RU111134U1 - DEVICE FOR THE PROCESSING OF SOLID WASTE WITH ORGANIC COMPONENTS - Google Patents
DEVICE FOR THE PROCESSING OF SOLID WASTE WITH ORGANIC COMPONENTS Download PDFInfo
- Publication number
- RU111134U1 RU111134U1 RU2011131138/05U RU2011131138U RU111134U1 RU 111134 U1 RU111134 U1 RU 111134U1 RU 2011131138/05 U RU2011131138/05 U RU 2011131138/05U RU 2011131138 U RU2011131138 U RU 2011131138U RU 111134 U1 RU111134 U1 RU 111134U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- reactor
- products
- burning
- processing
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 20
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 7
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010792 electronic scrap Substances 0.000 description 1
- 239000010793 electronic waste Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к переработке промышленных и коммунально-бытовых отходов, в частности к устройствам для переработки твердых отходов с органическими составляющими, и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности, в металлургии и других отраслях народного хозяйства при переработке отходов, полученных при производстве готового изделия, и изделий, потерявших потребительские свойства, а также для извлечения из отходов цветных и благородных металлов. Полезная модель позволяет упростить конструкцию, снизить энергоемкость процесса и уменьшить вредные выбросы в атмосферу. Устройство для переработки твердых отходов с органическими составляющими содержит реактор, парогенератор, устройство для измельчения твердых продуктов разложения, датчики и запорные устройства, при этом дополнительно содержит устройство сжигания топлива, дымосос, устройство для сжигания продуктов разложения органических составляющих отходов и смеситель, а реактор размещен в кожухе, при этом кожух входом сообщен с устройством сжигания топлива, а выходом - с дымососом, реактор выходом сообщен с входом устройства для сжигания продуктов разложения органических составляющих отходов, смеситель входами сообщен с парогенератором и устройством для сжигания продуктов разложения органических составляющих отходов, а выходом - с реактором и кожухом. Ил. The utility model relates to the processing of industrial and municipal waste, in particular to devices for processing solid waste with organic components, and can be used in the electrical, electronic industry, metallurgy and other sectors of the economy in the processing of waste obtained in the manufacture of the finished product , and products that have lost consumer properties, as well as for the extraction of non-ferrous and precious metals from waste. The utility model allows to simplify the design, reduce the energy intensity of the process and reduce harmful emissions into the atmosphere. A device for processing solid waste with organic components contains a reactor, a steam generator, a device for grinding solid decomposition products, sensors and shut-off devices, while further comprising a fuel burning device, a smoke exhauster, a device for burning decomposition products of organic waste components and a mixer, and the reactor is located in the casing, while the casing is inlet connected with the device for burning fuel, and the output with a smoke exhauster, the reactor in outlet is connected with the input of the device for burning products decomposition of organic components of waste, the mixer inlets connected to a steam generator and a device for burning products of decomposition of organic components of waste, and the output with a reactor and a casing. Fig.
Description
Полезная модель относится к переработке промышленных и коммунально-бытовых отходов, в частности к устройствам для переработки твердых отходов с органическими составляющими, и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности, в металлургии и других отраслях народного хозяйства при переработке отходов, полученных при производстве готового изделия, и изделий, потерявших потребительские свойства, а также для извлечения из отходов цветных и благородных металлов.The utility model relates to the processing of industrial and municipal waste, in particular to devices for processing solid waste with organic components, and can be used in the electrical, electronic industry, metallurgy and other sectors of the economy in the processing of waste obtained in the manufacture of the finished product , and products that have lost consumer properties, as well as for the extraction of non-ferrous and precious metals from waste.
