WO2008113538A1

WO2008113538A1 - Painting or coating system for use in industrial production

Info

Publication number: WO2008113538A1
Application number: PCT/EP2008/002108
Authority: WO
Inventors: Gerold Marschall; Jens Peters
Original assignee: Keiper GmbH and Co
Current assignee: Johnson Controls Components GmbH and Co KG
Priority date: 2007-03-21
Filing date: 2008-03-17
Publication date: 2008-09-25
Anticipated expiration: 2009-09-21
Also published as: DE102007014207A1; WO2008113538A9

Abstract

In order to facilitate the production and performance of production at various sites in a painting or coating system having a plurality of processing stations (12, 13, 14, 15, 16, 20, 21, 22, 25), which are equipped with a means for carrying out one or a plurality of functions in connection with the machining of workpieces, such as particularly the application of at least one coat, particularly a paint or powder coat, onto workpieces, the pretreatment of the workpieces for the subsequent application of coats, and the after-treatment of the workpiece after the application of a coat has been completed, the invention provides that at least one of the processing stations (12, 13, 14, 15, 16, 20, 21, 22, 25) of the painting or coating system is disposed in at least one portable receptacle, particularly a container (1, 2, 3, 4, 5), or at least on part of the container during an operation of the painting or coating system, and that a workpiece transport device (8) is present, which is provided in the ready-state of the painting system for the simultaneous transport of individual workpieces by means of at least one of the containers.

Description

Lackier- oder Beschichtungsanlage für den industriellen Produktionseinsatz Painting or coating plant for industrial production use

Die Erfindung betrifft eine Lackier- oder Beschichtungsanlage für den industriellen Produktionseinsatz, insbesondere in einer Serienfertigung, die mehrere Bearbeitungsstationen aufweist, wobei die Bearbeitungsstationen mit Mitteln zur Ausführung von einer oder mehreren Funktionen im Zusammenhang mit der Bearbeitung von Werkstücken, wie insbesondere Aufbringung von zumindest einer Schicht, insbesondere einer Lack- oder Pulverschicht auf Werkstücke, Vorbehandlung der Werkstücke für die nachfolgende Schichtaufbringung und Nachbehandlung der Werkstück nach einer erfolgten Schichtaufbringung versehen sind, ferner mehrere transportable Behälter, insbesondere Container, aufweist, wobei in mehreren Behältern oder zumindest auf bzw. an Teilen von zumindest mehreren Behältern Bearbeitungsstationen während eines Betriebs der Lackier- oder Beschichtungs- anläge angeordnet sind.The invention relates to a painting or coating plant for industrial production use, in particular in a mass production, which has a plurality of processing stations, wherein the processing stations with means for performing one or more functions in connection with the machining of workpieces, in particular application of at least one layer , in particular a paint or powder layer on workpieces, pretreatment of the workpieces for the subsequent coating application and treatment of the workpiece after a successful layer application are provided, further comprises a plurality of transportable containers, in particular containers, wherein in a plurality of containers or at least on or on parts of At least a plurality of containers processing stations are arranged during operation of the painting or coating Anläge.

Bei einer Vielzahl von Vorrichtungen werden entweder die gesamte Vorrichtung oder zumindest Bauteile davon mit einer Beschichtung versehen, die durch eine Lackieranlage aufgebracht wird. Die Beschichtung hat in der Regel den Zweck, die Eigenschaften des Bauteils zu verbessern, beispielsweise die Korrosionsresistenz zu erhöhen. Um eine derartige Beschichtung auf ein Bauteil aufzubringen, sind oftmals mehrere Teilprozesse erforderlich, in denen eine Vorbereitung des Bauteils, beispielsweise eine Reinigung, eine oder mehrere Grundierungen, eine oder mehrere Lackoder sonstige Oberflächenschichten aufgetragen werden sowie eventuell eine Nachbehandlung der Beschichtung, beispielsweise eine Härtung der Schicht durch Wärmebehandlung erfolgt. In der Regel ist in einer Lackieranlage für jeden dieser Teilprozesse eine eigene Bearbeitungsstation vorgesehen.In a variety of devices, either the entire device or at least components thereof are provided with a coating applied by a paint shop. The coating usually has the purpose to improve the properties of the component, for example, to increase the corrosion resistance. In order to apply such a coating to a component, several sub-processes are often required, in which a preparation of the component, for example, a cleaning, one or more primers, one or more paint or other surface layers are applied and possibly an aftertreatment of the coating, for example, a curing of Layer is done by heat treatment. As a rule, a separate processing station is provided for each of these sub-processes in a paint shop.

Ein wichtiges und bevorzugtes Anwendungsgebiet im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist die Produktion von Fahrzeugkomponenten, insbesondere für Personenkraftwagen oder Lastkraftwagen, und hier wiederum vor allem die Produktion von Sitzanlagen und ihren Komponenten. Die dafür vorgesehenen Lackieranlagen sind bezüglich ihrer Abmessungen relativ groß und erfordern für ihre Beschaffung und Installation erhebliche Investitionssummen. Nicht nur in der Fahrzeugindustrie entsteht immer mehr das Bedürfnis eine Produktion von Bauteilen an unterschiedlichen Standorten vornehmen zu können und gegebenenfalls die hierzu vorgesehene Produktion auch verlagern zu können. Dem stehen die genannten Eigenschaften solcher Lackieranlagen entgegen.An important and preferred field of application in the context of the present invention is the production of vehicle components, in particular for passenger cars or trucks, and here again in particular the production of seats and their components. The designated paint systems are relatively large in size and require considerable investment sums for their procurement and installation. Not only in the Vehicle industry is increasingly becoming the need to make a production of components in different locations and, where appropriate, to be able to relocate the production intended for this purpose. This is contrary to the mentioned properties of such paint shops.

