RU2034664C1 - Method for flotation of sulfide zinc bearing ores - Google Patents
Method for flotation of sulfide zinc bearing ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034664C1 RU2034664C1 SU5061761A RU2034664C1 RU 2034664 C1 RU2034664 C1 RU 2034664C1 SU 5061761 A SU5061761 A SU 5061761A RU 2034664 C1 RU2034664 C1 RU 2034664C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- zinc
- polyelectrolyte
- conditioning
- ore
- Prior art date
Links
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims abstract description 9
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000011365 complex material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M potassium;butoxymethanedithioate Chemical compound [K+].CCCCOC([S-])=S OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001656 zinc mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных цинксодержащих руд. The invention relates to mineral processing and can be used in the flotation of zinc sulfide ores.
Наиболее близким к предлагаемому является способ флотации сульфидных цинксодержащих руд, включающий кондиционирование пульпы с реагентами-регуляторами оксидов кальция и медным купоросом, собирателем и вспенивателем, и выделение цинкового концентрата в пенный продукт [1] Указанный способ широко распространен на обогатительных фабриках, однако, он не позволяет получить достаточно высокое извлечение цинка и высококачественные концентраты при переработке тонковкрапленных руд сложного вещественного состава. Closest to the proposed method is the flotation of sulfide zinc-containing ores, including conditioning pulp with reagents-regulators of calcium oxides and copper sulphate, collector and blowing agent, and the allocation of zinc concentrate in a foam product [1] This method is widely used in processing plants, however, it is not allows you to get a fairly high extraction of zinc and high-quality concentrates in the processing of finely disseminated ores of complex material composition.
Описываемый способ обеспечивает получение технического результата, выраженного повышением извлечения цинка в концентрат, улучшение качества концентрата и степени селективности. The described method provides a technical result, expressed by increasing the extraction of zinc in the concentrate, improving the quality of the concentrate and the degree of selectivity.
Сущность способа заключается в том, что пульпу кондиционируют с реагентами регуляторами оксидом кальция и медным купоросом, собирателем и вспенивателем и выделение цинкового концентрата в пенный продукт, в процессе кондиционирования в качестве дополнительного реагента регулятора вводят полиэлектролит ФС-413М, получаемый при взаимодействии полиэтиленполиамина с тиомочевиной; расход полиэлектролита ФС-413 М поддерживают в пределах от 10 до 30 г/т руды. The essence of the method lies in the fact that the pulp is conditioned with reagents by regulators of calcium oxide and copper sulphate, collector and blowing agent and the allocation of zinc concentrate into the foam product, during conditioning, the FS-413M polyelectrolyte obtained by the interaction of polyethylene polyamine with thiourea is introduced as an additional regulator reagent; the consumption of the FS-413 M polyelectrolyte is maintained in the range from 10 to 30 g / t of ore.
Полиэлектролит ФС-413 М представляет собой маслянистую жидкость темно-коричневого цвета, хорошо растворимую в воде. Температура вспышки 262оС, с воздухом взрывоопасных смесей не образует. Относится к малоопасным соединениям (3 класс пол ГОСТ 12.1.007-76 "ССБТ Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности"). Получается при взаимодействии полиэтиленполиамина с тиомочевиной.The FS-413 M polyelectrolyte is an oily liquid of dark brown color, readily soluble in water. Flash point 262 о С, does not form explosive mixtures with air. Belongs to low-hazardous compounds (3rd class floor GOST 12.1.007-76 "SSBT Harmful substances. Classification and general safety requirements"). It is obtained by the interaction of polyethylene polyamine with thiourea.
Способ заключается в следующем. Питание цинковой флотации в виде пульпы подвергается предварительному кондиционированию с реагентами-регуляторами, в качестве которых используют: оксид кальция для создания щелочной среды, медный купорос активатор цинковых минералов. Затем добавляют собиратель, вспениватель и полиэлектролит ФС-413 М в качестве селективно действующего регулятора, после чего ведут цинковую флотацию. The method is as follows. Nutrition of zinc flotation in the form of pulp is subjected to preliminary conditioning with reagents-regulators, which are used as: calcium oxide to create an alkaline environment, copper sulfate activator of zinc minerals. Then collector, blowing agent and polyelectrolyte FS-413 M are added as a selectively acting regulator, after which zinc flotation is carried out.
Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами его осуществления, результаты которых представлены в таблице. The proposed method is illustrated by the following examples of its implementation, the results of which are presented in the table.
Проводили цинковую флотацию. Питанием цинковой флотации служили хвосты медной флотации вкрапленной медно-цинковой руды. Питание цинковой флотации кондиционировали с реагентами регуляторами флотации: оксидом кальция до рН пульпы 12,5, медным купоросом 800 г/т руды. Затем добавляли собиратель (бутиловый ксантогенат калия 70 г/т руды), вспениватель (Т-80-60 г/т руды) и полиэлектролит ФС-413 М, расход которого меняли, после чего вели цинковую флотацию и по ее результатам рассчитывали индекс селективности. Conducted zinc flotation. The zinc flotation was fed by the tails of copper flotation of disseminated copper-zinc ore. Nutrition of zinc flotation was conditioned with reagents by flotation control agents: calcium oxide to pulp pH 12.5, copper sulfate 800 g / t ore. Then a collector (potassium butyl xanthate 70 g / t ore), a blowing agent (T-80-60 g / t ore) and a FS-413 M polyelectrolyte were added, the flow rate of which was changed, after which zinc flotation was carried out and the selectivity index was calculated based on it.
