RU2082686C1 - Method for manufacturing of decorative material - Google Patents
Method for manufacturing of decorative material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2082686C1 RU2082686C1 RU93041678A RU93041678A RU2082686C1 RU 2082686 C1 RU2082686 C1 RU 2082686C1 RU 93041678 A RU93041678 A RU 93041678A RU 93041678 A RU93041678 A RU 93041678A RU 2082686 C1 RU2082686 C1 RU 2082686C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrate
- nepheline
- decorative material
- manufacturing
- aegirine
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052641 aegirine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 8
- 239000006063 cullet Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- VLCLHFYFMCKBRP-UHFFFAOYSA-N tricalcium;diborate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] VLCLHFYFMCKBRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Adornments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам изготовления декоративного материала и может быть применено для украшения интерьеров, изготовление красочных пейзажных панно и сувенирных поделок, а также использовано в монументально-декоративных работах. The invention relates to methods for the manufacture of decorative material and can be used to decorate interiors, the manufacture of colorful landscape panels and souvenir crafts, and is also used in monumental and decorative works.
Известен способ получения декоративного стекла путем приготовления шихты на основе сфенового концентрата 55-65% боя хрустального стекла 25-35% бората кальция или сульфата кальция 5-10% варки шихты при 1350-1370oC, выработки при 1240-1260oC, охлаждения и отжига [1] Способ обеспечивает получение многоцветного рисунка, но при варке в промышленных условиях образуется много бракованных изделий из-за сложности достижения равномерного распределения температур во всех зонах промышленного агрегата. Кроме того, использование отходов в виде боя хрустального стекла экологически нецелесообразно из-за высокого содержания оксида свинца.A known method of producing decorative glass by preparing a mixture on the basis of sphene concentrate 55-65% of crystal glass battle 25-35% of calcium borate or calcium sulfate 5-10% of cooking the mixture at 1350-1370 o C, production at 1240-1260 o C, cooling and annealing [1] The method provides a multi-color pattern, but when cooking in an industrial environment, many defective products are formed due to the difficulty of achieving a uniform temperature distribution in all areas of the industrial unit. In addition, the use of waste in the form of a crystal glass battle is environmentally impractical due to the high content of lead oxide.
Известен также способ изготовления декоративного материала, включающий раздельное плавление стекольных шихт двух составов со смешиванием путем отливки обоих расплавов в одну форму с последующей термообработкой при низшей температуре кристаллизации [2] В способе используют химические реактивы, что нецелесообразно, как с экономической, так и с экологической точек зрения. К тому же синтез стекол из используемых реактивов требует применения высоких температур. There is also known a method of manufacturing a decorative material, including separate melting of glass blends of two compositions with mixing by casting both melts into one mold, followed by heat treatment at the lowest crystallization temperature [2] The method uses chemical reagents, which is impractical, both with economic and environmental points of view. In addition, the synthesis of glasses from the reagents used requires the use of high temperatures.
Наиболее близким решением является способ изготовления декоративного материала, включающий плавление шихты на основе сфенового концентрата и стеклобоя при соотношении компонентов, мас. сфеновой концентрат 50-70; стеклобой 30-50 и отливку расплавов из двух тиглей в одну форму без перемешивания [3] Полученный декоративный материал имеет ярко выраженную художественную выразительность, но недостаточно прочен, и при отливки пейзажных панно образует много брака из-за появления трещин в готовых изделиях по линии контакта двух расплавов, а также по примеру отливки. The closest solution is a method of manufacturing a decorative material, including melting a mixture based on sphene concentrate and cullet with a ratio of components, wt. sphene concentrate 50-70; cullet 30-50 and casting melts from two crucibles into one mold without stirring [3] The resulting decorative material has a pronounced artistic expressiveness, but is not strong enough, and when casting landscape panels it forms a lot of defects due to cracks in the finished products along the contact line two melts, and also following the example of casting.
Целью изобретения является повышение прочности декоративного материала и снижение брака. The aim of the invention is to increase the strength of the decorative material and reduce marriage.
