[go: up one dir, main page]

RU2021381C1 - Converter - Google Patents

Converter Download PDF

Info

Publication number
RU2021381C1
RU2021381C1 SU4909838A RU2021381C1 RU 2021381 C1 RU2021381 C1 RU 2021381C1 SU 4909838 A SU4909838 A SU 4909838A RU 2021381 C1 RU2021381 C1 RU 2021381C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
electrodes
converter
oxygen
lining
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Лукашенко
А.Ю. Шульте
Ю.В. Томкин
В.А. Маслов
Е.А. Иванов
М.А. Поживанов
Original Assignee
Лукашенко Владислав Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лукашенко Владислав Иванович filed Critical Лукашенко Владислав Иванович
Priority to SU4909838 priority Critical patent/RU2021381C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2021381C1 publication Critical patent/RU2021381C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: oxygen steel-making converters. SUBSTANCE: electroconducting slag and liquid metal are subjected to oxygen lancing and aerodynamic stirring by means of feed of oxygen from cylindrical nozzles 7 of lance 1; the nozzles are made in form of pipes which are distributed along the circle uniformly of the lance. When power is supplied from electric power unit to eight electrodes 3, distributed uniformly along the circle of rim 2 and adjusted in the rim along axis of lance 1 (the rim is mounted in flat-parallel at distance 50-100 mm from lower edge of lance 1) and to eight electrodes 5, distributed uniformly along the circle of side part of lining 4 of the converter (electrodes 5 are disposed at the level of electroconducting slag), the spatial-circular plasma arc is formed, which produces attenuation of forces of atomic interaction of molecules of the slag at directed motion of electric current in the layer of electroconducting slag and in the areas of slag-metal plasma. Molecules tie with oxygen ions. EFFECT: improved capability of intensity of the slag to sulphur-absorption. 6 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к агрегатам получения стали с верхним дутьем и предназначено для интенсификации процесса шлакообразования при получении стали. The invention relates to units for producing steel with an upper blast and is intended to intensify the process of slag formation in steel production.

Наиболее близким из рассмотренных аналогов к предлагаемому изобретению является агрегат для производства стали, содержащий плазменную печь с установленными внизу анодом и наверху фурмой катодом с подводом кислорода. The closest of the considered analogues to the proposed invention is a unit for the production of steel, containing a plasma furnace with a bottom mounted anode and a lance above the cathode with an oxygen supply.

Недостатком этого агрегата является низкая серопоглотительная способность шлака. The disadvantage of this unit is the low sulfur absorption capacity of the slag.

Целью изобретения является интенсификация процесса образования шлака за счет повышения его серопоглотительной способности. The aim of the invention is the intensification of the process of slag formation by increasing its desorption capacity.

Цель достигается тем, что конвертер снабжен размещенным на внешней стороне фурмы на расстоянии 50-100 мм от ее нижнего торца ободом, в котором равномерно по его периметру и параллельно оси дутьевого устройства установлены с возможностью вертикального перемещения восемь электродов, соединенных с положительным источником электропитания, а в футеровке конвертера размещены электроды в количестве восьми штук в ее боковой части и равномерно по окружности в зоне образования электропроводного шлака, соединенные с отрицательным источником электропитания, а также снабжением дутьевого устройства конвертера размещенными равномерно по окружности четырьмя цилиндрическими соплами для подачи кислорода с осями параллельно оси дутьевого устройства. The goal is achieved by the fact that the converter is equipped with a rim placed on the outer side of the tuyere at a distance of 50-100 mm from its bottom, in which eight electrodes connected to a positive power source are mounted vertically along its perimeter and parallel to the axis of the blower device, and in the lining of the converter there are eight electrodes in its lateral part and uniformly around the circumference in the zone of formation of electrically conductive slag, connected to a negative source of elec ropitaniya and supply converter blowing device arranged uniformly circumferentially four cylindrical nozzles for supplying oxygen with axes parallel to the axis of the blast device.

Сопоставительный анализ заявляемого решения по сравнению с прототипом показывает, что заявляемый конвертер отличается наличием обода на фурме и размещенными в нем восьмью электродами, соединенными с положительным источником электропитания, а также размещенными в футеровке конвертера восемью электродами, соединенными с отрицательным источником электропитания, и размещенными равномерно по окружности дутьевого устройства четырьмя цилиндрическими соплами для подачи кислорода. A comparative analysis of the proposed solution in comparison with the prototype shows that the claimed converter is distinguished by the presence of a rim on the lance and eight electrodes placed in it connected to a positive power source, as well as eight electrodes placed in the converter lining connected to a negative power source and placed uniformly along the circumference of the blasting device with four cylindrical nozzles for supplying oxygen.

