RU2003020C1 - Induction melting device - Google Patents
Induction melting deviceInfo
- Publication number
- RU2003020C1 RU2003020C1 SU5008982A RU2003020C1 RU 2003020 C1 RU2003020 C1 RU 2003020C1 SU 5008982 A SU5008982 A SU 5008982A RU 2003020 C1 RU2003020 C1 RU 2003020C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inductor
- melting device
- zone
- crucible
- induction
- Prior art date
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007499 fusion processing Methods 0.000 description 2
- 101100537937 Caenorhabditis elegans arc-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007500 overflow downdraw method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : индукционное плавильное устройство содержит холодный тигель, р- сто щий из продольных металлических секций, индуктор , соосно расположенный с тиглем, и механизм перемещени Новым в индукционном плайильном устройстве вл етс наличие паза на внутренней поверхности каждой металлической секции по всей ее ширине в зоне индуктора. 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: An induction melting device comprises a cold crucible consisting of longitudinal metal sections, an inductor coaxially aligned with the crucible, and a moving mechanism. New in the induction playlist device is the presence of a groove on the inner surface of each metal section over its entire width in the zone. inductor. 1 ill.
Description
М «обретение относитс к металлургии,M "acquisition refers to metallurgy,
- ы,iносiи к индукционным устройствам- s, inosi to induction devices
дл свар и методом сплавлени мегалличеч 1 ,у ел , например электродов из титаиос11/ сплавор.for welding and fusion method megallich 1, for example electrodes made of titaniumos11 / alloy.
Нечетен способ сварки изделии встык,Odd butt welding method,
iGUHh реализуетс в индукционном уст , с, при ю тором торцы заготовок на1 г ил с помощью индуктора,iGUHh is implemented in an induction mouth, with, with a user, the ends of the blanks per 1 g silt with the help of an inductor,
UI -P i n охватывающих UI-P i n covering
fcranvit асмих noaepxiтетей fcranvit asmich noaepxi
i / f i v 1У МРЖДУ Плр 2МЫЧi , - f i м f to c -юго г uvt ои P°л - y i ii PF ffi/t р(ч мь покг лгели иi / f i v 1 У МРЖУ Pl 2МЫi, - f i m f to c-th g uvt oi P ° l - y i ii PF ffi / t r (
ч - : I j,i | I ,)} ь-гЛ II у I l« t ДУ х1у.1ГЧ, О 0h -: I j, i | I,)} b-hL II at I l «t ДУ х1у.1ГЧ, О 0
оC5UJ ,., (.одер к ина УО; , ji 4 «y i , To-vgnt из n;j ильных oC5UJ,., (.oder to INO;; ji 4 «y i, To-vgnt of n; j
IP Ci «.t f ЬК 1ИИ, 1 51Ду ТОр, COOChOIP Ci “.t f bK 1II, 1 51 Remote control, COOChO
i /1о i f tt-iii r inn , v FviexaH i3f nep°J f-Ч t Ai / 1о i f tt-iii r inn, v FviexaH i3f nep ° J f-Ч t A
ilJ ifr, 41 T OrHOJO агПОИСГВР . ,i -ОГОТ1 OCK 8 ЧЬ заГС ilJ ifr, 41 T OrHOJO agPOISGVR. , i-OCOG1 OCK 8 WH registry office
/ и чпс с L.ipiiuto ч 1л В извоП 111- 0, ОГС 0 CMMTl Orf/ and CHPS with L.ipiiuto h 1l In the batch 111-0, OGS 0 CMMTl Orf
ri , c1 ° iu t if ) млг, tif nore ,t r ( ,m , ( г ч. Ч()П V / fliUHO В о0.че ИХ ri, c1 ° iu t if) mlg, tif nore, t r (, m, (g part H () П V / fliUHO V o0.CH THEM
I n ( ii f 10 г Г ,1Г}О1 riI n (ii f 10 g G, 1 G} O1 ri
1 j , rnni м п( гплззле .i rt, P n IP Tti:;tn H/ r ici от с/мгков к 1 j, rnni m p (gplzle .i rt, P n IP Tti:; tn H / r ici from s / mg to
у i илю npv.FJO Vi к с гносшелы.о u i il npv.FJO Vi k with gnoshesely.o
MI о м, н.гри и nakc33; r j flM inneсгног ) yc poftf- n В процессе MI about m, n.gri and nakc33; r j flM ingn) yc poftf- n In progress
Тс Л ЫЧСОКИХ СЛИТКОГ5 ,Ts LYCHOSKIY SLITKOG5,
in, ип егамл йыхсд п мл зоны иь дуюо{и Зч ее ир0, елы, ч,о к Ьр ку ссарно О и ДЭin, un egaml yhsd n ml of the zone u duuo {and zh its ir0, spruce, h, o to bp to ssarno O and DE
При сварке двух слигтов на поверхности получс злею рода на&пюдасгсч sis ич ie засгьшглих зыков етг лг, ч о при последующем дуговом 1 ерии1зве приводи Ооэчу и его струмурсWhen welding two sligts on the surface, we get a kind of evil on & pudasssch sis or Ich, ie, in the next arc 1 series1, bring Ooechu and his structure
Я основании вышеизложенного можно , что мзпссгнчс Ш1ду| цион- ныь п ззч/ ьнио устройства имеют чнзкис 3Hf-pien.4eciaienoK 3arovnn низкое качест- РО сварного diBD обрабатываемых с игков.Based on the foregoing, it is possible that mzpssgnchs Sh1du | Optional czch / nio devices have cnzkis 3Hf-pien.4eciaienoK 3arovnn low quality welded diBD machined from needles.
