газогенератора на порядки меньше, чем в конденсате, извлекаемом вместе с газом ПГУ, но все-таки превышает соответствующие ПДК.- the concentration of chemical pollutants in the underground waters of the spent gas generator is orders of magnitude lower than in the condensate recovered with CCGT gas, but still exceeds the corresponding MPC.
Задачей данного изобретения является выявление универсального решения тонкой очистки подземных вод непосредственно в отработанном пространстве подземного газогенератора, завершившего рабочую эксплуатацию.The objective of the invention is to identify a universal solution for fine purification of groundwater directly in the waste space of the underground gas generator, which completed the operational operation.
Технический результат - предотвращение загрязнения подземных вод химическими загрязнителями, генерируемыми в процессе газификации угля и остающимися в отработанном пространстве подземного газогенератора.The technical result is the prevention of groundwater pollution by chemical pollutants generated during coal gasification and remaining in the waste space of the underground gas generator.
Поставленная задача решается и технический результат достигается тем, что в способе очистки подземных вод в отработанном пространстве подземного газогенератора, характеризующемся использованием биологического метода разложения и нейтрализации химических загрязнителей, генерируемых в процессе газификации угля в едином подземном газогенераторе с первоначальным реакционным каналом газификации и серией скважин, включающей поперечную наклонно-горизонтальную, дутьевые, газоотводящие и, по меньшей мере, одну вертикальную скважины, после завершения процесса газификации угля и заполнения отработанного пространства подземного газогенератора подземными водами, через скважины в подземные воды отработанного пространства подземного газогенератора периодически вводят бактериальную среду, при этом тип бактерий бактериальной среды выбирают с учетом состава и концентраций химических загрязнителей в подземных водах, для чего периодически через скважины отбирают их пробы и подвергают химическому анализу.The problem is solved and the technical result is achieved by the fact that in the method of groundwater treatment in the waste space of an underground gas generator, characterized by the use of the biological method of decomposition and neutralization of chemical pollutants generated during coal gasification in a single underground gas generator with an initial gasification reaction channel and a series of wells, including transverse directional horizontal, blasting, gas discharge and at least one vertical well, e completion of the process of coal gasification and filling the underground gas generator’s working space with underground water, the bacterial medium is periodically introduced through the underground water of the underground gas working space into the underground waters, while the type of bacteria of the bacterial medium is selected taking into account the composition and concentration of chemical pollutants in groundwater, for which periodically through wells take their samples and are subjected to chemical analysis.
Способствует достижению технического результата то, что:Contributes to the achievement of the technical result that:
- поддерживают в подземных водах отработанного пространства подземного газогенератора щелочную среду с рН=7,5÷9 путем подачи через скважины в подземные воды отработанного пространства подземного газогенератора раствора- support an alkaline environment with pH = 7.5 ÷ 9 in the underground waters of the underground gas generator working space by feeding a solution through the wells into the underground water of the underground gas generator working space
Na2СО3;Na 2 CO 3 ;
- объем подземных вод в отработанном пространстве подземного газогенератора периодически перемешивают нагнетанием воздуха в одни скважины и его отводом через другие скважины;- the volume of groundwater in the waste space of the underground gas generator is periodically mixed by pumping air into one well and discharging it through other wells;
- используют в качестве скважин для нагнетания воздуха розжиговые скважины первоначального реакционного канала газификации - поперечную наклонно-горизонтальную и/или, по меньшей мере, одну вертикальную скважины, а в качестве скважин для отвода воздуха - дутьевые и/или газоотводящие скважины;- use ignition wells of the initial gasification reaction channel — transverse oblique horizontal and / or at least one vertical well as wells for air injection, and blow and / or gas outlet wells as air exhaust wells;
- введение бактериальной среды в подземные воды отработанного пространства подземного газогенератора прекращают после снижения в них концентрации химических загрязнителей ниже предельно допустимых значений.- the introduction of the bacterial medium into groundwater of the spent space of the underground gas generator is stopped after the concentration of chemical pollutants in them is below the maximum permissible values.
Сопоставительный анализ предлагаемого решения с известными показывает, что данный способ в предложенной совокупности существенных признаков формулируется впервые и позволяет осуществить очистку подземных вод непосредственно в выгазованном пространстве подземного газогенератора с учетом использования его специфических особенностей для выполнения отдельных операций, что указывает на соответствие предложения критерию «новизна».A comparative analysis of the proposed solution with the known ones shows that this method in the proposed combination of essential features is formulated for the first time and allows groundwater treatment directly in the degassed space of the underground gas generator, taking into account the use of its specific features for performing certain operations, which indicates the compliance of the proposal with the “novelty” criterion .
