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WO2017037364A1 - Installation de toilettes a lombricompostage amelioree - Google Patents

Installation de toilettes a lombricompostage amelioree Download PDF

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Publication number
WO2017037364A1
WO2017037364A1 PCT/FR2016/052119 FR2016052119W WO2017037364A1 WO 2017037364 A1 WO2017037364 A1 WO 2017037364A1 FR 2016052119 W FR2016052119 W FR 2016052119W WO 2017037364 A1 WO2017037364 A1 WO 2017037364A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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bed
installation according
transport device
solid waste
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2016/052119
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre Colombot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanisphere
Original Assignee
Sanisphere
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanisphere filed Critical Sanisphere
Priority to US15/750,884 priority Critical patent/US20180220856A1/en
Priority to CN201680050321.XA priority patent/CN107920701A/zh
Publication of WO2017037364A1 publication Critical patent/WO2017037364A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K11/00—Closets without flushing; Urinals without flushing; Chamber pots; Chairs with toilet conveniences or specially adapted for use with toilets
    • A47K11/02—Dry closets, e.g. incinerator closets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/05—Treatments involving invertebrates, e.g. worms, flies or maggots
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
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    • C05F17/939—Means for mixing or moving with predetermined or fixed paths, e.g. rails or cables
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    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Definitions

  • the present invention relates to the general technical field of devices for sanitation, evacuation and transformation of feces and urine.
  • the object of the invention is more particularly the category of so-called dry toilets without recourse to an auxiliary fluid evacuation and to overcome a connection to a general network of water evacuation.
  • Such a toilet installation comprises a room of comfort adjacent to a technical room.
  • the lavatory has equipment such as a toilet seat or a toilet slab turkish. This equipment has a gravitational discharge opening for liquid effluents and for solid waste such as faeces and toilet paper.
  • Patent FR 2 755 362 proposes the implementation of an inclined conveyor belt above which opens the gravity evacuation opening.
  • This inclined treadmill ensures a gravitational separation between the liquid effluents recovered at the bottom of the conveyor belt and its solid waste entrained in translation by the conveyor belt to an upper part to fall into a storage area where waste accumulates. to form a conical shaped pile. This heap must be moved manually to clear the space above the top of the treadmill.
  • the patent FR 2 823 201 proposes to install in the storage area, a scraper chain for spreading this cluster of waste which is a composting medium containing in particular faeces and toilet paper but also earthworms of a variety adapted to the processing of Compost waste.
  • a toilet installation works properly as long as its use does not exceed 15 to 20,000 uses per year. Beyond this threshold of attendance, it turns out in practice that the frequent arrival of faeces, combined with their spreading, disrupt the activity of vermicomposting, or even lead to the disappearance of earthworms.
  • the present invention aims to overcome the disadvantages of the state of the art by proposing a new dry toilet installation designed to present an effective vermicomposting even in case of frequent use of the toilet while being easily transported on great distances.
  • the present invention relates to a toilet installation comprising equipment having a gravity evacuation opening for liquid effluents and solid waste, a system for receiving liquid effluents and solid waste falling from the opening of gravity evacuation, this receiving system extending along an inclined plane to ensure a gravitational separation of liquid effluents and solid waste, a mechanical system ensuring the advance of solid waste towards the upper part of the reception system in order to ensure that they are brought into a composting medium consisting of the solid waste thus supplied and earthworms of a variety adapted to transform the said waste into a composted medium.
  • This installation comprises a device for transporting the composting medium in the form of a continuous bed of materials of determined thickness and in a period adapted to obtain the composted medium, the transport device comprising at least one support surface for the bed, positioned vertically above the upper part of the receiving system and extending to an unloading edge of the composted medium falling from said surface support, the transport device ensuring the displacement of the bed of materials, from the plumb of the upper part of the receiving system to the unloading edge, at the base of which is positioned a discharge receptacle of the composted medium, the transport device of the composting medium comprising a fastening system inside a freight container having a floor wall and a ceiling wall interconnected by two side walls and an end wall extending to the opposite of the two access doors, the transport device being positioned in such a way that the unloading edge and the part placed vertically above the upper part of the receiving system located closest to the access doors and the end wall respectively, the container defining internally, a technical room accessible by the container doors and
  • the installation according to the invention further comprises in combination one and / or the other of the following additional characteristics:
  • the mechanical system ensuring the advancement of the solid waste towards the upper part of the receiving system has an advance speed greater than a factor of between 1,000 and 20,000 and preferably between 5,000 and 10,000, compared with the speed of advance of the transport device of the bed of materials;
  • the equipment comprising the gravity evacuation opening is equipped with a control device controlling the operation on the one hand, of the mechanical system ensuring the advancement of the solid waste towards the upper part of the receiving system, and of on the other hand, the device for transporting the bed of materials;
  • the transport device of the bed of materials comprises a motorized scraper chain provided with scraping elements cooperating with a receiving floor of the bed of materials;
  • the device for transporting the bed of materials comprises a system for moving the support surface of the bed of materials
  • the moving system of the support surface of the bed of materials comprises a motorized endless belt conveyor whose upper part which defines its support surface for the bed of materials, is supported by a sole;
  • the system for moving the support surface of the material bed comprises, on the one hand, a non-motorized endless belt conveyor delimiting on one side, the support surface for the material bed, and having on the opposite side, a friction surface with a sole, and secondly, a motorized scraper chain provided with scraper elements and driven to ensure the transport of the bed of materials which causes the movement of the endless belt by the adhesion of the bed of materials on said band;
  • the transport device comprises a humidity maintaining system adapted to keep alive earthworms, comprising a water supply device and a device limiting evaporation;
  • the room of comfort is delimited by a box provided with at least one access door;
  • the box delimiting the loca! of ease is formed at least in part by a wall of the container;
  • the container comprises an air exhaust chimney communicating with the technical room and rising above the ceiling wall;
  • the chimney comprises at least one transparent envelope designed to heat the air; -
  • the chimney internally, a tube of black color, to allow the air to circulate as well inside this tube as between this tube and the chimney.
  • Figure 1 is a partially cut away perspective view of three quarters before an embodiment of a toilet installation according to the invention.
  • Figure 2 is a partial perspective view of the toilet installation illustrated in FIG. 1.
  • Figure 3 is a longitudinal elevation section of the toilet facility shown in FIG. 1.
  • Figs. 3A and 3B are respectively details A and B of the toilet installation shown in Fig. 3.
  • Figure 4 is a partially cutaway perspective view of three quarter rear of an embodiment of a toilet installation according to the invention.
  • the object of the invention relates to a so-called dry toilet installation 1 comprising at least one and in the example illustrated in FIGS. 1 to 3, a single room of comfort 2 adjoining or placed near a technical room 3.
  • the room of comfort 2 is conventionally provided with equipment 4 having a gravity evacuation opening 5 for a part , liquid effluents such as urine and, secondly, solid waste 6 composed of fecal matter and toilet paper in particular.
  • the technical room 3 recovers at least the solid waste but generally also the liquid effluents.
