WO2016117626A1 - 連結コマ、直動伸縮機構及びロボットアーム機構 - Google Patents
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Definitions
- Embodiments of the present invention relate to a connecting piece, a linear motion extension mechanism, and a robot arm mechanism.
- articulated robot arm mechanisms have been used in various fields such as industrial robots.
- Some of such articulated robot arm mechanisms are equipped with a linear motion extension mechanism.
- the linear motion expansion / contraction mechanism includes, for example, a plurality of connecting pieces connected in a row so as to be bendable.
- the plurality of connecting pieces are sent out as columnar bodies having a certain rigidity by restraining the bending from the state of being stored in the support body.
- the arm contracts, the columnar body is pulled back, and the restraint of the bending is released in the support body, and the bending is allowed to be stored.
- the purpose is to improve the movement characteristics of the arm in the linear motion expansion / contraction mechanism.
- the linear motion expansion / contraction mechanism includes a first connecting piece row and a plurality of first connecting pieces that are connected in a row so that the first connecting piece row can be bent.
- a linear gear composed of a plurality of teeth arranged in a row is provided on the back surface, and the second connecting piece row and the second connecting piece row are composed of a plurality of second connecting pieces connected in a row so as to be bent.
- the second connecting piece at the tip of the plurality of second connecting pieces is connected to the first connecting piece at the tip of the plurality of first connecting pieces, and is bent by joining the first and second connecting piece rows.
- the columnar body is formed by constraining the columnar body, the columnar body is released by the separation of the first and second connected frame tops, and the columnar body is configured by joining the first and second connected frame tops.
- An injection portion that supports the columnar body and a dry gear meshed with the linear gear.
- the front and rear teeth that are adjacent to each other across the connecting portion on the first connecting frame row are provided so as not to overlap each other when viewed from the direction of the central axis of the columnar body.
- FIG. 1 is an external perspective view of a robot arm mechanism according to the present embodiment.
- FIG. 2 is a diagram showing the robot arm mechanism of FIG.
- FIG. 3 is a side view of the robot arm mechanism of FIG.
- FIG. 4 is a side view showing the structure of the first connecting piece of the robot arm mechanism according to the present embodiment.
- FIG. 5 is a perspective view showing the structure behind the first connecting piece of FIG.
- FIG. 6 is a perspective view showing a structure in front of the first connecting piece of FIG.
- FIG. 7 is a view showing a characteristic structure of the inner surface of the first connecting piece of FIG.
- FIG. 8 is a side view showing the structure of the second connecting piece of the robot arm mechanism according to the present embodiment.
- FIG. 9 is a perspective view showing a structure behind the second connecting piece of FIG. FIG.
- FIG. 10 is a perspective view showing a structure in front of the second connecting piece of FIG.
- FIG. 11 is a perspective view showing the structure of the arm portion of the robot arm mechanism according to the present embodiment.
- FIG. 12 is a perspective view showing a characteristic structure of the linear gear of the first connecting top row of the robot arm mechanism according to the present embodiment.
- FIG. 13 is a side view showing the posture before and after bending of the first connecting frame row of FIG.
- FIG. 14 is a perspective view of a first connecting top row showing a structure of a first modification of the linear gear of FIG.
- FIG. 15 is a perspective view of the first connecting top row showing the structure of the second modification of the linear gear of FIG.
- FIG. 16 is a perspective view of a first connecting top row showing a structure of a third modification of the linear gear of FIG.
- FIG. 17 is a perspective view of the first connecting top row showing the structure of the fourth modified example of the linear gear of FIG.
- FIG. 18 is a perspective view of the first connecting piece row showing the structure of the fifth modification of the linear gear of FIG.
- FIG. 19 is a perspective view of a first connecting top row showing a structure of a sixth modification of the linear gear of FIG.
- linear motion expansion / contraction mechanism according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
- linear motion expansion-contraction mechanism which concerns on this embodiment can be used as an independent mechanism (joint).
- the linear motion expansion / contraction mechanism according to the present embodiment will be described by taking an articulated robot arm mechanism incorporating the linear motion expansion / contraction mechanism according to the present embodiment as an example.
- components having substantially the same function and configuration are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be given only when necessary.
- FIG. 1 is an external perspective view of the robot arm mechanism according to the present embodiment.
- FIG. 2 is a diagram showing the robot arm mechanism of FIG.
- the robot arm mechanism has a substantially cylindrical base 1 and an arm 2 connected to the base 1.
- a hand effector 3 called an end effector is attached to the tip of the arm unit 2.
- a hand unit capable of gripping an object is illustrated as the hand effector 3.
- the hand effector 3 is not limited to the hand unit, and may be another tool, a camera, or a display.
- An adapter that can be replaced with any kind of hand effector 3 may be provided at the tip of the arm portion 2.
- the arm portion 2 has a plurality of, here six joint portions J1, J2, J3, J4, J5 and J6.
- the plurality of joint portions J1, J2, J3, J4, J5, and J6 are sequentially arranged from the base portion 1.
- the first, second, and third joint portions J1, J2, and J3 are called the root three axes
- the fourth, fifth, and sixth joint portions J4, J5, and J6 change the posture of the hand portion 3.
- Called wrist 3 axis At least one of the joint portions J1, J2, and J3 constituting the base three axes is a linear motion joint.
- the third joint portion J3 is configured as a linear motion joint, particularly a joint portion having a relatively long expansion / contraction distance.
- the first joint portion J1 is a torsion joint centered on the first rotation axis RA1 supported, for example, perpendicularly to the base surface.
- the second joint portion J2 is a bending joint centered on the second rotation axis RA2 arranged perpendicular to the first rotation axis RA1.
- the third joint portion J3 is a joint that linearly expands and contracts around a third axis (moving axis) RA3 arranged perpendicular to the second rotation axis RA2.
- the fourth joint portion J4 is a torsion joint centered on the fourth rotation axis RA4 that coincides with the third movement axis RA3, and the fifth joint portion J5 is a fifth rotation axis RA5 orthogonal to the fourth rotation axis RA4. It is a bending joint centered around.
- the sixth joint portion J6 is a bending joint centered on the sixth rotation axis RA6 that is perpendicular to the fourth rotation axis RA4 and perpendicular to the fifth rotation axis RA5.
- the arm support (first support) 11a forming the base 1 has a cylindrical hollow structure formed around the rotation axis RA1 of the first joint J1.
- the first joint portion J1 is attached to a fixed base (not shown).
- the first support 11 a rotates along with the turning of the arm portion 2.
- the first support 11a may be fixed to the ground plane.
- the arm part 2 is provided in a structure that turns independently of the first support 11a.
- a second support part 11b is connected to the upper part of the first support 11a.
- the second support portion 11b has a hollow structure that is continuous with the first support portion 11a.
- One end of the second support portion 11b is attached to the rotating portion of the first joint portion J1.
- the other end of the second support portion 11b is opened, and the third support portion 11c is rotatably fitted on the rotation axis RA2 of the second joint portion J2.
- the 3rd support part 11c has a hollow structure which consists of a scale-like exterior which is connected to the 1st support part 11a and the 2nd support part.
- the third support portion 11c is accommodated in the second support portion 11b and sent out as the second joint portion J2 is bent and rotated.
- the rear part of the third joint part J3 that constitutes the linear motion joint part of the arm part 2 is housed in the hollow structure in which the first support part 11a and the second support part 11b are continuous by contraction.
- the arm support (first support) 11a forming the base 1 has a cylindrical hollow structure formed around the rotation axis RA1 of the first joint J1.
- the first joint portion J1 is attached to a fixed base (not shown).
- the first support 11 a rotates along with the turning of the arm portion 2.
- the first support 11a may be fixed to the ground plane.
- the arm part 2 is provided in a structure that turns independently of the first support 11a.
- a second support part 11b is connected to the upper part of the first support 11a.
- the third support portion 11c is fitted to the lower end portion of the second support portion 11b so as to be rotatable about the rotation axis RA2 at the lower end portion of the second support portion 11b.
- a second joint portion J2 is formed as a bending joint portion around the rotation axis RA2.
- the fourth joint portion J4 is a torsional joint having a rotation axis RA4 that typically coincides with the arm central axis along the expansion / contraction direction of the arm portion 2, that is, the movement axis RA3 of the third joint portion J3.
- the fifth joint portion J5 is a bending joint portion having a rotation axis RA5 orthogonal to the movement axis RA4 of the fourth joint portion J4.
- the fifth joint portion rotates, the fifth joint portion rotates up and down together with the hand portion 3 from the fifth joint portion J5 to the tip.
- the sixth joint portion J6 is a bending joint having a rotation axis RA6 perpendicular to the rotation axis RA4 of the fourth joint portion J4 and perpendicular to the rotation axis RA5 of the fifth joint portion J5.
- the hand portion 3 turns left and right.
- the third joint portion J3 as the joint portion bears the main component of the arm portion 2.
- the hand part 3 equipped at the tip of the arm part 2 has first, second and third joint parts J1. J2. It is moved to an arbitrary position by J3, and is arranged in an arbitrary posture by the fourth, fifth, and sixth joint portions J4, J5, and J6.
- the length of the linear motion expansion / contraction distance of the third joint portion J3 enables the hand portion 3 to reach a wide range of objects from the proximity position of the base portion 1 to the remote position.
- the third joint portion J3 is characterized by the length of the linear motion expansion / contraction distance realized by the linear motion expansion / contraction mechanism constituting the third joint portion J3.
- FIG. 3 is a side view of the robot arm mechanism of FIG.
- the linear motion expansion / contraction mechanism includes a first connection top row 21 and a second connection top row 22.
- the first connected frame row 21 includes a plurality of first connected frames 23.