Aus der DE 10 2006 004 574 A1 geht eine vorbekannte Auftragsvorrichtung für eine Blechrolle hervor, die einen Container aufweist, in dem Komponenten einer Coilcoating-Vorrichtung angeordnet sind. Das als einstückiges Coil aufgewickelte Blech wird von einer eingangsseitigen Wickel-Aufnahme zu einer ausgangsseitig außerhalb des Containers angeordneten Wickel-Aufnahme bewegt, wobei letztere mit einem Antrieb zum Aufwickeln des Blechs versehen ist. Das Blech wird somit mittels des ausgangsseitigen Antriebs der Wickel-Aufnahme durch Aufwickeln auf diese Wickel-Aufnahme durch den Container und durch die Komponenten der Coilcoating- Auftragsvorrichtung durchgezogen. Die Komponenten der Auftragsvorrichtung der DE 10 2006 004 574 A1 sind ausschließlich dazu vorgesehen, ein einstückiges dünnes und damit biegsames Blech zu bearbeiten, das sich während des Prozesses von der Eingangsseite des Containers bis zu dessen Ausgangsseite erstreckt. Eine solche Anlage eignet sich deshalb nicht für die industrielle Fertigung von bereits vorgefertigten Werkstücken wie Fahrzeugteilen.From DE 10 2006 004 574 A1, a previously known applicator device for a sheet metal roll emerges, which has a container in which components of a coil coating device are arranged. The wound up as a one-piece coil sheet is moved from an input-side winding receptacle to an output side arranged outside the container winding receptacle, the latter being provided with a drive for winding the sheet. The sheet is thus pulled by means of the output-side drive of the winding recording by winding on this winding recording by the container and by the components of the coil coating applicator. The components of the application device of DE 10 2006 004 574 A1 are exclusively intended to process a one-piece thin and thus flexible sheet, which extends during the process from the input side of the container to its output side. Such a system is therefore not suitable for the industrial production of already prefabricated workpieces such as vehicle parts.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Grundlage für eine möglichst einfache Produktionsaufnahme von bzw. eine Produktionsdurchführung mit Lackieranlagen der eingangs genannten Art an unterschiedlichen Standorten zu schaffen, insbesondere im Zusammenhang mit der industriellen Fertigung von bereits vorgefertigten Fahrzeugbauteilen.The invention is therefore an object of the invention to provide a basis for the simplest possible production start of or a production implementation of paint shops of the type mentioned at different locations, especially in connection with the industrial production of already prefabricated vehicle components.

Diese Aufgabe wird bei einer Lackieranlage der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch eine Werkstück-Transporteinrichtung gelöst, die im betriebsbereiten Zustand der Lackieranlage zum gleichzeitigen Transport von mehreren einzelnen Werkstücken durch zumindest einen, vorzugsweise durch mehrere, der Behälter vorgesehen ist. Die Aufgabe wird zudem durch einen Transportcontainer gemäß Anspruch 17 sowie durch Verfahren gemäß den Ansprüchen 19 und 20 gelöst. Anders als vorbekannte Lackieranlagen für vereinzelbare Werkstücke, die stets an einer Produktionsstätte fest installiert sind, schlägt die Erfindung im wesentlichen vor, eine Lackieranlage, insbesondere für zumindest teilweise vorgefertigte Werkstücke, durch Anordnung von ihren Komponenten in transportablen Behältern modular und mobil auszubilden und die Werkstücke mittels einer Werkstück-Transporteinrichtung durch die Lackieranlage zu transportieren. Es sollen hierbei gleichzeitig mehrere, vorzugsweise eine Vielzahl, von vereinzelbaren Werkstücken zu Bearbeitungszwecken durch die Lackieranlage führbar sein. Trotz des möglichen modularen Aufbaus und der guten Mobilität von erfindungsgemäßen Lackieranlagen können solche Lackieranlagen hierdurch als zumindest näherungsweise vollautomatisch arbeitende Lackieranlagen mit einer hohen Produktivität betrieben werden.This object is achieved according to the invention in a paint shop of the type mentioned by a workpiece transport device, which is provided in the ready state of the paint shop for the simultaneous transport of several individual workpieces by at least one, preferably by a plurality of containers. The object is also achieved by a transport container according to claim 17 and by methods according to claims 19 and 20. Unlike prior art paint shops for isolable workpieces that are always permanently installed on a production site, the invention essentially proposes a paint shop, especially for at least partially prefabricated workpieces, by arranging their components in portable containers modular and mobile train and the workpieces by a workpiece transport device to be transported through the paint shop. At the same time, several, preferably a plurality, of separable workpieces should be able to be guided through the paint shop for processing purposes. Despite the possible modular structure and the good mobility of painting systems according to the invention, such painting systems can thereby be operated as at least approximately fully automatic painting systems with a high productivity.

