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WO2021130850A1 - 内視鏡の湾曲操作機構 - Google Patents

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WO2021130850A1
WO2021130850A1 PCT/JP2019/050583 JP2019050583W WO2021130850A1 WO 2021130850 A1 WO2021130850 A1 WO 2021130850A1 JP 2019050583 W JP2019050583 W JP 2019050583W WO 2021130850 A1 WO2021130850 A1 WO 2021130850A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
end side
bending
pulley
curved portion
base end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2019/050583
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
基彦 鈴木
卓斗 吉永
大田 司
航 松浦
啓太 三橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Olympus Corp
Original Assignee
Olympus Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olympus Corp filed Critical Olympus Corp
Priority to PCT/JP2019/050583 priority Critical patent/WO2021130850A1/ja
Priority to CN201980103198.7A priority patent/CN114845617A/zh
Publication of WO2021130850A1 publication Critical patent/WO2021130850A1/ja
Priority to US17/843,464 priority patent/US12324566B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/005Flexible endoscopes
    • A61B1/0051Flexible endoscopes with controlled bending of insertion part
    • A61B1/0052Constructional details of control elements, e.g. handles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00002Operational features of endoscopes
    • A61B1/00039Operational features of endoscopes provided with input arrangements for the user
    • A61B1/00042Operational features of endoscopes provided with input arrangements for the user for mechanical operation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/005Flexible endoscopes
    • A61B1/0051Flexible endoscopes with controlled bending of insertion part
    • A61B1/0057Constructional details of force transmission elements, e.g. control wires
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/005Flexible endoscopes
    • A61B1/0058Flexible endoscopes using shape-memory elements

Definitions

  • the present invention relates to an endoscope operating unit that bends a curved portion by pulling and relaxing the curved portion traction member.
  • endoscopes have been widely used in the medical field.
  • the endoscope can observe an organ or the like in the body cavity by inserting an elongated insertion portion into the body cavity or the like as a subject.
  • the insertion portion of such an endoscope is provided with a curved portion on the distal end side.
  • the curved portion is configured to perform a bending operation by pulling and relaxing a bending portion traction member such as an angle wire through a bending operation with respect to a bending operation mechanism provided in the operation portion.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-218569 describes a pulley unit having a pulley around which a pair of operation wires (angle wires) are wound, and a pair of locking portions rotatably held by the pulley unit.
  • the bending operation mechanism having the above is disclosed.
  • the base end side of each operation wire is inserted into each locking portion.
  • each locking portion is configured to removably hold a base portion provided at a base end portion of each operation wire.
  • the operation wire is pulled by engaging the base portion with the locking portion, while the operation wire is pulled away from the locking portion. It is possible to absorb the looseness of.
  • the sliding resistance between the locking portion and the operating wire may cause insufficient movement of the operating wire with respect to the locking portion.
  • the looseness of the operation wire cannot be sufficiently absorbed, and the operation wire may be partially derailed from the pulley, making it difficult to realize an accurate bending operation.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides an endoscope bending operation mechanism capable of ensuring the durability of a bending traction member and realizing an accurate bending operation of a bending portion by a simple configuration.
  • the purpose is to provide.
  • the bending operation mechanism of the endoscope includes a moving body capable of moving in a first direction and a second direction opposite to the first direction, and a bending portion on the tip side.
  • a first bending part traction member which is connected and whose base end side is pulled in response to the movement of the moving body in the first direction, and a tip side is connected to the bending part, and the base end side is the said moving body of the moving body.
  • a second bending traction member that is towed in response to movement in the second direction, a first end is connected to the base end of the first bending traction member, and the second end is to the moving body.
  • the bending operation mechanism of the endoscope is a first bending part traction member that bends the bending part of the endoscope insertion part in the first bending direction by being pulled toward the proximal end side. And a second bending portion traction member that bends the curved portion in the second bending direction by being pulled toward the base end side, and the first bending portion traction member or the second bending portion by rotating.
  • the second one is provided with a rotating body that pulls one of the curved portion traction members toward the base end side, and the rotating body is not pulled by the rotating body when the rotating body is rotated.
  • a spiral spring that pulls the curved portion traction member or the first curved portion traction member toward the proximal end side is arranged.
  • FIG. 1 is a plan view showing an endoscope.
  • the endoscope 1 is connected to an elongated insertion portion 2 to be inserted into a subject and a proximal end side in a direction along the longitudinal axis (optical axis O) of the insertion portion 2. It is configured to include an operation unit 3.
  • the insertion portion 2 is configured to include a tip portion 5, a curved portion 6, and a flexible tube portion 7 in order from the tip side in the direction along the longitudinal axis.
  • an imaging unit to which an electric cable is connected an illumination optical system that irradiates a subject with illumination light transmitted by a light guide, and the like (neither is shown) are provided. There is.
  • an observation window in the imaging unit for example, an observation window in the imaging unit, an illumination window in the illumination optical system, a water supply nozzle, various openings, etc. (none of which are shown) are provided.
  • the curved portion 6 is configured to be bendable in two vertical directions, for example, according to the operation of the vertical bending operation knob 15 provided on the operating portion 3.
  • the vertical and horizontal directions in the insertion unit 2 are defined in association with the vertical and horizontal directions of the image captured by the imaging unit.
  • the flexible tube portion 7 is composed of a flexible multi-lumen tube 8.
  • the multi-lumen tube 8 constituting the flexible tube portion 7 includes, for example, an electric cable extending from the image pickup unit (or an image guide bundle if the tip portion does not have an image pickup unit) and a light guide.
  • An observation hole through which etc. are inserted a channel hole that also serves as a suction channel and also functions as a treatment tool insertion channel, a pair of water supply holes, and two angle wires connected to the vertical bending operation knob 15. It is configured to have two wire insertion holes through which the wires are inserted (neither of them is shown).
  • a break stopper 9 is connected in the middle of the base end side of the multi-lumen tube 8. Then, by fixing the break prevention portion 9 to the operation portion 3, the flexible pipe portion 7 of the insertion portion 2 is continuously provided to the operation portion 3.
  • the operation unit 3 includes a vertical bending operation knob 15 for bending the curved portion 6, a lock lever 16 for fixing the rotation position of the vertical bending operation knob 15, and a channel hole.
  • a treatment tool insertion slot 17 for inserting the treatment tool is provided.
  • cables and tubes 18 such as a signal cable (or an image guide bundle), a light guide, a suction tube, and a water supply tube are extended from the operation unit 3.
  • the endoscope 1 of the present embodiment can suitably hold the operation unit 3 in a state where the user or the like faces the treatment tool insertion slot 17 forward and the cables / tubes 18 backward. It is configured as follows. By such gripping, the vertical bending operation knob 15 and the lock lever 16 are located on the right side when viewed from, for example, the user.
  • the direction in which the treatment tool insertion port 17 is provided is the front side
  • the direction in which the cables and tubes 18 are extended is the rear side
  • the vertical bending operation knob 15 and the lock lever 16 are used.
  • the direction in which is provided is defined as the right side (R)
  • the direction opposite to the direction in which the vertical bending operation knob 15 and the lock lever 16 are provided is defined as the left side (L). , 2 to 8 will be described.
  • the case 10 constituting the operation unit 3 includes a first case body 11 forming the right side portion of the operation unit 3 and a second case body forming the left side portion of the operation unit 3. It is configured to have 12 and.
  • the first and second case bodies 11 and 12 have a substantially symmetrical shape, and a plurality of boss portions 11a and 12a are formed on the inner surface side.