- the front and rear first connecting pieces 23 are connected in a row so as to be freely bent by pins at the end portions of each other.
- column 21 can be bent freely inside and outside.
- the second linked frame row 22 includes a plurality of second linked frames 24.
- the front and rear second connecting pieces 24 are connected in a row so as to be freely bent by pins at the bottom end portions of each other.
- the second connecting frame row 22 can be bent inward. Since the cross section of the second connecting piece 24 is U-shaped, the second connecting piece row 22 does not bend outward because the side plates of the adjacent second connecting pieces 24 collide with each other.
- the surface of the first connecting piece 23 (second connecting piece 24) and the first connecting piece 23 (second connecting piece 24) facing the second rotation axis RA2 is referred to as an inner surface, and the opposite surface is referred to as an outer surface. To do.
- the leading first linked frame 23 in the first linked frame row 21 and the leading second linked frame 24 in the second linked frame row 22 are connected by a linked frame 26.
- the connecting piece 26 has a shape in which the second connecting piece 24 and the first connecting piece 23 are combined.
- the connecting piece 26 becomes the starting end, and the first and second connecting piece rows 21 and 22 are sent out from the opening of the third support portion 11c.
- columns 21 and 22 are mutually joined by the injection part 30 near opening of the 3rd support body 11c.
- the bending of the first and second connection frame rows 21 and 22 is constrained to each other.
- columns 21 and 22 comprise the columnar body provided with fixed rigidity.
- the columnar body refers to a columnar rod body in which the first connection frame row 21 is joined to the second connection frame row 22.
- the second connecting piece 24 and the first connecting piece 23 are formed into cylindrical bodies having various cross-sectional shapes as a whole.
- the cylindrical body is defined as a shape in which the top, bottom, left and right are surrounded by a top plate, a bottom plate, and both side plates, and the front end and the rear end are open.
- the injection unit 30 includes a plurality of upper rollers 31 and a plurality of lower rollers 32 supported by a rectangular tube-shaped frame 35.
- the plurality of upper rollers 31 are arranged along the arm central axis at an interval substantially equal to the length of the first connecting piece 23.
- the plurality of lower rollers 32 are arranged along the arm central axis at an interval substantially equivalent to the length of the second connecting piece 24.
- a guide roller 40 and a drive gear 50 are provided behind the injection unit 30 so as to face each other with the first connecting piece row 21 interposed therebetween.
- the drive gear 50 is connected to the motor 55 via a speed reducer (not shown).
- a linear gear 239 is formed on the inner surface of the first connecting piece 23 along the connecting direction. When the plurality of first connecting pieces 23 are aligned in a straight line, the linear gears 239 are connected in a straight line to form a long linear gear.
- the drive gear 50 is meshed with a linear linear gear.
- the linear gear 239 connected in a straight line forms a rack and pinion mechanism together with the drive gear 50.
- the first connecting piece row 21 is brought into a posture parallel to the arm central axis by the guide roller 40, and the upper roller 31 and the lower roller 32 are moved. Be guided in between.
- the second connection piece row 22 is guided between the upper roller 31 and the lower roller 32 of the injection unit 30 by a guide rail (not shown) disposed behind the injection unit 30. .
- the injection unit 30 presses the first connecting piece row 21 and the second connecting piece row 22 with each other by the upper roller 31 and the lower roller 32 to form a columnar body, and supports the columnar body vertically and horizontally.
- the columnar body formed by joining the first connection frame row 21 and the second connection frame row 22 is linearly sent out along the third movement axis RA3.
- the first connecting piece row 21 engaged with the drive gear 50 is pulled back into the first support 11a.
- the columnar body is pulled back into the third support body 11c with the movement of the first connection frame row.
- the columnar body pulled back is separated behind the injection unit 30.
- the first connecting piece row 21 constituting the columnar body is sandwiched between the guide roller 40 and the drive gear 50, and the second connecting piece row 22 constituting the columnar body is pulled downward by gravity, whereby the second connecting piece row 22 is drawn.
- the frame row 22 and the first linked frame row 21 are separated from each other.
- the separated second connection frame row 22 and first connection frame row 21 are stored in the first support 11a.
- FIG. 4 is a side view showing the structure of the first connecting piece 23 of the robot arm mechanism according to the present embodiment.
- FIG. 5 is a perspective view showing the structure behind the first connecting piece 23 of FIG.
- FIG. 6 is a perspective view showing a structure in front of the first connecting piece 23 of FIG.
- FIG. 7 is a perspective view showing a characteristic structure of the inner surface of the first connecting piece 23 of FIG.
- the first connecting piece 23 has a substantially flat plate shape.
- a pinhole case 231 is provided at the rear center of the first connecting piece 23.
- Pinhole cases 232 and 233 are provided at both front ends of the first connecting piece 23.
- Each pinhole of the pinhole cases 231, 232, 233 is opened in parallel to the width direction of the first connecting piece 23.
- the pinhole cases 232 and 233 are distributed at both ends in the width direction with a distance substantially equivalent to the width of the front pinhole case 231.
- the rear pinhole case 231 is inserted between the pinhole cases 232 and 233. In this state, the pinholes of the pinhole cases 232 and 233 and the pinholes of the rear pinhole case 231 are continuously connected. A single pin is inserted into the continuously connected pinhole.
- the plurality of first connecting pieces 23 are connected in a row to form the first connecting piece row 21.
- the front and rear first connecting pieces 23 can rotate with respect to each other about a pinhole.
- the bending angle of the first connecting piece row 21 can be limited by the cross-sectional shape of the first connecting piece 23, the position of the pinhole, the shape of the pinhole cases 231, 232, 233, and the like.
- the first connecting frame row 21 can be bent inward, but cannot be bent outward.
- a linear gear 239 is formed at the center of the inner surface (rear surface) of the first connecting piece 23 along the central axis of the first connecting piece 23. Details of the linear gear 239 will be described later.
- Pinhole blocks 234 and 235 having a trapezoidal cross section are provided at the center of both sides of the linear gear 239. Lock pinholes are opened in the pinhole blocks 234 and 235.
- FIG. 8 is a side view showing the structure of the second connecting piece 24 of the robot arm mechanism according to the present embodiment.
- FIG. 9 is a perspective view showing a structure behind the second connecting piece 24 of FIG.
- FIG. 10 is a perspective view showing a structure in front of the second connecting piece 24 of FIG.
- FIG. 11 is a perspective view showing the structure of the arm portion 2 of the robot arm mechanism according to the present embodiment.
- a pinhole case 241 is provided at the rear center of the second connecting piece 24.
- Pinhole cases 242 and 243 are provided at both front ends of the second connecting piece 24, respectively.
- Each pinhole case 241, 242, 243 has a pinhole parallel to the width direction of the second connecting piece 24.
- the pinhole cases 242 and 243 are distributed at both ends in the width direction with a distance substantially equivalent to the width of the rear pinhole case 241.
- the rear pinhole case 241 is inserted between the front pinhole cases 242 and 243. In this state, the pinholes in the front pinhole cases 242 and 243 and the pinholes in the rear pinhole case 241 are continuously connected. A single pin is inserted into the continuously connected pinhole.
- the plurality of second connecting pieces 24 are connected in a row to form a second connecting piece row 22.
- the front and rear second connecting pieces 24 can rotate with respect to each other about the pinhole.
- column 22 can be bent inside or outside.
- the bending angle of the second connecting piece row 22 can be limited by the cross-sectional shape, the position of the pinhole, the shape of the pinhole cases 241, 242, 243, and the like.
- the second connecting frame row 22 is configured to be bent inward but not outwardly.
- the chuck blocks 244 and 245 are formed at the rear end of the second connecting piece 24 and above the both side plates, respectively.
- the lock pin blocks 246 and 247 are formed at the tip of the second connecting piece 24 and above the both side plates, respectively.
- the lock pin blocks 246 and 247 have lock pins that are respectively inserted into the pinholes of the pinhole blocks 234 and 235 described above.
- the lock pin has a central axis parallel to the length direction of the second connecting piece 24.
- the shape and axial length of the lock pin may be designed according to the pinhole.
- a fitting receiving part is formed.
- the shapes and positions of the chuck blocks 244 and 245 and the lock pin blocks 246 and 247 are determined so that the fitting receiving portion has a shape substantially matching the pin hole blocks 234 and 235 of the first connecting piece 23. Is done.
- the pinhole blocks 234 and 235 constitute a lock mechanism together with the chuck blocks 244 and 245 and the lock pin blocks 246 and 247.
- the pinhole blocks 234 and 235 are fitted into the fitting receiving portions when the first and second connecting frame rows 21 and 22 are linearly aligned and pressed against each other. At this time, the lock pins of the lock pin blocks 246 and 247 are inserted into the pin holes of the pin hole blocks 234 and 235, respectively.
- the first connecting piece 23 is locked with respect to the second connecting piece 24.
- the locked state is maintained by fitting the pinhole blocks 234 and 235 into the fitting receiving portion.
- columns 21 and 22 joined as mentioned above comprise the columnar body which has fixed rigidity.
- the columnar body has a cylindrical shape with a substantially square cross section.
- a linear gear 239 is formed on the inner surface (back surface) of the first connecting piece 23.
- the linear gear 239 is formed at a position where the central axis c ⁇ b> 2 substantially coincides with the central axis c ⁇ b> 1 of the first connecting piece 23.
- the central axis c1 of the first connecting piece 23 coincides with the third axis (moving axis) RA3 of the third joint portion J3 in the columnar state.
- the linear gear 239 includes a plurality of teeth 240 arranged in a row.
- the tooth 240e represents the leading tooth
- the tooth 240f represents the tail tooth
- the tooth 240m represents the other tooth between the leading tooth and the tail tooth.
