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WO1999052622A1 - Device for introducing gas into a liquid - Google Patents

Device for introducing gas into a liquid Download PDF

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Publication number
WO1999052622A1
WO1999052622A1 PCT/DE1999/001107 DE9901107W WO9952622A1 WO 1999052622 A1 WO1999052622 A1 WO 1999052622A1 DE 9901107 W DE9901107 W DE 9901107W WO 9952622 A1 WO9952622 A1 WO 9952622A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pressure
filling device
piston
filling
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE1999/001107
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Heinz Hankammer
Knut Sauerbier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brita SE
Original Assignee
Brita SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brita SE filed Critical Brita SE
Priority to AU43579/99A priority Critical patent/AU4357999A/en
Publication of WO1999052622A1 publication Critical patent/WO1999052622A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
    • A23L2/52—Adding ingredients
    • A23L2/54—Mixing with gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2361—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages within small containers, e.g. within bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23762—Carbon dioxide
    • B01F23/237621—Carbon dioxide in beverages

Definitions

  • the present invention relates to a device for gassing a liquid with a gas under pressure, with a pressure vessel in which the gas to be dissolved in the liquid is stored under pressure, a filling device which can be connected in a sealed manner to a vessel containing the liquid, transfer devices from the pressure vessel to the filling device and a filling mechanism on the filling device which has at least one valve with which the connection between the interior of the vessel containing the liquid and the pressurized section of the filling device can be established.
  • Corresponding devices generally have a pressure vessel in which CO gas is contained, which is partially present as a liquid at room temperature and a sufficiently high pressure (above 55 bar). This liquefaction under pressure makes it possible to store an amount of C0 2 in a relatively small pressure vessel volume, which would take up about 400 times the volume under normal conditions. This means that with the carbon dioxide contained in a pressure vessel, a quantity of water with C0 can be added, the volume of which corresponds to approximately 30-100 times the volume of the pressure vessel, depending on how much C0 2 is to be dissolved in the water. In order to dissolve a noticeable amount of carbon dioxide in the water, the minimum pressure at which the C0 2 is bubbled into the water should be around 2 bar - 2 -
  • the present invention is not limited to the addition of water with carbon dioxide and that other fumigation of liquids or dissolving of gases in liquids can also be carried out with a corresponding device, although it would also be conceivable, depending on the type to expose the liquid and the gas as well as the corresponding container to the pressure of the gas in the pressure container.
  • the present invention will be described primarily with respect to the dissolution of carbon dioxide in water, since this is the main application of the present invention at least at the time.
  • Devices which have a housing into which a corresponding water bottle can be placed. Furthermore, devices are known which have scanning devices for sensing the external shape of the bottle, these - 3 -
  • Scanning devices are connected to safety valves which only allow the bottle to be filled with carbon dioxide if the scanning devices have determined the desired shape of the container, which is or should only be present in the case of correspondingly pressure-resistant containers.
  • special coupling pieces and connecting devices for the filling device and the bottle neck have also been provided, in order in this way to ensure that a firm and tight connection to the container can only be produced if the bottle neck has a very specific shape and / or very specific Has means for connection to the filling device to ensure in this way that only appropriately pressure-resistant bottles are used as water containers.
  • a device of this type is also known, in which the filling device can be pivoted in order to be able to establish the connection to a bottle neck in a pivoting state and then to pivot the bottle towards the device, wherein scanning devices determine the pivoting state of the filling device and the shape of the bottle Detect the bottle and only release the appropriate valves that are necessary for filling the bottles with carbon dioxide only if the bottles are suitable and the filling device swung down into the filling position.
  • the present invention has for its object to provide a device of the type mentioned, in which the handling during the pressurizing of liquid containers with the gas to be dissolved in the liquid is much easier and more convenient.
  • the filling device is freely movable in all spatial directions at least within a predeterminable radius of action with respect to the pressure vessel.
  • the free mobility of the filling device can be realized at least within a predefinable radius of action, for example, in that the filling device is connected to the pressure vessel via a hose.
  • a pressure reducer is also expediently integrated in this connection and this should in turn preferably be provided directly on the pressure vessel, so that the connecting hose to the filling device only has to be a low-pressure hose which is pressure-resistant, for example, up to 12 or 16 bar.
  • Such hoses are readily available, at least for the small hose cross-sections of less than 1 cm 2 or even only a few mm 2 , which are useful for most such devices, especially since, according to the invention, the other flow cross-sections in the pressure reducer, in valves and in the filling device are also only have cross sections in the order of a few mm 2 (less than 10 mm 2 ).
  • the filling device which is (only) connected to the pressure container or a pressure reducer by a hose