Способ соответствует также критерию «изобретательский уровень», так как не выявлены в уровне техники решения, из которых известны признаки, позволяющие осуществить биологическую очистку подземных вод непосредственно в отработанном пространстве подземного газогенератора экологически чистым методом.The method also meets the criterion of "inventive step", since no solutions have been identified in the prior art, of which signs are known that allow biological treatment of groundwater directly in the waste space of the underground gas generator using an environmentally friendly method.
Способ иллюстрируется следующими графическими изображениями.The method is illustrated by the following graphic images.
На фиг.1 представлена динамика миграции фенолов и аммония от отработанного газогенератора Южно-Абинской станции «Подземгаз».Figure 1 presents the dynamics of the migration of phenols and ammonium from the spent gas generator of the South Abinsk station "Podzemgaz".
На фиг.2 показана принципиальная схема подземного газогенератора, завершившего свою эксплуатацию (в плоскости угольного пласта).Figure 2 shows a schematic diagram of an underground gas generator that has completed its operation (in the plane of a coal seam).
На фиг.3 приведены фактические данные по концентрации фенолов в подземной воде, извлекаемой из выработанного пространства подземного газогенератора с помощью погружного насоса и эрлифта.Figure 3 shows the actual data on the concentration of phenols in groundwater extracted from the worked out space of the underground gas generator using a submersible pump and airlift.
Рассмотрим представленные иллюстрации по предлагаемому способу. Согласно фактическим данным, приведенным на фиг.1, концентрация аммония и фенолов в центре остановленного газогенератора составляет соответственно 7 и 0,0042 мг/л, и только на расстоянии 200 м они снижаются до предельно допустимых концентраций, соответственно 2 и 0,001 мг/л.Consider the presented illustrations of the proposed method. According to the actual data shown in Fig. 1, the concentration of ammonium and phenols in the center of the stopped gas generator is 7 and 0.0042 mg / l, respectively, and only at a distance of 200 m they decrease to the maximum allowable concentrations, respectively 2 and 0.001 mg / l.
Задача заключается в поиске способа минимизации концентрации упомянутых загрязнителей до ПДК непосредственно в отработанном пространстве подземного газогенератора.The task is to find a way to minimize the concentration of the mentioned pollutants to MPC directly in the spent space of the underground gas generator.
На фрагменте подземного газогенератора (фиг.2) показана серия скважин единого подземного газогенератора с первоначальным реакционным каналом газификации, представленная газоотводящими 1 и дутьевыми 2 скважинами, которые могут быть наклонно направленными или наклонно-горизонтальными соответственно для наклонных и горизонтальных угольных пластов. Дутьевые 2 и газоотводящие 1 скважины изначально пересекаются поперечной наклонно-горизонтальной скважиной 3, с которой соединены вертикальные скважины 4.A fragment of an underground gas generator (Fig. 2) shows a series of wells of a single underground gas generator with an initial gasification reaction channel, which is represented by
Конечная стадия завершающей (заключительной) газификации представлена конечной линией 5 выгазовывания угольного пласта, ограничивающей отработанное пространство (выгазованный объем) 6.The final stage of the final (final) gasification is represented by the end line 5 of the degassing of the coal seam, limiting the waste space (degassed volume) 6.
Выгазованное (отработанное) пространство (выгазованный объем) 6 заполнено золой, обрушившейся кровлей и подземными водами.Gassed (waste) space (gassed volume) 6 is filled with ash, collapsed roof and groundwater.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
После завершения процесса газификации угля и продвижения линии выгазовывания угольного пласта от первоначального реакционного канала газификации (горизонтальный участок поперечной наклонно-горизонтальной скважины 3) до конечной линии 5 выгазовывания угольного пласта, выгазованный объем 6 заполняется подземными водами. Учитывая разогретое состояние пород кровли и почвы в выгазованном пространстве, наличие раскаленной угольной поверхности на завершающей стадии газификации, а также отсутствие выноса конденсата из газоотводящих скважин 1, концентрация химических загрязнителей в подземной воде выгазованного объема 6 остается превышающей ПДК (фиг.1).After the coal gasification process is completed and the coal seam degassing line is moved from the initial gasification reaction channel (horizontal section of the transverse inclined horizontal well 3) to the coal seam end gasification line 5, the
Нейтрализация или утилизация химических загрязнителей возможна путем откачки подземных вод с использованием вертикальных скважин, например 4, и очистки в поверхностном комплексе. Этот вариант, во-первых, требует больших затрат и, во-вторых, недостаточно экологически чист.The neutralization or disposal of chemical pollutants is possible by pumping groundwater using vertical wells, for example 4, and treatment in the surface complex. This option, firstly, is expensive and, secondly, not environmentally friendly.