- the plurality of teeth 240 has a width W ⁇ b> 0 or less of the first connecting piece 23, preferably a tooth width W ⁇ b> 1 that is substantially equivalent to the tooth width of the teeth of the drive gear 50.
- the first tooth 240e and the last tooth 240f (hereinafter referred to as the first and last teeth 240e and 240f) are provided so as not to overlap each other when viewed from the direction of the central axis c1 of the first connecting piece 23. .
- the first tooth 240e and the last tooth 240f have the same tooth width, and are different in the center position in the width direction (hereinafter simply referred to as the position).
- the first tooth 240e and the last tooth 240f have different tooth widths and positions relative to the other teeth 240m located between the first and last teeth 240e and 240f.
- the leading and trailing teeth 240e and 240f have tooth widths W3 and W2 that are substantially 1 ⁇ 2 of the tooth widths of the other teeth 240m.
- the first tooth 240e is moved toward one side in the width direction, and the last tooth 240f is moved toward the opposite side. That is, the first and last teeth 240e and 240f are dispersed in the tooth width direction.
- one end of the leading tooth 240e is aligned with one end of the other tooth 240m, and the other end of the rearmost tooth 240f is aligned with the other end of the other tooth 240m.
- FIG. 12 is a perspective view showing a characteristic structure of the linear gear of the first connection top row 21 of the robot arm mechanism according to the present embodiment.
- FIG. 13 is a side view showing the posture of the first connecting frame row 21 in FIG. 12 before and after bending.
- FIG. 13A shows the first connected top row 21 in a linearly aligned state
- FIG. 13B shows the first connected top row 21 in a bent state.
- FIG.13 (c) is the figure which expanded the bending part of FIG.13 (b).
- a linear gear 239 is formed on the inner surface of each of the plurality of first connecting pieces 23 constituting the first connecting piece row 21.
- the leading and trailing teeth 240e, 240f are provided so as not to overlap each other when viewed from the direction of the central axis c1 of the first connecting piece 23.
- the leading and trailing teeth 240e and 240f have tooth widths W3 and W2 that are approximately 1 ⁇ 2 of the tooth widths of the other teeth 240m.
- One end of the first tooth 240e is aligned with one end of the other tooth 240m, and the other end of the rearmost tooth 240f is aligned with the other end of the other tooth 240m.
- each first connecting piece 23 is formed with the same linear gear 239. Therefore, it can be said that the leading tooth 240e of the linear gear 239 is the rear tooth among the front and rear teeth adjacent to each other with the connecting portion on the first connecting top row 21 interposed therebetween. Similarly, the last tooth 240f of the linear gear 239 can be said to be the front tooth among the front and rear teeth adjacent to each other with the connecting portion on the first connecting piece row 21 interposed therebetween.
- front and rear teeth 240f and 240e that are adjacent to each other with the connection portion on the first connection frame row 21 interposed therebetween are simply referred to as front and rear teeth 240f and 240e. That is, the front and rear teeth 240f and 240e are provided so as not to overlap each other when viewed from the direction of the central axis c1 of the first connecting piece 23.
- the front and rear teeth 240f and 240e have tooth widths W2 and W3 that are approximately 1 ⁇ 2 of the tooth widths of the other teeth 240m.
- One end of the front tooth 240f is aligned with one end of the other tooth 240m, and the other end of the rear tooth 240e is aligned with the other end of the other tooth 240m. That is, the front and rear teeth 240f and 240e are alternately configured in the tooth width direction.
- the other teeth 240m have a tooth width W1 substantially equivalent to the teeth of the drive gear 50. Therefore, the front and rear teeth 240 f and 240 e having the tooth widths W ⁇ b> 2 and W ⁇ b> 3 that are approximately 1 ⁇ 2 of the other teeth 240 m can be engaged with the drive gear 50.
- the front and rear teeth 240f and 240e are viewed from the direction of the central axis c1 of the first connecting piece 23 (first connecting piece row 21). Do not overlap each other. As shown in FIGS. 13B and 13C, when the first connecting frame row 21 is bent inward, the front and rear teeth 240f and 240e are displaced from each other and do not collide with each other. Bending is not limited.
- the front and rear teeth 240f and 240e are continuously configured with the same cross-sectional shape, tooth height, and spacing as the other teeth 240m, and the front and rear teeth 240f and 240e and the other teeth 240m are seamless with respect to the drive gear 50. Can mesh with each other. Therefore, even with the structure of the linear gear 239 on the inner surface of the first connecting piece row 21 according to the present embodiment, the feeding and pulling back operation of the first connecting piece row 21 by the drive gear 50 can be maintained. Thereby, as shown in FIG. 3, the 1st connection top row
- the structure of the linear gear 239 is not limited to the present embodiment as long as the front and rear teeth 240f and 240e do not interfere with each other in a state where the first connecting piece row 21 is bent.
- the front and rear teeth 240f and 240e are positions that can be engaged with the teeth of the drive gear 50, and are provided so as not to overlap each other when viewed from the direction of the central axis c1 of the first connecting piece row 21. That's fine.
- Another structure of the linear gear 239 will be described with reference to FIGS.
- FIG. 14 is a perspective view of the first connecting piece row 21 showing the structure of the first modification of the linear gear 239 of FIG. If the sum of the tooth width W4 of the front tooth 240f and the tooth width W5 of the rear tooth 240e is substantially equivalent to the tooth width W1 of the other tooth 240m, the tooth width W4 of the front tooth 240f and the rear tooth 240e.
- the ratio between the tooth width W5 may not be 1: 1.
- the ratio between the tooth width W4 of the front tooth 240f and the tooth width W5 of the rear tooth 240e may be 3: 1.
- the front and rear teeth 240f and 240e are positions that can be engaged with the teeth of the drive gear 50, as viewed from the direction of the central axis c1 of the first connecting piece row 21. It is provided so as not to overlap each other. Thereby, the same effect as this embodiment can be obtained.
- FIG. 15 is a perspective view of the first connecting piece row 21 showing the structure of the second modification of the linear gear 239 of FIG.
- the sum of the tooth width W6 of the front tooth 240f and the tooth width W7 of the rear tooth 240e may not be substantially equivalent to the tooth width W1 of the other tooth 240m.
- the front and rear teeth 240f and 240e have tooth widths W6 and W7 that are substantially equivalent to the tooth width W1 of the other teeth 240m. That is, the sum of the tooth width W6 of the front tooth 240f and the tooth width W7 of the rear tooth 240e is substantially equivalent to twice the tooth width W1 of the other tooth 240m.
- the front and rear teeth 240f and 240e are provided at positions different from those of the other teeth 240m. Specifically, the front tooth 240f is provided offset in one direction with respect to the tooth width direction, and the rear tooth 240e is provided offset in the other direction with respect to the tooth width direction. The offset distance is equivalent to approximately 1 ⁇ 2 of the tooth width W1 of the other tooth 240m.
- the front and rear teeth 240f and 240e are positions that can be engaged with the teeth of the drive gear 50, and the direction of the central axis c1 of the first connecting piece row 21 Provided so as not to overlap each other. Thereby, the same effect as this embodiment can be obtained.
- FIG. 16 is a perspective view of the first connection top row 21 showing the structure of the third modification of the linear gear 239 of FIG.
- the front and rear teeth 240f and 240e may be composed of a plurality of tooth portions 241f and 241e.
- the front tooth 240f has a plurality of, in this case, two tooth portions 241f.
- the back tooth 240e has a plurality of, here two tooth portions 241e.
- Each of the plurality of tooth portions 241f has a tooth width W8 that is approximately 1 ⁇ 4 of the tooth width W1 of the other tooth 240m.
- each of the plurality of tooth portions 241e has a tooth width W9 that is approximately 1 ⁇ 4 of the tooth width W1 of the other tooth 240m.
- a plurality of, here four, tooth portions constituting the front and rear teeth 240f and 240e are dispersed in the tooth width direction. Specifically, of the two tooth portions 241f constituting the front tooth 240f, one end of one tooth portion 241f is aligned with one end of the other tooth 240m. The other tooth portion 241f is separated from the other end of one tooth portion 241f by a distance equivalent to approximately 1 ⁇ 4 of the tooth width W1 of the other tooth 240m.
- the other end of one tooth portion 241e is aligned with the other end of the other tooth 240m.
- the other tooth portion 241e is separated from one end of one tooth portion 241e by a distance equivalent to approximately 1/4 of the tooth width W1 of the other tooth 240m.
- the front and rear teeth 240f and 240e are positions where they can engage with the teeth of the drive gear 50, and the direction of the central axis c1 of the first connecting piece row 21 Provided so as not to overlap each other. Thereby, the same effect as this embodiment can be obtained.
- FIG. 17 is a perspective view of the first connection top row 21 showing the structure of the fourth modification of the linear gear 239 of FIG.
- the linear gears 239 formed on the two adjacent first connecting pieces 23 may not be the same.
- the first and last teeth 240e, 240f of one first connecting piece 23 are approximately 1 of the tooth width W1 of the other teeth 240m.
- One end of the first connecting piece 23a and one end of the last tooth 240e, 240f are aligned with one end of the other tooth 240m.
- the first and last teeth 240e, 240f of the other first connecting piece 23 have a tooth width W11 that is substantially 1 ⁇ 2 of the tooth width W1 of the other teeth 240m.
- the other ends of the first and last teeth 240e and 240f of the other first connecting piece 23 are aligned with the other ends of the other teeth 240m.
- FIG. 18 is a perspective view of the first connecting piece row 21 showing the structure of the fifth modification of the linear gear 239 of FIG.
