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EP1076008A1 - Verfahren und vorrichtung zum entleeren von bulk-bags - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum entleeren von bulk-bags Download PDF

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Publication number
EP1076008A1
EP1076008A1 EP00114503A EP00114503A EP1076008A1 EP 1076008 A1 EP1076008 A1 EP 1076008A1 EP 00114503 A EP00114503 A EP 00114503A EP 00114503 A EP00114503 A EP 00114503A EP 1076008 A1 EP1076008 A1 EP 1076008A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
box
bulk
bag
emptying
pyramid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00114503A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Dr. Schmidt
Jürgen Ohlemacher
Johannes Ehrlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Degussa Huels AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa GmbH, Degussa Huels AG filed Critical Degussa GmbH
Publication of EP1076008A1 publication Critical patent/EP1076008A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0008—Opening and emptying bags

Definitions

  • the invention relates to an emptying station for bulk bags, especially bulk bags for particulate hazardous goods, such as Cyanuric chloride.
  • a Opening device based on at least three pyramid-shaped and with the cutting edge upwards Knives and a vertical mandrel at the top of the pyramid the bulk bag was pierced and cut open on the bottom.
  • the bulk bags can be both empty dust-free and safely as well as the bulk bag rinse after emptying.
  • the device comprises a Holding device for the bulk bag, one underneath arranged container-shaped open at the top Double tube device, a liftable and lowerable Locking ring for closing the upper end of the two tubes formed ring gap as well as gripping and Pulling devices for gripping and tightening the Outlet neck of the inner bag.
  • This device enables a safe emptying of powdery Bulk materials, such as cyanuric chloride, but the handling is somewhat complex.
  • This emptying station also does not contain any Devices to empty the bulk bag before its Flushing disposal.
  • a hanging on a carrying device bulk bag by lowering onto an opening device on the bottom cut open and thereby emptied.
  • the Opening device is in the trade Available so-called pyramid knives:
  • pyramid knives are at least three, with bulk bags with essentially rectangular cross section, preferably four knives with their Cutting edge arranged pyramid-shaped, and on the At the top of the pyramid is a piercing thorn of the sack bottom.
  • the pyramid knives are usually in an outlet device provided with an outlet for arranged the bulk bag. Using a rubber sleeve between the bulk bag and the cradle tries to reduce dust when emptying Reduce.
  • the object of the present invention is accordingly a Show emptying station for bulk bags, which are for dust-free and safe emptying of dangerous goods is suitable and after emptying in a simple manner allows the inner bag to be rinsed.
  • An emptying station for bulk bags was found, especially bulk bags for particulate dangerous goods, comprising an outlet (3) Bulk bag holder (2), one Opening device (4) based on at least three pyramid-shaped and with its cutting edge upwards arranged knives (4a) and a vertical mandrel (4b) at the top of the pyramid and above the opening device a lifting and lowering carrying device (16) for the its holding device (12) held bulk bag (10), which is characterized in that the Cradle with vertical arranged on it Walls (1a) an open top, the opening device enclosing box (1) forms the height of the walls, measured from the base of the opening device, at least the height of the bulk bag including its Holding device corresponds to the carrying device (16) a closure device (14) for the box is and a device in the lower half of the box (7) to seal the between the bulk bag and the Box wall formed gap is arranged.
  • the cross section of the box (1) which consists of the on the Mounted device (2) and with this connected walls (1a) is formed, can be round, rectangular or be square and essentially corresponds to that Cross section of the filled bulk bag with one for the Handling necessary wall gap. It is particularly useful it, a box with a rectangular, in particular Quatratic form to use, because appropriate bulk bags are commercially available.
  • the wall height of the box must be such that the entire bulk bag (10) including its holding device (12), usually it is around seat belts, with the closure device closed (14) and fully penetrated into the bulk bag pyramid-shaped arranged knives (4) fits into this box.
  • the opening device (4) is usually in the lower half of the box, preferably at the base, arranged.
  • the base of the box is also with the Receiving device (2) connected.