Zumindest eine überwiegende Anzahl von Komponenten sollte nicht nur während eines Transports sondern auch während des Einsatzes der Lackieranlage in ihrem jeweiligen Behälter angeordnet sein bzw. darin verbleiben. Dies hat den Vorteil, daß die gesamte Lackieranlage mit sehr wenig Aufwand von einer ersten Produktionsstätte aus transportfertig gemacht werden kann, zu einer anderen Produktionsstätte verbracht und dort mit ebenfalls äußerst geringem Aufwand installiert werden kann. Auch zumindest Komponenten der Werkstück- Transporteinrichtung können während eines Transports der Behälter mit Vorteil in letzteren verbleiben, wodurch sich die Installation und Demontage der Werkstück- Transporteinrichtung - und damit der Lackier- oder Beschichtungsanlage - mit möglichst geringem Aufwand durchführen läßt.At least a predominant number of components should not only be arranged during transportation but also during use of the paint shop in their respective container or remain therein. This has the advantage that the entire paint shop can be made ready for transport from a first production facility with very little effort, can be moved to another production facility and installed there with also very little effort. Also, at least components of the workpiece transport device may advantageously remain in the latter during transport of the containers, whereby the installation and dismantling of the workpiece transport device - and thus the painting or coating system - can be carried out with the least possible effort.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn zur Produktionsaufnahme die in den Behältern angeordneten Bearbeitungsstationen der Lackieranlage mittels der Werkstück-Transporteinrichtung miteinander verkettet sind, wodurch ein Lackiersystem gebildet werden kann, das auch als Lackierstrasse bezeichenbar ist. In diesem Zusammenhang kann unter „verkettet" eine logistische Verbindung der Bearbeitungsstationen, insbesondere der in unterschiedlichen Behältern angeordneten Bearbeitungsstationen, verstanden werden. Eine solche logistische Verbindung kann beispielsweise durch einen Verlauf eines Fördermittels der Werkstück-Transporteinrichtung, wie beispielsweise ein Seil oder eine Kette, durch zumindest einige der Behälter gegeben sein. Dieser Verlauf kann zudem die Reihenfolge festlegen, mit der die Werkstücke verschiedenen Bearbeitungsstationen zuführbar und in der die Werkstücke damit bearbeitbar sind. Hierbei kann bevorzugt sein, daß die Reihenfolge der Bearbeitung veränderbar ist. Letzteres kann beispielsweise durch Vornahme von Veränderungen an der Installation der Werkstück-Transporteinrichtung oder dadurch erreicht werden, daß die Werkstück- Transporteinrichtung mit Weichen versehen ist.It has proved to be useful when the arranged in the containers processing stations of the paint shop are chained together by means of the workpiece transport means for production, whereby a painting system can be formed, which can also be marked as Lackierstrasse. In this context, the term "linked" can be understood to mean a logistical connection of the processing stations, in particular the processing stations arranged in different containers Such a logistics connection can be achieved, for example, by a path of a conveyor of the workpiece transport device, such as a cable or a chain be given at least some of the containers. This course can also determine the order in which the workpieces can be fed to different processing stations and in which the workpieces can be processed. It may be preferred that the order of processing is variable. The latter can be achieved, for example, by making changes to the installation of the workpiece conveyor or by providing the workpiece conveyor with switches.

Mit der Werkstück-Transporteinrichtung ist es möglich, die zu bearbeitenden Werkstücke durch die Lackieranlage, d.h. durch zumindest einige der Behälter, zu transportieren, hierbei die Werkstücke an jeder Bearbeitungsstation zur Bearbeitung zu übergeben und nachfolgend für den Weitertransport wieder zu übernehmen. EineWith the workpiece transport device it is possible to transport the workpieces to be processed through the paint shop, i. by at least some of the containers to transport, in this case to hand over the workpieces at each processing station for processing and subsequently to take over for further transport. A

Inbetriebnahme einer erfindungsgemäßen Lackieranlage kann daher besonders schnell und kostengünstig dadurch erfolgen, daß die einzelnen Behälter der Lackieranlage in einer in Bezug auf die Reihenfolge der vorgesehenenCommissioning a painting according to the invention can therefore be carried out particularly quickly and inexpensively by the fact that the individual containers of the paint shop in a respect to the order of the intended

Bearbeitungsschritte geeigneten Weise relativ zueinander angeordnet werden und dieProcessing steps are arranged in a suitable manner relative to each other and the

Werkstück-Transporteinrichtung installiert wird. Es bietet sich hierbei insbesondere an, Behälter hintereinander und/oder nebeneinander anzuordnen. Nachdem eventuell erforderliche Versorgungsleitungen angeschlossen sind, ist die Lackieranlage bereit für eine Produktionsaufnahme.Workpiece transport device is installed. In this case, it is particularly appropriate to arrange containers one behind the other and / or next to one another. After any necessary supply lines are connected, the paint shop is ready for a production start.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung können mehrere der Behälter - in Bezug auf eine vertikale Richtung der Behälter - zumindest im wesentlichen auf gleicher Höhe, beispielsweise ebenerdig, angeordnet sein. Diese Behälter weisen bezüglich ihrer Stellflächen keine Überdeckung auf. Dies ermöglicht insbesondere eine vorteilhafte einfache Führung der Werkstück-Transporteinrichtung durch die Behälter und innerhalb der Lackieranlage.In a preferred embodiment of the invention, a plurality of the containers - with respect to a vertical direction of the container - at least substantially at the same height, for example, at ground level, be arranged. These containers have no overlap with respect to their shelves. This allows in particular an advantageous simple guidance of the workpiece transport device through the container and within the paint shop.

Sollen von einem Unternehmen an zwei unterschiedlichen Standorten nacheinander Lackierprozesse durchgeführt werden, so war es hingegen bis anhin üblich, zwei Lackieranlagen zu beschaffen und zu installieren. Der Deinstallations- und anschließende Installationsaufwand solcher Anlagen war im Vergleich zu deren Zweitoder Mehrfachbeschaffungskosten in der Regel wirtschaftlich nicht interessant. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen bewirken jedoch eine Senkung von genau diesen Kosten in ganz erheblichem Maße, weshalb die Verwendung von einer Lackieranlage, insbesondere im Zusammenhang mit Bauteilen von Fahrzeugsitzen, an unterschiedlichen Produktionsstandorten nun wirtschaftlich möglich wird. Ebenso werden auch Deinstallations- und Wiederinbetriebnahmezeiten in ganz erheblichem Maße gesenkt. So wurden beispielsweise für Lackieranlagen, wie sie unter anderem in der Produktion von Fahrzeugsitzanlagen verwendet werden, bisher Auf- und Abbauzeiten von ca. acht Monaten veranschlagt. Bei erfindungsgemäßen Lackieranlagen können diese Zeiten auf wenige Tage reduziert werden.If a company had to carry out painting processes one after the other at two different locations, it was usual to procure and install two paint shops. The deinstallation and subsequent installation costs of such systems was generally not economically interesting compared to their secondary or multiple procurement costs. However, the measures according to the invention cause a reduction of exactly this Costs to a very considerable extent, which is why the use of a paint shop, especially in connection with components of vehicle seats, at different production sites now economically possible. Likewise, uninstall and reuse times are significantly reduced. Thus, for example, for paint shops, as they are used, inter alia, in the production of vehicle seats, construction and dismantling times of about eight months previously estimated. In painting systems according to the invention, these times can be reduced to a few days.

