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WO2016189964A1 - 内視鏡 - Google Patents

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WO2016189964A1
WO2016189964A1 PCT/JP2016/060418 JP2016060418W WO2016189964A1 WO 2016189964 A1 WO2016189964 A1 WO 2016189964A1 JP 2016060418 W JP2016060418 W JP 2016060418W WO 2016189964 A1 WO2016189964 A1 WO 2016189964A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
screw
pulley
wire
bending
endoscope according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2016/060418
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
邦彦 比地原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Olympus Corp
Original Assignee
Olympus Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olympus Corp filed Critical Olympus Corp
Priority to JP2016565366A priority Critical patent/JP6099853B1/ja
Priority to EP16799672.7A priority patent/EP3202303A4/en
Priority to CN201680003646.2A priority patent/CN106999008B/zh
Publication of WO2016189964A1 publication Critical patent/WO2016189964A1/ja
Priority to US15/591,182 priority patent/US10278567B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/005Flexible endoscopes
    • A61B1/0051Flexible endoscopes with controlled bending of insertion part
    • A61B1/0052Constructional details of control elements, e.g. handles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00064Constructional details of the endoscope body
    • A61B1/0011Manufacturing of endoscope parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/005Flexible endoscopes
    • A61B1/0051Flexible endoscopes with controlled bending of insertion part
    • A61B1/0057Constructional details of force transmission elements, e.g. control wires
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/233Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor for the nose, i.e. nasoscopes, e.g. testing of patency of Eustachian tubes
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B23/00Telescopes, e.g. binoculars; Periscopes; Instruments for viewing the inside of hollow bodies; Viewfinders; Optical aiming or sighting devices
    • G02B23/24Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes

Definitions

  • the present invention relates to an endoscope having a bending lever for pulling / relaxing a bending wire in an operation portion.
  • Endoscopes that can be observed by inserting an elongated insertion portion into a subject are widely used.
  • the bending portion is configured to perform a bending operation by, for example, turning a bending lever that is a bending operation device provided in the operation portion to pull and loosen the bending wire.
  • a bending wire configured by connecting a pulling wire on one side and a pulling wire on the other side by a wire connecting mechanism is shown.
  • the wire connection mechanism is composed of a male screw base in which the end portion of the one side pulling wire is fixed and a female screw base in which the end portion of the other side pulling wire is fixed.
  • a bending wire is constructed.
  • the tension of the bending wire can be adjusted by adjusting the screwing amount between the male screw cap and the female screw cap.
  • the wire connection mechanism provided in the drum portion disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-218869 can be used, for example, in the operation portion of an endoscope disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-190047 or in Japan
  • -It is difficult to dispose in the operation unit disclosed in Japanese Patent No. 189684.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an endoscope capable of adjusting the tension of a bending wire while shortening an operation portion.
  • An endoscope includes an insertion portion having a bending portion that can be bent at least in the vertical direction on a distal end side, an operation portion to which a proximal end portion of the insertion portion is coupled, a first end, and a second end A pulling wire that bends the bending portion when the first end is connected to the insertion portion and is pulled, a fixing member fixed to the second end of the pulling wire, and the fixing A holding member for holding the member, and a pulley having a disposing portion that is rotatably provided in the operation portion and on which the holding member is disposed.
  • the endoscope 1 is configured by mainly providing an insertion portion 2, a grip operation portion 3, and a universal cable 4.
  • the gripping operation unit 3 is configured by integrally fixing an operation unit 5 and an extension unit 6.
  • the insertion part 2 is inserted into a nasal cavity, for example.
  • the insertion portion 2 is configured by connecting a distal end portion 2a, a bending portion 2b, and a flexible tube portion 2c in order from the distal end side.
  • An image pickup device (not shown) having an image pickup element such as a CCD or C-MOS for picking up an image of the test portion is built in the distal end portion 2a. In addition, it may replace with an image pick-up element and the structure which provides an image guide fiber in the front-end
  • the bending portion 2b is configured to bend in the vertical direction, for example.
  • the flexible tube portion 2c has flexibility such that it can be deformed along the nasal cavity when the insertion portion 2 is inserted into the nasal cavity.
  • the operation unit 5 is connected to the proximal end side of the insertion unit 2.
  • the operating unit 5 is provided with a bending lever 7.
  • the bending lever 7 is located in the vicinity of the extension portion 6 that is the base end side of the operation portion 5.
  • the curved lever 7 is formed in a substantially L shape and has a lever body 7a and a finger pad 7b.
  • the lever main body 7a has a first end and a second end, and one end of a rotating shaft member 7d is integrally fixed to the first end 7c.
  • the lever main body 7a is arrange
  • the bending lever 7 By rotating the finger rest 7b of the bending lever 7 in the direction of the arrow Yf, the bending wire 8 is pulled and loosened, and the bending portion 2b is bent in the direction of the arrow Yu (upper side in the drawing).
  • the bending portion 2b may be bent upward by rotating the bending lever 7 in the direction opposite to the arrow Yf direction.
  • the bending lever may be a so-called joystick lever.
  • the lever can be tilted in all directions including not only the vertical direction but also the horizontal direction.
  • the bending portion may be bendable not only in the vertical direction but also in all directions including the horizontal direction.
  • the bending wire 8 described above is a single pulling wire having a first end and a second end.
  • the first ends of the bending wires 8u and 8d are connected to predetermined positions of the most advanced piece (not shown) constituting the bending portion 2b of the insertion portion 2, respectively.
  • the bending wires 8 u and 8 d are guided into the operation unit 5.
  • a support plate 12 is provided in the operation unit 5, and a wire guide member 20 and a pulley 30 are mainly disposed on the support plate 12.
  • the support plate 12 is fixed in the operation unit 5, and a space part in which the bending wires 8 u and 8 d are inserted and arranged in the operation part space, and a space in which an imaging cable, a signal cable, and various tubes (not shown) are inserted and arranged. Divided into parts.
  • the wire guide member 20 is integrally fixed on one surface of the support plate 12 by a fixing screw 13.
  • An upper wire guide groove (which may be a guide hole) 21 and a lower wire guide groove 22 are formed in the wire guide member 20.
  • center lines 21 a and 22 a of the guide grooves 21 and 22 are inclined at a predetermined angle with respect to the longitudinal axis 5 a of the operation unit 5.