  • the first and second case bodies 11 and 12 form a hollow case 10 by joining the joint surfaces facing each other and fastening the boss portions 11a and 12a corresponding to each other with screws or the like (not shown). ..
  • a branch pipe member 20 formed of a hard metal, resin material, or the like is disposed on the tip side inside the case 10.
  • the branch pipe member 20 is inclined forward by a predetermined angle from the middle of the first pipe line 20a extending along the longitudinal axis of the insertion portion 2 and the operation portion 3 and the longitudinal axis. It is configured to have a second pipeline 20b and a branching line 20b.
  • the base end side of the multi-lumen tube 8 extending from the base end of the break stopper 9 is inserted into the first pipeline 20a. Then, from the base end of the first conduit 20a, the angle wire 25U as the first curved portion traction member inserted into each wire insertion hole of the multi-lumen tube 8 and the second curved portion traction member are used.
  • the angle wire 25D extends inside the case 10.
  • the angle wire 25U is for causing the curved portion 6 to bend upward by pulling.
  • the angle wire 25D is for causing the curved portion 6 to bend downward by pulling.
  • the channel hole of the multi-lumen tube 8 is communicated with the second pipe line 20b. Further, the base end portion of the second conduit 20b is projected to the outside of the case 10, and the portion protruding to the outside of the case 10 is formed as a mouthpiece 17 for inserting a treatment tool. As a result, the second conduit 22 can guide the treatment tool or the like inserted into the treatment tool insertion opening 17 from the outside of the operation unit 3 into the inside of the channel hole.
  • a vertical bending pulley 31 as a moving body for pulling and relaxing the pair of angle wires 25U and 25D is provided on the proximal end side of the branch pipe member 20.
  • the vertical bending pulley 31 constitutes a pulley unit 30 as a bending operation mechanism together with a vertical bending operation knob 15.
  • a pulley rotation shaft 32 is provided at the center of the right side surface of the vertical bending pulley 31.
  • the pulley rotation shaft 32 penetrates the first case body 11 and projects to the outside of the case 10, and is connected to the vertical bending operation knob 15 by using a screw 33. As a result, the vertical bending pulley 31 can rotate in conjunction with the operation of the vertical bending operation knob 15.
  • the vertical bending pulley 31 is provided with a pair of spring chambers 35U and 35D.
  • Each of the spring chambers 35U and 35D is composed of, for example, a substantially circular bottomed hole in which the left side surface of the vertical bending pulley 31 is open and the bottom portion is provided on the right side surface.
  • the spring chambers 35U and 35D are provided with openings 35a on the outer peripheral portion of the vertical bending pulley 31 to open a part of the spring chambers 35U and 35D.
  • the spring chambers 35U and 35D communicate with each other inside the vertical bending pulley 31.
  • the base end side (second end side) of the spiral springs 36U and 36D as loosening absorbing members (elastic members) are housed, respectively.
  • Each of the spiral springs 36U and 36D is formed by winding a strip-shaped (flat plate-shaped) spring steel material in a spiral shape.
  • the tip ends (first end sides) of the spiral springs 36U and 36D extend to the outside of the spring chambers 35U and 35D through the openings 35a, and extend to the outside of the spring chambers 35U and 35D along the outer peripheral surface of the vertical bending pulley 31. It is extended in opposite directions.
  • each of the spiral springs 36U and 36D a plurality of (for example, two) protrusions are formed by being bent in a knotted shape. Further, wire insertion holes 36a and 36a are formed in each protrusion (see FIGS. 4 to 6). Then, the base end side of each angle wire 25U, 25D is inserted into each wire insertion hole 36a, 36a, and then welded to the spiral springs 36U, 36D on the base end side of each protrusion. It is fixed (see FIG. 7).
  • each of the spiral springs 36U and 36D on the tip side of each of the spiral springs 36U and 36D, on the base end side of the welded portion of each angle wire 25U and 25D, elongated hole-shaped groove portions 36b and 36b extending from the tip end side to the base end side are formed. It is provided.
  • protrusions 31b and 31b as locking portions protruding in the outer diameter direction are provided on the outer peripheral surface of the vertical bending pulley 31.
  • the protrusions 31b and 31b are received by the groove 36b and 36b, so that the tip side of each of the spiral springs 36U and 36D is allowed to move forward and backward within a predetermined range, and the vertical bending pulley 31 is allowed to move. It is held along the outer peripheral surface of the.
  • each of the spiral springs 36U, 36D receives the urging force toward the base end side by the spiral springs 36U, 36D itself, and the tips of the groove portions 36b, 36b serve as contact portions, and the protrusions 31b, 31b.
  • the forward / backward movement (that is, expansion / contraction from the vertical bending pulley 31) is possible within the range from the position where the groove portion 36b, 36b abuts to the position where the base end of each groove portion 36b, 36b abuts the protrusion portion 31b, 31b as a contact portion. It has become.
  • the force of the spiral springs 36U and 36D (the force acting in the direction of winding the tip end side of each spiral spring 36U and 36D toward the proximal end side) is such that the angle wires 25U and 25D bend the curved portion 6 by pulling. It is set larger than the competence required to operate.
  • a brake wheel 40 for forming a lock mechanism for prohibiting the rotation of the vertically curved pulley 31 together with the lock lever 16 is formed on the left side surface of the vertically curved pulley 31.
  • the brake wheel 40 is composed of a disk-shaped member having a diameter larger than that of the vertically curved pulley 31 so that the outer peripheral surface of the brake wheel 40 projects in the outer diameter direction from the outer peripheral surface of the vertically curved pulley 31.
  • the brake wheel 40 also functions as a lid for closing the spring chambers 35U and 35D after the spiral springs 36U and 36D are housed.
  • a lever rotation shaft 41 is pivotally supported on the outer circumference of the pulley rotation shaft 32 of the vertical bending pulley 31.
  • the right end of the lever rotation shaft 41 penetrates the first case body 11 and projects to the outside of the case 10 and is connected to the lock lever 16.
  • the arm 42 is fixed to the left end of the lever rotation shaft 41.
  • the arm 42 includes a first arm portion 42a extending in the outer diameter direction from the lever rotation shaft 41, and a second arm portion 42b bent to the left from the end portion of the first arm portion 42a. And, it is configured to have.
  • the arm 42 can rotate integrally with the lock lever 16. As a result, the second arm portion 42b can move in an arcuate locus at a position separated from the outer peripheral surface of the brake wheel 40 by a predetermined interval.
  • a brake shoe 43 displaceably supported with respect to the second case body 12 is arranged between the brake wheel 40 and the second arm portion 42b. There is.
  • the brake shoe 43 is composed of a partially arcuate member having a contact surface 43a facing the outer peripheral surface of the brake wheel 40 formed on the inner surface. Further, on the outer surface of the brake shoe 43, for example, a cam surface 43b whose outer diameter increases from one end to the other end is formed.
  • the cam surface 43b is arranged at a slidable position with respect to the second arm portion 42b. Then, when the second arm portion 42b moves from one end side to the other end side of the brake shoe 43, the cam surface 43b is pressed by the second arm portion 42b toward the inner diameter side of the brake shoe 43. As a result, the contact surface 43a of the brake shoe 43 is brought into contact with the outer peripheral surface of the brake wheel 40, and the rotation of the vertical bending pulley 31 (vertical bending operation knob 15) is prohibited (locked).
