RU2008107319A - Способ и устройство для очистки слябов, тонких слябов, профилей и подобного - Google Patents
Способ и устройство для очистки слябов, тонких слябов, профилей и подобного Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008107319A RU2008107319A RU2008107319/02A RU2008107319A RU2008107319A RU 2008107319 A RU2008107319 A RU 2008107319A RU 2008107319/02 A RU2008107319/02 A RU 2008107319/02A RU 2008107319 A RU2008107319 A RU 2008107319A RU 2008107319 A RU2008107319 A RU 2008107319A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cleaning device
- molded product
- medium
- operated
- spray
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 32
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract 27
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/1206—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
1. Способ удаления отслаивающейся окалины и других посторонних веществ с верхней и/или нижней стороны литого изделия (3), такого как сляб, тонкий сляб, профиль и подобного, текучими средами, разбрызгиваемыми по литому изделию (3) посредством очищающего устройства (5), состоящего, по меньшей мере, из одного разбрызгивающего устройства (8), расположенного над отлитым изделием (3), и, по меньшей мере, одного разбрызгивающего устройства (9), расположенного под отлитым изделием (3), отличающийся тем, что количеством и/или эффективной шириной и/или давлением среды управляют для каждого разбрызгивающего устройства (8, 9) отдельно и независимо по времени. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) эксплуатируют, по меньшей мере, с одним неподвижным разбрызгивающим устройством (8, 9). ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) эксплуатируют, по меньшей мере, с одним подвижным разбрызгивающим устройством (8, 9). ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) эксплуатируют в диапазоне низких давлений. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) эксплуатируют в диапазоне высоких давлений. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что разбрызгивающие устройства (8, 9) регулируют независимо от скорости разливки и/или разливаемого материала. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу среды, при необходимости, полностью прекращают. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) заключено в корпус. ! 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) при необходимости полностью выкатывают в сторону из разливочной линии (16). ! 10. Способ по п.1, отличающийся
Claims (25)
1. Способ удаления отслаивающейся окалины и других посторонних веществ с верхней и/или нижней стороны литого изделия (3), такого как сляб, тонкий сляб, профиль и подобного, текучими средами, разбрызгиваемыми по литому изделию (3) посредством очищающего устройства (5), состоящего, по меньшей мере, из одного разбрызгивающего устройства (8), расположенного над отлитым изделием (3), и, по меньшей мере, одного разбрызгивающего устройства (9), расположенного под отлитым изделием (3), отличающийся тем, что количеством и/или эффективной шириной и/или давлением среды управляют для каждого разбрызгивающего устройства (8, 9) отдельно и независимо по времени.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) эксплуатируют, по меньшей мере, с одним неподвижным разбрызгивающим устройством (8, 9).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) эксплуатируют, по меньшей мере, с одним подвижным разбрызгивающим устройством (8, 9).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) эксплуатируют в диапазоне низких давлений.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) эксплуатируют в диапазоне высоких давлений.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что разбрызгивающие устройства (8, 9) регулируют независимо от скорости разливки и/или разливаемого материала.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу среды, при необходимости, полностью прекращают.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) заключено в корпус.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) при необходимости полностью выкатывают в сторону из разливочной линии (16).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что находящуюся над отлитым изделием (3) часть очищающего устройства (5) при необходимости снимают.
11. Способ по одному из п.9 или 10, отличающийся тем, что выкатывание или подъем очищающего устройства (5) осуществляют посредством дистанционного управляемого привода.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) соединяют посредством гибких подводов для среды с питающими трубопроводами (14, 15).
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что очищающее устройство (5) соединяют с питающими трубопроводами (14, 15) посредством самозапирающихся муфт для среды.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что посредством дополнительного обрызгивания отлитого изделия (3) регулируемой по количеству и/или давлению средой препятствуют ее течению против или в направлении (16) разливки.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что боковому стеканию среды способствуют, по меньшей мере, дополнительным воздушным обдувом.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что среду удаляют с верхней стороны отлитого изделия (3) посредством улавливающих желобов.