  • the bending wires 8u and 8d led out from the wire guide pipes 9u and 9d of the guide grooves 21 and 22 are wound around the circumferential groove 31 after the midway portion of the wire comes into contact with the circumferential groove 31 of the pulley 30.
  • the pulley 30 is rotatably disposed on one surface of the support plate 12. Specifically, the pulley 30 is integrally fixed to a midway portion of the rotation shaft member 7d.
  • the rotation shaft member 7d is rotatably held by the support plate 12. Accordingly, by rotating the bending lever 7 clockwise or counterclockwise, the rotating shaft member 7d integrally fixed to the lever main body 7a and the pulley 30 integrally fixed to the rotating shaft member 7d are provided. Rotate in the same direction.
  • the pulley 30 is a pulley member having a substantially V-shaped cutout in a disc.
  • the pulley 30 has a circumferential groove 31, a shaft hole 32, a notch 33, and an adjustment hole 34.
  • the circumferential groove 31 is a concave groove formed on the outer circumferential surface of the pulley 30.
  • a middle portion of the bending wires 8 u and 8 d is wound around the circumferential groove 31 to prevent the wires 8 u and 8 d from falling off the pulley 30.
  • the shaft hole 32 is a central through hole, and a midway portion of the rotation shaft member 7 d is disposed and is integrally fixed to the pulley 30.
  • the notch 33 is an arrangement portion, and is a screw receiving member arrangement space for fixing a pair of screw receiving members 35a and 35b described later.
  • the notch surfaces 33a and 33b constituting the notch 33 are arrangement surfaces, and one surface in the longitudinal direction of the screw receiving members 35a and 35b is fixedly arranged.
  • the adjustment hole 34 is a through hole having a first opening 34h1 on the bottom surface of the circumferential groove 31 and a second opening 34h2 on each of the cutout surfaces 33a and 33b.
  • the second ends of the bending wires 8u and 8d including the screw member 40 are inserted and arranged.
  • a screw member 40 is fixed in advance as a fixing member at each second end of each of the bending wires 8u and 8d.
  • the screw member 40 is a cylindrical body having a male screw 40m on the outer peripheral surface, and is set to a predetermined length.
  • the screw member 40 is provided with a wire arrangement hole 41 which is a through hole formed along the central axis.
  • the second ends of the bending wires 8u and 8d are disposed in the wire arrangement hole 41, and are integrally joined to the screw member 40 by, for example, solder.
  • the screw receiving members 35a and 35b are holding members, and are set to a predetermined length by, for example, hexagonal columnar members.
  • a female screw 35f into which the screw member 40 is screwed is formed on the screw receiving members 35a and 35b over the entire length in the longitudinal direction.
  • the screw member 40 is loosely disposed in the adjustment hole 34.
  • the screw receiving members 35a and 35b are not limited to a hexagonal column shape, and may be a columnar shape, a quadrangular prism shape, or the like. In the columnar shape, an outer peripheral surface is provided with one plane and another plane located on the opposite side of the one plane.
  • the operator inserts the screw member 40 fixed to the second end of the upper bending wire 8u into the adjustment hole 34 from the opening on the circumferential groove 31 side. Then, as shown in FIG. 4A, the second end of the upper bending wire 8u including the screw member 40 is led into the notch 33 from the opening on the notch surface 33a side.
  • the operator screws the screw receiving member 35a into the screw member 40 as shown in FIG. 4B, and the upper bending wire 8u is attached to the pulley 30. This prevents the upper bending wire 8u from falling off the pulley 30.
  • the operator causes the second end of the lower bending wire 8d including the screw member 40 to be led out from the opening on the notch surface 33a side as described above, and the screw receiving member 35b is screwed onto the screw member 40 as shown in FIG. 4C.
  • the lower bending wire 8d is attached to the pulley 30 together.
  • the operator rotates the screw receiving member 35a with respect to the screw member 40 as indicated by the broken line, adjusts the arrangement position of the screw member 40, and adjusts the tension of the upper bending wire 8u.
  • the receiving member 35b is also rotated and moved as indicated by the broken line to adjust the arrangement position of the screw member 40 and adjust the tension of the lower bending wire 8d.
  • the operator applies an adhesive, for example.
  • the screw receiving members 35a and 35b are integrally fixed to the cutout surfaces 33a and 33b, and the screw member 40 fixed to the bending wires 8u and 8d is integrally fixed to the screw receiving members 35a and 35b.
  • the assembly of the bending wires 8u and 8d to the pulley 30 is completed.
  • the screw member 40 fixed to the second ends of the bending wires 8u and 8d is screwed to the screw receiving members 35a and 35b provided in the notch 33 of the pulley 30 so that the operation unit 5
  • the bending wires 8u and 8d can be easily attached to the pulley 30 regardless of the length.
  • the tension of the bending wires 8u and 8d is set to a predetermined state by rotating the screw receiving members 35a and 35b and adjusting the arrangement positions of the screw receiving members 35a and 35b and the screw member 40. can do.
  • the mode in which the bending wire is fixed to the pulley has been described.
  • the bending lever is a joystick-shaped lever
  • the bending wire is fixed at a predetermined position of the plate member that is tilted in accordance with the tilting operation of the joystick-shaped lever.
  • a screw member is joined to the end of the bending wire, the joined screw member is passed through a hole provided in the plate member, and the screw member is screwed to the screw receiving member to adjust the tension of the bending wire.
  • a bending wire can be assembled to the member.
  • an adhesive is applied to integrally fix the screw receiving members 35a and 35b to the cutout surfaces 33a and 33b, and the screw member 40 is fixed to the screw receiving member. It is integrally fixed to 35a and 35b.
  • a heat-shrinkable tube 36 may be provided and fixed integrally.
  • concave portions 33c and 33d are provided around a predetermined distance from the center of the adjustment hole 34 of the pulley 30 to form convex portions 37a and 37b for tube installation. .
  • the operator installs the heat-shrinkable tube 36 on the screw receiving members 35a and 35b and the tube installation convex portions 37a and 37b after the tension adjustment of the bending wires 8u and 8d is completed.
  • FIG. 5 for example, hot air is blown onto the heat shrinkable tube 36 to shrink it.
  • the screw receiving members 35a and 35b can be integrally fixed to the tube installation convex portions 37a and 37b using the heat shrinkable tube 36, and the screw member 40 can be integrally fixed to the screw receiving members 35a and 35b.
