RU2003100880A - Гранулы металлического железа - Google Patents
Гранулы металлического железаInfo
- Publication number
- RU2003100880A RU2003100880A RU2003100880/02A RU2003100880A RU2003100880A RU 2003100880 A RU2003100880 A RU 2003100880A RU 2003100880/02 A RU2003100880/02 A RU 2003100880/02A RU 2003100880 A RU2003100880 A RU 2003100880A RU 2003100880 A RU2003100880 A RU 2003100880A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- granules
- metallic iron
- iron
- less
- sulfur
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 22
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Claims (7)
1. Гранулы металлического железа, полученные восстановительной плавкой материала, содержащего углеродсодержащий восстановитель, и материала, содержащего оксид металла, при этом гранулы металлического железа содержат по меньшей мере 94 мас.%, Fe (далее “%”) и от 1,0 до 4,5% С и имеют диаметр от 1 до 30 мм.
2. Гранулы металлического железа по п.1, дополнительно содержащие 0,20% серы или менее.
3. Гранулы металлического железа по п.1, дополнительно содержащие от 0,02 до 0,5% Si и менее 0,3% Mn.
4. Гранулы металлического железа по п.1, которые получены нагревом и восстановлением оксида металла в материале в твердом состоянии и дальнейшим нагревом полученного восстановленного железа в восстановительной атмосфере для науглероживания и плавления полученного восстановленного железа и обеспечения возможности полученному восстановленному железу формировать гранулы при исключении побочного шлакового продукта.
5. Гранулы металлического железа по п.1, в которых содержание серы снижено добавлением к материалу источника СаО для регулирования основности (СаО/SiO2) шлакового компонента в материале до значения от 0,6 до 1,8 с тем, чтобы дать возможность полученному во время восстановительной плавки шлаку улавливать содержащуюся в них серу.
6. Гранулы металлического железа по п.1, в которых содержание серы составляет менее 0,08%.
7. Гранулы металлического железа по п.1, где количество углеродсодержащего восстановителя в материале отрегулированного таким образом, чтобы остаточное содержание углерода при степени металлизации 100% после восстановления нагревом составляло от 1,5 до 5,0%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-145566 | 2001-05-15 | ||
| JP2001145566A JP4691827B2 (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 粒状金属鉄 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003100880A true RU2003100880A (ru) | 2004-07-27 |
| RU2320730C2 RU2320730C2 (ru) | 2008-03-27 |
Family
ID=18991356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003100880/02A RU2320730C2 (ru) | 2001-05-15 | 2002-05-15 | Гранулы металлического железа |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (5) | US20040076539A1 (ru) |
| EP (1) | EP1435395B1 (ru) |
| JP (1) | JP4691827B2 (ru) |
| KR (1) | KR100520630B1 (ru) |
| CN (2) | CN102181781B (ru) |
| AT (1) | ATE521721T1 (ru) |
| AU (1) | AU2002256884B2 (ru) |
| CA (1) | CA2415310C (ru) |
| ES (1) | ES2368707T3 (ru) |
| RU (1) | RU2320730C2 (ru) |
| TW (1) | TW531560B (ru) |
| WO (1) | WO2002092860A1 (ru) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4691827B2 (ja) * | 2001-05-15 | 2011-06-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 粒状金属鉄 |
| JP4266284B2 (ja) * | 2001-07-12 | 2009-05-20 | 株式会社神戸製鋼所 | 金属鉄の製法 |
| JP4167101B2 (ja) * | 2003-03-20 | 2008-10-15 | 株式会社神戸製鋼所 | 粒状金属鉄の製法 |
| US7393379B2 (en) * | 2004-04-20 | 2008-07-01 | Franklin Leroy Stebbing | Methods of using tires and scrap rubber in the manufacture and melting of steel and other metals |
