[go: up one dir, main page]

FI93745B - Förfarande för kontrollering av svavel- och kiselhalten vid framställning av ferrokrom - Google Patents

Förfarande för kontrollering av svavel- och kiselhalten vid framställning av ferrokrom Download PDF

Info

Publication number
FI93745B
FI93745B FI890003A FI890003A FI93745B FI 93745 B FI93745 B FI 93745B FI 890003 A FI890003 A FI 890003A FI 890003 A FI890003 A FI 890003A FI 93745 B FI93745 B FI 93745B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
slag
reduction
ferrochrome
heating vessel
carbonaceous
Prior art date
Application number
FI890003A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI890003L (sv
FI93745C (sv
FI890003A0 (sv
Inventor
Lacy Slatter Donovan De
Original Assignee
Middelburg Steel & Alloys Pty
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Middelburg Steel & Alloys Pty filed Critical Middelburg Steel & Alloys Pty
Publication of FI890003A0 publication Critical patent/FI890003A0/sv
Publication of FI890003L publication Critical patent/FI890003L/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI93745B publication Critical patent/FI93745B/sv
Publication of FI93745C publication Critical patent/FI93745C/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/005Manufacture of stainless steel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals
    • C22B5/02Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/10Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by solid carbonaceous reducing agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Claims (9)

1. Förfarande för avlägsning av svavel frän ferro-krom som framställts genom ett förfarande, i vilket en 5 kromitmalm är starkt förreducerad med kolhaltiga reduce-ringsmedel, kännetecknat därav, att nämnda förreducerade kromitmalm tillsammans med samtliga slagg-bildande komponenter och kolhaltigt restreduceringsmedel, som erhälls frän förreduceringsprocessen, mätäs tili ett 10 uppvärmningskärl och smälts däri i närvaro av kalciumoxid och ett kolhaltigt material, vilket minst delvis bestär av det kolhaltiga restreduceringsmedlet frän förreduceringsprocessen.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kanne-15 tecknat därav, att uppvärmningskärlet har en exakt kontroll av reduceringsförhällandena genom att slaggets reducerings/oxideringspotential kontrolleras.
3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat därav, att kontrollen över slaggets reduce- 20 rings/oxideringspotential uppnäs genom att uppvärmningskärlet stängs antingen för uteslutning eller kontrollerat insläpp av luft i jämvikt med en tillsats av kolhaltigt material eller kromitmalm däri.
4. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e -25 tecknat därav, att slagget i uppvärmningskärlet innehäller minst 7 massa-% av kalciumoxid.
5. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att slaggets basicitetsförhällande, vilket bestäms som kvoten 30 massa-% CaO + massa-% MqO massa-% Si02 är minst 1,2.
6. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e -35 tecknat därav, att kiselhalten hos ferrokrom regie- k 93745 ras med ett kontrollerat luftinsläpp i det tillslutna upp-värmningskärlet för att ästadkomma en förhöjning eller minskning av slaggets reducerings/oxideringspotentialnivä.
7. Förfarande enligt patentkrav 1, känne- 5 tecknat därav, att kontrollen av kiseln i ferrokrom regleras genom att kiseldioxidens aktivitet eller relative koncentration i slagget kontrolleras.
8. Förfarande enligt patentkrav 7, känne- tecknat därav, att kontrollen av kiseldioxidens 10 aktivitet eller relativa koncentration i slagget ästadkoms genom att större eller mindre mängder CaO tillsätts tili slagget.
9. Förfarande enligt patentkrav 1, känne- tecknat därav, att metalliserad krom, som ingär i 15 produkten som inmatats i uppvärmningskärlet, bildar minst 80 % av den krom som ursprungligen är närvarande i kromit-malmen, vilken används i förreduceringsprocessen. M
FI890003A 1988-01-05 1989-01-02 Förfarande för kontrollering av svavel- och kiselhalten vid framställning av ferrokrom FI93745C (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA878300 1988-01-05
ZA8708300 1988-01-05

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI890003A0 FI890003A0 (sv) 1989-01-02
FI890003L FI890003L (sv) 1989-07-06
FI93745B true FI93745B (sv) 1995-02-15
FI93745C FI93745C (sv) 1995-05-26

Family

ID=25579050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI890003A FI93745C (sv) 1988-01-05 1989-01-02 Förfarande för kontrollering av svavel- och kiselhalten vid framställning av ferrokrom

