ES2871042T3 - Tapón corona metálico que tiene un faldón de cierre corto - Google Patents

Abstract

Una tapa para obturar una boca de una botella de vidrio acabado corona o acabado corona roscada, la tapa corona está formada por una pared circular, una pared curva perimetral a la pared circular, y una falda de cierre que desciende radialmente hacia abajo y hacia afuera desde la pared curva y formada por una pluralidad de salientes y depresiones intercaladas, la pared curva tiene un radio de curvatura de 1.5 mm (0.590551 in) a 1.9 mm (0.748031 in) y un arco menor de 86°; la tapa corona está formada a partir de un corte circular de lámina de un diámetro de 33.4949 mm (1.3187 in) a 35.5346 mm (1.399 in), originando una tapa corona con una altura axial menor que la altura axial de una tapa corona del estado de la técnica.

Description

DESCRIPCIÓN

Tapón corona metálico que tiene un faldón de cierre corto

Campo técnico de la invención

La presente invención se refiere a tapones metálicos, particularmente a un tapón corona que tiene una altura axial menor que la altura axial de un tapón corona del estado de la técnica.

Antecedentes de la invención

Con referencia a la figura 1, se ilustra una sección longitudinal de un tapón corona 1 del estado de la técnica, que está formado por una pieza laminar de cara interna / cara externa, que incluye una pared circular 2, una pared cur­ vada 3 perimetral a la pared circular 2, y un faldón de cierre 4 que desciende desde la pared curvada 3 y está forma­ do por una pluralidad de salientes 5 y depresiones 6 intercaladas. Cada saliente 5 es idéntico a todos los demás salientes 5 del faldón de cierre 4, y cada depresión 6 es idéntica a todas las demás depresiones 6 del faldón de cierre 4. Alternativamente, el tapón corona 1 incluye una junta de estanqueidad 7 de forma circular con un labio perimetral 8 y que está colocada sobre la cara interna de la pared circular 2.

De acuerdo con la norma alemana DIN 6099 de julio de 1997, un tapón corona 1 de veintiún salientes 5 tiene un diámetro interno D1 de aproximadamente 26,6 mm a aproximadamente 26,9 mm, tal como es medido desde la cara interna de un borde a un borde opuesto de la pared curvada 3; un diámetro externo D2 de aproximadamente 31,9 mm (1,2559 pulgadas) a aproximadamente 32,3 mm (1.2716 pulgadas), medido desde un borde a un borde opuesto del faldón de cierre 4; un radio de curvatura R1 de la pared curvada 3 de 1,5 mm (0,05905 pulgadas) a aproximada­ mente 1,9 mm (0,07480 pulgadas) y la pared curvada 3 describe un arco de aproximadamente 86.5° a aproximada­ mente 90°; un radio de curvatura R2 de la pared circular 2 de aproximadamente 140 mm (5.5118 pulgadas) a apro­ ximadamente 190 mm (7.4803 pulgadas) y una altura axial H1 de aproximadamente 5,85 mm (0.2303 pulgadas) a aproximadamente 6,15 mm (0.2421 pulgadas).

Los tapones corona metálicos pueden ser del siguiente tipo:

Un tapón corona PRY - OFF (de tipo de apertura por palanca), aquel que requiere el uso de un abridor de tipo pa­ lanca para abrir el mismo.

Un tapón corona TWIST - OFF (de tipo de apertura por torsión), aquel que requiere un ligero par de apriete manual para provocar la rotación del mismo para abrirlo.

A su vez, los tapones corona de tipo twist - off (de apertura por torsión) podrían clasificarse en:

Tapón corona "Rough touch" (de tipo te tacto áspero), aquel cuyo faldón de cierre, una vez plegado, tiene una super­ ficie formada por salientes generalmente puntiagudos o afilados que resultan algo incómodos al tacto.

Tapón corona "de tacto cómodo", aquel cuyo faldón de cierre, una vez plegado, tiene una superficie formada por salientes planos generalmente redondeados que resultan cómodos al tacto.

Algunos ejemplos de tapones corona "de tacto rugoso" del estado de la técnica se describen en los documentos de patente US - 5458253 y US - 2005029218 ; mientras que los documentos de patente CA - 1252431 , US - 3648874 , US - 4337871 , y MX - 317716 divulgan algunos ejemplos de tapones corona "de tacto cómodo" del estado de la técnica.

