DE19900651A1

DE19900651A1 - Arrangement for separating sausages has reservoir device for receiving sausages via chain conveyor element that obtains sausages successively from reservoir device

Info

Publication number: DE19900651A1
Application number: DE1999100651
Authority: DE
Inventors: Christoph Stimpfl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-01-11
Filing date: 1999-01-11
Publication date: 2000-07-13

Abstract

The arrangement has a reservoir device (13) for receiving sausages (1) via a conveyor element (22) that obtains the sausages successively from the reservoir device. Drive elements (25) on the conveyor element maintain a separation distance from each other that is greater than the length of a sausage. The conveyor element is a chain that passes round at least two direction changing rollers (23,24) at a distance apart.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Würsten, insbesondere zur Vorbereitung der Verpackung der Würste in Schlauchbeutel.The invention relates to a device for separating Sausages, especially to prepare the packaging of the Sausages in tubular bags.

In manchen Anwendungsbereichen werden heute Würste einzeln oder auch paarweise in Schlauchbeuteln verpackt. Dies geschieht dadurch, dass in Handarbeit jede einzelne Wurst bzw. jedes einzelne Wurstpaar auf ein Schlauchbeutel aufgelegt, dieser dann maschinell um die Wurst bzw. das Wurstpaar gefaltet, in Längsrichtung verschweisst, zwischen den Würsten bzw. Wurstpaaren durchgetrennt und an den Trennstellen wiederum verschweisst wird. Die händische Arbeit bedeutet dabei einen erheblichen Aufwand und verlangsamt den gesamten Vorgang.In some areas of application, sausages are made individually today or packed in pairs in tubular bags. This happens by handcrafting every single sausage or each individual pair of sausages on a tubular bag hung up, this then mechanically around the sausage or that Sausage pair folded, longitudinally welded, between the sausages or pairs of sausages and cut to the Separation points in turn is welded. The manual Work means a considerable effort and slows down the whole process.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der o. g. Art zu entwickeln, mit welcher Würste auf automatischem Wege so vereinzelt werden, dass sie automatisch in einer Schlauchbeutelmaschine in Schlauchbeutel verpackt werden können.The present invention has for its object a Device of the above Kind of develop with what sausages are automatically separated so that they automatically in a tubular bag machine Tubular bags can be packed.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass ein Speicher zur Aufnahme der Würste über einem Förderelement angeordnet ist, welches die Würste aus dem Speicher aufeinanderfolgend übernimmt.To solve this problem, a memory for Picking up the sausages arranged above a conveyor element is which the sausages from the store are consecutive takes over.

Hierdurch wird gewährleistet, dass die Würste auf dem Förderelement vereinzelt und ausgerichtet der Schlauchbeutelmaschine zugeführt werden.This ensures that the sausages on the Conveyor element isolated and aligned the Tubular bag machine can be fed.

Damit ein Abstand zwischen zwei Würsten exakt eingehalten werden kann, sollen an dem Förderelement Mitnehmer vorgesehen sein, die wiederum einen Abstand voneinander einhalten, der zumindest grösser als die Länge einer Wurst ist. Dabei soll auch das Umfeld um die Mitnehmer so ausgestaltet sein, dass jede Wurst mit ihrem Ende an einem Mitnehmer anliegt, gleichgültig, in welchem Abstand die Wurst zwischen zwei Mitnehmer gefallen ist.So that a distance between two sausages is exactly maintained can be on the conveyor element driver be provided, which in turn are a distance from each other adhere to at least the length of a sausage is. The environment around the drivers should also be like this be designed so that each sausage ends at one Driver is present, regardless of the distance Sausage has fallen between two carriers.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel befinden sich dabei die Mitnehmer an einer Endloskette, wobei die Mitnehmer unter dem Speicher zwischen zwei Maschinenstreifen hindurchfahren, die wiederum einen Abstand voneinander einhalten, der gewährleistet, dass die Wurst nicht direkt der Kette aufliegt. In diesem Fall wird die Wurst erst dann mitgenommen, wenn ein hinterer Mitnehmer auf das Wurstende trifft und so die Wurst vor sich herschiebt. Damit wird für eine nachfolgende Schlauchbeutelmaschine die exakte Lage der Wurst bestimmt, so dass ein späteres Schneiden und Schweissen vor und hinter einer Wurst erleichtert ist. In a preferred embodiment there are the drivers on an endless chain, the Driver under the store between two Drive through machine strips, which in turn one Keep a distance from each other to ensure that the Sausage is not directly on the chain. In this case the sausage only taken away when a rear one Carrier meets the end of the sausage and thus the sausage in front pushes itself. This is for a subsequent Flow wrapper determines the exact location of the sausage, so that later cutting and welding before and relieved behind a sausage.