  • the filling device has an intermediate storage tank and a quick coupling piece, which is relatively quick and easy via a suitable mating coupling piece, which is attached to the pressure container arranged or assigned to it, can be connected in a sealed manner to the pressure vessel, in order to first fill the intermediate storage tank in the filling device with the pressurized gas, whereupon the filling device or its coupling piece can be separated again from the pressure vessel and then completely with respect to the pressure vessel is free to move, i.e. even has an unlimited radius of action.
  • the filling device can then be connected to a suitable liquid container at any other location in order to release the gas stored in the intermediate tank under pressure into the liquid.
  • the intermediate storage tank also, of course, having to have a corresponding pressure resistance, and where appropriate a pressure reducer would have to be connected downstream of the intermediate storage tank, so that the the gas entering the liquid can be dissolved under the desired pressure.
  • the intermediate storage under high pressure has the advantage that a multiple of the volume could be stored at lower pressure, so that the amount of gas stored in the intermediate storage tank may be sufficient under certain circumstances, one or even more bottles filled with water or another liquid (standard size ) with the gas from the intermediate storage tank in order to obtain the desired end product without the intermediate storage tank and thus the filling device having to be excessively large.
  • the filling device with its intermediate storage tank is considerably smaller, lighter and more manageable than the comparatively large pressure tank including its housing, any fittings and holders.
  • the volume of the entire filling device can be kept smaller than the volume of one or a maximum of two tennis balls.
  • the filling device has a special filling mechanism with a control valve, at which the pressure at which the gas acts on the liquid can be set in a targeted manner.
  • a valve is provided on the pressure tank with a valve actuating device, the actuating device preferably having a holder for receiving the filling device and the holder being arranged or designed such that it connects the valve to the Pressure vessel closes when the filling device is received in the holder.
  • a holder is provided on the pressure vessel or on parts connected to the pressure vessel, in which the filling device is placed - 6 -
  • this holder is designed in such a way that it forms part of a valve actuation, in such a way that the valve which establishes the connection to the pressure vessel is always closed when the filling device is received in the corresponding holder.
  • the actuation can be a pivotable lever, the power arm of which is actuated by inserting or hanging the filling device in the holder.
  • a corresponding handle can be pivoted about a horizontal axis, wherein only the weight of the filling device, which is suspended in the corresponding holder, causes an actuation of the lever, by means of which the valve is closed.
  • a first embodiment of the present invention is further characterized in that it has a housing for the pressure container, in which a pressure reducer is preferably also accommodated.
  • a housing should expediently have a foot or the like on which it stands securely.
  • a wall bracket or the like can also be provided, on which a pressure reducer can also be mounted directly.
  • the wall bracket can itself be designed as a housing, but instead of a stand it has devices for fastening to the wall, such as, for example, tabs, hooks, screws, eyelets or the like.
  • the pressure vessel is detachably accommodated in corresponding housings or on brackets in order to be able to replace it when the gas contained in it is used up.
  • the filling device is then hung again in its corresponding holder and the cupboard can then be closed again, so that the entire device, for example in a kitchen, does not interfere with the space that is often too small or is used by other objects.
  • the outlet of the pressure tank is closed and preferably also the low-pressure connection to the filling device, including the entire pressure reducer, is vented.
  • the filling device has special connection and / or detection devices for the container to be pressurized, so that only special, pressure-resistant containers or bottles can be tightly connected to the filling device at all.
  • One such possibility is, for example, to provide a bayonet lock on the filling device and on the neck of a corresponding bottle.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the device according to the invention with an associated water bottle
  • FIG. 2 shows a view similar to FIG. 1, but with the filling device placed on the bottle,
  • FIG. 3 shows a sectional view through the filling device in its state placed on a bottle neck
  • Figure 4 is an exploded perspective view shown in section of the
  • Figure 5 details in the design of a pressure reducer
  • Figure 6 shows a cross section through the pressure reducer shown in Figure 5.
  • a housing 10 can be seen on a stand 7, in which a pressure vessel (not shown or not recognizable) is accommodated.
  • the outlet of the pressure container 1 located in the housing 10 is connected via pipes or a hose laid in the housing and the foot 7 to a helically coiled low-pressure hose 6, which is preferably pressure-resistant up to approximately 20 bar or more.
  • the other end of the pressure hose 6 is connected to the filling device 20.
  • the filling device 20 has an approximately spherical housing which is dimensioned such that it can be gripped easily by one hand like a small ball, for example a tennis ball.
  • the filling device 20 also has a filling lance 22, which is screwed sealed into a lower thread 38 of an attachment on the spherical housing 23.
  • the filling lance 22 has a central bore 26, which extends in the longitudinal direction through the lance 22 into a spherical end piece 30.
  • the spherical end piece 30, prevents injuries caused by the free end of the lance 22, which is designed as a rather thin rod.