  • the vertical bending operation knob 15 when an upward bending operation is performed on the vertical bending operation knob 15 (that is, in FIG. 1, the vertical bending operation knob 15 turns counterclockwise.
  • the vertical bending pulley 31 rotates clockwise in the first direction in FIG. 8 in conjunction with this bending operation.
  • the clockwise rotation of the vertical bending pulley 31 corresponds to the first direction when viewed from the spiral spring 36U, and conversely, in the second direction when viewed from the spiral spring 36D. Applicable.
  • the vertical bending pulley 31 pulls the angle wire 25U via the spiral spring 36U. That is, since the force of the spiral spring 36U is set to be larger than the force required for the angle wire 25U to bend the curved portion 6 upward, the angle wire 25U is pulled by the rotation of the vertical bending pulley 31. Then, the curved portion 6 is curved upward, which is the first bending direction.
  • the vertical bending pulley 31 relaxes the angle wire 25D by the above-mentioned clockwise rotation operation.
  • the spiral spring 36D is interposed between the vertical bending pulley 31 and the angle wire 25D, the looseness of the angle wire 25D is absorbed by being wound by the spiral spring 36D.
  • the vertical bending pulley 31 pulls the angle wire 25D via the spiral spring 36D. That is, since the force of the spiral spring 36D is set to be larger than the force required for the angle wire 25D to bend the curved portion 6 downward, the angle wire 25D is pulled by the vertical bending pulley 31.
  • the curved portion 6 is curved downward, which is the second bending direction.
  • the vertical bending pulley 31 relaxes the angle wire 25U by the above-mentioned counterclockwise rotation operation.
  • the spiral spring 36U is interposed between the vertical bending pulley 31 and the angle wire 25U, the looseness of the angle wire 25U is absorbed by being wound by the spiral spring 36U.
  • the pulley unit 30 which is a bending operation mechanism is connected to a vertical bending pulley 31 as a moving body, the tip side is connected to the bending portion 6, and the base end side is pulled by the vertical bending pulley 31.
  • the angle wires 25U and 25D as the bending portion traction member and the first end are connected to the base ends of the angle wires 25U and 25D, and the second end side is connected to the vertical bending pulley 31 to connect the angle wires 25U and 25D.
  • the spiral springs 36U and 36D as loosening absorbing members that pull in the direction of the vertical bending pulley 31, the durability of the angle wires 25U and 25D can be ensured by a simple configuration, and the bending portion 6 can be accurately formed. It is possible to realize a flexible bending motion.
  • each angle wire 25U is absorbed by the operation of the spiral springs 36U and 36D in the winding direction when the angle wires 25U and 25D are relaxed due to the rotation of the vertical bending pulley 31.
  • 25D can absorb looseness without sliding. Therefore, wear of the angle wires 25U and 25D can be accurately prevented, and the durability of the angle wires 25U and 25D can be ensured.
  • the curved portion 6 is accurately and responsively to the rotational operation of the vertical bending pulley 31. It can be curved.
  • each spiral spring 36U, 36D made of a flat plate-shaped spring steel material is wound around the vertical bending pulley 31 instead of the angle wires 25U, 25D, the vertical bending pulley 31 is used. It is possible to accurately prevent derailment, and even in such a configuration, the curved portion 6 can be accurately curved with good responsiveness to the rotational operation of the vertical bending pulley 31.
  • the spiral springs 36U and 35D are fitted into the spring chambers 35U and 35D of the vertical bending pulley 31.
  • each assembly process such as the step of accommodating the 36D and the step of connecting the base end side of each angle wire 25U, 25D to the tip end side of each spiral spring 36U, 36D, all of the spiral springs 36U, 36D are each spring. It is possible to prevent the chambers 35U and 35D from being wound up and ensure suitable workability.
  • the spiral springs 36U and 35D are fitted into the spring chambers 35U and 35D of the vertical bending pulley 31.
  • each assembly process such as the step of accommodating the 36D and the step of connecting the base end side of each angle wire 25U, 25D to the tip end side of each spiral spring 36U, 36D, all of the spiral springs 36U, 36D are each spring. It is possible to prevent the chambers 35U and 35D from being wound up and ensure suitable workability.
  • the pulley unit 30 bends the curved portion 6 in the left-right direction.
  • it may be configured for this purpose.
  • the pulley unit 30 can be applied to an endoscope 1 in which the curved portion 6 can be curved in the vertical direction and the horizontal direction.
  • the configuration of the pulley unit 30 of the endoscope 1 will be described with reference to FIGS. 9 to 12.
  • the same components as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
  • a vertical bending operation knob 15 and a left-right bending operation knob 19 are arranged on the right side surface of the operation unit 3 so as to overlap each other.
  • a left / right bending pulley 51 is provided between the vertical bending pulley 31 and the arm portion 42.
  • a pulley rotation shaft 52 is provided at the center of the right side surface of the left-right bending pulley 51.
  • the pulley rotation shaft 52 is composed of a hollow shaft, is arranged on the outer circumference of the pulley rotation shaft 32 of the vertical bending pulley 31, and is arranged on the inner circumference of the lever rotation shaft 41.
  • the left and right bending pulley 51 is provided with a pair of spring chambers 55L and 55R.
  • Each of the spring chambers 55L and 55R is composed of, for example, a substantially circular bottomed hole in which the right side surface of the left / right bending pulley 51 is open and the bottom portion is provided on the left side surface.
  • the spring chambers 55L and 55R are provided with openings 51a on the outer peripheral portion of the left-right bending pulley 31 to open a part of the spring chambers 55L and 55R.
  • the spring chambers 55L and 55R communicate with each other inside the left / right bending pulley 51.
  • the base end side (second end side) of the spiral springs 56L and 56R as loosening absorbing members (elastic members) are housed, respectively.
  • Each of the spiral springs 56L and 56R is formed by winding a strip-shaped (flat plate-shaped) spring steel material in a spiral shape.
  • the tip ends (first end sides) of the spiral springs 56L and 56R extend to the outside of the spring chambers 55L and 55R through the openings 51a, and extend to the outside of the spring chambers 55L and 55R along the outer peripheral surfaces of the left and right bending pulleys 51. It is extended in opposite directions.
  • a plurality of (for example, two) protrusions are formed on the tip side of each of the spiral springs 56L and 56R by being bent in a knotted shape. Further, wire insertion holes 56a and 56a are formed in each protrusion (see FIGS. 10 and 11). Then, the base end side of each angle wire is inserted into the wire insertion holes 56a and 56a, and then fixed to the spiral springs 56L and 56R by welding or the like on the base end side of each protrusion. There is.
  • each spiral spring 56L, 56R on the proximal end side of the welded portion of each angle wire 25L, 25R, elongated hole-shaped groove portions 56b, 56b extending from the distal end side to the proximal end side are formed. It is provided.
  • protrusions 51b and 51b as locking portions protruding in the outer diameter direction are provided on the outer peripheral surface of the left-right bending pulley 51.
  • the protrusions 51b and 51b are received by the groove 56b and 56b, so that the tip side of each of the spiral springs 56L and 56R is allowed to move forward and backward within a predetermined range, and the left and right bending pulley 51 is allowed to move. It is held along the outer peripheral surface of the.
  • each of the spiral springs 56L and 56R receives the urging force toward the base end side by the spiral springs 56L and 56R itself, and the tips of the groove portions 56b and 56b serve as contact portions and the protrusions 51b and 51b.