Известно устройство для переработки твердых отходов с органическими составляющими (радиоэлектронного лома), содержащее реактор, парогенератор, соединенный с газодувкой, теплообменник, соединенный с газодувкой и пароперегревателем, устройство для измельчения твердых продуктов разложения, накопитель твердых продуктов разложения, соединительные магистрали и размещенные в них датчики и запорные устройства (см. патент Белоруссии №5430, Кл. C08J 11/04, опубл. 30.09.2003)A device for processing solid waste with organic components (electronic scrap), containing a reactor, a steam generator connected to a gas blower, a heat exchanger connected to a gas blower and a superheater, a device for grinding solid decomposition products, a storage of solid decomposition products, connecting lines and sensors placed therein and locking devices (see the patent of Belarus No. 5430, CL. C08J 11/04, publ. 30.09.2003)
Недостаток данного устройства заключается в его достаточно сложной конструкции из-за необходимости поддержания заданного температурного диапазона для того, чтобы исключить возгорание твердых продуктов разложение при выводе их из накопителя и исключить взрывоопасность парогазовой смеси. Кроме того, процесс переработки отходов в данном устройстве сложен и трудоемок из-за необходимости охлаждения продуктов разложения в несколько стадий и протекает с достаточно высокими затратами электрической энергии на обогрев реактора и разложение отходов.The disadvantage of this device is its rather complicated design due to the need to maintain a predetermined temperature range in order to exclude ignition of solid decomposition products when they are removed from the drive and to exclude the explosion hazard of a gas-vapor mixture. In addition, the waste recycling process in this device is complex and time-consuming due to the need to cool the decomposition products in several stages and proceeds with a rather high cost of electric energy for heating the reactor and decomposing the waste.
Задача данной полезной модели - упрощение конструкции, снижение энергоемкости процесса и уменьшение вредных выбросов в атмосферу.The objective of this utility model is to simplify the design, reduce the energy intensity of the process and reduce harmful emissions into the atmosphere.
Указанная задача решается тем, что устройство для переработки твердых отходов с органическими составляющими, содержащее реактор, парогенератор, устройство для измельчения твердых продуктов разложения, датчики и запорные устройства, согласно полезной модели, дополнительно содержит устройство сжигания топлива, дымосос, устройство для сжигания продуктов разложения органических составляющих отходов и смеситель, а реактор размещен в кожухе, при этом кожух входом сообщен с устройством сжигания топлива, а выходом - с дымососом, реактор выходом сообщен с входом устройства для сжигания продуктов разложения органических составляющих отходов, смеситель входами сообщен с парогенератором и устройством для сжигания продуктов сгорания органических составляющих отходов, а выходом - с реактором и кожухом.This problem is solved in that a device for processing solid waste with organic components, containing a reactor, a steam generator, a device for grinding solid decomposition products, sensors and shut-off devices, according to a utility model, further comprises a device for burning fuel, a smoke exhauster, a device for burning organic decomposition products waste components and a mixer, and the reactor is located in the casing, while the casing is inlet connected to the fuel combustion device, and the outlet is connected to a smoke exhauster, the reactor exits ohm communicates with input devices for burning organic components of the decomposition products of waste inputs mixer in communication with a steam generator and a device for the combustion of the combustion products of organic waste components, while the output - to the reactor and the housing.
На чертеже схематично изображено устройство для переработки отходов.The drawing schematically shows a device for recycling.
Устройство для переработки отходов содержит накопитель 1 отходов, реактор 2 с патрубком 3 для подачи отходов в реактор 2, датчиком 4 уровня заполнения отходами реактора 2, датчиком 5 температуры отходов и патрубком 6 выгрузки твердых отходов из реактора 2. Реактор 2 размещен в кожухе 7. Емкость 8 с топливом, например дизельным, подсоединена к устройству 9 сжигания топлива по магистрали с запорным устройством в виде крана 10. Дымосос 11 подсоединен к выходу из реактора 2 и ко входу дымовой трубы 12. Устройство 13 для сжигания продуктов разложения органических составляющих отходов подсоединено к выходу реактора 2 и в магистрали их соединения расположено запорное устройство в виде крана 14, датчик 15 контроля содержания водяного пара в смеси и датчик 16 концентрации органических (горючих) газов. Смеситель 17, парогенератор 18. Запорные устройства в виде кранов 19 и 20 устанавливают заданное соотношение водяного пара и продуктов сгорания в смеси. Температуру парогазовой смеси контролируют по показаниям датчика 21 температуры. Запорное устройство в виде крана 22 и датчик-расходомер 23 позволяют подавать парогазовую смесь из смесителя 17 в реактор 2 в заданном количестве. Регулированием запорного устройства в виде крана 24 устанавливают необходимое количество подаваемого в реактор теплоносителя. Подавая заданное количество теплоносителя в реактор 2, устанавливают заданную температуру нагрева отходов в реакторе. Через запорное устройство в виде крана 25 подают избыточный теплоноситель из смесителя 17 в кожух 7. Устройство 26 для измельчения твердых продуктов разложения выполнено в виде шнека. Через запорное устройство в виде крана 27 подают в устройство 26 от парогенератора 18 насыщенный водяной пар, скорость фильтрации которого контролируют по показаниям датчика 28, расположенного в устройстве 26. Датчик температуры 29 контролирует процесс охлаждения в устройстве 26. Устройство 26 снабжено патрубком с затвором 30. Из устройства 26 отходы выгружают в накопитель 31. Молотковая дробилка 32 служит для дробления выгруженных из накопителя 31 отходов. Шаровая мельница 33 предназначена для дальнейшего измельчения отходов. Грохот 34 и сепаратор 35 служат для последующей обработки измельченных отходов.A device for processing waste includes a waste storage device 1, a reactor 2 with a pipe 3 for supplying waste to the reactor 2, a sensor 4 for filling the waste with the reactor 2, a waste temperature sensor 5 and a pipe 6 for discharging solid waste from the reactor 2. The reactor 2 is located in the casing 7. A tank 8 with fuel, for example diesel, is connected to a fuel burning device 9 with a shut-off device in the form of a valve 10. A smoke exhaust 11 is connected to the outlet of the reactor 2 and to the inlet of the chimney 12. Device 13 for burning decomposition products of organic eskih waste components connected to the outlet of the reactor 2 and in the line of their connection is located a locking device in the form of a crane 14, a sensor 15 monitoring the content of water vapor in the mixture and the sensor 16 the concentration of organic (combustible) gas. The mixer 17, the steam generator 18. Locking devices in the form of taps 19 and 20 establish a predetermined ratio of water vapor and combustion products in the mixture. The temperature of the vapor-gas mixture is controlled by the temperature sensor 21. The shut-off device in the form of a valve 22 and a sensor-flowmeter 23 allow the steam-gas mixture to be supplied from the mixer 17 to the reactor 2 in a predetermined quantity. By adjusting the shut-off device in the form of a crane 24, the required amount of coolant supplied to the reactor is set. By submitting a predetermined amount of coolant to the reactor 2, a predetermined heating temperature of the waste in the reactor is set. Through the locking device in the form of a crane 25, excess coolant is supplied from the mixer 17 to the casing 7. The device 26 for grinding solid decomposition products is made in the form of a screw. Saturated water vapor is supplied to the device 26 from the steam generator 18 through a shut-off device in the form of a crane 27, the filtration rate of which is controlled by the readings of the sensor 28 located in the device 26. The temperature sensor 29 controls the cooling process in the device 26. The device 26 is equipped with a nozzle with a shutter 30. From the device 26, the waste is discharged into the accumulator 31. The hammer mill 32 serves to crush the waste discharged from the accumulator 31. Ball mill 33 is designed for further grinding of waste. The screen 34 and the separator 35 are used for the subsequent processing of crushed waste.
Устройство работает следующим образом. Работа рассмотрена на примере работы устройства по переработке радиоэлектронных отходов, содержащих провода в изоляции, микросхемы в полимерном кожухе, транзисторы, трансформаторы, залитые полимерной массой и др.The device operates as follows. The work is considered on the example of the operation of a device for processing electronic waste containing wires in insulation, microcircuits in a polymer casing, transistors, transformers, filled with a polymer mass, etc.
Из накопителя 1 отходы подают в реактор 2 через патрубок 3 в количестве, обеспечивающем заполнение реактора до заданного уровня, который контролируют по показанием датчика 4 уровня заполнения отходами. После этого из емкости 8 с топливом через кран 10 в устройство 9 сжигания топлива подают топливо и сжигают его, а продукты сгорания направляют в кожух 7, откуда их с помощью дымососа 11 выводят в дымовую трубу 12. Проходя через кожух 7, продукты сгорания нагревают реактор 2 с отходами, а сами охлаждаются. Температуру нагрева отходов в реакторе 4 контролируют по показаниям датчика температуры 5. При достижении заданной температуры отходов в реакторе 2, например, 270-900°С, начинается процесс термического разложения органических составляющих отходов (резина, пластмассы, клеи и др.) с выделением газообразных продуктов, которые через кран 14 подают в устройство 13 для сжигания продуктов разложения органических составляющих отходов, а продукты сгорания подают в смеситель 17. При этом, одновременно от парогенератора 18 в смеситель 17 подают водяной пар и смешивают его с продуктами сгорания газообразных продуктов разложения органических составляющих отходов. Таким образом, в качестве теплоносителя используют смесь из водяного пара и продуктов сгорания газообразных продуктов разложения органических составляющих отходов используют в качестве второй составляющей теплоносителя.From the drive 1, the waste is fed into the reactor 2 through the pipe 3 in an amount ensuring the filling of the reactor to a predetermined level, which is controlled by the reading of the sensor 4 of the waste filling level. After that, fuel is supplied from the fuel tank 8 through the valve 10 to the fuel burning device 9 and burned, and the combustion products are sent to the casing 7, from where they are led to the chimney 12 through the casing 7, passing through the casing 7, the combustion products heat the reactor 2 with waste, and they themselves are cooled. The heating temperature of the waste in the reactor 4 is controlled according to the readings of the temperature sensor 5. When the specified temperature of the waste in the reactor 2 is reached, for example, 270-900 ° C, the process of thermal decomposition of the organic components of the waste (rubber, plastics, adhesives, etc.) begins with the release of gaseous products that are fed through a faucet 14 to a device 13 for burning decomposition products of organic waste components, and combustion products are fed to a mixer 17. At the same time, water vapor is supplied from a steam generator 18 to the mixer 17 mixed with the gaseous products of combustion of the decomposition products of the organic constituents of waste. Thus, a mixture of water vapor and the combustion products of the gaseous decomposition products of the organic components of the waste is used as the heat carrier as the second heat carrier component.
С помощью кранов 19 и 20 устанавливают соотношение водяного пара и продуктов сгорания в смеси в необходимом диапазоне 1:(1-10). В результате смешивания водяного пара и продуктов сгорания, температура смеси снижается (пар имеет температуру 100-110°С, а продукты сгорания - 1000°С). Температуру смеси контролируют по показаниям датчика 21 температуры и устанавливают в диапазоне 450-900°С путем регулирования кранами 19 и 20 соотношения в смеси водяного пара и продуктов сгорания. Полученную в смесителе 17 парогазовую смесь через кран 22 и датчик-расходомер 23 подают в реактор 2. Парогазовая смесь фильтруется через слой отходов и передает им тепло, которое расходуется на процесс термического разложения, поддержание температуры в реакторе и компенсацию тепловых потерь из реактора.Using taps 19 and 20 establish the ratio of water vapor and combustion products in the mixture in the required range of 1: (1-10). As a result of mixing water vapor and combustion products, the temperature of the mixture decreases (steam has a temperature of 100-110 ° C, and combustion products - 1000 ° C). The temperature of the mixture is controlled according to the readings of the temperature sensor 21 and set in the range of 450-900 ° C by adjusting the taps 19 and 20 of the ratio in the mixture of water vapor and combustion products. The vapor-gas mixture obtained in the mixer 17 through the valve 22 and the sensor-flowmeter 23 is fed into the reactor 2. The vapor-gas mixture is filtered through the waste layer and transfers heat to it, which is spent on the thermal decomposition process, maintaining the temperature in the reactor and compensating for heat losses from the reactor.
Температуру нагрева отходов в реакторе 2 контролируют по показаниям датчика температуры 5 и устанавливают равной 270°С-900°С путем регулирования краном 24 количества подаваемого в реактор 2 теплоносителя, а избыточный теплоноситель из смесителя 17 через кран 25 подают в кожух 7.The heating temperature of the waste in the reactor 2 is controlled according to the readings of the temperature sensor 5 and is set equal to 270 ° С-900 ° С by regulating by the crane 24 the amount of coolant supplied to the reactor 2, and the excess coolant from the mixer 17 is fed through the tap 25 into the casing 7.
Образующиеся при термическом разложении газообразные продукты смешиваются с парогазовой смесью и через кран 14 выводятся из реактора 4 и подаются в устройство 13. В устройстве 13 данную смесь сжигают, а продукты сгорания подают в смеситель 17. При этом по показаниям датчика 15 контролируют содержание водяного пара в смеси.The gaseous products formed during thermal decomposition are mixed with the vapor-gas mixture and are discharged from the reactor 4 through the valve 14 and fed to the device 13. In the device 13, this mixture is burned, and the combustion products are fed to the mixer 17. In this case, the content of water vapor is monitored by the sensor 15 mixtures.
В смесителе 17 смешивают водяной пар с продуктами сгорания в заданном соотношении, и полученную смесь подают в реактор 2.In the mixer 17, water vapor is mixed with the combustion products in a predetermined ratio, and the resulting mixture is fed into the reactor 2.