  • the cradle is more conveniently funnel-shaped and contains an outlet centrally at its lowest point, for example a nozzle (3).
  • This nozzle is when emptying expediently directly with an inlet connection of the Reactor in which the bulk goods are further implemented should be connected, for example by means of a tubular coupling.
  • the emptying station contains so-called pyramid knives (4a). These are arranged in the lower half of the box, expediently at the base of the same. in case of a round cross section of the box contains the Opening device at least three pyramid knives, at a rectangular box usually four Pyramid knife. The knives are at their top connected to each other and above the top is a Thorn (4b). The pyramid knives form with the horizontal generally an angle in the range of 30 to 75 °, in particular 45 to 60 °. The upward facing Cutting the pyramid knives allow a full surface Open the bottom of the bulk bag.
  • At least one device (7) for sealing the Gaps between the bulk bag and the box wall includes this at least one device (7) for sealing the Gaps between the bulk bag and the box wall. It can several at different heights of the box wall Sealing devices can be arranged. Both Sealing devices can be one or act multi-part sealing lips.
  • a suitable one Sealing device exists with emptying stations rectangular box cross section in that at each Box wall a sealing plate (7a) made of a flexible Plastic is fixed to a flange (17); this Sealing plates are removed when the bulk bag is lowered pressed down and thereby seal the gap.
  • FIG. 1 For emptying a bulk bag using an emptying station according to the invention becomes the bulk bag (10) by means of its holding device (12), usually are lifting straps (12a) on one Carrying device (16), which is also a Locking device (14) for the box comprises, fixed, for example by means of on the carrying device attached hook (15). Expediently, additional also the filler neck of the bulk bag at the closing direction fixed.
  • the carrying device is placed over the box positioned and the bulk bag lowered into it. As soon as the bag bottom reaches the sealing device (7) this depressed and thus the seal against Causes dust.
  • the thorn (4b) pierces the sack bottom and the Pyramid knives (4a) cut the flat bottom over the entire floor area.
  • the closure device (14) closes which is expediently designed as a cover from the Walls (1a) formed box (1). Which is through that Triangular tabs (11) that cut open fall down and allow the outlet of the Bulk goods.
  • the bulk material falls into the holding device (2) and passes through the nozzle (3) into the with the Bulk reactor to be fed.
  • a liquid flushing medium is supplied, flushed.
  • a detergent is expediently used that as a solvent or suspending agent in the intended reaction is used.
  • the in the form of the amount of liquid rinsing medium entering the reactor Flushing medium is used when filling the reactor liquid medium is taken into account accordingly.
  • the inner bag will not only Danger potentials, as they do not when disposing of one rinsed bulk bags can occur, but avoided at the same time, it is delivered with the bulk bag Material loss-free for the desired implementation Provided.
  • the Inner bags can be added to the inside if necessary Box walls or integrated in the locking device Spray nozzles can also be cleaned externally. After the end The flushing process is emptied using the carrying device and flushed bulk bag from the box (1) drawn. Provided organic solvents for rinsing used, it is advisable to rinse the Inner bags to blow them out with air to Remove solvent residues (not shown).
  • Bulk bags as shown in Figure 4 and which are suitable for filling with dangerous goods include in in each case an inner (18) and an outer (19) sack.
  • the inner sack primarily serves to protect the product, must but also have sufficient strength; the outer sack primarily serves the mechanical Strength.
  • Inner and outer bags are common tied separately; by means of a band (13) and / or taped or welded.
  • Commercial bulk bags additionally contain several lifting straps (12a) and means to stabilize both the shape and the strength to ensure the flat bottom (20); a suitable one Means for this are fixing seams (21).
  • the emptying station according to the invention is characterized by a simple structure and functional reliability. So far Problems in working hygiene when dealing with Dangerous goods are avoided. With a bulk bag delivered material is lossless to the reactor, in which is to be implemented.