Besondere Vorteile sind mit einer Verwendung von Containern als Behälter verbunden, insbesondere solche, wie sie für den Transport per Bahn, Seeschiff, Binnenschiff und LKW benutzt werden. Derartige Container sind als sogenannte ISO- Container seit langem bekannt und werden bereits in anderen Zusammenhängen als der Erfindung millionenfach eingesetzt. Ihre Belastbarkeit, Größe und Hilfsmittel zur Erzielung einer einfachen Transportierbarkeit sind genormt (Beispielsweise 20-Fuß und 40-Fuß-Container), weshalb diese mit einer Vielzahl von Transportmitteln kostengünstig und schnell transportiert werden können.Particular advantages are associated with the use of containers as containers, in particular those used for transport by rail, seagoing vessel, barge and truck. Such containers have long been known as so-called ISO containers and are already being used millions of times in other contexts than the invention. Their load capacity, size and aids to achieve ease of transport are standardized (for example, 20-foot and 40-foot containers), which is why they can be transported cheaply and quickly with a variety of means of transport.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß vorzugsweise die vollständige Lackieranlage, zumindest jedoch wesentliche Bestandteile der Lackieranlage, in zumindest einem Behälter angeordnet sind. Besonders bevorzugt ist jedoch, daß die Lackieranlage bzw. wesentliche Bestandteile von dieser auf mehrere Behälter verteilt und in diesen angeordnet sind. Erfindungsgemäß können insbesondere zwei, drei oder mehr Behälter vorgesehen sein. Da während des Produktionsprozesses eine Zugänglichkeit von Komponenten erforderlich sein kann, ist es bevorzugt wenn Seitenwände der Behälter geöffnet und/oder vom Behälterboden entfernt werden können. Obwohl die Komponenten damit weiterhin am Behälter angeordnet sein können, verbessert dies die Zugänglichkeit zu den einzelnen Lackieranlagen- Komponenten. Letztgenannte befinden sich in diesem Fall zumindest noch auf einem Bodenteil des Behälters.According to the invention, it can be provided that preferably the complete painting installation, but at least essential components of the painting installation, are arranged in at least one container. However, it is particularly preferred that the paint shop or essential components are distributed from this to a plurality of containers and arranged in these. In particular, two, three or more containers may be provided according to the invention. Since accessibility of components may be required during the production process, it is preferred if side walls of the containers can be opened and / or removed from the container bottom. Although the components can thus continue to be arranged on the container, this improves the accessibility to the individual paint shop components. The latter are in this case at least still on a bottom part of the container.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. Die Erfindung wird anhand von in den Figuren rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert, es zeigen:Further preferred embodiments of the invention will become apparent from the claims, the description and the drawings. The invention will be explained in more detail with reference to embodiments shown purely schematically in the figures, in which:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine stark schematisiert dargestellte Lackieranlage;Figure 1 is a plan view of a painting system shown highly schematically.

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der Lackieranlage aus Fig. 1 ;Fig. 2 is a perspective view of the paint shop of Fig. 1;

Fig. 3-7 jeweils eine perspektivische Darstellung eines Containers mit darin angeordneten Komponenten der Lackieranlage;FIGS. 3-7 are each a perspective view of a container with components of the painting installation arranged therein;

Fig. 8, 9 zwei perspektivische Teildarstellungen der Lackieranlage, bei der Seitenwände eines Containers entfernt und Werkstücke in unterschiedlichen Bearbeitungsstadien gezeigt sind.Fig. 8, 9 two partial perspective views of the paint shop, removed in the side walls of a container and workpieces are shown in different stages of processing.

In Fig. 1 ist in einer Draufsicht als stark schematisierte Darstellung eine vollständige Lackieranlage gezeigt, wie sie in der Produktion von Sitzen für Kraftfahrzeuge, eingesetzt werden kann. Im in Fig. 1 sowie in Fig. 2 gezeigten Betriebszustand befindet sich die Lackieranlage in einer Produktionshalle und ist für Lackieraufgaben einsatzbereit.In Fig. 1 a complete painting system is shown in a plan view as a highly schematic representation, as it can be used in the production of seats for motor vehicles. In the operating state shown in Fig. 1 and in Fig. 2, the paint shop is in a production hall and is ready for painting tasks.

Sämtliche Bestandteile der Lackieranlage, die zur Aufbringung von Substanzen auf Werkstücke oder zur Behandlung von Werkstücken mit Substanzen vorgesehen sind, können grundsätzlich so ausgebildet sein, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. Es wird deshalb auf den prinzipiellen Aufbau und die Funktionsweise der einzelnen Bearbeitungsstationen der Lackieranlage im Detail nicht näher eingegangen.All components of the paint shop, which are provided for applying substances to workpieces or for the treatment of workpieces with substances, may in principle be formed as known from the prior art. It is therefore not discussed in detail on the basic structure and operation of the individual processing stations of the paint shop.

Die Lackieranlage weist vorzugsweise insgesamt fünf Container auf, die beispielsweise als ISO-Container 1 , 2, 3, 4 ,5 ausgebildet sein können. In den Containern 1 , 2, 3, 4 ,5 sind im wesentlichen sämtliche Bestandteile der Lackieranlage dauerhaft untergebracht - und soweit es zweckmäßig ist - mit dem jeweiligen Container 1 - 5 verbunden. Die Container 1 - 5 sind in sich bekannter Weise quaderförmig ausgebildet. Die Container weisen vier metallische Seitenwände 1a, 1 b; 2a, 2b; 3a, 3b; 4a, 4b; 5a; 5b (In Fig. 2 sind nur einige der stirnseitigen Wände der Container gezeigt), einen Containerboden 1c, 2c, 3c, 4c, 5c sowie eine Containerdecke 1d, 2d, 3d, 4d, 5d auf, die ein Containervolumen umschließen.The paint shop preferably has a total of five containers, which may be formed, for example, as an ISO container 1, 2, 3, 4, 5. In the containers 1, 2, 3, 4, 5 are substantially all the components of the paint shop permanently housed - and as far as appropriate - with the respective container 1 - 5 connected. The containers 1 - 5 are formed cuboid in manner known per se. The containers have four metallic side walls 1a, 1b; 2a, 2b; 3a, 3b; 4a, 4b; 5a; 5b (In Fig. 2 are only some of the frontal walls of the container shown), a container floor 1c, 2c, 3c, 4c, 5c and a container ceiling 1d, 2d, 3d, 4d, 5d, which enclose a container volume.