Предлагаемый способ решает проблему нейтрализации загрязненных подземных вод непосредственно в отработанном подземном газогенераторе. При этом главное внимание уделяется фенолам, отличительной особенностью которых является хорошая растворимость в воде, и аммонию. В присутствии бактерий - минерализаторов ароматическая органика и аммонийный азот подвергаются биохимическому окислению (расщеплению).The proposed method solves the problem of neutralizing contaminated groundwater directly in the spent underground gas generator. In this case, the main attention is paid to phenols, a distinctive feature of which is good solubility in water, and ammonium. In the presence of mineralizing bacteria, aromatic organics and ammonium nitrogen undergo biochemical oxidation (cleavage).
Согласно предложенному способу в эксплуатационные скважины отработанного газогенератора вводят бактериальную среду (специальные бактерии). Бактерии стихийно распределяются в объеме подземных вод, заполнивших отработанное пространство 6 подземного газогенератора. Ферменты, вырабатываемые микроорганизмами бактерий, катализируют биохимическое окисление (расщепление) фенолов. В зависимости от состава и концентраций химических загрязнителей, определяемых в периодически отбираемых пробах подземных вод из скважин отработанного газогенератора, используют микроорганизмы в основном двух видов: активный ил, представляющий собой комплекс простейших бактерий, и культуры специфических бактерий, обладающих высокоэффективными фенолоразрушающими свойствами. Возможны и другие варианты бактериальной среды. При этом для ввода бактерий используют скважины единого подземного газогенератора с первоначальным реакционным каналом газификации (поперечную наклонно-горизонтальную 3, вертикальные 4, а также дутьевые 2 и газоотводящие 1 скважины).According to the proposed method, the bacterial medium (special bacteria) is introduced into the production wells of the spent gas generator. Bacteria are spontaneously distributed in the amount of groundwater that fills the
Ввод бактерий периодически повторяют по мере заполнения выработанного пространства 6 подземными водами.The introduction of bacteria is periodically repeated as the developed space is filled with 6 underground waters.
Создание щелочной среды (рН=7,5÷9), при которой обеспечивается наиболее активное расщепление фенолов, достигается путем ввода в выработанное пространство 6 через скважины раствора Na2СО3.The creation of an alkaline environment (pH = 7.5 ÷ 9), at which the most active phenol cleavage is ensured, is achieved by introducing a solution of Na 2 CO 3 through the
Для усреднения состава подземных вод в выработанном пространстве 6 подземного газогенератора, в том числе введенных в него бактерий и Na2CO3, объем подземных вод необходимо перемешивать. С этой целью в одни скважины, например розжиговые первоначального реакционного канала газификации (поперечную наклонно-горизонтальную 3, вертикальные 4 скважины), периодически подают воздух, а отводят его через другие скважины, например дутьевые 2 и газоотводящие 1 скважины. При этом указанная схема подачи и отвода воздуха более предпочтительна (создаются лучшие условия для барботировния), поскольку введение воздуха происходит на горизонте розжига, а вывод - на конечной линии 5 выгазовывания угольного пласта, на которой к этому моменту (конечной стадии газификации) расположены нижние концы скважин 1, 2.To average the composition of groundwater in the worked-out
Барботирование воздуха через слой подземных вод интенсифицирует их биохимическую очистку. Так, согласно специально проведенному эксперименту на промышленном газогенераторе Южно-Абинской станции «Подземгаз» зафиксировано снижение концентрации фенолов в подземных водах, отбираемых из скважины эрлифтом, по сравнению с вариантом откачки воды насосом. Из экспериментальных данных на фиг.3 следует, что в первом случае концентрация фенолов в извлекаемой воде в 3-5 раз ниже, чем при ее откачке насосом.Sparging air through a layer of groundwater intensifies their biochemical treatment. So, according to a specially conducted experiment at the industrial gas generator of the South Abinsk station “Podzemgaz”, a decrease in the concentration of phenols in groundwater taken from the well by airlift was recorded compared with the option of pumping water out of the pump. From the experimental data in figure 3 it follows that in the first case, the concentration of phenols in the extracted water is 3-5 times lower than when it is pumped out by a pump.
