DE1960577C3 - Zuschnitt zur Herstellung einer Verpackung - Google Patents
Zuschnitt zur Herstellung einer VerpackungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Zuschnitt zur Herstellung
einer Verpackung mit steifer Außenhülle und flexibler Innenauskleidung.
Durch die GB-PS 7 19 608 ist ein Zuschnitt einer
Packung mit Innenauskleidung bekannt, bei der die
gegenüberliegenden Seitenwände durch einen tellerförmigen steifen BodenteiJ ergänzt werden müssen, damit
eine brauchbare Packung entsteht Diese, nach der Fertigstellung dreidimensionale Packung läßt sich zum
Aufbewahren und zum Versand nicht mehr flach zusammenlegen, wenn sie erst einmal fertig zusammengefügt ist Soll trotzdem ein rationeller Versand zum
Verbraucher der Verpackungen und eine rationelle Lagerung der noch nicht gefüllten Verpackungen
erfolgen, müssen diese im Zuschnitt angeliefert und am Gebrauchsort d. h. an der Abfüllmaschine zusammengesetzt werden. Dies ist jedoch in zunehmendem Maße
unerwünscht da sich durch das Zusammensetzen des Packungszuschnitts am Abfüllort für den Benutzer
solchen Verpackungsmaterials ein beträchtlicher Mehraufwand ergibt.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, ein Packungszuschnitt der eingangs umschriebenen Art zu
schaffen, der die Herstellung einer Packung ermöglicht,
welche auch im fertiggestellten Zustand bis zum Füllen
flach zusammenlegbar ist und zumindest genauso raumsparend transportierbar und lagerbar ist, wie die
Zuschnitte selbst, während sie am Ort der Abfüllung ohne zusätzlichen Aufwand aufgefaltet, gefüllt und
verschlossen werden kann.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mehrere flach nebeneinander liegende steife
Waridteile vorgesehen sind, die über Faltlinien miteinander zusammenhängen und zur Bildung einer röhren- förmigen Hülle um diese dann in Richtung der Hüllenlängsachse verlaufenden Faltlinien und unter
nachfolgender gegenseitiger Verklebung der freien Längskanten der Wandteile umklappbar sind, daß ein
Wandteil an seinem oberen Rand einen über diesen Rand überstehenden und über die gesamte Breite der
durch den Umklappvorgang gebildeten flachliegenden Hülle verlaufenden Abreißstreifen mit vorbereiteter
Abreißlinie aufweist, daß eine schlauchförmige, bodenseitig verschlossene Auskleidung im flach zusammenge-
legten Zustand und an einem der Wandteile so befestigt ist, daß deren in Schlauchlängsrichtung verlaufende
Längsfaltlinien sich parallel zu den Faltlinien der Wandteile erstrecken und deren dem verschlossenen
Boden gegenüber liegende öffnung mit ihrem Rand bis in Höhe des Abreißstreifens reicht und daß auf die
Innenflächen des Abreißstreifens und der weiteren Wandteile KJebstoffaufträge aufgetragen sind, über
welche der dem Abreißstreifen benachbarter Randteil 5 der Auskleidung sowie die Auskleidung selbst nach dem
Bilden der Außenhülle zusätzlich mit diesen Hüllenteilen verbindbar ist.
Der so gestaltete Packungszuschnitt ermöglicht die Herstellung einer fertigen Packung mit steifer Außenhülle
und flexibler Innenauskleidung, die nach der Fertigstellung bis zum Füllen völlig flach zusammenlegbar
ist, allein durch gegensinniges Belasten der Seitenränder aufgerichtet werden kann und dann nach
dem Verschließen durch die Füllung im aufgerichteten Zustand gehalten bleibt. Außerdem kann bei diesem
Zuschnitt der Öffnungsbereich der Innenauskleidung in Anlage an einem dem Öffnen dienenden Abreißstreifen
kontrolliert verschlossen werden, während das öffnen
der Innenauskleidung auf diese Weise durch das Entfernen des Abreißstreifens erfolgen kann. Der
Abreißstreifen besitzt vorzugsweise einen über den Rand der Auskleidungsöffnung vorstehenden Abschnitt
mit einer Aufhängeöffnung. Der über den Rand der Auskleidungsöffnung vorstehende Abschnitt der Verlängerung
kann dabei auch als Traggriff für die Verpackung ausgebildet sein.
