ES2265615T3 - Cierre para un recipiente, especialmente una botella. - Google Patents

Abstract

Un cierre para una botella para bebidas carbónicas, cuyo cierre está construido como un cierre de tapón corona o un cierre desgarrable, que comprende un panel superior de recubrimiento (1) hecho de metal y que comprende un faldón o collarín circunferencial (2) que se une al panel de recubrimiento (1) por el exterior, en el que una inserción (5) de obturación está dispuesta en el lado inferior del panel de recubrimiento (1), que tiene una junta perfilada circunferencial (6) en el exterior, caracterizado porque el panel superior de recubrimiento (1) tiene, en su lado inferior, al menos un relieve (12, 12a, 12b, 13, 13a, 13b) que se extiende en, al menos, una región angular predefinida, que penetra en el área de la junta perfilada (6) o cerca de ella y que interactúa con ella para formar una válvula.

Description

Cierre para un recipiente, especialmente una botella.

El invento se refiere a un cierre para una botella para bebidas carbónicas, cuyo cierre está construido como un cierre de tapón corona o un cierre desgarrable, que comprende un panel superior de recubrimiento hecho de metal y un collarín o faldón circunferencial contiguo al panel de recubrimiento por el exterior, en el que un revestimiento o una inserción de obturación está dispuesto en el lado inferior del panel de recubrimiento, el cual tiene una junta perfilada circunferencial a lo largo de la periferia exterior. Un cierre de esta clase es conocido, también, como tapa (cierre) o cápsula (cierre). El cierre dentro del alcance del invento está construido como un cierre de tapón corona o como un cierre desgarrable. En ambos casos, el panel superior de recubrimiento del cierre, que incorpora la junta perfilada es apretado contra la parte superior de la botella al aplicar el cierre sobre ella. El collarín o banda circunferencial que forma un faldón de cierre cilíndrico abraza el borde del cuello de la botella después de la obturación y la parte inferior del faldón proporciona un firme agarre por debajo del anillo del borde. En la realización en forma de cierre de tapón corona, el faldón está provisto de los usuales dientes o de la usual estampación de un tapón corona, con las ondulaciones presionadas contra el anillo del borde y ligeramente por debajo de él, proporcionando el agarre apropiado. En el caso de un cierre desgarrable para recipiente, el faldón es recalcado por debajo del anillo de borde y se prevé una tira de desgarre, definida por líneas de rayado en el panel de recubrimiento y en el faldón, en el que se continúa esta tira de desgarre como una lengüeta que sobresale más allá del faldón y un miembro de tracción, por ejemplo un anillo de tracción, está conectado a esta lengüeta.

Se conocen cierres para botellas en una amplia gama de realizaciones, tanto como cierres del tipo de tapón corona como en forma de cierres desgarrables. Un problema constante lo constituye la manipulación de líquidos carbonatados en botellas. Con el fin de asegurar una calidad elevada y constante de una bebida carbónica, por ejemplo, las botellas deben estar cerradas de manera segura mediante cierres que eliminen las fugas del gas de carbonatación. En este caso, se tropieza con el problema de que, en las botellas llenas con líquidos carbonatados, pueden reinar presiones internas considerables. Tales presiones internas elevadas pueden existir, especialmente, cuando las botellas llenas y cerradas son expuestas a temperaturas elevadas y/o sometidas a movimientos violentos, por ejemplo durante el transporte. Por estas causas pueden surgir problemas considerables, ya que con presiones tan elevadas, se corre el riesgo de que las botellas, ya estén hechas de vidrio o de plástico, exploten o revienten. Ello conlleva un considerable riesgo de lesiones para el usuario o para terceras partes que se encuentren en las cercanías.

Lo mismo es aplicable en el caso de, por ejemplo, un cierre de tapón corona; el tapón corona es obligado brutalmente a separarse de la parte superior de la botella en virtud de dicha presión interna elevada. Para los fabricantes de cierres para botellas, y para los embotelladores o los fabricantes de bebidas, dichos riesgos ya son difícilmente aceptables debido a las responsabilidades asociadas a ellos. Sin embargo, a pesar de ello, debe tenerse en cuenta que las botellas llenas y cerradas han de poder soportar, fácilmente, presiones de 6 bar sin que existan pérdidas de presión significativas, ya que las bebidas se ven expuestas a tales presiones, por ejemplo, durante los tratamientos de pasteurización. Por esta razón, los tapones corona y otros cierres se construyen de modo que se mantengan firmemente en la parte superior de la botella soportando presiones internas inferiores a 10 bar.

Básicamente, existe, por tanto, la necesidad de crear cierres para botellas que reduzcan al mínimo los problemas expuestos y que hagan posible que la presión sea aliviada a través del cierre al alcanzarse valores de presión interna tan elevados. A este respecto, es conocido el utilizar cierres fabricados, en particular, de PVC elástico o similar, cuyos cierres de PVC blandos y elásticos hagan posible el alivio de presiones tan elevadas. Sin embargo, por diversas razones, el PVC ya no debe seguir utilizándose como material de obturación para alimentos, en especial para bebidas. No obstante, los materiales de obturación libres de PVC que poseen una densidad molecular francamente alta que se utilizan en la práctica, tienen la desventaja de que son menos elásticos o adaptables y no pueden asegurar un alivio de la presión en el caso de presiones internas tan elevadas y volver a "cerrarse" durante una caída de presión subsiguiente.

Ya en 1956 se reconoció la necesidad de aliviar la presión de botellas cerradas con tapones corona. Configuraciones especiales de revestimiento fabricadas con materiales de obturación blandos y elásticos, se combinaron con cierres hechos de materiales adaptables, haciendo que el panel superior de recubrimiento se abombe o se abulte (véase el documento US-A-2 739 724).