17. Способ по п.14, отличающийся тем, что перед и/или после очищающего устройства (5) используют дополнительные устройства, в частности, обрызгивающее, воздухообдувающее, улавливающее устройства.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство управления очищающим устройством (5) эксплуатируют при связи с вышестоящей системой управления.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что настройки очищающего устройства (5), зависимые от производственного процесса, частично или полностью автоматизируют.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что настройки очищающего устройства (5), зависимые от производственного процесса, предоставляют обслуживающему персоналу в качестве предложенных значений.
21. Устройство удаления отслаивающейся окалины и других посторонних веществ с верхней и/или нижней стороны литого изделия (3) текучими средами, разбрызгиваемыми по литому изделию (3) посредством очищающего устройства (5), состоящего, по меньшей мере, из одного разбрызгивающего устройства (8), расположенного над отлитым изделием (3), и, по меньшей мере, одного разбрызгивающего устройства (9), расположенного под отлитым изделием (3), отличающееся тем, что, в частности, для осуществления способа по одному из пп.1-20, разбрызгивающие устройства (8, 9) и/или расположенные на них форсунки (13) выполнены с возможностью срабатывания посредством устройства управления/системы управления.
22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что очищающее устройство (5) выполнено с охватывающим его корпусом.
23. Устройство по п.21, отличающееся тем, что очищающее устройство (5) выполнено составным.
24. Устройство по одному из пп.21-23, отличающееся тем, что очищающее устройство (5) выполнено цельным.
25. Устройство по одному из пп.21-23, отличающееся тем, что трубопроводы (14, 15) выполнены с гибкими подводами и/или с самозапирающимися муфтами для среды.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005047936.7 | 2005-10-06 | ||
| DE102005047936A DE102005047936A1 (de) | 2005-10-06 | 2005-10-06 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Brammen, Dünnbrammen, Profilen oder dergleichen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008107319A true RU2008107319A (ru) | 2009-09-10 |
| RU2377089C2 RU2377089C2 (ru) | 2009-12-27 |
Family
ID=37487471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008107319/02A RU2377089C2 (ru) | 2005-10-06 | 2006-09-20 | Способ и устройство для очистки слябов, тонких слябов, профилей и подобного |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20090217945A1 (ru) |
| EP (1) | EP1943033B1 (ru) |
| JP (1) | JP4923055B2 (ru) |
| KR (1) | KR101153733B1 (ru) |
| CN (1) | CN101287559B (ru) |
| BR (1) | BRPI0616968A2 (ru) |
| CA (1) | CA2623528C (ru) |
| DE (1) | DE102005047936A1 (ru) |
| RU (1) | RU2377089C2 (ru) |
| TW (1) | TW200728004A (ru) |
| UA (1) | UA92755C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007039102A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104066524A (zh) * | 2011-11-25 | 2014-09-24 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | 清洁钢制品表面的方法及装置 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202008017291U1 (de) * | 2007-08-31 | 2009-04-30 | J&W Reinigungssysteme Gmbh | Reinigungsvorrichtung für Lukos o.dgl. Wärmetauscher |
| GB2471120B (en) * | 2009-06-18 | 2011-10-05 | Siemens Vai Metals Tech Ltd | Descaler for variable thickness metal |