  • the spherical end piece 30 could also contain a float or other device which responds to the immersion of this end piece in a liquid, in order to thereby release a valve mechanism which thereby only enables the bottle 3 to be filled.
  • the filling device 20 is connected to the bottle neck 8 via a bayonet closure 31, which has matching counterparts for this. Seals 32 ensure the pressure-tight connection between the filling device 20 and the bottle neck 8.
  • the filling device 20 that can be seen in FIG. 3 is again shown in FIG. 4 in a perspective exploded view, likewise in section, the individual components of which the filling device 20 consists can be seen better in FIG. 4, while the mode of operation of FIG Filling device is easier to clarify.
  • the filling device 20 which can be seen in FIG. 1 and is suspended there in a fork 5, is gripped by its spherical housing 23 and the lance 22 is held in the neck with the small ball tip 30 8 of the bottle 3 introduced.
  • the bayonet closure 31 is locked on the bottle neck 8, corresponding locking elements on the bottle neck not being recognizable in FIGS. 1 and 2, but probably in FIGS. 3 and 4.
  • An elastic seal 32 received within the bayonet catch 31 is pressed onto the edge of the bottle neck and thus reliably seals the interior of the bottle 3 from the surroundings.
  • a lifting ring 37 connected to the outer retaining ring of the bayonet catch 31 is resiliently biased and is pushed axially upwards against the action of the spring, ie upwards in FIG.
  • This movement of the lifting ring 37 releases a lock which is locked with a pushbutton 21 when the bayonet lock 31 is not closed and the filling device 20 is removed from the bottle neck 8.
  • the button 21 can therefore only be pressed in when the bayonet lock is firmly closed, ie is connected to the bottle neck 8. This will make unnecessary - 9 -
  • the button 21 is shown in the center of the spherical housing 23, it being clear that the mode of operation of the button 21 shown there is the same as that of the further button 21 arranged below in Figure 3, which will be described below.
  • valve piston 28 After the locking engagement for the button 21 is released by closing the bayonet catch 31, it is pressed into the housing of the filling device 20 with the finger of one hand and thereby moves a valve piston 28, which is in a bore, via an intermediate spring 35 (see FIG. 4) is sealed in the solid lower portion of the spherical housing 23.
  • the valve piston 28 has flow channels through which the gas can flow when these flow channels in the piston bore of the valve are opposite the corresponding flow valve bores 33 and 34 of the valve. The gas then flows through the hose 6, via a T-piece 36 and its channel 25, the valve bore 33, the flow channels of the piston 28, i. H.
  • the lower, spherical end 30 of the filling lance 22 preferably in the in the Immerse bottle 3 of water.
  • a safety valve 24 is provided which opens as soon as the pressure in the hose 6 and the T-piece 36 exceeds a predetermined limit value.
  • the housing 23 either has deliberately left open openings, mounting gaps or the like, through which any excess pressure within the housing 23 (and outside the gas flow paths) is quickly reduced.
  • Another securing device is provided on the filling valve 29 of the filling device 20. This further securing device consists of an offset, additional lower relief bore 27, which opens into the piston bore 40 of the valve 29.
  • the piston bore 40 has another, with the inside of the - 10 -
  • the piston 28 is shifted to the left into the region of the piston bore 40, into which the lower relief bore 27 mentioned opens, but without covering it.
  • the through bores 33, 34 are connected to one another via the gap between the piston 28 and the piston bore 40, and the gas can flow into the bottle via the lance 22.
  • the pressure prevailing in the bottle is also conducted via the relief bore 27 into the lower end section of the piston bore.
  • this pressure exceeds a certain level, the force acting on the lower end of the piston becomes greater than the force transmitted via the spring 35 from the key 21 to the piston 28, so that the piston despite the key 21 being pressed and with the spring being compressed 35 is pushed to the right again and thereby interrupts the connection between the through holes 33, 34.
  • the piston 28 is supported by an additional spring 29 in the end portion of the piston bore, which is otherwise only provided for the backward movement of the piston 28 into its closed position as soon as the button 21 is released.
  • the spring 29 (possibly together with the excess pressure acting on the left end of the piston ) moves the piston 28 to the right, so that it is in its closed position for the further C0 2 supply at the same time releases the pressure relief path via which the end portion of the piston bore is connected to the external environment.
  • the bottle is relieved of the filling pressure, so that it can be safely removed and closed with a separate bottle cap.
  • this pressure relief device is adjustable so that the pressure with which the bottle 3 can be acted upon varies between a relatively low pressure value and the maximum pressure prevailing in the hose 6 or permitted by the safety valve 24 can be.
  • the bore 25 of the T-piece could also be replaced by a larger volume or connected to a larger volume that could serve as an intermediate storage tank.
  • the connector of the hose 6, which opens into the spherical housing 23, could also be replaced by a quick coupling piece provided with a check valve, the matching counterpart having to be provided on the pressure vessel or on the housing of the pressure vessel.
  • the filling device could be completely separated from the pressure vessel, the amount of CO 2 stored in the intermediate storage tank being sufficient for the displacement of the amount of water of at least one water bottle.
  • the size of the intermediate storage tank and its filling pressure should be chosen accordingly.
  • Figure 5 finally shows the pressure reducer mounted in the housing 10 in a perspective view and partially in section.
  • the pressure bottle 1 outlined in dashed lines in FIG. 2 is screwed with its neck into a thread 52 of the pressure reducer.
