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WO2002078860A1 - Spachtel mit austrittsöffnung für spachtelmasse - Google Patents

Spachtel mit austrittsöffnung für spachtelmasse Download PDF

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Publication number
WO2002078860A1
WO2002078860A1 PCT/EP2002/001153 EP0201153W WO02078860A1 WO 2002078860 A1 WO2002078860 A1 WO 2002078860A1 EP 0201153 W EP0201153 W EP 0201153W WO 02078860 A1 WO02078860 A1 WO 02078860A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
spatula
distribution
channel
edge
spatula according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2002/001153
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Haneball
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10125666A external-priority patent/DE10125666A1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2002078860A1 publication Critical patent/WO2002078860A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00503Details of the outlet element
    • B05C17/00516Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00596The liquid or other fluent material being supplied from a rigid removable cartridge having no active dispensing means, i.e. the cartridge requiring cooperation with means of the handtool to expel the material

Definitions

  • the invention relates to a spatula with a spatula neck and an inclined distribution surface that extends to a peeling edge.
  • Such spatulas are generally known; they have a handle on the spatula neck. If such a spatula is used to apply and smooth mass on an uneven or cracked surface or one with a joint, it is necessary to squeeze and apply the appropriate amount of filler from a cartridge through a suitably cut nozzle with a hand pump, known as a pistol, or in the joint. There are thus two operations required, and often more filler must be added or an excess removed, which u. U. causes bumps and rework, e.g. B. grinding, required if the filling must be carried out completely flat.
  • the spatula neck has on the one hand a hand pump connection with which a spatula outlet of a hand pump can be detachably connected to a spatula channel in the spatula neck and the spatula channel leads into an expanding distribution space which ends in a slot-like outlet opening on the distribution surface.
  • the broad slot on the side opposite the peeling edge has been expanded by approximately 2 to 3 times in a continuation of the Spachelt channel. This central opening diverges rounded into the slot.
  • the straight edge of the slot is about 3 - 5 mm from the peel edge and extends similarly close to the side edges of the spatula.
  • the spatula is designed to take up the distribution space as an approximately prismatic body, to which the neck, which surrounds the feed channel, is connected, and a face plate which tapers to this.
  • the spatula channel in the spatula neck is expediently tapered until it enters the distribution space and is designed to accommodate a commercially available spout, which is cut by approx. 2.5 cm and cut open so that it is screwed onto a cartridge that is screwed into the Hand pump is inserted.
  • the hand pump is enclosed in the front area by an essentially hollow cylindrical connecting part, the axial one Has guide channels that may receive protrusions protruding laterally from some hand pumps.
  • the entire front unit of the hand pump is advantageously injection molded from plastic.
  • a commercially available abrasion-resistant plastic with moderate elasticity which is available under the trade name S-green and is used in construction, has proven itself in tests.
  • connection cylinder with its fit can be easily pushed onto and removed from the pump.
  • the filler adheres only slightly to the plastic, so that the dried mass is easy to remove.
  • the spatula version with the free wide slot nozzle that is expanded on the inside on one side is suitable up to a width of approx. 80 mm.
  • a wider filler version up to around 130 mm is advantageously equipped in the central area with a spigot, which sits close to the inlet of the feed channel in the distribution space and leaves side gaps and an upper gap free on the inlet side there and up, whereby the filler to the side and into the central extension is preferred.
  • the distribution pin is preferably flattened on the inflow side and inclined in the inflow. Its length and thickness correspond approximately to the diameter of the feed channel without the spout used.
  • spatula has partial distribution surfaces which are angled at 90 ° from one another, so that corner areas can be immediately filled with it without having to work with excess material on a first processed side, which is drawn in when the other side is pulled off got to.
  • the new angle spatula allows even inexperienced people to have a complete gap Filling a corner area in one pass without settling.
  • the different types of filler are traded as a kit, which is accompanied by a cleaning tool, which is provided at both ends with different wedge and pointed ends that fit the distribution spaces.
  • the pull-off edge preferably protrudes laterally to a point from the supporting edge by 1-3 mm, so that it closes the joint area elastically and forms smooth edges on the filler material.
  • Fig. 1 shows a narrow spatula in perspective transparent
  • Fig. 2 shows a front view of Fig. 1;
  • Fig. 3 shows a plan view of Fig. 1;
  • Fig. 5 shows a longitudinal section A - B to Fig. 4;
  • Fig. 6 shows a section X to Fig. 4.
