RU2130434C1 - Blend for preparing materials and products from black stone - Google Patents
Blend for preparing materials and products from black stone Download PDFInfo
- Publication number
- RU2130434C1 RU2130434C1 RU98116006A RU98116006A RU2130434C1 RU 2130434 C1 RU2130434 C1 RU 2130434C1 RU 98116006 A RU98116006 A RU 98116006A RU 98116006 A RU98116006 A RU 98116006A RU 2130434 C1 RU2130434 C1 RU 2130434C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stone
- mixture
- blend
- products
- materials
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству литых или отформованных из расплава и закристаллизованных каменных и стеклокристаллических изделий и материалов, которые могут быть использованы для технических целей, строительства и отделочных работ. The invention relates to the production of molded and molded and crystallized stone and glass products and materials that can be used for technical purposes, construction and finishing works.
Известны составы расплавов и способы изготовления из них бесцветных или интенсивно окрашенных литых или отформованных и закристаллизованных каменных или стеклокристаллических материалов. Known compositions of the melts and methods for manufacturing from them colorless or intensely colored cast or molded and crystallized stone or glass crystal materials.
Известны также составы шихт для варки интенсивно окрашенных расплавов и изготовления из них закристаллизованных каменных изделий или материалов. Compositions of mixtures for cooking intensely colored melts and the manufacture of crystallized stone products or materials from them are also known.
Известна, например, шихта для варки расплава из смеси базальта и гематита и литья из него искусственного камня (патент Японии N 52-45723, заявл. 30.09.64 C 04 B 35/18). Известная шихта из смеси базальта и гематита содержит большое количество окислов железа. Расплав из данной шихты кристаллизуется в темный с бурыми оттенками каменный материал и не обеспечивает получения интенсивно черного, однородно окрашенного камня. Known, for example, a mixture for cooking a melt from a mixture of basalt and hematite and casting artificial stone from it (Japanese patent N 52-45723, application. 30.09.64 C 04
Известна шихта для производства декоративного камня (авторское свидетельство СССР N 1143710, заявл. 28.12.82 C 03 C 10/00). Из этой шихты, содержащей большое количество оксидов железа и титана, получают расплав для литья и кристаллизации каменных материалов и изделий темно-зеленой и темно-коричневой окраски различных тонов. Шихта состоит из смеси полевошпатового минерального сырья, эгеринового концентрата, титаносодержащего минерала и буры при следующем соотношении компонентов, мас.%
Полевошпатовое сырье - 18,5 - 70
Эгериновый концентрат - 0,5 - 60,0
Титаносодержащий минерал - 20,0 - 60,0
Бура - 0,5 - 15,0
Эта шихта является наиболее близкой к данной заявке и может рассматриваться как прототип.Known mixture for the production of decorative stone (USSR copyright certificate N 1143710, decl. 28.12.82 C 03
Feldspar raw materials - 18.5 - 70
Egerin concentrate - 0.5 - 60.0
Titanium-containing mineral - 20.0 - 60.0
Borax - 0.5 - 15.0
This charge is the closest to this application and can be considered as a prototype.
Каменные материалы, изготовленные из этой шихты, не окрашиваются в интенсивно черный цвет. Окрашивающие компоненты шихты содержат окислы железа и титана, изменение валентности которых в процессе изготовления камня изменяет интенсивность и тональность цвета материала. Stone materials made from this mixture are not painted intensely black. The coloring components of the mixture contain oxides of iron and titanium, the change in the valency of which during the manufacture of stone changes the intensity and tonality of the color of the material.
Целью изобретения является изготовление каменных или стеклокристаллических материалов интенсивного черного цвета с высокими механическими и физико-химическими свойствами. The aim of the invention is the manufacture of stone or glass crystalline materials of intense black color with high mechanical and physico-chemical properties.
Это достигается тем, что шихта для изготовления черного каменных или стеклокристаллических материалов, включающая доломит, карбонат кальция (мел, известняк, мрамор), кварцевый песок, и дополнительно содержит отходы обогащения природных фосфатов при следующем соотношении этих компонентов, мас.%:
Доломит - 10,0 - 40,0
Карбонат кальция (мел, известняк, мрамор) - 28,0 - 60,0
Кварцевый песок - 0,01 - 20,0
Отходы обогащения природных фосфатов - 25,0 - 60,0
Дополнительно данная шихта может содержать соль щелочного металла в количестве 0,01 - 6,0 мас.%.This is achieved by the fact that the mixture for the manufacture of black stone or glass crystalline materials, including dolomite, calcium carbonate (chalk, limestone, marble), quartz sand, and additionally contains waste enrichment of natural phosphates in the following ratio of these components, wt.%:
Dolomite - 10.0 - 40.0
Calcium carbonate (chalk, limestone, marble) - 28.0 - 60.0
Quartz sand - 0.01 - 20.0
Natural phosphate enrichment waste - 25.0 - 60.0
Additionally, this mixture may contain an alkali metal salt in an amount of 0.01 - 6.0 wt.%.
