RU2131300C1 - Способ и устройство для разделения минералов в круглом лотке с использованием взвешенной тяжелой среды - Google Patents
Способ и устройство для разделения минералов в круглом лотке с использованием взвешенной тяжелой среды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2131300C1 RU2131300C1 RU97114340A RU97114340A RU2131300C1 RU 2131300 C1 RU2131300 C1 RU 2131300C1 RU 97114340 A RU97114340 A RU 97114340A RU 97114340 A RU97114340 A RU 97114340A RU 2131300 C1 RU2131300 C1 RU 2131300C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tray
- flow
- heavy medium
- medium
- heavy
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Изобретение служит для разделения твердых измельченных материалов по плотности в жидкой среде и может быть использовано в основных и доводочных операциях обогащения минерального сырья. Способ включает формирование спиралевидного потока обрабатываемой пульпы, перемещение потока в продольном направлении, в котором создают улавливающее покрытие, наполнение улавливающего покрытия элементами ценного компонента, причем улавливающее покрытие создают в виде потока взвешенной тяжелой среды в подвижном круглом лотке с принудительной циркуляцией. Разделение частичек осуществляется по плотности или моменту инерции по их захвату или отбросу потоком взвешенной тяжелой среды. Устройство содержит круглый лоток с патрубками для подачи воды, привод, загрузочное приспособление, патрубки для разгрузки хвостов и концентрата, улавливающее покрытие в виде разрыхленной тяжелой среды. Лоток закреплен симметрично с помощью четырех упругих зацепов на хвостосборнике, который закреплен на подвижной деке. Привод выполнен в виде деки со стержневой подвеской, установленной с возможностью задания сложных орбитальных движений круглому лотку. Применение предложенного способа и устройства позволит повысить извлечение концентрата из особо мелких и тонких фракций минералов. 2 с. п.ф-лы, 3 ил.
Description
Способ и устройство для разделения минералов в круглом лотке с использованием взвешенной тяжелой среды относятся к способам и устройствам для разделения измельченных материалов по плотности в жидкой среде и могут быть использованы в основных и доводочных операциях обогащения минерального сырья в цветной металлургии с выделением пылевидных фракций тонких частичек ценных минералов.
Известны следующие способы и устройства.
Патент 2034662, БИ 13,1995. Способ обогащения полезных ископаемых, включающий подачу пульпы в зону обработки, формирование и разгон потока обрабатываемой пульпы на исходном участке, перемещение потока в продольном направлении по зоне обработки, в которой создают улавливающее покрытие, создание в процессе перемещения потока на его исходном участке у его нижней границы стационарных вихрей, наполнение улавливающего покрытия зернами ценного компонента, отличающийся тем, что в процессе перемещения потока по зоне обработки поток отклоняют от направления его подачи в поперечном направлении, образуют спиралевидное течение потока.
Этот аналог является наиболее близким техническим решением. Общими признаками являются: формирование потока обрабатываемой пульпы на исходном участке, перемещение потока в продольном и поперечном направлении по зоне обработки, в которой создают улавливающее покрытие, создание в процессе перемещения потока пульпы на его пути стационарного движения независимого потока среды, наполнение улавливающего покрытия элементами ценного компонента, отклонение потока в поперечном направлении потока с образованием спиралевидного потока.
Препятствием для достижения технического результата является то, что в качестве улавливающего покрытия не используется поток разжиженной тяжелой среды, нет орбитального движения шлюза с потоком пульпы для лучшего контакта, нет тяжелой среды, имеющей стационарное движение и которая осуществляет отброс легких частичек и вынос их разжижающей водой.
А. с. 1094183, БИ 18,1995. Шлюз для обогащения россыпей. Общими признаками являются: корпус, имитирующий лоток, отсекатель концентрата имеет движение по двум осям. Препятствием для достижения технического результата является то, что пластины отсекателя не имеют сложного орбитального движения для лучшего разделения выделяемых частичек. Нет принудительного выноса частичек пустой породы и удержания выделенных частичек.