  • Fig. 7 shows a longitudinal section AI - Bl to Fig. 9;
  • Fig. 8 shows a section X 1 to Fig. 9;
  • Fig. 9 shows a wide spatula in side view
  • Fig. 10 shows a perspective of Fig. 9
  • Fig. 11 shows a cleaning tool in supervision
  • Fig. 12 shows the cleaning tool in side view
  • FIG. 14 shows a front view of FIG. 13,
  • FIG. 17 shows the enlargement X to FIG. 16
  • Fig. 18 shows an enlarged section CD to Fig. 16;
  • Fig. 20 shows a perspective of an asymmetrical corner filler.
  • Fig. 1 shows a transparent perspective view of a spatula 1, which is to be attached to the front of a commercially available cartridge hand pump H with a semi-cylindrical connecting part 5.
  • a spatula neck 40 with a conical feed channel 4 extends from the connecting part 5 into a spatula head which extends transversely and is approximately prismatic in cross section.
  • the spatula head is stiffened from its lateral ends to the connecting part 5 by a face plate 41.
  • the feed channel 4 is designed to accommodate a conventional slightly shortened syringe nozzle, which surrounds the spatula channel 42. This ends in the head in a distribution space 30, which ends on the distribution surface 10 in an outlet opening 3 as a slot.
  • the wide slot 3 has an enlarged central opening 36 in the center opposite the pull-off edge 2, which ends in a curved manner in the slot.
  • the spatula width SB is approx. 80 mm at the pull-off edge, and the wide slot 3 is approx. 60 mm wide and 4-5 mm wide.
  • the length SL of the distribution surface 10 is approximately 30 mm; it widens in a trapezoid shape up to the pull-off edge 2.
  • the fitting cylinder 50 protrudes about 50 mm above the pump H with a slide-on length AL.
  • the spatula neck 40 extends from its end plate 51.
  • Flat and parallel guide channels are formed in and on the cylinder 50 to accommodate the projecting areas of the pump H.
  • FIG. 2 shows a front view of the spatula 1.
  • the bevel of the spatula body which is stepped in the transverse direction, and the slot 3 with the further central opening 36 and the central rear feed channel 4 in the center on the distribution surface 10 can be seen.
  • the trigger edge 2 is spaced parallel to the straight one Edge of the slot 3.
  • FIG 3 shows a top view of the spatula 1.
  • the trapezoidal spatula head which is supported with the face plate 41 to the pump connection 5 can be seen.
  • the shortened spout T extends from the cartridge to the appropriate constriction when it enters the distribution space 30.
  • the distribution surface 10 has an inclination angle N of approximately 130 ° central axis A - B on.
  • FIG. 5 shows a cross section A - B, in which the shape of the distribution space 30, which continuously widens from the entry width EW of the conical channel 42 with approximately 120 ° and is rounded at the end, can be seen.
  • Fig. 6 shows the rear rounding 35 of the distribution chamber 30 and the central opening 36 in section.
  • Fig. 7 to 10 show a wider spatula, which corresponds essentially to that described above.
  • a distribution pin 31 is inserted in the center thereof, which has side gaps 32 on the side and an upper gap 34 in the entry area at the top leaves free. It is arranged so as to protrude into the enlarged area of the central opening 36 in the direction opposite the flow with a pin inclination angle ZW of approximately 20 °. Its diameter ZD and its pin height ZH are slightly larger than the entry width EW of the spatula channel 42.
  • the pin 31 On the inflow side, the pin 31 has a flattening 33 which allows the material to flow to the side.
  • the rear contour of the distribution duct -30A begins on both sides symmetrically with a curve of approx. 50 mm radius convex up to an area that runs with a quarter circle of approx. 10 mm radius to the other, straight slot edge.
  • the total slot width is 110 mm, for example, and the width of the peeling edge is 125 mm.
  • Fig. 9 shows a side view of the wide version of the spatula with the cut positions AI - Bl, XI.
  • 11 and 12 show two views of a cleaning tool 6.
  • This is made of a square material of 12 x 12 mm 2 cross section.
  • the middle region is a grip piece 60.
  • This is followed by a wedge piece 61 at one end, which after approx. 50 mm at a height of 6 mm ends in a wedge edge 64 with a wedge angle KW of approx. 13 °.
  • On the other hand from the grip piece 60 there is a tapered intermediate piece 62, which is angled into a pointed finger 63.
