SU452429A1 - Powder cleaning method - Google Patents
Powder cleaning methodInfo
- Publication number
- SU452429A1 SU452429A1 SU1453910A SU1453910A SU452429A1 SU 452429 A1 SU452429 A1 SU 452429A1 SU 1453910 A SU1453910 A SU 1453910A SU 1453910 A SU1453910 A SU 1453910A SU 452429 A1 SU452429 A1 SU 452429A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powders
- cleaning method
- powder cleaning
- powder
- cleaning
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Description
Изобретение относитс к очистке металхшческих порошков от летучих примесей. Известен способ очистки порошков металлов и сплавов, заключающийс в том, что порошки, наход щиес в псевдовзвешенном состо нии, подвергают нагреву в вакуумной камере за счет использовани электронной бомбардировки. Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что с целью повышени эффективности процесса очистки порошков с высоким содержанием летучих примесей порошки нагревают с помощью расфокусированного излучени оптического квантового генератора. Способ заключаетс в следующем. Рабочий элемент газового оптического квантового генератора (лазера) с выходной энергией .луча 20 дж располагают вне вакуумной камеры, в которой обрабатывают металлический порошок. Свеиовой поток пос тупает в камеру через систему расфокусирующих линз. Внутри вакуумной камеры расположен металлический водоохлаждаемый поток , закрепленный на жестких пружинах. Лоток привод т в Бибрационнае движение при помощи электромагнитного вибратора. Обрабатываемый порошок подают из бункера-дозатора на лоток. Перемеща сь .по вибрируемому лотку, порошок входит в зо;ну воздействи светового потока. Происходит его разогрев до высоких температур и локальное поверхностное оплавление частиц. При этом осуществл етс интенсивна очис1ка обрабатываемого материала от летучих примесей. Далее очищенный порошок поступает в водоохлаждаемый приемник. Остывание порошка до комнатной температуры происходит в вакууме. В таблице приведен газовый анализ нио- биевого порошка до и после обработки. .The invention relates to the purification of metallic powders from volatile impurities. A known method for purifying powders of metals and alloys is that powders in a pseudo-weighted state are heated in a vacuum chamber by using electron bombardment. The proposed method differs from that in that in order to increase the efficiency of the process of cleaning powders with a high content of volatile impurities, the powders are heated with the help of defocused radiation from an optical quantum generator. The method is as follows. The working element of a gas optical quantum generator (laser) with an output energy of 20 joule is placed outside the vacuum chamber in which the metal powder is processed. The stream of flow enters the camera through a system of defocusing lenses. Inside the vacuum chamber is a metal water-cooled stream mounted on rigid springs. The tray is driven in a vibrating motion using an electromagnetic vibrator. The processed powder is fed from the metering hopper to the tray. Moving along the vibrated tray, the powder enters the zone; it is affected by the light flux. It is heated to high temperatures and the local surface fusion of particles. In this case, intensive cleaning of the processed material from volatile impurities is carried out. Next, the purified powder enters the water-cooled receiver. The cooling of the powder to room temperature occurs in a vacuum. The table shows the gas analysis of the niobium powder before and after the treatment. .
Т а блиц аT and blitz
Предметизобретени Subject matter
Предложенный способ можно осуществ-: « ть непрерывно. Он применим дл очистки порошков любых металлов и сп;швов. IThe proposed method can be carried out: "Continuously. It is applicable for cleaning powders of any metals and sp; seams. I
Способ очистки порошков металлов и сплавов вакуумной термической обработкой в псевдовзвешенном состо нии, о тл и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени эффективности процесса очистки порошков с высоким содержанием летучих примесей, порошки нагревают с помощью расфокусированного излучени оптического квантового генератора.The method of cleaning powders of metals and alloys by vacuum heat treatment in a pseudo-weighted state, about t and ch and so that, in order to increase the efficiency of the cleaning process of powders with a high content of volatile impurities, the powders are heated using defocused radiation of an optical quantum generator .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1453910A SU452429A1 (en) | 1970-07-23 | 1970-07-23 | Powder cleaning method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1453910A SU452429A1 (en) | 1970-07-23 | 1970-07-23 | Powder cleaning method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU452429A1 true SU452429A1 (en) | 1974-12-05 |
Family
ID=20454580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1453910A SU452429A1 (en) | 1970-07-23 | 1970-07-23 | Powder cleaning method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU452429A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4289952A (en) * | 1979-12-12 | 1981-09-15 | Massachusetts Institute Of Technology | Process for controlling powder size with optical energy |
| RU2699424C1 (en) * | 2018-11-07 | 2019-09-05 | Андрей Валерьевич Шеленин | Device for vacuum degassing of graphite powder for synthesis of diamonds |
-
1970
- 1970-07-23 SU SU1453910A patent/SU452429A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4289952A (en) * | 1979-12-12 | 1981-09-15 | Massachusetts Institute Of Technology | Process for controlling powder size with optical energy |
| RU2699424C1 (en) * | 2018-11-07 | 2019-09-05 | Андрей Валерьевич Шеленин | Device for vacuum degassing of graphite powder for synthesis of diamonds |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK160084C (en) | METHOD AND APPARATUS FOR WASTE CLEANING | |
| US4480677A (en) | Method for processing and fabricating metals in space | |
| RU2008150764A (en) | METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PROCESSING BEFORE AN ALL Solder Joint | |
| SU452429A1 (en) | Powder cleaning method | |
| DK0437679T3 (en) | Process for the treatment of residues in a waste incinerator and a waste incinerator for carrying out the method | |
| US2756138A (en) | Process of vacuum refining uranium | |
| US4289952A (en) | Process for controlling powder size with optical energy | |
| SE409950B (en) | ISOTOPE REPAIR PROCEDURE AND DEVICE | |
| JPS6320573B2 (en) | ||
| JPS58224129A (en) | Zinc-containing gas cleaning process | |
| RU94004753A (en) | METHOD OF CUTTING MATERIAL IN THERMOCHEMICAL TREATMENT AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| JPS5726109A (en) | Producing device for finely pulverized powder | |
| Paizullakhanov et al. | Solar technology for metallurgical waste processing | |
| SE411068B (en) | PROCEDURE FOR REMOVAL OF FABRIC COATING IN HEAT EXCHANGERS | |
| SU107653A1 (en) | A new method of extruding single-crystal ingots | |
| JPS6397226A (en) | Producing apparatus for hyperfine particle | |
| US2687126A (en) | Improvements in control of sun furnaces | |
| GB2259564B (en) | Metal processing or recovery | |
| JPS5726110A (en) | Method and device for producing metallic or alloy powder | |
| SE9002181D0 (en) | PROCESS FOR REDUCING CONTAMINATION OF HIGH TEMPERATURE MELTS | |
| NL7514132A (en) | Refractory tube production - for high pressure sodium halide lamp envelopes modified zone melting of pre formed sintered tube | |
| SU113474A1 (en) | The method of obtaining metallic titanium | |
| SU879159A2 (en) | Method of utilizing flue gas heat | |
| JPS62143892A (en) | Zone refining process and apparatus therefor | |
| JPH03232961A (en) | Method for generating metallic vapor |