El tapón corona 1 se aplica preferentemente sobre una boca de botella de vidrio que tiene un acabado de corona o un acabado de corona roscado, de acuerdo con los diseños establecidos por el Glass Packaging Institute (GPI). La figura 2A ilustra un acabado de corona para una boca 10 de una botella de vidrio del estado de la técnica para la serie 600 - 26, de acuerdo con el GPI. La boca 10 tiene un anillo de sellado 11, un cuello 12 que desciende desde el anillo de sellado 11, y un anillo de refuerzo 13 que desciende del cuello 12. El anillo de sellado 11 y el cuello 12 definen la zona de cierre 15. El anillo de sellado 11 tiene una altura axial de aproximadamente 3,7084 mm (0,146 pulgadas) a aproximadamente 3,8862 mm (0,153 pulgadas) y el cuello 12 tiene un radio de aproximadamente 2,3876 mm (0,094 pulgadas). El anillo de sellado 11 tiene un borde interno 111 seguido por una superficie de sellado 112 que, a su vez, va seguida por una curvatura 113 cuyo borde externo 114 se une al cuello 12. El borde interno 111 tiene un radio que no supera aproximadamente 1,1938 mm (0,47 pulgadas), la curvatura 113 tiene un radio de aproximadamente 3,9624 mm (0,156 pulgadas), y el borde externo 114 tiene un radio de aproximadamente 0,508 mm (0,020 pulgadas).

La figura 2B ilustra un acabado de corona roscado para una boca 10 de una botella de vidrio del estado de la técnica para la serie 513, de acuerdo con el IPG. La boca 10 tiene un anillo de sellado 11, un cuello 12 que desciende desde el anillo de sellado 11, y un anillo de refuerzo 13 que desciende desde el cuello 12. El anillo de sellado 11 y el cuello 12 definen la zona de cierre 15. El anillo de sellado 11 tiene una altura axial mínima de aproximadamente 6,35 mm (0,25 pulgadas), y el cuello 12 tiene un radio de aproximadamente 2,3876 mm (0,094 pulgadas). El anillo de sellado 11 tiene un borde interno 111 seguido por una superficie de sellado 112 que a su vez está seguida por una curvatura 113 seguida por roscas 116 y terminada en un borde externo 114 unido al cuello 12. El borde interno 111 tiene un radio que no supera aproximadamente 0,7874 mm (0,031 pulgadas), la curvatura 113 tiene un radio de aproxima­ damente 0,7874 mm (0,31 pulgadas) a aproximadamente 1,6 mm (0,063 pulgadas), y el borde externo 114 tiene un radio de aproximadamente 0.508 mm (0,020 pulgadas), mientras que las roscas 116 están separadas aproximada­ mente 2,3622 mm (0,093 pulgadas) y tienen un radio de aproximadamente 0,4064 mm (0,016 pulgadas) y sobresa­ len a una distancia desde aproximadamente 0,381 mm (0,015 pulgadas) a aproximadamente 0,5842 mm (0,023 pulgadas).

Volviendo a continuación a la figura 3A, se observa un tapón corona 1 colocado y plegado sobre la boca 10 de una botella de vidrio con acabado de corona de acuerdo con el estado de la técnica, de manera que el anillo de cierre 11 es la parte de la boca 10 que interactúa con el tapón corona 1 para sellar la botella de vidrio y su contenido, de ma­ nera que en el borde interno 111 y la superficie de sellado 112, el labio perimetral 8 de la junta de sellado 7 está comprimido; mientras que el faldón de cierre 4, una vez plegado, se aplica a la superficie de cierre 15, fijada particu­ larmente en el borde externo 114 y en una parte plegada 9 hacia el interior del cuello 12. La parte plegada 9, en su mayor parte, representa un exceso de material desperdiciado, ya que el efecto de agarre del tapón corona 1 en la boca 10 se efectúa en el borde externo 114 y no en el cuello 12, por lo que el material no es necesario y, por lo tan­ to, se puede reducir la cantidad de material utilizado para hacer un tapón corona 1.