- the front and rear teeth 240f and 240e so far have the same tooth crest as the other teeth 240m.
- the tooth crests of the front and rear teeth 240f and 240e may not be the same shape as the tooth crests of the other teeth 240m.
- the front and rear teeth 240f and 240e have tooth widths W12 and 13 that are approximately 1 ⁇ 2 of the tooth width W1 of the other teeth 240m.
- the front tooth 240f and the rear tooth 240e constitute the same cross-sectional shape as the tooth crest of the other tooth 240m.
- the front tooth 240f has the same shape as the front portion of the longitudinal half of the tooth crest of the other tooth 240m.
- the rear tooth 240e has the same shape as the rear portion of the longitudinal half of the tooth crest of the other tooth 240m.
- the front tooth 240f does not function as one tooth when used alone.
- the rear tooth 240e does not function as one tooth when used alone.
- the front and rear teeth 240f and 240e can function as one tooth.
- the front teeth 240f mesh with the teeth of the drive gear 50, and the first connecting piece row 21 is sent out.
- the rear teeth 240e mesh with the teeth of the drive gear 50, and the first connecting piece row 21 is pulled back.
- the front and rear teeth 240f and 240e can be engaged with the drive gear 50, and are mutually viewed from the direction of the central axis c1 of the first connecting piece row 21. Provided so as not to overlap. Thereby, the same effect as this embodiment can be obtained.
- FIG. 19 is a perspective view of the first connecting piece row 21 showing the structure of the sixth modification of the linear gear 239 of FIG.
- the front and rear teeth 240f and 240e may be configured by combining the front and rear teeth 240f and 240e described in the first to fifth modifications.
- only the rear teeth 240e are composed of a plurality of, here two, tooth portions 241e.
- the front tooth 240f has a tooth width W14 that is approximately 1 ⁇ 2 of the tooth width W1 of the other tooth 240m.
- the plurality of tooth portions 241e constituting the rear tooth 240e has a tooth width W15 that is approximately 1 ⁇ 4 of the tooth width W1 of the other tooth 240m.
- the front teeth 240f and the rear teeth 240e are dispersed in the tooth width direction. Specifically, the front teeth 240 f are aligned with the width center position of the first connecting piece 23. Of the two tooth portions 241e constituting the rear tooth 240e, one end of one tooth portion 241e is aligned with one end of the other tooth 240m. The other end of the other tooth portion 241e is aligned with the other end of the other tooth 240m. That is, the other tooth portion 241e is separated from the one tooth portion 241e by a distance that is approximately 1 ⁇ 2 of the tooth width W1 of the other tooth 240m.
- the front and rear teeth 240f and 240e are positions that can be engaged with the teeth of the drive gear 50, and the direction of the central axis c1 of the first connecting piece row 21 Provided so as not to overlap each other. Thereby, the same effect as this embodiment can be obtained.
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Abstract
直動伸縮機構は、複数の第1連結コマ(23)からなる第1連結コマ列(21)と、複数の第2連結コマ(24)からなる第2連結コマ列(22)と、第1連結コマ(23)各々の背面に設けられた複数の歯(240)からなるリニアギア(239)と、第1、第2連結コマ列(21,22)を接合して構成される柱状体を支持する射出部(30)と、リニアギア(239)に噛み合わされるドライブギア(50)とを具備し、第1連結コマ列(21)上の連結部分を挟んで隣り合う前後の歯(240f、240e)は、柱状体の中心軸の方向から見て、互いに重ならないよう設けられる。
Description
本発明の実施形態は連結コマ、直動伸縮機構及びロボットアーム機構に関する。
従来より、多関節ロボットアーム機構が産業用ロボットなどさまざまな分野で用いられている。このような多関節ロボットアーム機構には、直動伸縮機構が装備されているものがある。直動伸縮機構は、例えば、屈曲可能に列状に連結された複数の連結コマを備える。アーム伸長時、複数の連結コマは、支持体内に格納された状態からその屈曲が拘束されることにより一定の剛性を有する柱状体となって送り出される。一方、アーム収縮時、柱状体は引き戻され、支持体内でその屈曲の拘束が解除され、屈曲可能となって格納される。
目的は、直動伸縮機構におけるアームの移動特性を向上させることにある。
本実施形態に係る直動伸縮機構は、第1連結コマ列と、前記第1連結コマ列は屈曲可能に列状に連結された複数の第1連結コマからなり、前記第1連結コマ各々の背面には列状に配列された複数の歯からなるリニアギアが設けられ、第2連結コマ列と、前記第2連結コマ列は屈曲可能に列状に連結された複数の第2連結コマからなり、前記複数の第2連結コマのうち先端の第2連結コマは前記複数の第1連結コマのうち先端の第1連結コマと接続される、前記第1、第2連結コマ列の接合により屈曲が拘束されて柱状体が構成される、前記第1、第2連結コマ列の分離により前記柱状体が解除される、前記第1、第2連結コマ列を接合し前記柱状体を構成するとともに前記柱状体を支持する射出部と、前記リニアギアに噛み合わされるドライブギアとを具備し、前記第1連結コマ列上の連結部分を挟んで隣り合う前後の歯は、前記柱状体の中心軸の方向から見て、互いに重ならないよう設けられる。
以下、図面を参照しながら本実施形態に係る直動伸縮機構を説明する。なお、本実施形態に係る直動伸縮機構は、単独の機構(関節)として使用することができる。しかしながら、以下の説明では、本実施形態に係る直動伸縮機構を組み込んだ多関節ロボットアーム機構を例に本実施形態に係る直動伸縮機構を説明する。以下の説明において、略同一の機能及び構成を有する構成要素については、同一符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
図1は、本実施形態に係るロボットアーム機構の外観斜視図である。図2は、図1のロボットアーム機構を図記号表現により示す図である。ロボットアーム機構は、略円筒形状の基部1と基部1に接続するアーム部2とを有する。アーム部2の先端にはエンドエフェクタと呼ばれる手先効果器3が取り付けられる。図1では手先効果器3として対象物を把持可能なハンド部を図示している。手先効果器3としてはハンド部に限定されず、他のツール、又はカメラ、ディスプレイであってもよい。アーム部2の先端には任意の種類の手先効果器3に交換することができるアダプタが設けられていてもよい。