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4971622A (sv)
JP (1) JPH01215950A (sv)
BR (1) BR8900022A (sv)
FI (1) FI93745C (sv)
GR (1) GR1000523B (sv)
IT (1) IT1230456B (sv)
PH (1) PH26423A (sv)
SE (1) SE466315B (sv)
TR (1) TR27725A (sv)
ZW (1) ZW18288A1 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5575829A (en) * 1995-06-06 1996-11-19 Armco Inc. Direct use of sulfur-bearing nickel concentrate in making Ni alloyed stainless steel
US5567224A (en) * 1995-06-06 1996-10-22 Armco Inc. Method of reducing metal oxide in a rotary hearth furnace heated by an oxidizing flame
AUPN461695A0 (en) * 1995-08-07 1995-08-31 Technological Resources Pty Limited A process for reducing iron oxides
BR112015028930A2 (pt) * 2013-06-03 2017-07-25 Midrex Technologies Inc método para produzir um produto cromo em fusão com alto teor de carbono e alta pureza
JP7566743B2 (ja) * 2019-07-12 2024-10-15 Jfeマテリアル株式会社 スラグの無害化方法及び低炭素フェロクロムの製造方法
JP7035280B2 (ja) * 2019-07-12 2022-03-14 Jfeマテリアル株式会社 低炭素フェロクロムの製造方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2098176A (en) * 1934-03-19 1937-11-02 Marvin J Udy Manufacture of chrome ore preparations
US3865574A (en) * 1972-07-20 1975-02-11 Lummus Co Process for the production of low-sulfur prereduced iron pellets
JPS5019486A (sv) * 1973-06-01 1975-02-28
JPS5770219A (en) * 1980-10-21 1982-04-30 Nisshin Steel Co Ltd Method for dephosphorizing, desulfurizing and denitrifying iron alloy
JPS58151416A (ja) * 1982-03-03 1983-09-08 Sumitomo Metal Ind Ltd クロムを含む溶融鉄合金の脱燐・脱硫方法
JPS5985841A (ja) * 1982-11-09 1984-05-17 Nippon Kokan Kk <Nkk> フエロクロムの製造方法
JPS60121211A (ja) * 1983-12-02 1985-06-28 Nippon Steel Corp 含クロム溶鋼の還元脱硫法
DE3347686C1 (de) * 1983-12-31 1985-04-18 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur Herstellung von Ferrochrom
PH22151A (en) * 1983-12-31 1988-06-01 Krupp Gmbh Process for the production of ferrochromium
DE3442245A1 (de) * 1984-11-19 1986-05-28 Japan Metals & Chemicals Co., Ltd., Tokio/Tokyo Verfahren zur herstellung einer legierung mit hohem chromgehalt durch schmelzreduktion
US4783219A (en) * 1985-11-13 1988-11-08 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Method for melting and reducing chrome ore
US4790872A (en) * 1988-01-19 1988-12-13 Hamilton Specialty Bar Division Of Slater Industries, Inc. Additive for promoting slag formation in steel refining ladle

Also Published As

Publication number Publication date
PH26423A (en) 1992-07-15
SE8804710L (sv) 1989-07-06
FI890003L (sv) 1989-07-06
FI93745C (sv) 1995-05-26
IT8947503A0 (it) 1989-01-04
JPH0563541B2 (sv) 1993-09-10
SE8804710D0 (sv) 1988-12-30
GR1000523B (el) 1992-08-25
JPH01215950A (ja) 1989-08-29
ZW18288A1 (en) 1989-04-19
TR27725A (tr) 1995-06-22
IT1230456B (it) 1991-10-23
FI890003A0 (sv) 1989-01-02
US4971622A (en) 1990-11-20
BR8900022A (pt) 1989-08-15
SE466315B (sv) 1992-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003100880A (ru) Гранулы металлического железа
US3169058A (en) Decarburization, deoxidation, and alloy addition
FI93745B (sv) Förfarande för kontrollering av svavel- och kiselhalten vid framställning av ferrokrom
KR102628195B1 (ko) 용강의 제조 방법
EP0325862A2 (en) Additive for promoting slag formation in steel refining ladle
CN104745761B (zh) 半钢冶炼转炉终点调渣的方法
JP4765374B2 (ja) 含クロム溶銑の脱硫処理方法
RU2566230C2 (ru) Способ переработки в кислородном конвертере низкокремнистого ванадийсодержащего металлического расплава
KR101431795B1 (ko) 전기로 제강시 슬래그 탈산 방법
RU2135611C1 (ru) Способ получения легированного сплава, содержащего тугоплавкие металлы вольфрам и молибден технологией жидкофазного восстановления
SU789619A1 (ru) Способ переработки цинксодержащих пылей доменного и сталеплавильного производства
JP4655573B2 (ja) 含クロム溶銑の酸化脱りん方法
JP3496545B2 (ja) 溶銑の脱硫方法
RU2070579C1 (ru) Способ рафинирования высокохромистых сталей и сплавов от углерода
JPH0730386B2 (ja) 溶鉄の脱Cr方法
JPS582575B2 (ja) 溶融金属の精錬方法
SU1067059A1 (ru) Порошкообразна смесь дл дефосфорации стали
JP2008081845A (ja) 含クロム鋼精錬スラグの処理方法
KR0129035B1 (ko) 크롬의 산화손실이 적은 함크롬 용선의 탈인(脫燐) 방법
RU2051981C1 (ru) Шихтовая заготовка для металлургического передела
SU1062277A1 (ru) Порошкообразна дефосфорирующа смесь
SU765372A1 (ru) Способ производства стали
SU691098A3 (ru) Способ электрошлакового переплава металлов и сплавов
Ritzenhoff et al. Comparison of ARC Slag Remelting vs. P-ESR Melting for High Nitrogen Steels
JPH07173520A (ja) 含クロム溶銑および溶鋼の脱燐方法

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed

Owner name: MIDDELBURG STEEL AND ALLOYS