  • the emptying station according to the invention can be exemplified for emptying bulk bags filled with cyanuric chloride use; Water is preferably used as the rinsing medium used because numerous reactions of cyanuric chloride in Be carried out in the presence of water.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Abstract

Die Entleerstation für Bulk-Bags, insbesondere für teilchenförmige Gefahrgüter, umfasst eine Aufnahmevorrichtung (2) mit einem Auslaß (3) und eine Öffnungsvorrichtung (4) auf der Basis von Pyramidenmessern (4a). Erfindungsgemäß werden die Aufnahme- und Öffnungsvorrichtung von einem Kasten (1) mit Wänden (1a), welche eine Vorrichtung zum Abdichten (7) aufweisen, umfasst. Mittels einer Verschlußvorrichtung (14) an einer Tragevorrichtung (16) für den Bulk-Bag wird der Kasten beim Entleeren verschlossen. Vorzugsweise sind im Kasten Sprühdüsen zum äußerlichen und/oder innerlichen Spülen des entleerten Bulk-Bags angeordnet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Entleerstation für Bulk-Bags, insbesondere Bulk-Bags für teilchenförmige Gefahrgüter, wie Cyanurchlorid. Zur Entleerung wird mittels einer Öffnungsvorrichtung auf der Basis von mindestens drei pyramidenförmig und mit der Schneide nach oben angeordneten Messern und einem senkrechten Dorn an der Pyramidenspitze der Bulk-Bag bodenseitig durchstochen und aufgeschnitten. Mittels der Entleerstation lassen sich die Bulk-Bags sowohl staubfrei und gefahrlos entleeren als auch der Bulk-Bag nach der Entleerung spülen.
Zur Entleerung von Bulk-Bags, hierunter werden Großgebinde mit insbesondere 100 bis 1000 kg Füllgewicht aus einem ein- oder mehrschichtigen Sackmaterial verstanden, sind unterschiedliche Vorrichtungen bekannt geworden. Gemäß DE-Patent 196 41 982 lassen sich Störungen beim Entleeren eines einen Innen- und einen Außensack umfassenden Bulk-Bags sowie ein Kontakt mit dem Schüttgut vermeiden, wenn eine in diesem Dokument beschriebene Entleerungsvorrichtung verwendet wird. Die Vorrichtung umfaßt eine Haltevorrichtung für den Bulk-Bag, eine darunter angeordnete oben offene behälterförmige Doppeltubusvorrichtung, einen heb- und senkbaren Verschlußring zum Verschließen des oberen Endes des aus den beiden Tuben gebildeten Ringspalts sowie Greif- und Zugvorrichtungen zum Ergreifen und Strammziehen des Auslaufhalses des Innensacks. Diese Vorrichtung ermöglicht zwar ein gefahrloses Entleeren von pulverförmigen Schüttgutern, wie Cyanurchlorid, die Handhabung ist aber etwas aufwendig. Diese Entleerstation enthält auch keine Vorrichtungen, um den entleerten Bulk-Bag vor seiner Entsorgung zu spülen.
Während der Bulk-Bag gemäß dem zuvor gewürdigten Dokument durch Öffnen des Sackhalses entleert wird, ist es auch bekannt, einen an einer Tragevorrichtung hängenden Bulk-Bag durch Ablassen auf eine Öffnungsvorrichtung bodenseitig aufzuschneiden und dadurch zu entleeren. Bei der Öffnungsvorrichtung handelt es sich um im Handel erhältliche sogenannte Pyramidenmesser: Hierbei sind mindestens drei, bei Bulk-Bags mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitt vorzugsweise vier Messer mit ihrer Schneide nach oben pyramidenförmig angeordnet, und an der Spitze der Pyramide befindet sich ein Dorn zum Durchstechen des Sackbodens. Üblicherweise sind die Pyramidenmesser in einer mit einem Auslaß versehenen Aufnahmevorrichtung für den Bulk-Bag angeordnet. Mittels einer Gummimanschette zwischen dem Bulk-Bag und der Aufnahmevorrichtung wird versucht, die Staubentwicklung beim Entleeren zu vermindern. Dies gelingt jedoch nur teilweise, so daß diese Vorrichtung zum Entleeren von mit Gefahrgütern befüllten Bulk-Bags nicht befriedigend geeignet ist. Derartige Entleerstationen sind auch nicht dafür vorgesehen, den Bulk-Bag unmittelbar nach seiner Entleerung mit einem flüssigen Spülmedium auszuspülen, um an der Sackwand haftende Bestandteile herauszulösen oder herauszuspülen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist demgemäß, eine Entleerstation für Bulk-Bags aufzuzeigen, welche sich zur staubfreien und gefahrlosen Entleerung von Gefahrgütern eignet und im Anschluß an die Entleerung in einfacher Weise eine Spülung des Innensacks ermöglicht.