В предлагаемом индукционном плз t lflbriOM vcip йглве, содержаще хо/юдиии ти ель состо щий из продольник металли- зских секции, индукгор, соосно рзсполо ч он HLIM с -fir/iGM, и механизм перемещени , на снутрсН й повеохносга каждой петал- г и кои секции го sceiTi ее ширина в зоне ) ч го; л rtO i ен пазIn the proposed induction plz t lflbriOM vcip juggle, which contains ho / yudi and a tel consisting of a longitudinal section of the metal section, an inductor coaxially arranged with HLIM with -fir / iGM, and a movement mechanism on the inside of the surface of each loop and koi section go sceiTi its width in the zone) h go; l rtO i en groove
/сг.юс fjrecTHL MH предлагае- поо ycij)v. .if, пп hvicer боле вылок1-е нер / sg.yus fjrecTHL MH offer- by ycij) v. .if, pp hvicer more
И ОГКИ ПО. бЛПГСх, Р 1 Н ;1И01чЮAND OGKI ON. bLPGSkh, R 1 N; 1I01chYu
пазов на внутренней поверхности металлических секций, гак как в процессе разогрева в зоне индуктора отсутствует непосредственный контакт слитков с секци ми, чтоgrooves on the inner surface of the metal sections, since during heating in the inductor zone there is no direct contact of the ingots with the sections, which
приводит к относительно низким тепловым потер м и, следовательно, к повышению теплового КПД устройства В процессе сплавлени жидкий метал л заполн ет паз вleads to relatively low heat losses and, consequently, to increase the thermal efficiency of the device. During the fusion process, the liquid metal fills the groove in
Q зоне индуктооа и не выходит за ее пределы, что обеспечивает требуемое качество сваркиQ zone of induction and does not go beyond it, which ensures the required quality of welding
На чертеже представлено индукционное плавильное устройство, общий вид,The drawing shows an induction melting device, a General view,
5 Индукционное плавильное устройство содержит холодный тигель 1, состо щий из продольных металлических секции 2, индуктор 3 соосно расположенный с т ,глем 1, мехаммзм перемещени 4 индуктора 3. Усто ройово также содержит герметичную камеру 5 механизм перемещени 6 металлических секций 2 тигл 1, механизм зггрузк /; и выгрузки слитков и механизм 8 скати 1 слигков во врем сварки Металли5 ict 1f секции 2 а части на наружной поверхности имеют углублени 9 по высо о, рзвпон высоте индуктора 3 Навнут- poiu °й и опер ociM кЈ кдой глеталлической tcfii i i 9 по всей ее илтрине в зоне индуктоQ ра .3 лыгрчпен па 10,5 The induction melting device comprises a cold crucible 1, consisting of longitudinal metal sections 2, an inductor 3 coaxially arranged with t, helmet 1, a movement mechanism 4 of the inductor 3. Ustroevo also contains a sealed chamber 5, a movement mechanism 6 of the metal sections 2, crucible 1, a mechanism download /; and unloading of ingots and the mechanism of 8 rolling 1 of slig during welding Metals 5 ict 1f sections 2 and the parts on the outer surface have recesses 9 in height, with an inductor height of 3, Inward-poiu ° and opera ociM with a glacial tcfii ii 9 throughout illtrine in the induction zone.