アーム部2は、複数、ここでは6つの関節部J1,J2,J3,J4,J5,J6を有する。複数の関節部J1,J2,J3,J4,J5,J6は基部1から順番に配設される。一般的に、第1、第2、第3関節部J1,J2,J3は根元3軸と呼ばれ、第4、第5、第6関節部J4,J5,J6はハンド部3の姿勢を変化させる手首3軸と呼ばれる。根元3軸を構成する関節部J1,J2,J3の少なくとも一つは直動関節である。ここでは第3関節部J3が直動関節、特に伸縮距離の比較的長い関節部として構成される。
第1関節部J1は基台面に対して例えば垂直に支持される第1回転軸RA1を中心としたねじり関節である。第2関節部J2は第1回転軸RA1に対して垂直に配置される第2回転軸RA2を中心とした曲げ関節である。第3関節部J3は、第2回転軸RA2に対して垂直に配置される第3軸(移動軸)RA3を中心として直線的に伸縮する関節である。第4関節部J4は、第3移動軸RA3に一致する第4回転軸RA4を中心としたねじり関節であり、第5関節部J5は第4回転軸RA4に対して直交する第5回転軸RA5を中心とした曲げ関節である。第6関節部J6は第4回転軸RA4に対して直交し、第5回転軸RA5に対して垂直に配置される第6回転軸RA6を中心とした曲げ関節である。
基部1を成すアーム支持体(第1支持体)11aは、第1関節部J1の回転軸RA1を中心に形成される円筒形状の中空構造を有する。第1関節部J1は図示しない固定台に取り付けられる。第1関節部J1が回転するとき、第1支持体11aはアーム部2の旋回とともに軸回転する。なお、第1支持体11aが接地面に固定されていてもよい。その場合、第1支持体11aとは独立してアーム部2が旋回する構造に設けられる。第1支持体11aの上部には第2支持部11bが接続される。
第2支持部11bは第1支持部11aに連続する中空構造を有する。第2支持部11bの一端は第1関節部J1の回転部に取り付けられる。第2支持部11bの他端は開放され、第3支持部11cが第2関節部J2の回転軸RA2において回動自在に嵌め込まれる。第3支持部11cは第1支持部11a及び第2支持部に連通する鱗状の外装からなる中空構造を有する。第3支持部11cは、第2関節部J2の曲げ回転に伴ってその後部が第2支持部11bに収容され、また送出される。アーム部2の直動関節部を構成する第3関節部J3の後部はその収縮により第1支持部11aと第2支持部11bの連続する中空構造の内部に収納される。
基部1を成すアーム支持体(第1支持体)11aは、第1関節部J1の回転軸RA1を中心に形成される円筒形状の中空構造を有する。第1関節部J1は図示しない固定台に取り付けられる。第1関節部J1が回転するとき、第1支持体11aはアーム部2の旋回とともに軸回転する。なお、第1支持体11aが接地面に固定されていてもよい。その場合、第1支持体11aとは独立してアーム部2が旋回する構造に設けられる。第1支持体11aの上部には第2支持部11bが接続される。
第3支持部11cはその後端下部において第2支持部11bの開放端下部に対して回転軸RA2を中心として回動自在に嵌め込まれる。それにより回転軸RA2を中心とした曲げ関節部としての第2関節部J2が構成される。第2関節部J2が回動すると、アーム部2がハンド部3とともに第2関節部J2の回転軸RA2を中心に垂直方向に回動、つまり起伏動作をする。
第4関節部J4は、アーム部2の伸縮方向に沿ったアーム中心軸、つまり第3関節部J3の移動軸RA3に典型的には一致する回転軸RA4を有するねじり関節である。第4関節部J4が回転すると、第4関節部J4から先端にかけてハンド部3が回転軸RA4を中心に回転する。第5関節部J5は、第4関節部J4の移動軸RA4に対して直交する回転軸RA5を有する曲げ関節部である。第5関節部が回転すると、第5関節部J5から先端にかけてハンド部3とともに上下に回動する。第6関節部J6は、第4関節部J4の回転軸RA4に直交し、第5関節部J5の回転軸RA5に垂直な回転軸RA6を有する曲げ関節である。第6関節部J6が回転するとハンド部3が左右に旋回する。
上記の通り関節部としての第3関節部J3はアーム部2の主要構成物を担う。アーム部2の先端に装備されたハンド部3は、第1、第2、第3関節部J1.J2.J3により任意位置に移動され、第4、第5、第6関節部J4、J5、J6により任意姿勢に配置される。特に第3関節部J3の直動伸縮距離の長さは、基部1の近接位置から遠隔位置までの広範囲の対象にハンド部3を到達させることを可能にする。第3関節部J3はそれを構成する直動伸縮機構により実現される直動伸縮距離の長さが特徴的である。
図3は、図1のロボットアーム機構の側面図である。図3に示すように、直動伸縮機構は第1連結コマ列21と第2連結コマ列22とを有する。第1連結コマ列21は複数の第1連結コマ23からなる。前後の第1連結コマ23は、互いの端部箇所においてピンにより屈曲自在に列状に連結される。第1連結コマ列21は内側や外側に自在に屈曲できる。
第2連結コマ列22は複数の第2連結コマ24からなる。前後の第2連結コマ24は、互いの底面端部箇所においてピンにより屈曲自在に列状に連結される。第2連結コマ列22は内側に屈曲できる。第2連結コマ24の断面はコ字形状であるので、第2連結コマ列22は、隣り合う第2連結コマ24の側板同士が衝突して、外側には屈曲しない。なお、第1連結コマ23(第2連結コマ24)、第1連結コマ23(第2連結コマ24)の第2回転軸RA2に向いた面を内面、その反対側の面を外面というものとする。
第1連結コマ列21のうち先頭の第1連結コマ23と、第2連結コマ列22のうち先頭の第2連結コマ24とは結合コマ26により接続される。例えば、結合コマ26は第2連結コマ24と第1連結コマ23とを合成した形状を有している。
アームが伸長するときには、結合コマ26が始端となって、第3支持部11cの開口から第1、第2連結コマ列21,22が外に向かって送り出される。第1、第2連結コマ列21、22は、第3支持体11cの開口付近の射出部30により互いに接合される。第1、第2連結コマ列21、22の接合状態が維持されているとき、第1、第2連結コマ列21,22の屈曲は互いに拘束される。それにより第1、第2連結コマ列21、22は、一定の剛性を備えた柱状体を構成する。柱状体とは、第2連結コマ列22に第1連結コマ列21が接合されてなる柱状の棒体を言う。この柱状体は第2連結コマ24が第1連結コマ23とともに全体として様々な断面形状の筒状体に構成される。筒状体とは上下左右が天板、底板及び両側板で囲まれ、前端部と後端部とが開放された形状として定義される。
アームが収縮するときには、第3支持体11cの開口に第1、第2連結コマ列21,22が引き戻される。柱状体を構成する第1、第2連結コマ列21,22は、射出部30の後方で互いに離反される。離反された第1、第2連結コマ列21,22はそれぞれ屈曲可能な状態に復帰し、個々に屈曲され、第1支持体11aの内部に格納される。
アームが収縮するときには、第3支持体11cの開口に第1、第2連結コマ列21,22が引き戻される。柱状体を構成する第1、第2連結コマ列21,22は、射出部30の後方で互いに離反される。離反された第1、第2連結コマ列21,22はそれぞれ屈曲可能な状態に復帰し、個々に屈曲され、第1支持体11aの内部に格納される。
図3に示すように、第1連結コマ列21と第2連結コマ列22とは第3支持体11cの開口付近に取り付けられた射出部30で接合される。
射出部30は、複数の上部ローラ31と複数の下部ローラ32とが角筒形状のフレーム35に支持されてなる。例えば、複数の上部ローラ31は第1連結コマ23の長さと略等価な間隔を隔ててアーム中心軸に沿って配列される。同様に、複数の下部ローラ32は第2連結コマ24の長さと略等価な間隔を隔ててアーム中心軸に沿って配列される。射出部30の後方には、ガイドローラ40とドライブギア50とが第1連結コマ列21を挟んで対向するように設けられる。ドライブギア50は図示しない減速器を介してモータ55に接続される。第1連結コマ23の内面には連結方向に沿ってリニアギア239が形成されている。複数の第1連結コマ23が直線状に整列されたときに互いのリニアギア239は直線状につながって、長いリニアギアを構成する。ドライブギア50は、直線状のリニアギアにかみ合わされる。直線状につながったリニアギア239はドライブギア50とともにラックアンドピニオン機構を構成する。
射出部30は、複数の上部ローラ31と複数の下部ローラ32とが角筒形状のフレーム35に支持されてなる。例えば、複数の上部ローラ31は第1連結コマ23の長さと略等価な間隔を隔ててアーム中心軸に沿って配列される。同様に、複数の下部ローラ32は第2連結コマ24の長さと略等価な間隔を隔ててアーム中心軸に沿って配列される。射出部30の後方には、ガイドローラ40とドライブギア50とが第1連結コマ列21を挟んで対向するように設けられる。ドライブギア50は図示しない減速器を介してモータ55に接続される。第1連結コマ23の内面には連結方向に沿ってリニアギア239が形成されている。複数の第1連結コマ23が直線状に整列されたときに互いのリニアギア239は直線状につながって、長いリニアギアを構成する。ドライブギア50は、直線状のリニアギアにかみ合わされる。直線状につながったリニアギア239はドライブギア50とともにラックアンドピニオン機構を構成する。
アーム伸長時、モータ55が駆動し、ドライブギア50が順回転すると、第1連結コマ列21はガイドローラ40により、アーム中心軸と平行な姿勢となって、上部ローラ31と下部ローラ32との間に誘導される。第1連結コマ列21の移動に伴い、第2連結コマ列22は射出部30の後方に配置された図示しないガイドレールにより射出部30の上部ローラ31と下部ローラ32との間に誘導される。射出部30は、上部ローラ31と下部ローラ32とにより第1連結コマ列21と第2連結コマ列22とを互いに押圧し、柱状体を構成するとともに、その柱状体を上下左右に支持する。第1連結コマ列21と第2連結コマ列22との接合による柱状体は第3移動軸RA3に沿って直線的に送り出される。
アーム収縮時、モータ55が駆動し、ドライブギア50が逆回転されると、ドライブギア50と係合している第1連結コマ列21が第1支持体11a内に引き戻される。第1連結コマ列の移動に伴って、柱状体が第3支持体11c内に引き戻される。引き戻された柱状体は射出部30後方で分離される。例えば、柱状体を構成する第1連結コマ列21はガイドローラ40とドライブギア50とに挟まれ、柱状体を構成する第2連結コマ列22は重力により下方に引かれ、それにより第2連結コマ列22と第1連結コマ列21とは互いに離反される。離反された第2連結コマ列22と第1連結コマ列21とは、第1支持体11aに格納される。
以下、本実施形態に係るロボットアーム機構のアーム部2の構造について図4-13を参照して説明する。まず、第1連結コマ列21を構成する第1連結コマ23の構造について図4-7を参照して説明する。