  • the neck of the pressure bottle has a central opening with a check valve, with a valve ball or a valve tappet in the neck of the pressure bottle
  • the lever 4 is rotatably mounted on the pressure reducer 50 about a transverse pin 54 and extends, as in FIG.
  • the lever 4 is biased in the open position of the pressure cylinder valve by a spring 56, - 12 -
  • the spring 56 pushes the arm of the lever 4 assigned to it and thus the actuating head 53 down onto the piston 51, which, as already mentioned, thereby opens the bottle valve so that the gas from the Bottle past the lower end portion of the piston 51 and can flow into the inner flow channel 59.
  • the actual pressure reduction system can be better seen in FIG. 6 and essentially consists of a piston 60 which is guided in a piston bore 70 of the pressure reducer housing 80 and which has sealing rings 66, 67 arranged at a distance from one another.
  • a transverse bore 59 opens into the piston bore 70 and has a direct connection to the outlet valve of the pressure container which is to be opened or closed by the tappet 51 and which is not shown in FIGS. 5 and 6.
  • the piston bore 70 has at least in its lower section an inner diameter that is somewhat larger than the outer diameter of the piston 65.
  • the piston 65 is otherwise designed as a hollow piston and an additional venting piston 60 is guided in its interior, the function of which will be described later .
  • the pressure reducing piston 65 is guided in the piston bore 70 tightly via an O-ring seal 67.
  • the piston 65 is widened in a step-like manner at its lower region and has an O-ring seal 66 in the region of this step-like widening, which can come into sealing engagement with a radial sealing surface 69 when the piston 65 is axially displaced accordingly, the latter by a step-like widening the piston bore 70 is formed.
  • the upper end of the piston 65 is provided with a locking ring 64 and is acted upon by this pressure ring 64 by a compression spring 61 which presses the locking ring 64 into abutment with a shoulder which is annular around the upper opening of the piston bore 70.
  • a compression spring 61 which presses the locking ring 64 into abutment with a shoulder which is annular around the upper opening of the piston bore 70.
  • the piston 65 is thus biased in this position by the compression spring 61, the preload of the compression spring 61 being additionally adjustable by means of a hollow adjusting screw 63 which is screwed into a corresponding thread at the upper end of the pressure reducer housing 80 and the upper stop for the spring 61 forms.
  • the pressure in the duct 70 increases rapidly and thus acts (net) on the lower end face of the piston 65, including the inner piston 60, which is sealed and biased in the closed position Piston 65, 60 acting compressive force exceeds the force of the biasing spring 61, the piston 65 with the inner piston 60 is displaced upward in the piston bore 70 until the O-ring 66 lies tight against the radial sealing surface 69 and thereby the connection between the high channel 59 and the low pressure duct 70 closes. In this way, an equilibrium is established between the pressure prevailing in the channel 70 and the adjustable biasing force of the spring 61, by means of which the output pressure in the low-pressure channel 70 is determined.
  • the pressure prevailing in the bore 59 has practically no influence on the switching behavior of the pressure reducer, which is determined solely by the biasing force of the spring 61 and the low pressure prevailing in the channel 70.
  • the preload force of the spring 61 and thus also the current pressure in the low-pressure channel 70 can be variably adjusted via the hollow screw 63.
  • the piston 65 is designed as a hollow piston and is in turn equipped in its stepped inner bore with a correspondingly adapted inner piston 60.
  • the inner piston 60 has in the lower widened section of the bore of the piston 65 a step-widened section or valve disk 68 which, provided with an O-ring, seals the piston 60 in the stepped bore of the piston 65 in a similar manner as the seal 66 Piston 65 seals against the pressure reducer housing 80 on the collar 69.
  • the inner piston 60 is biased in the closed position by the spring 62.
  • Spring 62 encompasses the inner piston 60 in the region of a tapered section or below a corresponding locking ring, not shown here, and is supported with its lower end on the upper end face of the piston 65 or on the locking ring 64, so that the preload in the sealing position of the piston 60 to generate.
  • the pistons 65 and 60 then act as a unit, wherein, as already mentioned, the inner piston 60 seals the inner bore of the piston 65.
  • the position shown in Figure 6 is the position in which the filling device 20 is unhooked from the fork 5 of the lever 4, so that the spring 56 presses the lever 4 upward, so that the actuating head 53 and thus also the pin or piston 51 presses downward , which in turn opens the outlet valve of the pressure vessel, not shown.
  • This is the position in which the filling is to take place and in which, as described above, the connection between the high-pressure side and the low-pressure side is established in such a way that a pressure dependent on the pretension of the spring 61 is established in the low-pressure channel 70, which is associated with the filling device and the filling valve z. B. is connected via the already mentioned low pressure hose 6.
  • the inner piston 60 together with the actual pressure reducer 65 now has the task of venting the pressure reducer and the low-pressure hose 6 to the filling device 20 after filling a water bottle with gas or specifically with C0 2 . This is done as follows.
  • the spring 56 presses the lever 4 upwards again on this side, thereby disengaging the pin 72 from the inner piston 60, so that the spring 62 engages the graduated inner bore of the piston again in tight engagement 65 comes into engagement.
  • the connection to the high-pressure container is established via the actuating head 53 and the pin 51, and the desired application pressure can then be set again in the channel 70 or the low-pressure hose 6.