Шихта по составу данной позиции соответствует составу шихты, принятой за прототип (авторское свидетельство СССР N 1143710), и содержит компоненты, мас.%:
Эгериновый концентрат - 30
Полевошпатовое сырье - 30
Титаносодержащий минерал - 30
Бура - 10
Из представленных данных видно, что применение шихты по данному решению обеспечивает устойчивую интенсивную черную окраску получаемого материала, в то время как применение состава шихты прототипа такой окраски не дает.The mixture in the composition of this position corresponds to the composition of the mixture adopted as a prototype (USSR copyright certificate N 1143710), and contains components, wt.%:
Egerin concentrate - 30
Feldspar raw materials - 30
Titanium Mineral - 30
Borax - 10
From the presented data it is seen that the use of the mixture according to this solution provides a stable intense black color of the obtained material, while the use of the composition of the charge of the prototype does not give such a color.
Получаемые по данному составу шихты каменные и стеклокристаллические материалы (позиции 1 - 7 таблицы 1) имеют прочность сжатия 850 - 1550 кг/см2, прочность на изгиб 220 - 340 кг/см2, что позволяет применять данный материал в строительстве как отделочный.The stone and glass-crystalline materials obtained by this composition (items 1 - 7 of table 1) have a compressive strength of 850 - 1550 kg / cm 2 , a bending strength of 220 - 340 kg / cm 2 , which makes it possible to use this material in construction as a finish.
Claims (1)
Доломит - 10,0-40,0
Карбонат кальция, например, мел, известняк или мрамор - 28,0-60,0
Кварцевый песок - 0,01-20,0
Отходы обогащения природных фосфатов - 25,0-60,0
2. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит соль щелочного металла в количестве 0,01-6,0 мас.%.1. The mixture for the manufacture of stone and glass crystalline materials and products of black color by casting or molding from melts, followed by crystallization, including dolomite, calcium carbonate, for example, chalk, limestone or marble, quartz sand, characterized in that it additionally contains waste enrichment of natural phosphates in the following ratio of components, wt.%:
Dolomite - 10.0-40.0
Calcium carbonate, for example, chalk, limestone or marble - 28.0-60.0
Quartz sand - 0.01-20.0
Natural phosphate enrichment waste - 25.0-60.0
2. The mixture according to claim 1, characterized in that it further comprises an alkali metal salt in an amount of 0.01-6.0 wt.%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98116006A RU2130434C1 (en) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Blend for preparing materials and products from black stone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98116006A RU2130434C1 (en) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Blend for preparing materials and products from black stone |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2130434C1 true RU2130434C1 (en) | 1999-05-20 |
Family
ID=20209849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98116006A RU2130434C1 (en) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Blend for preparing materials and products from black stone |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2130434C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4764486A (en) * | 1986-01-23 | 1988-08-16 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Sintered glass-powder product |
| US4828594A (en) * | 1986-02-28 | 1989-05-09 | Japan Oxygen Co., Ltd. | Process for the production of glass |
| GB2237016A (en) * | 1989-09-07 | 1991-04-24 | Dennis Roy Prosser | Glass-ceramic material and production thereof |
| RU2082686C1 (en) * | 1993-08-17 | 1997-06-27 | Евгения Константиновна Назимова | Method for manufacturing of decorative material |
-
1998
- 1998-08-28 RU RU98116006A patent/RU2130434C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4764486A (en) * | 1986-01-23 | 1988-08-16 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Sintered glass-powder product |
| US4828594A (en) * | 1986-02-28 | 1989-05-09 | Japan Oxygen Co., Ltd. | Process for the production of glass |
| GB2237016A (en) * | 1989-09-07 | 1991-04-24 | Dennis Roy Prosser | Glass-ceramic material and production thereof |
| RU2082686C1 (en) * | 1993-08-17 | 1997-06-27 | Евгения Константиновна Назимова | Method for manufacturing of decorative material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4173484A (en) | Artificial stone and method for making | |
| RU2130434C1 (en) | Blend for preparing materials and products from black stone | |
| RU2181105C1 (en) | Synthetic wollastonite and method of preparation thereof | |
| SU1728162A1 (en) | Composition for manufacturing ornamental products | |
| RU95111650A (en) | METHOD FOR PRODUCTION OF RAW MATERIALS FOR THE MANUFACTURE OF SILICATE BRICK AND ITS COMPOSITION | |
| RU2453516C1 (en) | Self-levelling magnesia composition | |
| CN105330145A (en) | Formula of azure stone accessory | |
| RU2082686C1 (en) | Method for manufacturing of decorative material | |
| RU2026836C1 (en) | Glass for glass ceramic material | |
| SU1275012A1 (en) | Method of producing sheet glass | |
| RU2016853C1 (en) | Process for manufacturing decorative glass-ceramics | |
| SU1330096A1 (en) | Decorative castable stone | |
| SU802232A1 (en) | Slag casting material | |
| RU2039014C1 (en) | Method of producing boronsilicate glass simulating emerald | |
| CN105198215A (en) | Formula of colored glaze handicraft | |
| SU1650622A1 (en) | Method for making decorative material | |
| RU2059593C1 (en) | Coating for ceramic brick facing decoration | |
| RU2033397C1 (en) | Glass for glass ceramic material | |
| SU539847A1 (en) | Silicate pigment | |
| SU895968A1 (en) | Raw mixture for producing decorative heat-insulation articles | |
| SU1625837A1 (en) | Glass for marble-like material | |
| SU939421A1 (en) | Raw mix for making aggregate | |
| SU1551672A1 (en) | Composition for basic layer of decorative-facing material | |
| RU2302391C1 (en) | Glass for manufacture the color powder | |
| US1116979A (en) | Process for the production of fresco-paintings and colored weather-proof architectural ornaments. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170829 |