  • the fixing member is a screw member
  • the holding member is a screw receiving member
  • the screw receiving member to which the screw member is screwed is fixed to the notch surface.
  • the pulley, the fixing member, and the holding member may be configured as shown in FIGS. 6 to 8 below.
  • the same members as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the pulley 60 of the present embodiment is provided with a pair of rotating body accommodating portions 61 that are circular recesses.
  • the rotator accommodating portion 61 is an arrangement portion, and a cylindrical rotation adjusting member 70 that is a holding member is disposed in the rotator accommodating portion 61.
  • the rotation adjusting member 70 is fixed to the rotation accommodating portion 61 by a fixing screw 71.
  • the inner diameter of the rotation accommodating portion 61 is set larger than the outer diameter of the rotation adjusting member 70 by a predetermined dimension. Accordingly, the rotation adjusting member 70 is rotatable in the rotation accommodating portion 61.
  • Reference numeral 62 denotes a notch, which exposes a part of the rotation adjusting member 70 to the outside.
  • the cutout 62 cuts out a part of the circumferential groove 31 so that the rotation accommodating portion 61 and the outside communicate with each other.
  • the rotation adjusting member 70 includes a cylindrical lid body 72 and a cylindrical rotary body main body 73, and the lid body 72 is placed on the surface of the rotary body main body 73.
  • the rotation adjusting member 70 is configured by integrating them.
  • reference numeral 72 denotes a lid
  • reference numeral 73 denotes a rotating body main body 73, in a state in which the lid 72 of the rotation adjusting member 70 is removed and the surface of the rotating body main body 73 is exposed.
  • the outer diameter of the lid 72 and the outer diameter of the rotating body 73 are the same.
  • the rotating body 73 is formed with a fixing member disposing hole 74 having an opening on the front surface and a female screw hole 75 which is a pair of through holes having an opening on the front and back surfaces. .
  • a step portion 76a is formed which becomes a wire arrangement groove 76 around which the bending wires 8u and 8d are wound.
  • a fixing screw 71 is screwed into the female screw hole 75.
  • a stepped pin 45 shown in FIG. 8A as a fixing member is arranged in the fixing member arrangement hole 74.
  • the stepped pin 45 has a large diameter portion 46 and a small diameter portion 47, and the small diameter portion 47 cuts out the bottom surface of the step portion 76a and communicates with the outside.
  • the stepped pin 45 has a wire arrangement hole 41.
  • a cylindrical pin without a step may be used instead of the stepped pin 45.
  • the stepped pin 45 is integrally joined to the second ends of the bending wires 8u and 8d in the same manner as the screw member 40 described above.
  • the fixing member disposing hole 74 has a large diameter concave portion 74a and a small diameter concave portion 74b.
  • the thin diameter portion 47 of the stepped pin 45 is disposed in the small diameter recessed portion 74b, and the large diameter portion 46 is disposed in the large diameter recessed portion 74a.
  • a groove 77 having a predetermined width and a pair of screw holes 78 are provided on the surface of the lid 72.
  • the groove 77 is formed such that the center line of the groove 77 passes through the center 72o.
  • the tip of a minus driver used when the rotation adjusting member 70 is rotated is disposed.
  • the screw hole 78 has a large diameter hole 78a and a small diameter hole 78b.
  • the head of the fixing screw 71 (reference numeral 71a in FIG. 8C) is disposed in the large diameter hole 78a, and the male screw portion (reference numeral 71b in FIG. 8C) is inserted and disposed in the small diameter hole 78b.
  • a recess 79 for accommodating the large-diameter portion 46 of the stepped pin 45 is formed on the back surface of the lid 72 which is a mounting surface placed on the surface of the rotating body main body 73.
  • the recess 79 is a recess for positioning the lid body 72 and the rotating body main body 73.
  • the worker arranges the stepped pin 45 fixed to the second end of the upper bending wire 8 u in the fixing member arrangement hole 74 of the rotating body 73. Then, as shown in FIG. 8B, a part of the large diameter portion 46 of the stepped pin 45 protrudes from the surface of the rotating body main body 73.
  • the operator places the lid 72 on the surface of the rotating body main body 73.
  • the concave portion 79 is put on the large diameter portion 46 of the stepped pin 45 protruding from the surface of the rotating body main body 73.
  • the rotation adjusting member 70 in which the small-diameter hole 78b and the female screw hole 75 face each other and the stepped pin 45 is accommodated is configured.
  • the stepped portion 76 a is configured as a wire arrangement groove 76, and the upper bending wire 8 u is arranged in the wire arrangement groove 76.
  • the operator screws the two fixing screws 71 into the two female screw holes 75 of the rotating body main body 73 through the screw holes 78 of the lid 72. Thereafter, the operator arranges the rotation adjusting member 70 in the rotating body accommodating portion 61. As a result, the upper bending wire 8 u is attached to the pulley 30. Next, the operator attaches the lower bending wire 8d to the pulley 30 in the same manner as described above.
  • the operator arranges the tip of the minus driver in the groove 77, rotates one rotation adjusting member 70 in the direction of arrow Y6a in FIG. 6, and rotates the other rotation adjusting member 70 in the direction of arrow Y6b.
  • the bending wires 8u and 8d are wound up to adjust the tension.
  • the tension of the upper bending wire 8u and the tension of the lower bending wire 8d can be adjusted to a predetermined state.
  • the operator tightens the fixing screw 71 after completing the tension adjustment of the bending wires 8u and 8d.
  • the fixing screw 71 is moved to the position shown by the broken line in FIG. 8C, and the sharp tip 71 c bites into the bottom surface of the rotating body accommodating portion 61, and the rotation adjusting member 70 is integrally fixed to the pulley 60.
  • the assembly of the bending wires 8u and 8d to the pulley 60 is completed.
  • the stepped pin 45 fixed to the second ends of the bending wires 8 u and 8 d is disposed on the rotation adjusting member 70, and the rotation adjusting member 70 is disposed on the rotating body accommodating portion 61 of the pulley 60. .
  • the rotation adjusting member 70 is disposed on the rotating body accommodating portion 61 of the pulley 60.
  • the tension of the bending wires 8u, 8d can be adjusted by rotating the rotation adjusting member 70 to increase / decrease the winding amount of the bending wires 8u, 8d wound around the wire arrangement groove 76. It can be set in a predetermined state.