Bevorzugt soll der Speicher als ein Schacht ausgebildet sein, in dem die Würste etwa in waagrechter Lage übereinander angeordnet sind. Dabei hat es sich als ratsam erwiesen, diesen Schacht etwas schräg geneigt anzuordnen, so dass die Würste an der Schachtrückwand entlang nach unten zur Schachtöffnung hingleiten.The memory should preferably be designed as a shaft be in which the sausages are roughly horizontal are arranged one above the other. It has proven advisable proved to arrange this shaft at a slight incline, so the sausages along along the back wall of the shaft slide down to the shaft opening.

In der Schachtöffnung befindet sich bevorzugt ein Schieber, welcher verhindert, dass die Würste ungewollt aus dem Schacht fallen. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht der Schieber aus zumindest zwei Stangen, welche auch an ihrer Spitze abgerundet sind. Hierdurch wird eine Verletzung der Würste bei der Bewegung der Stangen vermieden.There is preferably a slide in the shaft opening, which prevents the sausages from accidentally coming out of the Drop shaft. In a preferred embodiment the slide consists of at least two rods, which are also rounded off at the top. This will create a Injury to the sausages when moving the bars avoided.

Die Bewegung des Schiebers erfolgt durch einen Pneumatikzylinder, mit dem der Schieber auf entsprechende Weise verbunden ist.The slide is moved by a Pneumatic cylinder with which the slide on corresponding Way is connected.

Wichtig ist im vorliegenden Fall die Bewegung des Schiebers, welche auf die Bewegung der Mitnehmer abgestimmt wird. Der Schieber soll erst dann die Schachtöffnung freigeben, wenn sich die Schachtöffnung in etwa zwischen zwei Mitnehmern befindet. Hierdurch wird gewährleistet, dass eine Wurst auch tatsächlich zwischen zwei Mitnehmer gelangt. Ferner soll der Schieber so gesteuert werden, dass er nach dem Fallenlassen der ersten Wurst sofort wieder eine Halteposition einnimmt, damit ein Durchfallen der nachfolgenden Wurst vermieden wird. Das ganze ist eine steuerungstechnische Frage, die mit herkömmlichen Mitteln gelöst werden kann. Beispielsweise wird durch entsprechende Näherungsschalter die Lage der Mitnehmer bestimmt. Aus dem Verhältnis der Entfernung des Näherungsschalters vom Schacht und der Geschwindigkeit der Kette kann bestimmt werden, wann sich die Schachtöffnung zwischen zwei Mitnehmern befindet und wann somit auch der Schieber zurückgezogen sein muss.What is important in the present case is the movement of the Slider, which is matched to the movement of the driver becomes. Only then should the slide open the shaft opening release when the shaft opening is roughly between two carriers. This ensures that a sausage is actually between two carriers reached. Furthermore, the slide should be controlled so that immediately after dropping the first sausage takes a stop position, so that the subsequent sausage is avoided. The whole is one control-technical question that with conventional means can be solved. For example, by corresponding Proximity switches determine the position of the drivers. From the Ratio of the distance of the proximity switch from the Shaft and the speed of the chain can be determined when the shaft opening is between two Drivers is and when the slide must be withdrawn.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist dem Speicher selbst noch eine Einrichtung zum Ausrichten der Würste vorgeschaltet. Eine derartige Einrichtung ist beispielsweise in der DE-A 197 28 402 bzw. in der DE 298 16 546.5 beschrieben, auf die im vorliegenden Fall besonders Bezug genommen wird. Wichtig ist dabei, dass zwei trogförmig angestellte Schachtwände die Würste zu einem Förderband hin leiten. Ferner sind die Schachtwände noch mit bewegbaren Elementen, insbesondere mit Bändern belegt, die vermeiden, dass sich Würste beim Einfallen in die Schachtwände querstellen.In a preferred embodiment of the invention the memory itself a device for alignment upstream of the sausages. Such a facility is for example in DE-A 197 28 402 or in DE 298 16 546.5 described, in particular in the present case Reference is made. It is important that two trough-shaped shaft walls the sausages into one Guide the conveyor belt. Furthermore, the shaft walls are still with movable elements, especially with tapes, that prevent sausages from falling into the Transverse shaft walls.