Gefunden wurde eine Entleerstation für Bulk-Bags, insbesondere Bulk-Bags für teilchenförmige Gefahrgüter, umfassend eine mit einem Auslaß (3) versehene Aufnahmevorrichtung (2) für den Bulk-Bag, eine Öffnungsvorrichtung (4) auf der Basis von mindestens drei pyramidenförmig und mit ihrer Schneide nach oben angeordneten Messern (4a) und einem senkrechten Dorn (4b) an der Pyramidenspitze und über der Öffnungsvorrichtung eine heb- und senkbare Tragevorrichtung (16) für den an seiner Haltevorrichtung (12) gehaltenen Bulk-Bag (10), welche dadurch gekenzeichnet ist, daß die Aufnahmevorrichtung mit darauf angeordneten senkrechten Wänden (1a) einen oben offenen, die Öffnungsvorrichtung umschließenden Kasten (1) bildet, die Höhe der Wände, gemessen von der Basis der Öffnungsvorrichtung, mindestens der Höhe des Bulk-Bags einschließlich seiner Haltevorrichtung entspricht, die Tragevorrichtung (16) mit einer Verschlußvorrichtung (14) für den Kasten ausgestattet ist und in der unteren Hälfte des Kastens eine Vorrichtung (7) zum Abdichten des zwischen dem Bulk-Bag und der Kastenwand gebildeten Spalts angeordnet ist.
Soweit die Entleerstation auch zur Spülung des Bulk-Bags ausgerüstet ist, sind innerhalb der von den Messern gebildeten Pyramide eine oder mehrere Sprühdusen (6) nebst Versorgungsleitung(en) (9) für ein Spülmedium angeordnet. Die weiteren Ansprüche richten sich auf bevorzugte Ausführungsformen der Entleerstation sowie auf das Verfahren zum Entleeren eines ein- oder mehrschichtigen Bulk-Bags mit einem im wesentlichen flachen Boden unter Verwendung der erfindungsgemäßen Entleerstation.
Der Querschnitt des Kastens (1), der aus den auf der Aufnahmevorrichtung (2) aufgesetzten und mit dieser verbundenen Wände (1a) gebildet wird, kann rund, rechteckig oder quadratisch sein und entspricht im wesentlichen dem Querschnitt des befüllten Bulk-Bags mit einem für die Handhabung notwendigen Wandspalt. Besonders zweckmäßig ist es, einen Kasten mit rechteckiger, insbesondere quatratischer Form zu verwenden, da entsprechende Bulk-Bags im Handel erhältlich sind. Die Wandhöhe des Kastens muß derart sein, daß der ganze Bulk-Bag (10) einschließlich seiner Haltevorrichtung (12), üblicherweise handelt es sich um Haltegurte, bei geschlossener Verschlußvorrichtung (14) und voll in den Bulk-Bag eingedrungenen pyramidenförmig angeordneten Messern (4) in diesen Kasten paßt. Üblicherweise ist die Öffnungsvorrichtung (4) in der unteren Hälfte des Kastens, vorzugsweise an dessen Basis, angeordnet. Die Basis des Kastens ist auch mit der Aufnahmevorrichtung (2) verbunden. Die Aufnahmevorrichtung ist zweckmäßiger trichterförmig ausgebildet und enthält zentral an seinem tiefsten Punkt einen Auslaß, zum Beispiel einen Stutzen (3). Dieser Stutzen wird beim Entleeren zweckmäßigerweise unmittelbar mit einem Zulaufstutzen des Reaktors, in welchem das Schüttgut weiter umgesetzt werden soll, verbunden, beispielsweise mittels einer schlauchförmigen Kupplung.