Анализ данных таблицы показывает, что использование предлагаемого способа дает возможность повысить извлечение цинка в грубый цинковый концентрат на 3-4% причем качество грубого цинкового концентрата повышается на 1-5% за счет улучшения депрессии пирита, увеличивается селективность разделения сульфидов меди и цинка. Analysis of the data in the table shows that the use of the proposed method makes it possible to increase the extraction of zinc in coarse zinc concentrate by 3-4%, and the quality of coarse zinc concentrate increases by 1-5% due to improved depression of pyrite, and the selectivity of separation of copper and zinc sulfides increases.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5061761 RU2034664C1 (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Method for flotation of sulfide zinc bearing ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5061761 RU2034664C1 (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Method for flotation of sulfide zinc bearing ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2034664C1 true RU2034664C1 (en) | 1995-05-10 |
Family
ID=21613068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5061761 RU2034664C1 (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Method for flotation of sulfide zinc bearing ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2034664C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2192313C1 (en) * | 2001-03-26 | 2002-11-10 | Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "Унипромедь" | Method of concentrating massive sulfide copper and/or copper-zinc and/or pyritic ores |
| RU2294244C2 (en) * | 2004-01-09 | 2007-02-27 | Марк Григорьевич Видуецкий | Method of concentration of sulfide copper and zinc ores |
| RU2340403C2 (en) * | 2006-02-08 | 2008-12-10 | Валерий Хакимзянович Валеев | Method of processing of zinc-containing dusts and slags of metallurgy and mining production |
-
1992
- 1992-09-09 RU SU5061761 patent/RU2034664C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Глемцбоцкий В.А. и Классен В.И. Флотационные методы обогащения. М.: Недра, 1981, с.289. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2192313C1 (en) * | 2001-03-26 | 2002-11-10 | Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "Унипромедь" | Method of concentrating massive sulfide copper and/or copper-zinc and/or pyritic ores |
| RU2294244C2 (en) * | 2004-01-09 | 2007-02-27 | Марк Григорьевич Видуецкий | Method of concentration of sulfide copper and zinc ores |
| RU2340403C2 (en) * | 2006-02-08 | 2008-12-10 | Валерий Хакимзянович Валеев | Method of processing of zinc-containing dusts and slags of metallurgy and mining production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2145262C1 (en) | Composition of foaming agent activator | |
| US5171428A (en) | Flotation separation of arsenopyrite from pyrite | |
| US4460459A (en) | Sequential flotation of sulfide ores | |
| CA2053388C (en) | Sequential and selective flotation of sulfide ores | |
| US5049612A (en) | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphidic ores | |
| US4877517A (en) | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphidic ores | |
| US4879022A (en) | Ore flotation process and use of mixed hydrocarbyl dithiophosphoric acids and salts thereof | |
| Umarova et al. | Study on the enrichment of polymetallic ores of the deposit Handiza | |
| US4904374A (en) | Froth flotation | |
| RU2034664C1 (en) | Method for flotation of sulfide zinc bearing ores | |
| RU2397025C1 (en) | Method for separation of pyrite and arsenic pyrite | |
| CA1212788A (en) | Process for the selective separation of base metal sulfides and oxides contained in an ore | |
| RU2036732C1 (en) | Method for flotation of bulk copper-zinc sulfide concentrate | |
| RU2038860C1 (en) | Method of selective flotation of sulfide copper-zinc ores | |
| US4159943A (en) | Froth flotation of ores using hydrocarbyl bicarbonates | |
| US4650569A (en) | Process for the selective separation of base metal sulfides and oxides contained in an ore | |
| US4466886A (en) | Froth flotation method for recovering minerals | |
| US3313412A (en) | Recovery of molybdenite from copper sulfide concentrates by froth flotation | |
| RU2096090C1 (en) | Flotation process for sulfide ores containing nonferrous metals, arsenic, and iron | |
| RU2004981C1 (en) | Method of flotation of copper-bearing ores | |
| CA1162663A (en) | Process for separating copper and iron minerals from molybdenite | |
| RU2096091C1 (en) | Flotation process for sulfide ores and concentrates containing faded ores, chalcopyrite, and pyrite | |
| RU2043167C1 (en) | Sulfide copper-zinc ores beneficiation method | |
| RU2054971C1 (en) | Method of flotation separation of sulfide copper-zinc-pyritic concentrates, that have zinc sulfides activated by copper and calcium cations | |
| RU2046671C1 (en) | Sulfide copper-zinc ores floatation method |