  • the forward / backward movement (that is, expansion / contraction from the left / right bending pulley 51) is possible within the range from the position where the groove portion 56b, 56b abuts to the position where the base end of each groove portion 56b, 56b abuts the protrusion portion 51b, 51b as a contact portion. It has become.
  • the force of the spiral springs 56L and 56R (the force acting in the direction of winding the tip end side of each spiral spring 56L and 56R toward the proximal end side) is such that the angle wires 25L and 25R bend the curved portion 6 by pulling. It is set larger than the competence required to operate.
  • a brake wheel 60 for forming a lock mechanism for prohibiting the rotation of the left / right bending pulley 51 together with the lock lever 16 is attached to the right side surface of the left / right bending pulley 51.
  • the brake wheel 60 is composed of a disk-shaped member having a diameter larger than that of the left / right bending pulley 51 so that the outer peripheral surface of the brake wheel 60 projects in the outer diameter direction from the outer peripheral surface of the left / right bending pulley 51.
  • the brake wheel 60 also functions as a lid for closing the spring chambers 55L and 55R after the spiral springs 56L and 56R are housed.
  • a partition plate 61 is provided between the vertical bending pulley 31 and the left / right bending pulley 51 to prevent the rotational movements of the two from interfering with each other.
  • FIG. 13 shows, on behalf of these mounting structures, the mounting structure of the angle wire 25U with respect to the spiral spring 36U.
  • a tunnel-shaped wire insertion hole 65 formed by sheet metal molding or the like is formed in place of the wire insertion hole 36a formed of the through hole formed in each protrusion.
  • a base 66 having a substantially columnar shape is provided at the base end of the angle wire 25U.
  • This mouthpiece 66 can be inserted from the tip end side to the base end side with respect to the wire insertion hole 65. Then, the wire insertion hole 65 after the mouthpiece 66 is inserted is deformed by crimping or the like and is narrower than the outer diameter of the mouthpiece 66, so that the mouthpiece 66 is prevented from coming off from the wire insertion hole 65. As a result, the angle wire 25U is connected to the spiral spring 36U.
  • the angle wire 25U can be connected to the spiral spring 36U by a simple assembly work without using welding or the like.
  • each angle wire 25U, 25D, 25L, 25R for each spiral spring 36U, 36D, 56L, 56R for example, the mounting structure shown in FIGS. 14 to 16 can be adopted. It should be noted that FIGS. 14 to 16 show the attachment structure of the angle wire 25U to the spiral spring 36U as a representative of these attachment structures.
  • the tip side of the spiral spring 36U has a slit extending from the tip side to the base end side of the spiral spring 36U instead of the wire insertion hole 36a formed of the through hole formed in each protrusion.
  • An elongated hole 67 is provided.
  • a base 68 is provided at the base end of the angle wire 25U.
  • the base 68 has a base body 68a having a substantially columnar shape, and a pair of leaf springs 68b and 68b having a flat plate shape extending from the base body 68a in a direction orthogonal to the longitudinal axis of the base body 68a. It is composed of.
  • the width d of the base body 68a is set to be larger than the width w of the elongated hole 67.
  • the pair of leaf springs 68b and 68b are arranged so that the angle formed by each other is 180 degrees in the no-load state. Further, the width t when the pair of leaf springs 68b and 68b are elastically deformed and brought close to each other is set to be smaller than the width w of the elongated hole 67.
