RU1593250C - Способ переработки золотосодержащих руд и концентратов - Google Patents
Способ переработки золотосодержащих руд и концентратов Download PDFInfo
- Publication number
- RU1593250C RU1593250C SU884370149A SU4370149A RU1593250C RU 1593250 C RU1593250 C RU 1593250C SU 884370149 A SU884370149 A SU 884370149A SU 4370149 A SU4370149 A SU 4370149A RU 1593250 C RU1593250 C RU 1593250C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- volume
- pulse
- pulp
- respect
- Prior art date
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007333 cyanation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано, в частности, для извлечения золота из содержащих его руд и концентратов цианированием. Цель - сокращение расхода реагентов и улучшение разделения фаз. Для этого концентрат с содержанием 200 г/кг золота с дисперсностью минус 0,074 мм подвергают цианированию в конусном реакторе при Ж : Т = 2 : 1. Цианистый раствор подают импульсам с частотой подачи 20 имп/ч. При этом объем раствора, подаваемого во время импульса, по отношению к объему пульпы составляет 0,15. Общая длительность импульсов по отношению к продолжительности цианирования 0,05. Достигаемая степень извлечения золота из концентрата 96 - 98%, содержание твердых частиц в верхнем сливе 0,02г/дм3 против 10г/дм3 по прототипу. Промывку выщелоченного пека водой ведут в том же режиме. При пропускании 1,5 объемов воды по отношению к объему исходной пульпы достигается степень отмывки на 97% при содержании твердого в сливе 0,5г/дм3 против 10г/дм3 по прототипу. Возрастает концентрация золота в растворах за счет сокращения их объемов. 1 табл.
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано, в частности, для извлечения золота из содержащих его материалов цианированием.
Целью изобретения является сокращение расхода реагентов и улучшение разделения фаз.
П р и м е р. В качестве исходного материала используют промпродукт доводки гравитационного золотосодержащего концентрата с содержанием золота 200 г/т.
Материал с дисперсностью 95% минус 0,074 мм загружают в конусный реактор и обрабатывают цианистым раствором с концентрацией 2 г/л при отношении Ж : Т = 2 : 1. Выщелачивающий раствор подают в реактор импульсами с помощью пневматического насоса вытеснения. Частота подачи раствора 20 имп/ч, объем раствора, подаваемого во время импульса, по отношению к объему пульпы составляет 0,15, общая продолжительность импульсов 1,2 ч, что составляет 0,05 от продолжительности цианирования (24 ч). При этом средняя скорость пропусканием раствора составляет 3 м3/ч˙м3 пульпы. Концентрации твердой фазы в верхнем сливе реактора 0,02 г/дм3, степень извлечения золота 96%.
После цианирования проводят отмывку твердой фазы пульпы водой от цианистого раствора. Исходная концентрация золота в цианистом растворе 100 м2/дм3. Воду подают в реактор выщелачивания импульсами с частотой 20 имп/ч при отношении объема воды, подаваемой во время импульса, к объему пульпы, равном 0,15, и отношении продолжительности пропускания импульсов к общей продолжительности отмывки, равном 0,1. При отношении объемов промывной воды и пульпы, равном 1,5, достигается извлечение золота в слив на 97%, концентрация твердой фазы в сливе 0,5 г/дм3.
Сущность способа заключается в следующем. В предложенном способе частота импульсов такова, что имеет место только поступательное движение раствора (цианистого или промывочного) при перемешивании твердых частиц. Турбулизация частиц обрабатываемого материала имеет место только в момент прохождения импульса (5-15% продолжительности процесса), в остальное время раствор и твердые частицы движутся ламинарно или находятся в покое.
В интервале между импульсами твердые частицы оседают в растворе под действием гравитации. При этом в колонне образуется два слоя с четкой границей раздела: слой сгущенной пульпы и слой осветленного раствора. При прохождении импульса раствор нагнетается в нижнюю часть колонны и в начальный период, вследствие высокой скорости поступления раствора пульпа турбулизуется только в нижней части аппарата, а основная масса пульпы смещается вверх практически без турбулизации и (как поршнем) вытесняет большую часть осветленного раствора выше сливного порога аппарата.
Затем турбулизация распространяется на весь объем пульпы, но это уже не влияет на качество вытесненного из аппарата раствора. Затем турбулентные потоки затухают и протекает гравитационное осаждение частиц в пульпе с образованием слоя осветленного раствора.
Таким образом, в результате эффекта "поршневого" вытеснения осветленного раствора пульпой предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает возможность проведения процесса при более низких отношениях Ж : Т и получения слива из аппарата с минимальной концентрацией твердых частиц. В свою очередь снижение отношения Ж : Т обеспечивает получение растворов с более высокой концентрацией золота.
Существенность заявленного режима цианирования и промывки для достижения цели следует из данных таблицы.