  • the operator releases the operation unit 5 and loosens the fixing screw 71 to release the integral fixing state, and then rotates the rotation adjusting member 70 to rotate the wire. It is possible to easily readjust the tension of the bending wires 8u and 8d by increasing the winding amount.
  • a removable cover portion having an outer diameter similar to the outer diameter of the pulley 60 is provided in a part of the operation portion 5 corresponding to the outside of the pulley 60. As a result, the rotation adjustment member 70 can be easily accessed by removing the cover portion from the operation portion 5, the tension of the bending wire can be readjusted, and repairability is improved.
  • a configuration in which the concave portion 79 is provided in the lid 72 is shown.
  • a part of the large diameter part 46 may be accommodated in the large diameter recessed part 74a without protruding from the surface of the rotating body main body 73, and the recessed part 79 may be unnecessary.
  • the lid 72 and the rotating body main body 73 may be integrated, and a fixing member disposition hole may be formed through the integrated member.
  • the lid body is a lid body 72A with a ratchet gear in which a plurality of tooth portions 72g are arranged in the circumferential direction of the outer peripheral surface. It is configured to have a ratchet mechanism that is movably provided.
  • the pawl 66 is urged in a predetermined direction by, for example, a torsion spring (not shown), which is an urging member, and meshes with the tooth portion 72g to restrict rotation in the predetermined direction.
  • a protrusion 73c is provided at the center of the back surface of the main body to constitute a rotating body main body 73A.
  • the convex part 73c is arrange
  • the ratchet gear cover 72A and the rotating body main body 73A are integrally fixed by a fixing screw 71A to constitute a rotation adjusting member 70A.
  • the tip of the fixing screw 71A is disposed in the female screw hole 75 of the rotating body main body 73A.
  • the other configurations are the same as the configurations shown in FIGS. 8A to 8C, and the same members are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the worker arranges the stepped pin 45 fixed to the second end of the upper bending wire 8u in the fixing member arrangement hole 74 of the rotating body main body 73A.
  • the worker places the ratchet geared lid body 72 ⁇ / b> A on the surface of the rotating body main body 73.
  • the rotation adjusting member 70A is configured with the small diameter hole 78b and the female screw hole 75 facing each other.
  • the stepped portion 76 a is configured as a wire arrangement groove 76, and the upper bending wire 8 u is arranged in the wire arrangement groove 76.
  • the operator screws the two fixing screws 71A into the two female screw holes 75 of the rotating body main body 73 through the screw holes 78 of the ratchet gear cover 72A, respectively, and is configured to rotate. Is disposed in the rotating body accommodating portion 61.
  • the rotation adjusting member 70A including the upper bending wire 8u is rotatably attached to the pulley 30A.
