[go: up one dir, main page]

RU2003020C1 - Induction melting device - Google Patents

Induction melting device

Info

Publication number
RU2003020C1
RU2003020C1 SU5008982A RU2003020C1 RU 2003020 C1 RU2003020 C1 RU 2003020C1 SU 5008982 A SU5008982 A SU 5008982A RU 2003020 C1 RU2003020 C1 RU 2003020C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inductor
melting device
zone
crucible
induction
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Валентинович Кузовлев
Юрий Витальевич Лазуткин
ков Александр Владимирович Чист
Михаил Петрович Чайкин
Сергей Николаевич Ивлиев
Original Assignee
Малое научно-производственное предпри тие "Нова электротермическа компани "
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Малое научно-производственное предпри тие "Нова электротермическа компани " filed Critical Малое научно-производственное предпри тие "Нова электротермическа компани "
Priority to SU5008982 priority Critical patent/RU2003020C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2003020C1 publication Critical patent/RU2003020C1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : индукционное плавильное устройство содержит холодный тигель, р- сто щий из продольных металлических секций, индуктор , соосно расположенный с тиглем, и механизм перемещени  Новым в индукционном плайильном устройстве  вл етс  наличие паза на внутренней поверхности каждой металлической секции по всей ее ширине в зоне индуктора. 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: An induction melting device comprises a cold crucible consisting of longitudinal metal sections, an inductor coaxially aligned with the crucible, and a moving mechanism. New in the induction playlist device is the presence of a groove on the inner surface of each metal section over its entire width in the zone. inductor. 1 ill.

Description

М «обретение относитс  к металлургии,M "acquisition refers to metallurgy,

- ы,iносiи к индукционным устройствам- s, inosi to induction devices

дл  свар и методом сплавлени  мегалличеч 1 ,у ел , например электродов из титаиос11/ сплавор.for welding and fusion method megallich 1, for example electrodes made of titaniumos11 / alloy.

Нечетен способ сварки изделии встык,Odd butt welding method,

iGUHh реализуетс  в индукционном уст , с, при ю тором торцы заготовок на1 г ил с помощью индуктора,iGUHh is implemented in an induction mouth, with, with a user, the ends of the blanks per 1 g silt with the help of an inductor,

UI -P i n охватывающих UI-P i n covering

fcranvit асмих noaepxiтетей fcranvit asmich noaepxi

i / f i v 1У МРЖДУ Плр 2МЫЧi , - f i м f to c -юго г uvt ои  P°л - y i ii PF ffi/t р(ч мь покг лгели иi / f i v 1 У МРЖУ Pl 2МЫi, - f i m f to c-th g uvt oi P ° l - y i ii PF ffi / t r (

ч - : I j,i | I ,)} ь-гЛ II у I l« t ДУ х1у.1ГЧ, О 0h -: I j, i | I,)} b-hL II at I l «t ДУ х1у.1ГЧ, О 0

оC5UJ ,., (.одер к ина  УО; , ji 4 «y i , To-vgnt из n;j ильных oC5UJ,., (.oder to INO;; ji 4 «y i, To-vgnt of n; j

IP Ci «.t f ЬК 1ИИ, 1 51Ду ТОр, COOChOIP Ci “.t f bK 1II, 1 51 Remote control, COOChO

i /1о i f tt-iii r inn , v FviexaH i3f nep°J f-Ч t Ai / 1о i f tt-iii r inn, v FviexaH i3f nep ° J f-Ч t A

ilJ ifr, 41 T OrHOJO агПОИСГВР . ,i -ОГОТ1 OCK 8 ЧЬ заГС  ilJ ifr, 41 T OrHOJO agPOISGVR. , i-OCOG1 OCK 8 WH registry office

/ и чпс с L.ipiiuto ч 1л В извоП 111- 0, ОГС 0 CMMTl Orf/ and CHPS with L.ipiiuto h 1l In the batch 111-0, OGS 0 CMMTl Orf

ri , c1 ° iu t if ) млг, tif nore ,t r ( ,m , ( г ч. Ч()П V / fliUHO В о0.че ИХ ri, c1 ° iu t if) mlg, tif nore, t r (, m, (g part H () П V / fliUHO V o0.CH THEM

