RU2003695C1 - Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи - Google Patents
Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печиInfo
- Publication number
- RU2003695C1 RU2003695C1 SU925031716A SU5031716A RU2003695C1 RU 2003695 C1 RU2003695 C1 RU 2003695C1 SU 925031716 A SU925031716 A SU 925031716A SU 5031716 A SU5031716 A SU 5031716A RU 2003695 C1 RU2003695 C1 RU 2003695C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- open
- scrap
- steelmaking
- hearth furnace
- carburizing method
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 title description 2
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 title 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 5
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
тем самым частично предотвращаетс угар углерода в металлошихте, вместе с этим увеличиваетс концентраци углерода, переход щего из карбюратора в расплав, стекающего на более низкие горизонты скрапа, дела его более легкоплавким,
Рассредоточение углеродистого материала на два горизонта в шихте: после завалки 10-15% и 36760% скрапа снижает интенсивность вспенивани шлака неусво- ившейс частью карбюратора после 35- 60% скрапа в результате более длительного его перехода в шлак малыми порци ми по ходу плавлени .
Завалка карбюратора после загрузки 35-60% скрапа ограничиваетс уменьшением количества переход щего углерода из карбюратора в металлический расплав, стекающего на нижние горизонты скрапа по ходу плавлени и обеспечивающего легкоплавкость всего объема шихты. Завалка карбюратора на нижний горизонт после загрузки 10-15% скрапа ограничиваетс возможностью просыпани на подину, в результате чего происходит спекание кокса в монолит и приваривание его к огнеупорной футеровке печи. Последующее всплывание этого монолита вызывает бурную реакцию окислени углерода с выбросами пламени из печи при его взаимодействии с окислами шлака.
Пример. Предлагаемый способ выплавки стали провод т на 350-тонной мартеновской печи. Завалку печи производ т следующим образом: на подину загружают 30-40 т стружки и мелкого металлолома, которые нагревают до по влени жидкой фазы в количестве 30-40% от веса металлолома и стружки, затем опускают шибер, снижают расход мазута с 5,5-6 до 3 т/ч и вентил торного воздуха с 60000 до 150000 м ч и на металлолом равномерно рассыпают 10-12 т угольного кокса (фракцией 2...1 см 26%, 1...2 см 18,6%, 0,1...1 см 55,3% (с 69,7-73,0% содержанием углерода). Поверх кокса загружают40-50 т(10-12 %) стального
лома и 17-20 т(4,5-5.5%) известн ка. Затем заваливают 160-200 т металлолома (42- 55%), после чего при тех же расходах и соотношени х топливо-воздух проплавленный металлолом равномерно рассыпают остальной кокс. Сверху кокса заваливают крупногабаритный стальной лом. Общий вес шихты 370т.
В табл. 1,2,3 приведены технико-экономические показатели процесса при различных вариантах плавки по предлагаемому способу и прототипу.
8 случае выплавки стали в мартеновских печах осадкой до 45 т кокс следует загружать одним нижним горизонтом.
Предлагаемый способ позволит по сравнению с прототипом сократить длительность плавки на 30 мин, исключить загрузку твердого чугуна, снизить расход мазута на 7,6 кг/т стали, карбюратора на 3,3
т, повысить выход годного на 1,7% и производительность печи на 0,5 кг/т.
(56) 1. Мирошниченко Н.С. Сталевар мартеновской печи. М.: Металлург, 1952, с. 254-256.
2. Авторское свидетельство СССР № 994564,кл. С 21 С 5/04, 1980.
Т а б л и ц а 1
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Таблица 3
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU925031716A RU2003695C1 (ru) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU925031716A RU2003695C1 (ru) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003695C1 true RU2003695C1 (ru) | 1993-11-30 |
Family
ID=21599049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU925031716A RU2003695C1 (ru) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2003695C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2170268C2 (ru) * | 1999-05-11 | 2001-07-10 | Багрянцев Константин Иванович | Способ отопления мартеновской печи |
| RU2208050C1 (ru) * | 2002-03-26 | 2003-07-10 | ОАО "Златоустовский металлургический комбинат" | Шихта для выплавки стали |
-
1992
- 1992-04-07 RU SU925031716A patent/RU2003695C1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2170268C2 (ru) * | 1999-05-11 | 2001-07-10 | Багрянцев Константин Иванович | Способ отопления мартеновской печи |
| RU2208050C1 (ru) * | 2002-03-26 | 2003-07-10 | ОАО "Златоустовский металлургический комбинат" | Шихта для выплавки стали |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2090622C1 (ru) | Способ получения железа из железосодержащих сырьевых материалов в конвертере | |
| RU2034040C1 (ru) | Способ производства стали | |
| US20040060389A1 (en) | Method for producing a melt iron in an electric furnace | |
| RU95100956A (ru) | Способ выплавки стали в мартеновской печи | |
| US5163997A (en) | High-production rotary furnace steelmaking | |
| RU2003695C1 (ru) | Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи | |
| US4497656A (en) | Steel making method | |
| SU994564A1 (ru) | Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи | |
| RU2102496C1 (ru) | Способ выплавки стали в основной мартеновской печи | |
| RU2699468C1 (ru) | Способ производства стали | |
| RU2186856C1 (ru) | Композиционная шихта для выплавки легированных сталей | |
| CA2003155A1 (en) | Method of operating a smelting unit and a smelting unit for that method | |
| JP2661478B2 (ja) | 筒型炉およびこれを用いる溶銑の製造方法 | |
| KR100257213B1 (ko) | 크롬 광석의 용융 환원 방법 | |
| RU2107738C1 (ru) | Способ выплавки стали из металлолома в дуговой электропечи | |
| JP2000017319A (ja) | アーク炉操業方法 | |
| JP2747524B2 (ja) | プラズマ燃焼式キュポラ内の原料の脱硫方法 | |
| CA2149225C (en) | High-production rotary furnace steelmaking | |
| US3953197A (en) | Production of carburized iron | |
| SU1754784A1 (ru) | Металлошихта дл выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь | |
| RU2206623C2 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
| RU2756057C2 (ru) | Способ получения ванадиевого чугуна из железованадиевого сырья | |
| RU2068000C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| SU870440A2 (ru) | Способ выплавки стали | |
| JP2817225B2 (ja) | 低硫黄銑の製造方法 |