Desweiteren soll nach der Einrichtung zum Ausrichten der Würste noch ein Abstreifelement vorgesehen sein, welches beispielsweise eine zweite Wurst von einer ersten Wurst entfernt, auf der die zweite Wurst aufliegt.Furthermore, after the facility for aligning the Would a squeegee be provided, which for example a second sausage from a first sausage removed, on which the second sausage rests.

Bevorzugt ist dem Abstreifelement dann eine Einrichtung zum Überführen der Würste zu dem Speicher zugeordnet, wobei diese Einrichtung der Einfachheit halber aus einem Endlosband bestehen kann, welches sich quer zur Förderrichtung der Würste bewegt. An diesem Endlosband befinden sich Abstreifelemente oder auch Abklatscher genannt, welche die Würste von dem Förderband abnehmen und auf einer entsprechenden Unterlage zu dem Speicher hin schieben. Hier sind aber auch andere Möglichkeiten denkbar und sollen von der Vorliegenden Erfindung umfasst sein.A device for the stripping element is then preferred Transfer the sausages to the store associated with this facility for the sake of simplicity from one Endless belt can exist, which is transverse to Direction of conveyance of the sausages moves. On this endless belt there are scraper elements or slappers called, which remove the sausages from the conveyor belt and on a corresponding pad to the store push. However, other possibilities are also conceivable here and are intended to be encompassed by the present invention.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention result from the following description more preferred Exemplary embodiments and with reference to the drawing; this shows in

Fig. 1 eine schematisch dargestellte Seitenansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Vereinzeln von Würsten; Fig. 1 is a side view of an inventive device for separating sausages, shown schematically;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäss Fig. 1 mit angedeuteter Schlauchbeutelmaschine; FIG. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1 with the tubular bag machine indicated;

Fig. 3 eine Stirnansicht der Vorrichtung gemäss Fig. 1; Fig. 3 is an end view of the device according to FIG. 1;

Fig. 4 eine Draufsicht auf ein Element aus der Vorrichtung gemäss Fig. 1. Fig. 4 is a plan view of an element of the device according to FIG. 1.

Eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum Vereinzeln von Würsten 1 weist eine Einrichtung 2 zum Ausrichten der Würste 1 auf. Eine derartige Einrichtung zum Ausrichten der Würste ist beispielsweise in der DE 197 28 402.7 und in der DE 29 81 6546.5 beschrieben, so das zur näheren. Erläuterung auf diese Schriften verwiesen wird. In jedem Fall sind zwei Schachtwände 3.1 und 3.2 (siehe Fig. 2) vorgesehen, die trogartig gegeneinander angestellt sind. Jede Schachtwand 3.1 bzw. 3.2 ist mit einem Band 4.1 bzw. 4.2 belegt, welches in dem gezeigten Ausführungsbeispiel in Förderrichtung X die jeweilige Schachtwand 3.1 bzw. 3.2 umläuft. Hierdurch wird bewirkt, dass Würste, welche in die Einrichtung 2 zum Ausrichten der Würste eingegeben werden sich nicht gegenüber den Schachtwänden 3.1 bzw. 3.2 abstützen, sondern von den Bändern 4.1 bzw. 4.2 mitgenommen werden und zu einem zwischen den beiden Schachtwänden 3.1 und 3.2 vorgesehenen Förderband 5 geleitet werden. Dieses Förderband 5 ist als Endlosband (siehe Fig. 1) ausgebildet und umschlingt zwei beabstandete Umlenkrollen 6 und 7. A device according to the invention for separating sausages 1 has a device 2 for aligning the sausages 1 . Such a device for aligning the sausages is described for example in DE 197 28 402.7 and in DE 29 81 6546.5, so that for the closer. Explanation is referred to these writings. In any case, two shaft walls 3.1 and 3.2 (see FIG. 2) are provided, which are trough-like against each other. Each shaft wall 3.1 or 3.2 is covered with a band 4.1 or 4.2 , which in the exemplary embodiment shown rotates in the conveying direction X of the respective shaft wall 3.1 or 3.2 . This has the effect that sausages which are input into the device 2 for aligning the sausages are not supported against the shaft walls 3.1 or 3.2 , but are carried along by the belts 4.1 and 4.2 and to one provided between the two shaft walls 3.1 and 3.2 Conveyor belt 5 are passed. This conveyor belt 5 is designed as an endless belt (see FIG. 1) and wraps around two spaced deflection rollers 6 and 7 .