En los cierres desgarrables para recipientes es conocido el posibilitar un alivio de la presión, en el caso de bebidas carbónicas, disponiendo un tipo de válvula de alivio de la presión en la región de la tira de desgarre o en la sección de conexión o de miembro de tracción conectado a ella, en donde la adherencia o el agarre del faldón de la cápsula a la botella se reduce en esta región (véase el documento DE-A-37 37 467 o el documento US-A-4 768 667). Tales medidas han probado, básicamente, su efectividad. Sin embargo, dependen de materiales de revestimiento elásticos y blandos como el PVC y no son aplicables a otros tipos de cierres, tales como los cierres de tapón corona, por ejemplo.

El documento US-A-2003/0127421 describe un cierre de plástico ventilado que comprende una cápsula exterior de plástico que tiene una parte de pared superior y una parte de faldón anular. La parte de faldón incluye, al menos, una formación de rosca interna, de modo que el cierre se construye como una cápsula con hilos de rosca que ha de enroscarse sobre un recipiente con hilos de rosca. Con el fin de lograr la cooperación de obturación deseada con un recipiente asociado, el cierre de plástico ventilado incluye un revestimiento de obturación discoidal posicionado junto a la superficie interior de la parte de pared superior de la cápsula de cierre. El revestimiento de obturación puede ser moldeado por compresión dentro de la cápsula de cierre exterior durante la fabricación del cierre y está configurado para efectuar lo que se denomina "obturación superior/interior" con el recipiente asociado. Con este fin, el revestimiento de obturación incluye una parte de reborde de obturación anular, dirigido hacia abajo, que tiene una superficie de obturación que mira, generalmente, hacia abajo y hacia fuera. La cápsula de cierre exterior incluye un elemento anular de soporte de revestimiento dirigido hacia abajo desde la superficie interior de la parte de pared superior. El elemento de soporte del revestimiento está posicionado dentro del reborde de obturación anular del revestimiento y define una superficie de soporte del revestimiento posicionada hacia dentro respecto de la superficie de obturación del revestimiento y, en general, paralela a ella. El elemento de soporte del revestimiento coopera con el reborde de obturación del revestimiento de obturación para conseguir una aplicación en relación de obturación del reborde de obturación con la superficie del recipiente asociado y, también, reducir deseablemente la cantidad de material del revestimiento, relativamente caro, empleado en el cierre. Además, la cápsula de cierre exterior incluye elementos de tope positivos, dirigidos hacia abajo desde la superficie interior de la parte de pared superior. Los elementos de tope pueden estar posicionados radialmente hacia fuera del revestimiento de obturación. El cierre debe facilitar la retirada y la puesta en comunicación con la atmósfera de la presión interna del gas evitando los problemas asociados con una sobre-aplicación del cierre de cápsula roscada.

El documento GB-A-960 296 describe una cápsula para botella de leche que puede ser puesta en comunicación con la atmósfera, muy especial, moldeada de material plástico en lámina delgada, para aplicación a botellas de leche que tienen un reborde externo en su borde superior.

El documento GB-A-958 417 A muestra un cierre de cápsula para el cuello de una botella o recipiente similar, cuyo cierre de cápsula está moldeado de material termoplástico sintético como una estructura unitaria. Se utiliza para líquidos que desprenden gases, como la lejía.

El documento US-A-3 741 423 A describe un tipo especial de cápsula de cierre para productos alimenticios que han de mantenerse al vacío. La cápsula de cierre incluye una junta anular para aplicación con el recipiente, dispuesta sobre una parte sustancial del faldón de la cápsula y que se extiende hacia dentro sobre la cubierta inferior de la cápsula, más allá del borde interior de la boca del recipiente. Cuando se aplica la cápsula a la terminación del recipiente, se hace que parte de la porción de faldón de la junta se abombe hacia dentro, entrando en varias ranuras de la terminación de vidrio, formando así salientes de anclaje de la cápsula a modo de patillas, para retener la cápsula de cierre sobre el recipiente.

El objeto del invento es proporcionar un cierre para una botella que no sólo pueda ser utilizado universalmente sobre los bordes usuales del cuello de la botella y sea sencillo y barato de fabricar y aplicar en relación de obturación sino que, además, al alcanzarse un valor predeterminado de la presión interna, permita conseguir un alivio específico de la presión y la nueva aplicación subsiguiente del cierre sin que surja problema alguno.

Con el fin de resolver este problema, en un cierre genérico para una botella, el invento define y enseña que el panel superior de recubrimiento tiene, en su lado inferior (el que mira hacia la inserción de obturación), al menos un relieve que se extiende en, por lo menos, una región angular predefinida, que penetra en el área de la junta perfilada o cerca de ella y que la corta formando una válvula de ventilación. De acuerdo con el invento, el panel superior de recubrimiento tiene, en su lado inferior, un revestimiento anular de obturación situado periféricamente, con una protuberancia exterior contigua por dentro con un anillo inferior y más ancho, constituyendo, en combinación, una configuración de revestimiento ("junta perfilada") diseñada para interactuar con un relieve, una estampación o una conformación definida del panel superior de recubrimiento, formando así una válvula de ventilación.