  • the finger inclination FN to the tool axis is approx. 30 °.
  • the finger 63 runs at a finger width FB of approx. 3 mm rounded and perpendicular to it at an acute angle of approx. 6 ° in a tip 65 similar to a turning tool for round grooves or round threads.
  • Fig. 13 shows a corner spatula, which consists of the hand pump connection 5 with the feed channel 4 and a spatula head 11, which is detachably attached to the tapered feed channel 4 and has two partial surfaces 10A, 10B, which are at right angles to one another, next to the outlet opening 3 in a blunt joint surface IOC near the outlet end ends.
  • the interior of the spatula head is largely excluded where there is no stress.
  • FIG. 14 shows a front view of the spatula head 11.
  • Flat recesses 70, 71 can be seen in the two distribution surfaces 10A, 10B to the side of the front wall 72.
  • FIG. 15 shows a top view of the spatula head 11 and FIG. 16 shows a side view thereof.
  • a collecting trough 74 rises at an angle of 15 ° from the top.
  • the collecting channel 74 is delimited by a lip-shaped pointed pull-off edge 75, as can be seen from the enlarged side view of the tip, FIG. 17, and from the enlarged section C-D, FIG. 18.
  • the peeling edge 75 is approximately 1 mm high and approximately 0.5 mm wide at its root and has an angle of approximately 30 ° at the tip.
  • the collecting trough 74 is rounded on the inside and about 1.5 mm deep. Below the groove 74, the surface level is lowered by approximately 1.5 mm and above approximately 1 mm.
  • the channel 74 and the peeling edge 75 end approximately 1 mm before the tip of the distribution surfaces 10A, 10B.
  • the IOC joint surface runs at a slightly increasing angle from the front edge to the rear and is increased by 1 - 2 mm after about 40 mm. This makes it possible to guide the spatula to an area jointed on the other side without the material there being pushed on.
  • FIGS. 19 and 20 For cases in which the wall is to be filled from one side of the joint to be closed, there is a right and a left asymmetrical design of the spatula head 11A, the left of which is shown in FIGS. 19 and 20.
  • One of the partial distribution surfaces 10D is offset in the spatula direction relative to the other partial surface 10A to the rear approximately to the level of the center of the outlet opening 37 of the conical channel 42.
  • IOC partial area joint cover area

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Spachtel (1) mit einem Spachtelhals (40) und einer dazu geneigten Verteilfläche (10), die bis an eine Absziehkante (2) reicht, wobei der Spachtelhals (40) einerseits einen Handpumpenanschluss (5) aufweist, mit dem ein Spachtelauslass (T) einer Handpumpe (H) an einen Spachtelkanal (42) in dem Spachtelhals (40) lösbar anzuschlie<en ist und der Spachtelkanal (42) in einen sich erweiternden Verteilraum (30) führt, der in einer schlitzartigen Austrittsöffnung (3) auf der Verteilfläche endet.

Description

Spachtel mit Austrittsöffnung für Spachtelmasse
Die Erfindung betrifft einen Spachtel mit einem Spachtelhals und einer dazu geneigten Verteilfläche, die bis an eine Abziehkante reicht.
Derartige Spachtel sind allgemein bekannt; sie weisen einen Griff am Spachtelhals auf. Wird mit einem solchen Spachtel Masse auf unebene oder rissige oder mit einer Fuge durchsetzte Fläche aufgetragen und geglättet, so ist es vorher erforderlich, die geeignete Menge Spachtelmasse mit einer Handpumpe, sog. Pistole, aus einer Kartusche durch eine geeignet angeschnittene Tülle herauszupressen und aufzutragen oder in die Fuge einzutragen. Es sind somit zwei Arbeitsgänge erforderlich, und häufig muß noch weitere Spachtelmasse nachgebracht werden oder ein Überschuß entfernt werden, was u. U. Unebenheiten verursacht und Nacharbeit, z. B. Schleifen, erfordert, wenn die Spachtelung völlig eben ausgeführt werden muß.
Es ist Aufgabe der Erfindung einen neuartigen Spachtel zu schaffen, der die Arbeitsgänge in einem erledigen läßt und eine fehlerfreie Spachtelung erbringt .