  • the worker attaches the rotation adjusting member 70A including the lower bending wire 8d to the pulley 30A so as to be freely rotatable as described above.
  • the operator arranges the tip of the minus driver in the groove 77 and rotates the rotation adjusting member 70A to increase or decrease the winding amount of the bending wires 8u and 8d to adjust the tension.
  • the tension of the upper bending wire 8u and the tension of the lower bending wire 8d can be adjusted to a predetermined state.

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Abstract

少なくとも上下方向に湾曲可能な湾曲部を先端部側に備えた挿入部と、前記挿入部の基端部が連結される操作部と、第1端と第2端とを有し、第1端が前記挿入部に連結され、牽引されることによって前記湾曲部を湾曲させる牽引ワイヤと、前記牽引ワイヤの前記第2端に固設される固定部材と、前記固定部材を保持する保持部材と、前記操作部内に回動自在に設けられる、前記保持部材が配設される配設部を有する、プーリーと、を具備する。

Description

内視鏡
 本発明は、湾曲ワイヤを牽引弛緩操作するための湾曲レバーを操作部に有する内視鏡に関する。
 細長の挿入部を被検体内に挿入して、観察等を行える内視鏡が広く利用されている。内視鏡には挿入部の先端側に湾曲部を設けたタイプのものがある。湾曲部は、一般に、操作部に設けられた湾曲操作装置である例えば湾曲レバーを回動操作して湾曲ワイヤを牽引弛緩させることによって湾曲動作する構成になっている。
 例えば、日本国特開2005-218569号公報の内視鏡装置には、一方側の牽引ワイヤと他方側の牽引ワイヤとをワイヤ接続機構によって接続して構成される湾曲ワイヤが示されている。ワイヤ接続機構は、一方側牽引ワイヤの端部が固設された雄ねじ口金と、他方側牽引ワイヤの端部が固設された雌ねじ口金とによって構成され、雄ねじ口金と雌ねじ口金と螺合によって一体にすることに湾曲ワイヤが構成される。
 この構成によれば、雄ねじ口金と雌ねじ口金との螺合量を調整することによって湾曲ワイヤのテンション調整を行える。 
 しかしながら、日本国特開2005-218569号公報に示されたドラム部に設けられたワイヤ接続機構を、例えば日本国特開2007-190047号公報に示す内視鏡の操作部内、あるいは、日本国特開2009-189684号公報に示す内視鏡の操作部内に設ける場合、日本国特開2007-190047号公報に示された操作部内への配設は比較的容易であるが、日本国特開2009-189684号公報に示された操作部へ配設することが難しい。これは、日本国特開2009-189684号公報の内視鏡では操作把持部がくの字形状、所謂、ガンタイプである。このため、操作部の長さ、すなわち、挿入部の操作部側基端からプーリーの中心までの距離が日本国特開2009-189684号公報の操作部では日本国特開2007-190047号公報の操作部に比べて短かいためである。 
 そして、近年、ガンタイプの内視鏡においては、操作性の向上のため、操作部の更なる短縮化が求められている。
 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、操作部の短縮化を図りつつ湾曲ワイヤのテンション調整が可能な内視鏡を提供することを目的にしている。
 本発明の内視鏡は、少なくとも上下方向に湾曲可能な湾曲部を先端部側に備えた挿入部と、前記挿入部の基端部が連結される操作部と、第1端と第2端とを有し、第1端が前記挿入部に連結され、牽引されることによって前記湾曲部を湾曲させる牽引ワイヤと、前記牽引ワイヤの前記第2端に固設される固定部材と、前記固定部材を保持する保持部材と、前記操作部内に回動自在に設けられる、前記保持部材が配設される配設部を有する、プーリーと、を具備している。
内視鏡を説明する図であって、内視鏡の一側面図 内視鏡の把持操作部の操作部内に設けられたプーリーおよび湾曲ワイヤを主に説明する図 プーリーを説明する図 固定部材の一構成例であるネジ部材を説明する図 保持部材の一構成例であるネジ受け部材を説明する図 ネジ部材を含む湾曲ワイヤの第2端を切欠部内に導出させた状態を説明する図 ネジ部材にネジ受け部材を螺合した状態を説明する図 テンション調整を説明する図であって、ネジ部材に螺合したネジ受け部材を移動させている状態を説明する図 熱収縮チューブを配設可能にしたプーリーを説明する 熱収縮チューブによってプーリーに設けられたネジ受け部材およびネジ部材を示す図 プーリーの他の構成例であって、回転体収容部を有するプーリーを説明する図 プーリーの回転体収容部に配置される保持部材および固定部材を説明する図 段付きピンの回転体本体への組付けを説明する図 蓋体の回転体本体への組付けを説明する図 回転調整部材の回転収容部への組付けを説明する図 プーリーの別の構成を説明する図 構成の異なる回転調整部材の回転収容部への組付けを説明する図
 以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。 
 なお、以下の説明に用いる各図において、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものもある。即ち、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、及び各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。
 図1-図4Cを参照して第1実施形態を説明する。 
 図1に示すように内視鏡1は、挿入部2と、把持操作部3と、ユニバーサルケーブル4と、を主に設けて構成されている。把持操作部3は、操作部5と延長部6とを一体に固設して構成されている。
 挿入部2は、例えば、鼻腔に挿入される。挿入部2は、先端側から順に先端部2a、湾曲部2b、可撓管部2cを連設して構成されている。先端部2a内には被検部を撮像するCCD、C-MOS等の撮像素子を有する撮像装置(不図示)が内蔵されている。 
 なお、撮像素子に代えてイメージガイドファイバーを先端部2aに設ける構成であってもよい。
 湾曲部2bは、例えば上下方向に湾曲するように構成されている。可撓管部2cは、挿入部2が鼻腔に挿入された状態において鼻腔に沿って変形可能な、可撓性を有している。
 挿入部2の基端側には、操作部5が連設されている。操作部5には湾曲レバー7が設けられている。湾曲レバー7は、操作部5の基端側である延長部6近傍に位置している。
 湾曲レバー7は、略L字形状に構成され、レバー本体7aと指当て7bとを有する。レバー本体7aは、第1端と第2端とを有し、第1の端部7cには回動軸部材7dの一端部が一体固定されている。そして、レバー本体7aは、操作部5の一側面側に回動可能に配設されている。