En este caso, el invento parte del conocimiento, verificado experimentalmente, de que la función de la junta puede verse influida, específicamente, si el panel de recubrimiento está provisto de un relieve, una estampación o un moldeo en el lado inferior, en conexión con el área de la junta perfilada y construido para interactuar con la junta perfilada. Seleccionando una combinación adecuada entre la junta perfilada y el relieve, puede proporcionarse, así, un cierre que permita un alivio de la presión al llegarse a un valor predeterminado de la presión interna, de 7 a 10 bar, por ejemplo, y que vuelve a cerrarse de nuevo automáticamente, tras registrarse una reducción predeterminada de la presión de, por ejemplo, 2 bar. Así, pueden eliminarse de forma sencilla y barata, sin necesidad alguna de aceptar una pérdida de calidad de las bebidas, los riesgos de lesiones y las responsabilidades asociadas a que se ha hecho referencia inicialmente. La posición, forma, altura y anchura del relieve han de combinarse de tal modo que el cierre comience a aliviar la presión al alcanzarse un valor predeterminado de la presión interna y de forma que tenga lugar, tras alcanzarse una reducción predeterminada de la presión, la nueva obturación o el nuevo cierre exento de problemas. En este caso, la solución de acuerdo con el invento funciona del mismo modo en cierres desgarrables que en cierres de tapón corona. El comportamiento del cierre no se ve influenciado, por ejemplo, por las líneas de rayado previstas en el caso de cierre desgarrables. No hay necesidad de adaptar las botellas, pudiendo utilizarse los usuales cuellos de botella normalizados del tipo empleado para tapones corona. Resulta válido para todos los modelos normalizados de cuellos de botella conocidos, incluyendo los europeos, los americanos (GPI), los japoneses y similares, todos los cuales presentan una configuración o un perfil del cuello ligeramente diferente. Las botellas pueden estar fabricadas de vidrio o de plástico. Por "junta perfilada" debe entenderse una junta que tiene una sección transversal "escalonada".

En una realización preferida, la junta perfilada está construida con una sección transversal sustancialmente en forma de L, con un primer anillo de obturación exterior (tipo labio) y una segunda superficie o anillo de obturación interior (plano), de los que el anillo de obturación exterior tiene una altura mayor y/o una anchura menor que el anillo de obturación interior. En este caso, el invento parte del conocimiento de que dicha junta perfilada, al interactuar con el relieve de acuerdo con el invento, permite conseguir un alivio de la presión particularmente específico y, sobre todo, reproducible. Las juntas conocidas en la práctica, con una sección transversal sustancialmente en forma de C del revestimiento, que comprenden un anillo de obturación exterior alto, tipo labio, una superficie de obturación media, bastante plana y un anillo de obturación interior alto, tipo labio, no proporcionan ningún alivio específico de la presión por debajo de 10 bar. Tiene una importancia particular, en este caso, que ya no hay necesidad de aceptar abultamiento alguno ni, incluso, una elevación del panel de recubrimiento del cierre, ya que la junta perfilada junto con el relieve, forman una válvula de ventilación o desgasificación que funciona sin que se produzca abultamiento ni elevación del panel superior de recubrimiento.

De acuerdo con una primera realización del invento, el relieve se construye como un escalón circunferencial, uno de cuyos lados desciende marcadamente formando, por ejemplo, una placa central inferior del panel de recubrimiento. Este escalón puede construirse, por ejemplo, como un escalón completamente circunferencial, de radio totalmente idéntico, que forme una región central de cápsula circular cuando se ve desde arriba. Ha de entenderse que el escalón propiamente dicho está situado radialmente para interactuar con la junta perfilada, con el fin de formar una válvula. El deseado efecto de ventilación puede regularse ajustando los diversos parámetros. En una realización modificada, el escalón circunferencial puede tener una pluralidad de secciones de escalón con distintos radios, cada una de las cuales se extiende en una región angular predeterminada. De este modo, es posible que el escalón esté dispuesto por toda una región circunferencial predeterminada con un radio tal que cumpla una función de válvula de ventilación más resistente, con la junta perfilada, mientras que las otras regiones del escalón están dispuestas con un radio diferente y, meramente, cumplen una función de formación de válvula de poca resistencia. Así, el deseado efecto de ventilación o de alivio de la presión, puede especificarse, además, seleccionando las regiones circunferenciales correspondientes.

El radio del escalón o de, al menos, una sección de escalón, puede ser menor, igual o ligeramente mayor que el radio exterior de la junta perfilada y/o mayor, igual o ligeramente menor que el radio interior de la junta perfilada, incluyendo así que el radio del escalón puede tener cualquier tamaño mayor que el radio interior del anillo de obturación interior hasta el radio exterior del anillo de obturación exterior. Además, a la válvula de ventilación constituida por la interacción entre la junta perfilada y el relieve se le puede dar, posiblemente, una forma que se extienda hasta un radio mayor que el radio exterior de la junta perfilada o menor que el radio interior de la junta perfilada. Sin embargo, el escalón o la sección de escalón se encuentra lo bastante cerca de la junta perfilada para interactuar con el o los anillos de obturación y, por tanto, para influir sobre las propiedades de obturación de la junta perfilada.

El ángulo del lado del escalón o de una sección de escalón con respecto a la horizontal o con respecto al panel superior de recubrimiento es, por ejemplo, de 40º a 90º, por ejemplo, de 60º a 80º. En este caso, también la elección del ángulo ofrece un parámetro sensible para establecer la función de ventilación deseada. Merced a un ángulo pronunciado, de aproximadamente 90º, por ejemplo de 80º, se puede influir de forma especialmente marcada sobre la obturación y, así, puede conseguirse un efecto de válvula de ventilación más intenso. Sin embargo, también es posible trabajar con ángulos planos, de 10º a 40º.

En otra realización, el relieve está construido no como un (solo) escalón sino como una garganta o canal de altura y anchura predeterminadas, que corre en una región angular predeterminada, o que se extiende sobre ella, con un lado exterior que desciende hacia el centro de la cápsula y un lado interior que asciende hacia el centro de la cápsula. El lado interior ascendente puede encontrarse directamente junto al lado exterior descendente. Sin embargo, también es posible proporcionar una región a modo de base plana entre los lados. La garganta puede estar formada como una garganta completamente circunferencial, en forma de anillo, vista desde arriba, que se extiende por todo el área de la cápsula y, por tanto, en un ángulo completo de 360º. Sin embargo, también es posible proporcionar una pluralidad de gargantas o de secciones de garganta que se extiendan, cada una, simplemente en una región angular predeterminada. En realizaciones en las que se prevén pluralidades de gargantas o de secciones de garganta, todas ellas pueden estar dispuestas en el mismo radio. Sin embargo, también es posible que las gargantas o las secciones de garganta estén dispuestas, al menos en parte, en radios diferentes. Las gargantas o secciones de garganta se forman en relieve en el panel superior de recubrimiento durante la fabricación del cierre. La realización con la o las gargantas o el o los escalones en relieve se distingue porque su fabricación es particularmente sencilla.

