[go: up one dir, main page]

RU2041960C1 - Method for blow of liquid melt in converter - Google Patents

Method for blow of liquid melt in converter Download PDF

Info

Publication number
RU2041960C1
RU2041960C1 SU5041813A RU2041960C1 RU 2041960 C1 RU2041960 C1 RU 2041960C1 SU 5041813 A SU5041813 A SU 5041813A RU 2041960 C1 RU2041960 C1 RU 2041960C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
converter
plasma
blow
liquid melt
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Иванович Лукашенко
Original Assignee
Владислав Иванович Лукашенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владислав Иванович Лукашенко filed Critical Владислав Иванович Лукашенко
Priority to SU5041813 priority Critical patent/RU2041960C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2041960C1 publication Critical patent/RU2041960C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy. SUBSTANCE: method for blow of liquid melt in converter consists in rotation of plasma jets above slag to produce space-circular plasma arc with formation of zones of mixing metal with slag. EFFECT: higher efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к способам получения стали с верхним дутьем и предназначено для повышения серопоглотительной способности шлака. The invention relates to methods for producing steel with an upper blast and is intended to increase the slag absorption capacity.

Известен способ получения сверхчистых по неметаллическим включениям нержавеющих сталей в металлургических агрегатах, в том числе с верхним дутьем с помощью рафинирующих шлаков СаО, MgO, CaF2 [1]
Недостатком этого способа является низкая серопоглотительная способность шлака.
A known method of producing ultra-pure non-metallic inclusions of stainless steels in metallurgical units, including with the upper blast using refining slag CaO, MgO, CaF 2 [1]
The disadvantage of this method is the low sulfur absorption capacity of the slag.

Наиболее близким к изобретению является способ рафинирования в конвертере с верхним дутьем и повышением расхода окислительного газа с начала его подачи более чем в 1,5 раза [2]
Недостатком этого способа является недостаточная серопоглотительная способность шлака.
Closest to the invention is a method of refining in a converter with top blast and increasing the consumption of oxidizing gas from the beginning of its supply by more than 1.5 times [2]
The disadvantage of this method is the insufficient sulfur absorption capacity of the slag.

Целью изобретения является повышение серопоглотительной способности шлака. The aim of the invention is to increase the sulfur absorption capacity of slag.

Это достигается вращением плазменной струи относительно оси конвертера с образованием круговой шлакометаллической плазмы. This is achieved by rotating the plasma jet relative to the axis of the converter with the formation of a circular slag-metal plasma.

Сущность изобретения состоит в том, что дополнительно к продувке плазмообразующим окислительным газом плазменные струи вращают относительно оси конвертера с образованием круговой шлакометаллической плазмы. The essence of the invention lies in the fact that in addition to purging with a plasma-forming oxidizing gas, the plasma jets rotate relative to the axis of the converter with the formation of a circular slag-metal plasma.

На фиг.1-3 изображен конвертер с верхним дутьем и плазмотроном для реализации способа. Figure 1-3 shows a converter with an upper blast and a plasma torch for implementing the method.

Продувку кислородом осуществляют после установки фурм 1 с концентричным цилиндрическим каналом 2 для подачи сыпучего охладителя в положении продувки. После чего производят продувку кислородом и кислородное аэродинамическое перемешивание электропроводного шлака 6 и жидкого металла 11 посредством подачи кислорода из четырех кислородных каналов 12, выполненных в виде труб и равномерно распределенных по окружности фурмы 1. An oxygen purge is carried out after installing the tuyeres 1 with a concentric cylindrical channel 2 for supplying a free-flowing cooler in the purge position. Then produce a purge with oxygen and oxygen aerodynamic mixing of electrically conductive slag 6 and liquid metal 11 by supplying oxygen from four oxygen channels 12, made in the form of pipes and uniformly distributed around the lance 1.