 湾曲レバー7の指当て7bを矢印Yf方向に回転移動させていくことによって、湾曲ワイヤ8が牽引弛緩されて湾曲部2bが矢印Yu方向(図面上側)に湾曲していく。 
 なお、湾曲レバー7を矢印Yf方向とは逆方向に回転移動させることによって、湾曲部2bが上方向に湾曲する構成であってもよい。 
 また、湾曲レバーは、いわゆるジョイスティック状のレバーであってもよい。ジョイスティック状のレバーの場合、レバーは、上下方向だけでなく、左右方向を含む全方向に傾倒操作可能である。 
 また、湾曲部は、上下方向だけでなく、左右方向を含む全方向に湾曲可能であってもよい。
 上述した湾曲ワイヤ8は、第1端と第2端とを有する一本の牽引ワイヤである。本実施形態においては、湾曲ワイヤ8は、上湾曲ワイヤ8uと下湾曲ワイヤ8dとの2本である。そして、湾曲ワイヤ8u、8dの第1端は、それぞれ挿入部2の湾曲部2bを構成する最先端駒(不図示)の予め定めた位置に連結されている。
 図2に示すように湾曲ワイヤ8u、8dは、操作部5内に導かれる。 
 操作部5内には、支持板12が設けられ、支持板12上にはワイヤ案内部材20、プーリー30が主に配設されている。支持板12は、操作部5内に固設されて、操作部内空間を湾曲ワイヤ8u、8dが挿通配置される空間部と、図示しない撮像ケーブル、信号ケーブル、各種チューブ類が挿通配置される空間部とに分割する。
 ワイヤ案内部材20は、支持板12の一面上に固定ネジ13によって一体固定される。ワイヤ案内部材20には、上ワイヤ案内溝(案内孔であってもよい)21と下ワイヤ案内溝22とが形成されている。
 案内溝21、22内には例えばワイヤ案内パイプ9u、9dの基端部が固定される。案内溝21、22の中心線21a、22aは、操作部5の長手軸5aに対して予め定めた角度傾いている。
 案内溝21、22のワイヤ案内パイプ9u、9d内から導出された湾曲ワイヤ8u、8dは、ワイヤ中途部がプーリー30の周溝31に当接した後、周溝31に沿って巻回配置される。
 プーリー30は、支持板12の一面上に回動自在に配置されている。具体的に、プーリー30は、回動軸部材7dの中途部に一体固定されている。回動軸部材7dは、支持板12に回動自在に保持されている。 
 したがって、湾曲レバー7を時計回り、あるいは、反時計回りに回転することによって、レバー本体7aに一体固定された回動軸部材7d、および、回動軸部材に7dに一体固定されたプーリー30が同方向に回転する。
 図3Aに示すようにプーリー30は、円板に略V字形状の切欠部を有する、プーリー部材である。 
 プーリー30は、周溝31、軸孔32、切欠部33、調整用孔34を有する。 
 周溝31は、プーリー30の外周面に形成された凹溝である。周溝31には湾曲ワイヤ8u、8dの中途部が巻回配置されて、該ワイヤ8u、8dがプーリー30から脱落することを防止する。
 軸孔32は、中央貫通孔であって、回動軸部材7dの中途部が配置され、プーリー30に一体固定される。 
 切欠部33は、配設部であって、後述する一対のネジ受け部材35a、35bを固設するためのネジ受け部材配設空間である。切欠部33を構成する切欠面33a、33bは、配設面であって、ネジ受け部材35a、35bの長手方向一面が固定配置される。
 調整用孔34は、周溝31の底面に第1開口34h1を有し、切欠面33a、33bにそれぞれ第2開口34h2を有する貫通孔である。調整用孔34内には、ネジ部材40を含む湾曲ワイヤ8u、8dの第2端が挿通配置される。
 図2に示すように各湾曲ワイヤ8u、8dのそれぞれの第2端には固定部材として予めネジ部材40が固設されている。ネジ部材40は、外周面に雄ねじ40mを設けた円柱体であり、予め定めた長さに設定してある。
 図3Bに示すようにネジ部材40には中心軸に沿って形成された貫通孔であるワイヤ配設孔41が設けられている。ワイヤ配設孔41内には湾曲ワイヤ8u、8dの第2端が配置され、例えば半田によってネジ部材40に一体接合される。
 図3Cに示すようにネジ受け部材35a、35bは、保持部材であって、例えば、六角形の柱状部材で予め定めた長さに設定してある。ネジ受け部材35a、35bにはネジ部材40が螺合する雌ねじ35fが長手方向全長に渡って形成してある。 
 なお、ネジ部材40は、調整用孔34に対しては遊嵌配置される。また、ネジ受け部材35a、35bは、六角柱状に限定されるものでは無く、円柱形状、四角柱形状等であってもよい。円柱形状においては、外周面に一平面とこの一平面の反対側に位置する他平面とを設ける。
 ここで、湾曲ワイヤ8u、8dのプーリー30への組付けを説明する。 
 なお、ここでは、上湾曲ワイヤ8uをプーリー30に組み付ける手順を説明し、同様な組み付け手順である下湾曲ワイヤ8dのプーリー30への組み付けについてはその説明を省略する。
 作業者は、まず、上湾曲ワイヤ8uの第2端に固設されているネジ部材40を周溝31側の開口から調整用孔34内に挿通する。そして、図4Aに示すようにネジ部材40を含む上湾曲ワイヤ8uの第2端を切欠面33a側の開口から切欠部33内に導出させる。
 次に、作業者は、図4Bに示すようにネジ受け部材35aをネジ部材40に螺合して、上湾曲ワイヤ8uがプーリー30に取り付ける。このことによって、上湾曲ワイヤ8uがプーリー30から脱落することが防止される。
 次いで、作業者は、上述と同様にネジ部材40を含む下湾曲ワイヤ8dの第2端を切欠面33a側の開口から導出させ、図4Cに示すようにネジ受け部材35bをネジ部材40に螺合して下湾曲ワイヤ8dをプーリー30に取り付ける。
 この後、作業者は、ネジ受け部材35aを破線に示すようにネジ部材40に対して回転移動させてネジ部材40の配置位置の調整を行って上湾曲ワイヤ8uのテンション調整を行いつつ、ネジ受け部材35bも破線に示すように回転移動させてネジ部材40の配置位置の調整を行って下湾曲ワイヤ8dのテンション調整も行う。
 次に、作業者は、湾曲ワイヤ8u、8dのテンション調整完了後、例えば、接着剤を塗布する。この結果、ネジ受け部材35a、35bは、切欠面33a、33bに一体固定され、湾曲ワイヤ8u、8dに固設されたネジ部材40はネジ受け部材35a、35bに一体固定される。 
 この結果、湾曲ワイヤ8u、8dのプーリー30への組み付けが完了する。
 このように、湾曲ワイヤ8u、8dの第2端に固設されたネジ部材40をプーリー30の切欠部33内に設けられるネジ受け部材35a、35bに螺合配置することによって、操作部5の長短に関わらず湾曲ワイヤ8u、8dを容易にプーリー30に取り付けることができる。
 加えて、ネジ受け部材35a、35bを回転させて、該ネジ受け部材35a、35bとネジ部材40との配置位置の調整を行うことによって、湾曲ワイヤ8u、8dのテンションを予め定めた状態に設定することができる。 
 なお、上述においては、湾曲ワイヤをプーリーに固定する態様を説明した。しかし、湾曲レバーがジョイスティック状のレバーであるとき、湾曲ワイヤは、ジョイスティック状のレバーの傾倒操作に伴って傾倒する板部材の予め定めた位置に固定される。この場合、湾曲ワイヤの端部にネジ部材を接合し、接合したネジ部材を板部材に設けた孔に通し、ネジ部材をネジ受け部材に螺合することで湾曲ワイヤのテンションを調整しつつ板部材に湾曲ワイヤを組み付けることができる。