Zumindest die nachfolgend näher angegebenen Bestandteile der Lackieranlage können vorzugsweise am Containerboden 1c, 2c, 3c, 4c, 5c, des jeweiligen Containers 1 - 5 lösbar befestigt sein. Wie Fig. 2 zu entnehmen ist, können an den Containern 1 - 5 die Seitenwände zusammen mit der Containerdecke 1d - 5d (nachfolgend insgesamt als Containerhülle bezeichnet) vom Containerboden 1c - 5c gelöst und vertikal nach oben angehoben werden. Hierdurch werden die auch in diesem Zustand weiterhin auf dem Containerboden 1c - 5c angeordneten Bestandteile der Lackieranlage für Montage-, Wartungs- und Bedienvorgänge gut zugänglich. Die Seitenwände 1a, 1 b; - 5a, 5b können für diesen Vorgang beispielsweise mittels am Containerboden befestigen Teleskopstangen 7 angehoben, in ihrer Bewegung geführt und in einer oberen Position arretiert werden. Durch Lösen der Arretierung sind die Seitenwände zusammen mit der Containerdecke auch wieder absenkbar und nachfolgend am Containerboden befestigbar. Anstelle von Teleskopstangen 7 sind hierfür auch sonstige Hebe- und Haltemittel geeignet.At least the components of the painting installation specified in more detail below can preferably be detachably fastened to the container floor 1c, 2c, 3c, 4c, 5c of the respective container 1-5. As can be seen from FIG. 2, the side walls together with the container ceiling 1d-5d (hereinafter collectively referred to as container casing) can be detached from the container bottom 1c-5c and lifted vertically upwards on the containers 1-5. As a result, the components of the painting installation, which are also arranged in this state on the container floor 1c-5c, are easily accessible for assembly, maintenance and operating processes. The side walls 1a, 1b; - 5a, 5b can be raised for this process, for example by means attached to the container floor telescopic poles 7, guided in their movement and locked in an upper position. By loosening the lock, the side walls are lowered together with the container ceiling again and subsequently fastened to the container floor. Instead of telescopic rods 7 are also other lifting and holding means suitable.

Drei Container 1 - 3 sind in Bezug auf Ihre Längserstreckung in einer Reihe hintereinander angeordnet. Eine nachfolgend noch näher beschriebene, als Werkstück-Transporteinrichtung 8 ausgebildete Fördereinrichtung, ist durch die Container hindurchgeführt und in sich ringförmig geschlossen. Mit der Werkstück- Transporteinrichtung 8 können Werkstücke, wie beispielsweise bereits bezüglich ihrer geometrischen Form vorgefertigte Bauteile von Fahrzeugsitzen, insbesondere Kraftfahrzeugsitzen, jeweils von einer Bearbeitungsstation zu einer anderen Bearbeitungsstation durch die gesamte Lackieranlage hindurchgeführt werden. Der Transport der Werkstücke erfolgt hierbei entlang der mit den Pfeilen 9 gekennzeichneten Transportrichtung.Three containers 1 - 3 are arranged one behind the other in relation to their length. A subsequently described in more detail, designed as a workpiece transport device 8 conveyor, is passed through the container and closed in an annular manner. With the workpiece transport device 8 workpieces, such as already prefabricated with respect to their geometric shape components of vehicle seats, especially motor vehicle seats, each passed from one processing station to another processing station through the entire paint shop. The transport of the workpieces takes place along the direction indicated by the arrows 9 transport direction.

Der mit 1 bezeichnete und in Fig. 3 näher gezeigte in Transportrichtung erste Container 1 beinhaltet mehrere Bearbeitungsstationen, die zur Vorbehandlung der Werkstücke dienen. Der Container weist hierzu als Bearbeitungsstationen in dieser Reihenfolge eine Entfettungsstation 12, eine erste Spülstation 13, eine Phosphatierungsstation 14, eine zweite Spülstation 15 sowie eine Trocknungsstation 16 auf. Sämtliche dieser Stationen sind im ersten Container 1 in Transportrichtung hintereinander angeordnet. Bis auf die Trocknungsstation sind sämtliche dieser Stationen als Bäder ausgebildet, die sich in Flüssigkeitsbehältern der einzelnen Bearbeitungsstationen 12 - 15 befinden. Ferner befindet sich im ersten Container 1 eine oder mehrere Steueranlagen 17, mit denen die Bearbeitungsstationen auch von unterschiedlichen Containern überwacht und ihre Funktionen gesteuert werden können.The first container 1, which is denoted by 1 and shown in more detail in FIG. 3 in the transport direction, contains a plurality of processing stations which serve for the pretreatment of the workpieces. For this purpose, the container has as processing stations in this order a degreasing station 12, a first rinsing station 13, a phosphating station 14, a second rinsing station 15 and a drying station 16 on. All of these stations are arranged in the first container 1 in the transport direction one behind the other. Except for the drying station, all these stations are designed as baths, which are located in liquid containers of the individual processing stations 12-15. Further, in the first container 1, one or more control units 17, with which the processing stations monitored by different containers and their functions can be controlled.