Патент РФ 2038158, БИ 18, 1995. Промывочный прибор для обогащения полезных ископаемых. Сходными признаками являются: орбитальный шлюз с наложенными колебаниями, концентратосборники с брызгалами. Недостатком, препятствующим достижению технического результата, является то, что концентратосборники не выполнены в виде взвешенной тяжелой постели, отклоняемой в поперечном направлении. Брызгала только смывают, но не задают принудительной циркуляции.
А. с. 1646604 A1, кл. B 03 B 5/72, 1991. Устройство для разделения минералов в лотке с использованием тяжелой среды с улавливающим покрытием в виде разрыхленной тяжелой среды.
Этот аналог является наиболее близким техническим решением и имеет следующие общий признаки: лоток с патрубками для подачи воды, привод, загрузочное приспособление в виде бункера, расположенное над лотком, патрубки для разгрузки хвостов и концентратора, улавливающее покрытием в виде разрыхленной тяжелой среды. Причинами, препятствующими достижению технического результата, является то, что нет дополнительной принудительной циркуляции разрыхленной тяжелой среды.
Способ и устройство для разделения минералов в круглом лотке с использованием взвешенной тяжелой среды предназначены для разделения минералов по плотности и получения концентрата из особо мелких и тонких фракций минералов.
Технический результат: создание независимого потока взвешенной тяжелой среды и спиралевидных движений потока пульпы для селективного впитывания разжиженной тяжелой средой частичек более тяжелых минералов.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе: формируют спиралевидный поток обрабатываемой пульпы на исходном участке, перемещают поток в продольном направлении, в котором создают улавливающее покрытие, создают в процессе перемещения потока пульпы на его пути стационарное движение среды, наполняют улавливающее покрытие элементами ценного компонента, отклоняют поток в поперечном направлении с образованием спиралевидного потока. Особенность заключается в том, что создают улавливающее покрытие в виде потока взвешенной тяжелой среды в подвижном круглом лотке с принудительной циркуляцией, создают в процессе перемещения потока пульпы на его пути независимый поток тяжелой взвешенной среды, осуществляют разделение частичек, отличающихся по плотности или моменту инерции по их захвату или отбросу потоком взвешенной тяжелой среды, получают концентрат насыщением частичками ценных компонентов циркулирующей взвешенной тяжелой среды с принудительной подачей воды в толщу тяжелой среды с заданием дополнительного движения на круглом лотке, совершающем сложные орбитальные движения.
Указанный технический результат при использовании изобретения достигается тем, что в известном устройстве содержится лоток с патрубками для подачи воды, привод, загрузочное приспособление в виде бункера, расположенное над лотком, патрубки для разгрузки хвостов и концентрата, улавливающее покрытие в виде разрыхленной тяжелой среды. Особенность заключается в том, что лоток выполнен круглым и закреплен с помощью четырех упругих зацепов, расположенных симметрично по окружности на хвостосборнике, который в свою очередь закреплен на подвижной деке, причем хвостосборник выполняет роль подвески лотка, контрольного шлюза и дополнительного лотка, привод выполнен в виде деки со стержневой подвеской, установленной с возможностью качания и задания сложных орбитальных движений круглому лотку, патрубки для подачи воды установлены с возможностью задания подачей воды дополнительного движения взвешенной тяжелой среде, бункер подачи пульпы расположен над конусным распределителем для дополнительного отклонения потока пульпы.
На фиг. 1 изображен внешний вид устройства для разделения минералов в круглом лотке с использованием взвешенной тяжелой среды; на фиг. 2 изображено крепление круглого лотка к деке с ее приводным валом; на фиг. 3 - шарнирное крепление стержневой подвески к деке.