Volviendo a continuación a la figura 3B, se observa un tapón corona 1 colocado y plegado sobre la boca 10 de una botella de vidrio con acabado de corona roscada de acuerdo con el estado de la técnica, de manera que el anillo de cierre 11 es la parte de la boca 10 que interactúa con el tapón corona 1 para sellar la botella de vidrio y su contenido, de manera que en el borde interno 111 y la superficie de sellado 112, el labio perimetral 8 de la junta de sellado 7 está comprimido; mientras que el faldón de cierre 4, una vez plegado, se aplica a la superficie de cierre 15, fijada en particular en el borde externo 114 y en una parte plegada 9 hacia el interior del cuello 12. El faldón de cierre 4 ple­ gado tiene una rosca 115 encajada sobre las roscas 116 de la boca 10 de la botella de vidrio con acabado de corona roscada. La parte plegada 9, en su mayor parte, representa un exceso de material desperdiciado, ya que el efecto de agarre del tapón corona 1 en la boca 10 se efectúa en el borde externo 114 y no en el cuello 12, por lo que el material no es necesario y, por lo tanto, se puede reducir la cantidad de material utilizado para hacer un tapón coro­ na 1.

Actualmente, se han realizado esfuerzos para reducir la cantidad de material utilizado para fabricar un tapón corona. En los documentos de patente US - 3273736 y US - 8056743B2 se describen dos ejemplos de realizaciones para este fin, utilizando el mismo principio inventivo.

La patente US - 3273736 divulga un tapón corona de tipo de apertura por palanca, cuya pared curvada tiene un radio mucho más amplio que el de un tapón corona convencional (como se describe en la norma alemana DIN 6099), cuyo tamaño es de aproximadamente 2 mm (0,08 pulgadas) a aproximadamente 2,5 mm (0,10 pulgadas) y con un sellado de no más de 160 mg de peso. Por lo tanto, el troquelado de este tapón corona requiere un recorte de chapa circular con un diámetro de aproximadamente 36,6 mm (1,44 pulgadas) a aproximadamente 37,3 mm (1,47 pulgadas).

El documento US - 8056743B2 divulga un tapón corona de apertura por palanca 1, como se ilustra en la figura 3C, cuya pared curvada 3 tiene un radio similar al radio de la curvatura 113 del anillo de sellado 11 de un acabado de corona para una boca de botella de vidrio, serie 600 - 26 de acuerdo con el GPI. Es decir, la pared curvada 3 tiene un radio de aproximadamente 4 mm (0,157 pulgadas), lo que permite acoplar directamente el tapón corona 1 al radio de curvatura 113 de aproximadamente 3,9624 mm (0,156 pulgadas) de una boca 10 de una botella de vidrio con acabado de corona. Este acoplamiento directo de la pared curvada 3 del tapón corona 1 sobre la curvatura 113 del anillo de cierre 11 de la boca de la botella de vidrio permite realizar un tapón corona 1 que requiere menos metal. De esta manera, para cortar por troquel este tapón corona, se requiere un recorte de chapa circular con un diámetro aproximado de 35,5 mm (1,4 pulgadas).

El tapón corona de la patente US 3273736 y el tapón corona de la patente US - 8056743B2 tienen la desventaja de que sólo se pueden utilizar para cubrir una boca de botella de vidrio con acabado de corona (por ejemplo, la serie GPI 600 - 26), ya que no pueden ser utilizados en una boca de botella de vidrio con acabado de corona roscada, porque el radio de curvatura de su pared curvada respectiva es al menos un 150% mayor que la curvatura del anillo de cierre de una boca de botella de vidrio con acabado de corona roscada, y por lo tanto tendría problemas de aco­ plamiento y sujeción, provocando así un cierre no hermético. Otra desventaja de estos tapones corona divulgados en las patentes US - 3273736 y US - 8056743B2 es que una vez que el faldón de cierre está plegado sobre una boca de botella de vidrio con acabado de corona, hay una parte plegada en exceso hacia el interior del cuello de la boca de la botella de vidrio.

Se conocen otros tapones corona en los documentos US 2001 / 035390 y US 3273736 .