  • the equipment 4 is a toilet seat but it is clear that the equipment 4 can be achieved by a slab of a Turkish toilet.
  • the installation of toilets 1 according to the invention is in the form of a building transportable by rail. road, rail or sea.
  • the transportabie building is a freight container 7 for example known by the English name "dry freight container” from 20 to 40 feet or about 6 to 12 meters in length.
  • a container has a width of the order of 2.50 m.
  • such a container 7 has a generally parallelepipedal shape, being formed of a metallic material.
  • This container 7 comprises two opposite lateral walls 8 rising vertically and interconnected at the bottom by a floor wall 9 and at the top by a ceiling wall 10.
  • the container 7 is closed at one end by a rear wall 11 and at the opposite end, by two doors 12 giving access to the internal volume of the container.
  • this container 7 serves as a means of transport for the installation of toilets but also building on the location of such a toilet installation.
  • This container 7 allows in particular to transport, in the form of kits, at least a portion of all the equipment of the room of comfort 2 and the air exhaust chimney described below.
  • the container 7 delimits internally, the technical room 3 which is accessible through the doors 12 of the container and which communicates only through the gravity evacuation opening 5 with the lavatory 2 provided with the equipment 4.
  • This room of comfort 2 is thus separated from the technical room 3 being located at the end of the container opposite that provided with the doors 12.
  • the room of comfort 2 is delimited by a kind of box 14 to isolate the room of ease relative to the technical room.
  • this box 14 is provided with at least one door 15 giving access to the interior of the room of comfort 2.
  • the box 14 defining the room of ease 2 is formed at least in part by a wall of the container 7 so that the room of ease 2 is contiguous to the container or is contained at least partly inside the container.
  • the box 14 is half embedded in the container 7, at a level of cutout 16 arranged in the ceiling wall 10, from the rear wall 11.
  • the box 14 is formed by a portion of the side walls 8 which are extended by side walls 8i reported and a portion of the wall rear 11 of the container which is extended by a rear wall li t .
  • the casing 14 also comprises a partition wall 17 located opposite the rear wall 11 and between the side walls 8.
  • the four sides of the casing 14 are closed downwards by a floor 18 and at the top by a ceiling 19.
  • the access door 15 to the room of ease is arranged by making a cut in the rear wall 11 of the container.
  • the box 14 extends projecting from the ceiling wall 10 of the container. It should be noted that the box 14 can be made to extend completely from the ceiling wall 10 of the container so that the floor 18 is located at the ceiling wall 10. According to this embodiment, the box 14 is attached and fixed on the ceiling wall 10 in which is at least arranged the gravity evacuation opening 5. It should be noted that for the transport of the toilet facility, the box 14 is disassembled and placed at inside the container to be mounted only when the container occupies its final implantation. Thus, during transport, the size of the toilet installation corresponds to that of the container 7.
  • the comfort room 2 is arranged completely inside the container 7.
  • the container 7 is provided with the partition wall 17 for separating the lavatory 2 from the technical room 3.
  • the rear wall 11 is equipped with at least one door 15 giving access to said comfort room 2.
  • the comfort room 2 communicates with the technical room 3 so that the technical room comprises a single air inlet made by the gravity evacuation opening 5 of the local equipment. 2.
  • the only air inlet in the technical room 3 is made through the seat toilet or opening in the floor in the case of Turkish toilets.
  • the gravity evacuation opening 5 communicates with the technical room 3 through the floor 18 which also ensures the separation between the technical room 3 and the room of comfort 2. It must be understood that the equipment 4 is mounted in a sealed manner and in any suitable manner so that the technical room 3 comprises as air inlet only the gravity evacuation opening 5 of the equipment 4.
  • the technical room 3 comprises a single air outlet 20.
  • the air outlet 20 is arranged at an altitude determined so as to obtain in relation to the level of the air inlet 5 of the technical room, a significant difference in height or even the largest possible to obtain an upward flow of air between the inlet 5 and the air outlet 20 and ensure a good dispersion of odors present in the exhaust air.
  • the air outlet 20 is made at a chimney 21 rising above the ceiling 19 of the room of comfort by communicating with the technical room by a conduit 23 arranged between the ceiling 19 and a roof 24 extending at a distance from the ceiling 19 and extending to equilibrium by a closure panel 25 extending at a distance and vis-à-vis a portion of the partition wall. separation 17,
  • the air thus flows from the room of comfort 2 to the technical room 3 by passing through the gravity evacuation opening 5 and leaves the technical room 3 by the air outlet 20 after passing through the conduit 23 and the fireplace 21.
  • the room of comfort 2 has an air inlet to allow such circulation.
  • the air outlet 20 is formed at the upper end of an air discharge chimney 21 communicating with the technical room 3 and rising in the form of a tube above the ceiling wall 10 of the container.
  • the technical room 3 is at least airtight and comprises a single air inlet made by the gravity evacuation opening 5 and a single air outlet 20.
  • the airtightness of the technical room 3 is relative but adapted to obtain the flow of air between the inlet and the outlet.
  • the technical room 3 is provided for example at its floor wall 9 holes for the return of water in case of accidental rise of the water level in the soil in which the container is buried.
  • the roof 24 is made of a transparent material and the outer face of the ceiling is provided with a black coating promoting the rise in temperature of the air, thereby contributing to the flow of air between the air intake and the air outlet 20.
  • This natural convection phenomenon can be completed by making the fireplace in a transparent material and placing inside this chimney, a tube 27 of black color, dimensions adapted to allow air to circulate both inside this tube 27 and between this tube and the chimney 21.
  • the installation 1 comprises a system 30 for receiving the liquid effluents and solid waste falling from the gravity evacuation opening 5.
  • This receiving system 30 is mounted in the technical room 3 by extending according to a inclined plane to ensure gravitational separation of liquid effluents and solid wastes.
  • this receiving system 30 is provided by a treadmill placed directly above gravity discharge opening 5.
  • This receiving system 30 ensures a gravitational separation of the liquid effluents recovered at the lower part of the conveyor belt by any appropriate means 31.
  • the installation 1 also comprises a mechanical system 32 ensuring the advance of the solid waste towards the upper part of the receiving system 30 to ensure their supply to a storage area Z of a composting medium consisting of solid waste as well brought and earthworms of a variety adapted to transform said waste, such as earthworms eisenia foetida.
  • this mechanical movement system 32 comprises a control pedal 33 ensuring, through a transmission not described but known per se, the advance of the treadmill and consequently the solid waste 6 towards the upper part of the treadmill. The solid waste thus falls in line with the upper part of the conveyor belt, in the storage zone Z.
  • the receiving system 30 is made by an inclined conveyor belt whose feed is controlled by the pedal 33. It should be noted that it can be expected to perform, according to another example of realization, this receiving system 30 by a fixed inclined belt.
  • the displacement system 32 comprises a scraper chain provided with scraper members cooperating with the fixed inclined belt to drive the solid waste to the upper part of this fixed inclined belt. This scraper chain is controlled in movement by the actuating pedal 33.