Die Lösung besteht darin, daß der Spachtelhals einerseits einen Handpumpenanschluß aufweist, mit dem ein Spachtelauslaß einer Handpumpe an einen Spachtelkanal in dem Spachtelhals lösbar anzuschließen ist und der Spachtelkanal in einen sich erweiterenden Verteilraum führt, der in einer schlitzartigen Austrittsöffnung auf der Verteilfläche endet. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die neuartige Ausbildung des Spachtels mit einer direkten Verbindung zu einer in bekannter Weise die Spachtelmasse liefernden Handpumpe, wobei die Masse direkt durch einen Breitschlitz auf die zu glättende Fläche aufgetragen wird, dem die Abziehkante in der Arbeitsrichtung folgt, ermöglicht ein unterbrechungsloses Arbeiten auch auf langen Fugen und großen Flächen. Während des Abziehens wird mit einer Hand der Pumpengriff nach Bedarf betätigt; die andere Hand führt den Spachtel und drückt ihn an.
Um eine gute Masseverteilung zu erreichen, ist in Fortsetzung des Spacheltkanals der Breitschlitz auf der der Abziehkante gegenüberliegenden Seite etwa auf das 2- bis 3-fache erweitert. Diese Zentralöffnung divergiert abgerundet in den Breitschlitz.
Die gerade Kante des Breitschlitzes liegt etwa 3 - 5 mm von der Abziehkante und erstreckt sich ähnlich nah an die Seitenkanten des Spachtels .
Der Spachtel ist zur Aufnahme des Verteilraumes als ein etwa prismatischer Körper ausgebildet, an den sich der Hals, der den Zuführkanal umschließt, anschließt sowie eine sich zu dieser verjüngt erstreckende Strebplatte.
Der Spachtelkanal im Spachtelhals ist zweckmäßig konisch verjüngt bis zum Eintritt in den Verteilraum ausgebildet und für die Aufnahme einer handelsüblichen Tülle passend ausgebildet, die um ca. 2,5 cm gekürzt abgeschnitten und so geöffnet ist und andererseit auf eine Kartusche aufgeschraubt ist, die in die Handpumpe eingelegt ist .
Die Handpumpe wird im vorderen Bereich von einem im wesentlichen hohlzylindrischen Anschlußteil umschlossen, das axiale Führungskanäle aufweist, die ggf. aus manchen Handpumpen seitlich herausstehende Vorsprünge aufnehmen.
Die gesamte Vorsatzeinheit der Handpumpe ist vorteilhaft aus Kunststoff gespritzt. Ein handelsüblicher abriebfester Kunststoff von mäßiger Elastizität, der unter der Handelsbezeichnung S-grün erhältlich ist, und im Bauwesen Verwendung findet, hat sich bei Versuchen bewährt.
Der Kunststoff ist so elastisch, daß der Anschlußzylinder mit seiner Passung mühelos auf die Pumpe aufgeschoben und von dieser abgezogen werden kann. Die Spachtelmasse haftet an dem Kunststoff nur geringfügig, so daß eingetrocknete Masse leicht zu entfernen ist.
Die Spachtelausführung mit der innen freien einseitig mittig erweiterten Breitschlitzdüse eignet sich bis zu einer Breite von ca. 80 mm.
Eine breitere Spachtelausführung bis etwa 130 mm ist im zentralen Bereich vorteilhaft mit einem Verteilzapfen bestückt, der nahe am Eintritt des Zuführkanals im Verteilraum sitzt und eintrittsseitig dort seitlich und nach oben Seitenspalte und einen Oberspalt frei läßt, wodurch die Spachtelmasse zur Seite und in die zentrale Erweiterung bevorzugt gefördert wird.
Der Verteilzapfen ist vorzugsweise zustromseitig abgeplattet und in dem Zustrom geneigt. Seine Länge und Dicke entsprechen etwa dem Durchmesser des Zuführkanals ohne die eingesetzte Tülle.
Eine weitere sehr vorteilhafte Ausführung des Spachtels weist um 90° gegeneinander abgewinkelte Teil-Verteilflächen auf, so daß damit unmittelbar Eckbereiche gespachtelt werden können, ohne daß jeweils auf einer zuerst bearbeiteten Seite mit Überflußmaterial gearbeitet werden muß, das jeweils beim Abziehen der anderen Seite eingezogen werden muß. Der neuartige Winkelspachtel gestattet auch ungeübten Personen eine lückenlose Verspachtelung eines Eckbereiches in einem Durchgang ohne ein Absetzen.