Пример. Исходный разделяемый материал в виде пульпы через бункер 1 поступает в круглый лоток 2 фиг. 1, который имеет подвеску в виде четырех упругих стальных зацепов 3, расположенных симметрично по окружности. Лоток подвешивается на круглом хвостосборнике поз. 4, имеющем скошенное дно 5 и желоб 6. Хвостосборник закреплен резьбовым соединением с помощью четырех стальных пластин 7 на деке 8, установленной с возможностью движения на шарнирах 9 фиг. 3 стержневой подвески поз. 10, которой сообщается движение с помощью приводного вала 11 фиг. 2, имеющего амплитуду движения "А" и частоту колебаний "n", установленного с возможностью вращения на основании поз. 12. Круглый лоток 2 фиг. 1 имеет рабочий элемент в виде взвешенной тяжелой среды 13, которой задают дополнительное движение с помощью трех разжижающих форсунок 14, имеющих подвод воды сверху. Пульпа, проходя над потоком такой тяжелой среды 13, отдает более тяжелые компоненты, забирая более легкие, и в виде хвостов через сливной порог круглого лотка уходит на слив. Тяжелая среда 13 в результате собственного движения в виде циркуляции насыщается зернами ценного компонента и образует концентрат, который периодически снимают через патрубок 17, имеющий в свою очередь патрубок сполоска 18. Хвостосборник выполняет роль подвески лотка, контрольного шлюза и дополнительного лотка, образованного пластиной 16 и патрубками водоподгонки 15 для разрыхления тяжелой среды 19. С помощью стоек и пазов регулируется угол наклона круглого лотка в зависимости от резьбовых соединений на стальных пластинах 7, определяющих угол наклона скошенного дна хвостосборника.
Claims (2)
1. Способ разделения минералов в лотке с использованием тяжелой среды, включающий формирование спиралевидного потока обрабатываемой пульпы на исходном участке, перемещение потока в продольном направлении, в котором создают улавливающее покрытие, создание в процессе перемещения потока пульпы на его пути стационарного движения среды, наполнение улавливающего покрытия элементами ценного компонента, отклонение потока в поперечном направлении с образованием спиралевидного потока, отличающийся тем, что создают улавливающее покрытие в виде потока взвешенной тяжелой среды в подвижном круглом лотке с принудительной циркуляцией, создают в процессе перемещения потока пульпы на его пути независимый поток тяжелой взвешенной среды, осуществляют разделение частичек, отличающихся по плотности или моменту инерции по их захвату или отбросу потоком взвешенной тяжелой среды, получают концентрат насыщением частичками ценных компонентов циркулирующей взвешенной тяжелой среды с принудительной подачей воды в толщу тяжелой среды с заданием дополнительного движения на круглом лотке, совершающем сложные орбитальные движения.
2. Устройство для разделения минералов в лотке с использованием тяжелой среды, содержащее лоток с патрубками для подачи воды, привод, загрузочное приспособление в виде бункера, расположенное над лотком, патрубки для разгрузки хвостов и концентрата, улавливающее покрытие в виде тяжелой среды, отличающееся тем, что лоток выполнен круглым и закреплен с помощью четырех упругих зацепов, расположенных симметрично по окружности на хвостосборнике, который, в свою очередь, закреплен на подвижной деке, причем хвостосборник выполняет роль подвески лотка, контрольного шлюза и дополнительного лотка, привод выполнен в виде деки со стержневой подвеской, установленной с возможностью качания и задания сложных орбитальных движений круглому лотку, патрубки для подачи воды установлены с возможностью задания подачей воды дополнительного движения взвешенной тяжелой среде, бункер подачи пульпы расположен над конусным распределителем для дополнительного отклонения потока пульпы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97114340A RU2131300C1 (ru) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | Способ и устройство для разделения минералов в круглом лотке с использованием взвешенной тяжелой среды |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97114340A RU2131300C1 (ru) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | Способ и устройство для разделения минералов в круглом лотке с использованием взвешенной тяжелой среды |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2131300C1 true RU2131300C1 (ru) | 1999-06-10 |
Family