  • the toilet installation 1 comprises a device 35 for transporting the composting medium in the form of a bed L of materials of determined height and in a time suitable for obtaining the composted medium.
  • the transport device 35 comprises at least one support surface 36 for the bed of materials L, placed directly above the upper part of the receiving system 30 and extending to an edge 37 for discharging the composted medium falling off. of said support surface.
  • the transport device 35 thus ensures the displacement of the material bed L, from the plumb of the upper part of the reception system 30 to the unloading edge 37 of this transport device 35.
  • the material bed L has a continuous structure over its entire length taken between the plumb of the upper part of the receiving system 30 and the unloading edge 37.
  • This continuous bed of materials L which is supported by the surface 36 forms a single block of materials that is moved in bulk by the transport device 35.
  • the thickness of this continuous bed of materials varies depending on the degree of composting.
  • the composted medium falls from the unloading edge 37 at the base of which is positioned a receptacle 38 for discharging the composted medium, such a receptacle 38 can be provided with rollers.
  • the composted medium recovered by this receptacle 38 is evacuated, by any appropriate means, from the doors 12 of the container located nearby.
  • the transport device 35 makes it possible to disengage the bed of materials, with respect to the plumb of the upper part of the reception system 30, so that the part of the bed of materials which is disengaged is no longer fed by the fresh waste.
  • the earthworms that are present in the bed of materials can then turn the waste into compost without being disturbed by the arrival of recent waste having an intense microbial life.
  • its residence time of the waste on the support surface 36 is adapted to obtain a composted medium when the material bed reaches the unloading edge 37.
  • the residence time of the waste on the support surface 36 is between one and five years, and preferably between two and three years.
  • the waste is stored on the support surface in a continuous bed of materials, with a thickness of between 20 cm and 1 meter.
  • the transport device 35 comprises a system 39 for maintaining a humidity adapted to keep alive the earthworms.
  • the holding system 39 comprises a water supply device 39a, preferably of rain, made in several places spaced above the bed of materials L, by a system of drip for example or by a circuit fed by a reservoir 39b discharging rapidly each time the water level reaches a given setpoint.
  • this reservoir 39b is filled from the rainwater recovered by the ceiling 19 and passing through roof 24 by means of holes 24a arranged in this roof.
  • the holding system 39 also includes an evaporation limiting device 39c, for example made of flexible plastic sheets suspended to come into contact with the bed of materials. It should be noted that such a system for limiting evaporation automatically adapts to the thickness of the bed of materials.
  • the conveyor 35 of the bed of materials comprises a system 40 for moving the support surface 36 of the bed of materials.
  • the surface 36 which supports the bed of materials L is movable in translation from the plumb of the receiving system 30 towards the unloading edge 37.
  • the displacement system 40 of the support surface 36 of the material bed comprises a non-motorized belt conveyor 41 whose upper run defining on the outer side, the support surface 36 for the bed of materials, and having on the inner side a friction surface with a sole 43 supported by a supporting structure 44.
  • this support structure 44 comprises crosspieces 45 supporting the sole 43 and the walls 43a and fixed at each of their adjacent ends, on two longitudinal members 46 extending parallel to each other and to the side walls 8 of the container. These longitudinal members 46 are supported by legs 47 rigidly anchored to the floor wall 9 of the container, by any fixing system known per se.
  • This endless belt 41 is freely mounted between two rollers 48 whose axes are supported by bearings 49 carried by the supporting structure 44.
  • the unloading edge 37 of the material bed is thus formed at the level of the endless belt 41 passing over the roller 48 located farthest from the gravity discharge opening 5. It should be understood that this endless belt 41 is freely mounted between these two rollers 48, the upper strand which receives the bed of materials L, being supported by the sole 43.
  • the displacement system 40 also comprises a motorized scraper chain 50 provided with scraper elements 51.
  • this scraper chain 50 comprises at least two endless chains 52 passing between two shafts 53 supported by bearings 54 mounted on the supporting structure 44
  • the scraper elements 51 are fixed at regular intervals on these two endless chains 52.
  • These two endless chains 52 are mounted in such a way that the scraper elements 51 carried by the upper strands of the two endless chains 52 are positioned slightly above top of the upper end of the non-motorized belt conveyor 41 (Fig. 3A),
  • This scraper chain 50 is driven in displacement by a displacement system 58 to ensure the transport of the material bed which causes the movement of the endless belt 41 by the adhesion of the material bed on said strip. Indeed, it should be understood that the material bed L adheres to the endless belt 41. This material bed L is pushed by the scraper chain 50 so that the endless belt 41 which is mounted free, in displacement, is displaced in translation opposite the gravity evacuation opening. This endless belt 41 which constitutes a shoe in contact with the sole 43, makes it possible to reduce the resistance forces.
  • the sole 43 and the friction surface of the endless belt conveyor 41 have a low coefficient of friction.
  • the endless belt 41 may be made of a material known under the trade name Kevlar, associated with a PTFE while the sole is made of polyethylene.
  • the system 32 ensuring the advance of the solid waste towards the upper part of the receiving system 30 has an advance speed greater by a factor of between 1000 and 20 000 and preferably between 5000 and 10,000, relative to the feed rate of the material bed conveyor 35.
  • the feedrate of the material bed L is much lower than the feedrate of the waste located on the receiving system 30.
  • the mechanical advance system 32 and the transport device 35 are driven in displacement by a common control member, namely the control pedal 33 equipping the equipment 4.
  • the equipment 4 comprising the gravity evacuation opening 5 is equipped with a control member 33 controlling the operation on the one hand, the mechanical system 32 ensuring the advancement of solid waste towards the upper part of the system. 30, and on the other hand, the transport device 35 of the bed of materials.
  • the member 33 such as a control pedal makes it possible to control the displacement of both the waste located on the receiving system 30 and the bed of material L carried by the transport device 35.
  • the displacement system 58 which transports the bed of materials comprises a reduction system interposed between the control pedal 33 and one of the axes 53 of the scraper chain 50 thus motorized.
  • the displacement system 40 of the support surface 36 of the material bed comprises, on the one hand, the non-motorized endless belt conveyor 41 and the motorized scraper chain 50.
  • the displacement system 40 of the support surface 36 of the bed of materials can be realized differently.
  • the displacement system 40 of the support surface 36 of the material bed may comprise a motorized endless belt conveyor whose upper part which delimits the support surface 36 for the bed of materials, is supported by a sole.
  • this endless belt conveyor is controlled in displacement by a mechanical transmission controlled by the pedal 33.
  • the transport device 35 of the material bed L comprises a motorized scraper chain 50 provided with scraper elements cooperating with the sole 43 for receiving the bed of materials.
  • this motorized scraper chain 50 is controlled in movement by a mechanical transmission controlled by the pedal 33.