Поставленная цель достигается тем, что в шихту, содержащую сфеновой концентрат и стеклобой, дополнительно вводят нефелиновый и/или эгириновый концентраты при следующем соотношении выбранных компонентов, мас. сфеновой концентрат 30-70; стеклобой 10-40; нефелиновый концентрат 5-30, а выработку расплавов ведут на разогретую металлическую или графитовую плиту. This goal is achieved by the fact that in the mixture containing sphenic concentrate and cullet, nepheline and / or aegirine concentrates are additionally introduced in the following ratio of selected components, wt. sphene concentrate 30-70; cullet 10-40; nepheline concentrate 5-30, and the production of melts lead to a heated metal or graphite plate.
Дополнительное введение в сфеновую шихту нефелинового и/или эгиринового концентратов обеспечивает получение пейзажных отливок больших размеров со значительным снижением выхода бракованных изделий в процессе их формирования, при термической и последующей механической обработках, благодаря улучшению прочностных характеристик литья. An additional introduction of nepheline and / or aegirine concentrates to the sphene charge provides large-scale landscape castings with a significant decrease in the yield of defective products during their formation, during thermal and subsequent mechanical treatments, due to the improvement of the strength characteristics of castings.
Разогревание металлической или графитовой плиты рационально осуществлять до 200-300oC, что способствует лучшей растекаемости расплава по подложке без резкого переохлаждения его в различных точках формирования. При температуре подложке ниже 200oC изменение жидкотекучести практически не отмечается, а при температуре выше 300oC начинается взаимодействие расплава с подложкой, что приводит к появлению в литье или прихватыванию отливок.The heating of a metal or graphite plate is rational to carry out up to 200-300 o C, which contributes to better melt flowability on the substrate without a sharp overcooling it at various points of formation. At a temperature of the substrate below 200 o C, there is practically no change in fluidity, and at a temperature above 300 o C, the interaction of the melt with the substrate begins, which leads to the appearance of castings in the casting or grabbing.
В табл. 1 приведены химические составы используемого в предлагаемом способе сырья. Сфеновый, нефелиновый и эгириновый концентраты являются продуктами переработки апатитно-нефелиновых руд. Применение этих концентратов для получения высокохудожественного декоративного материала повышает комплектность использования сырья и способствует развитию безотходных технологий. По сравнению с выбранным прототипом в предлагаемом способе диапазон различного окрашивания расширяется за счет введения в шихту нефелинового и эгиринового концентратов. В табл. 2 приведены конкретные примеры шихты, температуры плавки, выработки, отжига, а также показатели прочности, термической стойкости литья и жидкотекучести расплавов в зависимости от температуры нагревания подложки. In the table. 1 shows the chemical compositions used in the proposed method of raw materials. Sphenic, nepheline and aegirine concentrates are products of the processing of apatite-nepheline ores. The use of these concentrates to obtain highly artistic decorative material increases the completeness of the use of raw materials and contributes to the development of waste-free technologies. Compared with the selected prototype in the proposed method, the range of different staining is expanded due to the introduction of nepheline and aegirine concentrates into the mixture. In the table. 2 shows specific examples of the charge, the temperature of the smelting, production, annealing, as well as indicators of strength, thermal stability of the casting and fluidity of the melts depending on the temperature of the heating substrate.
Плавление предлагаемых составов шихты ведут при 1300-1400oC в течение 1,5-2,0 ч. Время изотермической выдержки может быть увеличено при использовании крупных навесок шихты.The melting of the proposed composition of the charge is carried out at 1300-1400 o C for 1.5-2.0 hours. The time of isothermal exposure can be increased by using large hangings of the charge.
Выработку расплавов (из одного или двух тиглей) ведут при 1250-1350oC на подогретую металлическую или графитовую плиту.The production of melts (from one or two crucibles) is carried out at 1250-1350 o C on a heated metal or graphite plate.
Отжиг отформованных изделий осуществляют при 650-750oC в течение времени, необходимого для получения качественных декоративных отливок. Это время может изменяться от 30 мин до 4 ч.Annealing of molded products is carried out at 650-750 o C for the time required to obtain high-quality decorative castings. This time can vary from 30 minutes to 4 hours.