図4は、本実施形態に係るロボットアーム機構の第1連結コマ23の構造を示す側面図である。図5は、図4の第1連結コマ23の後方の構造を示す斜視図である。図6は、図4の第1連結コマ23の前方の構造を示す斜視図である。図7は、図4の第1連結コマ23の内面の特徴的な構造を示す斜視図である。
図4は、本実施形態に係るロボットアーム機構の第1連結コマ23の構造を示す側面図である。図5は、図4の第1連結コマ23の後方の構造を示す斜視図である。図6は、図4の第1連結コマ23の前方の構造を示す斜視図である。図7は、図4の第1連結コマ23の内面の特徴的な構造を示す斜視図である。
第1連結コマ23は略平板形に構成される。第1連結コマ23の後方中央にはピンホールケース231が設けられる。第1連結コマ23の前方両端にはピンホールケース232,233が設けられる。ピンホールケース231,232,233各々のピンホールは第1連結コマ23の幅方向に平行に空けられている。ピンホールケース232,233は前方のピンホールケース231の幅に略等価な距離を隔てて幅方向の両端に分散される。ピンホールケース232,233の間に後方のピンホールケース231が差し込まれる。この状態でピンホールケース232,233のピンホールと後方のピンホールケース231のピンホールとは連続的につながる。連続的につながったピンホールには単一のピンが挿入される。このようにして、複数の第1連結コマ23は列状に連結され、第1連結コマ列21を構成する。前後の第1連結コマ23は、ピンホールを中心に互いに回転することができる。これにより、第1連結コマ列21は屈曲することができる。第1連結コマ列21の屈曲角度は、第1連結コマ23の断面形状、ピンホールの位置、ピンホールケース231,232,233の形状等により制限することができる。例えば、第1連結コマ列21は内側に屈曲可能であるが、外側に屈曲不可になるように構成することが可能である。
第1連結コマ23の内面(背面)中央には第1連結コマ23の中心軸に沿ってリニアギア239が形成されている。リニアギア239の詳細は後述する。リニアギア239の両側中央それぞれには、断面台形状のピンホールブロック234,235が設けられる。ピンホールブロック234,235にはロックピンホールが空けられている。
次に、第2連結コマ列22を構成する第2連結コマ24の構造について図8-10を参照して説明する。また、第1連結コマ列21と第2連結コマ列22との接合状態について図11を参照して説明する。図8は、本実施形態に係るロボットアーム機構の第2連結コマ24の構造を示す側面図である。図9は、図8の第2連結コマ24の後方の構造を示す斜視図である。図10は、図8の第2連結コマ24の前方の構造を示し斜視図である。図11は、本実施形態に係るロボットアーム機構のアーム部2の構造を示す斜視図である。
第2連結コマ24の後方中央にはピンホールケース241が設けられる。第2連結コマ24の前方両端にはそれぞれピンホールケース242,243が設けられる。ピンホールケース241,242,243各々のピンホールは第2連結コマ24の幅方向に平行に空けられている。ピンホールケース242,243は後方のピンホールケース241の幅に略等価な距離を隔てて幅方向の両端に分散される。前方のピンホールケース242,243の間に後方のピンホールケース241が差し込まれる。この状態で前方のピンホールケース242,243のピンホールと後方のピンホールケース241のピンホールとは連続的につながる。連続的につながったピンホールには単一のピンが挿入される。このようにして、複数の第2連結コマ24は列状に連結され、第2連結コマ列22を構成する。前後の第2連結コマ24は、ピンホールを中心に互いに回転することができる。これにより、第2連結コマ列22は内側や外側に屈曲することができる。第2連結コマ列22の屈曲角度は、断面形状、ピンホールの位置、ピンホールケース241,242,243の形状等により制限することができる。例えば、第2連結コマ列22は内側に屈曲可能であるが、外側に屈曲不可になるように構成される。
チャックブロック244,245は第2連結コマ24の後端であって、両側板の上方にそれぞれ形成される。ロックピンブロック246,247は第2連結コマ24の先端であって、両側板の上方にそれぞれ形成される。ロックピンブロック246,247は、既述のピンホールブロック234,235のピンホールにそれぞれ挿入されるロックピンを有する。ロックピンは、第2連結コマ24の長さ方向に平行な中心軸を有する。ロックピンの形状や軸長は、ピンホールに合わせて設計されればよい。第2連結コマ列22が直線状に整列されると、前の第2連結コマ24のチャックブロック244,245と後の第2連結コマ24のロックピンブロック246,247との間に所定形状の嵌合受け部が形成される。チャックブロック244,245とロックピンブロック246,247とは、嵌合受け部が第1連結コマ23のピンホールブロック234,235に略一致する形状となるように、その形状とその位置とが決定される。ピンホールブロック234,235は、チャックブロック244,245とロックピンブロック246,247とともにロック機構を構成する。ピンホールブロック234,235は、第1、第2連結コマ列21、22が直線状に整列され、互いに押圧される際に嵌合受け部にそれぞれ嵌め込まれる。このとき、ピンホールブロック234,235のピンホールにロックピンブロック246,247のロックピンがそれぞれ挿入される。これにより、第1連結コマ23は第2連結コマ24に対してロックされる。そのロック状態は、ピンホールブロック234,235が嵌合受け部に嵌め込まれることにより維持される。図11に示すように、上述のように接合された第1、第2連結コマ列21,22は一定の剛性を有する柱状体を構成する。当該柱状体は断面略ロ字形状の筒形状を有する。
以下、図7を参照してリニアギア239の詳細を説明する。
図7に示すように、第1連結コマ23の内面(背面)にはリニアギア239が形成される。リニアギア239は、その中心軸c2が第1連結コマ23の中心軸c1と略一致する位置に形成される。なお、第1連結コマ23の中心軸c1は柱状体の状態では第3関節部J3の第3軸(移動軸)RA3に一致する。リニアギア239は列状に整列された複数の歯240で構成される。複数の歯240のうち、歯240eは先頭の歯、歯240fは最後尾の歯、歯240mは先頭の歯と最後尾の歯との間の他の歯をそれぞれ示す。複数の歯240は第1連結コマ23の幅W0以下、好適には、ドライブギア50の歯の歯幅と略等価な歯幅W1を有する。先頭の歯240eと最後尾の歯240fと(以下、先頭と最後尾の歯240e、240fと称す。)は、第1連結コマ23の中心軸c1の方向から見て、互いに重ならないよう設けられる。典型的には先頭の歯240eと最後尾の歯240fは、歯幅は等価であり、幅方向に関する中央の位置(以下単に位置という。)が異なる。先頭の歯240eと最後尾の歯240fは、先頭と最後尾の歯240e、240fとの間に位置する他の歯240mに対して、歯幅が異なり、位置も異なる。図7に示すように、先頭と最後尾の歯240e、240fは他の歯240mの歯幅の略1/2の歯幅W3,W2を有する。先頭の歯240eは幅方向の一方に寄せられ、最後尾の歯240fは反対側に寄せられる。つまり先頭と最後尾の歯240e、240fは、歯幅方向に分散される。好適には、先頭の歯240eの一端は他の歯240mの一端に揃えられ、最後尾の歯240fの他端は他の歯240mの他端に揃えられる。
図7に示すように、第1連結コマ23の内面(背面)にはリニアギア239が形成される。リニアギア239は、その中心軸c2が第1連結コマ23の中心軸c1と略一致する位置に形成される。なお、第1連結コマ23の中心軸c1は柱状体の状態では第3関節部J3の第3軸(移動軸)RA3に一致する。リニアギア239は列状に整列された複数の歯240で構成される。複数の歯240のうち、歯240eは先頭の歯、歯240fは最後尾の歯、歯240mは先頭の歯と最後尾の歯との間の他の歯をそれぞれ示す。複数の歯240は第1連結コマ23の幅W0以下、好適には、ドライブギア50の歯の歯幅と略等価な歯幅W1を有する。先頭の歯240eと最後尾の歯240fと(以下、先頭と最後尾の歯240e、240fと称す。)は、第1連結コマ23の中心軸c1の方向から見て、互いに重ならないよう設けられる。典型的には先頭の歯240eと最後尾の歯240fは、歯幅は等価であり、幅方向に関する中央の位置(以下単に位置という。)が異なる。先頭の歯240eと最後尾の歯240fは、先頭と最後尾の歯240e、240fとの間に位置する他の歯240mに対して、歯幅が異なり、位置も異なる。図7に示すように、先頭と最後尾の歯240e、240fは他の歯240mの歯幅の略1/2の歯幅W3,W2を有する。先頭の歯240eは幅方向の一方に寄せられ、最後尾の歯240fは反対側に寄せられる。つまり先頭と最後尾の歯240e、240fは、歯幅方向に分散される。好適には、先頭の歯240eの一端は他の歯240mの一端に揃えられ、最後尾の歯240fの他端は他の歯240mの他端に揃えられる。
図12は、本実施形態に係るロボットアーム機構の第1連結コマ列21のリニアギアの特徴的な構造を示す斜視図である。図13は、図12の第1連結コマ列21の屈曲前後の姿勢を示す側面図である。図13(a)は直線状に整列した状態の第1連結コマ列21、図13(b)は屈曲状態の第1連結コマ列21をそれぞれ示している。図13(c)は図13(b)の屈曲部分を拡大した図である。
第1連結コマ列21を構成する複数の第1連結コマ23各々の内面にリニアギア239が形成される。上述したように、リニアギア239を構成する複数の歯240のうち、先頭と最後尾の歯240e、240fは、第1連結コマ23の中心軸c1の方向から見て、互いに重ならないよう設けられる。例えば、先頭と最後尾の歯240e、240fは他の歯240mの歯幅の略1/2の歯幅W3,W2を有する。先頭の歯240eの一端は他の歯240mの一端に揃えられ、最後尾の歯240fの他端は他の歯240mの他端に揃えられる。
前後の第1連結コマ23が直線状に整列されたときに互いのリニアギア239は連結され、ラックを構成する。本実施形態に係る第1連結コマ23各々は同一のリニアギア239が形成される。したがって、リニアギア239の先頭の歯240eは、第1連結コマ列21上の連結部分を挟んで隣り合う前後の歯のうち後の歯ともいえる。同様に、リニアギア239の最後尾の歯240fは、第1連結コマ列21上の連結部分を挟んで隣り合う前後の歯のうち前の歯ともいえる。以下、第1連結コマ列21上の連結部分を挟んで隣り合う前後の歯240f、240eを単に前後の歯240f、240eと称す。すなわち、前後の歯240f、240eは、第1連結コマ23の中心軸c1の方向から見て、互いに重ならないよう設けられる。例えば、前後の歯240f、240eは他の歯240mの歯幅の略1/2の歯幅W2,W3を有する。前の歯240fの一端は他の歯240mの一端に揃えられ、後の歯240eの他端は他の歯240mの他端に揃えられる。つまり、前後の歯240f、240eは歯幅方向に関して互い違いに構成される。なお、好適には、他の歯240mはドライブギア50の歯と略等価な歯幅W1を有する。したがって、他の歯240mの略1/2の歯幅W2,W3を有する前後の歯240f、240eは、ドライブギア50に係合することできる。