  • the leaf springs 68b and 68b are inserted into the elongated holes 67 in a state of being brought close to each other by elastic deformation, and are restored to the original state (that is, a state of being expanded to a rotation position of 180 degrees with each other).
  • the angle wire 25U is connected to the spiral spring 36.
  • the angle wire 25U can be connected to the spiral spring 36U by a simpler assembly operation.
  • the angle wires 25U, 25D, 25L, and 25R are connected to the spiral springs. It can be easily connected to 36U, 36D, 56L, 56R.

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Abstract

湾曲操作機構であるプーリユニット30は、移動体としてのある上下湾曲用プーリ31と、先端側が湾曲部6に接続され、基端側が上下湾曲用プーリ31によって牽引される湾曲部牽引部材としてのアングルワイヤ25U,25Dと、第1端がアングルワイヤ25U,25Dの基端に接続され、第2端側が上下湾曲用プーリ31に接続され、アングルワイヤ25U,25Dを上下湾曲用プーリ31の方向に引っ張る緩み吸収部材としての渦巻バネ36U,36Dと、を具備する。

Description

内視鏡の湾曲操作機構
 本発明は、湾曲部牽引部材に対する牽引及び弛緩を行うことにより湾曲部を湾曲動作させる内視鏡操作部に関する。
 従来、内視鏡は、医療分野において広く利用されている。内視鏡は、細長い挿入部を被検体となる体腔内等に挿入することにより、体腔内の臓器等を観察することができる。このような内視鏡の挿入部は先端側に湾曲部を備えている。湾曲部は、操作部に設けられた湾曲操作機構に対する湾曲操作を通じて、アングルワイヤ等の湾曲部牽引部材を牽引及び弛緩させることにより湾曲動作するように構成されている。
 例えば、日本国特開2005-218569号公報には、一対の操作ワイヤ(アングルワイヤ)が巻き付けられたプーリを有するプーリユニットと、プーリユニットに回動自在に保持された一対の係止部と、を有する湾曲操作機構が開示されている。各係止部には、各操作ワイヤの基端側が挿通されている。さらに、各係止部は、各操作ワイヤの基端部にそれぞれ設けられた口金部を係脱自在に保持するように構成されている。そして、この日本国特開2005-21569号公報の技術では、口金部が係止部に係合することによって操作ワイヤの牽引を実現する一方、口金部が係止部から離脱することによって操作ワイヤの緩みを吸収することが可能となっている。
 しかしながら、上述の日本国特開2005-218569号公報の技術では、口金部が係止部に対して係脱方向に移動する際に、係止部に挿通された操作ワイヤが摺動するため、操作ワイヤが摩耗する虞がある。
 さらに、上述の日本国特開2005-218569号公報の技術では、係止部と操作ワイヤとの摺動抵抗によって、係止部に対する操作ワイヤの移動が不十分となる場合がある。そして、このような場合、操作ワイヤの緩みを十分に吸収できず、操作ワイヤがプーリから部分的に脱輪する等して的確な湾曲動作を実現することが困難となる虞がある。
 本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、簡単な構成により、湾曲牽引部材の耐久性を確保すると共に、湾曲部の的確な湾曲動作を実現することができる内視鏡の湾曲操作機構を提供することを目的とする。
 本発明の一態様による内視鏡の湾曲操作機構は、第1の方向および前記第1の方向に対して逆方向である第2の方向に移動可能である移動体と、先端側が湾曲部に接続され、基端側が前記移動体の前記第1の方向への移動に対応して牽引される第1の湾曲部牽引部材と、先端側が湾曲部に接続され、基端側が前記移動体の前記第2の方向への移動に対応して牽引される第2の湾曲部牽引部材と、第1端が前記第1の湾曲部牽引部材の基端に接続され、第2端が前記移動体に接続され、前記移動体を前記第2の方向に移動したときに前記第1の湾曲部牽引部材を前記移動体に向かって引っぱる渦巻バネと、を具備するものである。
 また、本発明の他態様による内視鏡の湾曲操作機構は、基端側に牽引されることで内視鏡挿入部の湾曲部を第1の湾曲方向に湾曲させる第1の湾曲部牽引部材と、前記基端側に牽引されることで前記湾曲部を第2の湾曲方向に湾曲させる第2の湾曲部牽引部材と、回動することで前記第1の湾曲部牽引部材または前記第2の湾曲部牽引部材のいずれか一方を前記基端側に牽引する回転体と、を具備し、前記回転体は、前記回転体が回動にするときに前記回転体によって牽引されない前記第2の湾曲部牽引部材または前記第1の湾曲部牽引部材を前記基端側に引っ張る渦巻バネが配置されるものである。
内視鏡を示す平面図 右側ケースを取り外して操作部の内部構造を示す平面図 左側ケースを取り外して操作部の内部構造を示す平面図 プーリユニットを示す側面図 プーリユニットの要部を示す斜視図 プーリユニットの分解斜視図 渦巻バネを保持したプーリを示す底面図 湾曲操作時における渦巻バネの動作説明図 第1の変形例に係り、内視鏡を示す平面図 同上、プーリユニットを示す断面図 同上、プーリユニットの要部を示す斜視図 同上、プーリユニットの分解斜視図 第2の変形例に係り、渦巻バネに対するアングルワイヤの取付構造を示す斜視図 第3の変形例に係り、渦巻バネに対するアングルワイヤの取付構造を示す斜視図 同上、アングルワイヤの基端に取り付けられた口金を示す斜視図 同上、渦巻バネに対して口金を取り付ける際の説明図 同上、操作部に対して挿入部を取り付ける際の説明図
 以下、図面を参照して本発明の形態を説明する。図面は本発明の一実施形態に係り、図1は内視鏡を示す平面図である。
 図1に示すように、内視鏡1は、被検体に挿入される細長な挿入部2と、挿入部2の長手軸(光軸O)に沿った方向の基端側に連設された操作部3と、を有して構成されている。
 挿入部2は、長手軸に沿った方向の先端側から順に、先端部5と、湾曲部6と、可撓管部7と、を具備して構成されている。
 先端部5の内部には、例えば、電気ケーブルが接続された撮像ユニット、及び、ライトガイドによって伝送された照明光を被検体に照射する照明光学系等(何れも図示せず)が設けられている。
 また、先端部5の先端面には、例えば、撮像ユニットにおける観察窓、照明光学系における照明窓、送水ノズル、及び、各種開口等(何れも図示せず)が設けられている。
 湾曲部6は、操作部3に設けられた上下湾曲用操作ノブ15の操作に従い、例えば、上下2方向に湾曲自在となるように構成されている。なお、挿入部2における上下左右方向とは、撮像ユニットにより撮像された画像の上下左右方向に対応付けて定義されるものである。
 可撓管部7は、本実施形態においては、可撓性を有するマルチルーメンチューブ8によって構成されている。
 具体的には、可撓管部7を構成するマルチルーメンチューブ8は、例えば、撮像ユニットから延在する電気ケーブル(或いは、先端部に撮像ユニットを有しない場合にはイメージガイドバンドル)及びライトガイド等が挿通される観察用孔と、吸引チャンネルを兼ねるとともに処置具挿通用チャンネルとして機能するチャンネル用孔と、一対の送水用孔と、上下湾曲用操作ノブ15に接続された2本のアングルワイヤが挿通される2つのワイヤ挿通用孔と(何れも図示せず)、を有して構成されている。
 さらに、マルチルーメンチューブ8の基端側の中途には、折れ止め部9が接続されている。そして、折れ止め部9が操作部3に固定されることにより、挿入部2の可撓管部7は操作部3に連設されている。
 操作部3には、湾曲部6を湾曲操作するための上下湾曲用操作ノブ15と、上下湾曲用操作ノブ15の回動位置を固定する操作を行うためのロックレバー16と、チャンネル用孔に処置具を挿入するための処置具挿通口金17と、が設けられている。