Die Entleerstation enthält sogenannte Pyramidenmesser (4a). Diese sind in der unteren Hälfte des Kastens angeordnet, zweckmäßigerweise an der Basis desselben. Im Falle eines runden Querschnitts des Kastens enthält die Öffnungsvorrichtung mindestens drei Pyramidenmesser, bei einem rechteckigen Kasten üblicherweise vier Pyramidenmesser. Die Messer sind an ihrer Spitze miteinander verbunden und über der Spitze befindet sich ein Dorn (4b). Die Pyramidenmesser bilden mit der Horizontalen im allgemeinen einen Winkel im Bereich von 30 bis 75°, insbesondere 45 bis 60°. Die nach oben gerichteten Schneiden der Pyramidenmesser ermöglichen ein vollflächiges Öffnen des Bodens des Bulk-Bags.
Um ein Stauben aus dem Kasten (1) zu vermeiden, umfaßt dieser mindestens eine Vorrichtung (7) zum Abdichten des Spalts zwischen dem Bulk-Bag und der Kastenwand. Es können auf unterschiedlicher Höhe der Kastenwand auch mehrere Dichtungsvorrichtungen angeordnet sein. Bei den Dichtungsvorrichtungen kann es sich um ein- oder mehrteilige Dichtungslippen handeln. Eine geeignete Dichtungsvorrichtung besteht bei Entleerstationen mit rechteckigem Kastenquerschnitt darin, daß an jeder Kastenwand eine Dichtungsplatte (7a) aus einem flexiblen Kunststoff an einem Flansch (17) fixiert ist; diese Dichtungsplatten werden beim Absenken des Bulk-Bags nach unten gedrückt und dichten damit den Spalt ab.
Zur Entleerung von mit Gefahrgütern befüllten Bulk-Bags enthält die Entleerstation zusätzlich Vorrichtungen zum Ausspülen der Innenseite des Bulk-Bags und bei Bedarf zusätzlich Vorrichtungen zum Abspülen der Außenseite. Damit wird sichergestellt, daß das Gefahrgut nicht am Leergut haftet und der entleerte Bulk-Bag gefahrlos entsorgt werden kann. Zum Ausspülen eignen sich Sprühdüsen (6), welche innerhalb der von den Pyramidenmessern gebildeten Pyramide derart angeordnet sind, daß ihre Spitze unterhalb der von jeweils zwei Messern gebildeten Ebene angeordnet ist. Die eine oder vorzugsweise mehrere Sprühdüsen sind derart ausgerichtet, daß damit der gesamte Innensack zuverlässig ausgespült werden kann. Die Versorgungsleitung (9) für die eine oder mehreren Sprühdüsen befindet sich zweckmäßigerweise gleichfalls innerhalb der Pyramide und vorzugsweise unter einem der Messer.
  • Figur 1 zeigt in schematischer perspektivischer Darstellung eine bevorzugte Entleerstation.
  • Figur 2 zeigt einen Querschnitt durch den Kasten, in der in Figur 1 dargestellten Ebene II-II.
  • Figur 3 zeigt einen Längsschnitt durch die Entleerstation mit einem darin befindlichen Bulk-Bag, wobei sich die Pyramidenmesser bereits im Sackinneren befinden und die durch das Aufschneiden gebildeten dreieckförmigen Lappen nach unten hängen.
  • Figur 4 zeigt einen Bulk-Bag mit quadratischem Querschnitt und flachem Boden. Der Bulk-Bag umfaßt einen Innensack und Außensack sowie Haltegurte.
    • Der nachfolgenden Bezugszeichenliste sind die in den 4 Figuren dargestellten Merkmale zu entnehmen.