En vista de lo que antecede, es necesario proporcionar un tapón corona que tenga una altura axial menor que la altura axial de un tapón corona del estado de la técnica, que al mismo tiempo conserve las características de estanqueidad y permita coronarlo sobre una boca de botella de vidrio con acabado de corona o acabado de corona rosca­ da, y que además sea un tapón corona de tipo de apertura por palanca (pry - off) o de apertura por torsión (twist -off), y de tacto cómodo.

Sumario de la invención

En vista de lo que se ha divulgado más arriba y con el propósito de resolver las limitaciones encontradas en los tapones corona, el propósito de la invención es ofrecer un tapón corona de acuerdo con la reivindicación 1, com­ prendiendo el tapón corona una pieza laminar de cara interna / cara externa, formada por una pared circular, una pared curvada perimetral a la pared circular, y un faldón de cierre que desciende radialmente hacia abajo y hacia fuera desde la pared curvada y que está formado por una pluralidad de salientes y depresiones intercalados; de tal manera que la pared curvada tenga un radio de curvatura de 1,5 mm (0,590551 pulgadas) a 1,9 mm (0.748031 pul­ gadas) y un arco inferior a 86°, lo que resulta en un faldón de cierre más corto que el faldón de cierre de un tapón corona del estado de la técnica.

Breve descripción de las figuras

Los rasgos característicos de la invención se describen en los párrafos siguientes en conjunto con las figuras que los acompañan, que tienen por objeto definir la invención pero sin limitar su alcance.

La figura 1 muestra una vista en sección longitudinal de un tapón corona del estado de la técnica, de acuerdo con la norma alemana DIN 6099 de julio de 1997.

La figura 2A muestra una vista en sección transversal de un acabado de corona para una boca de una bo­ tella de vidrio del estado de la técnica, de acuerdo con el Glass Packaging Institute para la serie 600 - 26. La figura 2B muestra una vista en sección transversal de un acabado de corona roscada para una boca de una botella de vidrio del estado de la técnica, de acuerdo con el Glass Packaging Institute para la serie 513. La figura 3A muestra una vista en sección transversal del tapón corona de la figura 1 que sella la boca de la botella de vidrio con acabado de corona de la figura 2A.

La figura 3B muestra una vista en sección transversal de un tapón corona de la figura 1 que sella la boca de la botella de vidrio con acabado de corona roscada de la figura 2B.

La figura 3C muestra una vista en sección transversal de un tapón corona del estado de la técnica divulga­ do en la patente US - 8056743B2 y que sella la boca de la botella de vidrio de la figura 2A.

La figura 4A muestra una vista en perspectiva de un tapón corona de acuerdo con la invención. El tapón co­ rona se ilustra en su condición de pre - cierre para sellar la boca de una botella de vidrio.

La figura 4B muestra una vista lateral del tapón corona de la figura 4A, de acuerdo con la invención.

La figura 4C muestra una vista en detalle de la sección D del tapón corona de la figura 4B, de acuerdo con la invención.

La figura 5A muestra una vista en perspectiva de un troquel de formación para formar un tapón corona en su estado de pre - cierre, de acuerdo con la invención.

La figura 5B muestra una vista superior del troquel de formación que se muestra en la figura 5A.

La figura 5C muestra una vista en sección transversal del troquel de formación que se muestra en la figura 5A tomada por la línea de corte B - B'.

La figura 6 muestra una comparación de la altura axial y la pared curvada de a) un perfil de un tapón corona del estado de la técnica, de acuerdo con la norma alemana DIN 6099 de julio de 1997, b) un perfil de un ta­ pón corona de acuerdo con la patente U.S Núm. 8056743B2 , y c) un tapón corona de acuerdo con la pre­ sente invención.

La figura 7A muestra una vista en perspectiva de un tapón corona cerrado de acuerdo con la invención, que sella la boca de una botella de vidrio con acabado de corona.

La figura 7B muestra una vista detallada de la sección E del tapón corona de la figura 7A, de acuerdo con la invención.

La figura 7C muestra una vista en sección de un tapón corona de acuerdo con la invención, que sella una boca de botella de vidrio con acabado de corona roscada.