Der Verpackungszuschnitt ist normalerweise ohne einen steifen Hüllenboden ausgebildet, so daß die
Auskleidung bodenseitig zwischen den Hüllenseiten· wänden freiliegt. Bedarfsweise können aber auch an den
unteren Enden der Wandteile Endverschlußklappen ausgebildet sein, von denen eine Endverklußklappe eine
gegenüber dem einen Wandteil geringere Breite besitzt und über eine Faltlinie faltbar mit diesem Wandteil
verbunden ist, wobei beiderseits an die Endverschlußklappe zwei weitere Endverschlußklappen anschließen,
von denen jede sowohl mit dem einen Wandteil als auch mit den anderen Wandteilen über eine Faltlinie
verbunden ist, und wobei von diesen Faltlinien aus an den beiden Enden jeder weiteren Endverschlußklappe
jeweils zwei zusätzliche Faltlinien in den Wandteilen beiderseits der dazwischen liegenden Faltlinien schräg
aufeinander zulaufend nach oben führen und in einem Abstand voneinander enden. Diese Ausbildung der
Endverschlußklappen führt zu einen zusätzlichen Bodenteil, der nach Fertigstellung der Verpackung mit
den Seitenwändtn zusammenlegbar ist, so daß der Vorteil des geringen Raumbedarfs der ungefüllten
Verpackung beim Versand und bei der Lagerhaltung erhalten bleibt.
Eine zweckmäßige Weiterbildung ergibt sich dadurch, daß der Abreißstreifen an einer Verlängerung sitzt, die
über eine Faltlinie mit dem Waridteil verbunden ist. Auf diese Weise kann die Verpackung nach dem erstmaligen
öffnen bequem wieder verschlossen werden. Vorteilhafterweise ist dabei außerdem der dem Wandteil mit
Abreißstreifen gegenüberliegende Wandteil der zusammengefaltenen Außenhülle mit einer freigeschnittenen
Lasche zum Einschieben der umgeklappten Verlangerung nach Entfernung des Abreißstreifens versehen. Die
Auskleidung der Packungszuschnitts kann im Bereich ihres verschlossenen unteren Endes gegenüber den
Wandteilen der Außenhülle empfiehlt es sich außerdem, die dem verschlossenen Boden der Auskleidung t>5
benachbarten Unterkarteri der bei zusammengefalteter
AuQenhülle gegenüberliegenden Wandteile nach unten bogenförmig gekrümmt zu gestalten, damit die Packung
nach dem Auffalten auch auf einer Unterlage sicher aufstellbar ist
Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigt
F i g. I eine Oberansicht eines Papprohlings zum Bilden einer stützenden Hülle mit zwei Wänden;
Fig.2 eine der Fig. 1 ähnliche Oberansicht, die
jedoch die Verbindung einer flachgefalteten rohrförmigen Auskleidung mit der Papphülle zeigt;
F i g. 3 eine Oberansicht der vollständigen Packung in ihrem zusammengelegten, flachgefalteten Zustand;
F i g. 4 eine perspektivische Ansicht, bei der die gegenüberliegenden Hauptwände der Packung ausgedehnt
sind, um die Öffnung der Auskleidung zum Füllen zu öffnen;
F i g. 5 eine perspektivische Ansicht, die die Art und
Weise zeigt, in der die öffnung der Auskleidung nach dem Einfüllen des Inhalts verschlossen wird;
F i g. 6 einer, fertikalen Schnitt entlang der Linie 6-6 in
F i g. 5, der zeigt, wie der Inhalt der Packung dazu dient,