En las realizaciones con gargantas circunferenciales o parcialmente circunferenciales, existen numerosas posibilidades de influir sobre el efecto de formación de válvula fijando los parámetros deseados. Así, el ángulo de inclinación del lado descendente con respecto a la horizontal y/o el ángulo de inclinación del lado ascendente con respecto a la horizontal, puede ser de 40º a 90º, por ejemplo de 60º a 80º. El o los ángulos de inclinación pueden ser, también, de 5º a 40º, por ejemplo, de 10º a 40º. La garganta puede estar construida simétrica o asimétricamente, es decir, con ángulos de inclinación idénticos o diferentes. Así, puede ser apropiado que el lado exterior esté construido como un lado con fuerte pendiente y el que lado interior esté construido como un lado plano, o viceversa. Asimismo, seleccionando radios adecuados de las gargantas o de las secciones de garganta con relación a la junta perfilada, puede influirse sensiblemente sobre los efectos de desgasificación deseados. Así, el invento propone que el radio exterior y/o el radio interior de la garganta o de, al menos, una sección de garganta, sea menor o igual que el radio exterior de la junta perfilada y/o mayor o igual que el radio interior de la junta perfilada. Las gargantas o secciones de garganta están dispuestas así, al menos parcialmente, en el área de la junta perfilada. Pueden estar dispuestas por completo en el área del anillo de obturación exterior o, también por completo, en el área del anillo de obturación interior. Además, la garganta o una sección de garganta, puede extenderse, también, desde el área del anillo de obturación exterior penetrando en el área del anillo de obturación interior. Además, es posible que el radio interior y/o el radio exterior de la garganta sea ligeramente menor que el radio interior de la junta perfilada o que el radio exterior y/o que el radio interior de la garganta sea ligeramente mayor que el radio exterior de la junta perfilada. No obstante, la garganta o, al menos, una sección de garganta, debe estar lo bastante cerca de la junta perfilada para interactuar con ella y para, por tanto, influir sobre las propiedades de obturación de la junta perfilada.

La anchura de la garganta es, preferiblemente, de 1 mm a 4 mm, por ejemplo de 1 mm a 3 mm. La altura de la garganta o del escalón puede ser de 0,1 mm a 0,8 mm, por ejemplo de 0,2 mm a 0,6 mm.

El panel de recubrimiento que forma el cierre junto con el faldón o el collarín a él conectado, se fabrican, de acuerdo con el invento, de metal, por ejemplo, de hojalata, aluminio o de acero libre de estaño, así como aleaciones adecuadas de los mismos y otros metales. El revestimiento o inserción de obturación asignado al lado inferior del panel de recubrimiento se fabrica, de preferencia, en una sola pieza y de plástico. El revestimiento o inserción de obturación se hace, preferiblemente, de polietileno (PE), por ejemplo, de PE de baja densidad molecular (LDPE) o de una forma modificada del mismo, con o sin agente de barrido. En cualquier caso, preferiblemente se utiliza un plástico libre de PVC.

El grosor del cuerpo (panel de recubrimiento y faldón) del cierre (de metal) es de 0,15 mm a 0,25 mm, por ejemplo de 0,17 mm a 0,24 mm, de preferencia de 0,17 mm a 0,21 mm. Como ya se ha explicado, el cierre puede construirse como un cierre desgarrable o como cierre doblable del tipo de los tapones corona. El diámetro del cierre es de unos 18 mm a 45 mm. Los cierres de tapón corona se fabrican, usualmente, con un diámetro de 26 mm a 27 mm. La inserción de obturación comprendida dentro del alcance del invento está construida, preferiblemente, como un revestimiento que ocupe toda el área, con una junta perfilada circunferencial en el exterior y una región central baja que, en sí misma, carece de función de obturación. Tales revestimientos se forman, preferiblemente, mediante moldeo por compresión directamente en el cierre prefabricado que ya ha sido dotado del relieve, y se moldean en el lado inferior del panel superior de recubrimiento. Sin embargo, también es posible fabricar la inserción de obturación en un paso de producción separado, por ejemplo por estampación de una lámina de plástico extrudida y fijarla luego, por ejemplo, pegándola, al lado inferior del panel superior de recubrimiento.

El invento se explica con detalle en lo que sigue con referencia a los dibujos que, simplemente, muestran realizaciones ilustrativas. En las figuras:

la Fig. 1 muestra un cierre para botella en la realización en forma de cierre desgarrable,

la Fig. 2 muestra un cierre para botella en la realización en forma de cierre de tapón corona,

las Figs. 3, 3a muestran un cierre desgarrable en vista en planta y en una sección dada por A-A a través del objeto mostrado en la Fig. 3,

las Figs. 4, 4a, 4b muestran un cierre desgarrable en una realización modificada en vista en planta y en una sección por A-A, así como en una sección por B-B,

las Figs. 5, 5a, 5b muestran un cierre desgarrable en una realización modificada en vista en planta y en una sección por A-A, así como en una sección por B-B,

las Fig. 6, 6a, 6b muestran un cierre desgarrable en una realización modificada en vista en planta y en una sección por A-A, así como en una sección por B-B,

las Figs. 7, 7a muestran un cierre desgarrable en otra realización en vista en planta y en una sección por A-A,

las Figs. 8, 8a muestran un cierre desgarrable en otra realización en vista en planta y en una sección por A-A,