    Bezugszeichenliste
    1
    Kasten
    1a
    Kastenwände
    2
    Aufnahmevorrichtung
    3
    Auslaßstutzen
    4
    Öffnungsvorrichtung
    4a
    Pyramidenmesser
    4b
    Dorn
    6
    Sprühdüse
    7
    Abdichtvorrichtung
    7a
    Membranlappen
    8
    Zulaufstutzen für Spülmedium
    9
    Versorgungsleitung für Spülmedium
    10
    Bulk-Bag
    11
    Bodenlappen
    12
    Haltevorrichtung
    12a
    Hebegurt
    13
    Verschlußband für Sackabbindung
    14
    Verschlußvorrichtung
    15
    Haken
    16
    Tragevorrichtung
    17
    Flansch für Fixierung der Membranlappen
    18
    Innensack
    19
    Außensack
    20
    Flachboden
    21
    Fixiernaht
    Anhand der Figur 3 wird die Funktion der Entleerstation beschrieben: Zum Entleeren eines Bulk-Bags unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Entleerstation wird der Bulk-Bag (10) mittels seiner Haltevorrichtung (12), üblicherweise handelt es sich um Hebegurte (12a) an einer Tragevorrichtung (16), welche gleichzeitig auch eine Verschlußvorrichtung (14) für den Kasten umfaßt, fixiert, beispielsweise mittels der an der Tragevorrichtung angebrachten Haken (15). Zweckmäßigerweise wird zusätzlich auch der Füllstutzen des Bulk-Bags an der Verschlußrichtung fixiert. Die Tragevorrichtung wird über den Kasten positioniert und der Bulk-Bag in diesen abgesenkt. Sobald der Sackboden die Dichtungsvorrichtung (7) erreicht, wird diese niedergedrückt und damit die Dichtung gegen Staubentwicklung bewirkt. Beim weiteren Absenken durchsticht der Dorn (4b) den Sackboden und die Pyramidenmesser (4a) schneiden den Flachboden über die gesamte Bodenfläche auf. Sobald der Boden des Sacks durch sein Eigengewicht mittels des Dorns und der Pyramidenmesser aufgeschnitten ist und sich in der tiefsten Position befindet, verschließt die Verschlußvorrichtung (14), welche zweckmäßigerweise als Deckel ausgebildet ist, den aus den Wänden (1a) gebildeten Kasten (1). Die sich durch das Aufschneiden ausbildenden dreieckförmigen Lappen (11) fallen nach unten und ermöglichen den Auslauf des Schüttguts. Das Schüttgut fällt in die Aufnahmevorrichtung (2) und gelangt durch den Stutzen (3) in den mit dem Schüttgut zu beschickenden Reaktor. Nach dem Entleeren des Bulk-Bags wird dieser durch Aktivieren der Düsen (6), welchen über den Stutzen (8) und die Versorgungsleitung (9) ein flüssiges Spülmedium zugeführt wird, gespült. Zweckmäßigerweise wird ein solches Spülmittel verwendet, das als Lösungs- oder Suspensionsmittel in der beabsichtigen Reaktion verwendet wird. Die in Form des flüssigen Spülmediums in den Reaktor gelangende Menge an Spülmedium wird bei der Befüllung des Reaktors mit flüssigem Medium entsprechend berücksichtigt. Durch das Ausspülen des Innensacks werden nicht nur Gefahrenpotentiale, wie sie bei der Entsorgung eines nicht ausgespülten Bulk-Bags auftreten können, vermieden, sondern gleichzeitig wird das mit dem Bulk-Bag angelieferte Material verlustfrei der gewünschten Umsetzung zur Verfügung gestellt. Nach dem Entleeren und Ausspülen des Innensacks kann dieser bei Bedarf mittels in den Kastenwänden oder in der Verschlußvorrichtung intergrierten Sprühdüsen auch äußerlich gereinigt werden. Nach beendetem Spülvorgang wird mittels der Tragevorrichtung der entleerte und durch Spülung gereinigte Bulk-Bag aus dem Kasten (1) gezogen. Sofern zum Ausspülen organische Lösungsmittel verwendet werden, ist es zweckmäßig, nach dem Spülen des Innensacks diesen mit Luft auszublasen, um Lösungsmittelreste zu entfernen (nicht dargestellt).