 上述した実施形態においては、湾曲ワイヤ8u、8dのテンション調整完了後、接着剤を塗布して、ネジ受け部材35a、35bを切欠面33a、33bに一体固定すると共に、ネジ部材40をネジ受け部材35a、35bに一体固定している。しかし、図5Bに示すように熱収縮チューブ36を設けて一体固定を行うようにしてもよい。
 熱収縮チューブ36を用いる場合、図5Aに示すようにプーリー30の調整用孔34の中心から予め定めた距離離間した周囲に凹部33c、33dを設けてチューブ設置用凸部37a、37bを形成する。
 この構成によれば、作業者は、湾曲ワイヤ8u、8dのテンション調整完了後、熱収縮チューブ36をネジ受け部材35a、35b、および、チューブ設置用凸部37a、37bに設置し、この設置状態において例えば熱風を熱収縮チューブ36に吹き付けて収縮させる。 
 この結果、熱収縮チューブ36を用いてネジ受け部材35a、35bをチューブ設置用凸部37a、37bに一体固定できると共に、ネジ部材40をネジ受け部材35a、35bに一体固定できる。
 そして、この構成によれば、湾曲ワイヤ8u、8dが経年変化によって伸びてしまった場合、作業者が操作部5を開放し、熱収縮チューブ36を切除することによって容易にテンションの再調整等を行うことができる。
 図6-図8Cを参照して第2実施形態を説明する。 
 上述した実施形態においては、固定部材をネジ部材とし、保持部材をネジ受け部材とし、ネジ部材が螺合配置されるネジ受け部材を切欠面に固定するとしている。 
 しかし、プーリー、固定部材、および、保持部材を以下の図6-図8に示すように構成するようにしてもよい。 
 なお、以下の説明において、上述した実施形態と同部材には同符号を付して説明を省略している。
 図6に示すように本実施形態のプーリー60には円形凹部である一対の回転体収容部61が設けられている。回転体収容部61は配設部であって、回転体収容部61内には保持部材である円柱形状の回転調整部材70が配設される。回転調整部材70は、固定ネジ71によって回転収容部61に固設されるようになっている。
 回転収容部61の内径は、回転調整部材70の外径より予め定めた寸法大きく設定してある。したがって、回転収容部61内において、回転調整部材70は回動自在である。 
 なお、符号62は切欠であり、回転調整部材70の一部を外部に露出させる。切欠62は、回転収容部61と外部とが通じるように周溝31の一部を切り欠いている。
 回転調整部材70は、図6、図7に示すように円柱形状の蓋体72と、円柱形状の回転体本体73と、を有し、回転体本体73の表面に蓋体72を載置して一体にすることによって回転調整部材70が構成される。
 図6において、符号72は蓋体であり、符号73は回転体本体73であり、回転調整部材70の蓋体72が取り外ずされて回転体本体73の表面が露出した状態である。 
 蓋体72の外径と回転体本体73の外径とは同径である。
 図7に示すように回転体本体73には、表面に開口を有する固定部材配設穴74と、表面および裏面に開口を有する一対の貫通孔である雌ネジ孔75と、が形成されている。回転体本体73の外周面には湾曲ワイヤ8u、8dが巻回されるワイヤ配設溝76になる段部76aが形成されている。 
 雌ネジ孔75内には固定ネジ71が螺合配置される。
 固定部材配設穴74内には、固定部材である図8Aに示す段付きピン45が配設される。段付きピン45は、太径部46と細径部47とを有し、細径部47が段部76aの底面を切り欠いて外部に通じている。 
 段付きピン45は、ワイヤ配設孔41を有している。なお、段付きピン45の代わりに段の無い円柱状のピンを使用してもよい。
 本実施形態において、段付きピン45は、湾曲ワイヤ8u、8dのそれぞれの第2端に上述したネジ部材40と同様に一体接合される。
 図7に示すように固定部材配設穴74は、太径凹部74aと、細径凹部74bと、を有している。細径凹部74bには段付きピン45の細径部47が配置され、太径凹部74aには太径部46が配置される。
 一方、蓋体72の表面には予め定めた幅の溝77と、一対のネジ孔78と、が設けられている。溝77は、該溝77の中心線が中心72oを通過するように形成されている。この溝77には、回転調整部材70を回転させる際に使用される例えばマイナスドライバの先端が配置される。
 ネジ孔78は、大径穴78aと小径孔78bとを有する。大径穴78aには固定ネジ71の頭部(図8Cの符号71a)が配置され、小径孔78bには雄ネジ部(図8Cの符号71b)が挿通配置される。
 回転体本体73の表面に載置される載置面である蓋体72の裏面には、段付きピン45の太径部46を収納するための凹部79が形成されている。凹部79は、蓋体72と回転体本体73との位置決めを行うための凹部である。
 ここで、湾曲ワイヤ8u、8dのプーリー60への組付けを説明する。 
 なお、ここでは、上湾曲ワイヤ8uをプーリー60に組み付ける手順を説明し、同様な組み付け手順である下湾曲ワイヤ8dのプーリー60への組み付けについてはその説明を省略する。
 作業者は、まず、図8Aに示すように上湾曲ワイヤ8uの第2端に固設されている段付きピン45を回転体本体73の固定部材配設穴74内に配設する。すると、図8Bに示すように段付きピン45の太径部46の一部は、回転体本体73の表面から出っ張った状態になる。
 次に、作業者は、蓋体72を回転体本体73の表面に載置する。このとき、凹部79を回転体本体73の表面から出っ張った段付きピン45の太径部46に被せる。この結果、小径孔78bと雌ネジ孔75とが対向した位置関係であって段付きピン45が収納された、回転調整部材70が構成される。
 また、段部76aが図8Cに示すようにワイヤ配設溝76として構成されて、上湾曲ワイヤ8uが該ワイヤ配設溝76内に配置される。
 次に、作業者は、2つの固定ネジ71を蓋体72のネジ孔78を介して回転体本体73の2つの雌ネジ孔75にそれぞれ螺合する。その後、作業者は、回転調整部材70を回転体収容部61内に配設する。このことによって、上湾曲ワイヤ8uがプーリー30に取り付けられる。 
 次いで、作業者は、上述と同様に下湾曲ワイヤ8dをプーリー30に取り付ける。
 この後、作業者は、例えばマイナスドライバの先端を溝77に配置して一方の回転調整部材70を図6の矢印Y6a方向に回転させて、他方の回転調整部材70を矢印Y6b方向に回転させて湾曲ワイヤ8u、8dを巻き取ってテンション調整を行う。 
 この結果、上湾曲ワイヤ8uのテンション、および、下湾曲ワイヤ8dのテンションを予め定めた状態に調整することができる。
 次に、作業者は、湾曲ワイヤ8u、8dのテンション調整完了後、固定ネジ71の締め付けを行う。すると、図8Cの破線に示す位置まで固定ネジ71が移動されて尖った先端71cが回転体収容部61の底面に食い込んで回転調整部材70がプーリー60に一体固定される。 
 この結果、湾曲ワイヤ8u、8dのプーリー60への組み付けが完了する。
 このように、湾曲ワイヤ8u、8dの第2端に固設された段付きピン45を回転調整部材70に配設し、この回転調整部材70をプーリー60の回転体収容部61に配設する。この結果、操作部5の長短に関わらず湾曲ワイヤ8u、8dを容易にプーリー60に取り付けることができる。
 加えて、回転調整部材70を回転させて、ワイヤ配設溝76に巻回配置されている湾曲ワイヤ8u、8dの巻き取り量を増減して調整することによって、湾曲ワイヤ8u、8dのテンションを予め定めた状態に設定することができる。