Инерционное плавильное устройство pr-fjoTcieT слслуюши 8 герметично i камере 5 создаетс требуема рабоча ачмогфера. Механизмом 7 осуществл етс The pr-fjoTcieT inertial melting device, which is hermetically sealed in the chamber 5, creates the required working achmoger. Mechanism 7 is implemented
5 загрузка слитков. Механизм 6 перемещени СДШ1ГЯСМ секций тигл , индуктор 3 перемешаетс в зоне сварки и устанавливаетс образом, чтобы середина индуктора 3 находилось напротив стика слитков Далее5 ingot loading. The mechanism 6 for the transfer of sections СДШ1ГЯСМ sections crucible, inductor 3 is mixed in the welding zone and is set so that the middle of the inductor 3 is opposite the stick of the ingots Next
Q на индуктор 3 подаетс напр жение и начинаетс разогрев слитков. В процессе разогрева п зоне инд/ктораЗ благодар наличию лаза 10 на внутренней поверхности секций 2 отсутствует непосредственный контактQ, voltage is applied to the inductor 3 and heating of the ingots begins. In the process of heating in the ind / ctoZ zone, due to the presence of manhole 10, there is no direct contact on the inner surface of sections 2
5 слитков с секци ми 2. Контакт может отсутствовать в течение всего процесса разогрева в зависимости от глубины паза, так как диаметр слитков при нагреве увеличиваетс 5 ingots with sections 2. Contact may be absent during the entire heating process, depending on the depth of the groove, since the diameter of the ingots increases when heated
0 Например, т итан или титановые сплавы кмек значительную величину коэффициента объемного расширени . При нагреве до температуру плавлени слитка диаметром 0,67 м его диаметр увеличиваетс приблизи5 тельно на 9 мм Вне зоны индуктора из-за низкой гсплопроводчости металла диаметр увеличиваетс незначительно0 For example, titanium or titanium alloys kmsec significant volume expansion coefficient. When heated to a melting temperature of an ingot with a diameter of 0.67 m, its diameter increases by approximately 9 mm. Outside the inductor zone, due to the low conductivity of the metal, the diameter increases slightly
По окончании процесса разогрева мощность индуктора 3 увеличиваетс и происходи непродолжительный по времени процесс сплавление Механизм 8 сжати At the end of the heating process, the power of the inductor 3 increases and a short-time fusion process occurs. Compression mechanism 8
обеспечивает в момент сплавлени движение слитков навстречу друг другу. Далее отключаетс источник питани , происходит кристаллизаци металла в зоне сплавлени - сварки. Сваренный электрод остывает, индуктор 3 перемещаетс в крайнее положение, туда где секции 2 тигл 1 имеютprovides at the time of fusion the movement of the ingots towards each other. Next, the power source is turned off, metal crystallizes in the fusion-welding zone. The welded electrode cools down, the inductor 3 moves to its extreme position, where sections 2 of crucible 1 have
углублени на наружной стороне. Секции 2 тигл 1 раздвигаютс , камера разгерметизируетс и электрод выгружаетс . Технологический процесс считаетс законченным.recesses on the outside. Sections 2 of crucible 1 are extended, the chamber is depressurized and the electrode is unloaded. The process is considered complete.
(56) Авторское свидетельство ССР N-957612, кл. F27D 11/06, 1982.(56) Copyright Certificate SSR N-957612, cl. F27D 11/06, 1982.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5008982 RU2003020C1 (en) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | Induction melting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5008982 RU2003020C1 (en) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | Induction melting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003020C1 true RU2003020C1 (en) | 1993-11-15 |
Family
ID=21588718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5008982 RU2003020C1 (en) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | Induction melting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2003020C1 (en) |
-
1991
- 1991-11-06 RU SU5008982 patent/RU2003020C1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2033654T3 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR FIXING A CONSUMABLE ELECTRODE IN A VACUUM ARC FUSION FURNACE. | |
| US5102450A (en) | Method for melting titanium aluminide alloys in ceramic crucible | |
| US3496280A (en) | Method of refining steel in plasma-arc remelting | |
| RU2002125939A (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A MELTED IRON | |
| FR2372240A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF TITANIUM AND ZIRCONIUM BY REDUCTION IN AN ARC HEATING ELEMENT | |
| ES2036275T3 (en) | DEVICE FOR MELTING AND CONTINUOUS CASTING OF METALS, THEIR PROCEDURE FOR USE AND THEIR USE. | |
| RU2003020C1 (en) | Induction melting device | |
| US5245627A (en) | Use of a radiating arc furnace for treating a dross containing a metal in order to recover this metal | |
| RU93033695A (en) | METHOD FOR PROCESSING METAL SLAGS FOR EXTRACTION OF THE LAST | |
| DE3471868D1 (en) | Bottom electrode for direct current arc furnace | |
| ATE184656T1 (en) | TILTABLE METALLURGICAL UNIT CONSISTING OF SEVERAL VESSELS | |
| GB1451976A (en) | Soldered joint | |
| RU2079080C1 (en) | Double-chamber channel-type induction furnace | |
| SU407956A1 (en) | METHOD OF VACUUM ARC MELT CRUSHED | |
| RU2211419C1 (en) | Melting and pouring unit for production of small- sized castings | |
| SU522015A1 (en) | The method of pulsed arc welding with a fused electrode | |
| SU452429A1 (en) | Powder cleaning method | |
| FR2358628A1 (en) | PERFECTED ROTARY OVEN | |
| SU1086025A1 (en) | Method and apparatus for casting products from high-melting metals and their compounds | |
| RU2190031C2 (en) | Method of production of hafnium or zirconium and their alloys | |
| SU681102A1 (en) | Induction salt furnace and bath | |
| RU2052521C1 (en) | Apparatus for partial fusing of round steel and alloy ingots | |
| SU383742A1 (en) | Method of producing carbon-free fluxes | |
| RU2418871C1 (en) | Procedure for control over process of vacuum arc weld | |
| US1061016A (en) | Process of melting ferro-alloys and keeping them in liquid state. |