die gegenüberliegenden Papphauptwändf in ausgedehntem Zustand zu halten;
F i g. 7 eine perspektivische Ansicht, die das Abtrennen
der Hauptwandverlängerung zeigt, das zum öffnen der Ausk'ddung dient, um den Inhalt ausleeren zu
können;
F i g. 8 eine Unteransicht der Packung, die zeigt, wie sich das untere Ende der Auskleidung zwischen den
gegenüberliegenden Hauptwänden der Hülle nach oben hin ausdehnt, wenn diese Hauptwände gespreizt
werden;
Fig.9 eine Vorderansicht einer abgewandelten Packung, die auf einem Stift oder einem ähnlichen
Träger aufhängbar ist;
Fig. 10 eine Vorderansicht einer weiteren Abwandlung
der Packung mit einem Traggriff;
Fig. 11 eine teilweise abgebrochene Vorderansicht
einer anderen Abwandlung mit einem Klappenteil, mit dem die Packung wieder verschlossen werden kann;
Fig. 12 eine Oberansicht einer wahlweisen Ausführungsiorm
des Papprohlings zum Bilden einer Packung mil zwei Wänden und einem ebenen, rechtwinkligen
Boden;
Fig. 13 eine Vorderansicht der in Fig. 12 gezeigten
Packung in aufgerichtetem Zustand und
Fig. 14 eine Seitenansicht der in Fig. 13 gezeigten
Packung.
In F i g. 1 ist ein Papprohling gezeigt, der zugeschnitten und gekerbt ist, und gegenüberliegende Seitenwände
1 und 2 aufweist die nebeneinander liegen und entlang einer gekerbten Faltlinie 3 vereinigt sind. Eine
Befestigungsklappe 4 ist mit der gegenüberliegenden Seiisnk.-iitB der Hauptwand 2 entlang einer gekerbten
Gelenklinie 5 gelenkig verbunden. Die Seitenwände 1 und 2 haben zweckmäßig gleich Länge und Breite, so
daß, wenn sie mittels der Befestigungsklappe 4 zu einer Rohrform aneinander befestigt werden, eine Hülse mit
zwei Wänden bilden.
Die Hauptwand 1 hat eine feste angeformte Verlängerung 6, die von ihr nach oben hervorsteht und
durch eine Trennlinie 7 begrenzt wird, mit deren Hilfe sie von der Hauptwand 1 abgerissen werden kann.
Die Packung ist mit einer rohrförmigen Auskleidung 8 versehen, die in der dargestellten Ausführungsform
mit einem längsverlaufenden Rippenverschluß 9 und einem Bodenverschluß 10 ausgebildet ist. Für die
Auskleidung können verschiedene Materialien verwen·
det werden, wie ζ. B. nicht faserige Schichten, Folien oder zusammengesetzte Bahnen, bei denen eine
Sperrschicht aus Kunststoffmaterial auf Papier oder Folie aufgezogen oder aufgeschichtet ist. Derartige
Auskleidungsmaterialien sind normalerweise durch Wärme verschließbar, so daß sowohl die Längs- als auch
die Bodensäume durch Anwendung von Hitze und Druck, leicht hergestellt werden können. Im wesentlichen
hat die flachgefaltete Auskleidung gegenüberliegende Hauptwände mit einer Breite, die etwa der Breite
der Papphauptwände 1 und 2 entspricht. In der dargestellten Ausführungsform ist die Länge der
Auskleidung derart, daß ihr Bodenverschluß 10 mit den untersten Kanten der Hauptwändc 1 und 2 zusammenfällt,
aber an ihrem oberen Ende ragt die öffnung der Auskleidung über die Oberkante ti der Hauptwand 2
hinaus, um die Verlängerung 6 zu überdecken, wenn die Pappkonstruktion zu einer Röhre geformt wird.
