RU2041960C1 - Способ продувки жидкого расплава в конвертере - Google Patents
Способ продувки жидкого расплава в конвертере Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041960C1 RU2041960C1 SU5041813A RU2041960C1 RU 2041960 C1 RU2041960 C1 RU 2041960C1 SU 5041813 A SU5041813 A SU 5041813A RU 2041960 C1 RU2041960 C1 RU 2041960C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- converter
- plasma
- blow
- liquid melt
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- -1 oxygen ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: в области черной металлургии, в способах пол стали с верхним дутьем и предназначен для повышения серопоглотительной способности шлака. Сущность изобретения: при продувке жидкого расплава в конвертере вращают плазменные струи над шлаком и создают пространственно-круговую плазменную дугу с образованием зон перемешивания металла со шлаком. 3 ил.
Description
Изобретение относится к способам получения стали с верхним дутьем и предназначено для повышения серопоглотительной способности шлака.
Известен способ получения сверхчистых по неметаллическим включениям нержавеющих сталей в металлургических агрегатах, в том числе с верхним дутьем с помощью рафинирующих шлаков СаО, MgO, CaF2 [1]
Недостатком этого способа является низкая серопоглотительная способность шлака.
Недостатком этого способа является низкая серопоглотительная способность шлака.
Наиболее близким к изобретению является способ рафинирования в конвертере с верхним дутьем и повышением расхода окислительного газа с начала его подачи более чем в 1,5 раза [2]
Недостатком этого способа является недостаточная серопоглотительная способность шлака.
Недостатком этого способа является недостаточная серопоглотительная способность шлака.
Целью изобретения является повышение серопоглотительной способности шлака.
Это достигается вращением плазменной струи относительно оси конвертера с образованием круговой шлакометаллической плазмы.
Сущность изобретения состоит в том, что дополнительно к продувке плазмообразующим окислительным газом плазменные струи вращают относительно оси конвертера с образованием круговой шлакометаллической плазмы.
На фиг.1-3 изображен конвертер с верхним дутьем и плазмотроном для реализации способа.
Продувку кислородом осуществляют после установки фурм 1 с концентричным цилиндрическим каналом 2 для подачи сыпучего охладителя в положении продувки. После чего производят продувку кислородом и кислородное аэродинамическое перемешивание электропроводного шлака 6 и жидкого металла 11 посредством подачи кислорода из четырех кислородных каналов 12, выполненных в виде труб и равномерно распределенных по окружности фурмы 1.
При включении механизма вращения фурма 3 вращается относительно оси конвертера. При подаче питания от системы электропитания 9 плазмотрона на восемь равномерно распределенных по окружности обода 4 и регулируемых в нем вдоль оси фурмы 1 анодов 5, устроенного плоскопараллельно на расстоянии 50-100 мм от нижнего торца фурмы, и на восемь равномерно распределенных по окружности корпуса 7 конвертера катодов 8, расположенных на уровне электропроводного шлака 6, образуется пространственно-круговая плазменная дуга 10, создающая при направленном движении электрического тока в слое электропроводного шлака 6 ослабление сил атомного взаимодействия молекул шлака, что способствует их сцеплению с ионами кислорода. Или иначе, повышает способность шлака и интенсификации его серопоглощения, а в совокупности с кислородным аэродинамическим перемешиванием создает в слое электропроводного шлака 6 и зонах 13 шлакометаллической плазмы плазмошлаковое рафинирование жидкого металла 11 и, как следствие, его глубокую досульфурацию. Причем в меньшей степени плазмошлаковое рафинирование соответственно производится в кислородно-металлической зоне 14 с пузырьками кислорода 15 и в окисьуглероднометаллической зоне 16 с пузырьками окиси углерода 17.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения состоит в том, что в результате нового принципа и воплощения его в конструкцию появляется возможность значительно повысить серопоглотительную способность шлака.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО РАСПЛАВА В КОНВЕРТЕРЕ, включающий подачу сверху через фурму вращающихся вокруг оси конвертера кислородных и плазменных струй, перемешивание расплава, отличающийся тем, что при вращении струй над шлаком создают пространственно-круговую плазменную дугу с образованием зон перемешивания металла со шлаком.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5041813 RU2041960C1 (ru) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Способ продувки жидкого расплава в конвертере |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5041813 RU2041960C1 (ru) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Способ продувки жидкого расплава в конвертере |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2041960C1 true RU2041960C1 (ru) | 1995-08-20 |
Family
ID=21604023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5041813 RU2041960C1 (ru) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Способ продувки жидкого расплава в конвертере |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2041960C1 (ru) |
-
1992
- 1992-05-12 RU SU5041813 patent/RU2041960C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Заявка Японии N 62 - 1444, кл. C 21C 5/32, 1987. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 1142006, кл. C 21C 5/42, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0140022B1 (ko) | 교대 에너지원을 갖는 전기아아크로 및 이의 작동방법 | |
| US4699654A (en) | Melting furnace and method for melting metal | |
| SU727153A3 (ru) | Способ конвертерного передела высокофосфористого чугуна в сталь | |
| CA2167140A1 (en) | Melting method for an electric arc furnace with alternative sources of energy and relative electric arc furnace | |
| US5454852A (en) | Converter for the production of steel | |
| Zhou et al. | Application of submerged gas-powder injection technology to steelmaking and ladle refining processes | |
| US3703279A (en) | Reactor | |
| RU2041960C1 (ru) | Способ продувки жидкого расплава в конвертере | |
| US6544471B1 (en) | Method and apparatus for producing high chromium content steels and/or ferroalloys in an electric arc converter | |
| US4891822A (en) | Inductor apparatus for metal treatment | |
| JPS6213410B2 (ru) | ||
| FI81383B (fi) | Foerfarande foer behandling av smaelt metall och anordning foer utfoerande av foerfarandet. | |
| JPH0942852A (ja) | 溶解装置 | |
| JP2576304Y2 (ja) | 直流ア−クによる取鍋内溶鋼加熱装置 | |
| RU2088673C1 (ru) | Способ продувки металла кислородом в дуговой сталеплавильной печи | |
| CA2225054C (en) | Method for melting a batch in an electric arc furnace | |
| CN119824175B (zh) | 基于浸没式超音速气固喷吹的少渣高效冶炼方法和系统 | |
| RU2021381C1 (ru) | Конвертер | |
| SU956577A1 (ru) | Способ выплавки металла в конвертере | |
| RU2192482C2 (ru) | Способ получения стали | |
| RU2103378C1 (ru) | Способ комбинированной продувки расплава металла в конвертере | |
| SU1268615A1 (ru) | Способ продувки жидкого металла | |
| SU734293A1 (ru) | Способ выплавки сталей | |
| AU536836B2 (en) | Process for metal bath refining | |
| SU859461A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере |