FR2681622A1 - Barrage flottant continu, procede et unite de fabrication correspondants, et embarcation permettant la realisation d'un tel barrage. - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un barrage flottant continu, un procédé et une unité de fabrication correspondants, et une embarcation permettant la réalisation d'un tel barrage. Ce barrage (10) comporte une partie émergée et une partie immergée, et présente en outre une jupe (13) lestée (14) solidaire de la partie immergée d'un élément de flottaison (12) et adaptée pour s'étendre sensiblement sous l'élément de flottaison. L'unité de fabrication d'un tel barrage est montée sur une embarcation autonome et automatique et permet de réaliser le barrage sur les lieux mêmes de la pollution à traiter. L'invention est plus particulièrement destinée à combattre les "marées noires".
Description
BARRAGE FLOTTANT CONTINU, PROCEDE ET UNITE
DE FABRICATION CORRESPONDANTS, ET EMBARCATION
PERMETTANT LA REALISATION D'UN TEL BARRAGE.
DE FABRICATION CORRESPONDANTS, ET EMBARCATION
PERMETTANT LA REALISATION D'UN TEL BARRAGE.
La présente invention concerne un barrage flottant continu, un procédé et une unité de fabrication correspondants, et une embarcation permettant la réalisation d'un tel barrage.
Le barrage flottant selon la présente invention est plus particulièrement, mais non exclusivement, destiné à lutter contre les marées noires, et de manière générale, contre toute pollution des eaux.
Depuis de nombreuses années, l'opinion publique est régulièrement alarmée par les ravages consécutifs aux phénomènes dits de marée noire. Que ces marées noires soient dues à des dégazages illégaux ou à toute autre cause accidentelle, elles entraient généralement des conséquences désastreuses sur la faune et la flore des régions sinistrées.
En outre, lorsqu'elles atteignent les côtes, le tourisme des régions affectées, mais aussi la pêche et les industries côtières sont durement touchés.
En cas de marée noire, il est déjà connu d'essayer de protéger les zones côtières, portuaires, les installations de pisciculture, etc..., avec des barrages flottants.
De manière connue, de tels barrages sont généralement constitués de boudins gonflables ou d'éléments flottants destinés, par leur présence à la surface de la mer, à empêcher les produits polluants d'atteindre certaines installations.
Cependant, les types de barrages flottants connus à ce jour présentent de nombreux inconvénients. Plus particulièrement et dans le meilleur des cas, ces barrages restent "collés" à la surface de l'eau, et n'ont aucune action de protection en profondeur. Or, les produits polluants qui s'accumulent derrière de tels barrages réussissent à passer dessous, et ceci dans des proportions considérables, ce qui minimise d'autant leur action de protection.
Un autre inconvénient de tels barrages flottants continus, est qu'ils nécessitent, pour leur réalisation et leur installation, une main-d'oeuvre importante et un temps non négligeable. De plus, ils occupent un volume de stockage important lorsqu'ils ne sont pas employés.
Il est déjà connu un barrage flottant continu dont la réalisation est effectuée en mer, au moment même de la marée noire, afin d'éviter les inconvénients liés au volume de stockage. Toutefois, là aussi, plusieurs personnes sont nécessaires pour la réalisation d'un tel barrage, et la vitesse de fabrication est très réduite (de l'ordre de 250 m à l'heure). De plus, les conditions maritimes sont souvent défavorables en cas de marée noire, ce qui entraîne des risques accrus en vies humaines.
La présente invention vise à pallier l'ensemble de ces inconvénients en créant un barrage flottant continu, à action en profondeur, dont la fabrication est effectuée sur les lieux mêmes de son utilisation, à partir d'une unité de fabrication autonome et de préférence entièrement automatique.
Un autre objectif de l'invention est de pouvoir réaliser ce barrage rapidement (de 1 à 5 km/heure). Un autre but de l'invention est de récupérer ce barrage après utilisation afin de le réutiliser en tant que barrage flottant de protection côtière, ou bien pour l'incinérer, ou le détruire.
Un autre but de l'invention est de réaliser un barrage flottant économique à fabriquer et facile à mettre en place.
Un autre objet de l'invention est de nettoyer les zones côtières à l'aide d'un barrage flottant afin d'enlever tous les débris plus ou moins naturels qui les encombrent. Ce nettoyage peut aussi bien être effectué en surface, qu'entre "deux eaux".
A cet effet, la présente invention concerne un barrage flottant continu du type comportant un élément de flottaison adapté pour présenter une partie émergée et une partie immergée, ledit barrage étant caractérisé en ce qu'il comporte en outre, une jupe lestée solidaire de la partie immergée de l'élément de flottaison et adaptée pour s'étendre sensiblement sous l'élément de flottaison.
Grâce à de telles dispositions et notamment à la présence d'une jupe lestée située sous l'eau et sensiblement à la verticale de l'élément de flottaison, on réalise un maintien des produits polluants non seulement en surface mais aussi en profondeur. On évite ainsi qu'une partie de ces produits ne s'échappe en passant en dessous du barrage.
Avantageusement, l'élément de flottaison du barrage selon l'invention présente une section triangulaire.
Une des arêtes est immergée, les deux autres étant émergées et présentant entre elles une surface plane formant la partie supérieure du barrage. Cette section triangulaire dont la position (une arête immergée) est maintenue grâce au lest de la jupe, permet de confiner aisément les produits polluants, quel que soit pratiquement l'état de la mer. La hauteur de ce barrage est en effet suffisante pour contenir les produits polluants même par mer forte. Il n'y a pas de risque non plus que la jupe ne se déploie pas en dessous de l'élément de flottaison et, de ce fait, n' agisse pas en profondeur puisqu'elle est lestée.
Avantageusement, la réalisation du barrage flottant selon l'invention permet, en enfermant l'élément de flottaison et le lest à l'intérieur d'une enceinte étanche aux produits polluants et à l'eau, d'assurer une cohérence parfaite du barrage. On évite ainsi des séparations intempestives des différents éléments constituant le barrage, qui conduiraient à des fuites de produits polluants.
De plus, l'ensemble du barrage flottant (hormis le lest) peut être incinéré après utilisation. Le lest est, quant à lui, directement récupéré pour être réutilisé.
La présente invention concerne également un procédé de réalisation d'un barrage flottant, caractérisé en ce qu'il consiste à
- dérouler simultanément et en continu deux bandes de film plastique étanche aux produits polluants et à l'eau, chacune de ces bandes étant enroulée sur une bobine à axe de rotation sensiblement vertical, de telle sorte que chaque bande continue, une fois déroulée, soit parallèle l'une par rapport à l'autre dans le plan vertical,
- effectuer en continu une première soudure entre les parties inférieures des deux bandes afin de réaliser une enceinte étanche continue présentant deux bords relevés se faisant face,
- déposer, en continu sur la soudure inférieure, un lest,
- pincer les deux bords de l'enceinte étanche l'un contre l'autre selon une ligne intermédiaire située audessus du lest,
- couler en continu au-dessus de la ligne intermédiaire et entre les deux bords de l'enceinte étanche une matière liquide à prise rapide,
- réaliser en continu une seconde soudure à la partie supérieure de chacun des bords de l'enceinte de façon à créer une enceinte fermée emprisonnant un lest et une matière liquide à prise rapide, et
- faire passer à l'intérieur d'un conformateur, au moins la partie de l'enceinte enfermant la matière liquide de façon à lui conférer une forme prédéterminée et à la soutenir pendant la solidification de la matière.
- dérouler simultanément et en continu deux bandes de film plastique étanche aux produits polluants et à l'eau, chacune de ces bandes étant enroulée sur une bobine à axe de rotation sensiblement vertical, de telle sorte que chaque bande continue, une fois déroulée, soit parallèle l'une par rapport à l'autre dans le plan vertical,
- effectuer en continu une première soudure entre les parties inférieures des deux bandes afin de réaliser une enceinte étanche continue présentant deux bords relevés se faisant face,
- déposer, en continu sur la soudure inférieure, un lest,
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- réaliser en continu une seconde soudure à la partie supérieure de chacun des bords de l'enceinte de façon à créer une enceinte fermée emprisonnant un lest et une matière liquide à prise rapide, et
- faire passer à l'intérieur d'un conformateur, au moins la partie de l'enceinte enfermant la matière liquide de façon à lui conférer une forme prédéterminée et à la soutenir pendant la solidification de la matière.
Ainsi, le barrage flottant selon l'invention est essentiellement réalisé par l'emprisonnement, entre deux bandes de film plastique continues, d'un lest et d'un élément de flottaison.
L'ensemble des éléments de ce barrage est maintenu en place par des soudures appropriées de ces bandes de film plastique.
Avantageusement, l'élément de flottaison est réalisé par injection d'une matière liquide, constituée de plusieurs composants mélangés uniquement au moment de l'injection et se solidifiant rapidement après leur mélange.
Ainsi, les composants liquides peuvent être stockés, avant leur utilisation, dans de simples réservoirs et nécessitent donc peu de place. De même, les deux bandes de film plastique destinées à réaliser l'enveloppe du barrage et le lest sont simplement stockés enroulés sur des bobines, et, de ce fait, n'occupent pas, non plus, un volume de stockage important.
La présente invention concerne encore une unité de fabrication d'un barrage flottant, caractérisée en ce qu'elle comporte successivement
- des moyens de stockage d'un lest,
- des moyens de guidage du lest,
- deux bobines sensiblement verticales sur lesquelles sont enroulées deux bandes continues de film plastique,
- des moyens de guidage et de déroulement des bandes continues et du lest adaptés pour disposer le lest entre les deux bandes,
- des moyens de pincement et de soudure des parties inférieures de chaque bande, afin de réaliser une enceinte présentant deux bords relevés,
- des moyens de dépose du lest sur la soudure inférieure réalisée, et d'entraînement de l'enceinte munie de son lest,
- des moyens de pincement des deux bords selon une ligne intermédiaire située au-dessus du lest,
- des moyens de stockage de produits liquides, agencés pour amener lesdits produits vers un moyen de coulée,
- des moyens de coulée au-dessus de la ligne intermédiaire et entre les deux bords d'une matière liquide à prise rapide,
- des moyens de pincement et de soudure des deux bords à leur partie supérieure adaptés pour créer une enceinte fermée, étanche, contenant le lest et la matière liquide à prise rapide, et
- des moyens de conformation adaptés pour conférer à l'enveloppe contenant la matière liquide à prise rapide une forme prédéterminée.
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- des moyens de conformation adaptés pour conférer à l'enveloppe contenant la matière liquide à prise rapide une forme prédéterminée.
Une telle unité, destinée à fabriquer le barrage selon l'invention, met en oeuvre des moyens de faible volume et n'utilise pas de dispositif complexe. Elle est donc facile à réaliser et à entretenir. Cette unité peut même être embarquée sur un navire. Son maniement demeure simple et peut être entièrement automatisé. Ainsi, la production du barrage flottant selon l'invention peut être réalisée sur les lieux mêmes où il sera utilisé. Le réapprovisionnement des réservoirs de produits destinés à former la matière liquide à prise rapide, et des bobines de film plastique et de lest, permet de réaliser un barrage flottant de longueur indéterminé et adapté à chaque cas de figure.
La présente invention concerne enfin une embarcation marine adaptée pour déposer de façon autonome et automatique un barrage flottant, caractérisée en ce qu'elle comporte à l'intérieur d'une coque une unité de fabrication.
Une telle embarcation permet de réaliser en continu, sur les lieux mêmes de la marée noire ou de la pollution, un barrage flottant adapté pour contenir les produits polluants dans un périmètre circonscrit. En outre, comme une telle embarcation est autonome et automatique, elle n'est pas liée au sort du navire dont l'avarie a provoqué la marée noire ou la pollution. Ainsi, la lutte contre l'extension et la propagation de la marée noire peut être menée même si le navire à l'origine de la pollution est gravement endommagé.
Avantageusement, une telle embarcation permet de mettre en place un barrage flottant de protection dès le début de l'avarie, c'est-à-dire avant même que la marée noire ne se répande sur une grande surface. En effet, une telle embarcation peut être embarquée sur chaque navire "à risque" et être mise à l'eau dès qu'une avarie apparaît ou menace de le faire.
Cette embarcation est carénée et conçue de façon à permettre le fonctionnement autonome et automatique de l'unité de fabrication qu'elle transporte. A cet effet, elle est étanche et très stable, ce qui lui permet de fabriquer et de mettre en place le barrage flottant selon l'invention, quel que soit l'étant de la mer. Avantageusement, cette embarcation est téléguidée ou télécommandée depuis le navire endommagé, ou depuis un quelconque autre bâtiment.
L'unité de fabrication transportée est en outre conçue pour supporter une forte gîte sans perturber la fabrication du barrage flottant.
On notera qu'une telle embarcation permet de réaliser des barrages flottants de périmètre indéterminé, en fonction des réserves de film plastique, de lest et de matière liquide à prise rapide qu'elle contient.
D'autres objets, caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un barrage flottant continu selon l'invention,
- la figure 2 est une vue de dessus d'une embarcation adaptée pour fabriquer le barrage flottant selon l'invention,
- les figures 3 à 7 sont des coupes transversales de l'embarcation de la figure 2, respectivement selon les lignes III-III à VII-VII de la figure 2, et
- la figure 8 est une vue de côté de l'embarcation représentée à la figure 2.
- la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un barrage flottant continu selon l'invention,
- la figure 2 est une vue de dessus d'une embarcation adaptée pour fabriquer le barrage flottant selon l'invention,
- les figures 3 à 7 sont des coupes transversales de l'embarcation de la figure 2, respectivement selon les lignes III-III à VII-VII de la figure 2, et
- la figure 8 est une vue de côté de l'embarcation représentée à la figure 2.
Selon le mode de réalisation représenté à la figure 1, le barrage flottant 10 selon l'invention se compose de deux parties principales, à savoir un élément de flottaison 12 et une jupe lestée 13. L'élément de flottaison comporte à l'intérieur d'une enveloppe 18, en matière plastique étanche aux produits polluants et à l'eau, un corps spongieux 11. Ce corps spongieux est une mousse synthétique solidifiée (par exemple du polyuréthane) dont au moins 10 % des cellules restent ouvertes afin de présenter une certaine souplesse.
L'enveloppe étanche 18 est, par exemple, constituée en un matériau composite présentant une bonne résistance à la traction et à la déchirure, une étanchéité totale aux produits polluants, une grande souplesse et une facilité de soudure. Par exemple, une telle enveloppe est réalisée en un film polyester contrecollé sur un film de polyéthylène.
Le corps spongieux 11 est ainsi enfermé dans cette enveloppe à laquelle il adhère entre une soudure supérieure 17 et un pincement et collage inférieur 16.
Il est à noter que les termes inférieurs, supérieurs, verticaux, etc..., sont utilisés en référence aux dessins. Bien entendu, il est évident qu'un tel barrage, destiné à être mise en place sur la mer, bouge et se déforme en fonction des mouvements de celle-ci et que les termes inférieurs, supérieurs, verticaux... ne sont parfois plus appropriés.
L'élément de flottaison 12 présente une forme triangulaire, une des arêtes 40 étant immergée et les deux autres, 41 et 42, formant entre elles une surface émergée 43.
Sur la figure 1, est représenté, en A, le niveau de la mer lorsqu'elle n'est pas agitée.
La jupe 13 est directement constituée par le prolongement vers le bas de l'enveloppe 18 et renferme, à sa partie inférieure, un lest 14. Ce lest est, par exemple, constitué par un câble disposé au-dessus d'une soudure inférieure 15 de l'enveloppe 18.
L'enveloppe 18 constitue ainsi une enceinte étanche à l'intérieur de laquelle sont disposés les différents éléments du barrage, à savoir un corps spongieux 11 et un lest 14.
Cette enceinte 18 est en fait réalisée par la soudure de deux bandes continues en matière plastique (polyester et polyéthylène par exemple), selon une soudure supérieure 17 et une soudure inférieure 15.
La zone intermédiaire 16 délimite la séparation entre l'élément de flottaison 12 et la jupe 13.
De préférence, la hauteur de l'élément de flottaison est de l'ordre de 0,6 m et la hauteur de la jupe de l'ordre d'un mètre.
L'unité et le procédé de fabrication d'un tel barrage sont décrits ci-après, en référence aux figures 2 à 8.
L'unité de fabrication représentée sur ces figures est mise en place dans un bateau spécialement caréné pour la recevoir et constitue ainsi une embarcation autonome et automatique. Cependant, cette même unité pourrait tout à fait être disposée sur un bateau non exclusivement réservé à cet usage, ou constituer une installation fixe ou mobile à terre.
Selon l'invention, l'embarcation 20 est un bateau présentant une coque 21 avec une proue 44 et une poupe 45 de type connu.
A l'intérieur de cette coque, outre des dispositifs de propulsion et de téléguidage connus (non représentés), on trouve une unité de fabrication du barrage flottant selon l'invention.
Sensiblement au centre de gravité de l'embarcation, on trouve tout d'abord une bobine 23 dont l'axe de rotation 39 (figure 6) est vertical et sur laquelle est enroulé un câble de lestage 14.
La partie inférieure 36 de la coque 21 de l'embarcation est spécialement agencée pour recevoir, en son centre de gravité, la bobine 23 de lest. Le câble 14 qui est enroulé sur cette bobine, est guidé par un système de galets 25 vers la proue 44 de l'embarcation. Une poulie de renvoi 24 entraine ensuite ce câble vers la poupe de l'embarcation. Des galets 25 font passer ensuite le câble de lest entre deux bobines 22 dont l'axe de rotation 35 est sensiblement vertical. Ces bobines supportent chacune une bande de film plastique composite (polyester et polyéthylène) 37 (figures 3 et 8) entraînée vers l'aval de l'embarcation par un système de guidage à galets. Chaque bande de film plastique continue est ainsi déroulée parallèlement à l'autre selon un plan sensiblement vertical (en l'absence de toute agitation de la mer).
La partie inférieure de chacune des bandes est pincée puis soudée par un dispositif de soudure 28 (réalisant une thermo-soudure par exemple). Comme on le voit sur la figure 4, on réalise ainsi une enceinte étanche, présentant une soudure inférieure 15 et deux bords 18a, 18b relevés se faisant face. Le lest 14 est alors déposé sur cette soudure inférieure à l'aide des galets 25.
Des galets 33 pincent l'un contre l'autre ces deux bords, selon la zone intermédiaire 16 (figure 8). On écarte alors les deux bords de l'enceinte étanche 18 au-dessus de la ligne intermédiaire afin de créer un espace libre et de faire pénétrer une tête d'injection 32 dans cet espace (figures 5 et 8).
Comme cela est plus visible à la figure 2, l'unité de fabrication du barrage selon l'invention comporte trois réservoirs 29, 30 et 31 contenant respectivement les produits à mélanger et un durcissant. Sur la figure 5 est notamment représentée une conduite 47 reliant la tête d'injection au réservoir 29. Par exemple, le réservoir 29 contient notamment un catalyseur utilisé comme durcissant, et les réservoirs 30 et 31 un isocyanate et un polyol principalement.
Lorsque les différents composants sont mélangés, ils sont injectés dans l'espace libre entre les bords de l'enveloppe.
De préférence, une surpression est réalisée dans cet espace libre. En outre, l'injection est réalisée par une buse 38 dirigée vers l'aval de l'unité de fabrication.
Ainsi, la matière n'a pas tendance à venir obstruer ou boucher la tête d'injection ou les dispositifs placés en amont de celle-ci. La surpression ainsi créée favorise le déplacement vers la poupe de l'enceinte étanche munie de son lest et de la matière liquide en cours de solidification. Les parties supérieures de chacun des bords relevés sont ensuite rabattues l'une contre l'autre et pincées par des paires de galets 25 disposées en amont d'un dispositif de soudure 27 scellant ces deux bords entre eux (figures 6 et 8).
L'élément de flottaison 12 constitué par la matière liquide à prise rapide enfermée dans l'enveloppe 18 entre la soudure supérieure 17 et la ligne intermédiaire 16 est alors amené vers un conformateur 34. La jupe et le lest solidaires de l'élément de flottaison sont laissés libres et passent à cet effet à travers une fente longitudinale 48 effectuée à la base de ce conformateur (figures 7 et 8).
La matière liquide à prise rapide a tendance à se solidifier progressivement sous la forme d'une mousse sous l'effet d'une réaction exothermique. De manière à conférer à l'élément de flottaison sa forme triangulaire, le conformateur présente à l'intérieur une forme évidée triangulaire 49 dans laquelle l'élément de flottaison est obligé de passer.
Lorsque la matière liquide est à l'état de mousse, elle repousse l'enceinte étanche contre les parois de cette forme évidée triangulaire 49 qui limite ainsi son expansion. Le temps et la chaleur de réaction entraînent alors la solidification de la matière liquide sous cette forme triangulaire. Il est à noter que, durant cette solidification de la mousse (ou élément spongieux), la matière liquide adhère fortement aux parois de l'enveloppe étanche qui l'entoure.
Cette adhérence a également pour effet de coller l'un contre l'autre les deux bords 18a et 18b de l'enveloppe, tout au long de la ligne intermédiaire 16.
Pendant tout le temps de son trajet à l'intérieur du conformateur, la matière liquide à prise rapide est soutenue et guidée jusqu'à son dépôt final à la surface de l'eau.
De manière à bien maîtriser le temps de solidification de la matière liquide, une unité de climatisation entoure au moins le conformateur. Cette unité de climatisation est adaptée pour conditionner l'air ambiant à une température de l'ordre de 210 C et à un degré d'hygrométrie de l'ordre de 70 %. Ces conditions permettent une solidification correcte et homogène de la matière liquide à prise rapide.
Le conformateur selon l'invention se présente extérieurement sous la forme d'un tube extensible faisant saillie vers la poupe de l'embarcation, pour arriver jusqu'au niveau de la mer. Ainsi, lorsque l'élément de flottaison sort de ce conformateur, il est mis en place sans chocs sur la mer, et la jupe lestée est déjà déployée sous lui.
On conçoit facilement qu'en télécommandant l'embarcation selon l'invention ainsi que la tête du barrage déposée en mer, on peut circonscrire une nappe de pétrole à sa naissance même.
Ainsi, dès qu'une nappe de pétrole est en formation, le navire à l'origine de cette nappe met à l'eau l'embarcation selon l'invention, en la téléguidant depuis le bord du bateau.
L'embarcation selon l'invention constitue ainsi un moyen de lutte rapide et efficace contre une pollution pétrolière, et est donc simplement un système de sécurité embarqué.
Il est à noter que le barrage flottant selon l'invention est adapté pour encercler à la surface de l'eau, tout produit et non uniquement une nappe de pétrole. Il peut, en effet, s'agir de toute pollution ou objet marin. Un tel barrage est, par exemple, adapté pour être tiré par un bateau pour "ratisser" l'eau en bordure des plages et ainsi la nettoyer.
Le barrage réalisé est un barrage continu et non pas fait d'éléments juxtaposés, ce qui réduit les possibilités de fuite.
De même, le barrage selon l'invention peut être lesté par un câble quelconque, et notamment par un câble servant de conduite pour des produits s'attaquant aux nappes de pétrole.
On notera que l'unité de fabrication selon l'invention utilise un volume de stockage faible. Les produits liquides à mélanger ne tiennent que peu de place, alors que la mousse résultant de leur mélange occupe un grand volume.
En variante, le barrage selon l'invention est également adapté pour jouer le rôle d'un réservoir. Le pétrole ou tout autre produit polluant est alors pompé directement dans ce réservoir. De même, le pétrole contenu par le barrage peut être traité en vue de sa destruction par tous moyens appropriés (ensemencement par bactéries, émulsionnants, dispersants, gélifiants...).
Il est encore à noter qu'une fois utilisé, un tel barrage peut être incinéré, détruit ou réemployé pour des protections côtières de zones portuaires, pisciculture, etc...
Dans le cas où le barrage est incinéré ou détruit, le câble de lest est récupéré et l'unité de fabrication selon l'invention est munie d'un treuil de rembobinage (non représenté) adapté pour ré embobiner le lest sur la bobine 23.
On notera encore que le tube extensible 34 constituant le conformateur peut être un tube télescopique.
L'ensemble de l'unité de fabrication est étanche à l'eau, notamment lorsque cette unité est embarquée ou est une embarcation autonome et automatique.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits, et englobe toute variante à la portée de l'homme de l'art. Notamment, la forme trianglaire de l'élément de flottaison peut être plus ou moins adoucie voire modifiée. De même, en variante, le barrage selon l'invention peut être réalisé à partir d'une seule bande de matière plastique étanche recevant en son milieu le lest, pincée en une ligne intermédiaire 16, et soudée à sa partie supérieure.
Claims (34)
1/ - Barrage flottant continu du type comportant un élément de flottaison (12) adapté pour présenter une partie émergée et une partie immergée, ledit barrage étant caractérisé en ce qu'il comporte en outre, une jupe (13) lestée (14) solidaire de la partie immergée de l'élément de flottaison (12) et adaptée pour s'étendre sensiblement sous l'élément de flottaison.
2/ - Barrage flottant selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de flottaison (12) comporte une enveloppe étanche (18) aux produits polluants et à l'eau, contenant un corps spongieux (11).
3/ - Barrage flottant selon la revendication 2, caractérisé en ce que le corps spongieux (11) est en matière synthétique et adhère à l'enveloppe (18) qui 1' entoure.
4/ - Barrage flottant selon la revendication 3, caractérisé en ce que le corps spongieux (11) est un matériau sous forme de mousse solidifiée présentant au moins 10 % de cellules ouvertes.
5/ - Barrage flottant selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le corps spongieux (11) est réalisé en polyuréthane ou en matériau analogue.
6/ - Barrage flottant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la jupe (13) est réalisée par un prolongement de l'enveloppe (18).
7/ - Barrage flottant selon les revendications 2 et 6, caractérisé en ce que l'enveloppe (18) et son prolongement constituent une enceinte étanche réalisée par deux bandes continues de films plastique (37) solidarisées à leurs parties supérieures (17) et inférieures (15) par soudure, et en une partie intermédiaire (16) par pincement et collage.
8/ - Barrage flottant selon la revendication 7, caractérisé en ce que le lest (14) est disposé à l'intérieur de l'enceinte étanche (18) entre la soudure inférieure (15) et la partie intermédiaire (16).
9/ - Barrage flottant selon la revendication 7, caractérisé en ce que le lest (14) est un câble.
10/ - Barrage flottant selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'enceinte étanche est réalisée en matière composite à base de polyester et de polyéthylène, ou analogue.
11/ - Barrage flottant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de flottaison (12) présente une forme sensiblement triangulaire, de telle sorte qu'une des arêtes (40) forme la partie immergée et les deux autres arêtes (41, 42) délimitent entre elles une face émergée (43).
12/ - Barrage flottant selon la revendication 11, caractérisé en ce que la jupe (13) s'étend sensiblement verticalement à partir de l'arête immergée (40).
13/ - Barrage flottant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de flottaison (12) présente de préférence une hauteur de 0,6 mètre et la jupe une hauteur de 1 mètre.
14/ - Procédé de réalisation d'un barrage flottant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à
- dérouler simultanément et en continu deux bandes (37) de film plastique étanche aux produits polluants et à l'eau, chacune de ces bandes étant enroulée sur une bobine (22) à axe de rotation sensiblement vertical, de telle sorte que chaque bande continue, une fois déroulée, soit parallèle l'une à l'autre dans le plan vertical,
- réaliser en continu une première soudure (15) entre les parties inférieures des deux bandes afin de réaliser une enceinte étanche (18) continue présentant deux bords relevés (18a, 18b) se faisant face,
- déposer en continu sur la soudure inférieure un lest (14),
- pincer les deux bords (18a, 18b) de l'enceinte étanche l'un contre l'autre selon une ligne intermédiaire (16) située au-dessus du lest (14),
- couler en continu au-dessus de la ligne intermédiaire (16) et entre les deux bords (18a, 18b) de l'enceinte étanche une matière liquide à prise rapide,
- réaliser en continu une seconde soudure (17) à la partie supérieure de chacun des bords (18a, 18b) de l'enceinte de façon à créer une enceinte fermée (18) emprisonnant un lest (14) et une matière liquide à prise rapide, et
- faire passer à l'intérieur d'un conformateur (34), au moins la partie de l'enceinte (18) enfermant la matière liquide de façon à lui conférer une forme prédéterminée et à la soutenir pendant la solidification de la matière.
15/ - Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que, préalablement à la réalisation de la première soudure (15), on rapproche les parties inférieures de chacune des bandes (37) de film continu.
16/ - Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que, préalablement à la coulée de matière à prise rapide, on écarte les deux bords (18a, 18b) de l'enceinte étanche au-dessus de la ligne intermédiaire (16) afin de créer un espace et on fait pénétrer dans cet espace une tete d'injection (32).
17/ - Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que la tête d'injection (32) est adaptée pour injecter une matière liquide à prise rapide sous pression et est de préférence dirigée vers l'aval.
18/ - Procédé selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce qu'après l'étape de coulée en continu de la matière liquide à prise rapide, on met en surpression l'espace compris entre les deux bords (18a, 18b) de l'enceinte de façon à entraîner la matière liquide à prise rapide vers l'aval.
19/ - Unité de fabrication d'un barrage flottant selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte successivement
- des moyens (23) de stockage d'un lest,
- des moyens (25) de guidage du lest,
- deux bobines (22) sensiblement verticales sur lesquelles sont enroulées deux bandes (37) continues de film plastique,
- des moyens de guidage et de déroulement (25) des bandes continues et du lest adaptés pour disposer le lest entre les deux bandes,
- des moyens de pincement et de soudure (28) des parties inférieures de chaque bande, afin de réaliser une enceinte (18) présentant deux bords relevés (18a, 18b),
- des moyens (25) de dépose du lest (14) sur la soudure inférieure (15) réalisée, et d'entraînement de l'enceinte (18) munie de son lest (14),
- des moyens de pincement (33) des deux bords selon une ligne intermédiaire (16) située au-dessus du lest (14),
- des moyens de stockage (29, 30, 31) de produits liquides agencés pour amener lesdits produits vers un moyen de coulée (32),
- des moyens de coulée (32) au-dessus de la ligne intermédiaire et entre les deux bords (18a, 18b) d'une matière liquide à prise rapide,
- des moyens de pincement et de soudure (27) des deux bords à leur partie supérieure adaptés pour créer une enceinte (18) fermée, étanche, contenant le lest (14) et la matière liquide à prise rapide, et
- des moyens de conformation (34) adaptés pour conférer à l'enveloppe (18) contenant la matière liquide à prise rapide une forme prédéterminée.
20/ - Unité selon la revendication 19, caractérisée en ce que le lest (14) est un câble et en ce que les moyens de stockage (23) du lest comportent une bobine.
21/ - Unité selon la revendication 19, caractérisée en ce que les moyens de guidage du lest et des bandes continues, les moyens de pincement et de soudure des parties inférieures et supérieures de chaque bande, et les moyens de pincement selon une ligne intermédiaire (16), comportent une pluralité de paire de galets (25) adaptés pour recevoir entre eux les deux bandes (37) de film continues.
22/ - Unité selon la revendication 19, caractérisée en ce que les moyens de dépose du lest (14) et d'entraînement de l'enceinte (18) comportent un dispositif automatique de guidage entraîné par un moteur, et solidaire du lest et de l'enceinte.
23/ - Unité selon l'une des revendications 19 à 22, caractérisée en ce qu'elle est placée dans un bateau.
24/ - Unité selon l'une des revendications 19 à 23, caractérisée en ce qu'elle est entièrement étanche.
25/ - Unité selon l'une des revendications 19 à 24, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des moyens de climatisation adaptés pour conditionner un espace climatisé dans lequel la température est de préférence de l'ordre de 21 OC et l'hygrométrie de préférence de l'ordre de 70 t.
26/ - Embarcation marine adaptée pour déposer de façon autonome et automatique un barrage flottant (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte à l'intérieur d'une coque (21) une unité de fabrication selon la revendication 19.
27/ - Embarcation selon la revendication 26, caractérisée en ce que le lest (14) est constitué par un câble et en ce que les moyens de stockage de ce lest comportent une bobine (23) dont l'axe de rotation (39) est sensiblement vertical et est implanté sensiblement au centre de gravité de l'embarcation.
28/ - Embarcation selon la revendication 26, caractérisée en ce que les moyens de guidage du lest et des bandes continues, les moyens de pincement et de soudure des parties inférieures et supérieures de chaque bande, et les moyens de pincement selon une ligne intermédiaire, comportent une pluralité de paires de galets (25) adaptés pour recevoir entre eux les deux bandes (37) de film continues.
29/ - Embarcation selon la revendication 26, caractérisée en ce que les moyens de conformation (34) comportent un tube faisant saillie de l'embarcation et contenant au moins la partie (12) de l'enceinte étanche enfermant le liquide à prise rapide.
30/ - Embarcation selon la revendication 26, caractérisée en ce que les moyens de conformation (34) comportent un tube faisant saillie de l'embarcation et contenant la partie (12) de l'enceinte étanche enfermant le liquide à prise rapide, la partie de l'enceinte formant la jupe (13) étant laissée libre et s'étendant au-dessous du tube présentant une fente longitudinale (48) à cet effet.
31/ - Embarcation selon la revendication 29 ou 30, caractérisée en ce que le tube est télescopique.
32/ - Embarcation selon la revendication 29 ou 30, caractérisée en ce que le tube est extensible.
33/ - E m bar cati on selon l'une des revendications 26 à 32, caractérisée en ce qu'elle est entièrement étanche.
34/ - Embarcation selon l'une des revendications 26 à 33, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des moyens de climatisation adaptés pour conditionner un espace climatisé dans lequel la température est de préférence de l'ordre de 21 OC et l'hygrométrie de préférence de l'ordre de 70 %.
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