| ITMI20110368A1 (it) * | 2011-03-10 | 2012-09-11 | Danieli Off Mecc | Discagliatore oscillante e metodo per discagliare un semilavorato metallurgico |
| CN102166638B (zh) * | 2011-03-25 | 2013-01-09 | 中国重型机械研究院有限公司 | 氧化铁皮去除系统 |
| JP6318442B2 (ja) * | 2013-10-09 | 2018-05-09 | 三菱アルミニウム株式会社 | アルミニウムスラブの洗浄装置 |
| CN104014500B (zh) * | 2014-06-09 | 2016-04-27 | 福州宝井钢材有限公司 | 一种电镀锌材料的清洗装置 |
| CN104096814B (zh) * | 2014-07-04 | 2016-12-07 | 秦皇岛首秦金属材料有限公司 | 一种扇形段喷淋系统在线与离线清理装置及制作方法 |
| CN105234118A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-13 | 成都标建铝业有限公司 | 铝型材清洗设备 |
| CN105834385B (zh) * | 2016-05-20 | 2017-07-21 | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 | 在线去除板坯侧面氧化铁皮的系统及其使用方法 |
| CN109996637A (zh) * | 2016-11-18 | 2019-07-09 | Sms集团有限公司 | 用于制造连续的带状复合材料的方法以及设备 |
| CN106984783B (zh) * | 2017-04-13 | 2023-10-31 | 江苏环信机械工程有限公司 | 一种去除连铸坯表面氧化皮及浮渣的装置 |
| KR101833456B1 (ko) | 2017-10-11 | 2018-02-28 | 최형식 | 프로파일 세척장치 |
| CN110355137A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-10-22 | 江苏城西宝兴教育产业发展有限公司 | 一种用于教育产业的手写板生产中的板材清洗装置 |
| CN111230083B (zh) * | 2020-03-13 | 2021-08-20 | 日照铸福实业有限公司 | 一种高效的铸造机械设备 |
| CN111702011B (zh) * | 2020-06-23 | 2024-11-26 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种卷取机超声波位移传感器反射盘表面清洁装置 |
| CN112547632B (zh) * | 2020-11-17 | 2021-08-27 | 广州科技职业技术大学 | 一种智能化铝材表面污垢处理装置 |
| CN117505356B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-07-09 | 苏州苏铸智能装备有限公司 | 铸造件清洗装置 |
Family Cites Families (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1412979A (en) * | 1920-11-05 | 1922-04-18 | Sundh August | Method of and apparatus for treating metal |
| US2394514A (en) * | 1942-12-03 | 1946-02-05 | American Car & Foundry Co | Process and apparatus for scaling hot metal objects |
| US2471798A (en) * | 1946-04-12 | 1949-05-31 | Sterling Ind Ltd | Self-closing pipe coupling |
| US3499456A (en) * | 1967-06-05 | 1970-03-10 | Marotta Valve Corp | Fluid flow control system |
| US3511250A (en) * | 1968-07-25 | 1970-05-12 | United States Steel Corp | Descaling apparatus |
| US3715236A (en) * | 1970-10-08 | 1973-02-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Descaling method for steel |
| US3734109A (en) * | 1971-03-08 | 1973-05-22 | P Hebner | Spray cleaning system |
| US3918467A (en) * | 1972-01-21 | 1975-11-11 | Siderurgie Fse Inst Rech | Apparatus for the cooling of a continuously cast product |
| SU859047A1 (ru) * | 1979-08-01 | 1981-08-30 | Волгодонский Филиал Всесоюзного Проектно-Конструкторского Технологического Института Атомного Машиностроения И Котлостроения "Атомкотломаш" | Устройство дл зачистки обечаек |
| JPS5832511A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-02-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 厚鋼板の冷却方法 |
| US4705096A (en) * | 1981-09-08 | 1987-11-10 | Southwire Company | Exfoliation of surface oxide from continuously cast copper bar in conjunction with inline hot rolling |
| DE3150946C2 (de) * | 1981-12-23 | 1985-01-10 | Woma-Apparatebau Wolfgang Maasberg & Co Gmbh, 4100 Duisburg | Vorrichtung zum Entzundern eines Stahlstranges |
| JPS59229268A (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-22 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造鋳片のデスケ−リング方法 |
| JPS60174833A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-09 | Nippon Steel Corp | 熱鋼板の冷却方法 |
| JPH01178312A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-14 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高温圧延材のデスケーリング装置 |