| TW200613566A (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-01 | Kobe Steel Ltd | Process for producing molten iron and apparatus therefor |
| US8470068B2 (en) * | 2004-12-07 | 2013-06-25 | Nu-Iron Technology, Llc | Method and system for producing metallic iron nuggets |
| US7632335B2 (en) * | 2004-12-07 | 2009-12-15 | Nu-Iron Technology, Llc | Method and system for producing metallic iron nuggets |
| US7632330B2 (en) * | 2006-03-13 | 2009-12-15 | Michigan Technological University | Production of iron using environmentally-benign renewable or recycled reducing agents |
| EP2500441A1 (en) * | 2006-07-26 | 2012-09-19 | Nu-Iron Technology, LLC | Metallic iron nuggets |
| CA2665562C (en) * | 2006-10-04 | 2015-01-20 | Nu-Iron Technology, Llc | System and method of producing metallic iron |
| JP5059379B2 (ja) | 2006-11-16 | 2012-10-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 高炉装入原料用ホットブリケットアイアンおよびその製造方法 |
| JP4317580B2 (ja) * | 2007-09-14 | 2009-08-19 | 新日本製鐵株式会社 | 還元鉄ペレットの製造方法及び銑鉄の製造方法 |
| CA2661419A1 (en) * | 2008-04-03 | 2009-10-03 | Nu-Iron Technology, Llc | System and method for producing metallic iron |
| JP5420935B2 (ja) * | 2008-04-09 | 2014-02-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 粒状金属鉄の製造方法 |
| CA2750290A1 (en) * | 2009-01-22 | 2010-07-29 | Nu-Iron Technology, Llc | Production of iron from metallurgical waste |
| US20110265603A1 (en) * | 2009-01-23 | 2011-11-03 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Method for producing granular iron |
| US8518146B2 (en) | 2009-06-29 | 2013-08-27 | Gb Group Holdings Limited | Metal reduction processes, metallurgical processes and products and apparatus |
| JP5503420B2 (ja) * | 2010-06-07 | 2014-05-28 | 株式会社神戸製鋼所 | 粒状金属の製造方法 |
| US8287621B2 (en) | 2010-12-22 | 2012-10-16 | Nu-Iron Technology, Llc | Use of bimodal carbon distribution in compacts for producing metallic iron nodules |
| JP5408369B2 (ja) * | 2012-01-19 | 2014-02-05 | Jfeスチール株式会社 | 溶銑の予備処理方法 |
| WO2013129604A1 (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 還元鉄塊成物の製造方法 |
| JP2014167164A (ja) * | 2013-02-01 | 2014-09-11 | Kobe Steel Ltd | 還元鉄の製造方法 |
| JP2020528129A (ja) * | 2017-07-21 | 2020-09-17 | オウトテック (フィンランド) オサケ ユキチュアOutotec (Finland) Oy | 回転炉床式電気炉 |
| US12239893B2 (en) | 2018-01-31 | 2025-03-04 | Gary R. Krause | Speed-pong game |
| CN108330273A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-07-27 | 段志松 | 一种铁矿石焙烧磁化方法及设备 |
| JP7094264B2 (ja) * | 2019-12-25 | 2022-07-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶鋼の製造方法 |
| DE102020205493A1 (de) * | 2020-04-30 | 2021-11-04 | Sms Group Gmbh | Verfahren zum Herstellen von flüssigem Roheisen aus einem DRI-Produkt |
| KR20240024897A (ko) * | 2021-07-06 | 2024-02-26 | 메트소 메탈즈 오이 | 강을 얻도록 철광석을 프로세싱하기 위한 방법 |
Family Cites Families (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3443931A (en) * | 1965-09-10 | 1969-05-13 | Midland Ross Corp | Process for making metallized pellets from iron oxide containing material |
| AU451879B2 (en) * | 1968-09-11 | 1974-08-06 | The Lummus Company | Process for forming hard oxide pellets and product thereof |
| JPS5920724B2 (ja) * | 1980-12-22 | 1984-05-15 | 重質油対策技術研究組合 | 還元鉄製造用鉄鉱石ペレツトの製造法 |
| JPH01195226A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-07 | Kobe Steel Ltd | 溶融還元方法 |
| SU1652030A1 (ru) * | 1988-12-19 | 1991-05-30 | Институт проблем материаловедения АН УССР | Устройство дл получени металлических гранул |
