RU2101672C1 - Method of ammunition unloading - Google Patents
Method of ammunition unloading Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101672C1 RU2101672C1 RU95116139A RU95116139A RU2101672C1 RU 2101672 C1 RU2101672 C1 RU 2101672C1 RU 95116139 A RU95116139 A RU 95116139A RU 95116139 A RU95116139 A RU 95116139A RU 2101672 C1 RU2101672 C1 RU 2101672C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammunition
- coolant
- zone
- explosive
- explosives
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trinitrotoluene Chemical compound CC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazinane Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 polymethylsiloxanes Polymers 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 1
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам расснаряжения боеприпасов и предназначено для извлечения компонентов взрывчатых веществ (ВВ) с возможностью последующей их переработки в изделия и промышленные ВВ, и дальнейшего использования материалов конструкционных элементов очищенного корпуса в народном хозяйстве. The invention relates to methods for the demilitarization of ammunition and is intended for the extraction of components of explosives (EXPLOSIVES) with the possibility of their subsequent processing into products and industrial explosives, and the further use of materials of structural elements of the cleaned case in the national economy.
Известен способ выплавления ВВ из боеприпасов [1] По этому способу выплавление ВВ из корпуса боеприпаса производят с помощью горячего воздуха, нагретого до 130oC.A known method of smelting explosives from ammunition [1] According to this method, the smelting of explosives from an ammunition body is carried out using hot air heated to 130 o C.
В известном способе прототипе [2] в качестве теплоносителя используют инертные по отношению к компонентам взрывчатого вещества жидкости, причем теплоноситель подается в корпус боеприпаса под давлением через насадки. In the known prototype method [2], inert liquids are used as the coolant with respect to the components of the explosive, the coolant being supplied to the munition body under pressure through nozzles.
Недостатком известного способа является невозможность выбора интервалов оптимальных параметров расснаряжения боеприпасов в струйном режиме, обеспечивающих повышение эффективности и массовой производительности способа. The disadvantage of this method is the inability to select the intervals of the optimal parameters of the ordnance of ammunition in a jet mode, providing increased efficiency and mass productivity of the method.
Решаемой изобретением задачей является определение оптимальных режимных параметров способа, обеспечивающих возможность получения для различных рецептур ВВ высокой производительности способа, в том числе, при организации непрерывного процесса расснаряжения боеприпаса под воздействием теплоносителя, нагретого до 80 130oC, в качестве теплоносителя используют инертные по отношению к компонентам взрывчатых веществ жидкости, при вводе которых в корпус боеприпаса сначала образуют зону затопления поверхности взрывчатого вещества теплоносителем, затем путем подачи струй теплоносителя в затопленную зону через насадки с диаметрами отверстий 0,1 10 мм под давлением 0,1 50 атм производят извлечение компонентов взрывчатых веществ и удаление их из корпуса, а контакт зоны затопления и поверхности размываемого взрывчатого вещества поддерживают до полного окончания процесса извлечения.The problem to be solved by the invention is to determine the optimal operating parameters of the method, providing the possibility of obtaining high-performance method for various explosive recipes, including the organization of a continuous process of demarcation of ammunition under the influence of a coolant heated to 80 130 o C, which are inert with respect to the heat carrier liquid explosive components, when introduced into the munition shell, they first form a flooding zone of the coolant explosive surface body, then by feeding the coolant jets into the flooded zone through nozzles with hole diameters of 0.1 to 10 mm under pressure of 0.1 to 50 atm, the components of explosives are removed and removed from the casing, and the contact of the flood zone and the surface of the eroded explosive is maintained until complete the end of the extraction process.
Использование в качестве рабочего тела инертных по отношению к компонентам взрывчатых веществ жидкостей (полиметилсилоксаны, расплавы тротила, парафина, церезина, расплавы и растворы солей и т.п.) позволяет поддерживать безопасность технологического процесса на требуемом уровне и существенно повышает производительность извлечения по сравнению с прототипом. Коэффициенты теплоотдачи жидкостей в сотни раз выше коэффициентов теплоотдачи воздуха или газовых сред при одной и той же температуре. The use of liquids inert in relation to the components of explosives (polymethylsiloxanes, TNT, paraffin, ceresin melts and salt solutions, etc.) allows the process safety to be maintained at the required level and significantly increases extraction performance compared to the prototype . The heat transfer coefficients of liquids are hundreds of times higher than the heat transfer coefficients of air or gaseous media at the same temperature.