las Figs. 9, 9a muestran un cierre desgarrable en otra realización en vista en planta y en una sección por A-A,

las Figs. 10, 10a muestran un cierre desgarrable en otra realización modificada en vista en planta y en una sección por A-A,

las Figs. 11, 11a, 11b muestran un cierre desgarrable en vista en planta y en una sección por A-A, así como en una sección por B-B,

las Figs. 12, 12a, 12b muestran un cierre desgarrable en vista en planta y en una sección por A-A, así como en una sección por B-B,

las Figs. 13, 13a, 13b muestran secciones de otras realizaciones del invento,

las Figs. 14, 14a, 14b muestran un cierre desgarrable en otra realización en vista en planta, en una sección por A-A y en una sección por B-B,

las Figs. 15, 15a muestran un cierre para recipiente de acuerdo con el invento en la realización en forma de cierre de tapón corona en vista en planta y en una sección por A-A,

las Figs. 16, 16a, 16b muestran un cierre de tapón corona en una realización modificada en vista en planta y en una sección por A-A y en una sección por B-B,

las Figs. 17, 17a muestran un cierre de tapón corona en otra realización en vista en planta y en una sección por A-A,

las Figs. 18, 18a muestran un cierre de tapón corona en otra realización en vista en planta y en una sección por A-A,

las Figs. 19, 19a muestran un cierre de tapón corona en otra realización en vista en planta y en una sección por A-A,

las Figs. 20, 20a muestran el objeto de la Fig. 6 o 6a durante la aplicación del cierre,

las Figs. 21, 21a muestran el objeto de la Fig. 19 o de la Fig. 19a durante la aplicación del cierre.

Las figuras muestran cierres para botellas. La Figura 1 muestra la estructura básica de un cierre para botellas en su realización como cierre desgarrable. El cierre consiste en un panel superior de recubrimiento, redondo, 1 junto al cual, en el exterior, hay un faldón o collarín 2 sustancialmente cilíndrico que rodea el cuello 3 de la botella durante la aplicación del cierre y que agarra por debajo de un reborde 4 o de una pestaña del cuello de la botella. En el lado inferior del panel de recubrimiento 1 hay un revestimiento 5 de obturación (que no puede verse en la Fig. 1) que tiene una junta perfilada circunferencial 6 en el lado exterior de la circunferencia. En la Fig. 1 también puede verse que el cierre desgarrable tiene una tira 7 de apertura por desgarre con una lengüeta 8 que sobresale del faldón 2 de la cápsula, estando definida la tira de desgarre por líneas de rayado 9, 9' previstas en el cierre. Normalmente, las líneas de rayado tienen, en ambos lados, la misma longitud, pero pueden variar entre la mitad de la longitud, 9', y toda la longitud, 9. La lengüeta 8 está conectada a un miembro de tracción 10. En las Figs. 3 a 14 se representan diferentes realizaciones de un cierre desgarrable de esta clase, de acuerdo con el invento.

Por el contrario, la Fig. 2 muestra un cierre para botellas en su realización en forma de cierre de tapón corona, en el que el faldón circunferencial 2 está provisto, en este caso, de los dientes u ondulaciones usuales 11 en relieve. En las Figs. 15 a 19 se muestran diferentes realizaciones de un cierre de tapón corona de esta clase, de acuerdo con el invento.

De acuerdo con el invento, el panel superior de recubrimiento 1 tiene un saliente o una pluralidad de salientes, al menos parcialmente circunferenciales, 12, 12a, 12b, 13, 13a, 13b en su lado inferior que mira hacia la inserción de obturación 5, constituidos por relieves y que interactúan con la junta perfilada 6 para formar una válvula de ventilación y, para ello, sobresalen o penetran en el área de la junta perfilada 6. Estos relieves no se muestran en las Figs. 1 y 2. La junta perfilada se construye con una sección transversal sustancialmente en forma de L, con un primer anillo de obturación exterior 6a y un segundo anillo de obturación interior o superficie 6b, teniendo el anillo de obturación exterior 6a una altura mucho mayor y una anchura mucho menor que el anillo de obturación interior 6b.

En las realizaciones de acuerdo con las Figs. 3 a 7 y 15 a 17, los relieves adoptan la forma de escalones circunferenciales 12, 12a o 12b que tienen un lado 14 que desciende hacia el centro M de la cápsula. De esta forma, se crea una región central 15 de la cápsula, presionada hacia abajo, en el área del centro de la cápsula, de modo que se proporcione de manera global un panel central inferior 15. Un examen comparativo de las Figs. 3 y 15, por ejemplo, muestra claramente que los relieves de acuerdo con el invento pueden proporcionarse de manera idéntica, tanto para cierres desgarrables como para cierres de tapón corona. Su principio de funcionamiento no se ve influenciado por las líneas de rayado previstas para los cierres desgarrables.

Mientras que el escalón 12, en las realizaciones de acuerdo con las Figs. 3 o 15 corre, todo alrededor, o se extiende por completo en un ángulo de 360º, las Figs. 4, 5 y 6, por ejemplo, muestran realizaciones en las que están previstas una pluralidad de secciones 12a, 12b de escalón de distinto radio R, R'. De acuerdo con las Figs. 4, 5, 6, cada una de las secciones 12a, 12b de escalón se extiende en un margen angular predeterminado, \delta o \delta' o \delta''. El radio R, R' del escalón es, en este caso, el radio superior, es decir, el radio en el área del borde superior del escalón.