 さらに、操作部3からは、信号ケーブル(或いは、イメージガイドバンドル)、ライトガイド、吸引チューブ、及び、送水チューブ等のケーブル・チューブ類18が延出されている。
 なお、本実施形態の内視鏡1は、使用者等が処置具挿通口金17を前方に向け、且つ、ケーブル・チューブ類18を後方に向けた状態にて、操作部3を好適に保持できるように構成されている。このような把持により、上下湾曲用操作ノブ15及びロックレバー16は、例えば、使用者等から見て右側方に位置する。
 そこで、以下、操作部3等における方向として、処置具挿通口金17が設けられた方向を前側、ケーブル・チューブ類18が延出された方向を後側、上下湾曲用操作ノブ15及びロックレバー16が設けられている方向を右側(R)、上下湾曲用操作ノブ15及びロックレバー16が設けられている方向と反対の方向を左側(L)と定義し、操作部3のより詳細な構成について、図2乃至図8を参照して説明する。
 図2,3に示すように、操作部3を構成するケース10は、操作部3の右側部を構成する第1のケース体11と、操作部3の左側部を構成する第2のケース体12と、を有して構成されている。
 第1,第2のケース体11,12は、略左右対称な形状をなし、内面側に複数のボス部11a,12aが形成されている。これら第1,第2のケース体11,12は、互いに対向する接合面が接合され、互いに対応するボス部11a、12aが図示しないビス等によって締結されることにより、中空のケース10を構成する。
 このケース10の内部の先端側には、硬質な金属または樹脂材料等によって形成された分岐管部材20が配設されている。分岐管部材20は、挿入部2及び操作部3の長手軸に沿って延在する第1の管路20aと、第1の管路20aの中途から長手軸に対して前方に所定角度傾斜して分岐する第2の管路20bと、を有して構成されている。
 第1の管路20aには、折れ止め部9の基端から延出するマルチルーメンチューブ8の基端側が挿入されている。そして、第1の管路20aの基端からは、マルチルーメンチューブ8の各ワイヤ挿通用孔に挿通された第1の湾曲部牽引部材としてのアングルワイヤ25U及び第2の湾曲部牽引部材としてのアングルワイヤ25Dが、ケース10の内部に延出されている。
 なお、本実施形態において、アングルワイヤ25Uは、牽引によって湾曲部6を上側に湾曲動作させるためのものである。一方、アングルワイヤ25Dは、牽引によって湾曲部6を下側に湾曲動作させるためのものである。
 一方、分岐管部材20の内部において、第2の管路20bには、マルチルーメンチューブ8のチャンネル用孔が連通されている。また、第2の管路20bの基端部はケース10の外部に突出され、このケース10の外部に突出された部分が、処置具挿通用口金17として形成されている。これにより、第2の管路22は、操作部3の外部から処置具挿通用口金17に挿通された処置具等を、チャンネル用孔の内部に導くことが可能となっている。
 また、ケース10の内部において、分岐管部材20よりも基端側には、一対のアングルワイヤ25U,25Dを牽引及び弛緩させるための移動体としての上下湾曲用プーリ31が設けられている。
 この上下湾曲用プーリ31は、上下湾曲用操作ノブ15とともに湾曲操作機構としてのプーリユニット30を構成するものである。上下湾曲用プーリ31の右側面の中心部には、プーリ回動軸32が設けられている。このプーリ回動軸32は、第1のケース体11を貫通してケース10の外部に突出され、上下湾曲用操作ノブ15にねじ33を用いて結合されている。これにより、上下湾曲用プーリ31は、上下湾曲用操作ノブ15に対する操作に連動して、回動可能となっている。
 また、図5~7に示すように、上下湾曲用プーリ31には、一対のバネ室35U,35Dが設けられている。各バネ室35U,35Dは、例えば、上下湾曲用プーリ31の左側面が開放され且つ右側面に底部を有する略円形の有底穴によって構成されている。また、各バネ室35U,35Dには、上下湾曲用プーリ31の外周部において、各バネ室35U,35Dの一部を開放する開口部35aが設けられている。なお、本実施形態において、バネ室35U,35Dは、上下湾曲用プーリ31の内部において、互いに連通されている。
 このように構成された各バネ室35U,35Dの内部には、緩み吸収部材(弾性部材)としての渦巻バネ36U,36Dの基端側(第2端側)がそれぞれ収容されている。
 各渦巻バネ36U,36Dは、帯状(平板状)のバネ鋼材を渦巻状に巻回することにより形成されている。そして、各渦巻バネ36U,36Dの先端側(第1端側)は、各開口部35aを通じて各バネ室35U,35Dの外部に延出され、上下湾曲用プーリ31の外周面に沿って、互いに相反する方向に延設されている。
 ここで、各渦巻バネ36U,36Dの先端側には、葛折り状に屈曲されることにより、複数(例えば、2つ)の突起部が形成されている。また、各突起部にはワイヤ挿通孔36a,36aが形成されている(図4~6参照)。そして、各アングルワイヤ25U,25Dの基端側は、各ワイヤ挿通孔36a,36aに対して挿通された後、各突起部よりも基端側において、渦巻バネ36U,36Dに対して溶接等によって固定されている(図7参照)。
 さらに、各渦巻バネ36U,36Dの先端側において、各アングルワイヤ25U,25Dの溶接部よりも基端側には、先端側から基端側へと延在する長孔状の溝部36b,36bが設けられている。各溝部36b,36bに対応して、上下湾曲用プーリ31の外周面には、外径方向に突出する係止部としての突起部31b,31bが設けられている。そして、各突起部31b,31bが各溝部36b,36bに受容されることにより、各渦巻バネ36U,36Dの先端側は、所定範囲の進退移動を許容された状態にて、上下湾曲用プーリ31の外周面に沿って保持されている。
 すなわち、各渦巻バネ36U,36Dの先端側は、当該渦巻バネ36U,36D自身による基端側への付勢力を受けつつ、各溝部36b,36bの先端が当接部として各突起部31b,31bに当接する位置から、各溝部36b,36bの基端が当接部として突起部31b,31bに当接する位置までの範囲内において、進退移動(すなわち、上下湾曲用プーリ31からの伸縮)が可能となっている。
 ここで、各渦巻バネ36U,36Dの力量(各渦巻バネ36U,36Dの先端側を基端側に巻き取る方向に作用する力量)は、各アングルワイヤ25U,25Dが牽引により湾曲部6を湾曲動作させるために必要な力量よりも大きく設定されている。
 また、図2,4,6に示すように、上下湾曲用プーリ31の左側面には、上下湾曲用プーリ31の回動を禁止するロック機構を、ロックレバー16とともに構成するためのブレーキホイール40が取り付けられている。このブレーキホイール40は、当該ブレーキホイール40の外周面が上下湾曲用プーリ31の外周面よりも外径方向に突出するよう、上下湾曲用プーリ31よりも大径をなす円盤状の部材によって構成されている。ここで、本実施形態において、ブレーキホイール40は、各渦巻バネ36U,36Dが収容された後の各バネ室35U,35Dを閉塞するための蓋体としての機能を兼用する。
 また、図2,4,6に示すように、上下湾曲用プーリ31のプーリ回動軸32の外周には、レバー回動軸41が軸支されている。このレバー回動軸41の右側端部は、第1のケース体11を貫通してケース10の外部に突出され、ロックレバー16に連結されている。
 一方、ケース10の内部において、レバー回動軸41の左側端部には、アーム42が固定されている。このアーム42は、レバー回動軸41から外径方向に延在する第1のアーム部42aと、第1のアーム部42aの端部から左側に屈曲して延在する第2のアーム部42bと、を有して構成されている。
 アーム42はロックレバー16と一体的に回動することが可能となっている。これにより、第2のアーム部42bは、ブレーキホイール40の外周面から所定間隔隔てた位置にて、円弧状の軌跡を描いて移動することが可能となっている。
 さらに、図2,3に示すように、ブレーキホイール40と第2のアーム部42bとの間には、第2のケース体12に対して変位可能に支持されたブレーキシュー43が配設されている。
 ブレーキシュー43は、ブレーキホイール40の外周面に対向する当接面43aが内面に形成された、部分円弧状をなす部材によって構成されている。また、ブレーキシュー43の外面には、例えば、一端から他端にかけて外径が増大するカム面43bが形成されている。
 このカム面43bは第2のアーム部42bに対して摺動可能な位置に配置されている。そして、第2のアーム部42bがブレーキシュー43の一端側から他端側へと移動すると、カム面43bは、第2のアーム部42bによってブレーキシュー43の内径側に押圧される。これにより、ブレーキシュー43の当接面43aがブレーキホイール40の外周面に当接され、上下湾曲用プーリ31(上下湾曲用操作ノブ15)の回動が禁止(ロック)される。