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Abstract

The invention relates to a device for introducing a pressurized gas into a liquid, comprising a pressurized container (1) in which the gas to be dissolved in the liquid is stored under pressure, a filling device (20) which can be connected in a sealed manner to a container (3) containing the liquid, and transport elements (50) for moving the gas from the pressurized container (1) to the filling device (20). The filling device (20) comprises a filling mechanism (21, 40) with a valve (40) by means of which a connection can be established between the interior of the container (3) containing the liquid and the pressurized section (25) of the filling device (20). The aim of the invention is to provide a device of the above type which is significantly easier and more comfortable to handle while the liquid containers are pressurized with the gas to be dissolved in the liquid. To this end the filling device (20) can be freely moved in all directions in relation to the pressurized container (1) at least within a predefined radius of action.

Description

Vorrichtung zum Begasen einer Flüssigkeit Device for gassing a liquid

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Begasen einer Flüssigkeit mit einem unter Druck stehenden Gas, mit einem Druckbehälter, in welchem das in der Flüssigkeit zu lösende Gas unter Druck gespeichert ist, einer Einfülleinrichtung, welche mit einem die Flüssigkeit enthaltenden Gefäß abgedichtet verbindbar ist, Überführungseinrichtungen von dem Druckbehälter zu der Einfülleinrichtung und einer Einfüllmechanik an der Einfülleinrichtung, die mindestens ein Ventil aufweist, mit welchem die Verbindung zwischen dem Innenraum des die Flüssigkeit enthaltenden Gefäßes und dem unter Druck stehenden Abschnitt der Einfülleinrichtung herstellbar ist.The present invention relates to a device for gassing a liquid with a gas under pressure, with a pressure vessel in which the gas to be dissolved in the liquid is stored under pressure, a filling device which can be connected in a sealed manner to a vessel containing the liquid, transfer devices from the pressure vessel to the filling device and a filling mechanism on the filling device which has at least one valve with which the connection between the interior of the vessel containing the liquid and the pressurized section of the filling device can be established.

Derartige Vorrichtungen sind zum Beispiel für die Herstellung von kohlesäurehaltigem Trinkwasser bekannt. Um Wasser zu einem sprudelnden, kohlesäurehaltigen Getränk zu machen, kann man ein mit Wasser gefülltes Gefäß in einer Kohlendioxidatmosphäre unter Druck setzen. Die Löslichkeit von Kohlendioxid in Wasser ist relativ hoch und nimmt mit steigendem Druck bei Zimmertemperatur und niedrigen Drücken bis etwa 10 bar linear mit dem Druck zu. So lösen sich zum Beispiel bei Zimmertemperatur und etwa 4 bar Druck ca. 4 Normalliter C02-Gas in einem Liter Wasser (Normalliter steht dabei für ein Gasvolumen von 1000 cm3 bei sogenannten Normalbedingungen, d.h. bei Zimmertemperatur und Umgebungsdruck) . Dabei entsteht teilweise auch Kohlensäure in dem Wasser, die bei Druckentlastung zu Wasser und C02 zerfällt, wobei das C02 aus dem Wasser ausgast und das allgemein von kohlesäurehaltigen Getränken bekannte Perlen von Gasblasen hervorruft.Devices of this type are known, for example, for the production of carbonated drinking water. To make water a bubbly, carbonated beverage, you can pressurize a water-filled vessel in a carbon dioxide atmosphere. The solubility of carbon dioxide in water is relatively high and increases linearly with the pressure with increasing pressure at room temperature and low pressures up to about 10 bar. For example, at room temperature and about 4 bar pressure, approx. 4 normal liters of CO 2 gas dissolve in one liter of water (normal liter stands for a gas volume of 1000 cm 3 under so-called normal conditions, ie at room temperature and ambient pressure). This also partially produces carbonic acid in the water, which decomposes to water and C0 2 when the pressure is released, the C0 2 outgassing from the water and causing pearls of gas bubbles which are generally known from carbonated beverages.

Es ist schon lange bekannt, aus normalem, nicht mit Kohlesäure versetztem Trinkwasser mit Hilfe der Einleitung von unter Druck stehendem Kohlendioxid ein sprudelndes, kohlensäurehaltiges Wasser herzustellen. Entsprechende Vorrichtungen weisen im allgemeinen einen Druckbehälter auf, in dem C0 -Gas enthalten ist, welches bei Zimmertemperatur und genügend hohem Druck (über 55 bar) teilweise als Flüssigkeit vorliegt. Diese Verflüssigung unter Druck ermöglicht es, in einem verhältnismäßig kleinen Druckbehäitervolumen eine Menge an C02 zu speichern, welche unter Normalbedingungen etwa das 400-fache Volumen einnehmen würde. Dies bedeutet, daß man mit dem in einem Druckbehälter enthaltenen Kohlendioxid eine Wassermenge mit C0 versetzen kann, deren Volumen etwa dem 30 - 100- Fachen des Volumens des Druckbehälters entspricht, je nachdem, wieviel C02 in dem Wasser gelöst werden soll. Um eine spürbare Menge an Kohlendioxid in dem Wasser zu lösen, sollte der Mindestdruck, unter welchem das C02 in das Wasser eingesprudelt wird, bei etwa 2 bar - 2 -It has long been known to produce sparkling, carbonated water from normal, non-carbonated drinking water with the introduction of pressurized carbon dioxide. Corresponding devices generally have a pressure vessel in which CO gas is contained, which is partially present as a liquid at room temperature and a sufficiently high pressure (above 55 bar). This liquefaction under pressure makes it possible to store an amount of C0 2 in a relatively small pressure vessel volume, which would take up about 400 times the volume under normal conditions. This means that with the carbon dioxide contained in a pressure vessel, a quantity of water with C0 can be added, the volume of which corresponds to approximately 30-100 times the volume of the pressure vessel, depending on how much C0 2 is to be dissolved in the water. In order to dissolve a noticeable amount of carbon dioxide in the water, the minimum pressure at which the C0 2 is bubbled into the water should be around 2 bar - 2 -