После снижения концентрации химических загрязнителей до уровня ПДК бактериальную подпитку подземных вод прекращают, а контроль за их составом продолжают еще в течение некоторого времени.After reducing the concentration of chemical pollutants to the MPC level, the bacterial recharge of groundwater is stopped, and control over their composition is continued for some time.
При наличии на участке газификации других скважин (гидронаблюдательных, дренажных, заградительных) из них также производят отбор проб подземных вод для определения состава и концентрации химических загрязнителей.If there are other wells in the gasification section (hydro-observation, drainage, and barrier), underground water samples are also taken from them to determine the composition and concentration of chemical pollutants.
Реализация предлагаемого способа нейтрализации подземных вод в подземном газогенераторе после завершения его эксплуатации решает одну из важных экологических проблем. После выгазовывания угольного пласта методом ПГУ гидросфера остается чистой, отвечающей требованиям питьевого водоснабжения.The implementation of the proposed method of neutralizing groundwater in an underground gas generator after completion of its operation solves one of the important environmental problems. After gassing of the coal seam by the CCGT method, the hydrosphere remains clean, meeting the requirements of drinking water supply.
Предлагаемый способ использован в проектах предприятий ПГУ, обеспечивая требуемую экологическую чистоту.The proposed method was used in projects of CCPP enterprises, providing the required environmental cleanliness.
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008125723/03A RU2358915C1 (en) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Method of purification of underground water in worked-out space of underground gas-generator |
| PCT/RU2009/000315 WO2009157811A1 (en) | 2008-06-26 | 2009-06-24 | Coal gasification method (variants) and a subsurface water purification method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008125723/03A RU2358915C1 (en) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Method of purification of underground water in worked-out space of underground gas-generator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2358915C1 true RU2358915C1 (en) | 2009-06-20 |
Family
ID=41025850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008125723/03A RU2358915C1 (en) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Method of purification of underground water in worked-out space of underground gas-generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2358915C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2441980C2 (en) * | 2010-04-20 | 2012-02-10 | Открытое Акционерное Общество "Газпром Промгаз" | Underground coal gasification technique |
| RU2443788C1 (en) * | 2010-12-10 | 2012-02-27 | Открытое Акционерное Общество "Газпром Промгаз" | Method for extracting rare metals from ash-slag masses of used underground gas generator |
| US9428978B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-08-30 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9435184B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-09-06 | Carbon Energy Limited | Sacrificial liner linkages for auto-shortening an injection pipe for underground coal gasification |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU285629A1 (en) * | ||||
| US3462275A (en) * | 1968-01-31 | 1969-08-19 | Gen Electric | Waste conversion process and product |
| FR2205485A1 (en) * | 1972-11-08 | 1974-05-31 | Erap Elf Entr Rech Activ Petro | Purifying waste water contg complex lignosulphonates - by co-pptg with silicate, hydroxide or oxide of di- or trivalent metal |
| FR2311759A1 (en) * | 1975-05-23 | 1976-12-17 | Orsan | Biological degradation of phenols in industrial effluent - using novel strain Nocardia Sp B87 as powder |
| SU793375A3 (en) * | 1974-11-26 | 1980-12-30 | Сосьете Насьональ Де Петроль Д"Акитэн (Фирма) | Method of waste water purification |
| SU963960A1 (en) * | 1980-08-08 | 1982-10-07 | Волго-Уральский научно-исследовательский и проектный институт по добыче и переработке сероводородсодержащих газов | Method for microbiologically purifying effluents from methanol |
| SU889624A1 (en) * | 1979-04-23 | 1984-01-15 | Управление Санитарно-Технических Работ Министерства Коммунального Хозяйства Эсср | Method for stepped biochemical purification of effluents from phenol-glass compounds |
| SU1597384A1 (en) * | 1987-10-23 | 1990-10-07 | Уфимский Нефтяной Институт | Method of cleaning waste water from phenol compounds |
-
2008
