RU2013116928A

RU2013116928A - METHOD FOR PRODUCING GRANULATED FILTERING MATERIAL

Info

Publication number: RU2013116928A
Application number: RU2013116928/05A
Authority: RU
Inventors: Виталий Борисович Лабутин
Original assignee: Виталий Борисович Лабутин
Priority date: 2013-04-12
Filing date: 2013-04-12
Publication date: 2014-10-20

Abstract

1. Способ получения гранулированного фильтрующего материала, включающий приготовление каолиновый суспензии, введение в суспензию порошкообразного активатора, последующее механическое обезвоживание смеси, подсушивание, формирование гранул с последующим их обжигом, отличающийся тем, что в качестве активатора и коагулянта в суспензию вводят магнезит, а формирование гранул производят экструдированием непосредственно после механического обезвоживания.2. Способ получения гранулированного фильтрующего материала по п.1, отличающийся тем, что активатор вводится в количестве 7-10% от количества суспензии.3. Способ получения гранулированного фильтрующего материала по п.1, отличающийся тем, что формирование гранул производят экструдированием в воздушной среде, а сушка гранул производится при температуре не более 200°C.4. Способ получения гранулированного фильтрующего материала по п.1, отличающийся тем, что обжиг производится после подсушивания при температуре 900-1000°C.1. A method of obtaining a granular filter material, including the preparation of kaolin suspension, the introduction of a powdered activator into the suspension, subsequent mechanical dewatering of the mixture, drying, formation of granules followed by firing, characterized in that magnesite is introduced into the suspension as an activator and coagulant, and the formation of granules produced by extrusion directly after mechanical dehydration. 2. A method of obtaining a granular filter material according to claim 1, characterized in that the activator is introduced in an amount of 7-10% of the amount of suspension. A method for producing a granular filter material according to claim 1, characterized in that the formation of granules is carried out by extrusion in air, and the granules are dried at a temperature of not more than 200 ° C. The method of producing granular filter material according to claim 1, characterized in that the firing is carried out after drying at a temperature of 900-1000 ° C.

Claims

1. A method of obtaining a granular filter material, including the preparation of kaolin suspension, the introduction of a powdered activator into the suspension, subsequent mechanical dewatering of the mixture, drying, formation of granules followed by firing, characterized in that magnesite is introduced into the suspension as an activator and coagulant, and the formation of granules produced by extrusion directly after mechanical dehydration.

2. The method of producing granular filter material according to claim 1, characterized in that the activator is introduced in an amount of 7-10% of the amount of suspension.

3. The method of producing granular filter material according to claim 1, characterized in that the formation of granules is carried out by extrusion in air, and the drying of granules is carried out at a temperature of not more than 200 ° C.

4. The method of producing granular filter material according to claim 1, characterized in that the firing is carried out after drying at a temperature of 900-1000 ° C.