Vorzugsweise werden die verschiedenen Spachtelarten als ein Bausatz gehandelt, dem ein Reinigungswerkzeug beigefügt ist, das an beiden Enden mit verschiedenen Keil- und Spitzenden versehen ist, die zu den Verteilräumen passen.
Der Spachtel ist vorzugsweise aus einem oder mehreren Kunststoffen gespritzt. Im letzteren Fall wird insbesondere die Abziehkante aus einem weicheren Material hergestellt. Es hat sich z.B. bewährt, den Grundkörper aus dem festeren Material PP 50 und die Abziehlippe aus PP 40 herzustellen, wobei beide Materialien in die Form eingespritzt werden.
Die Abziehkante steht bevorzugt jeweils seitlich spitz auslaufend über die tragende Kante um 1-3 mm über, so daß sie den Fugenbereich elastisch abschließt und glatte Ränder am Spachtelmaterial ausbildet.
Vorteilhafte Ausführungen sind in den Figuren 1 bis 14 dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine schmale Spachtel perspektivisch transparent;
Fig. 2 zeige eine Frontansicht zu Fig. 1;
Fig. 3 zeigt eine Aufsicht zu Fig. 1;
Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht zu Fig. 1;
Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt A - B zu Fig. 4;
Fig. 6 zeigt einen Schnitt X zu Fig. 4;
Fig. 7 zeigt einen Längsschnitt AI - Bl zu Fig. 9;
Fig. 8 zeigt einen Schnitt X 1 zu Fig. 9;
Fig. 9 zeigt einen breiten Spachtel in Seitenansicht;
Fig. 10 zeigt eine Perspektive zu Fig. 9;
Fig. 11 zeigt ein Reinigungswerkzeug in Aufsicht;
Fig. 12 zeigt das Reinigungswerkzeug in Seitenansicht;
Fig. 13 zeigt einen Eckspachtelvorsatz perspektivisch,
Fig. 14 zeigt eine Frontsansicht zu Fig. 13,
Fig. 15 zeigt eine Aufsicht auf den Eckspachtelvorsatz,
Fig. 16 zeigt eine Seitenansicht zu Fig. 13,
Fig. 17 zeigt die Vergrößerung X zu Fig. 16, Fig. 18 zeigt einen vergrößerten Schnitt C-D zu Fig. 16;
Fig. 19 zeigt eine Aufsicht eines asymmetrischen Eckspachtelvorsatzes ,
Fig. 20 zeigt eine Perspektive eines asymmetrischen Eckspachtels .
Fig. 1 zeigt in einer Transparent-Perspektivdarstellung einen Spachtel 1, der mit einem halbzylindrischen Anschlußteil 5 an eine handelsübliche Kartuschen-Handpumpe H frontseitig anzusetzen ist . Von dem Anschlußteil 5 erstreckt sich ein Spachtelhals 40 mit einem konischen Zuführkanal 4 in einen Spachtelkopf, der sich quer erstreckt und etwa prismatisch im Querschnitt ausgebildet it.
Frontseitig ist daran die Verteilfläche 10 mit der am breiten Ende befindlichen Abziehkante 2.
Der Spachtelkopf ist von seinen seitlichen Enden bis zum Anschlußteil 5 durch eine Strebplatte 41 versteift. Der Zuführkanal 4 ist für die Aufnahme einer üblichen leicht gekürzten Spritzentülle ausgelegt, die den Spachtelkanal 42 umschließt. Dieser endet im Kopf in einem Verteilraum 30, der auf der Verteilfläche 10 in einer Austrittsöffnung 3 als Breitschlitz endet. Der Breitschlitz 3 weist mittig gegenüber der Abzugskante 2 eine erweiterte Zentralöffnung 36 auf, die geschwungen in den Schlitz ausläuft.
Die Spachtelbreite SB ist an der Abzugskante ca. 80 mm, und der Breitschlitz 3 ist etwa 60 mm breit und 4 - 5 mm weit. Die Länge SL der Verteilfläche 10 beträgt ca. 30 mm; sie erweitert sich trapezförmig bis zur Abzugskante 2. Der Paßzylinder 50 ragt mit einer Aufschublänge AL ca. 50 mm über die Pumpe H. Von seiner Stirnplatte 51 erstreckt sich der Spachtelhals 40. Achsparallel zum Zylinder 50 sind in diesem und an diesem flache Führungskanäle ausgebildet, die vorstehende Bereiche der Pumpe H aufnehmen.