Nach der Einrichtung 2 zum Ausrichten der Würste 1 ist ein Abstreifelement 8 vorgesehen, welches in den Fig. 1 und 3 fehlt. Dieses Abstreifelement 8 weist einen Motor 9 und eine Drehbürste 10 auf, die von dem Motor 9 angetrieben wird. Die Drehbürste 20 ist dabei schräg im Förderband 5 angeordnet und hat die Aufgabe, beispielsweise eine zweite Wurst, welche zufällig auf einer ersten Wurst auf dem Förderband 5 aufliegt, abzustreifen und in einen Austrag 12 überzuleiten, von dem aus die Wurst dann beispielsweise wieder über entsprechende Übertragungselemente in die Einrichtung 2 zum Ausrichten der Würste gelangen kann.After the device 2 for aligning the sausages 1 , a stripping element 8 is provided, which is missing in FIGS. 1 and 3. This stripping element 8 has a motor 9 and a rotary brush 10 which is driven by the motor 9 . The rotary brush 20 is arranged obliquely in the conveyor belt 5 and has the task of, for example, stripping off a second sausage, which accidentally rests on a first sausage on the conveyor belt 5 , and transferring it to a discharge 12 , from which the sausage then again, for example, via corresponding ones Transmission elements can reach the device 2 for aligning the sausages.

Desweiteren ist dem Förderband 5 eine Einrichtung 12 zum Überführen von Würsten 1 zu einem Speicher 13 zugeordnet. Diese Einrichtung 12 weist gemäss Fig. 3 wiederum ein Endlosband 14 auf, welches zwei Umlenkrollen 15 und 16 umläuft. Von dem Endlosband 14 stehen Abstreifelemente 17 ab, welche sich dem Endlosband 14 quer zur Förderrichtung x der Würste 1 bewegen. Diese Abstreifelemente 17 streifen die Würste 1 von dem Förderband 5 ab und schieben die Würste auf einer Auflage 18 zum Speicher 13.Furthermore, the conveyor belt 5 is assigned a device 12 for transferring sausages 1 to a store 13 . According to FIG. 3, this device 12 in turn has an endless belt 14 which rotates around two deflection rollers 15 and 16 . From the endless belt 14 are stripping from 17 which the endless belt 14 transversely to the conveying direction x of the sausages move. 1 These stripping elements 17 strip the sausages 1 from the conveyor belt 5 and push the sausages on a support 18 to the store 13 .

Der Speicher 13 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als ein Schacht ausgebildet, der von entsprechenden Schachtwänden begrenzt ist. Nach oben zur Auflage 18 hin ist der Speicher 13 offen, so dass die Würste in etwa waagrechter Lage in den Speicher 13 fallen können. Dort liegen sie, wie in Fig. 1 und Fig. 3 gezeigt übereinander, wobei eine Frontwand des Speichers 13 aus durchsichtigem Material bestehen kann, so dass ein Beobachten des Speicherinhaltes möglich ist. Bevorzugt besitzt der Speicher 13 aber auch einen Füllstandssensor 19, der beispielsweise ermittelt, wenn der Speicher 13 voll ist. In diesem Fall wird die Einrichtung 12 zum Überführen der Würste abgeschaltet, so dass die Würste 1 durch diese Einrichtung 12 hindurchlaufen können und in einen Aufnahmebehälter 20 fallen.In the present exemplary embodiment, the memory 13 is designed as a shaft which is delimited by corresponding shaft walls. The storage 13 is open toward the top 18 so that the sausages can fall into the storage 13 in an approximately horizontal position. There, they are, as shown in Fig. 1 and Fig. 3 one above the other, wherein a front wall of the reservoir 13 may consist of transparent material, so that a monitoring of the memory contents is possible. However, the store 13 preferably also has a fill level sensor 19 which , for example, determines when the store 13 is full. In this case, the device 12 for transferring the sausages is switched off, so that the sausages 1 can pass through this device 12 and fall into a receptacle 20 .