 このように構成された内視鏡1において、例えば、上下湾曲用操作ノブ15に対して上方向への湾曲操作が行われると(すなわち、図1において、上下湾曲用操作ノブ15が反時計回りに回動操作されると)、この湾曲操作に連動して、上下湾曲用プーリ31は、図8において第1の方向である時計回りに回動動作する。
 ここで、本実施形態において、この上下湾曲用プーリ31の時計回りの回動は、渦巻バネ36Uから見て第1の方向に該当し、逆に、渦巻バネ36Dから見て第2の方向に該当する。
 上述の時計回り回動動作により、上下湾曲用プーリ31は、渦巻バネ36Uを介して、アングルワイヤ25Uを牽引する。すなわち、渦巻バネ36Uの力量はアングルワイヤ25Uが湾曲部6を上側に湾曲動作させるために必要な力量よりも大きく設定されているため、アングルワイヤ25Uは、上下湾曲用プーリ31の回動によって牽引され、湾曲部6を第1の湾曲方向である上側に湾曲動作させる。
 一方、上述の時計回り回動動作により、上下湾曲用プーリ31は、アングルワイヤ25Dを弛緩する。このとき、上下湾曲用プーリ31と、アングルワイヤ25Dとの間には、渦巻バネ36Dが介在しているため、アングルワイヤ25Dの緩みは、渦巻バネ36Dによって巻き取られることにより吸収される。
 また、図示しないが、上下湾曲用操作ノブ15に対して下方向への湾曲操作が行われると(すなわち、図1において上下湾曲用操作ノブ15が時計回りに回動操作されると)、この湾曲動作に連動して上下湾曲用プーリ31は、図8において第1の方向である反時計回りに回動動作する。
 上述の反時計回り回動動作により、上下湾曲用プーリ31は、渦巻バネ36Dを介して、アングルワイヤ25Dを牽引する。すなわち、渦巻バネ36Dの力量はアングルワイヤ25Dが湾曲部6を下側に湾曲動作させるために必要な力量よりも大きく設定されているため、アングルワイヤ25Dは、上下湾曲用プーリ31によって牽引され、湾曲部6を第2の湾曲方向である下側に湾曲動作させる。
 一方、上述の反時計回り回動動作により、上下湾曲用プーリ31は、アングルワイヤ25Uを弛緩する。このとき、上下湾曲用プーリ31と、アングルワイヤ25Uとの間には、渦巻バネ36Uが介在しているため、アングルワイヤ25Uの緩みは、渦巻バネ36Uによって巻き取られることにより吸収される。
 このような実施形態によれば、湾曲操作機構であるプーリユニット30は、移動体としてのある上下湾曲用プーリ31と、先端側が湾曲部6に接続され、基端側が上下湾曲用プーリ31によって牽引される湾曲部牽引部材としてのアングルワイヤ25U,25Dと、第1端がアングルワイヤ25U,25Dの基端に接続され、第2端側が上下湾曲用プーリ31に接続され、アングルワイヤ25U,25Dを上下湾曲用プーリ31の方向に引っ張る緩み吸収部材としての渦巻バネ36U,36Dと、を具備することにより、簡単な構成により、アングルワイヤ25U,25Dの耐久性を確保すると共に、湾曲部6の的確な湾曲動作を実現することができる。
 すなわち、上下湾曲用プーリ31の回動に伴い各アングルワイヤ25U,25Dが弛緩された際の緩みを、各渦巻バネ36U,36Dの巻き取り方向への動作によって吸収することにより、各アングルワイヤ25U,25Dを摺動させることなく、緩みを吸収することができる。従って、各アングルワイヤ25U,25Dの摩耗等を的確に防止することができ、各アングルワイヤ25U,25Dの耐久性を確保することができる。
 また、各アングルワイヤ25U,25Dは、各渦巻バネ36U,36Dによって常に所定の張力を付与されているため、上下湾曲用プーリ31の回動動作に対して、湾曲部6を応答性よく的確に湾曲動作させることができる。
 さらに、上下湾曲用プーリ31には、各アングルワイヤ25U,25Dに代えて、平板状のバネ鋼材からなる各渦巻バネ36U,36Dの先端側が巻き掛けられているため、上下湾曲用プーリ31からの脱輪を的確に防止することができ、このような構成においても、上下湾曲用プーリ31の回動動作に対して、湾曲部6を応答性よく的確に湾曲動作させることができる。
 加えて、各渦巻バネ36U,36Dの基端側は上下湾曲用プーリ31に設けた各バネ室35U,35Dに収容される構成であるため、各アングルワイヤ25U,25Dの緩みを吸収するための部材を配置するためのスペースをケース10の内部に別途確保する必要がなく、操作部3の小型化を実現することができる。
 また、各渦巻バネ36U,36Dの先端側に設けた各溝部36b,36bに各突起部31b,31bを係合させることにより、上下湾曲用プーリ31の各バネ室35U,35Dに渦巻バネ36U,36Dを収容する工程、及び、各渦巻バネ36U,36Dの先端側に各アングルワイヤ25U,25Dの基端側を接続する工程等の各組立工程において、各渦巻バネ36U,36Dの全てが各バネ室35U,35D内に巻き取られることを防止し、好適な作業性を確保することができる。
 さらに、各渦巻バネ36U,36Dの先端側に設けた各溝部36b,36bに各突起部31b,31bを係合させることにより、上下湾曲用プーリ31の各バネ室35U,35Dに渦巻バネ36U,36Dを収容する工程、及び、各渦巻バネ36U,36Dの先端側に各アングルワイヤ25U,25Dの基端側を接続する工程等の各組立工程において、各渦巻バネ36U,36Dの全てが各バネ室35U,35D内に巻き取られることを防止し、好適な作業性を確保することができる。
 ここで、上述の実施形態においては、湾曲部6を上下2方向に湾曲動作させるためのプーリユニット30の構成の一例について説明したが、プーリユニット30は、湾曲部6を左右方向に湾曲動作させるための構成であっても良いことは勿論である。
 また、例えば、プーリユニット30は、湾曲部6が上下方向及び左右方向に湾曲可能な内視鏡1に対しても適用が可能である。以下、このような内視鏡1のプーリユニット30の構成について、図9~図12を参照して、説明する。なお、上述の実施形態と同様の構成については、同符号を付して説明を省略する。
 この内視鏡1は、例えば、図9に示すように、操作部3の右側面に、上下湾曲用操作ノブ15と、左右湾曲用操作ノブ19と、が重ねて配置されている。
 また、操作部3の内部において、上下湾曲用プーリ31とアーム部42との間には、左右湾曲用プーリ51が設けられている。
 この左右湾曲用プーリ51の右側面の中心部には、プーリ回動軸52が設けられている。このプーリ回動軸52は、中空軸からなり、上下湾曲用プーリ31のプーリ回動軸32の外周であって、且つ、レバー回動軸41の内周に配設されている。
 また、図11,12に示すように、左右湾曲用プーリ51には、一対のバネ室55L,55Rが設けられている。各バネ室55L,55Rは、例えば、左右湾曲用プーリ51の右側面が開放され且つ左側面に底部を有する略円形の有底穴によって構成されている。また、各バネ室55L,55Rには、左右湾曲用プーリ31の外周部において、各バネ室55L,55Rの一部を開放する開口部51aが設けられている。なお、本実施形態において、バネ室55L,55Rは、左右湾曲用プーリ51の内部において、互いに連通されている。
 このように構成された各バネ室55L,55Rの内部には、緩み吸収部材(弾性部材)としての渦巻バネ56L,56Rの基端側(第2端側)がそれぞれ収容されている。
 各渦巻バネ56L,56Rは、帯状(平板状)のバネ鋼材を渦巻状に巻回することにより形成されている。そして、各渦巻バネ56L,56Rの先端側(第1端側)は、各開口部51aを通じて各バネ室55L,55Rの外部に延出され、左右湾曲用プーリ51の外周面に沿って、互いに相反する方向に延設されている。
 ここで、各渦巻バネ56L,56Rの先端側には、葛折り状に屈曲されることにより、複数(例えば、2つ)の突起部が形成されている。また、各突起部にはワイヤ挿通孔56a,56aが形成されている(図10,11参照)。そして、各アングルワイヤの基端側は、各ワイヤ挿通孔56a,56aに対して挿通された後、各突起部よりも基端側において、渦巻バネ56L,56Rに対して溶接等によって固定されている。
 さらに、各渦巻バネ56L,56Rの先端側において、各アングルワイヤ25L,25Rの溶接部よりも基端側には、先端側から基端側へと延在する長孔状の溝部56b,56bが設けられている。各溝部56b,56bに対応して、左右湾曲用プーリ51の外周面には、外径方向に突出する係止部としての突起部51b,51bが設けられている。そして、各突起部51b,51bが各溝部56b,56bに受容されることにより、各渦巻バネ56L,56Rの先端側は、所定範囲の進退移動を許容された状態にて、左右湾曲用プーリ51の外周面に沿って保持されている。
