RU2727992C1 - Отсадочная машина - Google Patents
Отсадочная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2727992C1 RU2727992C1 RU2020111516A RU2020111516A RU2727992C1 RU 2727992 C1 RU2727992 C1 RU 2727992C1 RU 2020111516 A RU2020111516 A RU 2020111516A RU 2020111516 A RU2020111516 A RU 2020111516A RU 2727992 C1 RU2727992 C1 RU 2727992C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unloading
- plates
- wave
- housing
- thin
- Prior art date
Links
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 7
- 244000309464 bull Species 0.000 description 6
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/02—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
- B03B5/10—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs
- B03B5/24—Constructional details of jigs, e.g. pulse control devices
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Предложенное изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в золотодобывающей промышленности при обогащении рассыпных и коренных руд, хвостов обогащения и других продуктов, содержащих свободные частицы благородных металлов. Отсадочная машина включает корпус, установленное внутри корпуса решето, установленные под решетом пульсатор и устройства для разгрузки надрешетного и подрешетного продуктов, установленные в верхней части корпуса тонкослойный модуль с волнообразными пластинами и устройство для разгрузки слива, установленный сбоку корпуса колосниковый грохот с желобом для разгрузки верхнего продукта и камерой для приема нижнего продукта, которая в нижней части через горизонтальное щелевое отверстие в корпусе сообщается с зазорами между волнообразными пластинами тонкослойного модуля. Волнообразные пластины тонкослойного модуля выполнены вогнутыми по высоте. Впадины волн волнообразных пластин в нижней части имеют углубления с прямолинейным днищем. Устройство для разгрузки слива выполнено в виде сливного желоба, соединенного с желобом для разгрузки верхнего продукта колосникового грохота. Технический результат - повышение эффективности обогащения тонкодисперсных частиц благородных металлов. 1 табл., 3 ил.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в золотодобывающей промышленности при обогащении рассыпных и коренных руд, хвостов обогащения и других продуктов, содержащих свободные частицы благородных металлов.
Известна отсадочная машина, включающая корпус, установленное внутри корпуса решето, установленный под решетом пульсатор, и приспособления для разгрузки надрешетного и подрешетного продуктов (Пат. РФ № 2077388 от 14.03.1994 г., кл. В03В 5/24, опубл. 20.04.1997, бюлл. № 11).
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является отсадочная машина, включающая корпус, установленное внутри корпуса решето, установленный под решетом пульсатор, и приспособления для разгрузки надрешетного и подрешетного продуктов, установленный в верхней части корпуса тонкослойный модуль с волнообразными пластинами и устройство для разгрузки слива, установленный сбоку корпуса колосниковый грохот с желобом для разгрузки верхнего продукта и камерой для приема нижнего продукта, которая в нижней части через горизонтальное щелевое отверстие в корпусе сообщается с зазорами между волнообразными пластинами тонкослойного модуля (Морозов Ю.П., Афанасьев А.И., Поспелов В.П. и др. Разработка и внедрение отсадочной машины ОМЗ-01 в технологию переработки платиносодержащих техногенных продуктов // Проблемы разведки, добычи и обогащения руд благородных металлов и техногенного сырья: матер. междунар. науч.-техн. конф. Екатеринбург: изд-во. УГГУ, 2000. С. 15-16).
Недостатком указанных отсадочных машин является низкая эффективность обогащения тонкодисперсных частиц благородных металлов.
Общим рассмотренных аналога и прототипа является реализация затопленного варианта отсадки.
Предлагаемое изобретение направлено на повышение эффективности обогащения тонкодисперсных частиц благородных металлов.
Для выполнения поставленной задачи в отсадочной машине, включающей корпус, установленное внутри корпуса решето, установленные под решетом пульсатор и устройства для разгрузки надрешетного и подрешетного продуктов, установленные в верхней части корпуса тонкослойный модуль с волнообразными пластинами и устройство для разгрузки слива, установленный сбоку корпуса колосниковый грохот с желобом для разгрузки верхнего продукта и камерой для приема нижнего продукта, которая в нижней части через горизонтальное щелевое отверстие в корпусе сообщается с зазорами между волнообразными пластинами тонкослойного модуля, волнообразные пластины тонкослойного модуля выполнены вогнутыми по высоте, впадины волн волнообразных пластин в нижней части имеют углубления с прямолинейным днищем, а устройство разгрузки слива выполнено в виде сливного желоба, соединенного с желобом для разгрузки верхнего продукта колосникового грохота.