- 2008-06-26 RU RU2008125723/03A patent/RU2358915C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU285629A1 (en) * | ||||
| US3462275A (en) * | 1968-01-31 | 1969-08-19 | Gen Electric | Waste conversion process and product |
| FR2205485A1 (en) * | 1972-11-08 | 1974-05-31 | Erap Elf Entr Rech Activ Petro | Purifying waste water contg complex lignosulphonates - by co-pptg with silicate, hydroxide or oxide of di- or trivalent metal |
| SU793375A3 (en) * | 1974-11-26 | 1980-12-30 | Сосьете Насьональ Де Петроль Д"Акитэн (Фирма) | Method of waste water purification |
| FR2311759A1 (en) * | 1975-05-23 | 1976-12-17 | Orsan | Biological degradation of phenols in industrial effluent - using novel strain Nocardia Sp B87 as powder |
| SU889624A1 (en) * | 1979-04-23 | 1984-01-15 | Управление Санитарно-Технических Работ Министерства Коммунального Хозяйства Эсср | Method for stepped biochemical purification of effluents from phenol-glass compounds |
| SU963960A1 (en) * | 1980-08-08 | 1982-10-07 | Волго-Уральский научно-исследовательский и проектный институт по добыче и переработке сероводородсодержащих газов | Method for microbiologically purifying effluents from methanol |
| SU1597384A1 (en) * | 1987-10-23 | 1990-10-07 | Уфимский Нефтяной Институт | Method of cleaning waste water from phenol compounds |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2441980C2 (en) * | 2010-04-20 | 2012-02-10 | Открытое Акционерное Общество "Газпром Промгаз" | Underground coal gasification technique |
| RU2443788C1 (en) * | 2010-12-10 | 2012-02-27 | Открытое Акционерное Общество "Газпром Промгаз" | Method for extracting rare metals from ash-slag masses of used underground gas generator |
| US9428978B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-08-30 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9435184B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-09-06 | Carbon Energy Limited | Sacrificial liner linkages for auto-shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9963949B2 (en) | 2012-06-28 | 2018-05-08 | Carbon Energy Limited | Sacrificial liner linkages for auto-shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9976403B2 (en) | 2012-06-28 | 2018-05-22 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4495056A (en) | Oil shale retorting and retort water purification process | |
| CN102452750B (en) | Method for oil refinery sewage classification control and grading treatment | |
| CN102452760B (en) | Treatment method for recycle of oil field produced water | |
| US4184547A (en) | Situ mining of fossil fuel containing inorganic matrices | |
| CN105174657A (en) | Treatment device and method for oil extraction wastewater | |
| CN101363311A (en) | Technological process for comprehensive treatment for waste drilling fluid following drill for oil-gas field | |
| CN104556569A (en) | Method and system for treatment of oil shale distillation sewage | |
| CN103880242A (en) | Advanced treatment process of coal chemical industry wastewater | |
| CN104496128B (en) | A kind of lurgi gasifier advanced waste treatment system and method | |
| US4585063A (en) | Oil shale retorting and retort water purification process | |
| RU2358915C1 (en) | Method of purification of underground water in worked-out space of underground gas-generator | |
| CN104787990B (en) | A treatment method for high-temperature and high-salt refractory oil production wastewater | |
| CN102730897A (en) | Technology for treating and recovering sewage obtained by crushed coal pressure gasification | |
| CN105502814A (en) | Ozone catalytic oxidation combined biofilter deep processing coking wastewater process and device | |
| CN104876403A (en) | Process and device for advanced treatment and reuse of coking wastewater | |
| WO2009157811A1 (en) | Coal gasification method (variants) and a subsurface water purification method | |
| CN1146162A (en) | Method for treating contaminated material | |
| CN109937191A (en) | Method and apparatus for handling the output water from oil field and gas field | |
| CN1146163A (en) | Method for treating pollutants | |
| Fripp et al. | Acid mine drainage treatment | |
| CN1146169A (en) | Method for treating contaminated land | |
| CN102311202B (en) | Comprehensive treatment method for wastewater of coal coking device | |
| KR20120040411A (en) | Treatment method of the tunneling waste water | |
| KR100909082B1 (en) | How to restore heavy metal contaminated soil using organic waste | |
| Makarov et al. | Mine waters of the mining enterprises of the murmansk region: main pollutants, perspective treatment technologies |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200627 |