Fig. 2 zeigt eine Frontansicht des Spachtels 1. Man erkennt die in Querrichtung gestufte Abschrägung des Spachtelkörpers und mittig auf der Verteilfläche 10 den Breitschlitz 3 mit der weiteren Zentralöffnung 36 und den mittig liegenden hinteren Zuführkanal 4. Die Abzugskante 2 liegt parallel beabstandet zu der geraden Kante des Breitschlitzes 3.
Fig. 3 zeigt eine Aufsicht des Spachtels 1. Man erkennt den trapezförmigen Spachtelkopf der mit der Strebplatte 41 zum Pumpenanschluß 5 abgestützt ist.
Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht des Spachtels 1. In dem konischen Zuführkanal 4 des Spachtelhalses erstreckt sich die gekürzte Tülle T von der Kartusche bis zur passenden Engstelle beim Eintritt in den Verteilraum 30. Die Verteilfläche 10 weist einen Neigungswinkel N von ca. 130° zur zentralen Achse A - B auf .
Fig. 5 zeigt einen Querschnitt A - B, in dem man insbesondere die sich von der Eintrittsweite EW des Konuskanals 42 stetig mit annähernd 120° erweiternde und endseitig gerundete Form des Verteilraumes 30 erkennt.
Fig. 6 läßt die rückseitige Abrundung 35 des Verteilraumes 30 sowie die Zentralöffnung 36 im Schnitt erkennen.
Fig.7 bis 10 zeigen einen breiteren Spachtel, der im wesentlichen dem vorbeschriebenen entspricht. Zur besseren Verteilung der Spachtelmasse im Verteilraum 30A ist in diesen mittig ein Verteilzapfen 31 eingesetzt, der seitlich Seitenspalten 32 und oben einen Oberspalt 34 im Eintrittsbereich frei läßt. Er ist mit einem Zapfenneigungswinkel ZW von ca. 20° in Richtung gegen den Strom in den erweiterten Bereich der Zentralöffnung 36 ragend angeordnet. Sein Durchmesser ZD und seine Zapfenhöhe ZH sind geringfügig größer als die Eintrittsweite EW des Spachtelkanals 42. Zustromseitig weist der Zapfen 31 eine Abplattung 33 auf, die das Material zur Seite strömen läßt. Die rückwärtige Kontur des Verteilkanals -30A beginnt beidseitig symmetrisch mit einer Rundung von ca. 50 mm Radius konvex bis in einen Bereich, der mit einem Viertelkreis von ca. 10 mm Radius zur anderen, geraden Schlitzkante verläuft. Die gesamte Schlitzbreite beträgt beispielsweise 110 mm und die Breite der Abziehkante 125 mm.
Fig. 9 zeigt eine Seitenansicht der breiten Ausführung des Spachtels mit den eingezeichneten Schnittlagen AI - Bl, XI.
Fig. 11 und 12 zeigen zwei Ansichten eines Reinigungswerkzeuges 6. Dieses ist aus einem Vierkantmaterial von 12 x 12 mm2 Querschnitt erstellt. Der Mittelbereich ist ein Griffstück 60. Daran schließen sich an einem Ende ein Keilstück 61 an, das nach ca. 50 mm bei einer Höhe von 6 mm in einer Keilkante 64 mit einem Keilwinkel KW von ca. 13° ausläuft. Andererseits vom Griffstück 60 schließt sich ein verjüngtes Zwischenstück 62 an, das abgewinkelt in einen spitzen Finger 63 übergeht. Die Fingerneigung FN zur Werkzeugachse beträgt ca. 30°. Der Finger 63 läuft bei einer Fingerbreite FB von ca. 3 mm gerundet und senkrecht dazu in einem spitzen Winkel von ca. 6° in einer Spitze 65 ähnlich einem Drehmeißel für Rundnuten oder Rundgewinde .
Fig. 13 zeigt einen Eckspachtel, der aus dem Handpumpenanschluß 5 mit dem Zuführkanal 4 und einem Spachtelkopf 11 besteht, der lösbar auf dem konisch zulaufenden Zuführkanal 4 aufgesteckt gehalten ist und zwei rechtwinklig zueinander stehende Teilflächen 10A, 10B, neben der Austrittsöffnung 3 aufweist, die in einer stumpfen Fugendeckfläche IOC nahe deren Auslaufende endet . Der Innenraum des Spachtelkopfes ist weitgehend ausgenommen, wo keine Beanspruchung erfolgt.
