RU2003020C1 - Индукционное плавильное устройство - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : индукционное плавильное устройство содержит холодный тигель, р- сто щий из продольных металлических секций, индуктор , соосно расположенный с тиглем, и механизм перемещени  Новым в индукционном плайильном устройстве  вл етс  наличие паза на внутренней поверхности каждой металлической секции по всей ее ширине в зоне индуктора. 1 ил.

Description

М «обретение относитс  к металлургии,

- ы,iносiи к индукционным устройствам

дл  свар и методом сплавлени  мегалличеч 1 ,у ел , например электродов из титаиос11/ сплавор.

Нечетен способ сварки изделии встык,

iGUHh реализуетс  в индукционном уст , с, при ю тором торцы заготовок на1 г ил с помощью индуктора,

UI -P i n охватывающих

fcranvit асмих noaepxiтетей

i / f i v 1У МРЖДУ Плр 2МЫЧi , - f i м f to c -юго г uvt ои  P°л - y i ii PF ffi/t р(ч мь покг лгели и

ч - : I j,i | I ,)} ь-гЛ II у I l« t ДУ х1у.1ГЧ, О 0

оC5UJ ,., (.одер к ина  УО; , ji 4 «y i , To-vgnt из n;j ильных

IP Ci «.t f ЬК 1ИИ, 1 51Ду ТОр, COOChO

i /1о i f tt-iii r inn , v FviexaH i3f nep°J f-Ч t A

ilJ ifr, 41 T OrHOJO агПОИСГВР . ,i -ОГОТ1 OCK 8 ЧЬ заГС

/ и чпс с L.ipiiuto ч 1л В извоП 111- 0, ОГС 0 CMMTl Orf

ri , c1 ° iu t if ) млг, tif nore ,t r ( ,m , ( г ч. Ч()П V / fliUHO В о0.че ИХ

I n ( ii f 10 г Г ,1Г}О1 ri

1 j , rnni м п( гплззле .i rt, P n IP Tti:;tn H/ r ici от с/мгков к

у i илю npv.FJO Vi к с гносшелы.о

MI о м, н.гри и nakc33; r j flM inneсгног ) yc poftf- n В процессе

Тс Л ЫЧСОКИХ СЛИТКОГ5 ,

in, ип егамл йыхсд п мл зоны иь дуюо{и Зч ее ир0, елы, ч,о к Ьр ку ссарно О и ДЭ

При сварке двух слигтов на поверхности получс злею рода на&пюдасгсч sis  ич ie засгьшглих  зыков етг лг, ч о при последующем дуговом 1 ерии1зве приводи Ооэчу и его струмурс

Я   основании вышеизложенного можно , что мзпссгнчс Ш1ду| цион- ныь п ззч/ ьнио устройства имеют чнзкис 3Hf-pien.4eciaienoK 3arovnn низкое качест- РО сварного diBD обрабатываемых с игков.

В предлагаемом индукционном плз t lflbriOM vcip йглве, содержаще хо/юдиии ти ель состо щий из продольник металли- зских секции, индукгор, соосно рзсполо ч он HLIM с -fir/iGM, и механизм перемещени , на снутрсН й повеохносга каждой петал- г и кои секции го sceiTi ее ширина в зоне ) ч го; л rtO i ен паз

/сг.юс fjrecTHL MH предлагае- поо ycij)v. .if, пп hvicer боле вылок1-е нер

И ОГКИ ПО. бЛПГСх, Р 1 Н ;1И01чЮ

пазов на внутренней поверхности металлических секций, гак как в процессе разогрева в зоне индуктора отсутствует непосредственный контакт слитков с секци ми, что

приводит к относительно низким тепловым потер м и, следовательно, к повышению теплового КПД устройства В процессе сплавлени  жидкий метал л заполн ет паз в

Q зоне индуктооа и не выходит за ее пределы, что обеспечивает требуемое качество сварки

На чертеже представлено индукционное плавильное устройство, общий вид,

5 Индукционное плавильное устройство содержит холодный тигель 1, состо щий из продольных металлических секции 2, индуктор 3 соосно расположенный с т ,глем 1, мехаммзм перемещени  4 индуктора 3. Усто ройово также содержит герметичную камеру 5 механизм перемещени  6 металлических секций 2 тигл  1, механизм зггрузк /; и выгрузки слитков и механизм 8 скати 1 слигков во врем  сварки Металли5 ict 1f секции 2 а части на наружной поверхности имеют углублени  9 по высо о, рзвпон высоте индуктора 3 Навнут- poiu °й и опер ociM кЈ кдой глеталлической tcfii i i 9 по всей ее илтрине в зоне индуктоQ ра .3 лыгрчпен па 10,

Инерционное плавильное устройство pr-fjoTcieT слслуюши 8 герметично i камере 5 создаетс  требуема  рабоча  ачмогфера. Механизмом 7 осуществл етс 

5 загрузка слитков. Механизм 6 перемещени  СДШ1ГЯСМ секций тигл  , индуктор 3 перемешаетс  в зоне сварки и устанавливаетс  образом, чтобы середина индуктора 3 находилось напротив стика слитков Далее

Q на индуктор 3 подаетс  напр жение и начинаетс  разогрев слитков. В процессе разогрева п зоне инд/ктораЗ благодар  наличию лаза 10 на внутренней поверхности секций 2 отсутствует непосредственный контакт

5 слитков с секци ми 2. Контакт может отсутствовать в течение всего процесса разогрева в зависимости от глубины паза, так как диаметр слитков при нагреве увеличиваетс 

0 Например, т итан или титановые сплавы кмек  значительную величину коэффициента объемного расширени . При нагреве до температуру плавлени  слитка диаметром 0,67 м его диаметр увеличиваетс  приблизи5 тельно на 9 мм Вне зоны индуктора из-за низкой гсплопроводчости металла диаметр увеличиваетс  незначительно

По окончании процесса разогрева мощность индуктора 3 увеличиваетс  и происходи непродолжительный по времени процесс сплавление Механизм 8 сжати 

обеспечивает в момент сплавлени  движение слитков навстречу друг другу. Далее отключаетс  источник питани , происходит кристаллизаци  металла в зоне сплавлени - сварки. Сваренный электрод остывает, индуктор 3 перемещаетс  в крайнее положение, туда где секции 2 тигл  1 имеют

углублени  на наружной стороне. Секции 2 тигл  1 раздвигаютс , камера разгерметизируетс  и электрод выгружаетс . Технологический процесс считаетс  законченным.

(56) Авторское свидетельство ССР N-957612, кл. F27D 11/06, 1982.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   ИНДУКЦИОННОЕ ПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО , содержащее холодный тигель, состо щий из продольных металлических секций, индуктор, соосно расположенный

   3

   10

   с тиглем, и механизм перемещени , отличающийс  тем, что на внутренней поверхности , каждой металлической секции по всей ее ширине в зоне индуктора выполнен паз.