 すなわち、各渦巻バネ56L,56Rの先端側は、当該渦巻バネ56L,56R自身による基端側への付勢力を受けつつ、各溝部56b,56bの先端が当接部として各突起部51b,51bに当接する位置から、各溝部56b,56bの基端が当接部として突起部51b,51bに当接する位置までの範囲内において、進退移動(すなわち、左右湾曲用プーリ51からの伸縮)が可能となっている。
 ここで、各渦巻バネ56L,56Rの力量(各渦巻バネ56L,56Rの先端側を基端側に巻き取る方向に作用する力量)は、各アングルワイヤ25L,25Rが牽引により湾曲部6を湾曲動作させるために必要な力量よりも大きく設定されている。
 また、図10,12に示すように、左右湾曲用プーリ51の右側面には、左右湾曲用プーリ51の回動を禁止するロック機構を、ロックレバー16とともに構成するためのブレーキホイール60が取り付けられている。このブレーキホイール60は、当該ブレーキホイール60の外周面が左右湾曲用プーリ51の外周面よりも外径方向に突出するよう、左右湾曲用プーリ51よりも大径をなす円盤状の部材によって構成されている。ここで、本実施形態において、ブレーキホイール60は、各渦巻バネ56L,56Rが収容された後の各バネ室55L,55Rを閉塞するための蓋体としての機能を兼用する。
 なお、本実施形態において、上下湾曲用プーリ31と左右湾曲用プーリ51との間には、両者の回動動作が干渉することを防止するための仕切板61が設けられている。
 このような変形例においても、上述の実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
 ここで、上述の実施形態及び変形例において示した各渦巻バネ36U,36D,56L,56Rに対する各アングルワイヤ25U,25D,25L,25Rの取り付け構造については、溶接による構造に代えて、例えば、図13に示す構造を採用することが可能である。なお、図13には、これらの取り付け構造を代表して、渦巻バネ36Uに対するアングルワイヤ25Uの取り付け構造について示している。
 すなわち、渦巻バネ36Uの先端側には、各突起部に形成した貫通孔からなるワイヤ挿通孔36aに代えて、板金成型等によって形成されたトンネル状のワイヤ挿通孔65が形成されている。
 一方、アングルワイヤ25Uの基端には、略円柱状をなす口金66が設けられている。
 この口金66は、ワイヤ挿通孔65に対して先端側から基端側に挿通することが可能となっている。そして、口金66が挿通された後のワイヤ挿通孔65が、加締め等によって変形され、口金66の外径よりも狭められることにより、口金66のワイヤ挿通孔65からの抜け止めがなされている、これにより、アングルワイヤ25Uは、渦巻バネ36Uに対して接続されている。
 このような変形例によれば、溶接等を用いることなく、簡便な組み立て作業により、渦巻バネ36Uに対してアングルワイヤ25Uを接続することができる。
 或いは、各渦巻バネ36U,36D,56L,56Rに対する各アングルワイヤ25U,25D,25L,25Rの取り付け構造については、例えば、図14~図16に示す取り付け構造を採用することも可能である。なお、図14~図16には、これらの取り付け構造を代表して、渦巻バネ36Uに対するアングルワイヤ25Uの取り付け構造について示している。
 本変形例の取り付け構造において、渦巻バネ36Uの先端側には、各突起部に形成した貫通孔からなるワイヤ挿通孔36aに代えて、渦巻バネ36Uの先端側から基端側に延在するスリット状の長孔67が設けられている。
 一方、アングルワイヤ25Uの基端には、口金68が設けられている。この口金68は、略円柱状をなす口金本体68aと、口金本体68aから当該口金本体68aの長手軸に直交する方向に延出する平板状をなす一対の板バネ68b,68bと、を有して構成されている。
 ここで、口金本体68aの幅dは、長孔67の幅wよりも大きくなるように設定されている。
 また、一対の板バネ68b,68bは、無負荷状態において互のなす角度が180度となるように配置されている。さらに、一対の板バネ68b,68bを弾性変形させて互いに接近させた際の幅tは長孔67の幅wよりも小さくなるように設定されている。
 そして、各板バネ68b,68bが、弾性変形によって接近させられた状態にて長孔67に挿通され、元の状態(すなわち、互いに180度の回転位置に拡開した状態)に復元することにより、アングルワイヤ25Uは渦巻バネ36に対して接続されている。
 このような変形例によれば、より簡単な組み立て作業により、渦巻バネ36Uに対してアングルワイヤ25Uを接続することができる。
 従って、例えば、図17に示すように、上下湾曲用プーリ31及び左右湾曲用プーリ51を第2のケース体11bに組み付けた後においても、各アングルワイヤ25U,25D,25L,25Rを各渦巻バネ36U,36D,56L,56Rに対して容易に接続することができる。
 なお、本発明は、以上説明した実施形態及び各変形例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であり、それらも本発明の技術的範囲内である。また、上述の実施形態及び各変形例の構成を適宜組み合わせてもよいことは勿論である。

Claims (8)

  1.  第1の方向および前記第1の方向に対して逆方向である第2の方向に移動可能である移動体と、
     先端側が湾曲部に接続され、基端側が前記移動体の前記第1の方向への移動に対応して牽引される第1の湾曲部牽引部材と、
     先端側が湾曲部に接続され、基端側が前記移動体の前記第2の方向への移動に対応して牽引される第2の湾曲部牽引部材と、
     第1端が前記第1の湾曲部牽引部材の基端に接続され、第2端が前記移動体に接続され、前記移動体を前記第2の方向に移動したときに前記第1の湾曲部牽引部材を前記移動体に向かって引っぱる渦巻バネと、
     を具備することを特徴とする内視鏡の湾曲操作機構。
  2.  前記第1の方向は時計回りの方向であり、前記渦巻バネは  前記第2端が渦巻状に巻回されることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡の湾曲操作機構。
  3.  前記移動体は、前記第1の方向及び前記第2の方向に回動可能なプーリであり、
     前記湾曲部牽引部材は、先端側が前記湾曲部に接続され、基端側が前記プーリによって牽引されるアングルワイヤであり、
      前記渦巻バネの先端側は、前記プーリの外周面に沿って延在することを特徴とする請求項1に記載の内視鏡の湾曲操作機構。
  4.  前記渦巻バネは、前記移動体が前記第1の方向に移動するときに前記移動体に係合する係合部を有することを特徴とする請求項2に記載の内視鏡の湾曲操作機構。
  5.  前記係合部は、前記移動体に設けた係止部と当接する当接部と、前記当接部を一部に含み前記当接部に連続して前記第2の方向に形成される、前記係止部を受け入れる溝部とを備えることを特徴とする請求項4に記載の内視鏡の湾曲操作機構。
  6.  前記渦巻バネの前記第1端側に設けたスリット状の長孔と、
     前記アングルワイヤの基端に設けた口金本体と、
     前記口金本体の長手軸に直交する方向に延出され、無負荷状態において互いのなす角度が180度となるように配置された平板状をなす一対の板バネと、
    を有し、
     前記アングルワイヤは、前記板バネが互いに接近させたれた状態にて前記長孔に挿通された後、元の状態に復元されることにより、前記渦巻バネに接続されていることを特徴とする請求項3に記載の内視鏡の湾曲操作機構。
  7.  前記口金本体の幅は前記長孔の幅よりも大きくなるように設定され、且つ、一対の前記板バネを弾性変形させて互いに接近させた際の幅は前記長孔の幅よりも小さくなるように設定されていることを特徴とする請求項6に記載の内視鏡の湾曲操作機構。
  8.  基端側に牽引されることで内視鏡挿入部の湾曲部を第1の湾曲方向に湾曲させる第1の湾曲部牽引部材と、
     前記基端側に牽引されることで前記湾曲部を第2の湾曲方向に湾曲させる第2の湾曲部牽引部材と、
     回動することで前記第1の湾曲部牽引部材または前記第2の湾曲部牽引部材のいずれか一方を前記基端側に牽引する回転体と、
     を具備し、
     前記回転体は、前記回転体が回動にするときに前記回転体によって牽引されない前記第2の湾曲部牽引部材または前記第1の湾曲部牽引部材を前記基端側に引っ張る渦巻バネが配置されることを特徴とする内視鏡の湾曲操作機構。
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