Unter dem Speicher 13 befindet sich ein Förderelement 21, mit dem die Würste aufeinanderfolgend vereinzelt und ihre Abstände festgelegt werden. Hierzu besitzt dieses Förderelement 21 eine Kette 22, welche zwei Umlenkrollen 23 und 24 umschlingt. Von der Kette 22 ragen Mitnehmer 25 ab, die in einem Abstand a voneinander angeordnet sind, der grösser als die Länge 1 einer Wurst ist.Under the store 13 there is a conveying element 21 , with which the sausages are separated one after the other and their distances are determined. For this purpose, this conveying element 21 has a chain 22 which wraps around two deflection rollers 23 and 24 . Driver 25 protrude from chain 22 , which are arranged at a distance a from one another that is greater than length 1 of a sausage.

Damit die Würste 1 zwischen zwei Mitnehmer 25 fallen, ist dem Speicher 13 ein Schieber 26.1 und 26.2 (siehe Fig. 4) zugeordnet, welcher eine Schachtöffnung 27 zumindest teilweise verschliessen bzw. öffnen kann. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht der Schieber aus zwei Stangen 26.1 bzw. 26.2, welche in Haltelage die unterste Wurst im Speicher untergreifen. Die Stangen 26.1 und 26.2 sind gemeinsam an einer Platte 28 angeordnet, die mit einer Kolbenstange 29 eines Pneumatikzylinders 30 verbunden ist. Dieser Pneumatikzylinder 30 befindet sich an einem Lagerbock 31, der wiederum auf die Kette 22 seitlich begrenzenden Maschinenstreifen 32.1 und 32.2 festgelegt ist.So that the sausages 1 fall between two drivers 25 , a slide 26.1 and 26.2 (see FIG. 4) is assigned to the store 13 and can at least partially close or open a shaft opening 27 . In a preferred exemplary embodiment, the slide consists of two bars 26.1 and 26.2 which, in the holding position, reach under the lowest sausage in the store. The rods 26.1 and 26.2 are arranged together on a plate 28 which is connected to a piston rod 29 of a pneumatic cylinder 30 . This pneumatic cylinder 30 is located on a bearing block 31 , which in turn is fixed to the machine strips 32.1 and 32.2 laterally delimiting the chain 22 .

Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende:
Ungeordnet vorliegende Würste werden in die Einrichtung 2 zum Ausrichten der Würste 1 eingegeben. Infolge der sich bewegenden Bänder 4.1 und 4.2 und durch die angestellten Schachtwände 3.1 und 3.2 gelangen die Würste 1 auf ein Förderband 5, wobei sie in Förderrichtung x ausgerichtet sind. So werden sie aus der Einrichtung 2 zum Ausrichten der Würste 1 ausgetragen. Sollte eine zweite Wurst auf einer ersten Wurst liegen, wird diese durch das Abstreifelement 8 abgestreift.The operation of the present invention is as follows:
Sausages present in a disorder are entered into the device 2 for aligning the sausages 1 . As a result of the moving belts 4.1 and 4.2 and due to the shaft walls 3.1 and 3.2 set up , the sausages 1 arrive on a conveyor belt 5 , being aligned in the conveying direction x. So they are discharged from the device 2 for aligning the sausages 1 . Should a second sausage lie on a first sausage, this is stripped off by the stripping element 8 .

Sobald die Würste 1 in dem Bereich der Einrichtung 12 zum Überführen der Würste zu dem Speicher 13 gelangen, werden die Würste 1 einzeln nacheinander von den Abstreifelementen 17 von dem Förderband 5 abgenommen und zu dem Speicher 13 überführt. Sollte es notwendig sein, können hier noch entsprechende Leitelemente vorgesehen sein, welche ein seitliches Wegrollen der Würste 1 von den Abstreifelementen 17 verhindern.As soon as the sausages 1 reach the store 13 in the area of the device 12 for transferring the sausages, the sausages 1 are individually removed from the conveyor belt 5 by the stripping elements 17 and transferred to the store 13 . If it should be necessary, appropriate guide elements can be provided here, which prevent the sausages 1 from rolling away from the stripping elements 17 .