Fig. 14 zeigt eine Frontansicht des Spachtelkopfes 11. Man erkennt flache Ausnehmungen 70, 71, in den beiden Verteilflächen 10A, 10B seitlich der Frontwandung 72.
Fig. 15 zeigt eine Aufsicht des Spachtelkopfes 11 und Fig. 16 eine Seitenansicht davon. In der flachen Ausnehmung 70 verläuft eine Sammelrinne 74 unter einem Winkel von 15° von der Spitze aus ansteigend. Obenseitig ist die Sammelrinne 74 von einer lippenförmigen spitzen Abziehkante 75 begrenzt, wie aus der vergrößerten Seitenansicht der Spitze, Fig. 17, und aus dem vergrößerten Schnitt C-D, Fig. 18 zu ersehen ist. Die Abziehkante 75 ist ca. 1 mm hoch und an ihrer Wurzel etwa 0,5 mm breit und hat einen Winkel von ca. 30° an der Spitze. Die Sammelrinne 74 ist innen gerundet und etwa 1,5 mm tief. Unterhalb der Rinne 74 ist das Flächenniveau etwa 1,5 mm abgesenkt und oberhalb etwa 1 mm. Die Rinne 74 und die Abziehkante 75 enden etwa 1 mm vor der Spitze der Verteilflächen 10A, 10B.
Die fugenseitige Deckfläche IOC läuft unter einem leicht ansteigenden Winkel von der Frontkante nach hinten und ist nach etwa 40 mm um 1 - 2 mm hochgestuft. Hierdurch ist eine Spachtelführung auf einen andersseitig verfugten Bereich möglich, ohne daß das dortige Material aufgeschoben wird.
Für Fälle, in denen von der zu schließenden Fuge aus nur einseitig die Wandung angespachtelt werden soll, gibt es eine rechte und eine linke asymmetrische Ausführung des Spachtelkopfes 11A, von denen die linke in Fig. 19 und 20 dargestellt ist. Die eine der Teil-Verteilflachen 10D setzt in der Spachtelrichtung gegenüber der anderen Teilfläche 10A nach hinten etwa bis auf die Höhe der Mitte der Austrittsöffnung 37 des Konuskanals 42 versetzt an. Bezugszeichenliste :
1 Spachtel
10 Verteilfläche
10A Teilfläche seitlich
10B Teilfläche seitlich
IOC Teilfläche = Fugendeckfläche
10D Teilfläche verkürzt
11 Spachtelkopf ILA Spachtelkopf
2 Abziehkante
3 Austrittsöffnung (Breitschlitz)
30 Verteilraum 30A Verteilraum
31 Verteilerzapfen
32 Seitenspalte
33 Abplattung
34 Oberspalt
35 Verteilerrundung
36 Zentralöffnung
37 Austritt an 42
4 Zuführkanal
40 Spachtelhals
41 Strebplatte
42 Konuskanal (Spachtelkanal)
5 Handpumpenanschluß
50 Paßzylinder
51 Stirnplatte
52 Führungskanal
6 Reinigungswerkzeug
60 Griffstück
61 Keilstück
62 Zwischenstück
63 Finger
64 Keilkante
65 Spitze
70 Ausnehmung an 10 A
71 Ausnehmung an 10B
72 Frontwandung
74 Sammelrinne
75 Abziehkante AL Aufschublänge
EW Eintrittsweite
FB Fingerbreite
FN Fingerneigung
H Handpumpe
KW Keilwinkel
N Neigungswinkel
SB Spachtelbreite (80 mm)
SL Spachtellänge (30 mm)
T Tülle (Spachtelauslaß)
ZD Zapfendurchmesser
ZH Zapfenhöhe
ZW Zapfenneigungswinkel

Claims

Patentansprüche
1. Spachtel (1) mit einem Spachtelhals (40) und einer dazu geneigten Verteilfläche (10), die bis an eine Abziehkante (2) reicht, dadurch gekennzeichnet, daß der Spachtelhals (40) einerseits einen Handpumpenanschluß (5) aufweist, mit dem ein Spachtelauslaß (T) einer Handpumpe (H) an einen Spachtelkanal (42) in dem Spachtelhals (40) lösbar anzuschließen ist und der Spachtelkanal (42) in einen sich erweiternden Verteilraum (30) führt, der in einer schlitzartigen Austrittsöffnung (3) auf der Verteilfläche (10, 10A, 10B, IOC, 10D) endet.
2. Spachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (3) etwa 5 mm von der Abziehkante (2) entfernt parallel zu dieser verläuft, beidseits ca. 10 mm kürzer als diese ist und im wesentlichen eine Breite von ca. 5 mm hat.
3. Spachtel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (3) mittig abseits der Abziehkante (2) auf das 2- bis 3-fache zu einer Zentralöffnung (36) erweitert ist, die bogenförmig konvex in den Austrittsschlitz (3) ausläuft.
4. Spachtel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zentralöffnung (36) senkrecht zum Austrittsschlitz (3) ein Verteilzapfen (31) angeordnet ist, der einen schmalen Oberspalt
(34) und schmale Seitenspalte (32) am Ausgang des Spachtelkanals (42) zum Verteilraum (30) frei läßt.
5. Spachtel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilzapfen in Richtung auf den Spachtelkanal (42) geneigt und abgeplattet it .
6. Spachtel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilraum (30) seitlich und rückseitig gerundet ausgebildet ist.
7. Spachtel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er zum Spachtelhals (40) hin bis an den Handpumpenanschluß (5) durch eine Strebplatte abgestützt ist.
8. Spachtel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Handpumpenanschluß (50) im wesentlichen eine hohlzylindrische Kappe ist, die achsparallele Führungskanäle (52) enthält.
9. Spachtel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spachtelkanal (42) zur Aufnahme einer handelsüblichen Kartuschentülle (T) passend ausgebildet ist und diese am Eintritt in den Verteilraum (30) eng umschließt.
10. Spachtel nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er aus mindestens einer Kunststoffart gespritzt ist.
11. Spachtel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff handelsübliches Material der Qualität "S-grün" oder PP 50 ist und die Abziehkante (2, 75) aus einem weicheren Kunststoffmaterial, wie PP 40 besteht.
12. Spachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilfläche (10A - IOC) aus einer Fugendeckfläche (IOC) , die breitenmäßig etwa einer zu schließenden Fugenbreite entspricht und seitlich daran unter 45° jeweils abgewinkelten Teilflächen
(10A, 10B, 10D) zusammengesetzt besteht.
13. Spachtel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die linke oder die rechte abgewinkelte Teil-Verteiflache (10D) von der Spitze etwa um die Breite der Fugendeckflache (IOC) von ihrer Spitze dahin abgeschrägt verlaufend endet.
14. Spachtel nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die abgewinkelten Teilverteilflächen (10A, 10B, 10D) jeweils fugenendig eine flache Ausnehmung (70, 71) aufweisen und von der Spitze etwa unter 15° ansteigend darauf eine Sammelrinne (74) verläuft, über der eine spitze Abziehkante (75) parallel angrenzend angeordnet ist, und daß die Abziehkanten (2, 75) an ihren freien Enden seitlich spitz auslaufend die Verteilfläche (10, IOC) überragen.
15. Spachtel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelrinne (74) innen abgerundet und angeschrägt etwa 1,5 mm tief ist und die Abziehkante (75) mit ca. 30° Spitzwinkel versehen ca. 1 mm hoch aufragt.
16. Spachtel nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichet, daß die Fugendeckfläche (IOC) von der Spitze in der Abziehrichtung nach etwa 1 mm in einem flachen Winkel von 2 - 3° ansteigend verläuft und nach ca. 40 mm in einer niedrigen Stufe weiter ansteigt.
17. Spachtel nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der den Zuführkanal (4) und die Teilflächen
(10A - 10D) aufnehmende Teil im Spachtelkopf (11) von dem Handpumpenanschluß (5) lösbar konisch aufsteckbar ausgebildet ist.
18. Spachtel nach einem der vorstehenden Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweils für eine Fugenbreite von verschiedener Weite, wie 8, 10 oder 12 mm ausgestaltet ist.
19. Bausatz, bestehend aus mehreren Spachteln verschiedener Breite sowie mit ebener oder abgewinkelter Verteilfläche (10, 10A, 10B) und einem Reinigungswerkzeug (6) .
20. Reinigungswerkzeug für Spachtel (1) gemäß den Ansprüchen 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß dieses aus einem zentralen Griffstück (60) und endseitigen verjüngten Abschnitten (61, 62) besteht, die in eine Keilkante (64) und eine in einer Ebene schmalen gerundeten Spitze (65) auslaufen.
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