liegen und kann bis etwa 12 bar betragen. Dies bedeutet, daß der Flüssigkeitsbehälter bzw. die Wasserflasche, welche entsprechend begast werden soll, eine hinreichende Druckfestigkeit aufweisen muß. Außerdem muß auch ein Druckminderungssystem vorgesehen werden, da die Wasserflasche bzw. ein sonstiger Flüssigkeitsbehälter nicht mit dem hohen, in dem Druckbehälter herrschenden Druck ( > 55 bar) beaufschlagt werden darf, da sie ansonsten explodieren würde.lie and can be up to about 12 bar. This means that the liquid container or water bottle, which is to be gassed accordingly, must have sufficient pressure resistance. In addition, a pressure reduction system must also be provided, since the water bottle or other liquid container must not be subjected to the high pressure (> 55 bar) in the pressure container, since it would otherwise explode.

Es versteht sich jedoch, daß die vorliegende Erfindung nicht auf das Versetzen von Wasser mit Kohlendioxid beschränkt ist und daß auch andere Begasungen von Flüssigkeiten bzw. Lösen von Gasen in Flüssigkeiten mit einer entsprechenden Vorrichtung durchgeführt werden können, wobei es auch denkbar wäre, je nach Art der Flüssigkeit und des Gases sowie der entsprechenden Behälter die Flüssigkeit unmittelbar dem Druck des Gases im Druckbehälter auszusetzen. Im folgenden wird jedoch die vorliegende Erfindung in erster Linie mit Bezug auf das Lösen von Kohlendioxid in Wasser beschrieben, da dies zumindest zur Zeit der Hauptanwendungszweck der vorliegenden Erfindung ist.However, it goes without saying that the present invention is not limited to the addition of water with carbon dioxide and that other fumigation of liquids or dissolving of gases in liquids can also be carried out with a corresponding device, although it would also be conceivable, depending on the type to expose the liquid and the gas as well as the corresponding container to the pressure of the gas in the pressure container. In the following, however, the present invention will be described primarily with respect to the dissolution of carbon dioxide in water, since this is the main application of the present invention at least at the time.

Unter dem Gesichtspunkt des Explosionsschutzes sind bei den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art schon die unterschiedlichsten Maßnahmen getroffen worden. Unter den ersten Vorrichtungen der vorstehend beschriebenen Art waren solche, die einen integrierten Wassertank enthielten, in welchem das Wasser mit Kohlendioxid versetzt wurde. Diese haben allerdings den Nachteil, daß das kohlensäurehaltige Wasser nur umständlich aus dem Wassertank zu entnehmen ist, zum Beispiel durch speziell dafür vorgesehene Zapfhähne, die ebenfalls druckdicht sein müssen.From the point of view of explosion protection, a wide variety of measures have already been taken in the previously known devices of this type. Among the first devices of the type described above were those which contained an integrated water tank in which the water was mixed with carbon dioxide. However, these have the disadvantage that the carbonated water can only be removed from the water tank with great difficulty, for example by means of specially provided taps which also have to be pressure-tight.

Später wurden zunehmend Vorrichtungen entwickelt, welche von der Vorrichtung abnehmbare Wasserbehälter aufwiesen, insbesondere auch hinreichend druckfeste Kunststoffflaschen, die in eine entsprechende Vorrichtung eingesetzt wurden, mit der Einfülleinrichtung abgedichtet verbunden und dann mit dem Kohlendioxid aus dem Druckbehälter unter (entsprechend reduzierten) Druck gesetzt wurden, wobei das Kohlendioxid im allgemeinen durch das Wasser hindurchgeleitet wird, während es in den Wasserbehälter einströmt und diesen unter Druck setzt.Later, devices were increasingly developed which had water containers which could be removed from the device, in particular also sufficiently pressure-resistant plastic bottles which were inserted into a corresponding device, connected to the filling device in a sealed manner and then placed under (correspondingly reduced) pressure with the carbon dioxide from the pressure container, wherein the carbon dioxide is generally passed through the water as it flows into and pressurizes the water tank.