Der in Fig. 4 näher dargestellte, in Transportrichtung zweite, Container 2 ist mit seiner einen Stirnseite unmittelbar an die Stirnseite des ersten Containers 1 angefügt. Der zweite Container 2 weist eine Station 20 für sogenanntes KTL-Lackieren (KathodischeThe container 2 shown in greater detail in FIG. 4, in the transport direction, is attached with its one end side directly to the end face of the first container 1. The second container 2 has a station 20 for so-called cathodic painting (cathodic painting)

Tauchlackierung oder auch e-coat dip genannt), sowie zwei nachfolgend angeordnete weitere Spülstationen 21 , 22 auf. Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt dieDip coating or e-coat dip called), and two subsequently arranged further rinsing stations 21, 22. In the embodiment shown here is the

Lackauftragung auf das jeweilige Werkstück bei der Kathodischen Tauchlackierung. Selbstverständlich können in anderen erfindungsgemäßen Ausführungsformen zusätzliche oder alternative Stationen zum Auftragen von einer oder mehrerenPaint application on the respective workpiece in the cathodic dip painting. Of course, in other embodiments of the invention additional or alternative stations may be used to apply one or more

Schichten vorhanden sein, die nach dem gleichen oder einem anderen Prinzip als dem Kathodischen Tauchlackieren arbeiten. Ein Beispiel hierfür ist das sogenannteLayers are present, which work on the same or a different principle than the cathodic dip coating. An example of this is the so-called

Anodische Tauchlackieren (ATL). Schließlich ist auch in diesem Container 2 eine Steuerung 23 für die drei Bearbeitungsstationen 20 - 22 des zweiten Containers fest installiert.Anodic dip painting (ATL). Finally, in this container 2, a controller 23 for the three processing stations 20 - 22 of the second container permanently installed.

Der in Transportrichtung mit Abstand zum zweiten Container 2 nachfolgende dritte Container 3 enthält im wesentlichen einen an sich bekannten Härte-Ofen 25, mit dem die zuvor auf die Werkstücke aufgetragene Lackschicht durch Wärmebehandlung gehärtet wird (Fig. 5). Auch im dritten Container ist eine Steuerung 26 vorhanden, die hier die Funktionen des Härteofens überwacht und steuert.The third container 3 following in the direction of transport at a distance from the second container 2 essentially contains a hardening oven 25 known per se, with which the lacquer layer previously applied to the workpieces is hardened by heat treatment (FIG. 5). Also in the third container, a controller 26 is present, which monitors and controls the functions of the curing oven here.

In die Werkstück-Transporteinrichtung nicht integriert sind ein vierter und ein fünfter Container 4, 5. Im vierten Container befindet sich eine oder mehrere Anlagen 27, die zur Aufbereitung von Medien dienen, die in einer der Bearbeitungsstationen des Lackier-Produktionsprozesses eingesetzt werden, beispielsweise eine Anlage 27 zur Abwasseraufbereitung der Spülstationen. Die Anlagen sind zur Zu- und Abführung der betroffenen Medien mittels Schläuche mit den jeweiligen Bearbeitungsstationen verbunden.A fourth and a fifth container 4, 5 are not integrated in the workpiece transport device. The fourth container contains one or more installations 27, which serve for the preparation of media which are used in one of the processing stations of the coating production process, for example one Attachment 27 for wastewater treatment of the rinsing stations. The systems are for the supply and discharge of affected media connected by hoses to the respective processing stations.

Der in Fig. 7 gezeigte fünfte Container 5 kann schließlich Hilfsausrüstung 28 enthalten, die im Zusammenhang mit dem Lackierprozeß benötigt wird. Hierbei kann es sich beispielsweise um Gleichrichter, eine Entsalzungsanlage zum Entionisieren der Spülflüssigkeit, eine oder mehrere Filter- und Ultrafiltereinheiten zur Reinigung der verwendeten Flüssigkeiten von Schmutzpartikel, Ersatzbehälter, ein Labor, eine Kühlanlage sowie eine Anlage zum Nachfüllen von Lacksubstanz. In anderen Ausführungsformen der Erfindung kann selbstverständlich auch eine geringere und eine größere Anzahl an Behältern (Containern) für die Lackieranlage sowie eine von der hier beschriebenen Aufteilung der einzelnen Komponenten auf die verschiedenen Behälter abweichende Aufteilung vorgesehen sein.Finally, the fifth container 5 shown in Fig. 7 may include auxiliary equipment 28 needed in connection with the painting process. These may be, for example, rectifiers, a desalination plant for deionizing the rinsing liquid, one or more filter and ultrafiltration units for cleaning the used liquids of dirt particles, replacement containers, a laboratory, a cooling system and a system for refilling paint substance. In other embodiments of the invention may of course also be provided a smaller and a larger number of containers (containers) for the paint shop and a deviating from the division of the individual components described here on the various containers division.

In den Fig. 8 und 9 ist zur deutlicheren Darstellung der Werkstück-Transporteinrichtung der erste Container 1 ohne Seitenwände und ohne Containerdecke gezeigt. Wie diesen Darstellungen zu entnehmen ist, weist die an sich bekannte Werkstück-Transporteinrichtung 8 ein in sich geschlossenes und Überkopf verlaufendes Transportseil 30 auf, das einen hin- und einen rücklaufenden Trumm 30a, 30b ausbildet. Das Seil 30 wird an Ständern 31 geführt, die an den Containern 1 - 3 befestigt sein können. Der hinlaufende Trumm 30a ist oberhalb der einzelnen Bearbeitungsstationen durch die Container 1 - 3 durchgeführt. Eine in einem der Container angeordnete und nicht näher dargestellte Antriebseinrichtung treibt das Seil 30 an und erzeugt hierdurch die Transportbewegung. Wie beim zweiten Container 2 zu erkennen ist, sind an den Stirnseiten der Container schablonenartige Blenden 33 vorgesehen, durch die das Seil 30 hindurchgeführt ist und die unter anderem zur Führung des Seils dienen.8 and 9, the first container 1 is shown without side walls and without container ceiling for a clearer representation of the workpiece transport device. As can be seen from these illustrations, the workpiece transport device 8, which is known per se, has a self-contained transport line 30 which runs over it and forms a return strand 30 and a return strand 30 a, 30 b. The rope 30 is guided on uprights 31, which may be attached to the containers 1-3. The running Trumm 30a is performed above the individual processing stations through the container 1-3. A arranged in one of the containers and not shown drive means drives the cable 30 and thereby generates the transport movement. As can be seen in the second container 2, stencil-like apertures 33 are provided on the end faces of the container, through which the cable 30 is passed and which serve, inter alia, to guide the cable.