Создание зоны затопления поверхности взрывчатого вещества теплоносителем позволяет осуществлять полный контакт поверхности утилизируемого заряда и рабочей среды и в максимальной степени использовать тепловую энергию инертной жидкости и механическую энергию, проходящих затопленную зону струй. Creating a zone of flooding of the surface of the explosive with a coolant allows full contact between the surface of the utilized charge and the working medium and to the maximum extent possible use the thermal energy of an inert liquid and the mechanical energy passing through the flooded zone of the jets.
Использование отверстий насадки с диаметрами 0,1 10 мм и давлений рабочей жидкости в диапазоне 0,1 50 атм позволяет оптимизировать технологические параметры процесса расснаряжения в зависимости от рецептуры утилизируемого ВВ и способа или приема создания зоны затопления. The use of nozzle openings with diameters of 0.1 to 10 mm and pressures of the working fluid in the range of 0.1 to 50 atm makes it possible to optimize the technological parameters of the demarcation process, depending on the formulation of the utilized explosive and the method or method of creating a flood zone.
Например, использование отверстий с малым диаметром (0,1 3,0 мм) позволяет в наибольшей степени сохранить механическую энергию струй, проходящих к поверхности заряда ВВ через затопленную зону, и в значительной мере увеличить эффективность боеприпасов, наполненных высоковязкими литьевыми составами и прессованными материалами с невысоким (5 10 мас.) содержанием плавкого компонента. Использование отверстий с диаметрами 3,0 10,0 мм вследствие увеличения расхода рабочей жидкости и интенсификации теплообмена наиболее эффективно для зарядов, содержащих повышенное (70 100 мас.) количество плавкого компонента. For example, the use of openings with a small diameter (0.1 3.0 mm) allows to preserve to the greatest degree the mechanical energy of the jets passing to the surface of the explosive charge through the flooded zone, and significantly increase the efficiency of ammunition filled with highly viscous injection compounds and extruded materials with low (5 to 10 wt.) the content of the fusible component. The use of holes with diameters of 3.0 to 10.0 mm due to an increase in the flow rate of the working fluid and the intensification of heat transfer is most effective for charges containing an increased (70 100 wt.) Amount of fusible component.
Нижний предел используемого давления 0,1 атм обусловлен минимальной кинематической энергией струи, необходимой для удаления остатков ВВ из корпуса боеприпаса. Увеличение давления до 10 50 атм эффективно при расснаряжении боеприпасов, снаряженных высоковязкими литьевыми или прессованными взрывчатыми веществами. The lower limit of the used pressure of 0.1 atm is due to the minimum kinematic energy of the jet necessary to remove the remnants of explosives from the shell of the munition. An increase in pressure up to 10 50 atm is effective in the unloading of ammunition equipped with highly viscous injection or extruded explosives.
Использование отверстий насадки с диаметрами более 10 мм приводит к значительному расходу рабочей жидкости, а применение давлений свыше 50 атм представляется опасным в случае применения в качестве теплоносителя расплава тротила. The use of nozzle openings with diameters of more than 10 mm leads to a significant flow of working fluid, and the use of pressures above 50 atm is dangerous if TNT is used as a coolant.
Сохранение контакта зоны затопления и поверхности размываемого заряда до полного окончания процесса извлечения в сочетании с подачей струй теплоносителя в затопленную зону гарантирует полную и качественную очистку корпуса боеприпаса от взрывчатых веществ, в том числе от высоковязких литьевых смесей и прессованных материалов. Maintaining contact between the flooded area and the surface of the eroded charge until the extraction process is complete, in combination with the supply of coolant jets to the flooded area, ensures complete and high-quality cleaning of the munition shell from explosives, including highly viscous injection mixtures and pressed materials.
В качестве инженерных приемов и способов, позволяющих поддерживать на поверхности заряда достаточное для образования зоны затопления количество теплоносителя, могут быть приведены следующие. As engineering techniques and methods, allowing to maintain on the surface of the charge sufficient for the formation of the flood zone, the amount of coolant can be given the following.