Descripción detallada de la invención

Con referencia a las figuras 4A, 4B y 4C, se muestra el tapón corona 30 en su condición de pre - cierre para sellar una boca de una botella de vidrio con acabado de corona o de corona roscada. El tapón corona 30 es una pieza laminar de cara interna 31 y de cara externa 32 formada por una pared circular 40, una pared curvada 50 que es perimetral a la pared circular 40, y un faldón de cierre 60 que desciende desde la pared curvada 50 y está formado por una pluralidad de salientes 70 y depresiones intercaladas 80. Cada saliente 70 es idéntico a todos los demás salientes 70 del faldón de cierre 60, y cada depresión 80 es idéntica a todas las demás depresiones 80 del faldón de cierre 60.

El tapón corona 30 de la presente invención se fabrica a partir de recortes de lámina circular especialmente prepara­ dos para ello. Las láminas metálicos, preferentemente de acero, pueden ser continuas (en rollos) o en cortes o uni­ dades con las medidas adecuadas, dependiendo del tipo de máquina a utilizar. A modo de ejemplo, se pueden utili­ zar láminas metálicos con dimensiones de 911,5806 mm por 887,3998 mm y con un grosor con un rango de aproxi­ madamente 0,160 mm a aproximadamente 0,210 mm.

Para punzonar el tapón corona 30, se requiere un recorte de lámina circular con un diámetro de aproximadamente 33,4949 mm (1,3187 pulgadas) a aproximadamente 35,5346 mm (1,399 pulgadas). Esto representa una reducción en el material requerido en comparación con el recorte de lámina circular requerido para hacer tapones corona, de acuerdo con las patentes norteamericanas US - 3273736 y US - 805674382 que se han mencionado más arriba. De acuerdo con la invención, el uso de la mencionada lámina metálica puede proporcionar un aumento en el número de tapones corona 30 que se pueden producir en comparación con el número de tapones corona del estado de la técni­ ca que se pueden producir utilizando esta misma lámina.

Después de que la lámina circular es cortada por un troquel de corte, en casi la misma acción, un punzón de forma­ ción empuja el recorte de la lámina circular contra un troquel de formación (véase la figura 5A). El punzón establece la forma y las dimensiones de la pared circular 40 y de la pared curvada 50, así como el tamaño del faldón de cierre 60, mientras que el troquel de formación básicamente da forma y dimensión a los salientes 70 y a las depresiones 80. De este modo, se obtiene un tapón corona 30 de forma básica en su estado previo a su cierre, que posterior­ mente será colocado en la boca de una botella de vidrio para cerrar la misma mediante el uso de una máquina coro­ nadora. El faldón de cierre 60 tiene de 17 a 27 salientes.

Cada saliente 70 puede tener una anchura A y cada depresión 80 puede tener una anchura B. Preferiblemente, la anchura A de cada saliente 70 es menor que la anchura B de cada depresión 80.

La pared curvada 50 se une a la pared circular 40 y al faldón de cierre 60, definiendo así un radio de curvatura R1 de aproximadamente 1,5 mm (0,590551 pulgadas) a aproximadamente 1,9 mm (0,748031 pulgadas). La pared curvada 50 tiene un arco de menos de 86°, preferiblemente de aproximadamente 68° a aproximadamente 76°, por lo que la distancia axial entre la superficie de la pared circular 40 y el comienzo del faldón de cierre 60 es más corta en com­ paración con un tapón corona del estado de la técnica, promoviendo así una transición más suave entre la pared curvada 50 y el faldón de cierre 60 en comparación con un tapón corona del estado de la técnica, y por lo tanto, el tapón corona 30 tiene una altura axial H2 de aproximadamente 5,3 mm (0.208661 pulgadas) a aproximadamente 5,8 mm (0.228346 pulgadas).

El tapón corona 30 tiene un diámetro interno D1 de aproximadamente 26,6 mm (1,04724 pulgadas) a aproximada­ mente 26,9 mm (1,05905 pulgadas), medido desde la cara interna de un borde a un borde opuesto de la pared cur­ vada 50, y un diámetro externo D2 de aproximadamente 31,9 mm (pulgadas) a aproximadamente 32,3 mm (pulga­ das) medido desde un borde a un borde opuesto del faldón de cierre 60.

Desde la perspectiva de la cara externa del tapón corona 30, su pared circular 40 es ligeramente convexa, teniendo un radio de curvatura R2 de aproximadamente 178 mm (7,0078 pulgadas) a aproximadamente 228 mm (8,9763 pulgadas).