На фиг. 1 показан вид сверху отсадочной машины, на фиг. 2 – разрез А-А, на фиг. 3 – общий вид волнообразной вогнутой по вертикали пластины тонкослойного модуля.
Отсадочная машина состоит из корпуса 1, установленного внутри корпуса 1 решета 2, установленных под решетом 2 в стенке корпуса 1 пульсатора 3, установленного в торце решета 2 порога 16 для разгрузки легкой фракции в сборник 15, расположенных в нижней части корпуса 1 разгрузителей 4 для разгрузки подрешетного продукта и 5 для разгрузки надрешетного продукта, установленного в верхней части корпуса 1 тонкослойного модуля 6 с волнообразными вогнутыми пластинами 7, имеющими в нижней части впадин углубления 8 с прямолинейным днищем. В верхней и нижней частях сверху волнообразной пластины 7 закреплены фиксирующие планки 9, обеспечивающие заданный зазор между волнообразными пластинами. Сбоку корпуса 1 установлен колосниковый грохот 10 с желобом для разгрузки верхнего продукта 11 и камерой 12 для приема нижнего продукта. Камера 12 в нижней части примыкает к горизонтальному щелевому отверстию 13 в корпусе 1. Устройство для разгрузки слива 14 выполнено в виде сливного желоба, соединенного с желобом для разгрузки верхнего продукта грохота 11.
Отсадочная машина работает следующим образом.
Исходное питание в виде смеси твердой и жидкой фаз подается на колосниковый грохот 10, на котором происходит мокрое грохочение материала. Верхний продукт грохота самотеком направляется на желоб 11.
Нижний продукт грохота 10 в виде пульпы поступает в камеру 12, из которой через горизонтальное щелевое отверстие 13 в корпусе 1 распределяется между волнообразными пластинами 7 модуля 6 и в виде восходящих потоков поднимается в зазорах между волнообразными вогнутыми пластинами 7 тонкослойного модуля 6 вверх.
Крупные и тяжелые частицы твердой фазы в восходящих потоках за счет сил тяжести и центробежной силы в пространстве между волнообразными пластинами, собираются во впадинах и формируют нисходящий поток тяжелой фракции вниз, который через углубления 8 с прямолинейным днищем поступает на поверхность решета 2.
Более легкие фракции с жидкой фазой поднимаются вверх и выносятся со сливом в желоб 14. Потоки слива из желоба 14 попадают в желоб 11 колосникового грохота 10 и смывают верхний продукт колосникового грохота в отвальные хвосты.
При включении пульсатора 3 происходит разделение попавшего на решето 2 материала методом отсадки. Тяжелые частицы благородных металлов проходят через осевший на решете 2 материал и через решето 2, опускаются вниз в подрешетном пространстве и разгружаются с помощью устройства для разгрузки подрешетного продукта 4 в концентрат. Породные частицы на решете 2 через порог 16 перегружаются в сборник 15 надрешетного продукта и разгружаются в хвосты с помощью устройства для разгрузки 5.
Выполнение волнообразных пластин 7 тонкослойного модуля 6 вогнутыми повышает эффективность улавливания тонкодисперсных частиц благородных металлов во впадинах волнообразных пластин за счет дополнительного воздействия на частицы центробежных сил, а наличие углублений с прямолинейным днищем в нижней части впадин способствует эффективному транспортированию без перемешивания с исходным питанием тяжелой фракции к решету 2. Более легкие фракции с жидкой фазой поднимаются вверх в зазорах между волнообразными пластинами и удаляются в слив.
Пульсации от пульсатора 3 через решето 2 передаются в промежутки между волнообразными пластинами, приводят к колебательным движениям тяжелую фракцию во впадинах волнообразных пластин, высвобождая тем самым попавшие в тяжелую фракцию частицы пустой породы, которые уносятся восходящими потоками жидкой фазы в слив. За счет этого качество тяжелой фракции, направляющейся на решето 2, повышается, что также приводит к повышению качества концентрата.
Выполнение устройства для разгрузки слива в виде желоба, соединенного с желобом для удаления верхнего продукта колосникового грохота, обеспечивает эффективное удаление в хвосты верхнего продукта колосникового грохота (гали) с помощью потоков слива отсадочной машины.