Dabei sind Vorrichtungen bekannt, die ein Gehäuse aufweisen, in welches eine entsprechende Wasserflasche hineingestellt werden kann. Weiterhin sind Vorrichtungen bekannt, die Abtasteinrichtungen aufweisen, um die äußere Form der Flasche abzufühlen, wobei diese - 3 -Devices are known which have a housing into which a corresponding water bottle can be placed. Furthermore, devices are known which have scanning devices for sensing the external shape of the bottle, these - 3 -

Abtasteinrichtungen mit Sicherheitsventilen verbunden sind, die ein Befüllen der Flasche mit Kohlendioxid nur dann erlauben, wenn die Abtasteinrichtungen die gewünschte Form des Behälters festgestellt haben, die speziell nur bei entsprechend druckfesten Behältern vorhanden ist bzw. sein sollte. Darüberhinaus sind auch spezielle Kupplungsstücke und Anschlußvorrichtungen für die Einfüllvorrichtung und den Flaschenhals vorgesehen worden, um auch auf diese Weise sicherzustellen, daß eine feste und dichte Verbindung mit dem Behälter nur dann hergestellt werden kann, wenn der Flaschenhals eine ganz bestimmte Form und/oder ganz bestimmte Einrichtungen zur Verbindung mit der Einfülleinrichtung aufweist, um auf diese Weise sicherzustellen, daß nur entsprechend druckfeste Flaschen als Wasserbehälter Verwendung finden. Dabei ist auch eine Vorrichtung dieser Art bekannt, bei welcher die Einfülleinrichtung schwenkbar ist, um in einem Schwenkzustand die Verbindung mit einem Flaschenhals herstellen zu können und um dann die Flasche an die Vorrichtung heranzu- schwenken, wobei Abtasteinrichtungen den Schwenkzustand der Einfülleinrichtung und die Form der Flasche erfassen und nur bei passenden Flaschen und in die Füllstellung herabgeschwenkter Fülleinrichtung entsprechende Ventile freigeben, die für das Befüllen der Flaschen mit Kohlendioxid notwendig sind.Scanning devices are connected to safety valves which only allow the bottle to be filled with carbon dioxide if the scanning devices have determined the desired shape of the container, which is or should only be present in the case of correspondingly pressure-resistant containers. In addition, special coupling pieces and connecting devices for the filling device and the bottle neck have also been provided, in order in this way to ensure that a firm and tight connection to the container can only be produced if the bottle neck has a very specific shape and / or very specific Has means for connection to the filling device to ensure in this way that only appropriately pressure-resistant bottles are used as water containers. A device of this type is also known, in which the filling device can be pivoted in order to be able to establish the connection to a bottle neck in a pivoting state and then to pivot the bottle towards the device, wherein scanning devices determine the pivoting state of the filling device and the shape of the bottle Detect the bottle and only release the appropriate valves that are necessary for filling the bottles with carbon dioxide only if the bottles are suitable and the filling device swung down into the filling position.

Während es einerseits sinnvoll ist sicherzustellen, daß nur hinreichend druckfeste Flaschen mit der Einfülleinrichtung verbunden werden, so ist dennoch die Handhabung der bekannten Vorrichtungen relativ umständlich und aufwendig und die gesamte Vorrichtung beansprucht auch relativ viel Platz, da neben dem für den Benutzer zugänglichen Bereich für das Anschließen der Flasche an die Einfülleinrichtung auch das gesamte übrige System, welches aus Druckbehälter, Druckminderer und Gehäuse hierfür besteht, ebenfalls noch erheblichen Raum unmittelbar neben der Einfülleinrichtung beansprucht. Außerdem sind die Vorrichtungen vergleichsweise schwer und lassen sich aus diesem Grund nur schlecht transportieren und/oder beiseitestellen.While it makes sense on the one hand to ensure that only sufficiently pressure-resistant bottles are connected to the filling device, the handling of the known devices is nevertheless relatively cumbersome and complex and the entire device also takes up a relatively large amount of space, since in addition to the area accessible to the user for the Connecting the bottle to the filling device also takes up the entire rest of the system, which consists of a pressure vessel, pressure reducer and housing for this purpose, also takes up considerable space immediately next to the filling device. In addition, the devices are comparatively heavy and are therefore difficult to transport and / or set aside.

Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher die Handhabung während des unter Druck Setzens von Flüssigkeitsbehältern mit dem in der Flüssigkeit zu lösenden Gas wesentlich vereinfacht und bequemer ist.Compared to this prior art, the present invention has for its object to provide a device of the type mentioned, in which the handling during the pressurizing of liquid containers with the gas to be dissolved in the liquid is much easier and more convenient.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Einfülleinrichtung mindestens innerhalb eines vorgebbaren Aktionsradius gegenüber dem Druckbehälter in allen Raumrichtungen frei bewegbar ist. - 4 -This object is achieved in that the filling device is freely movable in all spatial directions at least within a predeterminable radius of action with respect to the pressure vessel. - 4 -