Die Würste 1 fallen dann in den Speicher 13 und werden dort übereinander gestapelt. Bevorzugt ist der Speicher 13 schräg angestellt, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist.The sausages 1 then fall into the store 13 and are stacked there one above the other. The memory 13 is preferably set at an angle, as shown in FIG. 3.

Die unterste Wurst wird jeweils von den Stangen 26.1 und 26.2 gehalten und zwar solange, bis sich die Schachtöffnung etwa zwischen zwei Mitnehmern 25 befindet. Nunmehr werden die Stangen 26.1, 26.2 durch den Pneumatikzylinder 30 zurückgezogen, so dass die Schachtöffnung freigegeben wird. Die unterste Wurst kann jetzt aus der Schachtöffnung zwischen die beiden Mitnehmer fallen, wobei jedoch sofort die Stangen 26.1 bzw. 26.2 in ihre Haltelage bewegt werden und die darauf folgende Wurst halten. Die Bewegung der Stangen 26.1 und 26.2 ist dabei exakt getaktet, was beispielsweise durch die Mitnehmer selbst gesteuert werden kann. Hierzu sind entsprechende Näherungssensoren od. dgl. vorgesehen, welche die Lage der Mitnehmer im Verhältnis zur Schachtöffnung bzw. zum Speicher 13 ermitteln. Das Takten des Pneumatikzylinders 30 geschieht dann so, dass jeweils eine Wurst 1 zwischen zwei Mitnehmer 25 fallen kann.The bottom sausage is held by the rods 26.1 and 26.2 , respectively, until the shaft opening is approximately between two drivers 25 . The rods 26.1 , 26.2 are now pulled back by the pneumatic cylinder 30 , so that the shaft opening is released. The bottom sausage can now fall out of the shaft opening between the two drivers, but the rods 26.1 and 26.2 are immediately moved into their holding position and hold the following sausage. The movement of the rods 26.1 and 26.2 is precisely timed, which can be controlled, for example, by the drivers themselves. Appropriate proximity sensors or the like are provided for this purpose, which determine the position of the drivers in relation to the shaft opening or to the store 13 . The pneumatic cylinder 30 is then clocked such that one sausage 1 can fall between two drivers 25 .

Die Ausbildung des Schiebers aus zwei Stangen 26.1, 26.2, die auch an ihrer Spitze noch gerundet sind, gewährleistet, dass die zu haltenden Würste 1 bei der Bewegung des Schiebers nicht verletzt werden.The formation of the slide from two rods 26.1 , 26.2 , which are also rounded at the tip, ensures that the sausages 1 to be held are not injured when the slide is moved.

Bevorzugt halten im übrigen die beiden Maschinenstreifen 32.1 und 32.2 einen solchen Abstand b voneinander ab, der wiederum gewährleistet, das seine Wurst 1 nicht direkt auf der Kette 2 aufliegt. Das bedeutet, dass jede Wurst 1 erst von ihrem nachfolgenden Mitnehmer 25 mitgenommen wird, so dass hierdurch ein exakter Abstand zwischen den Würsten 1 bestimmt werden kann. Dies ist für die spätere Verpackung in einer nur gestrichelt angedeuteten Schlauchbeutel maschine 33 wichtig, in der die Würste 1 von einem Schlauchbeutel unterlegt werden und der Schlauchbeutel um die Würste 1 gelegt und in Längsrichtung verschweisst, zwischen zwei Würsten abgeschnitten und jeweils am Ende nochmals verschweisst wird. Dieser Vorgang ist bekannt, so dass auf eine nähere Beschreibung verzichtet wird. In addition, the two machine strips 32.1 and 32.2 preferably keep such a distance b from one another, which in turn ensures that his sausage 1 does not rest directly on the chain 2 . This means that each sausage 1 is only taken along by its subsequent driver 25 , so that an exact distance between the sausages 1 can thereby be determined. This is important for later packaging in a tubular bag machine 33 , which is only indicated by dashed lines, in which the sausages 1 are underlaid by a tubular bag and the tubular bag is placed around the sausages 1 and welded in the longitudinal direction, cut between two sausages and welded again at the end . This process is known, so that a detailed description is dispensed with.