В процессе термического разложения органических составляющих отходов количество выделяющихся газообразных продуктов с течением времени изменяется таким образом, что оно (количество газов) растет до достижения максимального значения, а затем уменьшается и практически снижается до нуля. Момент прекращения выделения газообразных продуктов означает окончание процесса термического разложения. Содержание газообразных продуктов разложения в выводимой из реактора смеси газов (продукты сгорания, водяной пара и продукты разложения) контролируют по показаниям датчика концентрации органических (горючих) газов 16. При снижении концентрации горючих газов в смеси до определенного значения прекращается процесс горения такой смеси в устройстве 13. Это также подтверждает то, что процесс термического разложения в реакторе 2 завершен.In the process of thermal decomposition of the organic components of the waste, the amount of gaseous products released over time changes in such a way that it (the amount of gases) grows to its maximum value, and then decreases and practically decreases to zero. The moment of termination of the release of gaseous products means the end of the process of thermal decomposition. The content of gaseous decomposition products in the gas mixture withdrawn from the reactor (combustion products, water vapor and decomposition products) is monitored by the sensor of the concentration of organic (combustible) gases 16. When the concentration of combustible gases in the mixture decreases to a certain value, the combustion process of such a mixture in the device 13 This also confirms that the thermal decomposition process in reactor 2 is completed.
После завершения процесса термического разложения открывают затвор патрубка 6 и твердые продукты из реактора 2 под действием собственного веса выгружаются в устройство 26 для измельчения твердых продуктов разложения, выполненное в виде шнека. После выгрузки твердых продуктов из реактора 2 закрывают затвор патрубка 6. От парогенератора 18 через кран - расходомер 27 в устройство 26 подают насыщенный водяной пар при температуре 100-110°С и устанавливают скорость фильтрации водяного пара через твердые продукты в диапазоне 0,5-5,0 м/с, что контролируют по показаниям датчика 28 скорости. В устройстве 26 твердые продукты перемешиваются, в результате чего они измельчаются, а подача водяного пара в отходы создает термические напряжения (аналогично подаче на разогретое тело холодного теплоносителя) под действием которых осуществляется дополнительное измельчение твердых продуктов (керамика и стекла растрескиваются, а композиционные материалы расслаиваются).After completion of the thermal decomposition process, the shutter of the nozzle 6 is opened and solid products from the reactor 2 are unloaded under the influence of their own weight into the device 26 for grinding solid decomposition products made in the form of a screw. After unloading the solid products from the reactor 2, the shutter of the nozzle 6 is closed. From the steam generator 18, saturated steam is supplied to the device 26 through the flow meter 27 to the device 26 at a temperature of 100-110 ° C and the filtration rate of water vapor through the solid products is set in the range 0.5-5-5 , 0 m / s, which is controlled by the readings of the speed sensor 28. In the device 26, the solid products are mixed, as a result of which they are crushed, and the supply of water vapor to the waste creates thermal stresses (similar to applying cold coolant to a heated body) under the action of which additional grinding of solid products is performed (ceramics and glass crack, and the composite materials are delaminated) .
После выгрузки твердых продуктов, в реактор 2 загружают отходы и одновременно из устройства 26 в реактор 2 выводят водяной пар, который, профильтровавшись через твердые продукты разложения, нагрелся до температуры 300-600°С.After unloading the solid products, waste is loaded into the reactor 2 and at the same time water vapor is removed from the device 26 into the reactor 2, which, having filtered through the solid decomposition products, is heated to a temperature of 300-600 ° C.
Водяной пар, проходя через слой отходов в реакторе 4, вытесняет воздух, который попадает в реактор при загрузке отходов, и нагревает отходы. Таким образом, тепло твердых продуктов разложения возвращают в реактор, что позволяет снизить энергетические затраты на процесс переработки, т.е. уменьшить количество сжигаемого в устройстве 9 топлива, что обеспечивает снижение выбросов продуктов сгорания в окружающую среду через дымовую трубу 12.Water vapor passing through the waste layer in the reactor 4 displaces the air that enters the reactor when loading the waste, and heats the waste. Thus, the heat of solid decomposition products is returned to the reactor, which allows to reduce the energy costs of the processing process, i.e. reduce the amount of fuel burned in the device 9, which reduces the emissions of combustion products into the environment through the chimney 12.
