RU1593250C - Process for treating gold-containing ores and concentrates - Google Patents
Process for treating gold-containing ores and concentrates Download PDFInfo
- Publication number
- RU1593250C RU1593250C SU884370149A SU4370149A RU1593250C RU 1593250 C RU1593250 C RU 1593250C SU 884370149 A SU884370149 A SU 884370149A SU 4370149 A SU4370149 A SU 4370149A RU 1593250 C RU1593250 C RU 1593250C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- volume
- pulse
- pulp
- respect
- Prior art date
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007333 cyanation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано, в частности, для извлечения золота из содержащих его материалов цианированием. The invention relates to hydrometallurgy of precious metals and can be used, in particular, for the extraction of gold from cyaniding materials containing it.
Целью изобретения является сокращение расхода реагентов и улучшение разделения фаз. The aim of the invention is to reduce the consumption of reagents and improve phase separation.
П р и м е р. В качестве исходного материала используют промпродукт доводки гравитационного золотосодержащего концентрата с содержанием золота 200 г/т. PRI me R. As a starting material, an intermediate product of refinement of a gravity gold-containing concentrate with a gold content of 200 g / t is used.
Материал с дисперсностью 95% минус 0,074 мм загружают в конусный реактор и обрабатывают цианистым раствором с концентрацией 2 г/л при отношении Ж : Т = 2 : 1. Выщелачивающий раствор подают в реактор импульсами с помощью пневматического насоса вытеснения. Частота подачи раствора 20 имп/ч, объем раствора, подаваемого во время импульса, по отношению к объему пульпы составляет 0,15, общая продолжительность импульсов 1,2 ч, что составляет 0,05 от продолжительности цианирования (24 ч). При этом средняя скорость пропусканием раствора составляет 3 м3/ч˙м3 пульпы. Концентрации твердой фазы в верхнем сливе реактора 0,02 г/дм3, степень извлечения золота 96%.A material with a dispersion of 95% minus 0.074 mm is loaded into a cone reactor and treated with a cyanide solution with a concentration of 2 g / l at a ratio W: T = 2: 1. The leaching solution is fed into the reactor by pulses using a pneumatic displacement pump. The frequency of supply of the solution is 20 pulses per hour, the volume of solution supplied during the pulse, in relation to the volume of the pulp is 0.15, the total duration of the pulses is 1.2 hours, which is 0.05 of the duration of cyanidation (24 hours). Moreover, the average rate of transmission of the solution is 3 m 3 / h /m 3 pulp. The concentration of the solid phase in the upper discharge of the reactor is 0.02 g / dm 3 , the degree of gold recovery of 96%.
После цианирования проводят отмывку твердой фазы пульпы водой от цианистого раствора. Исходная концентрация золота в цианистом растворе 100 м2/дм3. Воду подают в реактор выщелачивания импульсами с частотой 20 имп/ч при отношении объема воды, подаваемой во время импульса, к объему пульпы, равном 0,15, и отношении продолжительности пропускания импульсов к общей продолжительности отмывки, равном 0,1. При отношении объемов промывной воды и пульпы, равном 1,5, достигается извлечение золота в слив на 97%, концентрация твердой фазы в сливе 0,5 г/дм3.After cyanidation, the pulp solid phase is washed with water from the cyanide solution. The initial concentration of gold in the cyanide solution is 100 m 2 / dm 3 . Water is supplied to the leaching reactor by pulses with a frequency of 20 pulses per hour with a ratio of the volume of water supplied during the pulse to the pulp volume equal to 0.15, and the ratio of the transmission duration of the pulses to the total washing time equal to 0.1. When the ratio of the volumes of washing water and pulp equal to 1.5, the extraction of gold into the drain by 97% is achieved, the concentration of the solid phase in the drain is 0.5 g / dm 3 .
Сущность способа заключается в следующем. В предложенном способе частота импульсов такова, что имеет место только поступательное движение раствора (цианистого или промывочного) при перемешивании твердых частиц. Турбулизация частиц обрабатываемого материала имеет место только в момент прохождения импульса (5-15% продолжительности процесса), в остальное время раствор и твердые частицы движутся ламинарно или находятся в покое. The essence of the method is as follows. In the proposed method, the pulse frequency is such that there is only translational movement of the solution (cyanide or flushing) with mixing of solid particles. The turbulization of the particles of the processed material takes place only at the moment of passage of the pulse (5-15% of the duration of the process), the rest of the time the solution and solid particles move laminarly or are at rest.
В интервале между импульсами твердые частицы оседают в растворе под действием гравитации. При этом в колонне образуется два слоя с четкой границей раздела: слой сгущенной пульпы и слой осветленного раствора. При прохождении импульса раствор нагнетается в нижнюю часть колонны и в начальный период, вследствие высокой скорости поступления раствора пульпа турбулизуется только в нижней части аппарата, а основная масса пульпы смещается вверх практически без турбулизации и (как поршнем) вытесняет большую часть осветленного раствора выше сливного порога аппарата. In the interval between pulses, solid particles settle in solution under the influence of gravity. At the same time, two layers with a clear interface are formed in the column: a layer of condensed pulp and a layer of clarified solution. During the passage of the pulse, the solution is pumped into the lower part of the column and in the initial period, due to the high rate of solution flow, the pulp is turbulized only in the lower part of the apparatus, and the bulk of the pulp moves up almost without turbulization and (like a piston) displaces most of the clarified solution above the drain threshold of the apparatus .