Сравнительные испытания предлагаемой отсадочной машины с известной отсадочной машиной ОМЗ-0,1 выполнены на искусственной смеси пустой породы крупностью -30+0,1 мм, плотностью 2200 кг/м3, кварца крупностью -0,05+0,01 мм плотностью 2650 кг/м3 и порошка металлического вольфрама крупностью -0,016+0,01 мм плотностью 18000 кг/м3. Эксперименты выполнены на навесках 2000 г, массовая доля вольфрама в которых составляла 0,1 % (20 гр).
Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Результаты отсадки в известной и предлагаемой отсадочных машинах
| Наименование показателя | Техническое решение | |
| Известное | Предлагаемое | |
| Выход концентрата, % | 6,31 | 2,9 |
| Массовая доля вольфрама в концентрате, % | 0,8 | 2,2 |
| Извлечение вольфрама в концентрат, % | 50,5 | 63,8 |
Результаты, приведенные в таблице 1, свидетельствуют о том, что предлагаемая отсадочная машина позволяет по сравнению с известными решениями увеличить извлечение в концентрат тонкодисперсных частиц тяжелого металла крупностью -0,16+0,01 мм с 50,5 % в известной отсадочной машине до 63,5 % в предлагаемой отсадочной машине при увеличении качества концентрата с 0,8 до 2,2 %.
Источники информации, принятые во внимание
1. Пат. РФ № 2077388 от 14.03.1994 г., кл. В03В 5/24, опубл. 20.04.1997, бюлл. № 11 (аналог).
2. Морозов Ю.П., Афанасьев А.И., Поспелов В.П. и др. Разработка и внедрение отсадочной машины ОМЗ-01 в технологию переработки платиносодержащих техногенных продуктов // Проблемы разведки, добычи и обогащения руд благородных металлов и техногенного сырья: матер. междунар. науч.-техн. конф. Екатеринбург: изд-во. УГГУ, 2000. С. 15-16. (прототип).
3. Пат. РФ № 2077389 от 14.03.1994, кл. В03В 5/24, опубл. 20.04.1997, бюлл. № 11.
4. Авт. свид. СССР № 1660713 от 06.06.1989, кл. В.01.D 21/24, опубл. 07.07.1991, бюлл. № 25.
5. Пат. РФ № 1223955 от 22.08.1984, кл. В.01.D 21/24, опубл. 15.04.1980, бюлл. № 14.
6. Пат. РФ № 1172578 от 02.03.1983, кл. В.01.D 21/24, опубл. 15.08.1985, бюлл. № 30.
Claims (1)
- Отсадочная машина, включающая корпус, установленное внутри корпуса решето, установленные под решетом пульсатор и устройства для разгрузки надрешетного и подрешетного продуктов, установленные в верхней части корпуса тонкослойный модуль с волнообразными пластинами и устройство для разгрузки слива, установленный сбоку корпуса колосниковый грохот с желобом для разгрузки верхнего продукта и камерой для приема нижнего продукта, которая в нижней части через горизонтальное щелевое отверстие в корпусе сообщается с зазорами между волнообразными пластинами тонкослойного модуля, отличающаяся тем, что волнообразные пластины тонкослойного модуля выполнены вогнутыми по высоте, впадины волн волнообразных пластин в нижней части имеют углубления с прямолинейным днищем, а устройство для разгрузки слива выполнено в виде сливного желоба, соединенного с желобом для разгрузки верхнего продукта колосникового грохота.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020111516A RU2727992C1 (ru) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | Отсадочная машина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020111516A RU2727992C1 (ru) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | Отсадочная машина |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2727992C1 true RU2727992C1 (ru) | 2020-07-28 |
Family
ID=72085261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020111516A RU2727992C1 (ru) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | Отсадочная машина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2727992C1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU867434A1 (ru) * | 1979-09-12 | 1981-09-30 | Институт Геотехнической Механики Ан Усср | Решето дл грохота |
| SU1223955A2 (ru) * | 1984-08-22 | 1986-04-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом | Тонкослойный отстойник |