| AT406480B8 (de) * | 1995-07-19 | 2000-07-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur herstellung von flüssigem roheisen oder stahlvorprodukten und anlage zur durchführung des verfahrens |
| IL120440A0 (en) * | 1996-03-15 | 1997-07-13 | Kobe Steel Ltd | Method and apparatus for making metallic iron |
| JP3296974B2 (ja) * | 1996-08-15 | 2002-07-02 | 株式会社神戸製鋼所 | 直接還元法及び回転床炉 |
| JP3779009B2 (ja) * | 1996-11-18 | 2006-05-24 | 株式会社 テツゲン | 製鉄ダストからの高品位還元鉄の製造方法 |
| JPH10195513A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-28 | Kobe Steel Ltd | 金属鉄の製法 |
| US6149709A (en) * | 1997-09-01 | 2000-11-21 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Method of making iron and steel |
| JP4159634B2 (ja) | 1997-10-23 | 2008-10-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 金属鉄の製法および装置 |
| CA2251339A1 (en) * | 1997-10-30 | 1999-04-30 | Hidetoshi Tanaka | Method of producing iron oxide pellets |
| TW495552B (en) * | 1997-12-18 | 2002-07-21 | Kobe Steel Ltd | Method of producing reduced iron pellets |
| JP3844873B2 (ja) * | 1998-02-27 | 2006-11-15 | 株式会社神戸製鋼所 | 金属鉄の製法 |
| JP3081581B2 (ja) * | 1998-03-23 | 2000-08-28 | 株式会社神戸製鋼所 | 高金属化率還元鉄塊成物の製造方法 |
| EP0952230A1 (en) * | 1998-03-24 | 1999-10-27 | KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as Kobe Steel Ltd. | Method of producing reduced iron agglomerates |
| JP2997459B1 (ja) * | 1998-11-04 | 2000-01-11 | 株式会社神戸製鋼所 | 還元鉄塊成物の製造方法 |
| JPH11337264A (ja) | 1998-05-27 | 1999-12-10 | Daido Steel Co Ltd | 回転炉床炉 |
| TW502066B (en) * | 1998-08-27 | 2002-09-11 | Kobe Steel Ltd | Method for operating moving hearth reducing furnace |
| JP4060034B2 (ja) * | 1998-10-30 | 2008-03-12 | ミドレックス テクノロジーズ,インコーポレイテッド | 複式炉における溶融鉄生成方法 |
| US6413295B2 (en) * | 1998-11-12 | 2002-07-02 | Midrex International B.V. Rotterdam, Zurich Branch | Iron production method of operation in a rotary hearth furnace and improved furnace apparatus |
| JP3004265B1 (ja) * | 1998-11-24 | 2000-01-31 | 株式会社神戸製鋼所 | 炭材内装ペレット及び還元鉄製造方法 |
| JP3404309B2 (ja) * | 1999-01-18 | 2003-05-06 | 株式会社神戸製鋼所 | 還元鉄塊成物の製造方法および製造装置 |
| JP3009661B1 (ja) * | 1999-01-20 | 2000-02-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 還元鉄ペレットの製造方法 |
| US6126718A (en) * | 1999-02-03 | 2000-10-03 | Kawasaki Steel Corporation | Method of producing a reduced metal, and traveling hearth furnace for producing same |
| US6224820B1 (en) * | 1999-03-29 | 2001-05-01 | Kawasaki Steel Corporation | Method of producing a reduced metal, and traveling hearth furnace for producing same |
| CN1219891C (zh) * | 1999-05-06 | 2005-09-21 | 株式会社神户制钢所 | 直接还原法及回转炉床炉 |
| WO2001014598A1 (en) * | 1999-08-20 | 2001-03-01 | Midrex International B.V. Rotterdam, Zurich Branch | Direct reduced iron discharge system |
| CN1276097C (zh) * | 1999-08-30 | 2006-09-20 | 株式会社神户制钢所 | 粒状还原铁原料的供给方法及其装置 |
| CN100554448C (zh) * | 1999-10-15 | 2009-10-28 | 株式会社神户制钢所 | 还原金属制造设备以及还原金属的制造方法 |
| JP2001279313A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-10 | Midrex Internatl Bv | 溶融金属鉄の製法 |
| JP3844941B2 (ja) * | 2000-03-30 | 2006-11-15 | 株式会社神戸製鋼所 | 調温装置および高温排ガスの調温方法 |
| EP1187941B1 (en) | 2000-03-30 | 2007-01-03 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Method of producing metallic iron |
| JP2001288504A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-19 | Midrex Internatl Bv | 溶融金属鉄の製造方法 |
| TW562860B (en) * | 2000-04-10 | 2003-11-21 | Kobe Steel Ltd | Method for producing reduced iron |
| TW539829B (en) * | 2000-05-19 | 2003-07-01 | Kobe Strrl Ltd | Processing method for high-temperature exhaust gas |