De acuerdo con la Fig. 4, hay previstos dos escalones circunferenciales 12a, cada uno de los cuales abarca un ángulo \delta de, aproximadamente, 150º y que proporcionan un efecto de ventilación reducido, teniendo dichos escalones un radio R que corresponde, sustancialmente, al radio interior P_{i} de la junta perfilada 6. Dispuestas diametralmente en oposición entre estos dos escalones 12a, hay secciones 12b de escalón formadoras de válvulas, cuyo radio R' está configurado de tal modo que el escalón 12b esté dispuesto sustancialmente en el área del anillo de obturación exterior 6a. En este caso, las dos secciones de escalón, formadoras de válvulas, están previstas con longitudes diferentes, es decir, cubren regiones angulares diferentes \delta' o \delta''. Lo mismo es aplicable a la realización de la Fig. 16, en la que hay previstas cuatro secciones 12b de escalón, formadoras de válvulas, que se extienden en regiones angulares diferentes.

De acuerdo con las Figs. 5 y 6, una sección 12a de escalón abarca un ángulo \delta de, aproximadamente, 320º y una sección 12b de escalón abarca un ángulo \delta' de, aproximadamente, 40º. La Fig. 5 muestra una realización en la que las secciones 12a, 12b de escalón se encuentran, en parte, dentro de la región de la junta perfilada 6. El radio (superior) R' del escalón 12b y el radio (superior) R del escalón 12a son, ambos, menores que el radio exterior Pa y mayores que el radio interior Pi de la junta perfilada. Sin embargo, el radio "inferior" de los escalones es más pequeño que el radio interior Pi de la junta perfilada 6. El radio inferior es el radio en el área del borde inferior del escalón. El tamaño del escalón plano 12b, con una inclinación \alpha de, aproximadamente, 10º, constituye la válvula de ventilación 12b que influye sobre el anillo de obturación interior 6b para aliviar la presión interna con el fin de abrir el labio de obturación exterior 6a cuando en la botella se alcanza una presión interna predeterminada. Esta función de válvula se ve reforzada por el lado 12a más pendiente del escalón, con una inclinación \alpha de unos 20º, situado aproximadamente un 50% dentro del radio interno de la junta perfilada. El escalón 12b de la Fig. 6 corresponde al escalón 12b de la Fig. 5. Además, hay también un escalón 12a que abarca un ángulo \delta de 340º. El escalón 12b pronunciado tiene una inclinación \alpha de unos 60º y un radio (superior) R idéntico o ligeramente menor que el radio interior Pi de la junta perfilada. El radio inferior es menor que Pi; sin embargo, el escalón está lo bastante cerca para influir sobre el anillo de obturación interior 6b. La función de válvula se completa mediante el lado 12b de escalón plano que tiene una inclinación \alpha de unos 10º, formando la válvula de ventilación estrecha.

En las realizaciones de las Figs. 8 a 14 y 18 y 19, los relieves están constituidos como gargantas o rebordes 13, 13a, 13b de anchura B y altura H predeterminadas, que abarcan un margen angular predeterminado, teniendo cada una de las gargantas un lado exterior 16 que desciende hacia el centro de la cápsula y un lado interior 17 que asciende hacia el centro M de la cápsula. La anchura B es, en este caso, la "anchura superior", es decir, la anchura total de la garganta en el área de sus bordes superiores. En las realizaciones de las Figs. 8, 9, 10 y 19, la garganta 13 está constituida, respectivamente, como una garganta anular 13 completamente circunferencial. Es decir, la garganta 13 se extiende por toda la región angular o en todo un ángulo de 360º. El efecto de ventilación puede fijarse, específicamente, a través de la posición de la garganta 13 con relación a la junta perfilada 6. Así, la Fig. 10 muestra una realización con un efecto de ventilación reducido cuando se la compara con las Figs. 8 y 9, ya que la garganta de acuerdo con la Fig. 10 está desplazadas más al interior de la región del anillo de obturación interior 6b. Sin embargo, la garganta 13 está constituida, también, como una garganta completamente circunferencial. Por el contrario, las Figs. 11 y 12 muestran, por ejemplo, realizaciones en las que están previstas una pluralidad de secciones 13a, b de garganta, cada una de las cuales se extiende simplemente en una región angular limitada \delta, \delta', \delta''.

Un examen comparativo de la Fig. 12 y de las Figs. 12a y 12b ilustra claramente que cada una de las gargantas individuales de las cuatro gargantas 13a-13b, está configurada de manera diferente. Por ejemplo, están previstas dos gargantas 13a con un efecto de válvula muy fuerte en las que el lado exterior 16 está dispuesto en el área del borde más exterior de la junta perfilada (o algo hacia fuera). El radio exterior R_{a} de la garganta corresponde, aproximadamente, en esta región, al radio exterior P_{a} de la junta perfilada 6, o es algo mayor. El radio interior R_{i} en esta región, es menor que el radio exterior P_{a} de la junta 6 y mayor que el radio interior P_{i} de la junta 6. Otro efecto de válvula de alivio de la presión, pero más débil, se consigue mediante las dos gargantas 13b, diametralmente opuestas, de igual longitud, cuando el lado exterior descendente 16 se extiende en, aproximadamente, la anchura total b de la junta perfilada 6.

La Fig. 11 muestra una realización con una sección larga 13b de garganta, que se extiende en un ángulo \delta y una sección corta 13a de garganta que se extiende en un ángulo \delta', como válvula de ventilación. La garganta 13b se encuentra por completo dentro de la región de la junta perfilada, mientras que la sección 13a de garganta sólo está parcialmente en la región de la junta perfilada. El lado 16 de la garganta 13a tiene una inclinación plana y se encuentra, en parte, fuera de la junta perfilada, incrementando así el efecto de ventilación.