Der Papprohling und die Auskleidung können leicht zu einer zusammengelegten, flachgefalteten Packungskonstruktion zusammengesetzt werden, indem entsprechende
Vorrichtungen verwendet werden, wie sie in der Industrie überall zur Verfügung stehen. So können die
Papprohlinge in Richtung des Pfeiles A in F i g. I vorwärtsbewegt werden, während die Auskleidung auf
den sich vorwärtsbewegenden Rohling in der in Fig. 2 gezeigten Weise aufgebracht wird. Klebstoffpunkte 12
und 13 sind vorher auf die Innenfläche der Hauptwand 2 aufgebracht worden, so daß die Auskleidung daran
haftet. Ähnliche Klebstoffpunkte 14 und 15 werden auf die Innenseite der Hauptwand 1 aufgebracht und ein
horizontaler Klebstoffstreifen 16 wird auf die Innenfläche des Abreißstreifens 6 aufgebracht. Wenn der
Papprohling mit der auf die Hauptwand 2 aufgelegten Auskleidung seine Bewegung in Richtung des Pfeiles A
fortsetzt, wird die Befestigungsklappe 4 nach innen gefaltet, um die benachbarte Kante der Auskleidung zu
überdecken. Dann wird Klebstoff auf die freiliegende Oberfläche der Befestigungsklappe aufgebracht, woraufhin
die Hauptwand 1 entlang ihrer Faltlinie 3 nach innen gefaltet wird, um dadurch die Hauptwand 1 und
ehe der Auskleidung anzulegen und zu befestigen, wobei
die Seitenkante der Hauptwand 1 durch Klebstoff an der Befestigungsklappe 4 befestigt wird, so daß auf diese
Weise die in F i g. 3 gezeigte zusammengelegte, flachgefaltete Packungskonstruktion gebildet wird. In
diesem Zustand werden die Packungen an den Verpacker zum Aufrichten. Füllen und Verschließen
verschickt. In flachgefaltetem Zustand können die Packungen leicht in Verladebehältern zum Transport
und zur Lagerung verpackt werden, die ein Minimum an Raum einnehmen.
In den Händen des Verpackers können die flachgefalteten Packungen leicht aufgerichtet werden durch
Aufbringen eines nach innen gerichteten Drucks gegen die gegenüberliegenden, von den Faltlinien 3 und 5
gebildeten Seitenkanten der Papphülle, wie es durch die Pfeile B angedeutet ist. Dieser Druck dient dazu, die
öffnung der Auskleidung auszudehnen, da sie mit Klebstoff sowohl an dsn Hauptwänden 1 und 2 als auch
an dem Abreißstreifen 6 befestigt ist. Wahlweise können die gegenüberliegenden Wände der Packung dadurch
ausgedehnt werden, daß ihre gegenüberliegenden Seitenkanten in im wesentlichen fester Lage gehalten
werden und die Endkante der Verlängerung 6 mit einer Lasche oder einem ähnlichen Gerät 17 berührt wird, das
die Verlängerung in Querrichtung verschiebt, um dadurch die Öffnung der Auskleidung zu öffnen, /.t
diesem /weck endet vorzugsweise die oberste Kanu der Auskleidung 8 kurz vor der obersten Kante dei
Verlängerung 6. um eine Endkantc an der Verlängerung
6 zu bilden, die mit der Lasche 17 oder einem anderer
Abbiegegerät berührt werden kann, das zum Ausdehnet der Hauptwändc I und 2 relativ zueinander und sonn
zum öffnen der Ausklcidungsöffiuing zum Füller
verwendet wird.
ίο Wenn die Auskleidungsöffnung geöffnet ist, kann dei
Inhalt in die Packung unter Verwendung herkömmli eher Füllvorrichtungen eingefüllt werden, deren Art vor
dem Inhalt abhängt, mit dem die Packung gefüllt werder soll. Bei den meisten handelsüblich zur Verfügung
stehenden Füllvorrichtungen werden die Packungen mi ausgedehnten Auskleidungsöffnungen und während sie
üblicherweise in einem Schlitten oder einer anderer Packungshaltevorrichtung festgehalten werden, untei
einem Fülltrichter vorbeibewegt, der in die Öllnung dei
Packung eintritt und eine vorherbestimmte Menge de; Inhaltes dort hinein abgibt. Ein derartiger Fülltrichtei
kann drehbar oder schwenkbar angeordnet sein, um ir die Öffnung jeder Packung eintreten zu können, wöbe
er sich zweckmäßigerweise über einen kurzen Abstanc mit der Packung bewegt, während diese vorwärtsbe
wegt wird.