    Bulk-Bags, wie sie in Figur 4 dargestellt sind und welche zur Befüllung mit Gefahrgütern geeignet sind, umfassen in jedem Fall einen inneren (18) und einen äußeren (19) Sack. Der innere Sack dient primär dem Schutz des Produktes, muß aber auch eine ausreichende Festigkeit aufweisen; der äußere Sack dient in erster Linie der mechanischen Festigkeit. Innen- und Außensack werden üblicherweise separat zugebunden; mittels eines Bandes (13) und/oder zugeklebt oder verschweißt. Handelsübliche Bulk-Bags enthalten zusätzlich mehrere Hebegurte (12a) und Mittel, um sowohl die Form zu stabilisieren als auch die Festigkeit des Flachbodens (20) zu gewährleisten; ein geeignetes Mittel sind hierfür Fixiernähte (21).
    Die erfindungsgemäße Entleerstation zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau und Funktionssicherheit aus. Bisher auftretende arbeitshygienische Probleme beim Umgang mit Gefahrgütern werden vermieden. Das mit einem Bulk-Bag angelieferte Material wird verlustfrei dem Reaktor, in welchem die Umsetzung erfolgen soll, zugeführt. Beispielhaft läßt sich die erfindungsgemäße Entleerstation zur Entleerung von mit Cyanurchlorid befüllten Bulk-Bags verwenden; als Spülmedium wird hierbei vorzugsweise Wasser verwendet, da zahlreiche Umsetzungen von Cyanurchlorid in Gegenwart von Wasser durchgeführt werden.

    Claims (10)

    1. Entleerstation für Bulk-Bags, insbesondere Bulk-Bags für teilchenförmige Gefahrgüter, umfassend eine mit einem Auslaß (3) versehene Aufnahmevorrichtung (2) für den Bulk-Bag, eine Öffnungsvorrichtung (4) auf der Basis von mindestens drei pyramidenförmig und mit ihrer Schneide nach oben angeordneten Messern (4a) und einem senkrechten Dorn (4b) an der Pyramidenspitze und eine über der Öffnungsvorrichtung heb- und senkbare Tragevorrichtung (16) für den an seiner Haltevorrichtung (12) gehaltenen Bulk-Bag (10),
      dadurch gekenzeichnet,
      daß die Aufnahmevorrichtung mit darauf angeordneten senkrechten Wänden (1a) einen oben offenen, die Öffnungsvorrichtung umschließenden Kasten (1) bildet, die Höhe der Wände, gemessen von der Basis der Öffnungsvorrichtung, mindestens der Höhe des Bulk-Bags einschließlich seiner Haltevorrichtung entspricht, die Tragevorrichtung (16) mit einer Verschlußvorrichtung (14) für den Kasten ausgestattet ist und in der unteren Hälfte des Kastens eine Vorrichtung (7) zum Abdichten des zwischen dem Bulk-Bag und der Kastenwand gebildeten Spalts angeordnet ist.
    2. Entleerstation nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß innerhalb der von den Messern gebildeten Pyramide eine oder mehrere Sprühdüsen (6) nebst Versorgungsleitung(en) (9) für ein Spülmedium angeordnet sind.
    3. Entleerstation nach Anspruch 2,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß zwischen jeweils zwei der pyramidal angeordneten Messern in der oberen Hälfte der Pyramide mindestens eine Sprühdüse angeordnet ist, deren Spitze gegenüber der Ebene der beiden Messer in der Pyramide versenkt ist.
    4. Entleerstation nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß der Kasten einen rechteckigen, insbesondere einen quadratischen, Querschnitt aufweist, die Öffnungsvorrichtung im Bereich des untersten Viertels, insbesondere an der Basis der senkrechten Wände angeordnet ist, von jeder Ecke ein Messer zur Pyramidenspitze reicht und die Höhe der Pyramide das 0,5- bis 2-fache der Breite der breitesten Wand beträgt.