I n ( ii f 10 г Г ,1Г}О1 riI n (ii f 10 g G, 1 G} O1 ri

1 j , rnni м п( гплззле .i rt, P n IP Tti:;tn H/ r ici от с/мгков к 1 j, rnni m p (gplzle .i rt, P n IP Tti:; tn H / r ici from s / mg to

у i илю npv.FJO Vi к с гносшелы.о u i il npv.FJO Vi k with gnoshesely.o

MI о м, н.гри и nakc33; r j flM inneсгног ) yc poftf- n В процессе MI about m, n.gri and nakc33; r j flM ingn) yc poftf- n In progress

Тс Л ЫЧСОКИХ СЛИТКОГ5 ,Ts LYCHOSKIY SLITKOG5,

in, ип егамл йыхсд п мл зоны иь дуюо{и Зч ее ир0, елы, ч,о к Ьр ку ссарно О и ДЭin, un egaml yhsd n ml of the zone u duuo {and zh its ir0, spruce, h, o to bp to ssarno O and DE

При сварке двух слигтов на поверхности получс злею рода на&пюдасгсч sis  ич ie засгьшглих  зыков етг лг, ч о при последующем дуговом 1 ерии1зве приводи Ооэчу и его струмурсWhen welding two sligts on the surface, we get a kind of evil on & pudasssch sis or Ich, ie, in the next arc 1 series1, bring Ooechu and his structure

Я   основании вышеизложенного можно , что мзпссгнчс Ш1ду| цион- ныь п ззч/ ьнио устройства имеют чнзкис 3Hf-pien.4eciaienoK 3arovnn низкое качест- РО сварного diBD обрабатываемых с игков.Based on the foregoing, it is possible that mzpssgnchs Sh1du | Optional czch / nio devices have cnzkis 3Hf-pien.4eciaienoK 3arovnn low quality welded diBD machined from needles.

В предлагаемом индукционном плз t lflbriOM vcip йглве, содержаще хо/юдиии ти ель состо щий из продольник металли- зских секции, индукгор, соосно рзсполо ч он HLIM с -fir/iGM, и механизм перемещени , на снутрсН й повеохносга каждой петал- г и кои секции го sceiTi ее ширина в зоне ) ч го; л rtO i ен пазIn the proposed induction plz t lflbriOM vcip juggle, which contains ho / yudi and a tel consisting of a longitudinal section of the metal section, an inductor coaxially arranged with HLIM with -fir / iGM, and a movement mechanism on the inside of the surface of each loop and koi section go sceiTi its width in the zone) h go; l rtO i en groove

/сг.юс fjrecTHL MH предлагае- поо ycij)v. .if, пп hvicer боле вылок1-е нер / sg.yus fjrecTHL MH offer- by ycij) v. .if, pp hvicer more

И ОГКИ ПО. бЛПГСх, Р 1 Н ;1И01чЮAND OGKI ON. bLPGSkh, R 1 N; 1I01chYu

пазов на внутренней поверхности металлических секций, гак как в процессе разогрева в зоне индуктора отсутствует непосредственный контакт слитков с секци ми, чтоgrooves on the inner surface of the metal sections, since during heating in the inductor zone there is no direct contact of the ingots with the sections, which

приводит к относительно низким тепловым потер м и, следовательно, к повышению теплового КПД устройства В процессе сплавлени  жидкий метал л заполн ет паз вleads to relatively low heat losses and, consequently, to increase the thermal efficiency of the device. During the fusion process, the liquid metal fills the groove in

Q зоне индуктооа и не выходит за ее пределы, что обеспечивает требуемое качество сваркиQ zone of induction and does not go beyond it, which ensures the required quality of welding

На чертеже представлено индукционное плавильное устройство, общий вид,The drawing shows an induction melting device, a General view,