Таким образом, способ позволяет сократить расход реакторов (циамидного раствора и воды) за счет осуществления процессов при более высоком Т : Ж, повысить концентрацию золота в цианистом и промывном растворах, сократить количество твердой фазы в сливе, т.е. повысить чистоту слива.
Claims (1)
- СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ, включающий цианирование водной пульпы исходного материала при наложении импульсных колебаний с получением кека и золотосодержащего раствора с последующим его сливом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем сокращения расхода реагентов и повышения чистоты слива, после цианирования проводят промывку кека водой и ведут цианирование и промывку при частоте импульсных колебаний 10 - 30 в час, отношении продолжительности пропускания реагента во время импульса к продолжительности операции 0,05 - 0,15, отношении объема реагента, подаваемого во время импульса, к общему объему пульпы 0,05 - 0,2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884370149A RU1593250C (ru) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Способ переработки золотосодержащих руд и концентратов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884370149A RU1593250C (ru) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Способ переработки золотосодержащих руд и концентратов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1593250C true RU1593250C (ru) | 1994-10-15 |
Family
ID=30440880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884370149A RU1593250C (ru) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Способ переработки золотосодержащих руд и концентратов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1593250C (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2190670C1 (ru) * | 2001-04-23 | 2002-10-10 | Дробаденко Валерий Павлович | Способ извлечения металлов из тонкоизмельченного глинисто-шламового рудного и техногенного сырья |
| EA018360B1 (ru) * | 2010-02-11 | 2013-07-30 | Открытое Акционерное Общество "Иркутский Научно-Исследовательский Институт Благородных И Цветных Металлов", Оао "Иргиредмет" | Способ переработки золотосодержащих гравиоконцентратов полидисперсного состава |
-
1988
- 1988-01-21 RU SU884370149A patent/RU1593250C/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Журнал "Колыма", 1987, N 3, 40. * |
| Карпачева С.М. Пульсационная аппаратура в химической технологии. М., Химия, 1983, с.139-156. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2190670C1 (ru) * | 2001-04-23 | 2002-10-10 | Дробаденко Валерий Павлович | Способ извлечения металлов из тонкоизмельченного глинисто-шламового рудного и техногенного сырья |
| EA018360B1 (ru) * | 2010-02-11 | 2013-07-30 | Открытое Акционерное Общество "Иркутский Научно-Исследовательский Институт Благородных И Цветных Металлов", Оао "Иргиредмет" | Способ переработки золотосодержащих гравиоконцентратов полидисперсного состава |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3207577A (en) | Method for the recovery of copper from a slurry containing the same | |
| US5437787A (en) | Adsorption/reaction equipment | |
| RU2103398C1 (ru) | Способ рециркуляции цианида в цикл извлечения благородных металлов | |
| RU1593250C (ru) | Способ переработки золотосодержащих руд и концентратов | |
| RU2672737C2 (ru) | Способ и устройство разделения жидкость/твердое вещество, такого как обезвоживание твердых частиц и выщелачивание с механическим перемешиванием | |
| US4851129A (en) | Process for the detoxification of effluents from ore processing operations with hydrogen peroxide, using a magnetic pre-separation stage | |
| KR20060038369A (ko) | 물질의 탈착 방법 및 장치 | |
| CN101736159B (zh) | 从碱性废水中回收金的方法 | |
| NO118536B (ru) | ||
| RU2051982C1 (ru) | Установка для выщелачивания благородных металлов | |
| RU2098494C1 (ru) | Установка для выщелачивания благородных металлов | |
| US5290525A (en) | Removal of base metals and cyanide from gold-barren CIP solutions | |
| US4043760A (en) | Counter current decantation apparatus | |
| RU2190670C1 (ru) | Способ извлечения металлов из тонкоизмельченного глинисто-шламового рудного и техногенного сырья | |
| US1283364A (en) | Method of treating metal-bearing solutions. | |
| JP2003524071A (ja) | シアン化物および金属を回収する方法及び装置 | |
| Parga et al. | Zinc-dust cementation of silver from alkaline cyanide solutions—analysis of Merrill-Crowe plant data | |
| RU235500U1 (ru) | Реактор интенсивного цианирования риц 10 | |
| RU2044083C1 (ru) | Способ выщелачивания зернистых материалов | |
| RU2040563C1 (ru) | Способ переработки продуктов флотационного обогащения, содержащих золото | |
| RU2034065C1 (ru) | Способ переработки продуктов флотационного обогащения, содержащих золото | |
| RU1619711C (ru) | Аппарат для выщелачивания благородных металлов | |
| RU1527918C (ru) | Способ извлечени золота и серебра из продуктов бактериального выщелачивани железосульфидных концентратов | |
| RU2095447C1 (ru) | Способ переработки хвостов цианирования кристаллической фракции золотосодержащей пульпы | |
| US6126702A (en) | Apparatus and method for treating sesquisulfate waste streams |