Затем турбулизация распространяется на весь объем пульпы, но это уже не влияет на качество вытесненного из аппарата раствора. Затем турбулентные потоки затухают и протекает гравитационное осаждение частиц в пульпе с образованием слоя осветленного раствора. Then turbulization extends to the entire volume of the pulp, but this does not affect the quality of the solution displaced from the apparatus. Then the turbulent flows decay and gravitational deposition of particles in the pulp proceeds with the formation of a layer of clarified solution.
Таким образом, в результате эффекта "поршневого" вытеснения осветленного раствора пульпой предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает возможность проведения процесса при более низких отношениях Ж : Т и получения слива из аппарата с минимальной концентрацией твердых частиц. В свою очередь снижение отношения Ж : Т обеспечивает получение растворов с более высокой концентрацией золота. Thus, as a result of the effect of "piston" displacement of the clarified solution by pulp, the proposed method, in comparison with the prototype, makes it possible to carry out the process at lower W: T ratios and to obtain a discharge from the apparatus with a minimum concentration of solid particles. In turn, a decrease in the ratio W: T provides solutions with a higher concentration of gold.
Существенность заявленного режима цианирования и промывки для достижения цели следует из данных таблицы. The significance of the declared regime of cyanide and flushing to achieve the goal follows from the table.
Таким образом, способ позволяет сократить расход реакторов (циамидного раствора и воды) за счет осуществления процессов при более высоком Т : Ж, повысить концентрацию золота в цианистом и промывном растворах, сократить количество твердой фазы в сливе, т.е. повысить чистоту слива. Thus, the method allows to reduce the consumption of reactors (cyamide solution and water) due to the implementation of processes at higher T: W, to increase the concentration of gold in cyanide and wash solutions, to reduce the amount of solid phase in the discharge, i.e. increase the purity of the drain.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884370149A RU1593250C (en) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Process for treating gold-containing ores and concentrates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884370149A RU1593250C (en) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Process for treating gold-containing ores and concentrates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1593250C true RU1593250C (en) | 1994-10-15 |
Family
ID=30440880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884370149A RU1593250C (en) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Process for treating gold-containing ores and concentrates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1593250C (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2190670C1 (en) * | 2001-04-23 | 2002-10-10 | Дробаденко Валерий Павлович | Method for extracting metals from fine-ground clay-sludge ore and technogenic raw material |
| EA018360B1 (en) * | 2010-02-11 | 2013-07-30 | Открытое Акционерное Общество "Иркутский Научно-Исследовательский Институт Благородных И Цветных Металлов", Оао "Иргиредмет" | Method for processing gold-containing gravity concentrates of polydispersed composition |
-
1988
- 1988-01-21 RU SU884370149A patent/RU1593250C/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Журнал "Колыма", 1987, N 3, 40. * |
| Карпачева С.М. Пульсационная аппаратура в химической технологии. М., Химия, 1983, с.139-156. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2190670C1 (en) * | 2001-04-23 | 2002-10-10 | Дробаденко Валерий Павлович | Method for extracting metals from fine-ground clay-sludge ore and technogenic raw material |
| EA018360B1 (en) * | 2010-02-11 | 2013-07-30 | Открытое Акционерное Общество "Иркутский Научно-Исследовательский Институт Благородных И Цветных Металлов", Оао "Иргиредмет" | Method for processing gold-containing gravity concentrates of polydispersed composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3207577A (en) | Method for the recovery of copper from a slurry containing the same | |
| US5437787A (en) | Adsorption/reaction equipment | |
| RU2103398C1 (en) | Method of recycling cyanides in precious metal recovery circuit | |
| RU1593250C (en) | Process for treating gold-containing ores and concentrates | |
| RU2672737C2 (en) | Method and device for liquid/solid separation such as dewatering particulate solids and agitation leaching | |
| US4851129A (en) | Process for the detoxification of effluents from ore processing operations with hydrogen peroxide, using a magnetic pre-separation stage | |
| KR20060038369A (en) | Method and apparatus for desorption of material | |
| CN101736159B (en) | Method for recovering gold from alkaline waste water | |
| RU2051982C1 (en) | Noble metal leaching apparatus | |
| RU2098494C1 (en) | Installation to leach noble metals | |
| US5290525A (en) | Removal of base metals and cyanide from gold-barren CIP solutions | |
| US4043760A (en) | Counter current decantation apparatus | |
| RU2190670C1 (en) | Method for extracting metals from fine-ground clay-sludge ore and technogenic raw material | |
| US1283364A (en) | Method of treating metal-bearing solutions. | |
| JP2003524071A (en) | Method and apparatus for recovering cyanide and metal | |
| Parga et al. | Zinc-dust cementation of silver from alkaline cyanide solutions—analysis of Merrill-Crowe plant data | |
| RU235500U1 (en) | INTENSIVE CYANIDATION REACTOR RIC 10 | |
| RU2655509C1 (en) | Method of gold-containing carbonaceous ores processing | |
| RU2044083C1 (en) | Granular materials lixiviation method | |
| RU2040563C1 (en) | Method for reprocessing gold bearing flotation concentration product | |
| RU2034065C1 (en) | Method for processing flotation products containing gold | |
| RU1619711C (en) | Apparatus for leaching noble metals | |
| RU1527918C (en) | Method of gold and silver extraction from products of bacterial leaching of iron-sulfide concentrates | |
| RU2095447C1 (en) | Method for processing the tailings of cyanidation of crystalline fraction of gold-containing pulp | |
| US6126702A (en) | Apparatus and method for treating sesquisulfate waste streams |