以上説明した第1連結コマ列21の内面のリニアギア239の構造によれば、第1連結コマ23(第1連結コマ列21)の中心軸c1の方向から見て、前後の歯240f、240eは互いに重ならない。図13(b)、(c)に示すように、第1連結コマ列21を内側に屈曲するとき、前後の歯240f、240eは互いの位置がずらされており互いに衝突しないので、その内側への屈曲が制限されない。前後の歯240f、240eは、他の歯240mと同じ断面形状、歯高、間隔で連続的に構成されており、前後の歯240f、240eと他の歯240mとはドライブギア50に対してシームレスに噛み合うことができる。したがって、本実施形態に係る第1連結コマ列21の内面のリニアギア239の構造であっても、ドライブギア50による第1連結コマ列21の送り出し、引き戻し動作を保持できる。これにより、図3に示すように、第1連結コマ列21は第1支持体11a内に格納された垂直姿勢から、内側に屈曲しながら水平姿勢まで、姿勢を変化できる。したがって、本実施形態に係る直動伸縮機構は、アーム部2の移動特性を向上させることができる。
なお、リニアギア239の構造は、第1連結コマ列21が屈曲した状態で、前後の歯240f、240eが互いに干渉しない構造であれば、その構造は本実施形態に限定されない。具体的には、前後の歯240f、240eは、ドライブギア50の歯と係合可能な位置であって、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられればよい。リニアギア239の他の構造について図14―19を参照して説明する。
(第1変形例)
図14は、図12のリニアギア239の第1変形例の構造を示す第1連結コマ列21の斜視図である。前の歯240fの歯幅W4と後の歯240eの歯幅W5との合計が、他の歯240mの歯幅W1と略等価であれば、前の歯240fの歯幅W4と後の歯240eの歯幅W5との間の比は1:1でなくてもよい。例えば、図14に示すように、前の歯240fの歯幅W4と後の歯240eの歯幅W5との間の比が3:1であってもよい。前の歯240fの一端は他の歯240mの一端に揃えられ、後の歯240eの他端は他の歯240mの他端に揃えられる。第1変形例に係るリニアギア239によれば、前後の歯240f、240eは、ドライブギア50の歯と係合可能な位置であって、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられる。これにより、本実施形態と同様の効果を得られる。
図14は、図12のリニアギア239の第1変形例の構造を示す第1連結コマ列21の斜視図である。前の歯240fの歯幅W4と後の歯240eの歯幅W5との合計が、他の歯240mの歯幅W1と略等価であれば、前の歯240fの歯幅W4と後の歯240eの歯幅W5との間の比は1:1でなくてもよい。例えば、図14に示すように、前の歯240fの歯幅W4と後の歯240eの歯幅W5との間の比が3:1であってもよい。前の歯240fの一端は他の歯240mの一端に揃えられ、後の歯240eの他端は他の歯240mの他端に揃えられる。第1変形例に係るリニアギア239によれば、前後の歯240f、240eは、ドライブギア50の歯と係合可能な位置であって、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられる。これにより、本実施形態と同様の効果を得られる。
(第2変形例)
図15は、図12のリニアギア239の第2変形例の構造を示す第1連結コマ列21の斜視図である。前の歯240fの歯幅W6と後の歯240eの歯幅W7との合計は、他の歯240mの歯幅W1と略等価でなくてもよい。例えば、図15に示すように、前後の歯240f、240eは他の歯240mの歯幅W1と略等価な歯幅W6,W7を有する。つまり、前の歯240fの歯幅W6と後の歯240eの歯幅W7との合計は、他の歯240mの歯幅W1の2倍に略等価である。前後の歯240f、240eは他の歯240mと異なる位置に設けられる。具体的には、前の歯240fは歯幅方向に関して一方向にオフセットして設けられ、後の歯240eは歯幅方向に関して他の方向にオフセットして設けられる。オフセットされる距離は、他の歯240mの歯幅W1の略1/2と等価である。以上説明した第2変形例に係るリニアギア239によれば、前後の歯240f、240eは、ドライブギア50の歯と係合可能な位置であって、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられる。これにより、本実施形態と同様の効果を得られる。
図15は、図12のリニアギア239の第2変形例の構造を示す第1連結コマ列21の斜視図である。前の歯240fの歯幅W6と後の歯240eの歯幅W7との合計は、他の歯240mの歯幅W1と略等価でなくてもよい。例えば、図15に示すように、前後の歯240f、240eは他の歯240mの歯幅W1と略等価な歯幅W6,W7を有する。つまり、前の歯240fの歯幅W6と後の歯240eの歯幅W7との合計は、他の歯240mの歯幅W1の2倍に略等価である。前後の歯240f、240eは他の歯240mと異なる位置に設けられる。具体的には、前の歯240fは歯幅方向に関して一方向にオフセットして設けられ、後の歯240eは歯幅方向に関して他の方向にオフセットして設けられる。オフセットされる距離は、他の歯240mの歯幅W1の略1/2と等価である。以上説明した第2変形例に係るリニアギア239によれば、前後の歯240f、240eは、ドライブギア50の歯と係合可能な位置であって、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられる。これにより、本実施形態と同様の効果を得られる。
(第3変形例)
図16は、図12のリニアギア239の第3変形例の構造を示す第1連結コマ列21の斜視図である。前後の歯240f、240eは、複数の歯部分241f、241eで構成されてもよい。例えば、図16に示すように、前の歯240fは複数、ここでは2つの歯部分241fを有する。同様に、後ろの歯240eは複数、ここでは2つの歯部分241eを有する。複数の歯部分241f各々は他の歯240mの歯幅W1の略1/4の歯幅W8を有する。同様に、複数の歯部分241e各々は他の歯240mの歯幅W1の略1/4の歯幅W9を有する。前後の歯240f、240eを構成する複数、ここでは4つの歯部分は歯幅方向に分散される。具体的には、前の歯240fを構成する2つの歯部分241fのうち、一方の歯部分241fの一端は他の歯240mの一端に揃えられる。他方の歯部分241fは一方の歯部分241fの他端から他の歯240mの歯幅W1の略1/4と等価な距離を隔てられる。後の歯240eを構成する2つの歯部分241eのうち、一方の歯部分241eの他端は他の歯240mの他端に揃えられる。他方の歯部分241eは一方の歯部分241eの一端から他の歯240mの歯幅W1の略1/4と等価な距離隔てられる。以上説明した第3変形例に係るリニアギア239によれば、前後の歯240f、240eは、ドライブギア50の歯と係合可能な位置であって、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられる。これにより、本実施形態と同様の効果を得られる。
図16は、図12のリニアギア239の第3変形例の構造を示す第1連結コマ列21の斜視図である。前後の歯240f、240eは、複数の歯部分241f、241eで構成されてもよい。例えば、図16に示すように、前の歯240fは複数、ここでは2つの歯部分241fを有する。同様に、後ろの歯240eは複数、ここでは2つの歯部分241eを有する。複数の歯部分241f各々は他の歯240mの歯幅W1の略1/4の歯幅W8を有する。同様に、複数の歯部分241e各々は他の歯240mの歯幅W1の略1/4の歯幅W9を有する。前後の歯240f、240eを構成する複数、ここでは4つの歯部分は歯幅方向に分散される。具体的には、前の歯240fを構成する2つの歯部分241fのうち、一方の歯部分241fの一端は他の歯240mの一端に揃えられる。他方の歯部分241fは一方の歯部分241fの他端から他の歯240mの歯幅W1の略1/4と等価な距離を隔てられる。後の歯240eを構成する2つの歯部分241eのうち、一方の歯部分241eの他端は他の歯240mの他端に揃えられる。他方の歯部分241eは一方の歯部分241eの一端から他の歯240mの歯幅W1の略1/4と等価な距離隔てられる。以上説明した第3変形例に係るリニアギア239によれば、前後の歯240f、240eは、ドライブギア50の歯と係合可能な位置であって、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられる。これにより、本実施形態と同様の効果を得られる。
(第4変形例)
図17は、図12のリニアギア239の第4変形例の構造を示す第1連結コマ列21の斜視図である。隣り合う2つの第1連結コマ23に形成されるリニアギア239は同一でなくてもよい。例えば、図17に示すように、隣り合う2つの第1連結コマ23のうち、一方の第1連結コマ23の先頭と最後尾の歯240e、240fは他の歯240mの歯幅W1の略1/2の歯幅W10を有する。一方の第1連結コマ23aの先頭と最後尾の歯240e、240fの一端は、他の歯240mの一端に揃えられる。隣り合う2つの第1連結コマ23のうち、他方の第1連結コマ23の先頭と最後尾の歯240e、240fは他の歯240mの歯幅W1の略1/2の歯幅W11を有する。他方の第1連結コマ23の先頭と最後尾の歯240e、240fの他端は、他の歯240mの他端に揃えられる。以上説明した第4変形例に係る第1連結コマ列21によれば、第1連結コマ列21上の連結部分を挟んで隣り合う前後の歯240f、240eは、ドライブギア50の歯と係合可能な位置であって、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられる。これにより、本実施形態と同様の効果を得られる。