| JP4757982B2 (ja) * | 2000-06-28 | 2011-08-24 | 株式会社神戸製鋼所 | 粒状金属鉄の歩留まり向上方法 |
| JP3866492B2 (ja) * | 2000-06-29 | 2007-01-10 | 株式会社神戸製鋼所 | 回転炉床式還元炉の操業方法 |
| JP4330257B2 (ja) * | 2000-08-09 | 2009-09-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 金属鉄の製法 |
| JP4691827B2 (ja) * | 2001-05-15 | 2011-06-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 粒状金属鉄 |
| JP2003041310A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Kobe Steel Ltd | 溶融金属の製造方法 |
| JP4116874B2 (ja) * | 2002-12-05 | 2008-07-09 | 株式会社神戸製鋼所 | 溶鉄の製法 |
-
2001
- 2001-05-15 JP JP2001145566A patent/JP4691827B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-05-10 TW TW091109745A patent/TW531560B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-05-15 AT AT02726417T patent/ATE521721T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-05-15 KR KR10-2003-7000618A patent/KR100520630B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-15 AU AU2002256884A patent/AU2002256884B2/en not_active Ceased
- 2002-05-15 WO PCT/JP2002/004677 patent/WO2002092860A1/ja not_active Ceased
- 2002-05-15 ES ES02726417T patent/ES2368707T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-15 EP EP02726417A patent/EP1435395B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-15 US US10/332,951 patent/US20040076539A1/en not_active Abandoned
- 2002-05-15 RU RU2003100880/02A patent/RU2320730C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-05-15 CA CA2415310A patent/CA2415310C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-15 CN CN2011100687941A patent/CN102181781B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-15 CN CN02801667A patent/CN1462313A/zh active Pending
-
2005
- 2005-12-08 US US11/296,320 patent/US20060070495A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-07-06 US US11/480,840 patent/US20060248981A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-05-18 US US11/750,705 patent/US20070258843A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-04 US US11/757,504 patent/US7806959B2/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003100880A (ru) | Гранулы металлического железа | |
| CA2415310A1 (en) | Metallic iron nuggets | |
| CN1516744B (zh) | 制备金属团块的方法 | |
| PL377499A1 (pl) | Sposób wytwarzania granulowanego żelaza metalicznego | |
| CA1074125A (en) | Reducing material for steel making | |
| JP2007517137A (ja) | 鋼脱硫剤および鋼の脱硫におけるその使用 | |
| KR102282018B1 (ko) | 탈산과 탈황능력 및 강의 조직을 치밀하게 하는 능력이 우수한 주강 및 제강용 복합탈산제 및 그 제조방법 | |
| FI93745B (fi) | Menetelmä rikki- ja piipitoisuuden kontrolloimiseksi ferrokromin valmistuksessa | |
| JP4936787B2 (ja) | 含Cr溶銑の脱硫精錬剤および脱硫方法 | |
| RU2398907C2 (ru) | Способ получения высокопроцентного ферротитана | |
| KR101257269B1 (ko) | 용강 성분 제어용 첨가제 및 용강 성분 제어방법 | |
| RU2352645C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электросталеплавильной печи | |
| JPH08104553A (ja) | ステンレス鋼スラグの改質方法 | |
| RU2174157C1 (ru) | Шихта для выплавки ферросплавов | |
| RU2164954C1 (ru) | Способ десульфурации шлака | |
| JP3790709B2 (ja) | 電気炉製鋼法 | |
| JP3177267B2 (ja) | 鉄ークロム合金の製造方法 | |
| RU2118670C1 (ru) | Способ выплавки кремнийванадиевого сплава | |
| RU2228383C2 (ru) | Способ получения углеродистого феррохрома | |
| JP2747031B2 (ja) | 低燐クロム合金の製造方法 | |
| RU2134299C1 (ru) | Способ выплавки ферромарганца в доменных печах | |
| KR950010711B1 (ko) | 용선용 동시 탈린, 탈황제 | |
| JPS58174542A (ja) | 高炭素フエロクロム製造方法 | |
| SU1125277A1 (ru) | Шихта дл выплавки силикокальци | |
| JP2001279338A (ja) | ロータリーキルンを用いた溶鉄製造方法 |