    5. Entleerstation nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß die Aufnahmevorrichtung (2) trichterförmig und der Auslaß (3) in Form eines zentral am unteren Ende des Trichters angeordneten Rohrstutzens ausgebildet ist.
    6. Entleerstation nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß der Kasten einen rechteckigen Querschnitt aufweist und die Vorrichtung (7) zum Abdichten in Form von an jeder Wand fixierten flexiblen Platten (7a) ausgebildet ist.
    7. Entleerstation nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß der Bulk-Bag einen Innen- (18) und einen Außensack (19) und einen im wesentlichen flachen Boden (20) aufweist.
    8. Verfahren zum Entleeren eines ein- oder mehrschichtigen Bulk-Bags (10) mit einem im wesentlichen flachen Boden (20) unter Verwendung einer Entleerstation, umfassend eine mit einem Auslaß versehene Aufnahmevorrichtung (2) für den Bulk-Bag, eine Öffnungsvorrichtung (4) auf der Basis von mindestens drei pyramidenförmig und mit ihrer Schneide nach oben angeordneten Messern (4a) und einem senkrechten Dorn (4b) an der Pyramidenspitze und eine über der Öffnungsvorrichtung heb- und senkbare Tragevorrichtung (16) für den an seiner Haltevorrichtung (12) gehaltenen Bulk-Bag, wobei der Bulk-Bag auf die Öffnungsvorrichtung (4) abgesenkt und sein Boden vom Dorn durchbohrt und von den Messern aufgeschnitten wird,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß man eine Entleerstation verwendet, deren Aufnahmevorrichtung (2) mit darauf angeordneten senkrechten Wänden einen oben offenen, die Öffnungsvorrichtung (4) umschließenden Kasten (1) bildet, die Höhe der Wände, gemessen von der Basis der Öffnungsvorrichtung, mindestens der Höhe des Bulk-Bags einschließlich seiner Haltevorrichtung (12) entspricht, die Tragevorrichtung (16) mit einer Verschlußvorrichtung (14) für den Kasten ausgestattet ist und in der unteren Hälfte des Kastens eine Vorrichtung (7) zum Abdichten des zwischen dem Bulk-Bag und der Kastenwand gebildeten Spalts angeordnet ist, wobei während und nach vollständigem Absenken des Bulk-Bags ein Stauben aus dem Kasten durch die Abdichtvorrichtung (7) und die Verschlußvorrichtung (14) vermieden wird.
    9. Verfahren nach Anspruch 8,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß man eine Entleerstation zur Entleerung von einem Innen- (18) und einem Außensack (19) enthaltenden Bulk-Bag (10) verwendet, welche zusätzlich innerhalb der von den Messern gebildeten Pyramide eine oder mehrere Sprühdüsen (6) nebst Versorgungsleitung (9) für ein flüssiges Spülmedium angeordnet enthält, und daß man nach der Entleerung des Bulk-Bags diesen durch Aktivieren der Sprühdüse(n) (6) innen ausspült und ihn dann aus dem Kasten hebt und von der Tragevorrichtung (16) abnimmt.
    10. Verfahren nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß man eine Entleerstation verwendet, welche im Kasten und/oder an der Verschlußvorrichtung zusätzlich Sprühdüsen zum Abspülen der Außenseite des Bulk-Bags enthält, und daß man nach dem Entleeren und Spülen des inneren Sacks durch Aktivieren dieser Düsen an der Außenseite anhaftende Partikel abspült.
    EP00114503A 1999-08-10 2000-07-06 Verfahren und vorrichtung zum entleeren von bulk-bags Withdrawn EP1076008A1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19937700A DE19937700A1 (de) 1999-08-10 1999-08-10 Entleerstation für Bulk-Bags und deren Verwendung
    DE19937700 1999-08-10

    Publications (1)

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