Тепловой способ. Боеприпас расположен вертикально заливочным отверстием вверх и герметично связан переходником с насадкой, имеющей отверстия диаметром 5 10 мм и обеспечивающей значительный расход рабочей жидкости. При подаче через насадку инертного теплоносителя, имеющего заданную температуру, сначала образуют зону затопления, занимающую объем от насадки до поверхности заряда, затем под давлением 0,1 0,2 атм постоянно обновляют рабочую среду в зоне теплообмена и вытесняют смесь отработавшего теплоносителя и извлеченных компонентов через сливной массопровод, соединенный с переходником. Thermal method. The ammunition is located vertically with the filling hole up and hermetically connected by an adapter with a nozzle having holes with a diameter of 5 to 10 mm and providing a significant flow of working fluid. When an inert coolant having a predetermined temperature is supplied through the nozzle, first a flooding zone is formed, occupying the volume from the nozzle to the charge surface, then under a pressure of 0.1 0.2 atm, the working medium in the heat exchange zone is constantly updated and the mixture of the spent coolant and extracted components is displaced through drain mass pipe connected to the adapter.
Применение гидрозатвора. Боеприпас расположен вертикально заливочным отверстием вниз. Насадка имеет отверстия диаметром 0,1 0,5 мм, рабочие давления в диапазоне 0,1 0,5 мм, рабочие давления в диапазоне 1 30 атм. Сливной массопровод, выходящий из переходника, соединен с обогреваемой емкостью, расположенной выше корпуса боеприпаса, вследствие чего зона затопления между насадкой и поверхностью извлекаемого ВВ сохраняется до окончания процесса расснаряжения. Application of a hydrolock. The ammunition is located vertically with the filling hole down. The nozzle has holes with a diameter of 0.1 to 0.5 mm, working pressures in the range of 0.1 to 0.5 mm, working pressures in the range of 1 to 30 atm. The drain mass pipe exiting the adapter is connected to a heated container located above the munition shell, as a result of which the flooding zone between the nozzle and the surface of the extracted explosive remains until the end of the demarcation process.
Увеличение гидродинамического сопротивления слива. В этом случае для создания зоны затопления суммарная площадь сечения отверстий насадки должна быть в несколько раз больше, чем суммарная площадь наименьшего свободного сечения слива. Increase in hydrodynamic resistance of discharge. In this case, to create a flood zone, the total cross-sectional area of the nozzle holes should be several times larger than the total area of the smallest free cross-section of the drain.
Например, для насадки с 5-ю отверстиями диаметром 4 мм суммарная площадь сечения в 5 раз больше, чем полная площадь свободного сечения массопровода с внутренней перегородкой, имеющей 15 отверстий диаметром 1 мм. Интервал применяемых давлений 1 30 атм. For example, for a nozzle with 5 holes with a diameter of 4 mm, the total cross-sectional area is 5 times larger than the total free cross-sectional area of the mass pipe with an internal partition having 15 holes with a diameter of 1 mm. The range of applied pressures is 1 30 atm.
Расчетный способ (по С. С.Шавловскому). Боеприпас расположен горизонтально. В этом случае для создания постоянного контакта зоны затопления и поверхности ВВ по известным в литературе методикам (С.С.Шавловский. Основы динамики струй при разрушении горного массива. М. "Наука", 1979) рассчитывают их начальную скорость струи, рабочее давление, диаметр отверстий насадки. Наибольшей эффективности извлечения достигают при выполнении условия x 1,4 b, где x ширина зоны затопления, b-диаметр воронки для отдельно взятой струи. Для теплоносителей, используемых при расснаряжении, диаметры отверстий составляют 0,1- 2 мм, рабочее давление 50 30 атм. The calculation method (according to S. S. Shavlovsky). Ammunition is located horizontally. In this case, to create constant contact between the flood zone and the explosive surface according to methods known in the literature (S. S. Shavlovsky. Fundamentals of jet dynamics during rock mass destruction. M. "Nauka", 1979) their initial jet velocity, working pressure, and diameter are calculated nozzle holes. The greatest extraction efficiency is achieved when the condition x 1.4 b is fulfilled, where x is the width of the flood zone, b is the diameter of the funnel for a single jet. For the coolants used during demineralization, the diameters of the holes are 0.1–2 mm, and the working pressure is 50–30 atm.