5 Индукционное плавильное устройство содержит холодный тигель 1, состо щий из продольных металлических секции 2, индуктор 3 соосно расположенный с т ,глем 1, мехаммзм перемещени  4 индуктора 3. Усто ройово также содержит герметичную камеру 5 механизм перемещени  6 металлических секций 2 тигл  1, механизм зггрузк /; и выгрузки слитков и механизм 8 скати 1 слигков во врем  сварки Металли5 ict 1f секции 2 а части на наружной поверхности имеют углублени  9 по высо о, рзвпон высоте индуктора 3 Навнут- poiu °й и опер ociM кЈ кдой глеталлической tcfii i i 9 по всей ее илтрине в зоне индуктоQ ра .3 лыгрчпен па 10,5 The induction melting device comprises a cold crucible 1, consisting of longitudinal metal sections 2, an inductor 3 coaxially arranged with t, helmet 1, a movement mechanism 4 of the inductor 3. Ustroevo also contains a sealed chamber 5, a movement mechanism 6 of the metal sections 2, crucible 1, a mechanism download /; and unloading of ingots and the mechanism of 8 rolling 1 of slig during welding Metals 5 ict 1f sections 2 and the parts on the outer surface have recesses 9 in height, with an inductor height of 3, Inward-poiu ° and opera ociM with a glacial tcfii ii 9 throughout illtrine in the induction zone.

Инерционное плавильное устройство pr-fjoTcieT слслуюши 8 герметично i камере 5 создаетс  требуема  рабоча  ачмогфера. Механизмом 7 осуществл етс The pr-fjoTcieT inertial melting device, which is hermetically sealed in the chamber 5, creates the required working achmoger. Mechanism 7 is implemented

5 загрузка слитков. Механизм 6 перемещени  СДШ1ГЯСМ секций тигл  , индуктор 3 перемешаетс  в зоне сварки и устанавливаетс  образом, чтобы середина индуктора 3 находилось напротив стика слитков Далее5 ingot loading. The mechanism 6 for the transfer of sections СДШ1ГЯСМ sections crucible, inductor 3 is mixed in the welding zone and is set so that the middle of the inductor 3 is opposite the stick of the ingots Next

Q на индуктор 3 подаетс  напр жение и начинаетс  разогрев слитков. В процессе разогрева п зоне инд/ктораЗ благодар  наличию лаза 10 на внутренней поверхности секций 2 отсутствует непосредственный контактQ, voltage is applied to the inductor 3 and heating of the ingots begins. In the process of heating in the ind / ctoZ zone, due to the presence of manhole 10, there is no direct contact on the inner surface of sections 2

5 слитков с секци ми 2. Контакт может отсутствовать в течение всего процесса разогрева в зависимости от глубины паза, так как диаметр слитков при нагреве увеличиваетс 5 ingots with sections 2. Contact may be absent during the entire heating process, depending on the depth of the groove, since the diameter of the ingots increases when heated

0 Например, т итан или титановые сплавы кмек  значительную величину коэффициента объемного расширени . При нагреве до температуру плавлени  слитка диаметром 0,67 м его диаметр увеличиваетс  приблизи5 тельно на 9 мм Вне зоны индуктора из-за низкой гсплопроводчости металла диаметр увеличиваетс  незначительно0 For example, titanium or titanium alloys kmsec significant volume expansion coefficient. When heated to a melting temperature of an ingot with a diameter of 0.67 m, its diameter increases by approximately 9 mm. Outside the inductor zone, due to the low conductivity of the metal, the diameter increases slightly

По окончании процесса разогрева мощность индуктора 3 увеличиваетс  и происходи непродолжительный по времени процесс сплавление Механизм 8 сжати At the end of the heating process, the power of the inductor 3 increases and a short-time fusion process occurs. Compression mechanism 8