Nach dem Aufnehmen des Inhalts wird die Packung zu eineiTi Verschließmechanismus gefördert, der die
Auskleidungsöffnung zumacht und verschließt. Wie es ir
Fig. 5 gezeigt ist, kann die Öffnung der Auskleidung
zweckmäßigerweisc durch Hitze verschlossen werden indem sie zwischen geheizten Druckwalzen 18 und Ii
hindurchgeführt wird, die zusammenarbeiten, um die gegenüberliegenden Seitenkanten der Auskleidungsöff
nung aneinander zu legen und sie durch Wärme zi verschließen, um dadurch den auf diese Weise
gebildeten Endverschluß 20 wirksam an der Pappver längerung 6 zu befestigen.
Wie es in Fig. 6 zu sehen ist, bewirkt da; Zusammenziehen und Verschließen der gegenüberlie
genden Seiten der Auskleidungsöffnsing, daß die
wobei der Inhalt dazu neigt, die gegenüberliegender Hauptwände nach außen zu biegen und dadurch die
Unterkanten der Hauptwände 1 und 2 auseinanderzu drücken, wodurch ein Unterteil geschaffen wird, au
dem die Packung stehen kann. Da die Hauptwände nacl außen gebogen sind, neigen ihre Unterkanten dazu, sicr
relativ zu einer ebenen Stützfläche nach oben zi wölben, so daß die Bodenkanten der Hauptwände 1 unc
2 keine Linienberührung mit der Stützfläche hersiellen
Um diese Unregelmäßigkeit auszugleichen, können die Unterkanten 21 und 22 der Hauptwände in der in F i g. I
und 2 gezeigten Art nach außen gebogen sein, wöbe diese Kurvenform dazu dient, das Ausbiegen der Wände
auszugleichen und damit eine im wesentlichen linienför mige Berührung zwischen den Unterkanten der Wändi
und dem Ladentisch, dem Regal od. dgl. zu bilden, au dem die Packungen mit ihrem Ende stehen.
Es sollte auch bemerkt werden, daß es wichtig ist, dal
die Klebstoffpunkte 13 und 15 oberhalb der Unterkante der Auskleidung in einem beträchtlichen Abstanc
angeordnet werden. Wenn die Packung gefüllt ist unc die Hauptwände sowohl der Auskleidung als auch dei
diese umgebenden Hülse nach außen ausgedehnt sind neigt der Bodenverschluß der Auskleidung dazu, siel
automatisch nach oben zu falten, um die stattfindende Ausdehnung auszugleichen.-Dieser Zustand ist in F i g. f
und 8 dargestellt, wo ersichtlich ist, daß der Bodenverschluß der Auskleidung sich nach oben faltet, wenn die
gegenüberliegenden Wände der Packung ausgedehnt werden. Infolgedessen ist es zweckmäßig, wenn die
Klebstoffpunkte 13 und 15 in einem Abstand nach oben angeordnet werden, der ausreicht, um diese natürliche
Ausdehnung der sonst flachen Auskleidung zu ermöglichen.