La cara externa 32 está cubierta, opcionalmente, por un revestimiento en el que se imprime una publicidad, por ejemplo, la marca de la bebida o del embotellador. En una realización alternativa, la cara interna 31 podría estar cubierta con un revestimiento.

Alternativamente, el tapón corona 30 incluye una junta de sellado 90 de forma circular, colocada en la cara interna 31 y adherida o formada particularmente sobre el revestimiento que cubre la pared circular 40. La junta de sellado 90 permite cerrar herméticamente la boca de la botella de vidrio con el tapón corona 30.

Como se muestra en las figuras 4B y 4C, y tomando como referencia a efectos de orientación la perspectiva de la cara externa 32 del tapón corona 30, cada saliente 70 incluye una pared triangular invertida 71 formada entre un par de flancos convexos opuestos 72. La pared triangular invertida 71 desciende desde la pared curvada 50 en la direc­ ción hacia el exterior del tapón corona 30, definiendo así un radio de curvatura R3, y se une suavemente a los flan­ cos convexos 72.

Preferiblemente, R3 es desde aproximadamente 8,74 mm (0,3440 pulgadas) a aproximadamente 9,04 mm (0,3555 pulgadas). Por otra parte, cada depresión 80 incluye una pared central completa 81 formada entre un par de flancos convexos opuestos 72, y una pared inferior cóncava 83. La pared central completa 81 desciende desde la pared curvada 50 sustancialmente paralela al eje central del tapón corona 30, y ésta se une suavemente con los flancos convexos opuestos 72. La pared cóncava inferior 83 desciende desde la pared central completa 81 y desde los flan­ cos convexos 72 en dirección al del tapón corona 30.

Las figuras 5A y 5B representan un troquel de forma ejemplar que se puede utilizar para formar un tapón corona en su estado de pre - cierre, de acuerdo con la presente invención. Como se muestra, un troquel de formación 200 incluye una pared cilíndrica 201, una porción de formación 202 que es una ampliación de la pared cilíndrica 201, y una porción de sujeción 203 que es una ampliación de la pared cilíndrica 201. La pared cilíndrica 201 y la porción de formación 202 pueden definir un cilindro que tiene una abertura 204 con una ampliación a través de la misma. Como se muestra en las figuras 5A y 5B, la porción de formación 202 incluye ranuras 205 y salientes 206 alternados. Pre­ feriblemente, las ranuras 205 están separadas circunferencialmente y regularmente por salientes 206 alternados, de tal manera que cada ranura 205 es idéntica a todas las demás ranuras 205 de la porción de conformación 202, y cada saliente 206 es idéntico a todos los demás salientes 206 de la porción de conformación 202. Aunque el troquel de formación 200 muestra veintisiete ranuras 205 y salientes 206; se debe entender que el troquel de formación 200 puede incluir cualquier número de ranuras 205 y salientes 206. Por ejemplo, el troquel de formación 200 puede in­ cluir de veintiuno a veintisiete ranuras 205 y salientes 206.

Como se muestra en la figura 5B, cada ranura 205 puede tener una anchura máxima de C, y cada saliente 206 pue­ de tener una anchura máxima de D, de manera que C es mayor que D. Como C es mayor que D, se puede hacer un tapón corona que tenga depresiones más anchas que la anchura de los salientes.

La figura 5C es una vista en sección transversal tomada por la línea BB de la figura 5B y presenta una muestra re­ presentativa de una ranura 205 y un saliente 206. Como se muestra en las figuras 5B y 5C, cada saliente 206 puede incluir una porción sustancialmente plana 208 y una porción curvada 209 que es una ampliación de la porción plana 208. La porción curvada 209 puede extenderse hacia el centro del troquel de formación 200 en un radio de curvatura R5 por debajo del plano horizontal. Como se muestra, cada saliente 206 puede incluir también un extremo distal 210. Preferentemente, cada extremo distal 210 es curvo y tiene un radio R6. La superficie de la porción plana 208 en el borde del extremo distal 210 tiene una altura H.