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Abstract

L'invention concerne une installation de toilettes comportant un équipement (4) présentant une ouverture d'évacuation gravitaire (5) pour les effluents liquides et les déchets solides, un système de réception (30) des effluents liquides et des déchets solides tombant de l'ouverture de l'évacuation gravitaire (5). Cette installation comporte un dispositif de transport (35) du milieu de compostage sous la forme d'un lit continu de matières d'épaisseur déterminée et selon une durée adaptée pour obtenir le milieu composté, le dispositif de transport (35) comportant au moins une surface de support (36) pour le lit, placée à l'aplomb de la partie haute du système de réception et s'étendant jusqu'à un bord de déchargement (37) du milieu composté tombant de ladite surface de support.

Description

INSTALLATION DE TOILETTES A LOMBRICOMPOSTAGE AMELIOREE
La présente invention concerne le domaine technique générai des dispositifs d'assainissement, d'évacuation et de transformation des matières fécales et des urines.
L'objet de l'invention vise plus particulièrement la catégorie des toilettes dites sèches sans recours à un fluide annexe d'évacuation et permettant de s'affranchir d'un branchement sur un réseau général d'évacuation d'eau.
L'état de la technique a proposé de nombreuses variantes de réalisation d'installations de toilettes dites sèches. D'une manière générale, une telle installation de toilettes comporte un local d'aisance jouxtant un local technique. Le local d'aisance comporte un équipement tel un siège de toilettes ou une dalle de toilettes à la turque. Cet équipement comporte une ouverture d'évacuation gravttaire pour les effluents liquides et pour les déchets solides tels que les matières fécales et les papiers toilettes.
Les effluents liquides et les déchets solides sont évacués dans le local technique pour y subir des opérations de traitement telles que séparation, compostage ou lombricompostage. De nombreuses solutions sont connues pour traiter Ses effluents liquides et les déchets solides. Par exemple, le brevet FR 2 755 362 propose la mise en œuvre d'un tapis roulant incliné au-dessus duquel débouche l'ouverture d'évacuation gravitai re. Ce tapis roulant incliné assure une séparation gravitaire entre les effluents liquides récupérés à la partie basse du tapis roulant et Ses déchets solides entraînés en translation par le tapis roulant jusqu'à une partie haute pour tomber dans une zone de stockage où les déchets s'accumulent pour former un tas de forme conique. Ce tas doit être déplacé manuellement pour libérer l'espace à l'aplomb de la partie haute du tapis roulant.
Pour éviter la formation d'un tas de déchets de forme conique et éviter ainsi, des interventions de maintenance rapprochées, le brevet FR 2 823 201 propose d'installer dans la zone de stockage, une chaîne racleuse permettant l'étalement de cet amas de déchets qui est un milieu de compostage contenant notamment des matières fécales et des papiers toilettes mais également des lombrics d'une variété adaptée à la transformation des déchets en compost. Une telle installation de toilettes fonctionne correctement aussi longtemps que sa fréquentation ne dépasse pas 15 à 20 000 utilisations par an. Au-delà de ce seuil de fréquentation, il s'avère en pratique que l'arrivée trop fréquente de matières fécales, conjuguée à leur étalement, perturbent l'activité de lombricompostage, voire même entraînent la disparition des lombrics.
Il devient ainsi nécessaire d'étaler manuellement, à intervalles réguliers, le tas de déchets de manière à obtenir un bon lombricompostage. Cette contrainte nécessite de disposer d'un local technique présentant une surface suffisante. Ainsi, de telles toilettes sèches qui doivent nécessairement posséder un local technique de grande taille sont difficiles à transporter par la route (convoi exceptionnel) et encore plus difficile par bateau. L'autre solution consistant à transporter l'ensemble des toilettes en pièces détachées à assembler sur place est extrêmement coûteuse.
La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique en proposant une nouvelle installation de toilettes sèches conçue pour présenter un lombricompostage efficace même en cas d'une fréquence d'utilisation importante des toilettes tout en pouvant être transportée facilement sur de grandes distances.
Pour atteindre de tels objectifs, la présente invention concerne une installation de toilettes comportant un équipement présentant une ouverture d'évacuation gravitaire pour les effluents liquides et les déchets solides, un système de réception des effluents liquides et des déchets solides tombant de l'ouverture de l'évacuation gravitaire, ce système de réception s'étendant selon un plan incliné pour assurer une séparation gravitaire des effluents liquides et des déchets solides, un système mécanique assurant l'avancée des déchets solides vers la partie haute du système de réception afin d'assurer leur amenée dans un milieu de compostage constitué des déchets solides ainsi amenés et de lombrics d'une variété adaptée pour transformer lesdits déchets en un milieu composté. Cette installation comporte un dispositif de transport du milieu de compostage sous la forme d'un lit continu de matières d'épaisseur déterminée et selon une durée adaptée pour obtenir le milieu composté, le dispositif de transport comportant au moins une surface de support pour le lit, placée à l'aplomb de la partie haute du système de réception et s'étendant jusqu'à un bord de déchargement du milieu composté tombant de ladite surface de support, le dispositif de transport assurant le déplacement du lit de matières, de l'aplomb de la partie haute du système de réception jusqu'au bord de déchargement, à l'aplomb duquel est positionné un réceptacle d'évacuation du milieu composté, le dispositif de transport du milieu de compostage comportant un système de fixation à l'intérieur d'un conteneur de fret présentant une paroi de plancher et une paroi de plafond reliées entre elles par deux parois latérales et une paroi d'extrémité s'étendant à l'opposé des deux portes d'accès, le dispositif de transport étant positionné de manière que le bord de déchargement et la partie placée à l'aplomb de la partie haute du système de réception se trouvent situés le plus proche respectivement des portes d'accès et de ia paroi d'extrémité, le conteneur délimitant intérieurement, un local technique accessible par les portes du conteneur et communiquant uniquement par l'ouverture d'évacuation gravitaire avec un local d'aisance pourvu de l'équipement
L'installation selon l'invention comporte en outre en combinaison l'une et/ou l'autre des caractéristiques additionnelles suivantes :
- le système mécanique assurant l'avancée des déchets solides vers la partie haute du système de réception possède une vitesse d'avance supérieure d'un facteur compris entre 1 000 et 20 000 et de préférence entre 5 000 et 10 000, par rapport à la vitesse d'avance du dispositif de transport du lit de matières ;
- l'équipement comportant l'ouverture d'évacuation gravitaire est équipé d'un organe de commande pilotant le fonctionnement d'une part, du système mécanique assurant l'avancée des déchets solides vers la partie haute du système de réception, et d'autre part, du dispositif de transport du lit de matières ; - le dispositif de transport du lit de matières comporte une chaîne racleuse motorisée munie d'éléments racleurs coopérant avec une sole de réception du lit de matières ;
- le dispositif de transport du lit de matières comporte un système de déplacement de la surface de support du lit de matières ;
- le système de déplacement de la surface de support du lit de matières comporte un convoyeur à bande sans fin motorisée dont la partie supérieure qui délimite Sa surface de support pour le lit de matières, est supportée par une sole ;
- le système de déplacement de la surface de support du lit de matières comporte d'une part, un convoyeur à bande sans fin non motorisée délimitant d'un côté, la surface de support pour le lit de matières, et présentant du côté opposé, une surface de frottement avec une sole, et d'autre part, une chaîne racleuse motorisée munie d'éléments racleurs et entraînée pour assurer le transport du lit de matières qui entraine le déplacement de la bande sans fin par l'adhésion du lit de matières sur ladite bande ;
- la sole et Sa surface de frottement du convoyeur à bande sans fin possèdent un faible coefficient de frottement ;
- le dispositif de transport comporte un système de maintien d'une humidité adaptée pour conserver en vie les lombrics, comportant un dispositif d'apport d'eau et un dispositif limitant l'évaporation ;
- le local d'aisance est délimité par un caisson muni d'au moins une porte d'accès ;
- le caisson délimitant le loca! d'aisance est formé au moins en partie par une paroi du conteneur ;
- le conteneur comporte une cheminée d'évacuation d'air communiquant avec le local technique et s'élevant au-dessus de la paroi de plafond ;
- la cheminée comporte au moins une enveloppe transparente conçue pour réchauffer l'air ; - la cheminée comporte intérieurement, un tube de couleur noire, pour permettre à l'air de circuler aussi bien à l'intérieur de ce tube qu'entre ce tube et la cheminée.
Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
La Figure 1 est une vue en perspective en partie écorchée de trois quart avant d'un exemple de réalisation d'une installation de toilettes conforme à l'invention.
La Figure 2 est une vue en perspective partielle de l'installation de toilettes illustrée à la Fig. 1.
La Figure 3 est une coupe en élévation longitudinale de l'installation de toilettes illustrée à la Fig. 1.
Les Figure 3A et 3B sont des détails respectivement A et B de l'installation de toilettes illustrée à la Fig. 3.
La Figure 4 est une vue en perspective en partie écorchée de trois quart arrière d'un exemple de réalisation d'une installation de toilettes conforme à l'invention.
Tel que cela ressort des Figures, l'objet de l'invention concerne une installation de toilettes 1 dites sèches comprenant au moins un et dans l'exemple illustré aux Fig. 1 à 3, un seul local d'aisance 2 jouxtant ou placé à proximité d'un local technique 3. Le local d'aisance 2 est pourvu classiquement d'un équipement 4 présentant une ouverture 5 d'évacuation gravitaire pour d'une part, des effluents liquides tels que des urines et, d'autre part, des déchets solides 6 composés de matières fécales et de papiers toilettes notamment. Classiquement, le local technique 3 récupère au moins les déchets solides mais généralement aussi les effluents liquides.
Selon l'exemple illustré aux Fig. 1 à 4, l'équipement 4 est un siège de toilettes mais il est clair que l'équipement 4 peut être réalisé par une dalle d'une toilettes à la turque.
Selon une caractéristique de l'invention, l'installation de toilettes 1 selon l'invention se présente sous la forme d'un bâtiment transportable par voie routière, ferroviaire ou maritime. Avantageusement, le bâtiment transportabie est un conteneur de fret 7 par exemple connu sous la dénomination anglo-saxonne « dry freight container » de 20 à 40 pieds soit environ de 6 à 12 mètres de longueur. Typiquement, un conteneur comporte une largeur de l'ordre de 2,50 m.
Classiquement, un tel conteneur 7 selon l'invention présente une forme générale parallélépipédique, en étant formé en un matériau métallique. Ce conteneur 7 comporte deux parois latérales opposées 8 s'élevant verticalement et reliées entre elles en bas, par une paroi de plancher 9 et en haut par une paroi de plafond 10. Le conteneur 7 est fermé à une extrémité par une paroi arrière 11 et à l'extrémité opposée, par deux portes 12 donnant accès au volume interne du conteneur. Ainsi, ce conteneur 7 sert de moyen de transport pour l'installation de toilettes mais également de bâtiment sur le lieu d'implantation d'une telle installation de toilettes. Ce conteneur 7 permet notamment de transporter, sous la forme de kits, au moins une partie de l'ensemble des équipements du local d'aisance 2 ainsi que la cheminée d'évacuation d'air décrite ci-après.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le conteneur 7 délimite intérieurement, le local technique 3 qui est accessible par les portes 12 du conteneur et qui communique uniquement par l'ouverture d'évacuation gravitaire 5 avec le local d'aisance 2 pourvu de l'équipement 4. Ce local d'aisance 2 est donc séparé du local technique 3 en étant situé au niveau de l'extrémité du conteneur opposée de celle pourvue des portes 12. Le local d'aisance 2 est délimité par une sorte de caisson 14 permettant d'isoler le local d'aisance par rapport au local technique. Bien entendu, ce caisson 14 est muni d'au moins une porte 15 donnant accès à l'intérieur du local d'aisance 2.
Le caisson 14 délimitant le local d'aisance 2 est formé au moins en partie par une paroi du conteneur 7 de sorte que le local d'aisance 2 est contigu au conteneur ou est contenu au moins en partie à l'intérieur du conteneur. Selon l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, le caisson 14 est à moitié encastré dans le conteneur 7, au niveau d'une découpe 16 aménagée dans la paroi de plafond 10, à partir de ia paroi arrière 11. Selon cet exemple, le caisson 14 est formé par une partie des parois latérales 8 qui se prolongent par des cloisons latérales 8i rapportées et par une partie de la paroi arrière 11 du conteneur qui est prolongée par une cloison arrière lit. Le caisson 14 comporte également une cloison de séparation 17 située en vis-à-vis de la paroi arrière 11 et entre les parois latérales 8. Les quatre côtés du caisson 14 sont fermés en bas, par un plancher 18 et en haut, par un plafond 19. La porte d'accès 15 au local d'aisance est aménagée en réalisant une découpe dans la paroi arrière 11 du conteneur.
Dans l'exemple illustré, le caisson 14 s'étend en saillie par rapport à la paroi de plafond 10 du conteneur. II est à noter que le caisson 14 peut être réalisé pour s'étendre complètement à partir de la paroi de plafond 10 du conteneur de sorte que le plancher 18 est situé au niveau de la paroi de plafond 10. Selon cet exemple de réalisation, le caisson 14 est rapporté et fixé sur la paroi de plafond 10 dans laquelle est au moins aménagée l'ouverture d'évacuation gravitaire 5. Il est à noter que pour le transport de l'installation de toilettes, le caisson 14 est démonté et placé à l'intérieur du conteneur pour être monté uniquement lorsque le conteneur occupe son implantation finale. Ainsi, pendant ie transport, l'encombrement de l'installation de toilettes correspond à celui du conteneur 7.
Selon un autre exemple de réalisation non illustré, ie local d'aisance 2 est aménagé complètement à l'intérieur du conteneur 7. Selon cet exemple, le conteneur 7 est pourvu de ia cloison de séparation 17 pour séparer le local d'aisance 2 du local technique 3. La paroi arrière 11 est équipée d'au moins une porte 15 donnant accès audit local d'aisance 2.