Пример 1. Боеприпас, наполненный смесью тротила и гексогена, расположен вертикально по заливочным отверстиям вверх. Полиметил-силоксановая жидкость (ПМС-100, ПМС-200) с температурой 90oC самотеком поступает из первичного нагревателя в обогреваемый нагнетатель, откуда теплоноситель подают в корпус боеприпаса под давлением 0,1 атм через насадку с двумя отверстиями диаметром 10 мм. Образующуюся в корпусе смесь полиметилсилоксана, тротила и гексогена постоянно вытесняют поступающим через насадку теплоносителем в сливной обогреваемый трубопровод и отстойник-кондиционер, где отделяют частицы гексогена. Далее смесь полиметилсилоксана и тротила подают в сборник тротила, где при температуре 75oC окончательно разделяют теплоноситель и ВВ. Очищенный полиметилсилоксан вводят в первичный нагреватель, обеспечивая непрерывный цикл расснаряжения, а извлеченные компоненты ВВ( по мере их накопления в отстойнике и сборнике) направляют на последующую переработку. Массовая производительность способа по данному варианту до 100 т/ч выплавленного ВВ.Example 1. Ammunition filled with a mixture of TNT and RDX is located vertically up the filling holes. Polymethyl-siloxane liquid (PMS-100, PMS-200) with a temperature of 90 o C flows by gravity from the primary heater to the heated supercharger, from where the coolant is fed into the munition body at a pressure of 0.1 atm through a nozzle with two openings with a diameter of 10 mm. The mixture of polymethylsiloxane, trotyl, and hexogen formed in the casing is constantly displaced by the heat-transfer agent passing through the nozzle into the heated drain pipe and air conditioning sump, where the particles of hexogen are separated. Next, a mixture of polymethylsiloxane and TNT is fed to the TNT collection, where at a temperature of 75 o C the heat carrier and explosive are finally separated. The purified polymethylsiloxane is introduced into the primary heater, providing a continuous demilitarization cycle, and the extracted explosive components (as they accumulate in the sump and collector) are sent for further processing. The mass productivity of the method according to this embodiment is up to 100 t / h of melted explosives.
Пример 2. Боеприпас, наполненный прессованным флегматизированным гексогеном, расположен горизонтально. Расплав тротила с температурой 110oC самотеком поступает из плавителя в нагреватель, откуда теплоноситель подают в корпус боеприпаса под давлением 50 атм через насадку с 5-ю отверстиями диаметром 0,1 мм. Отработавшая в корпусе смесь тротила и гексогена поступает в сепаратор, где происходит отделение частиц гексогена. Излишки тротила из сепаратора поступают в нагнетатель для обеспечения непрерывного цикла расснаряжения.Example 2. Ammunition filled with pressed phlegmatized RDX is located horizontally. The TNT melt with a temperature of 110 o C flows by gravity from the melter to the heater, from where the coolant is fed into the ammunition body at a pressure of 50 atm through a nozzle with 5 holes with a diameter of 0.1 mm. The mixture of TNT and RDX spent in the body enters the separator, where RDX particles are separated. Excess TNT from the separator flows into the supercharger to ensure a continuous demilitarization cycle.
Производительность по данному варианту до 120 кг/ч извлеченного ВВ. The capacity of this option is up to 120 kg / h of recovered explosives.