| RU2077389C1 (ru) * | 1994-03-14 | 1997-04-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Совместное советско-британское предприятие "Урал" | Отсадочная машина |
| RU2237520C1 (ru) * | 2003-02-25 | 2004-10-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Техномет" | Способ обогащения марганцевых руд |
| RU2238150C2 (ru) * | 2002-11-25 | 2004-10-20 | Институт горного дела Севера СО РАН | Способ отсадки и отсадочная машина для его осуществления |
| RU2255811C2 (ru) * | 2002-03-11 | 2005-07-10 | Верхотуров Михаил Васильевич | Рабочая поверхность отсадочных машин |
| JP2007038038A (ja) * | 2004-01-08 | 2007-02-15 | Japan Resources Technology Co Ltd | 軽量廃材選別装置および混合廃材の選別方法 |
-
2020
- 2020-03-19 RU RU2020111516A patent/RU2727992C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU867434A1 (ru) * | 1979-09-12 | 1981-09-30 | Институт Геотехнической Механики Ан Усср | Решето дл грохота |
| SU1223955A2 (ru) * | 1984-08-22 | 1986-04-15 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом | Тонкослойный отстойник |
| RU2077389C1 (ru) * | 1994-03-14 | 1997-04-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Совместное советско-британское предприятие "Урал" | Отсадочная машина |
| RU2255811C2 (ru) * | 2002-03-11 | 2005-07-10 | Верхотуров Михаил Васильевич | Рабочая поверхность отсадочных машин |
| RU2238150C2 (ru) * | 2002-11-25 | 2004-10-20 | Институт горного дела Севера СО РАН | Способ отсадки и отсадочная машина для его осуществления |
| RU2237520C1 (ru) * | 2003-02-25 | 2004-10-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Техномет" | Способ обогащения марганцевых руд |
| JP2007038038A (ja) * | 2004-01-08 | 2007-02-15 | Japan Resources Technology Co Ltd | 軽量廃材選別装置および混合廃材の選別方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| МОРОЗОВ Ю.П. "Теоретическое обоснование и разработка новых методов и аппаратов извлечения тонкодисперсных благородных металлов из руд и техногенного сырья", Авто, Екатеринбург, 2001. * |
| МОРОЗОВ Ю.П. "Теоретическое обоснование и разработка новых методов и аппаратов извлечения тонкодисперсных благородных металлов из руд и техногенного сырья", Автореферат, Екатеринбург, 2001. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2080933C1 (ru) | Промывочный прибор пгнвк | |
| GB1568923A (en) | Process for cleaning and dewatering fine coal | |
| US4290527A (en) | Sluice construction | |
| US2644583A (en) | Concentration and separation of granular mixtures | |
| US3446349A (en) | Apparatus and method for separating and recovering relatively coarse mineral particles and relatively fine mineral particles from a slurry containing said particles | |
| RU2055644C1 (ru) | Установка для обогащения золотосодержащих россыпей | |
| CN104668181B (zh) | 一种能防止跑料的脱水振动筛 | |
| RU2727992C1 (ru) | Отсадочная машина | |
| RU2116133C1 (ru) | Промывочная установка | |
| RU1483724C (ru) | Шлюз для обогащения полезных ископаемых | |
| RU2183999C2 (ru) | Грохот-концентратор | |
| RU2198032C2 (ru) | Промывочно-обогатительный прибор для глинистых металлоносных песков | |
| RU2403978C1 (ru) | Промывочно-обогатительный прибор для переработки металлоносных песков | |
| US1039206A (en) | Classifying or grading apparatus. | |
| RU2147466C1 (ru) | Шлюз для обогащения полезных ископаемых | |
| RU2236302C2 (ru) | Доводочный шлюз | |
| RU2495722C2 (ru) | Способ обогащения угольных шламов илонакопителей и концентрационный стол для реализации способа | |
| US1040804A (en) | Apparatus for classifying or grading crushed ore and the like. | |
| RU2238150C2 (ru) | Способ отсадки и отсадочная машина для его осуществления | |
| RU2062149C1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
| RU2337758C1 (ru) | Виброконцентратор | |
| RU2077388C1 (ru) | Отсадочная машина | |
| RU2077389C1 (ru) | Отсадочная машина | |
| RU2234983C2 (ru) | Шлюз маятникового типа для концентрации тяжелых минералов | |
| RU2750896C1 (ru) | Способ доводки концентратов драгоценных металлов |