Como se muestra, cada ranura 205 incluye una primera pared plana vertical 211, una superficie inclinada 212 que es una ampliación de la primera pared plana vertical 211, y una segunda pared plana vertical 213 que es una amplia­ ción de la superficie inclinada 212. La primera pared plana vertical 211 se extiende en un ángulo de aproximadamen­ te 90° desde la porción plana 208 y es sustancialmente paralela al eje del troquel de formación 200. La superficie inclinada 212 se extiende hacia el centro del troquel de formación 200 en un ángulo 0 por debajo del plano horizon­ tal.

A continuación, la figura 6 muestra una comparación de la altura axial y la pared curvada de a) un perfil de un tapón corona del estado de la técnica, de acuerdo con la norma alemana DlN 6099 de julio de 1997, b) un perfil de un tapón corona de acuerdo con la patente U.S número 8056743B2 , y c) un tapón corona de acuerdo con la presente invención. En esta comparación, se ilustra el efecto de la reducción de la dimensión del arco de la pared curvada en la altura axial del tapón corona para una pared curvada que tiene un radio de curvatura similar. En una primera com­ paración, el radio de curvatura de la pared curvada 3 del tapón corona del estado de la técnica de a) y el radio de curvatura de la pared curvada 50 del tapón corona de la invención de c) son similares. Sin embargo, el arco de la pared curvada 50 del tapón corona de la invención de c) es menor que el arco de la pared curvada 3 del tapón coro­ na del estado de la técnica de a), promoviendo de esta manera una reducción significativa de la altura axial del ta­ pón corona de la invención de c) con respecto al tapón corona del estado de la técnica de a). En una segunda com­ paración, el tapón corona del estado de la técnica de a) y el tapón corona de la patente US número 8056743B2 de b) tienen la misma altura axial, pero difieren en el radio de curvatura y el tamaño del arco de su pared curvada 3 res­ pectiva , el radio de curvatura de la pared curvada 3 del tapón corona de la patente U.S. Número 8056743B2 de b) es mucho mayor que el radio de curvatura de la pared curvada 3 del tapón corona del estado de la técnica de a), pero el arco de la pared curvada 3 del tapón corona de la Patente US número. 8056743B2 de b) es menor que el arco de la pared curvada 3 del tapón corona del estado de la técnica de a). En una tercera comparación, el tapón corona de la invención de c) y el tapón corona de la patente US número 8056743B2 de b) difieren en su altura axial, en el radio de curvatura y en el arco de su pared curvada respectiva , siendo la altura axia1H2 del tapón corona de la invención de c) menor que la altura axial H1 del tapón corona de la patente US. número 8056743B2 de b), mientras que el radio de curvatura de la pared curvada 3 del tapón corona de la patente US número 8056743B2 de b) es mucho mayor que el radio de curvatura de la pared curvada 50 del tapón corona de la invención de c).

Con referencia a las figuras 7A y 7B, se ilustra una boca 10 de una botella de vidrio con acabado de corona sellada con un tapón corona 30 plegado. El tapón corona 30 se coloca sobre la boca 10 de la botella de vidrio mediante el uso de una máquina de coronación (no mostrada) que hace funcionar vertical y concéntricamente un troquel corona (no mostrado) que colapsa y pliega el faldón de cierre 60 marginalmente sobre la boca 10 de la botella de vidrio, de tal manera que cuando el faldón de cierre 60 se pliega, cada saliente 70 (véase la figura 4C) se colapsa verticalmen­ te y forma un saliente menor 73 que incluye una depresión central 74 entre un par de segundos flancos convexos opuestos 75; mientras que cada depresión 80 se colapsa para formar una depresión de agarre 84 que incluye una ranura de agarre 85 y una pared de contacto 86. Cada segundo flanco convexo 75 del saliente menor 73 se origina a partir del colapso de una porción de la pared triangular invertida 71 y de un flanco convexo 72 (véase la figura 4C), mientras que la ranura de aseguramiento 85 y la pared de contacto 86 se originan a partir del colapso de la pared central plana 81 y de la pared inferior cóncava 83 (véase la figura 4C).