La Figura 14 muestra, además, una realización en la que están previstas una pluralidad de secciones 13a, b de garganta que tienen, todas, la misma forma pero que están dispuestas en radios diferentes R_{a}, R_{i}. Así, las dos gargantas cortas 13a, diametralmente opuestas, están dispuestas en un radio exterior R_{a} y un radio interior R_{i} relativamente grandes, en el área del anillo de obturación exterior 6a de tipo de labio, mientras que las gargantas 13b, que son largas en comparación con ellas, como se muestra en la Fig. 14b, están dispuestas en el área del anillo de obturación interior 6b y, por tanto, con un radio exterior R_{a} y un radio interior R_{i} reducidos. La función de válvula la llevan a cabo en este caso, sustancialmente, las dos gargantas exteriores 13a. Las secciones 13a, b de garganta tienen, en este caso, una sección transversal sustancialmente en forma de U.

Un análisis comparativo de las diversas realizaciones ilustrativas muestra claramente que la geometría de los relieves 12, 12a, 12b, 13, 13a, 13b de acuerdo con el invento, puede adaptarse de muchas formas a las circunstancias deseadas y, especialmente, a la configuración de obturación empleada. Así, el ángulo \alpha de inclinación del escalón puede hacerse relativamente pronunciado y tener un valor comprendido entre 45º y 90º, por ejemplo entre 60º y 80º, con respecto a la horizontal (véase la Fig. 3a). Sin embargo, también es posible seleccionar un ángulo de inclinación \alpha plano en el área del escalón que puede estar comprendido, por ejemplo, entre 10º y 45º (véase la Fig. 4a). Los ángulos de inclinación \beta y \gamma de los lados 16, 17 de las gargantas circunferenciales pueden seleccionarse de manera similar. Por ejemplo, la Fig. 8a ilustra una realización con un ángulo \beta de inclinación relativamente pronunciado del lado exterior 16, en la que un lado interior 17 ascendente, relativamente plano, se une entonces a este lado 16. Se prevé una disposición inversa, por ejemplo, en la realización de la Fig. 12b.

Las figuras ponen además de manifiesto que la junta perfilada 6 en forma de L también puede adaptarse a las circunstancias, dentro de ciertos límites. Siempre se prevé un labio de obturación o un anillo de obturación exterior 6a, dirigido hacia abajo, sustancialmente vertical, que está comprimido con su superficie interior 18, como se muestra en las Figs. 20 o 21, en aplicación de obturación sobre la parte superior exterior 3a y las superficies exteriores 3b del cuello 3 de la botella, proporcionando una obturación satisfactoria. Por el contrario, la superficie o anillo de obturación interior 6b es plana, de forma que es comprimida suavemente sobre la superficie superior 3a sin abarcar la superficie interior 3c de la botella. De este modo, se garantiza que mientras se incrementa la presión, el anillo de obturación interior 6b puede deformarse, de modo que pueda producirse un alivio de la presión. También puede verse en las figuras que la superficie de obturación inferior 19 del anillo de obturación interior 6b está dispuesto de forma sustancialmente horizontal. La expresión "sustancialmente horizontal" también incluye, en este caso, aquellas realizaciones en las que la superficie de obturación 19 está inclinada con un ángulo relativamente pequeño, de entre 1º y 20º, por ejemplo de 15º con respecto a la horizontal, en una u otra dirección. Con este propósito, ha de hacerse referencia a las Figs. 18 y 19, que muestran superficies de obturación 19 inclinadas adecuadamente. Sin embargo, reviste una importancia particular que un verdadero anillo de obturación interior de altura sustancial y a cierta distancia del labio o anillo de obturación exterior, cuyo anillo de obturación interior rodee la superficie interior 3c del cuello de la botella (tipo de junta perfilada en forma de C) impide o reduce fuertemente el alivio de la presión y la interacción de la junta perfila con los relieves.

En cada caso, el grosor y la eficacia de la obturación de la junta perfilada 6 se reducen en cierta medida en virtud del relieve, de forma que las propiedades de obturación pueden regularse mediante la selección de la forma, la profundidad y la posición del relieve. Además, puede conseguirse un ahorro de material muy considerable y la fabricación será económica, en conjunto, ya que puede utilizarse una técnica usual establecida con cambios menores del utillaje. Finalmente, es posible, además, conseguir rigidizar la cápsula mediante el relieve, por lo que puede influirse ventajosamente sobre el proceso de apertura, específicamente por la utilización de efectos de palanca. A este respecto, en la Fig. 7, por ejemplo, se proporciona otra formación 20 a modo de escalón, dirigida hacia arriba, a una cierta distancia dentro del radio interior de la junta perfilada, que no tiene influencia alguna sobre el efecto de válvula, pero que cumple una función de rigidización. Lo mismo es aplicable a las realizaciones de las Figs. 4, 12 o 14, por ejemplo. En este caso, el efecto de formación de válvula se consigue, en esencia, debido al relieve "corto", mientras que las formaciones "largas" que siguen las líneas de desgarre únicamente tienen una importancia secundaria en relación con la formación de válvula, pero facilitan el desgarre del cierre en virtud de la disposición de palanca favorable.

En las figuras, también se indican el radio r de curvatura del escalón entre el panel de recubrimiento y el lado 14 descendente del escalón y entre el lado descendente del escalón y la placa de fondo y el radio r de curvatura de las gargantas, entre el panel de recubrimiento y el lado descendente 16, entre el lado descendente 16 y el lado ascendente 17 y entre el lado ascendente 17 y el panel de recubrimiento. Con un radio r menor se consigue una curva de relieve marcada y con un radio r mayor se logra una curva de relieve más redonda. La curvatura marcada influye sobre el efecto de válvula de ventilación más intensamente que una curva más redonda, con lo que se incrementa la flexibilidad del invento.

La Fig. 20 ilustra el cierre de desgarre de la Fig. 6 preparado para ser aplicado. La Fig. 20a muestra este cierre después de su aplicación, con el faldón recalcado.

La Fig. 21 ilustra el cierre de tapón corona de la Fig. 19 listo para su aplicación. La Fig. 21a muestra este cierre después de su aplicación, con el faldón apretado contra el cuello 3 de la botella y ligeramente recalcado bajo el reborde del cuello de la botella.

