RU2041960C1 - Method for blow of liquid melt in converter - Google Patents
Method for blow of liquid melt in converter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041960C1 RU2041960C1 SU5041813A RU2041960C1 RU 2041960 C1 RU2041960 C1 RU 2041960C1 SU 5041813 A SU5041813 A SU 5041813A RU 2041960 C1 RU2041960 C1 RU 2041960C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- converter
- plasma
- blow
- liquid melt
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- -1 oxygen ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам получения стали с верхним дутьем и предназначено для повышения серопоглотительной способности шлака. The invention relates to methods for producing steel with an upper blast and is intended to increase the slag absorption capacity.
Известен способ получения сверхчистых по неметаллическим включениям нержавеющих сталей в металлургических агрегатах, в том числе с верхним дутьем с помощью рафинирующих шлаков СаО, MgO, CaF2 [1]
Недостатком этого способа является низкая серопоглотительная способность шлака.A known method of producing ultra-pure non-metallic inclusions of stainless steels in metallurgical units, including with the upper blast using refining slag CaO, MgO, CaF 2 [1]
The disadvantage of this method is the low sulfur absorption capacity of the slag.
Наиболее близким к изобретению является способ рафинирования в конвертере с верхним дутьем и повышением расхода окислительного газа с начала его подачи более чем в 1,5 раза [2]
Недостатком этого способа является недостаточная серопоглотительная способность шлака.Closest to the invention is a method of refining in a converter with top blast and increasing the consumption of oxidizing gas from the beginning of its supply by more than 1.5 times [2]
The disadvantage of this method is the insufficient sulfur absorption capacity of the slag.
Целью изобретения является повышение серопоглотительной способности шлака. The aim of the invention is to increase the sulfur absorption capacity of slag.
Это достигается вращением плазменной струи относительно оси конвертера с образованием круговой шлакометаллической плазмы. This is achieved by rotating the plasma jet relative to the axis of the converter with the formation of a circular slag-metal plasma.
Сущность изобретения состоит в том, что дополнительно к продувке плазмообразующим окислительным газом плазменные струи вращают относительно оси конвертера с образованием круговой шлакометаллической плазмы. The essence of the invention lies in the fact that in addition to purging with a plasma-forming oxidizing gas, the plasma jets rotate relative to the axis of the converter with the formation of a circular slag-metal plasma.
На фиг.1-3 изображен конвертер с верхним дутьем и плазмотроном для реализации способа. Figure 1-3 shows a converter with an upper blast and a plasma torch for implementing the method.
Продувку кислородом осуществляют после установки фурм 1 с концентричным цилиндрическим каналом 2 для подачи сыпучего охладителя в положении продувки. После чего производят продувку кислородом и кислородное аэродинамическое перемешивание электропроводного шлака 6 и жидкого металла 11 посредством подачи кислорода из четырех кислородных каналов 12, выполненных в виде труб и равномерно распределенных по окружности фурмы 1. An oxygen purge is carried out after installing the tuyeres 1 with a concentric
При включении механизма вращения фурма 3 вращается относительно оси конвертера. При подаче питания от системы электропитания 9 плазмотрона на восемь равномерно распределенных по окружности обода 4 и регулируемых в нем вдоль оси фурмы 1 анодов 5, устроенного плоскопараллельно на расстоянии 50-100 мм от нижнего торца фурмы, и на восемь равномерно распределенных по окружности корпуса 7 конвертера катодов 8, расположенных на уровне электропроводного шлака 6, образуется пространственно-круговая плазменная дуга 10, создающая при направленном движении электрического тока в слое электропроводного шлака 6 ослабление сил атомного взаимодействия молекул шлака, что способствует их сцеплению с ионами кислорода. Или иначе, повышает способность шлака и интенсификации его серопоглощения, а в совокупности с кислородным аэродинамическим перемешиванием создает в слое электропроводного шлака 6 и зонах 13 шлакометаллической плазмы плазмошлаковое рафинирование жидкого металла 11 и, как следствие, его глубокую досульфурацию. Причем в меньшей степени плазмошлаковое рафинирование соответственно производится в кислородно-металлической зоне 14 с пузырьками кислорода 15 и в окисьуглероднометаллической зоне 16 с пузырьками окиси углерода 17. When you turn on the rotation mechanism of the
Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения состоит в том, что в результате нового принципа и воплощения его в конструкцию появляется возможность значительно повысить серопоглотительную способность шлака. The technical and economic efficiency of the present invention consists in the fact that as a result of the new principle and its embodiment in the design, it becomes possible to significantly increase the slag absorption capacity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5041813 RU2041960C1 (en) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Method for blow of liquid melt in converter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5041813 RU2041960C1 (en) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Method for blow of liquid melt in converter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2041960C1 true RU2041960C1 (en) | 1995-08-20 |
Family
ID=21604023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5041813 RU2041960C1 (en) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Method for blow of liquid melt in converter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2041960C1 (en) |
-
1992
- 1992-05-12 RU SU5041813 patent/RU2041960C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Заявка Японии N 62 - 1444, кл. C 21C 5/32, 1987. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 1142006, кл. C 21C 5/42, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0140022B1 (en) | Electric arc furnace with alternative sources of energy and operating method for such electric furnace | |
| US4699654A (en) | Melting furnace and method for melting metal | |
| SU727153A3 (en) | Method of convertor reprocessing of high-phosphorus cast iron into steel | |
| CA2167140A1 (en) | Melting method for an electric arc furnace with alternative sources of energy and relative electric arc furnace | |
| US5454852A (en) | Converter for the production of steel | |
| Zhou et al. | Application of submerged gas-powder injection technology to steelmaking and ladle refining processes | |
| RU2041960C1 (en) | Method for blow of liquid melt in converter | |
| US6544471B1 (en) | Method and apparatus for producing high chromium content steels and/or ferroalloys in an electric arc converter | |
| US4891822A (en) | Inductor apparatus for metal treatment | |
| JPS6213410B2 (en) | ||
| FI81383B (en) | FOERFARANDE FOER BEHANDLING AV SMAELT METALL OCH ANORDNING FOER UTFOERANDE AV FOERFARANDET. | |
| JPH0942852A (en) | Melter | |
| US4758269A (en) | Method and apparatus for introducing gas into molten metal baths | |
| JP2576304Y2 (en) | Apparatus for heating molten steel in ladle by DC arc | |
| CN102628094A (en) | Buried oxygen blowing and decarburization process for electric-arc furnace steelmaking and control method | |
| RU2088673C1 (en) | Method of blowing metal with oxygen in arc steel-smelting furnace | |
| CA2225054C (en) | Method for melting a batch in an electric arc furnace | |
| CN119824175B (en) | Low-slag high-efficiency smelting method and system based on immersed supersonic gas-solid injection | |
| RU2021381C1 (en) | Converter | |
| SU956577A1 (en) | Method for melting metal in converter | |
| RU2192482C2 (en) | Method of steelmaking | |
| RU2103378C1 (en) | Method for combined-type blow-through of molten metal in converters | |
| SU1268615A1 (en) | Method of blowing molten metal | |
| SU734293A1 (en) | Method of steel smelting | |
| RU2031130C1 (en) | Method of processing of iron-containing raw |