Item number list

11

Wurst
sausage

22nd

Einrichtung z . . .
Establishment z. . .

33rd

Schachtwand
Shaft wall

44th

Band
tape

55

Förderband
Conveyor belt

66

Umlenkrolle
Pulley

77

Umlenkrolle
Pulley

88th

Abstreifelement
Wiper element

99

Motor
engine

1010th

Drehbürste
Rotary brush

1111

Austrag
Discharge

1212th

Einrichtung z . . .
Establishment z. . .

1313

Speicher
Storage

1414

Endlosband
Endless belt

1515

Umlenkrolle
Pulley

1616

Umlenkrolle
Pulley

1717th

Abstreifelement
Wiper element

1818th

Aufnahmebehälter
Receptacle

1919th

Füllstandsensor
Level sensor

2020th

Aufnahmebehälter
Receptacle

2121

Förderelement
Conveyor element

2222

Kette
Chain

2323

Umlenkrolle
Pulley

2424th

Umlenkrolle
Pulley

2525th

Mitnehmer
Carrier

2626

Stangen
Poles

2727

Schachtöffnung
Shaft opening

2828

Platte
plate

2929

Kolbenstange
Piston rod

3030th

Pneumatikzylinder
Pneumatic cylinder

3131

Lagerbock
Bearing block

3232

Maschinenstreifen
Machine strips

3333

Schlauchbeutelmaschine
a Abstand
b Abstand
l Länge von Tubular bag machine
a distance
b distance
l length of

11

x Förderrichtung
x direction of conveyance

Claims

1. Device for separating sausages ( 1 ), in particular for preparing the packaging of the sausages in tubular bags, characterized in that a memory ( 13 ) for receiving the sausages ( 1 ) is arranged above a conveyor element ( 22 ) which the sausages ( 1 ) takes over successively from the memory ( 13 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that on the conveying element ( 22 ) drivers ( 25 ) are provided which maintain a distance (a) from one another which is greater than a length ( 1 ) of a sausage ( 1 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the conveying element is a chain ( 22 ) which as an endless belt loops around at least two spaced deflection rollers ( 23 , 24 ).

4. The device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the memory ( 13 ) is formed as a shaft in which the sausages ( 1 ) are arranged in a horizontal position, with a shaft opening ( 27 ) above the conveying element ( 22 ).

5. The device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the memory ( 13 ) is assigned a slide ( 26.1 , 26.2 ) which is clocked in the memory ( 13 ) movable.

6. The device according to claim 5, characterized in that the slide consists of two rods ( 26.1 , 26.2 ) which engage in the bottom position of the lowest sausage ( 1 ) in the memory ( 13 ).

7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the slide ( 26.1 , 26.2 ) with a piston rod ( 29 ) of a pneumatic cylinder ( 30 ) is connected.

8. The device according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the memory ( 13 ) is preceded by a device ( 2 ) for aligning the sausages ( 1 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the device ( 2 ) for aligning the sausages has two trough-shaped shaft walls ( 3.1 , 3.2 ), at least one shaft wall ( 3.1 , 3.2 ) with a moving belt ( 4.1 , 4.2 ) is occupied.

10. The device according to claim 9, characterized in that the shaft walls ( 3.1 , 3.2 ) guide the sausages ( 1 ) to a conveyor belt ( 5 ) which discharges the sausages ( 1 ) aligned from the device ( 2 ).

11. The device according to at least one of claims 8 to 10, characterized in that the device ( 2 ) for aligning the sausages ( 1 ) is followed by a stripping element ( 8 ).

12. The device according to claim 11, characterized in that the stripping element ( 8 ) consists of a motor-driven rotary brush ( 10 ) which is inclined to the conveying direction (x) of the sausages ( 1 ).

13. The device according to at least one of claims 10 to 12, characterized in that the conveyor belt ( 5 ) is assigned a device ( 12 ) for transferring the sausages ( 1 ) to the store ( 13 ).

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the device ( 12 ) for transferring the sausages ( 1 ) consists of an endless belt ( 14 ), on the transverse to the conveying direction (x) of the sausages ( 1 ) moving stripping elements ( 17 ) are arranged.