Таким образом, заявляемый конвертер соответствует критерию изобретения "новизна". Thus, the inventive converter meets the criteria of the invention of "novelty."

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, что позволило сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия". Comparison of the claimed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in this field did not allow us to identify in them the features that distinguish the claimed invention from the prototype, which allowed us to conclude that the criterion of "significant differences".

На фиг.1 изображен конвертер, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1. Figure 1 shows the Converter, a longitudinal section; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a section bB in figure 1.

Предлагаемый конвертер состоит из размещенных на внешней стороне фурмы 1 на расстоянии 50-100 мм от ее нижнего торца ободом 2, в котором равномерно по его периметру и параллельно оси дутьевого устройства установлены с возможностью вертикального перемещения восемь электродов 3, соединенных с положительным источником энергопитания, а в футеровке 4 конвертера электрода 5 в количестве восьми штук размещены в ее боковой части равномерно по окружности в зоне образования электропроводного шлака и соединены с отрицательным источником электропитания, при этом дутьевое устройство выполнено с центральным цилиндрическим каналом 6 для подачи сыпучих материалов, вокруг которого равномерно по окружности размещены четыре цилиндрических сопла 7 для подачи кислорода с осями, параллельными оси дутьевого устройства, причем оси электродов 5, размещенных в боковой части 4 в зоне образования электропроводного шлака, перпендикулярны вертикальной оси конвертера. Кроме того, количество цилиндрических сопел 7 для подачи кислорода равно 4-12, а количество установленных на дутьевом устройстве электродов 3 и расположенных в боковой части футеровки 4 электродов 5 равно по 8-24. The proposed converter consists of a lance 1 located on the outer side of the tuyere 1 at a distance of 50-100 mm from its lower end, in which eight electrodes 3 are connected with a positive power source and arranged vertically to move along the axis of the blower device, and in the lining 4 of the converter 5 of the electrode 5 in the amount of eight pieces are placed in its lateral part evenly around the circumference in the zone of formation of electrically conductive slag and connected to a negative power source while the blowing device is made with a central cylindrical channel 6 for supplying bulk materials, around which four cylindrical nozzles 7 for supplying oxygen with axes parallel to the axis of the blowing device are evenly spaced around the circumference, and the axis of the electrodes 5 placed in the side part 4 in the zone formation of conductive slag perpendicular to the vertical axis of the Converter. In addition, the number of cylindrical nozzles 7 for supplying oxygen is 4-12, and the number of electrodes 3 installed on the blasting device and located on the side of the lining 4 of the electrodes 5 is 8-24.

Изобретение иллюстрируется следующим примером. После продувки кислородом и подачи сыпучих материалов подают энергопитание на установленные на дутьевом устройстве электроды 3 и расположенные в боковой части футеровки 4 конвертера электроды 5. На уровне электропроводного шлака образуется плазменная дуга, создающая при неправильном движении электрического тока ослабление сил атомного взаимодействия молекул шлака, что способствует их сцеплению с йонами кислорода, или иначе повышает серопоглотительную способность шлака. The invention is illustrated by the following example. After purging with oxygen and supplying bulk materials, energy is supplied to the electrodes 3 installed on the blasting device and electrodes 5 located on the side of the converter liner 4. A plasma arc is formed at the level of the conductive slag, which weakens the atomic forces of the slag molecules due to improper electric current movement, which contributes to their adhesion to oxygen ions, or otherwise increases the slag absorption capacity.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения состоит в том, что в результате нового принципа и воплощения его в конструкцию появляется возможность повысить серопоглотительную способность шлака и интенсифицировать процесс шлакообразования при получении стали, что позволит получить новый класс сверхчистых по неметаллическим включениям сталей. The technical and economic efficiency of the present invention consists in the fact that, as a result of the new principle and its embodiment in the design, it becomes possible to increase the slag absorption capacity and to intensify the process of slag formation in steel production, which will make it possible to obtain a new class of ultrapure non-metallic inclusions of steels.