 さらに、湾曲ワイヤ8u、8dが経年変化によって伸びてしまった場合、作業者が操作部5を開放して固定ネジ71を緩めて一体固定状態を解除した後、回転調整部材70を回転させてワイヤ巻き取り量を増やして湾曲ワイヤ8u、8dのテンションの再調整を容易に行うことができる。 
 また、本実施例においては、プーリー60の外側に相当する操作部5の一部に、プーリー60の外径と同程度の外径の着脱可能なカバー部を設ける。この結果、カバー部を操作部5から取り外すことで容易に回転調整部材70にアクセスでき、湾曲ワイヤのテンションの再調整が可能となり、修理性が向上する。
 なお、調整後には上述と同様に固定ネジ71を締め付ける。このとき、回転調整部材70が回転移動されていることによって、固定ネジ71の先端71cが回転体収容部61の底面の異なる位置に食い込んで回転調整部材70がプーリー60に一体固定される。
 また、上述した実施形態においては、蓋体72に凹部79を設ける構成を示している。しかし、太径部46の一部が回転体本体73の表面から出っ張ることなく太径凹部74a内に収納可能にして凹部79を不要にしてもよい。 
 また、蓋体72と回転体本体73とを一体化し、この一体化した部材に固定部材配設穴を貫通形成してもよい。
 図9A、図9Bを参照して変形例を説明する。 
 図9Aに示すように蓋体を外周面の周方向に複数の歯部72gを配列したラチェット歯車付蓋体72Aとし、プーリー60Aに段部65を設け、該段部65に歯止め爪66を回動自在に設けてラチェット機構を有する構成としている。 
 なお、歯止め爪66は、付勢部材である例えばトーションバネ(不図示)によって予め定めた方向に付勢されて歯部72gに噛合して、予め定めた方向への回転を規制する。
 そして、図9Bに示すように本体裏面中央に凸部73cを設けて回転体本体73Aを構成している。凸部73cは、プーリー60の底面に形成された凹部60cに配置されて回動軸を構成する。 
 ラチェット歯車付蓋体72Aと回転体本体73Aとは固定ネジ71Aによって一体に固定されて回転調整部材70Aを構成する。 
 なお、固定ネジ71Aの先端は、回転体本体73Aの雌ネジ孔75内に配置される。その他の構成は図8A-図8Cに示した構成と同様であり、同部材には同符号を付して説明を省略する。
 ここで、湾曲ワイヤ8u、8dのプーリー60への組付けを説明する。 
 なお、ここでも上湾曲ワイヤ8uをプーリー60に組み付ける手順を説明し、同様な組み付け手順である下湾曲ワイヤ8dのプーリー60への組み付けについてはその説明を省略する。
 作業者は、まず、上湾曲ワイヤ8uの第2端に固設されている段付きピン45を回転体本体73Aの固定部材配設穴74内に配設する。次に、作業者は、ラチェット歯車付蓋体72Aを回転体本体73の表面に載置する。この結果、小径孔78bと雌ネジ孔75とが対向した位置関係になって回転調整部材70Aが構成される。また、段部76aがワイヤ配設溝76として構成されて、上湾曲ワイヤ8uが該ワイヤ配設溝76内に配置される。
 次に、作業者は、2つの固定ネジ71Aをラチェット歯車付蓋体72Aのネジ孔78を介して回転体本体73の2つの雌ネジ孔75にそれぞれ螺合して構成された回転調整部材70Aを回転体収容部61内に配設する。 
 このとき、図9Bに示すように凸部73cを凹部60cに配設することによって、上湾曲ワイヤ8uを備える回転調整部材70Aがプーリー30Aに回動自在に取り付けられる。 
 次いで、作業者は、上述と同様に下湾曲ワイヤ8dを備える回転調整部材70Aをプーリー30Aに回動自在に取り付ける。
 この後、作業者は、例えばマイナスドライバの先端を溝77に配置して回転調整部材70Aを回転させて湾曲ワイヤ8u、8dの巻き取り量を増減してテンション調整を行う。この結果、上湾曲ワイヤ8uのテンション、および、下湾曲ワイヤ8dのテンションを予め定めた状態に調整することができる。
 そして、本実施形態においては、テンション調整後の位置がラチェット機構によって安定的に保持されて湾曲ワイヤ8u、8dのプーリー60Aへの組み付けを完了する。
 尚、本発明は、以上述べた実施形態のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
 本発明によれば、操作部本体の長さを短く設定しつつ湾曲ワイヤのテンション調整が可能な内視鏡を実現できる。
 本出願は、2015年5月28日に日本国に出願された特願2015-109047号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲に引用されるものとする。

Claims (9)

  1.  少なくとも上下方向に湾曲可能な湾曲部を先端部側に備えた挿入部と、
     前記挿入部の基端部が連結される操作部と、
     第1端と第2端とを有し、第1端が前記挿入部に連結され、牽引されることによって前記湾曲部を湾曲させる牽引ワイヤと、
     前記牽引ワイヤの前記第2端に固設される固定部材と、
     前記固定部材を保持する保持部材と、
     前記操作部内に回動自在に設けられる、前記保持部材が配設される配設部を有する、プーリーと、
      を具備することを特徴とする内視鏡。
  2.  前記プーリーは、
     前記固定部材であるネジ部材が螺合配置される前記保持部材であるネジ受け部材が配置される切欠面を有する前記配設部であるネジ受け部材配設空間と、
     周溝の底面、および、前記切欠面にそれぞれ開口を有する貫通孔と、
      を有することを特徴とする請求項1に記載の内視鏡。
  3.  前記牽引ワイヤのテンションは、前記保持部材に螺合された前記ネジ部材の配置位置を調整して予め定めた状態に設定されることを特徴とする請求項2に記載の内視鏡。
  4.  前記ネジ受け部材と前記ネジ部材、および、前記ネジ受け部材と前記切欠面とは接着剤によって一体固定されることを特徴とする請求項3に記載の内視鏡。
  5.  前記ネジ受け部材と前記ネジ部材、および、前記ネジ受け部材と前記切欠面とは熱収縮チューブによって一体固定されることを特徴とする請求項3に記載の内視鏡。
  6.  前記プーリーは、
     前記固定部材であるピンを収納する前記保持部材である円柱形状の回転調整部材が回動自在に配置される前記配設部である回転体収容部と、
     前記回転体収容部と外部とを通じる周溝の一部を切り欠く切欠と、
      を有することを特徴とする請求項1に記載の内視鏡。
  7.  前記回転調整部材は、
     円柱形状の蓋体と、
     円柱形状であって、外周面に形成されて前記牽引ワイヤが巻回配置される前記蓋体が載置されてワイヤ配設溝となる段部、および、前記段部に通じる前記ピンが収納され太径凹部を有する固定部材配設穴、を有する回転体本体と、
      を有することを特徴とする請求項6に記載の内視鏡。
  8.  前記牽引ワイヤのテンションは、前記回転調整部材を回転させて前記ワイヤ配設溝に巻回された前記牽引ワイヤの巻き取り量を調整して予め定めた状態に設定されることを特徴とする請求項7に記載の内視鏡。
  9.  前記蓋体の外周面周方向に複数の歯部を配列したラチェット歯車と、
     前記プーリーに設けられた前記ラチェット歯車の歯部に噛合して前記蓋体の回転を規制する歯止め爪と、
      を有することを特徴とする請求項8に記載の内視鏡。
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