An dem Seil 30 sind als Werkstückaufnahmen Träger 34 eingehängt oder anderweitig befestigt, an denen zu lackierende Werkstücke angeordnet werden können. Die Träger 34 werden bei der Transportbewegung des Seils mitgenommen und können aufgrund einer Indexierung der Transportbewegung des Seils über jeder Bearbeitungsstation gestoppt und anschließend in die jeweilige Bearbeitungsstation, wie beispieslweise in Fig. 9 gezeigt, in die Bearbeitungsstation 14, abgesenkt werden. Hierbei taucht der Träger 34 mit seinen Werkstücken in das Flüssigkeits- oder sonstige Bad der jeweiligen Bearbeitungsstation ein. Nach einer in der Regel zumindest im wesentlichen vorgegebenen Verweilzeit des Trägers bzw. der Werkstücke im Bad, wird der jeweilige Träger wieder angehoben und zur jeweils nächsten Bearbeitungsstation gebracht. Nachdem die Werkstücke auf diese Weise sämtliche Bearbeitungsstationen durchlaufen haben, können sie nach Austritt aus dem dritten Container aus ihrem Träger entnommen und der weiteren Produktion bzw. der Montage der Sitzanlage zugeführt werden.On the rope 30 are mounted as workpiece holders 34 or otherwise secured to which workpieces to be painted can be arranged. The carriers 34 are taken during the transport movement of the rope and can be stopped due to an indexing of the transport movement of the rope over each processing station and then in the respective processing station, as shown in Fig. 9, in the processing station 14, lowered. Here, the carrier 34 dips with his workpieces in the liquid or other bath of the respective processing station. After a generally at least substantially predetermined residence time of the carrier or the workpieces in the bathroom, the respective carrier is raised again and brought to the respective next processing station. After the workpieces have passed through all processing stations in this way, they can be removed after exiting the third container from its carrier and the further production or assembly of the seat system are supplied.

Um die Lackieranlage des gezeigten Ausführungsbeispiels zu einer anderen Produktionsstätte, beispielsweise auf einem anderen Kontinent, zu transportieren, müssen lediglich die Werkstück-Transporteinrichtung 8 demontiert, die Bäder entleert sowie die zwischen den Containern verlaufenden Versorgungsleitungen entfernt werden. Nachdem die Containerhüllen der einzelnen Container auf den Containerboden 1c - 5c abgesenkt und an diesen befestigt sind, ist die Lackieranlage im wesentlichen bereits transportbereit. Die fünf Container des Ausführungsbeispiels können nun auf dem Land und/oder Seeweg mit Fahrzeugen zu einem anderen Einsatzort transportiert werden. Zur Inbetriebnahme sind wieder die Container 1 - 5 in der in Fig. 1 gezeigten Anordnung aufzustellen. Durch Anheben der Containerhüllen, Montage der mittransportierten Werkstück-Transporteinrichtung sowie nach einem Auffüllen der Bäder kann die Lackieranlage wieder sofort in Betrieb genommen werden.In order to transport the painting installation of the embodiment shown to another production site, for example on another continent, only the workpiece transport device 8 has to be dismantled, the baths emptied and the supply lines extending between the containers are removed. After the container cases of the individual containers are lowered onto the container floor 1c-5c and fastened to them, the painting installation is essentially already ready for transport. The five containers of the embodiment can now be transported on land and / or sea route with vehicles to another site. For commissioning again the container 1 - 5 are set up in the arrangement shown in Fig. 1. By lifting the container covers, mounting the transported along workpiece transport device and after refilling the baths, the paint shop can be put back into operation immediately.

Aufgrund der modularen Bauweise der Lackieranlage kann hierbei auch mit sehr geringem Finanz- und Zeitaufwand die Funktionalität der Lackieranlage entweder durch Wegnahme von einzelnen Bearbeitungsstationen oder Container reduziert werden. Mit den gleichen Vorteilen kann auch durch Hinzufügen von weiteren Bearbeitungsstationen oder sogar vollständigen Containern die Funktionalität erweitert werden. BezugszeichenlisteDue to the modular design of the paint shop, the functionality of the paint shop can be reduced either by removing individual processing stations or containers with very little financial and time. With the same advantages, the functionality can also be extended by adding additional processing stations or even complete containers. LIST OF REFERENCE NUMBERS

erster Container 13 erste Spülstation zweiter Container 14 Phosphatierungsstation dritter Container 15 zweite Spülstation vierter Container 16 Trocknungsstation fünfter Container 17 Steueranlagea, b Seitenwand 20 KTL-Lackierena, b Seitenwand 21 Spülstation a, b Seitenwand 22 Spülstation a, b Seitenwand 23 Steuerung a, b Seitenwand 25 Härteofen c Containerboden 26 Steuerung c Containerboden 27 Anlage c Containerboden 28 Hilfsausrüstungc Containerboden 30 Transportseilc Containerboden 30a hinlaufender Trummc Containerboden 30b rücklaufender Trummd Containerdecke 31 Ständer d Containerdecke 33 Blende d Containerdecke 34 Träger d Containerdecke d Containerdeckefirst container 13 first rinsing station second container 14 phosphating station third container 15 second rinsing station fourth container 16 drying station fifth container 17 control system, b side wall 20 KTL Lackierena, b side wall 21 rinsing station a, b side wall 22 rinsing station a, b side wall 23 control a, b side wall 25 Hardening furnace c Container floor 26 Control c Container floor 27 Installation c Container floor 28 Auxiliary equipmentc Container floor 30 Transport cable Container floor 30a Trummc container floor 30b Returning Trummd Container ceiling 31 Stand d Container ceiling 33 Panel d Container ceiling 34 Carrier d Container ceiling d Container ceiling