При включении механизма вращения фурма 3 вращается относительно оси конвертера. При подаче питания от системы электропитания 9 плазмотрона на восемь равномерно распределенных по окружности обода 4 и регулируемых в нем вдоль оси фурмы 1 анодов 5, устроенного плоскопараллельно на расстоянии 50-100 мм от нижнего торца фурмы, и на восемь равномерно распределенных по окружности корпуса 7 конвертера катодов 8, расположенных на уровне электропроводного шлака 6, образуется пространственно-круговая плазменная дуга 10, создающая при направленном движении электрического тока в слое электропроводного шлака 6 ослабление сил атомного взаимодействия молекул шлака, что способствует их сцеплению с ионами кислорода. Или иначе, повышает способность шлака и интенсификации его серопоглощения, а в совокупности с кислородным аэродинамическим перемешиванием создает в слое электропроводного шлака 6 и зонах 13 шлакометаллической плазмы плазмошлаковое рафинирование жидкого металла 11 и, как следствие, его глубокую досульфурацию. Причем в меньшей степени плазмошлаковое рафинирование соответственно производится в кислородно-металлической зоне 14 с пузырьками кислорода 15 и в окисьуглероднометаллической зоне 16 с пузырьками окиси углерода 17. When you turn on the rotation mechanism of the lance 3 rotates relative to the axis of the Converter. When applying power from the power supply system 9 of the plasma torch to eight rim 4 evenly distributed around the circumference and adjustable in it along the axis of the tuyere 1 anodes 5, arranged plane-parallel at a distance of 50-100 mm from the lower end of the tuyere, and eight converter evenly distributed around the circumference cathodes 8 located at the level of the conductive slag 6, a spatially circular plasma arc 10 is formed, which creates a weakening of the atomic forces when the electric current is directed in the layer of conductive slag 6 interactions of slag molecules, which contributes to their adhesion to oxygen ions. Or otherwise, it increases the ability of slag and the intensification of its sulfur absorption, and together with oxygen aerodynamic mixing, creates a plasma-slag refining of liquid metal 11 in the layer of conductive slag 6 and zones 13 of the slag metal plasma and, as a result, its deep dosulfurization. Moreover, to a lesser extent, plasma-slag refining is respectively performed in the oxygen-metal zone 14 with oxygen bubbles 15 and in the carbon-oxide metal zone 16 with bubbles of carbon monoxide 17.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения состоит в том, что в результате нового принципа и воплощения его в конструкцию появляется возможность значительно повысить серопоглотительную способность шлака. The technical and economic efficiency of the present invention consists in the fact that as a result of the new principle and its embodiment in the design, it becomes possible to significantly increase the slag absorption capacity.

Claims (1)

СПОСОБ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО РАСПЛАВА В КОНВЕРТЕРЕ, включающий подачу сверху через фурму вращающихся вокруг оси конвертера кислородных и плазменных струй, перемешивание расплава, отличающийся тем, что при вращении струй над шлаком создают пространственно-круговую плазменную дугу с образованием зон перемешивания металла со шлаком. METHOD FOR PURSING LIQUID MELT IN THE CONVERTER, including supplying oxygen and plasma jets rotating around the axis of the converter from the top of the converter, mixing the melt, characterized in that when the jets are rotated above the slag, they create a circular circular plasma arc with the formation of metal and slag mixing zones.
SU5041813 1992-05-12 1992-05-12 Method for blow of liquid melt in converter RU2041960C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5041813 RU2041960C1 (en) 1992-05-12 1992-05-12 Method for blow of liquid melt in converter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5041813 RU2041960C1 (en) 1992-05-12 1992-05-12 Method for blow of liquid melt in converter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2041960C1 true RU2041960C1 (en) 1995-08-20

Family

ID=21604023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5041813 RU2041960C1 (en) 1992-05-12 1992-05-12 Method for blow of liquid melt in converter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2041960C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Заявка Японии N 62 - 1444, кл. C 21C 5/32, 1987. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1142006, кл. C 21C 5/42, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0140022B1 (en) Electric arc furnace with alternative sources of energy and operating method for such electric furnace
US4699654A (en) Melting furnace and method for melting metal
SU727153A3 (en) Method of convertor reprocessing of high-phosphorus cast iron into steel
CA2167140A1 (en) Melting method for an electric arc furnace with alternative sources of energy and relative electric arc furnace
US5454852A (en) Converter for the production of steel
Zhou et al. Application of submerged gas-powder injection technology to steelmaking and ladle refining processes
RU2041960C1 (en) Method for blow of liquid melt in converter
US6544471B1 (en) Method and apparatus for producing high chromium content steels and/or ferroalloys in an electric arc converter
US4891822A (en) Inductor apparatus for metal treatment
JPS6213410B2 (en)
FI81383B (en) FOERFARANDE FOER BEHANDLING AV SMAELT METALL OCH ANORDNING FOER UTFOERANDE AV FOERFARANDET.
JPH0942852A (en) Melter
US4758269A (en) Method and apparatus for introducing gas into molten metal baths
JP2576304Y2 (en) Apparatus for heating molten steel in ladle by DC arc
CN102628094A (en) Buried oxygen blowing and decarburization process for electric-arc furnace steelmaking and control method
RU2088673C1 (en) Method of blowing metal with oxygen in arc steel-smelting furnace
CA2225054C (en) Method for melting a batch in an electric arc furnace
CN119824175B (en) Low-slag high-efficiency smelting method and system based on immersed supersonic gas-solid injection
RU2021381C1 (en) Converter
SU956577A1 (en) Method for melting metal in converter
RU2192482C2 (en) Method of steelmaking
RU2103378C1 (en) Method for combined-type blow-through of molten metal in converters
SU1268615A1 (en) Method of blowing molten metal
SU734293A1 (en) Method of steel smelting
RU2031130C1 (en) Method of processing of iron-containing raw