Процесс охлаждения твердых продуктов разложения в устройстве 26 контролируют по показаниям датчика 29 температуры, и при достижении температуры 100-110°С прекращают подачу водяного пара в устройство 26, открывают затвор 30 и отходы выгружают в накопитель 31.The process of cooling solid decomposition products in the device 26 is monitored by the temperature sensor 29, and when the temperature reaches 100-110 ° C, the flow of water vapor to the device 26 is stopped, the shutter 30 is opened and the waste is discharged into the storage device 31.
Из накопителя 31 твердые продукты подают на дробление в молотковой дробилке 32, затем измельчают в шаровой мельнице 33, осуществляют грохочение на грохоте 34, магнитную сепарации на сепараторе 35 и далее магнитный концентрат направляют на гидрометаллургическую переработку.From the accumulator 31, solid products are fed for crushing in a hammer mill 32, then crushed in a ball mill 33, screening is performed on a screen 34, magnetic separation is carried out on a separator 35, and then the magnetic concentrate is sent to hydrometallurgical processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011131138/05U RU111134U1 (en) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | DEVICE FOR THE PROCESSING OF SOLID WASTE WITH ORGANIC COMPONENTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011131138/05U RU111134U1 (en) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | DEVICE FOR THE PROCESSING OF SOLID WASTE WITH ORGANIC COMPONENTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU111134U1 true RU111134U1 (en) | 2011-12-10 |
Family
ID=45406045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011131138/05U RU111134U1 (en) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | DEVICE FOR THE PROCESSING OF SOLID WASTE WITH ORGANIC COMPONENTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU111134U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU178638U1 (en) * | 2017-09-28 | 2018-04-16 | Рушан Усманович Садеков | A device for the processing of garbage and household waste |
-
2011
- 2011-07-26 RU RU2011131138/05U patent/RU111134U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU178638U1 (en) * | 2017-09-28 | 2018-04-16 | Рушан Усманович Садеков | A device for the processing of garbage and household waste |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015127699A1 (en) | High-temperature pyrolysis experiment system and method therefor | |
| CN101992203B (en) | Vacuum pyrolysis test device of wasted electronic circuit board | |
| US11020702B2 (en) | Simultaneous reaction system and method for organic material pyrolysis and combustion | |
| WO2013015719A1 (en) | Method for processing solid waste and apparatus for carrying out said method | |
| CN102268274B (en) | Method for converting municipal sludge into gas, liquid and solid fuels and fully enclosed equipment system | |
| WO2012075499A1 (en) | Method and device for fuel and power generation by clean combustion of organic waste material | |
| CN107384458A (en) | The black system and method for a kind of high temperature pyrolysis reaction device and junked tire pyrolysis oil preparation, charcoal processing | |
| CN107033941A (en) | Tire micelle cracking apparatus and cracking technology | |
| CN203621086U (en) | Equipment for treating waste tires by continuous environment-friendly fracture splitting processing | |
| KR100679781B1 (en) | Waste treatment method and apparatus | |
| RU111134U1 (en) | DEVICE FOR THE PROCESSING OF SOLID WASTE WITH ORGANIC COMPONENTS | |
| CN207362144U (en) | A kind of device for handling waste tire | |
| CN206887014U (en) | A kind of cone-type spiral regenerative gas electronic waste pyrolysis system | |
| SK6964Y1 (en) | Method of production fuels for energetics and equpipment for this | |
| RU2422478C1 (en) | Method of processing organic wastes and device to this end | |
| CN107857246A (en) | Coating modification, the Processes and apparatus of the integrated continuous production lithium cell cathode material of carbonization | |
| CN201855831U (en) | Vacuum pyrolysis testing device for waste and old electronic circuit boards | |
| RU2472554C1 (en) | Method of processing solid wastes with organic components | |
| CA2329312A1 (en) | Cyclic installation for utilization of waste, containing polymer compounds | |
| CN102219922B (en) | Comprehensive recycling method of resin component in discarded circuit board waste | |
| CN112063395A (en) | Comprehensive utilization method for thermal cracking of solid waste and hazardous waste resources in steel industry | |
| RU142732U1 (en) | FUEL PRODUCTION PLANT FOR ENERGY APPLICATION | |
| CN106479529A (en) | A kind of heat accumulating type metallic honeycomb bodies electronic gas refuse pyrolysis system | |
| JP7711229B2 (en) | Thermal treatment method for lithium-ion battery waste | |
| WO1996036472A1 (en) | Method of reprocessing rubber waste materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
| PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20190405 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200727 |