ID=20196582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97114340A RU2131300C1 (ru) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | Способ и устройство для разделения минералов в круглом лотке с использованием взвешенной тяжелой среды |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2131300C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001037999A1 (fr) * | 1999-11-15 | 2001-05-31 | Tuvinsky Institut Komplexnogo Osvoeniya Prirodnykh Resursov Sibirskogo Otdeleniya Rossiiskoi Akademii Nauk | Procede et appareil de separation par voie humide suivant la densite de materiaux finement broyes en creant un continuum |
| RU2845038C1 (ru) * | 2025-01-27 | 2025-08-13 | Сергей Владимирович Горшенин | Орбитальный виброконцентратор |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3911369A1 (de) * | 1989-04-07 | 1990-10-11 | Ibag M & F | Schwingsortierer |
| SU1646604A1 (ru) * | 1988-03-04 | 1991-05-07 | Читинский политехнический институт | Концентрационна установка |
| RU2034662C1 (ru) * | 1994-04-29 | 1995-05-10 | Борис Петрович Садковский | Способ обогащения полезных ископаемых и устройство для его осуществления |
| RU2038158C1 (ru) * | 1992-02-10 | 1995-06-27 | Александр Александрович Ковалев | Промывочный прибор для обогащения полезных ископаемых |
-
1997
- 1997-08-20 RU RU97114340A patent/RU2131300C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1646604A1 (ru) * | 1988-03-04 | 1991-05-07 | Читинский политехнический институт | Концентрационна установка |
| DE3911369A1 (de) * | 1989-04-07 | 1990-10-11 | Ibag M & F | Schwingsortierer |
| RU2038158C1 (ru) * | 1992-02-10 | 1995-06-27 | Александр Александрович Ковалев | Промывочный прибор для обогащения полезных ископаемых |
| RU2034662C1 (ru) * | 1994-04-29 | 1995-05-10 | Борис Петрович Садковский | Способ обогащения полезных ископаемых и устройство для его осуществления |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001037999A1 (fr) * | 1999-11-15 | 2001-05-31 | Tuvinsky Institut Komplexnogo Osvoeniya Prirodnykh Resursov Sibirskogo Otdeleniya Rossiiskoi Akademii Nauk | Procede et appareil de separation par voie humide suivant la densite de materiaux finement broyes en creant un continuum |
| RU2182041C2 (ru) * | 1999-11-15 | 2002-05-10 | Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН | Способ и устройство для мокрого разделения тонкоизмельченных материалов по плотности с помощью создания сплошной среды |
| RU2845038C1 (ru) * | 2025-01-27 | 2025-08-13 | Сергей Владимирович Горшенин | Орбитальный виброконцентратор |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4758334A (en) | Continuous feed and discharge mineral concentrator with riffles angled relative to a longitudinal axis | |
| US4826017A (en) | Vibrating screen | |
| US5160035A (en) | Particle concentrator and method of operation | |
| US3891546A (en) | Helical chute concentrator and method of concentrating | |
| US4826251A (en) | Dredging apparatus | |
| RU2034662C1 (ru) | Способ обогащения полезных ископаемых и устройство для его осуществления | |
| CA2142747C (en) | Mineral separator | |
| RU2131300C1 (ru) | Способ и устройство для разделения минералов в круглом лотке с использованием взвешенной тяжелой среды | |
| US20080093271A1 (en) | Apparatus for separating solids from a liquid | |
| US3147212A (en) | Process and apparatus for rinsing fine particles covered with a suspension | |
| EP0072590A2 (en) | Vibrating dewatering screen for an apparatus for recovery of particulate matter from suspension | |
| US2538285A (en) | Apparatus for separating solid materials | |
| RU2038158C1 (ru) | Промывочный прибор для обогащения полезных ископаемых | |
| RU2147934C1 (ru) | Механический лотковый шлюз и способ обогащения тяжелых минералов и металлов | |
| EP0278624B1 (en) | Dry separation of solids | |
| RU2123386C1 (ru) | Способ и устройство для селективного разделения тяжелых минералов | |
| US2221444A (en) | Process of and appabatus fob | |
| CA1294920C (en) | Continuous feed and discharge mineral concentrator with riffles angled relative to a longitudinal axis | |
| CA1066231A (en) | Directionally vibrated slurry separator | |
| US2781129A (en) | Jig | |
| RU9175U1 (ru) | Круглый лоток с приводом инерционного типа | |
| US2793750A (en) | peterson | |
| RU2727992C1 (ru) | Отсадочная машина | |
| US504665A (en) | bradford | |
| RU2119825C1 (ru) | Промывочный прибор гордиевского |