обеспечивает в момент сплавлени  движение слитков навстречу друг другу. Далее отключаетс  источник питани , происходит кристаллизаци  металла в зоне сплавлени - сварки. Сваренный электрод остывает, индуктор 3 перемещаетс  в крайнее положение, туда где секции 2 тигл  1 имеютprovides at the time of fusion the movement of the ingots towards each other. Next, the power source is turned off, metal crystallizes in the fusion-welding zone. The welded electrode cools down, the inductor 3 moves to its extreme position, where sections 2 of crucible 1 have

углублени  на наружной стороне. Секции 2 тигл  1 раздвигаютс , камера разгерметизируетс  и электрод выгружаетс . Технологический процесс считаетс  законченным.recesses on the outside. Sections 2 of crucible 1 are extended, the chamber is depressurized and the electrode is unloaded. The process is considered complete.

(56) Авторское свидетельство ССР N-957612, кл. F27D 11/06, 1982.(56) Copyright Certificate SSR N-957612, cl. F27D 11/06, 1982.

Claims (1)

Формула изобретени The claims ИНДУКЦИОННОЕ ПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО , содержащее холодный тигель, состо щий из продольных металлических секций, индуктор, соосно расположенныйInduction melting device containing a cold crucible, consisting of longitudinal metal sections, an inductor coaxially located 33 1010 с тиглем, и механизм перемещени , отличающийс  тем, что на внутренней поверхности , каждой металлической секции по всей ее ширине в зоне индуктора выполнен паз.with a crucible, and a movement mechanism, characterized in that a groove is made on the inner surface of each metal section along its entire width in the inductor zone.
SU5008982 1991-11-06 1991-11-06 Induction melting device RU2003020C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5008982 RU2003020C1 (en) 1991-11-06 1991-11-06 Induction melting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5008982 RU2003020C1 (en) 1991-11-06 1991-11-06 Induction melting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003020C1 true RU2003020C1 (en) 1993-11-15

Family

ID=21588718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5008982 RU2003020C1 (en) 1991-11-06 1991-11-06 Induction melting device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2003020C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2033654T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR FIXING A CONSUMABLE ELECTRODE IN A VACUUM ARC FUSION FURNACE.
US5102450A (en) Method for melting titanium aluminide alloys in ceramic crucible
US3496280A (en) Method of refining steel in plasma-arc remelting
RU2002125939A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A MELTED IRON
FR2372240A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF TITANIUM AND ZIRCONIUM BY REDUCTION IN AN ARC HEATING ELEMENT
ES2036275T3 (en) DEVICE FOR MELTING AND CONTINUOUS CASTING OF METALS, THEIR PROCEDURE FOR USE AND THEIR USE.
RU2003020C1 (en) Induction melting device
US5245627A (en) Use of a radiating arc furnace for treating a dross containing a metal in order to recover this metal
RU93033695A (en) METHOD FOR PROCESSING METAL SLAGS FOR EXTRACTION OF THE LAST
DE3471868D1 (en) Bottom electrode for direct current arc furnace
ATE184656T1 (en) TILTABLE METALLURGICAL UNIT CONSISTING OF SEVERAL VESSELS
GB1451976A (en) Soldered joint
RU2079080C1 (en) Double-chamber channel-type induction furnace
SU407956A1 (en) METHOD OF VACUUM ARC MELT CRUSHED
RU2211419C1 (en) Melting and pouring unit for production of small- sized castings
SU522015A1 (en) The method of pulsed arc welding with a fused electrode
SU452429A1 (en) Powder cleaning method
FR2358628A1 (en) PERFECTED ROTARY OVEN
SU1086025A1 (en) Method and apparatus for casting products from high-melting metals and their compounds
RU2190031C2 (en) Method of production of hafnium or zirconium and their alloys
SU681102A1 (en) Induction salt furnace and bath
RU2052521C1 (en) Apparatus for partial fusing of round steel and alloy ingots
SU383742A1 (en) Method of producing carbon-free fluxes
RU2418871C1 (en) Procedure for control over process of vacuum arc weld
US1061016A (en) Process of melting ferro-alloys and keeping them in liquid state.