Claims (20)

1. Un cierre para una botella para bebidas carbónicas, cuyo cierre está construido como un cierre de tapón corona o un cierre desgarrable, que comprende un panel superior de recubrimiento (1) hecho de metal y que comprende un faldón o collarín circunferencial (2) que se une al panel de recubrimiento (1) por el exterior,

en el que una inserción (5) de obturación está dispuesta en el lado inferior del panel de recubrimiento (1), que tiene una junta perfilada circunferencial (6) en el exterior,

caracterizado porque

el panel superior de recubrimiento (1) tiene, en su lado inferior, al menos un relieve (12, 12a, 12b, 13, 13a, 13b) que se extiende en, al menos, una región angular predefinida, que penetra en el área de la junta perfilada (6) o cerca de ella y que interactúa con ella para formar una válvula.

2. El cierre de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la junta perfilada (6) está construida con una sección transversal sustancialmente en forma de L, con un primer anillo de obturación exterior (6a) y un segundo anillo de obturación interior (6b), en el que el anillo de obturación exterior (6a) tiene una altura mayor y/o una anchura menor que el anillo de obturación interior (6b).

3. El cierre de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque el relieve está construido como un escalón circunferencial (12, 12a, 12b) con un lado (14) qu desciende hacia el centro (M) del panel formando, por ejemplo, una región central (15) de cápsula presionada hacia abajo.

4. El cierre de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el escalón circunferencial tiene una pluralidad de secciones de escalón (12a, 12b) con radios diferentes R, R'), cada una de las cuales se extiende en una región angular (\delta, \delta', \delta'') predeterminada.

5. El cierre de acuerdo con la reivindicación 3 o 4 la reivindicación 4, caracterizado porque el radio (superior y/o inferior) del escalón (12) o de, al menos, una sección (12a, 12b) de escalón, es menor o igual que el radio exterior (P_{a}) de la junta perfilada (6) y/o mayor o igual que el radio interior (P_{i}) de la junta perfilada (6).

6. El cierre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el radio (superior y/o inferior) del escalón (12) o de, al menos, una sección (12a, 12b) de escalón, es (ligeramente) mayor que el radio exterior (P_{a}) de la junta perfilada (6) o (ligeramente) menor que el radio interior (P_{i}) de la junta perfilada (6).

7. El cierre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque el ángulo (\alpha) del lado del escalón (12, 12a, 12b) con respecto a la horizontal es de entre unos 40º y unos 90º, por ejemplo de unos 60º a unos 80º, o es de unos 5º a unos 40º, por ejemplo, de 10º a 15º.

8. El cierre de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque el relieve está construido como una garganta (13, 13a, 13b) formada en el panel superior de recubrimiento, de anchura (B) y de altura (H) predeterminadas, con un lado exterior (16) que desciende hacia el centro (M) de la cápsula y un lado interior (17) que asciende hacia el centro (M) de la cápsula.

9. El cierre de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque la garganta (13) se extiende en todo el ángulo completo como una garganta anular (13).

10. El cierre de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque hay previstas una pluralidad de gargantas o de secciones de garganta (13a, b), cada una de las cuales se extiende en una sección angular (\delta, \delta', \delta'') predeterminada.

11. El cierre de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque todas las gargantas o secciones de garganta (13a, b) tienen el mismo radio.

12. El cierre de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque las gargantas o secciones de garganta (13a, b) tienen radios al menos parcialmente diferentes.

13. El cierre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado porque el radio exterior (R_{a}) y/o el radio interior (R_{i}) de la garganta o de, al menos, una sección de garganta, es menor o igual que el radio exterior (P_{a}) de la junta perfilada (6) y/o mayor o igual que el radio interior (P_{i}) de la junta perfilada (6).

14. El cierre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizado porque el radio exterior (R_{a}) y/o el radio interior (R_{i}) de la garganta o de, al menos, una sección de garganta, es (ligeramente) mayor o igual que el radio exterior (P_{a}) de la junta perfilada (6) o (ligeramente) menor que el radio interior (P_{i}) de la junta perfilada (6).

15. El cierre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 14, caracterizado porque el ángulo (\beta) del lado descendente (16) con respecto a la horizontal y/o el ángulo (\gamma) del lado ascendente (17) con respecto a la horizontal, es de unos 40º a unos 90º, por ejemplo, de 60º a 80º.

16. El cierre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 15, caracterizado porque el ángulo (\beta) del lado descendente (16) con respecto a la horizontal y/o el ángulo (\gamma) del lado ascendente (17) con respecto a la horizontal, es de unos 5º a unos 40º, por ejemplo de 10º a 15º.

17. El cierre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 16, caracterizado porque la anchura (B) de la garganta es de 1 mm a 5 mm, por ejemplo de 1 mm a 3 mm.

18. El cierre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 17, caracterizado porque la altura (H) de la garganta o escalón es de 0,1 mm a 0,8 mm, por ejemplo de 0,2 mm a 0,6 mm.

19. El cierre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque la forma, posición, altura y, si es apropiado, la anchura de la o de las gargantas o del escalón o escalones, se establecen dependiendo de la junta perfilada, de tal forma que la válvula se abra al alcanzarse una presión interior predeterminada de, por ejemplo, 6 bar a 10 bar y, luego, se cierra de nuevo después de que la presión ha caído en una diferencia predeterminada de, por ejemplo, 0,5 bar a 3 bar.

20. El cierre de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque el radio de curvatura (r) del escalón se hace de 0,2 mm a 1,5 mm, por ejemplo de 0,3 mm a 1,0 mm, o porque el radio de curvatura (r) de la garganta o sección de garganta se hace de 0,2 mm a 1,0 mm, por ejemplo de 0,3 mm a 0,8 mm.