Claims (11)
1. Способ экстракции магния из содержащих его материалов, способ включает этапы: a) подача содержащего магний материала и соляной кислоты в первый реактор для выщелачивания для получения суспензии, в которой магний солюбилизируется в хлорид магния, содержащий магний материал и соляную кислоту подают с такой скоростью, чтобы поддерживать избыток кислоты в суспензии, температуру реактора поддерживают достаточной для протекания автогенной реакции солюбилизации магния, b) осуществление первого этапа нейтрализации переносом суспензии в первый реактор для нейтрализации, в котором рН повышают по существу до 0,5-3,5 при положительном потенциале, c) осуществление второго этапа нейтрализации переносом суспензии из первого реактора для нейтрализации во второй реактор для нейтрализации, в котором рН повышают по существу до 4,0-5,5 при потенциале по существу -300 - +300 мВ, d) осуществление третьего этапа нейтрализации в третьем реакторе для нейтрализации переносом суспензии из второго реактора для нейтрализации в третий реактор для нейтрализации, в котором потенциал повышают до величины больше +450 мВ, и e) подача суспензии после этапа а) на этап разделения твердой и жидкой фаз для извлечения по существу чистого раствора хлорида магния, содержащего 1 чнм или меньше каждого из присутствующих загрязнений.1. A method for extracting magnesium from materials containing it, the method includes the steps of: a) feeding the magnesium-containing material and hydrochloric acid to the first leach reactor to obtain a suspension in which the magnesium is solubilized in magnesium chloride, containing the magnesium material and hydrochloric acid are fed at such a rate in order to maintain an excess of acid in the suspension, the temperature of the reactor is maintained sufficient for an autogenous magnesium solubilization reaction to take place, b) the first stage of neutralization is carried out by transferring the suspension to a neutralization reactor in which the pH is raised substantially to 0.5-3.5 with a positive potential, c) a second neutralization step is carried out by transferring the suspension from the first neutralization reactor to a second neutralization reactor in which the pH is raised substantially to 4 , 0-5.5 with a potential of substantially -300 - +300 mV, d) the third stage of neutralization is carried out in the third reactor to neutralize by transferring the suspension from the second neutralization reactor to the third neutralization reactor, in which the potential is increased to a value of more he longer +450 mV, and e) feeding the slurry after step a) to the step of solid-liquid separation for recovery of a substantially pure magnesium chloride solution containing 1 ppm or less of each contaminant present.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что потенциал в первом реакторе для нейтрализации имеет величину по существу +0 - +350 мВ. 2. The method according to p. 1, characterized in that the potential in the first reactor for neutralization has a value of essentially +0 - +350 mV.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что содержащий магний материал включает магнезит, доломит, содержащие магний силикаты, их оксиды и их смеси. 3. The method according to p. 2, characterized in that the magnesium-containing material comprises magnesite, dolomite, magnesium-containing silicates, their oxides and mixtures thereof.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что соляную кислоту добавляют в форме водного раствора, газообразного хлористого водорода, или их смеси. 4. The method according to p. 2, characterized in that hydrochloric acid is added in the form of an aqueous solution, gaseous hydrogen chloride, or mixtures thereof.
5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что потенциал на этапах b), с) и d) устанавливают добавлением окислителя в реактор для нейтрализации. 5. The method according to p. 2, characterized in that the potential in steps b), c) and d) is established by adding an oxidizing agent to the neutralization reactor.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что окислитель включает гипохлориты, хлориты и хлораты магния, натрия или кальция, пероксид водорода, газообразный хлор, озон, или их смеси. 6. The method according to p. 5, characterized in that the oxidizing agent includes hypochlorites, chlorites and chlorates of magnesium, sodium or calcium, hydrogen peroxide, gaseous chlorine, ozone, or mixtures thereof.
7. Способ по п. 2, отличающийся тем, что суспензия перетекает из реактора в реактор самотеком под действием силы тяжести. 7. The method according to p. 2, characterized in that the suspension flows from the reactor to the reactor by gravity under the influence of gravity.
8. Способ по п. 2, отличающийся тем, что после этапа а) суспензия перетекает во второй реактор для выщелачивания для завершения реакции выщелачивания. 8. The method according to p. 2, characterized in that after stage a) the suspension flows into a second leach reactor to complete the leach reaction.
9. Способ по п. 3, отличающийся тем, что содержащий магний материал является серпентиновыми отходами. 9. The method according to p. 3, characterized in that the magnesium-containing material is serpentine waste.
10. Способ экстракции магния из содержащих его материалов, способ включает этапы: a) подача серпентиновых отходов и соляной кислоты в первый реактор для выщелачивания для получения суспензии, в которой магний солюбилизируется в хлорид магния, серпентиновые отходы и соляную кислоту подают с такой скоростью, чтобы поддерживать избыток кислоты в суспензии, температуру реактора поддерживают достаточной для протекания автогенной реакции солюбилизации магния, b) перетекание суспензии под действием силы тяжести во второй реактор для выщелачивания для завершения реакции выщелачивания, c) осуществление первого этапа нейтрализации перетеканием суспензии под действием силы тяжести в первый реактор для нейтрализации, в котором рН повышают по существу до 0,5-3,5 при положительном потенциале, d) осуществление второго этапа нейтрализации перетеканием суспензии под действием силы тяжести из первого реактора для нейтрализации во второй реактор для нейтрализации, в котором рН повышают по существу до 4,0-5,5 при потенциале по существу -300 - +300 мВ, e) осуществление третьего этапа нейтрализации перетеканием суспензии под действием силы тяжести из второго реактора для нейтрализации в третий реактор для нейтрализации, в котором потенциал повышают до величины больше +450 мВ, и f) подача суспензии после этапа d) на этап разделения твердой и жидкой фаз для извлечения по существу чистого раствора хлорида магния, содержащего 1 чнм или меньше каждого из присутствующих загрязнений. 10. A method for extracting magnesium from materials containing it, the method includes the steps of: a) feeding the serpentine waste and hydrochloric acid to the first leach reactor to obtain a suspension in which the magnesium is solubilized in magnesium chloride, the serpentine waste and hydrochloric acid are fed at such a rate that maintain an excess of acid in the suspension, the temperature of the reactor is maintained sufficient for an autogenous magnesium solubilization reaction to occur, b) the flow of the suspension by gravity into a second leaching reactor to complete the leaching reaction, c) the implementation of the first stage of neutralization by flowing the suspension by gravity to the first reactor for neutralization, in which the pH is increased essentially to 0.5-3.5 with a positive potential, d) the implementation of the second stage of neutralization by flowing the suspension under the influence of gravity from the first reactor for neutralization to the second reactor for neutralization, in which the pH is increased essentially to 4.0-5.5 with a potential of essentially -300 - +300 mV, e) the implementation of the third stage of neutralization p by flowing the suspension by gravity from the second neutralization reactor to the third neutralization reactor, in which the potential is increased to a value greater than +450 mV, and f) supplying the suspension after step d) to the solid / liquid separation step to recover a substantially pure solution magnesium chloride containing 1 ppm or less of each of the contaminants present.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что окислитель включает гипохлориты, хлориты и хлораты магния, натрия или кальция, пероксид водорода, газообразный хлор, озон, или их смеси. 11. The method according to p. 10, characterized in that the oxidizing agent includes hypochlorites, chlorites and chlorates of magnesium, sodium or calcium, hydrogen peroxide, gaseous chlorine, ozone, or mixtures thereof.