Claims (1)
Стеклобой 10 40
Нефелиновый концентрат 5 30
и/или
Эгириновый концентрат 5 30
а выработку расплава ведут на разогретую металлическую или графитовую плиту.Sphene concentrate 30 70
Cullet 10 40
Nepheline Concentrate 5 30
and / or
Aegirine concentrate 5 30
and melt production is carried out on a heated metal or graphite plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93041678A RU2082686C1 (en) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Method for manufacturing of decorative material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93041678A RU2082686C1 (en) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Method for manufacturing of decorative material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93041678A RU93041678A (en) | 1995-11-20 |
| RU2082686C1 true RU2082686C1 (en) | 1997-06-27 |
Family
ID=20146732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93041678A RU2082686C1 (en) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Method for manufacturing of decorative material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2082686C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2130435C1 (en) * | 1998-08-28 | 1999-05-20 | Колдаев Борис Георгиевич | Method of manufacturing stone and glass ceramic articles and materials |
| RU2130434C1 (en) * | 1998-08-28 | 1999-05-20 | Колдаев Борис Георгиевич | Blend for preparing materials and products from black stone |
| RU2131853C1 (en) * | 1997-02-20 | 1999-06-20 | Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий | Method of producing vitrocrystalline material |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2430028C1 (en) * | 2010-05-04 | 2011-09-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Charge for glass production |
-
1993
- 1993-08-17 RU RU93041678A patent/RU2082686C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1721032, кл. C 03 C 10/04, 1992. 2. Авторское свидетельство СССР N 996359, кл. C 03 B 32/00, 1983. 3. Авторское свидетельство СССР N 1650622, кл. C 03 C 10/00, 1991. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2131853C1 (en) * | 1997-02-20 | 1999-06-20 | Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий | Method of producing vitrocrystalline material |
| RU2130435C1 (en) * | 1998-08-28 | 1999-05-20 | Колдаев Борис Георгиевич | Method of manufacturing stone and glass ceramic articles and materials |
| RU2130434C1 (en) * | 1998-08-28 | 1999-05-20 | Колдаев Борис Георгиевич | Blend for preparing materials and products from black stone |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2082686C1 (en) | Method for manufacturing of decorative material | |
| US5393472A (en) | Method of producing wollastonite & ceramic bodies containing wollastonite | |
| CN110922058A (en) | Preparation method for sintering microcrystalline glass plate by using multi-tube distribution | |
| JPS6287427A (en) | mold material | |
| DE412156C (en) | Process for the production of basic, crystallized glasses or stones | |
| RU2039014C1 (en) | Method of producing boronsilicate glass simulating emerald | |
| CN111439932B (en) | Jade-like microcrystalline glass and preparation method thereof | |
| SU1650622A1 (en) | Method for making decorative material | |
| RU2016853C1 (en) | Process for manufacturing decorative glass-ceramics | |
| SU1230839A1 (en) | Method of producing castable stone | |
| RU2026834C1 (en) | Method of preparing of glass ceramic material | |
| JPS55100236A (en) | Method and apparatus for manufacturing glass starting material | |
| SU996359A1 (en) | Method for making ornamental material | |
| RU2130434C1 (en) | Blend for preparing materials and products from black stone | |
| RU93041678A (en) | METHOD OF MANUFACTURING A DECORATIVE MATERIAL | |
| JP3127256B2 (en) | Method for producing crystallized glass | |
| SU1759795A1 (en) | Method of producing marble-like glass-crystalline beta-wollastonite material | |
| RU2131853C1 (en) | Method of producing vitrocrystalline material | |
| KR860001180B1 (en) | Manufacturing method of artificial marble | |
| SU1330096A1 (en) | Decorative castable stone | |
| KR960016063B1 (en) | Process for the preparation of artificial stone using si slug | |
| US2532155A (en) | Thixotropic investment material | |
| JPH0456796B2 (en) | ||
| RU2049753C1 (en) | Raw mixture for decorative-artistic cast making | |
| JPH0238338A (en) | Separate-phase-natured aventurine glass and production thereof |