In den Händen des Endverbrauchers kann die Packung leicht geöffnet werden, um ihren Inhalt
auszuleeren, und zwar durch einfaches Abreißen des Abreißstreifens 6 entlang ihrer Trennlinie 7. Dieser
Abreißvorgang, der in F i g. 7 dargestellt ist, dient dazu, automatisch die Auskleidung zu öffnen, daß der
Öffnungsrand der Auskleidung an dem Abreißstreifen 6 in dem Bereich des Endverschlusses 20 wirksam
befestigt ist, während die Hauptwände der Auskleidung an den Hauptwänden 1 und 2 der Papphülle in
wird. Ein derartiger Streifen aus extra weichem Material dient, wenn es über die Oberkante !1 der Hauptwand 2
gefaltet wird dazu, das Klappenteil 27 in geschlossener umgefalteter Lage zu halten, wobei die Enden der
F i g. 12 bis 14 zeigen noch eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der die Packung mit einem
ebenen, im wesentlichen rechtwinkligen Boden versehen ist. In diesem Fall sind die Hauptwandabschnitte la
to und 26 an gegenüberliegenden Seiten der Hauptwand 1, an der die Innenauskleidung bei flachliegendem
AuQenhüllenzuschnitt vorab angeklebt wird, entlang Faltlinien 33 und 34 angelenkt, üie Hauptwandabschnitte 2a und 26 können einander überlappen und einen
Längsverschluß 35 bilden, wenn die Konstruktion zu einem Rohr zusammengefügt ist. Eine Endverschlußklappe 36 ist am unteren Ende der Hauptwand 1 entlang
einer Faltlinie 37 angelenkt und mit einem Stecklappen
Dcreitncii ueicsugi sinu, uic uiiieiiiaiu ui;i iieimmiic
liegen. Es hat sich herausgestellt, daß die gegenüberliegenden Wände der Auskleidung sauber entlang der
Trennlinie abreißen, wodurch die Auskleidung zum Ausleeren des Inhalts wirksam und leicht geöffnet wird.
Fig.9 zeigt eine Abwandlung der Erfindung, bei der
der Abreißstreifen 6 erweitert ist, um eine hervorstehende Lasche 23 mit einer öffnung 24 darin zu bilden,
mittels der die Packung bequem an einen Haken oder einen Stift zu Aussteliungszwecken aufgehängt werden
kann. Wahlweise und wie es in F i g. 10 gezeigt ist, kann der Abreißstreifen 6 erweitert werden, um einen
Traggriff 25 mit einer Fingergrifföffnung 26 darin zu bilden, mit deren Hilfe die Packung bequem getragen
werden kann. Eine solche Konstruktion ist besonders geeignet für relativ große Packungen.
Fig. 11 zeigt eine weitere Abwandlung der Erfindung, bei der die Verlängerung des oberen Endes der
Hauptwand 1 in zwei Teilen hergestellt ist, wobei die Verlängerung ein inneres Klappenteil 27 aufweist, das
an der Hauptwand 1 entlang einer Faltlinie 28 angelenkt ist, während ein äußeres Verlängerungsteil 29 mit dem
inneren Teil durch eine Trennlinie 30 verbunden ist. In
Auskleidung 8 durch Klebstoff an dem äußeren Verlängerungsteil 29 befestigt, so daß die Auskleidung
geöffnet wird, wenn das äußere Verlängerungsteil entlang seiner Trennlinie 30 abgerissen wird. Das innere
Klappenteil wird jedoch zurückbleiben und dadurch eine Wiederverschlußklappe bilden, mit der das obere
Ende der Auskleidung über die Oberkante 11 der Hauptwand 1 umgefaltet werden kann, wenn das innere
Klappenteil 27 entlang der Faltlinie 28 umgefaltet wird, die mit der Kante 11 übereinstimmt
Wenn es erwünscht ist, kann eine abbiegbare Zunge
31 zum Aufnehmen der Klappenkante in der Hauptwand 2 vorgesehen werden, um die freie Kante der
Kappe 27 aufzunehmen, wenn sie umgefaltet wird. Wahlweise kann die Gelenklinie 28 mit einem Streifen
32 aus extra weichem Material, wie z. B. dünnem Aluminiumblech, bedeckt sein, das sowohl an der
Hauptwand 1 als auch an dem Klappenteil 27 an gegenüberliegenden Seiten der Gelenklinie 28 befestigt
35 versehen. Es wird jcdüch bemerkt Werden, daß diC
Endverschlußkiappe 36 relativ zu der Hauptwand 1 mittig einen Abstand aufweist, wo Endverschlußklappen
39 und 40 vorgesehen sind, die an gegenüberliegenden Seiten der Endverschlußklappe 36 liegen. Die Klappen
39 und 40 sind durch Faltlinien 33a und 34a unterteilt, die
in der Verlängerung der Faltlinien 33 und 34 ausgebildet
sind und die Klappen in innere Teile 39a und 40a, die an der Hauptwand 1 angelenkt sind, und in äußere Teile
396 und 406 unterteilen, die mit den Unterkanten der Hauptwandabschnitte 2a bzw. 26 gelenkig verbunden
sind. Es wird auch bemerkt werden, daß Paare von geneigten FaIt- oder Kerblinien 41, 42 und 43, 44 von
den gegenüberliegenden Enden der Klappen 39 und 40 zu den Faltlinien 33 bzw. 34 nach oben und nach innen
durch die Hauptwände verlaufen.