Teleskopstangetelescopic rod

Werkstück-TransporteinrichtungWorkpiece transport device

(Fördereinrichtung)(Conveyor)

Pfeil 2 Entfettungsstation Arrow 2 degreasing station

Claims

claims

1. painting or coating system with a plurality of processing stations (12, 13, 14, 15, 16, 20, 21, 22, 25) having means for performing one or more functions in connection with the machining of workpieces, in particular application of at least one layer, in particular a varnish or powder layer on workpieces, pretreatment of the workpieces for the subsequent layer application and post-treatment of the workpiece after a successful layer application are provided, which further comprises several transportable containers, in particular containers (1, 2, 3, 4, 5) , wherein, in a plurality of containers or at least on or on parts of at least a plurality of containers processing stations (12, 13, 14, 15, 16, 20, 21, 22, 25) are arranged during operation of the painting or coating system, characterized by a workpiece transport device (8) in the ready state of the paint shop for the simultaneous transport of individual who kstücken is provided by at least one of the containers.

2. painting or coating system according to claim 1, characterized in that processing stations (12, 13, 14, 15, 16, 20, 21, 22, 25) both during transport and during operation of the system with its container or a part connected by him, in particular attached to this.

3. painting or coating system according to at least one of the preceding claims, characterized by a plurality of containers in which processing stations (12, 13, 14, 15, 16, 20, 21, 22, 25) of the paint shop are arranged.

4. painting or coating system according to claim 3, characterized in that at least two or more of the containers are arranged one behind the other during operation of the painting or coating system and the order of the containers of an order to be performed

Processing steps corresponds.

5. painting or coating system according to claim 3 or 4, characterized by running between two containers supply lines.

6. Painting plant according to at least one of the preceding claims, characterized in that the workpiece transport device (8) is provided with a conveying means which is passed through at least one, preferably by a plurality of transportable container and by means of which the workpieces through the at least one Container are feasible.

7. paint shop according to claim 6, characterized in that arranged on the conveying means of the workpiece transport means workpiece holders for a plurality of workpieces.

8. painting or coating system according to claim 6 or 7, characterized by a workpiece transport device (8) for linking arranged in several containers processing stations of the paint shop, wherein for this purpose the workpiece transport device (8) for the transport of workpieces formed by the plurality of containers is.

9. coating or coating system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the workpiece transport device as a self-contained conveyor (8) with a back and a returning Trumm (30a, 30b), in particular Seiltrumm, is formed, by means of the workpieces by several containers are carried out automatically.

10. painting or coating system according to at least one of the preceding claims, characterized by a plurality of carriers of the workpiece transport device (8) for simultaneously receiving and transporting a plurality of workpieces by means of the workpiece transport device (8).

11. Painting or coating installation according to at least one of the preceding claims, characterized by means through which walls (1a, 1b, 1c, 1d, 2a, 2b, 2c, 2d, 3a, 3b, 3c, 3d, 4a, 4b, 4c , 4d; 5a, 5b, 5d) of at least one of the containers can be opened and closed.

12. painting or coating system according to claim 11, characterized by means by which the at least one container can be opened at two of its opposite end faces.

13. painting or coating system according to at least one of the preceding claims, characterized in that in at least one of the containers arranged therein components of the painting or coating system during the machining processes on a floor (1c, 2c, 3c, 4c, 5c) of this container 1a, 1b, 1d, 2a, 2b, 2d, 3a, 3b, 3d, 4a, 4b, 4d, 5a, 5b, 5d) of this at least one container from the bottom (1c, 2c, 3c, 4c , 5c) are detachable.

14. painting or coating system according to at least one of the preceding claims, characterized in that a plurality of the containers are arranged substantially at the same height, in particular at ground level.

15. painting or coating system according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the ready state of the

Lackieranlage no overlap of the base areas is given by at least those containers in which the workpiece conveyor is located.

16. coating or coating system according to at least one of the preceding claims, characterized by a common control for several arranged in different containers processing stations (12, 13, 14, 15,

16, 20, 21, 22, 25).

17. Transport container (1, 2, 3, 4, 5) for the transport of goods by means of a vehicle, in particular by means of a land or sea vehicle whose walls (1a, 1b, 1c, 1d; 2a, 2b, 2c, 2d; 3a, 3b, 3d; 4a, 4b, 4c, 4d; 5a, 5b, 5c, 5d) enclose a transport volume, characterized in that in the

Transport container components of a workpiece transport device and a painting or coating system for isolable workpieces are installed at least substantially ready for operation.

18. Transport container according to claim 17, characterized in that in the transport container (1, 2, 3, 4, 5) a plurality of processing stations of the painting or coating installation are installed substantially along a longitudinal extension of the container in an order that a processing sequence in a paint shop or coating method.

19. A method for carrying out a painting or coating process in which workpieces are supplied to a plurality of processing stations of a painting or coating system and processed in these in connection with the painting or coating process, characterized in that at the same time several workpieces by means of a workpiece transport means by at least one, preferably a plurality, containers or are guided over parts of containers in which or on which at least one of the processing stations is arranged.

20. A method for installing a painting or coating system in which

Processing stations of the paint or coating system or their parts transported in containers to a production facility and there taken as a substantially automated painting or coating plant in operation, characterized in that arranged at the production plant in several containers processing stations by means of a

Workpiece transport device for simultaneous transport of several workpieces are chained together.

21. The method according to claim 20, characterized in that at the

Production site before commissioning of the painting or coating system a conveyor of the workpiece transport device is passed through a plurality of containers.