| JPH01205810A (ja) * | 1988-02-12 | 1989-08-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | デスケーリング後のスケール生成防止方法 |
| JPH069707B2 (ja) * | 1988-10-28 | 1994-02-09 | 新日本製鐵株式会社 | 連続鋳造鋼片の脱スケール方法 |
| JPH0673734B2 (ja) * | 1989-03-01 | 1994-09-21 | 新日本製鐵株式会社 | ビレット鋳片の表面疵防止方法 |
| IT1244295B (it) * | 1990-07-09 | 1994-07-08 | Giovanni Arvedi | Processo ed impianto per l'ottenimento di nastri di acciaio avvolti, aventi caratteristiche di laminati a freddo ottenuti direttamente in linea di laminazione a caldo |
| JPH0483454A (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-17 | Canon Inc | 通信装置 |
| EP0586823B1 (en) * | 1992-07-31 | 1997-10-01 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Descaling device employing water |
| DE4330519B4 (de) * | 1993-09-09 | 2004-08-05 | Sms Demag Ag | Entzunderungsvorrichtung |
| US5996200A (en) * | 1993-09-09 | 1999-12-07 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Descaling device and method |
| CN1062197C (zh) * | 1994-07-18 | 2001-02-21 | 川崎制铁株式会社 | 钢板表面的清理方法及清理装置 |
| WO1996012573A1 (de) * | 1994-10-20 | 1996-05-02 | Mannesmann Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stahlband mit kaltwalzeigenschaften |
| JP2750096B2 (ja) * | 1995-05-08 | 1998-05-13 | 新日本製鐵株式会社 | ストリップ連続鋳造熱間圧延熱処理酸洗設備および酸洗コイルの製造方法 |
| JPH08332514A (ja) * | 1995-06-09 | 1996-12-17 | Nippon Steel Corp | 薄スケール鋼板の連続熱間圧延設備及び薄スケール鋼板の製造方法 |
| DE19535789C2 (de) * | 1995-09-26 | 1997-09-11 | Hermetik Hydraulik Ab | Einrichtung zum Entzundern von Halbzeugen |
| JP3573177B2 (ja) * | 1995-12-29 | 2004-10-06 | 大同特殊鋼株式会社 | 線材の熱間圧延方法及び装置 |
| US5661884A (en) * | 1996-02-20 | 1997-09-02 | Tippins Incorporated | Offset high-pressure water descaling system |
| JP3094911B2 (ja) * | 1996-04-11 | 2000-10-03 | 住友金属工業株式会社 | 熱間圧延鋼板のデスケーリング方法 |
| IT1289036B1 (it) * | 1996-12-09 | 1998-09-25 | Danieli Off Mecc | Linea di colata continua compatta |
| JPH11129018A (ja) * | 1997-10-28 | 1999-05-18 | Nippon Steel Corp | デスケーリング方法及び装置 |
| JPH11156426A (ja) * | 1997-11-25 | 1999-06-15 | Hitachi Ltd | デスケーリング装置及びデスケーリング方法 |
| US6446703B1 (en) * | 1998-09-30 | 2002-09-10 | Nichols Aluminum-Golden, Inc. | Method and apparatus for improving the quality of continuously cast metal |
| JP3298525B2 (ja) * | 1998-11-10 | 2002-07-02 | 住友金属工業株式会社 | ロール装置の交換が可能な連続鋳造設備 |
| JP2000246325A (ja) * | 1999-02-24 | 2000-09-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱間圧延におけるスケール疵防止装置及び防止方法 |
| DE19938705A1 (de) * | 1999-08-14 | 2001-02-15 | Sms Demag Ag | Entzunderungsvorrichtung für ein stranggegossenes Metallband |
| US6450183B1 (en) * | 1999-12-22 | 2002-09-17 | Kolene Corporation | Composition, apparatus, and method of conditioning scale on a metal surface |
| JP2001276923A (ja) * | 2000-03-29 | 2001-10-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼材のデスケーリング方法 |
| DE10110324A1 (de) * | 2001-03-03 | 2002-09-05 | Sms Demag Ag | Verfahren zum Entzundern von Bändern |
| DE10143868A1 (de) * | 2001-09-07 | 2003-03-27 | Sms Demag Ag | Brammenreinigung vor dem Rollenherdofen einer Mini-Mill |
| DE10146113A1 (de) * | 2001-09-19 | 2003-04-03 | Sms Demag Ag | Spritzbalken für eine hydraulische Entzunderungsanlage |
| JP3811380B2 (ja) * | 2001-10-18 | 2006-08-16 | 新日本製鐵株式会社 | 熱間圧延による厚鋼板の製造方法 |
| JP3802830B2 (ja) * | 2002-03-25 | 2006-07-26 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼板のデスケーリング方法および設備 |
| DE10215229A1 (de) * | 2002-04-06 | 2003-10-16 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Kühlen von Walzgut innerhalb der Kühlstrecke einer Walzanlage |