El tapón corona 30, una vez cerrado, forma una pared circular 40, una pared curvada 50 perimetral a la pared circu­ lar 40, y un faldón de cierre plegado 60 que desciende desde la pared curvada 50 y está formado por una pluralidad de salientes menores 73, depresiones centrales 74 y depresiones de agarre 84 intercaladas. Cada depresión de agarre 84 tiene una anchura mayor en su borde libre y una anchura menor en su borde que se une a la pared curva­ da 50, mientras que cada saliente menor 73 tiene una anchura menor en su borde libre y una anchura mayor en su borde que se une a la pared curvada.

La pared curvada 50 se une a la pared circular 40 y el faldón de cierre 60, definiendo así un radio de curvatura R1 de aproximadamente 1,5 mm (0,590551 pulgadas) a aproximadamente 1,9 mm (0,748031 pulgadas).

Desde la perspectiva de la cara externa del tapón corona 30, su pared circular 40 es ligeramente convexa, teniendo un radio de curvatura R2 de aproximadamente 178 mm (7,0078 pulgadas) a aproximadamente 228 mm (8,9763 pulgadas).

El tapón corona cerrado 30 tiene una altura axial H3 de aproximadamente 5,3 mm (0,208661 pulgadas) a aproxima­ damente 5,8 mm (0,228346 pulgadas),

Con referencia a la figura 7C, se ilustra una boca 10 de una botella de vidrio roscada con acabado de corona con un faldón de cierre plegado 30. Además de los elementos técnicos que se han descrito más arriba en las figuras 7A, 7B y 7C, el faldón de cierre plegado 60 tiene adicionalmente una rosca 85 encajada en las roscas 116 de la boca 10 de la botella de vidrio de acabado de corona roscada.

La pluralidad de salientes menores 73, las depresiones centrales 74 y las depresiones de agarre 84 aumentan el área de contacto de la superficie del faldón de cierre plegado 60 para un correcto y cómodo agarre del tapón corona 30 para su apertura manual o aplicando un par de torsión para girarlo.

Cada saliente menor 73 en su depresión central 74 está suficientemente separado del borde externo de la boca 10 de la botella de vidrio para permitir la aplicación de un abridor de botellas para la correcta apertura del tapón corona 30 bajo esta realización, sin causar daños a la boca 10 de la botella de vidrio o al propio tapón corona 30.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. Un tapón corona (30) en su estado previo a su cierre para sellar una boca (10) de una botella de vidrio de aca­ bado de corona o roscado, comprendiendo el tapón corona una placa laminar con una cara interna y una cara externa, formada por una pared circular (40), una pared curvada (50) perimetral a la pared circular (40) y con un radio de curvatura (R1) de 1.5 mm a 1,9 mm, y un faldón de cierre (60) que desciende radialmente hacia abajo y hacia fuera de la pared curvada (50) y que está formado por una pluralidad de salientes (70) y depresiones (80) intercaladas; el tapón corona (30) se caracteriza porque la pared curvada (50) tiene un arco inferior a 86°.

2. El tapón corona de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la pared curvada (50) tiene un arco de 68° a 76°.

3. El tapón corona de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el mismo tiene una altura axial de 5,3 mm a 5,8 mm.

4. El tapón corona de acuerdo con la reivindicación 1, en el que cada saliente (70) incluye una pared triangular invertida (71) formada entre un par de flancos convexos opuestos (72), en el que la pared triangular invertida (71) desciende desde la pared curvada (50) en dirección hacia fuera del tapón corona (30) y se une a los flan­ cos convexos (72); y cada depresión (80) incluye una pared central plana (81) formada entre un par de flancos convexos opuestos (72), y una pared inferior cóncava (83), en la que la pared central plana (81) desciende des­ de la pared curvada (50) sustancialmente paralela al eje del tapón corona (30) y se une a los flancos convexos opuestos (72) y en el que la pared inferior cóncava (83) desciende desde la pared central plana (81) y los flan­ cos convexos opuestos (72) en la dirección hacia fuera del tapón corona (30).

5. El tapón corona de acuerdo con la reivindicación 4, en el que cada saliente (70) tiene una anchura inferior a la anchura de cada depresión (80).

6. El tapón corona de acuerdo con la reivindicación 4, en el que la pared triangular invertida (71) define un radio de curvatura de 8,74 mm a 9,04 mm y / o en el que el faldón de cierre (60) tiene de 17 a 27 salientes.