J5 Es sollte verständlich sein, daß, wenn der Rohling
anfänglich zu einem Rohr geformt wird, um die zusammengelegte Packungskonstruktion zu bilden, die
inneren und äußeren Klappenteile 39a, 396 und 40a, 406 sich relativ zueinander entlang der Faltlinien 33a bzw.
34a falten. In den Händen des Verpackers können jedoch die Endverschlußklappen leicht aufgerichtet
werden, um einen rechtwinkligen Boden für die Packung zu bilden. Zu diesem Zweck werden die Klappenabschnitte 39a, 396 und 40a, 406 gemeinsam entlang ihren
Gelenklinien an den Hauptwänden nach innen gefaltet, wobei diese Linien in Verlängerung der Faltlinie 37
verlaufen. Gleichzeitig falten sich die benachbarten Abschnitte der Hauptwand 1 und der zusammengesetzten Hauptwand 2a, 26 entlang den geneigten Kerblinien
41, 42 und 43, 44, wodurch gleichzeitig die Abschnitte der Hauptwände, die zwischen den Kerblinien 41, 43
und 42, 44 liegen, sich biegen, woraufhin die Endverschlußklappe 36 eingefaltet werden kann, während der Stecklappen 38 zwischen die Seitenkanten der
Klappenteile 396 und 406 und die zusammengesetzte Hauptwand 2a und 26 eingefügt ist, so daß die
Konstruktion in den in Fig. 13 und 14 gezeigten aufgerichteten Zustand gebracht wird. Danach kann das
Füllen und Verschließen der Auskleidung in der oben
beschriebenen Weise erfolgen.
Claims (8)
1. Zuschnitt zur Herstellung einer Verpackung mit
steifer Außenhülle und flexibler Innenauskleidung, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere
flach nebeneinanderliegende steife Wandteile (1, 2, 4; 2a, 2b) vorgesehen, die über Faltlinien (3,5; 33,34)
miteinander zusammenhängen und zur Bildung einer röhrenförmigen Hülle um diese dann in Richtung der
Hüllenlängsachse verlaufenden Faltlinien und unter nachfolgender gegenseitiger Verklebung der freien
Längskanten (4; 35) der Wandleile umklappbar sind,
daß ein Wandteil (1) an seinem oberen Rand einen über diesen Rand überstehenden und über die
gesamte Breite der durch den Umklappvorgang gebildeten flachliegenden Hülle verlaufenden Abreißstreifen (6; 29) mit vorbereiteter Abreißlinie (7;
30) aufweist, daß eine schlauchförmige, bodenseitig
verschlossene Auskleidung (8) im flach zusammengelegten Zustand an einem der Wandteile so
befestigt ist, .daß deren in Schlauchlängsrichtung verlaufende Längsfaltlinien sich parallel zu den
Faltlinien (3,5; 33,34) der Wandteile (1,2,4; 2a, 2b)
erstrecken und deren dem verschlossenen Boden gegenüberliegende Öffnung mit ihrem Rand bis in
Höhe des Abreißstreifens (6) reicht, und daß auf die Innenflächen des Abreißstreifens und der weiteren
Wandteile Klebstoffaufträge (16; 14, 15; 12, 13) aufgetragen sind, über weiche der dem Abreißstreifen benachbarte Randteile der Auskleidung (8) sowie
die Auskleidung selbst nach dem Bilden der Außenhülle zusätzlich mit diesen Hüllenteilen
verbindbar ist
2. Zuschnitt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abreißstreifen (P · einen über den
Rand der Auskleidungsöffnung vorstehenden Abschnitt (23; 25) mit einer Aufhängeöffnung (24; 26)
besitzt.