Comme il ressort de la description qui précède, le local d'aisance 2 communique avec le local technique 3 de manière que le local technique comporte une unique entrée d'air réalisée par l'ouverture d'évacuation gravitaire 5 de l'équipement du local d'aisance 2. En d'autres termes, la seule entrée d'air dans le local technique 3 est effectuée au travers du siège des toilettes ou de l'ouverture dans le plancher dans ie cas de toilettes à la turque.
Dans l'exemple de réalisation illustré, l'ouverture d'évacuation gravitaire 5 communique avec le local technique 3 en traversant le plancher 18 qui assure également la séparation entre le local technique 3 et le local d'aisance 2. Il doit être compris que l'équipement 4 est monté de manière étanche et de toute manière appropriée afin que le local technique 3 comporte comme entrée d'air, uniquement l'ouverture d'évacuation gravitaire 5 de l'équipement 4.
Selon une autre caractéristique de l'installation 1 selon l'invention, le local technique 3 comporte une unique sortie d'air 20. La sortie d'air 20 est aménagée à une altitude déterminée de manière à obtenir par rapport au niveau de l'entrée d'air 5 du local technique, une différence de hauteur importante voire la plus grande possible afin d'obtenir une circulation ascendante de l'air entre l'entrée 5 et la sortie d'air 20 et d'assurer une bonne dispersion des odeurs présentes dans l'air évacué.
Dans l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, la sortie d'air 20 est réalisée au niveau d'une cheminée 21 s'élevant au-dessus du plafond 19 du local d'aisance en communiquant avec le local technique par un conduit 23 aménagée entre le plafond 19 et un toit 24 s'étendant à distance du plafond 19 et se prolongeant à t'équerre par un panneau de fermeture 25 s'étendant à distance et en vis-à-vis d'une partie de la cloison de séparation 17, L'air circule ainsi du local d'aisance 2 vers le local technique 3 en passant à travers l'ouverture d'évacuation gravitaire 5 et sort du local technique 3 par la sortie d'air 20 après avoir traversé le conduit 23 et la cheminée 21. Bien entendu, le local d'aisance 2 comporte une entrée d'air pour permettre une telle circulation. Selon un autre exemple de réalisation, la sortie d'air 20 est réalisée à l'extrémité supérieure d'une cheminée d'évacuation d'air 21 communiquant avec le local technique 3 et s'élevant sous la forme d'un tube au-dessus de la paroi de plafond 10 du conteneur. Ιί doit être compris que le local technique 3 est étanche au moins à l'air et comporte une unique entrée d'air réalisée par l'ouverture d'évacuation gravitaire 5 ainsi qu'une unique sortie d'air 20. Bien entendu, l'étanchéité à l'air du local technique 3 est relative mais adaptée pour obtenir la circulation d'air entre l'entrée et la sortie. Avantageusement, si le local technique 3 est étanche au fluide pour être étanche en particulier à l'eau, il est à noter que le local technique 3 est pourvu par exemple au niveau de sa paroi de plancher 9 de trous permettant la rentrée d'eau en cas de montée accidentelle du niveau d'eau dans le sol dans lequel le conteneur est enterré.
Selon une variante avantageuse de réalisation, le toit 24 est réalisé en un matériau transparent et la face externe du plafond est munie d'un revêtement noir favorisant l'élévation en température de l'air, contribuant ainsi à la circulation de l'air entre l'entrée d'air et la sortie d'air 20. Ce phénomène de convection naturelle peut être complété en réalisant la cheminée en un matériau transparent et en plaçant à l'intérieur de cette cheminée, un tube 27 de couleur noire, de dimensions adaptées pour permettre à l'air de circuler aussi bien à l'intérieur de ce tube 27 qu'entre ce tube et la cheminée 21.
L'installation 1 selon l'invention comporte un système 30 de réception des effluents liquides et des déchets solides tombant de l'ouverture d'évacuation gravitaire 5. Ce système de réception 30 est monté dans le local technique 3 en s'étendant selon un plan incliné pour assurer une séparation gravitaire des effluents liquides et des déchets solides. Selon un exemple préféré de réalisation illustré plus particulièrement à la Fîg. 2, ce système de réception 30 est réalisé par un tapis roulant placé à l'aplomb de l'ouverture d'évacuation gravitaire 5. Ce système de réception 30 assure une séparation gravitaire des effluents liquides récupérés à la partie basse du tapis roulant par tout moyen approprié 31.
L'installation 1 selon l'invention comporte également un système mécanique 32 assurant l'avancée des déchets solides vers la partie haute du système de réception 30 afin d'assurer leur amenée vers une zone de stockage Z d'un milieu de compostage constitué des déchets solides ainsi amenés et de lombrics d'une variété adaptée pour transformer lesdits déchets, tels que des lombrics eisenia foetida. Selon l'exemple préféré de réalisation, ce système mécanique de déplacement 32 comporte une pédale 33 de commande assurant, par l'intermédiaire d'une transmission non décrite mais connue en soi, l'avancée du tapis roulant et par suite des déchets solides 6 vers la partie haute du tapis roulant. Les déchets solides tombent ainsi à l'aplomb de la partie haute du tapis roulant, dans la zone de stockage Z.
Dans l'exemple préféré de réalisation décrit, ie système de réception 30 est réalisé par un tapis roulant incliné dont l'avance est commandée par la pédale 33. Il est à noter qu'il peut être prévu de réaliser, selon un autre exemple de réalisation, ce système de réception 30 par un tapis incliné fixe. Selon cet exemple de réalisation, le système de déplacement 32 comporte une chaîne racleuse munie d'organes racleurs coopérant avec le tapis incliné fixe pour entraîner les déchets solides à la partie haute de ce tapis incliné fixe. Cette chaîne racleuse est commandée en déplacement par la pédale d'actionnement 33.
Selon une caractéristique de l'invention, l'installation de toilettes 1 comporte un dispositif 35 de transport du milieu de compostage sous la forme d'un lit L de matières de hauteur déterminée et selon une durée adaptée pour obtenir le milieu composté. Le dispositif de transport 35 comporte au moins une surface 36 de support pour le lit de matières L, placée à l'aplomb de la partie haute du système de réception 30 et s'étendant jusqu'à un bord 37 de déchargement du milieu composté tombant de ladite surface de support. Le dispositif de transport 35 assure ainsi le déplacement du lit de matières L, de l'aplomb de la partie haute du système de réception 30 jusqu'au bord de déchargement 37 de ce dispositif de transport 35.
Le lit de matières L présente une structure continue sur toute sa longueur prise entre l'aplomb de la partie haute du système de réception 30 et le bord de déchargement 37. Ce lit continu de matières L qui est supporté par la surface 36 forme un unique bloc de matières qui est déplacé en bloc par le dispositif de transport 35. L'épaisseur de ce lit continu de matières varie en fonction du degré de compostage.
Le milieu composté tombe du bord de déchargement 37 à l'aplomb duquel est positionné un réceptacle 38 d'évacuation du milieu composté, un tel réceptacle 38 pouvant être muni de roulettes. Le milieu composté récupéré par ce réceptacle 38 est évacué, par tous moyens appropriés, à partir des portes 12 du conteneur situées à proximité.