Claims (5)

1. КОНВЕРТЕР, содержащий футерованный огнеупорным материалом корпус, внутри которого сверху установлено с возможностью вращения дутьевое устройство с соплами для подачи кислорода, тракт подачи сыпучих материалов, размещенные на дутьевом устройстве и в футеровке конвертера электроды, источники электропитания, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, шлакообразования за счет повышения его серопоглощающей способности, он снабжен размещенным на внешней стороне фурмы на расстоянии 50 - 100 мм от ее нижнего торца ободом, в котором равномерно по его периметру и параллельно оси дутьевого устройства установлены с возможностью вертикального перемещения восемь электродов, соединенных с положительным источником электропитания, а в футеровке конвертера электроды в количестве восьми штук размещены в ее боковой части равномерно по окружности в зоне образования электропроводного шлака и соединены с отрицательным источником электропитания, при этом дутьевое устройство выполнено с центральным цилиндрическим каналом для подачи сыпучих материалов, вокруг которого равномерно по окружности размещены четыре цилиндрических сопла для подачи кислорода с осями, параллельными оси дутьевого устройства. 1. CONVERTER, comprising a housing lined with refractory material, inside of which a blasting device with oxygen supply nozzles, a supply path for bulk materials, electrodes, power sources, located on the blasting device and in the lining of the converter, mounted on top of which are rotatable, characterized in that, for the purpose of the intensification of the process, slag formation by increasing its sulfur-absorbing ability, it is equipped with a rim placed on the outer side of the tuyere at a distance of 50 - 100 mm from which eight electrodes connected to a positive power supply are installed vertically along its perimeter and parallel to the axis of the blasting device, and in the lining of the converter, eight electrodes are placed in its lateral part evenly around the circumference in the zone of formation of electrically conductive slag and connected to the negative a power source, while the blowing device is made with a Central cylindrical channel for supplying bulk materials, around which is omerno circumferentially arranged four cylindrical nozzle for supplying oxygen with axes parallel to the axis of the blast device. 2. Конвертер по п.1, отличающийся тем, что оси электродов, размещенных в боковой части футеровки в зоне образования электропроводного шлака, перпендикулярны к вертикальной оси конвертера. 2. The converter according to claim 1, characterized in that the axis of the electrodes placed in the side of the lining in the zone of formation of electrically conductive slag are perpendicular to the vertical axis of the converter. 3. Конвертер по п.2, отличающийся тем, что количество цилиндрических сопл для подачи кислорода равно 4 - 12. 3. The converter according to claim 2, characterized in that the number of cylindrical nozzles for supplying oxygen is 4 to 12. 4. Конвертер по п.2, отличающийся тем, что количество установленных на дутьевом устройстве электродов равно 8 - 24. 4. The converter according to claim 2, characterized in that the number of electrodes installed on the blasting device is 8 - 24. 5. Конвертер по п.2, отличающийся тем, что количество расположенных в боковой части футеровки электродов равно 8 -24. 5. The converter according to claim 2, characterized in that the number of electrodes located in the lateral part of the lining is 8-24.
SU4909838 1990-12-17 1990-12-17 Converter RU2021381C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4909838 RU2021381C1 (en) 1990-12-17 1990-12-17 Converter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4909838 RU2021381C1 (en) 1990-12-17 1990-12-17 Converter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2021381C1 true RU2021381C1 (en) 1994-10-15

Family

ID=21559759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4909838 RU2021381C1 (en) 1990-12-17 1990-12-17 Converter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2021381C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бигеев А.М. Металлургия стали, Челябинск, Металлургия, 1988, с.480. *
Патент СССР N 1142006, кл. C 21C 5/42, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5573573A (en) Electric arc furnace arrangement for producing steel
US5572544A (en) Electric arc furnace post combustion method
EP0019362B1 (en) Method and apparatus for the treatment of matter with low temperature plasma
CN1061691C (en) Method and device for operating double-cylinder arc furnace
KR880003016A (en) Method for increasing energy supply in electric arc
SU1142006A3 (en) Steel making set
CN1100145A (en) Converter for the production of steel
RU2021381C1 (en) Converter
US4414673A (en) Plasma melting furnace
US6477195B2 (en) Process for melting sponge iron and electric-arc furnace for carrying out the process
US5738823A (en) Meltdown apparatus
KR102777625B1 (en) Electric furnace
RU2041960C1 (en) Method for blow of liquid melt in converter
ES2934857T3 (en) Method for refining molten metal using a converter
RU2058407C1 (en) Method for processing of secondary copper-zinc raw materials
AU2004263608A1 (en) Method of charging fine-grained metals into an electric-arc furnace
FI81383C (en) Process for processing molten metal and apparatus for carrying out the process
US4165979A (en) Flash smelting in confined space
SU1316367A1 (en) Furnace for continuous melting of sulfide materials in liquid bath
RU2093585C1 (en) Method and assembly for processing iron-containing material
SU956577A1 (en) Method for melting metal in converter
CN1154411A (en) Melting equipment
RU2088673C1 (en) Method of blowing metal with oxygen in arc steel-smelting furnace
RU2410853C1 (en) Plasma chemical reactor for ore processing with phase separation
JP2024131663A (en) Molten steel manufacturing method and electric arc furnace