3. Zuschnitt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der über den Rand der Auskleidungsöffnung vorstehende Abschnitt (25) der Verlängerung (6) als Traggriff (26) für die Verpackung
ausgebildet ist.
4. Zuschnitt nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den unteren Enden
der Wandteile Endverschlußklappen ausgebildet sind, von denen eine Endverschlußklappe (36) eine
gegenüber dem einen Wandteil (1) geringere Breite besitzt und über eine Faltlinie (37) faltbar mit diesem
Wandteil verbunden ist, daß beidseits an die Endverschlußklappe (36) zwei weitere Endverschlußklappen (39, 40) anschließen, von denen jede
sowohl mit dem Wandteil (1) als auch mit den Wandteilen (2a und 2b) über eine Faltlinie
verbunden ist, und daß von diesen Faltlinien aus an den beiden Enden jeder weiteren Endverschlußklappe (39,40) jeweils zwei zusätzliche Faltlinien (41,42;
43, 44) in den Wandteilen (1, 2a, 2b) beiderseits der dazwischen liegenden Faltlinien (33; 34) über welche
das eine Wandteil (1) seitlich in die beiden anderen Wandteile (2a und Ib) übergeht, schräg aufeinander
zulaufend nach oben führen und in einem Abstand voneinander enden.
5. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abreißstreifen (29)
an einer Verlängerung (27) sitzt, die über eine Faltlinie (28) mit dem Wandteil (1) verbunden ist.
6. Zuschnitt nach Anspruch 5, dadurch gckenn-
zeichnet, daß der dem Wandteil (1) mit Abreißstreifen (29) gegenüberliegende Wandteil (2) der
zusammengefalteten Außenhülle mit einer freigeschnittenen Lasche (31) zum Einschieben der
umgeklappten Verlängerung (27) nach Entfernung des Abreißstreifens (29) versehen ist
7. Zuschnitt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidung (8) im Bereich
ihres verschlossenen unteren Endes gegenüber den Wandteilen der Außenhüile frei beweglich ist
8. Zuschnitt nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die dem verschlossenen Boden der
Auskleidung (8) benachbarten Unterkanten der bei zusammengefalteter Außenhülle gegenüberliegenden Wandteile (1, 2) nach unten bogenförmig
gekrümmt gestaltet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691960577 DE1960577C3 (de) | 1969-12-03 | 1969-12-03 | Zuschnitt zur Herstellung einer Verpackung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691960577 DE1960577C3 (de) | 1969-12-03 | 1969-12-03 | Zuschnitt zur Herstellung einer Verpackung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1960577A1 DE1960577A1 (de) | 1971-06-09 |
| DE1960577B2 DE1960577B2 (de) | 1980-02-07 |
| DE1960577C3 true DE1960577C3 (de) | 1980-09-25 |
Family
ID=5752805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691960577 Expired DE1960577C3 (de) | 1969-12-03 | 1969-12-03 | Zuschnitt zur Herstellung einer Verpackung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1960577C3 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3168169A1 (de) | 2015-11-13 | 2017-05-17 | Mondi Consumer Packaging Technologies GmbH | Folienbeutel |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2798369B1 (fr) * | 1999-09-09 | 2001-11-30 | Unisabi Sa | Emballage renforce pour produits pouvant s'ecouler |
| EP1714892A3 (de) * | 2005-04-20 | 2007-02-07 | Alcan Technology & Management Ltd. | Verpackungsbeutel mit umverpackung |
| SE0800950L (sv) * | 2008-04-25 | 2009-10-26 | Rivulet Ab | Självstående förpackningspåse |
-
1969
- 1969-12-03 DE DE19691960577 patent/DE1960577C3/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3168169A1 (de) | 2015-11-13 | 2017-05-17 | Mondi Consumer Packaging Technologies GmbH | Folienbeutel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1960577B2 (de) | 1980-02-07 |
| DE1960577A1 (de) | 1971-06-09 |
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|---|---|---|---|
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