図17は、図12のリニアギア239の第4変形例の構造を示す第1連結コマ列21の斜視図である。隣り合う2つの第1連結コマ23に形成されるリニアギア239は同一でなくてもよい。例えば、図17に示すように、隣り合う2つの第1連結コマ23のうち、一方の第1連結コマ23の先頭と最後尾の歯240e、240fは他の歯240mの歯幅W1の略1/2の歯幅W10を有する。一方の第1連結コマ23aの先頭と最後尾の歯240e、240fの一端は、他の歯240mの一端に揃えられる。隣り合う2つの第1連結コマ23のうち、他方の第1連結コマ23の先頭と最後尾の歯240e、240fは他の歯240mの歯幅W1の略1/2の歯幅W11を有する。他方の第1連結コマ23の先頭と最後尾の歯240e、240fの他端は、他の歯240mの他端に揃えられる。以上説明した第4変形例に係る第1連結コマ列21によれば、第1連結コマ列21上の連結部分を挟んで隣り合う前後の歯240f、240eは、ドライブギア50の歯と係合可能な位置であって、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられる。これにより、本実施形態と同様の効果を得られる。
(第5変形例)
図18は、図12のリニアギア239の第5変形例の構造を示す第1連結コマ列21の斜視図である。ここまでの前後の歯240f、240eは他の歯240mと同一の歯山を有する。しかしながら、ドライブギア50と係合できるのであれば、前後の歯240f、240eの歯山は他の歯240mの歯山と同一形状でなくてもよい。例えば、図18に示すように、前後の歯240f、240eは他の歯240mの歯幅W1の略1/2の歯幅W12,13を有する。前の歯240fの一端は他の歯240mの一端に揃えられ、後の歯240eの他端は他の歯240mの他端に揃えられる。前の歯240fは後の歯240eとともに他の歯240mの歯山と同一の断面形状を構成する。具体的には、前の歯240fは他の歯240mの歯山の縦半分の前部分と同一形状を有する。後の歯240eは他の歯240mの歯山の縦半分の後部分と同一形状を有する。前の歯240fは単独で用いた場合に1つの歯として機能しない。同様に後の歯240eは単独で用いた場合に1つの歯として機能しない。しかしながら、前後の歯240f、240eを組み合わせて用いた場合、前後の歯240f、240eが1つの歯として機能することができる。例えば、ドライブギア50が順回転したとき、前の歯240fがドライブギア50の歯に噛み合い、第1連結コマ列21は送り出される。ドライブギア50が逆回転したとき、後の歯240eがドライブギア50の歯に噛み合い、第1連結コマ列21は引き戻される。以上説明した第5変形例に係るリニアギア239によれば、前後の歯240f、240eは、ドライブギア50と係合することができ、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられる。これにより、本実施形態と同様の効果を得られる。
図18は、図12のリニアギア239の第5変形例の構造を示す第1連結コマ列21の斜視図である。ここまでの前後の歯240f、240eは他の歯240mと同一の歯山を有する。しかしながら、ドライブギア50と係合できるのであれば、前後の歯240f、240eの歯山は他の歯240mの歯山と同一形状でなくてもよい。例えば、図18に示すように、前後の歯240f、240eは他の歯240mの歯幅W1の略1/2の歯幅W12,13を有する。前の歯240fの一端は他の歯240mの一端に揃えられ、後の歯240eの他端は他の歯240mの他端に揃えられる。前の歯240fは後の歯240eとともに他の歯240mの歯山と同一の断面形状を構成する。具体的には、前の歯240fは他の歯240mの歯山の縦半分の前部分と同一形状を有する。後の歯240eは他の歯240mの歯山の縦半分の後部分と同一形状を有する。前の歯240fは単独で用いた場合に1つの歯として機能しない。同様に後の歯240eは単独で用いた場合に1つの歯として機能しない。しかしながら、前後の歯240f、240eを組み合わせて用いた場合、前後の歯240f、240eが1つの歯として機能することができる。例えば、ドライブギア50が順回転したとき、前の歯240fがドライブギア50の歯に噛み合い、第1連結コマ列21は送り出される。ドライブギア50が逆回転したとき、後の歯240eがドライブギア50の歯に噛み合い、第1連結コマ列21は引き戻される。以上説明した第5変形例に係るリニアギア239によれば、前後の歯240f、240eは、ドライブギア50と係合することができ、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられる。これにより、本実施形態と同様の効果を得られる。
(第6変形例)
図19は、図12のリニアギア239の第6変形例の構造を示す第1連結コマ列21の斜視図である。前後の歯240f、240eは、第1変形例―第5変形例で説明した前後の歯240f、240eを構造を組み合わせて構成されてもよい。例えば、図19に示すように、後の歯240eだけが複数、ここでは2つの歯部分241eで構成される。前の歯240fは他の歯240mの歯幅W1の略1/2の歯幅W14を有する。後の歯240eを構成する複数の歯部分241eは他の歯240mの歯幅W1の略1/4の歯幅W15を有する。前の歯240fと後の歯240eとは歯幅方向に分散される。具体的には、前の歯240fは第1連結コマ23の幅中心位置に揃えられる。後の歯240eを構成する2つの歯部分241eのうち、一方の歯部分241eの一端は他の歯240mの一端に揃えられる。他方の歯部分241eの他端は他の歯240mの他端に揃えられる。つまり、他方の歯部分241eは一方の歯部分241eから、他の歯240mの歯幅W1の略1/2の距離を隔てられる。以上説明した第6変形例に係るリニアギア239によれば、前後の歯240f、240eは、ドライブギア50の歯と係合可能な位置であって、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられる。これにより、本実施形態と同様の効果を得られる。
図19は、図12のリニアギア239の第6変形例の構造を示す第1連結コマ列21の斜視図である。前後の歯240f、240eは、第1変形例―第5変形例で説明した前後の歯240f、240eを構造を組み合わせて構成されてもよい。例えば、図19に示すように、後の歯240eだけが複数、ここでは2つの歯部分241eで構成される。前の歯240fは他の歯240mの歯幅W1の略1/2の歯幅W14を有する。後の歯240eを構成する複数の歯部分241eは他の歯240mの歯幅W1の略1/4の歯幅W15を有する。前の歯240fと後の歯240eとは歯幅方向に分散される。具体的には、前の歯240fは第1連結コマ23の幅中心位置に揃えられる。後の歯240eを構成する2つの歯部分241eのうち、一方の歯部分241eの一端は他の歯240mの一端に揃えられる。他方の歯部分241eの他端は他の歯240mの他端に揃えられる。つまり、他方の歯部分241eは一方の歯部分241eから、他の歯240mの歯幅W1の略1/2の距離を隔てられる。以上説明した第6変形例に係るリニアギア239によれば、前後の歯240f、240eは、ドライブギア50の歯と係合可能な位置であって、第1連結コマ列21の中心軸c1の方向から見て互いに重ならないように設けられる。これにより、本実施形態と同様の効果を得られる。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
1…基部、2…アーム部、3…手先効果器、J1,J2,J4,J5,J6…回転関節部、J3…直動関節部、11a…第1支持体、11b…第2支持体、11c…第3支持体、21…第1連結コマ列、22…第2連結コマ列、23…第1連結コマ、239…リニアギア、24…第2連結コマ、240…歯、240e…前の歯(最後尾の歯)、240f…後の歯(先頭の歯)、240m…他の歯、241e,241f…歯部分、26…結合コマ、30…射出部、40…ガイドローラ、50…ドライブギア、55…モータ
Claims (9)
- 第1連結コマ列と、前記第1連結コマ列は屈曲可能に列状に連結された複数の第1連結コマからなり、前記第1連結コマ各々の背面には列状に配列された複数の歯からなるリニアギアが設けられ、
第2連結コマ列と、前記第2連結コマ列は屈曲可能に列状に連結された複数の第2連結コマからなり、前記複数の第2連結コマのうち先端の第2連結コマは前記複数の第1連結コマのうち先端の第1連結コマと接続される、前記第1、第2連結コマ列の接合により屈曲が拘束されて柱状体が構成される、前記第1、第2連結コマ列の分離により前記柱状体が解除される、
前記第1、第2連結コマ列を接合し前記柱状体を構成するとともに前記柱状体を支持する射出部と、
前記リニアギアに噛み合わされるドライブギアとを具備し、
前記第1連結コマ列上の連結部分を挟んで隣り合う前後の歯は、前記柱状体の中心軸の方向から見て、互いに重ならないよう設けられる、直動伸縮機構。 - 前記前後の歯の歯幅合計は他の歯の歯幅と略等価である、請求項1記載の直動伸縮機構。
- 前記前後の歯各々は前記他の歯の歯幅の略1/2の歯幅を有する、請求項2記載の直動伸縮機構。
- 前記前後の歯は他の歯の歯幅と略等価な歯幅を有し、前記他の歯と異なる位置に設けられる、請求項1記載の直動伸縮機構。
- 前記前後の歯各々は複数の歯部分から構成され、前記複数の歯部分は幅方向に分散される、請求項1記載の直動伸縮機構。
- 前記リニアギアは前記第1連結コマの中心軸に略一致する中心軸を有し、且つ前記第1連結コマの幅未満の幅を有する、請求項1記載の直動伸縮機構。
- 前記前後の歯の一方は他の歯の前部分の縦半分に対応し、前記前後の歯の他方は前記他の歯の後部分の縦半分に対応する、請求項1記載の直動伸縮機構。
- 直動伸縮機構に用いられる連結コマにおいて、
平板形状を有し、
背面にリニアギアが設けられ、
前記リニアギアを構成する複数の歯のうち、先頭の歯と最後尾の歯とは前記連結コマの中心軸の方向から見て重ならないように設けられる、連結コマ。 - 直動伸縮機構を備えるロボットアーム機構において、
前記直動伸縮機構は、
第1連結コマ列と、前記第1連結コマ列は屈曲可能に列状に連結された複数の第1連結コマからなり、前記第1連結コマ各々の背面には列状に配列された複数の歯からなるリニアギアが設けられ、
第2連結コマ列と、前記第2連結コマ列は屈曲可能に列状に連結された複数の第2連結コマからなり、前記複数の第2連結コマのうち先端の第2連結コマは前記複数の第1連結コマのうち先端の第1連結コマと接続される、前記第1、第2連結コマ列の接合により屈曲が拘束されて柱状体が構成される、前記第1、第2連結コマ列の分離により前記柱状体が解除される、
前記第1、第2連結コマ列を接合し前記柱状体を構成するとともに前記柱状体を支持する射出部と、
前記リニアギアに噛み合わされるドライブギアとを具備し、
前記第1連結コマ列上の連結部分を挟んで隣り合う前後の歯は、前記柱状体の中心軸の方向から見て、互いに重ならないよう設けられる、ロボットアーム機構。
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