Пример 3. Боеприпас, наполненный смесью тротила и алюминия, расположен вертикально заливочным отверстием вниз. Расплав тротила с температурой 130oC поступает из плавителя в нагреватель, откуда теплоноситель подают в корпус боеприпаса под давлением 4,0 атм через насадку с отверстиями диаметром 0,5 мм. Отработавшая в корпусе смесь тротила и алюминия поступает через сливной массопровод в обогреваемый гидрозатвор, затем в сепаратор, где происходит отделение частиц алюминия. Излишки тротила из сепаратора поступают в нагреватель для продолжения цикла. Производительность по данному варианту до 200 кг/ч извлеченного ВВ.Example 3. Ammunition filled with a mixture of TNT and aluminum, is located vertically with the filling hole down. The TNT melt with a temperature of 130 o C flows from the melter to the heater, from where the coolant is fed into the ammunition body at a pressure of 4.0 atm through a nozzle with holes with a diameter of 0.5 mm. The mixture of TNT and aluminum spent in the housing enters through a mass drain pipe into a heated water trap, then into a separator, where aluminum particles are separated. Excess TNT from the separator enters the heater to continue the cycle. The performance of this option is up to 200 kg / h of recovered explosives.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95116139A RU2101672C1 (en) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | Method of ammunition unloading |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95116139A RU2101672C1 (en) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | Method of ammunition unloading |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95116139A RU95116139A (en) | 1997-08-20 |
| RU2101672C1 true RU2101672C1 (en) | 1998-01-10 |
Family
ID=20172141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95116139A RU2101672C1 (en) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | Method of ammunition unloading |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2101672C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2794645C1 (en) * | 2022-04-05 | 2023-04-24 | Юрий Петрович Трефилов | Method and device for producing powder suitable for obtaining industrial charges of explosives from high-explosive charges of recycled ammunition |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB139207A (en) * | 1918-10-29 | 1920-05-13 | Carbonit Ag | Process and apparatus for unloading ammunition shells and like coverings filled with explosive in the condition of a solid aggregate |
| DE1678212C (en) * | 1972-06-15 | Rheinmetall GmbH, 4000 Dusseldorf | Method and arrangement for melting out explosives poured into projectiles or the like |
-
1995
- 1995-09-19 RU RU95116139A patent/RU2101672C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1678212C (en) * | 1972-06-15 | Rheinmetall GmbH, 4000 Dusseldorf | Method and arrangement for melting out explosives poured into projectiles or the like | |
| GB139207A (en) * | 1918-10-29 | 1920-05-13 | Carbonit Ag | Process and apparatus for unloading ammunition shells and like coverings filled with explosive in the condition of a solid aggregate |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2794645C1 (en) * | 2022-04-05 | 2023-04-24 | Юрий Петрович Трефилов | Method and device for producing powder suitable for obtaining industrial charges of explosives from high-explosive charges of recycled ammunition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0974035B1 (en) | Device, system and method for on-line explosive deslagging | |
| US6604468B2 (en) | Device, system and method for on-line explosive deslagging | |
| US4365662A (en) | Method for charging and discharging a latent-heat storage medium and heat storage | |
| RU2101672C1 (en) | Method of ammunition unloading | |
| US7328643B2 (en) | Process for accessing munitions using fluid jet technology | |
| US2923033A (en) | Method for pelleting | |
| RU2090543C1 (en) | Method and installation for disequipping ammunition | |
| US4687513A (en) | Condensation of zinc vapor | |
| RU2074383C1 (en) | Method of ammunition unloading | |
| RU2127420C1 (en) | Method of unloading of ammunition | |
| RU2127419C1 (en) | Method of unloading of ammunition | |
| RU95122511A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR UNIT OF AMMUNITION | |
| US4913735A (en) | Flux injector lance for use in processing aluminum and method | |
| US6320092B1 (en) | Removing an explosive substance for reprocessing | |
| RU2056035C1 (en) | Process of ammunition unloading | |
| JP3511121B2 (en) | Method and apparatus for recovering plastic from thermoplastic composite | |
| US3840468A (en) | Method for separating water from emulsions containing oil and device for same | |
| EA001061B1 (en) | Method and apparatus for disposal of ammunition with aluminized hexogen-containing charges | |
| RU2031896C1 (en) | Ammunition dismantling method | |
| NO772138L (en) | PROCEDURES FOR REFINING MELTED METAL | |
| RU2181713C2 (en) | Process of manufacture of flaky explosives | |
| US3705006A (en) | Method for carrying out high temperature reactions | |
| RU2320953C2 (en) | Installation for ammunition stripping and primary processing of explosive | |
| RU2267081C2 (en) | Method for smelting of explosives from ammunition | |
| SU358974A1 (en) | A DEVICE FOR GETTING SPHERICAL SEALS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080920 |