Le dispositif de transport 35 permet de dégager le lit de matières, par rapport à l'aplomb de la partie haute du système de réception 30 de sorte que la partie du lit de matières qui se trouve dégagée ne se trouve plus alimentée par les déchets frais tombant du système de réception 30. Les lombrics qui sont présents dans le lit de matières, peuvent alors transformer les déchets en compost sans être perturbé par l'arrivée des déchets récents présentant une vie microbienne intense.
Avantageusement, Sa durée de séjour des déchets sur la surface de support 36 est adaptée pour obtenir un milieu composté lorsque le lit de matières atteint le bord de déchargement 37. Typiquement, la durée de séjour des déchets sur la surface de support 36 est comprise entre un et cinq ans et, de préférence comprise entre deux et trois ans. Les déchets sont stockés sur la surface de support selon un lit continu de matières, d'épaisseur comprise entre 20 cm et 1 mètre.
Ces déchets stockés sur la surface du support 36 restent humides pendant toute la durée de l'opération de lombricompostage. Selon une caractéristique avantageuse de réalisation, le dispositif de transport 35 comporte un système 39 de maintien d'une humidité adaptée pour conserver en vie les lombrics. Dans l'exemple illustré, le système de maintien 39 comporte un dispositif d'apport d'eau 39a, de préférence de pluie, réalisé en plusieurs endroits espacés au-dessus du lit de matières L, par un système de goutte à goutte par exemple ou par un circuit alimenté par un réservoir 39b se déchargeant rapidement à chaque fois que le niveau d'eau atteint une consigne donnée. Par exemple, ce réservoir 39b est rempli à partir de l'eau de pluie récupérée par le plafond 19 et traversant Se toit 24 par des trous 24a aménagés dans ce toit. Dans t'exempte illustré, le système de maintien 39 comporte également un dispositif limitant l'évaporation 39c, par exemple réalisé par des feuilles plastiques souples suspendues pour venir en contact avec le lit de matières. Il est à noter qu'un tel système de limitation de l'évaporation s'adapte automatiquement à l'épaisseur du lit de matières.
Selon l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, le dispositif de transport 35 du lit de matières comporte un système 40 de déplacement de la surface de support 36 du lit de matières. En d'autres termes, la surface 36 qui supporte le lit de matières L est mobile en translation de l'aplomb du système de réception 30 en direction du bord de déchargement 37. Tel que cela ressort des Fig. 3A, 3B, le système de déplacement 40 de la surface de support 36 du lit de matières comporte un convoyeur à bande sans fin 41 non motorisée dont le brin supérieur délimitant du côté externe, la surface de support 36 pour le lit de matières, et présentant du côté interne, une surface de frottement avec une sole 43 supportée par une structure porteuse 44.
Il est à noter que de part et d'autre de la sole 43 s'élèvent verticalement des parois 43a permettant de maintenir transversalement les déchets sur la surface de support 36. Le brin supérieur du convoyeur à bande sans fin 41 passe ainsi entre les deux parois verticales 43a.
Dans l'exemple illustré, cette structure porteuse 44 comporte des traverses 45 supportant la sole 43 et les parois 43a et fixées à chacune de leurs extrémités voisines, sur deux longerons 46 s'étendant parallèlement entre eux et aux parois latérales 8 du conteneur. Ces longerons 46 sont supportés par des piètements 47 ancrés rigidement sur la paroi du plancher 9 du conteneur, par tout système de fixation connu en soi.
Cette bande sans fin 41 est montée librement entre deux rouleaux 48 dont les axes sont supportés par des paliers 49 portés par la structure porteuse 44. Le bord de déchargement 37 du lit de matières est ainsi réalisé au niveau de la bande sans fin 41 passant sur le rouleau 48 situé le plus éloigné par rapport à l'ouverture d'évacuation gravitaire 5. Il doit être compris que cette bande sans fin 41 est montée librement entre ces deux rouleaux 48, le brin supérieur qui reçoit le lit de matières L, étant supporté par la sole 43.
Le système de déplacement 40 comporte également une chaîne racleuse motorisée 50 munie d'éléments racleurs 51. Par exemple, cette chaîne racleuse 50 comporte au moins deux chaînes sans fin 52 passant entre deux axes 53 supportés par des paliers 54 montés sur la structure porteuse 44, Les éléments racleurs 51 sont fixés à intervalles réguliers sur ces deux chaînes sans fin 52. Ces deux chaînes sans fin 52 sont montées de manière que les éléments racleurs 51 portés par les brins supérieurs des deux chaînes sans fin 52 se trouvent positionnés légèrement au-dessus du brin supérieur du convoyeur à bande sans fin 41 non motorisée (Fig. 3A),
Cette chaîne racleuse 50 est entraînée en déplacement par un système de déplacement 58 pour assurer le transport du lit de matières qui entraine le déplacement de la bande sans fin 41 par l'adhésion du lit de matières sur ladite bande. En effet, il doit être compris que le lit de matières L adhère à la bande sans fin 41. Ce lit de matières L est poussé par la chaîne racleuse 50 de sorte que la bande sans fin 41 qui est montée libre, en déplacement, est déplacée en translation à l'opposé de l'ouverture d'évacuation gravitaire. Cette bande sans fin 41 qui constitue un patin en contact avec la sole 43, permet de réduire les forces de résistance.
Pour faciliter l'avancée du dispositif de transport 35, la sole 43 et la surface de frottement du convoyeur à bande sans fin 41 possèdent un faible coefficient de frottement. Par exemple, la bande sans fin 41 peut être réalisée en un matériau connu sous la dénomination commerciale Kevlar, associé à un PTFE tandis que la sole est en polyéthylène.
Selon une caractéristique avantageuse de réalisation, le système 32 assurant l'avancée des déchets solides vers la partie haute du système de réception 30 possède une vitesse d'avance supérieure d'un facteur compris entre 1 000 et 20 000 et de préférence entre 5 000 et 10 000, par rapport à la vitesse d'avance du dispositif de transport 35 du lit de matières. En d'autres termes, la vitesse d'avance du lit de matières L est très inférieure à la vitesse d'avance des déchets situés sur le système de réception 30. Selon une variante préférée de réalisation, le système mécanique d'avance 32 et le dispositif de transport 35 sont pilotés en déplacement par un organe de commande commun, à savoir la pédale de commande 33 équipant l'équipement 4.
Ainsi, l'équipement 4 comportant l'ouverture d'évacuation gravitaire 5 est équipé d'un organe 33 de commande pilotant le fonctionnement d'une part, du système mécanique 32 assurant l'avancée des déchets solides vers la partie haute du système de réception 30, et d'autre part, du dispositif de transport 35 du lit de matières. Ainsi, l'organe 33 tel qu'une pédale de commande permet de commander le déplacement à la fois des déchets situés sur le système de réception 30 et du lit de matières L porté par le dispositif de transport 35.