| RU2247617C1 (ru) * | 2003-09-29 | 2005-03-10 | Руденко Ростислав Владимирович | Устройство для подачи жидкости на поверхность проката |
-
2005
- 2005-10-06 DE DE102005047936A patent/DE102005047936A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-09-20 KR KR1020087003375A patent/KR101153733B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-20 BR BRPI0616968-6A patent/BRPI0616968A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-09-20 UA UAA200803664A patent/UA92755C2/ru unknown
- 2006-09-20 TW TW095134704A patent/TW200728004A/zh unknown
- 2006-09-20 RU RU2008107319/02A patent/RU2377089C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-09-20 CN CN2006800371927A patent/CN101287559B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-20 CA CA2623528A patent/CA2623528C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-20 EP EP06792151A patent/EP1943033B1/de not_active Revoked
- 2006-09-20 JP JP2008533889A patent/JP4923055B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-20 US US12/083,040 patent/US20090217945A1/en not_active Abandoned
- 2006-09-20 WO PCT/EP2006/009108 patent/WO2007039102A1/de not_active Ceased
-
2011
- 2011-10-19 US US13/276,834 patent/US20120036909A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104066524A (zh) * | 2011-11-25 | 2014-09-24 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | 清洁钢制品表面的方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102005047936A1 (de) | 2007-04-12 |
| KR101153733B1 (ko) | 2012-06-14 |
| CA2623528C (en) | 2013-08-13 |
| BRPI0616968A2 (pt) | 2011-07-05 |
| KR20080053274A (ko) | 2008-06-12 |
| CN101287559A (zh) | 2008-10-15 |
| JP4923055B2 (ja) | 2012-04-25 |
| RU2377089C2 (ru) | 2009-12-27 |
| UA92755C2 (ru) | 2010-12-10 |
| EP1943033B1 (de) | 2012-06-20 |
| CA2623528A1 (en) | 2007-04-12 |
| TW200728004A (en) | 2007-08-01 |
| US20120036909A1 (en) | 2012-02-16 |
| CN101287559B (zh) | 2011-08-17 |
| WO2007039102A1 (de) | 2007-04-12 |
| EP1943033A1 (de) | 2008-07-16 |
| JP2009509772A (ja) | 2009-03-12 |
| US20090217945A1 (en) | 2009-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008107319A (ru) | Способ и устройство для очистки слябов, тонких слябов, профилей и подобного | |
| JP2009509772A5 (ru) | ||
| CA2683560A1 (en) | Cooling device for cooling of a metal strip | |
| CN102039329B (zh) | 机械除鳞装置 | |
| JP2011526205A5 (ru) | ||
| RU2016130013A (ru) | Способ изготовления пищевого продукта | |
| CN206351929U (zh) | 一种输送带残留物料自动清除装置 | |
| CN206827550U (zh) | 一种皮带防粘连装置 | |
| CN110050605A (zh) | 一种墙面立体绿化灌溉系统 | |
| CN202779212U (zh) | 主动气流场控制式五机架冷轧连轧板面清洁装置 | |
| CN103182501B (zh) | 一种铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置 | |
| KR20120068149A (ko) | 파이프 외면 이물질 제거용 진공 블로잉 장치 | |
| CN107881920A (zh) | 一种悬浇箱梁自动喷淋养护装置 | |
| WO2018157060A3 (en) | Method and system for cleaning sand | |
| CN204448850U (zh) | 一种可调节高度的喷嘴 | |
| CN203831560U (zh) | 小型预制构件自动喷淋设备 | |
| KR101344332B1 (ko) | 롤 와이퍼의 크리닝 장치 | |
| CN217796915U (zh) | 一种模具清洗用高压喷头 | |
| CN202061843U (zh) | 机械除鳞装置 | |
| CN106140705B (zh) | 一种带自动清洗的冻干装置 | |
| RU132067U1 (ru) | Установка для обезвоживания осадка сточных вод | |
| CN105803987A (zh) | 一种用于环保清洁的宽度可调式路面洒水除尘设备 | |
| CN102671976A (zh) | 主动气流场控制式单机架冷轧板面清洁方法 | |
| RU2333809C2 (ru) | Способ и устройство для очистки валков | |
| CN202377508U (zh) | 板坯连铸机扇形段防积渣结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130921 |