Compte tenu de la différence des vitesses de déplacement entre le système mécanique d'avance 32 et le dispositif de transport 35, le système de déplacement 58 qui assure le transport du lit de matières comporte un système de réduction, interposé entre la pédale de commande 33 et l'un des axes 53 de la chaîne racleuse 50 ainsi motorisé.
Dans l'exemple illustré sur les dessins, le système de déplacement 40 de la surface de support 36 du lit de matières comporte d'une part, le convoyeur à bande sans fin non motorisée 41 et la chaîne racleuse motorisée 50. Bien entendu, le système de déplacement 40 de la surface de support 36 du lit de matières peut être réalisé de manière différente. Ainsi, le système de déplacement 40 de la surface de support 36 du lit de matières peut comporter un convoyeur à bande sans fin motorisée dont la partie supérieure qui délimite la surface de support 36 pour le lit de matières, est supportée par une sole. Selon cet exemple, ce convoyeur à bande sans fin est commandé en déplacement par une transmission mécanique commandée par la pédale 33.
Selon un autre exemple de réalisation, le dispositif de transport 35 du lit de matières L comporte une chaîne racleuse motorisée 50 munie d'éléments racleurs coopérant avec la sole 43 de réception du lit de matières. Selon cet exemple, cette chaîne racleuse motorisée 50 est commandée en déplacement par une transmission mécanique commandée par la pédale 33.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Installation de toilettes comportant dans un local d'aisance (2), un équipement (4) présentant une ouverture d'évacuation gravitaire (S) pour les effluents liquides et les déchets solides, l'installation comportant dans un local technique (3), un système de réception (30) des effluents liquides et des déchets solides tombant de l'ouverture de l'évacuation gravitaire (5), ce système de réception (30) s'étendant selon un plan incliné pour assurer une séparation gravitaire des effluents liquides et des déchets solides, un système mécanique (32) assurant l'avancée des déchets solides vers la partie haute du système de réception (30) afin d'assurer leur amenée dans un milieu de compostage constitué des déchets solides ainsi amenés et de lombrics d'une variété adaptée pour transformer lesdits déchets en un milieu composté, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de transport (35) du milieu de compostage sous la forme d'un lit continu de matières (L) d'épaisseur déterminée et selon une durée adaptée pour obtenir le milieu composté, le dispositif de transport (35) comportant au moins une surface de support (36) pour le lit, placée à l'aplomb de la partie haute du système de réception et s'étendant jusqu'à un bord de déchargement (37) du milieu composté tombant de ladite surface de support, le dispositif de transport (35) assurant le déplacement du lit de matières (L), de l'aplomb de la partie haute du système de réception (30) jusqu'au bord de déchargement (37), à l'aplomb duquel est positionné un réceptacle d'évacuation (38) du milieu composté, le dispositif de transport (35) du milieu de compostage comportant un système de fixation à l'intérieur d'un conteneur de fret (7) présentant une paroi de plancher (9) et une paroi de plafond (10) reliées entre elles par deux parois latérales (8) et une paroi d'extrémité (11) s'étendant à l'opposé de deux portes d'accès (12), le dispositif de transport (35) étant positionné de manière que le bord de déchargement (37) et la partie placée à l'aplomb de la partie haute du système de réception (30) se trouvent situés le plus proche respectivement des portes d'accès (12) et de fa paroi d'extrémité (11), le conteneur (7) délimitant intérieurement, le local technique (3) accessible par les portes (12) du conteneur et communiquant uniquement par l'ouverture d'évacuation gravitaire (5) avec le local d'aisance (2).
2 - Installation de toilettes selon la revendication 1, caractérisée en ce que le système mécanique (32) assurant l'avancée des déchets solides vers la partie haute du système de réception (30) possède une vitesse d'avance supérieure d'un facteur compris entre 1 000 et 20 000 et de préférence entre 5 000 et 10 000, par rapport à la vitesse d'avance du dispositif de transport (35) du lit de matières.
3 - Installation de toilettes selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'équipement (4) comportant l'ouverture d'évacuation gravitaire (5) est équipé d'un organe de commande (33) pilotant le fonctionnement d'une part, du système mécanique (32) assurant l'avancée des déchets solides vers la partie haute du système de réception, et d'autre part, du dispositif de transport (35) du lit de matières.
4 - Installation de toilettes selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le dispositif de transport (35) du lit de matières (L) comporte une chaîne racleuse motorisée (50) munie d'éléments racleurs (51) coopérant avec une sole (43) de réception du lit de matières.
5 - Installation de toilettes selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le dispositif de transport (35) du lit de matières comporte un système de déplacement (40) de la surface de support (36) du lit de matières.
6 - Installation de toilettes selon la revendication 5, caractérisée en ce que le système (40) de déplacement de la surface de support (36) du lit de matières comporte un convoyeur à bande sans fin motorisée dont la partie supérieure qui délimite la surface de support pour le lit de matières, est supportée par une sole (43).
7 - Installation de toilettes selon la revendication 5, caractérisée en ce que le système de déplacement (40) de Sa surface de support (36) du lit de matières comporte d'une part, un convoyeur à bande sans fin non motorisée (41) délimitant d'un côté, la surface de support (36) pour le lit de matières, et présentant du côté opposé, une surface de frottement avec une sole (43), et d'autre part, une chaîne racleuse motorisée (50) munie d'éléments racleurs (51) et entraînée pour assurer le transport du lit de matières qui entraîne le déplacement de la bande sans fin par l'adhésion du lit de matières sur ladite bande.
8 - Installation de toilettes selon la revendication 7, caractérisée en ce que la sole (43) et la surface de frottement du convoyeur à bande sans fin (41) possèdent un faible coefficient de frottement.
9 - Installation de toilettes selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le dispositif de transport (35) comporte un système (39) de maintien d'une humidité adaptée pour conserver en vie les lombrics, comportant un dispositif d'apport d'eau (39a) et un dispositif limitant l'évaporation (39c).
10 - Installation de toilettes selon Tune des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le local d'aisance (2) est délimité par un caisson (14) muni d'au moins une porte d'accès (15).
11 - Installation de toilettes selon la revendication 10, caractérisée en ce que le caisson (14) délimitant le local d'aisance (2) est formé au moins en partie par une paroi du conteneur (7).
12 - Installation de toilettes selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que le conteneur (7) comporte une cheminée (21) d'évacuation d'air communiquant par l'ouverture de l'évacuation gravitaire (5), avec le local technique (3) et s'élevant au-dessus de la paroi de plafond (10).
13 - Installation de toilettes selon la revendication 12, caractérisée en ce que la cheminée (21) comporte au moins une enveloppe transparente conçue pour réchauffer l'air.
14 - Installation de toilettes selon les revendications 12 ou 13, caractérisée en ce que la cheminée (21) comporte intérieurement, un tube (27) de couleur noire, pour permettre à l'air de circuler aussi bien à l'intérieur de ce tube (27) qu'entre ce tube et la cheminée (21).
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