Dies ermöglicht es, den Druckbehälter, gegebenenfalls mit seinem zugehörigen Gehäuse und dem Druckminderer darin, an einem festen Platz dauerhaft aufzustellen und zu montieren, wo er relativ wenig stört, während es der vorgegebene Aktionsradius für die Einfülleinrichtung dennoch erlaubt, an einer mehr oder weniger von dem Druckbehälter entfernten Position die Einfülleinrichtung in einer beliebigen (an die Lage des Flüssigkeitsbehälters angepaßten) Orientierung mit dem Flüssigkeitsbehälter zu verbinden, unter Druck zu setzen und das Gas in der in dem Behälter enthaltenden Flüssigkeit zu lösen.This makes it possible to permanently set up and assemble the pressure vessel, possibly with its associated housing and the pressure reducer, in a fixed place where it disrupts relatively little, while the predetermined range of action for the filling device nevertheless allows it at a more or less of from the position away from the pressure container, connect the filling device to the liquid container in any orientation (adapted to the position of the liquid container), pressurize it and dissolve the gas in the liquid contained in the container.

im einzelnen läßt sich die freie Beweglichkeit der Einfülleinrichtung mindestens innerhalb eines vorgebbaren Aktionsradius zum Beispiel dadurch realisieren, daß die Einfülleinrichtung über einen Schlauch mit dem Druckbehälter verbunden ist. Dabei ist in diese Verbindung zweckmäßigerweise auch ein Druckminderer integriert und dieser sollte wiederum vorzugsweise unmittelbar am Druckbehälter vorgesehen sein, so daß der Verbindungsschlauch zu der Einfülleinrichtung nur ein Niederdruckschlauch sein muß, der zum Beispiel bis zu 1 2 oder 1 6 bar druckfest ist. Derartige Schläuche sind ohne weiteres verfügbar, zumindest für die geringen Schlauchquerschnitte von weniger als 1 cm2 oder gar nur wenige mm2, die für die meisten derartigen Vorrichtungen sinnvoll sind, zumal gemäß der Erfindung die übrigen Durchflußquerschnitte im Druckminderer, in Ventilen und der Einfülleinrichtung ebenfalls nur Querschnitte in der Größenordnung von wenigen mm2 (weniger als 10 mm2) haben.in particular, the free mobility of the filling device can be realized at least within a predefinable radius of action, for example, in that the filling device is connected to the pressure vessel via a hose. A pressure reducer is also expediently integrated in this connection and this should in turn preferably be provided directly on the pressure vessel, so that the connecting hose to the filling device only has to be a low-pressure hose which is pressure-resistant, for example, up to 12 or 16 bar. Such hoses are readily available, at least for the small hose cross-sections of less than 1 cm 2 or even only a few mm 2 , which are useful for most such devices, especially since, according to the invention, the other flow cross-sections in the pressure reducer, in valves and in the filling device are also only have cross sections in the order of a few mm 2 (less than 10 mm 2 ).

Es wäre jedoch gerade bei diesem geringen oder noch geringeren Durchtrittsquerschnitten auch möglich, die Einfülleinrichtung über einen entsprechenden Hochdruckschlauch direkt mit dem Druckbehälter zu verbinden, wobei ein Druckminderer dann in der Einfülleinrichtung vorgesehen sein könnte, sofern man einen solchen für den vorgesehenen Zweck benötigt.However, it would be possible, especially with this small or even smaller passage cross section, to connect the filling device directly to the pressure vessel via a corresponding high-pressure hose, a pressure reducer then being able to be provided in the filling device if one is required for the intended purpose.

Eine alternative Variante zu der Einfülleinrichtung, die (ausschließlich ) über einen Schlauch mit dem Druckbehälter bzw. einem Druckminderer verbunden ist, besteht darin, daß die Einfülleinrichtung einen Zwischenspeichertank sowie ein Schnellkupplungsstück aufweist, welches relativ schnell und einfach über ein passendes Gegenkupplungsstück, das am Druckbehälter angeordnet bzw. diesem zugeordnet ist, abgedichtet mit dem Druckbehälter verbindbar ist, um so zunächst den Zwischenspeichertank in der Einfülleinrichtung mit dem unter Druck stehenden Gas zu füllen, woraufhin die Einfülleinrichtung bzw. deren Kupplungsstück wieder von dem Druckbehälter trennbar ist und dann gegenüber dem Druckbehälter völlig frei bewegbar ist, also sogar einen unbeschränkten Aktionsradius hat. Die Einfülleinrichtung kann dann an einem beliebigen anderen Ort mit einem passenden Flüssigkeitsbehälter verbunden werden, um das im Zwischentank gespeicherte Gas unter Druck in die Flüssigkeit abzugeben. - 5 -An alternative variant to the filling device, which is (only) connected to the pressure container or a pressure reducer by a hose, is that the filling device has an intermediate storage tank and a quick coupling piece, which is relatively quick and easy via a suitable mating coupling piece, which is attached to the pressure container arranged or assigned to it, can be connected in a sealed manner to the pressure vessel, in order to first fill the intermediate storage tank in the filling device with the pressurized gas, whereupon the filling device or its coupling piece can be separated again from the pressure vessel and then completely with respect to the pressure vessel is free to move, i.e. even has an unlimited radius of action. The filling device can then be connected to a suitable liquid container at any other location in order to release the gas stored in the intermediate tank under pressure into the liquid. - 5 -

Bei einer solchen Ausgestaltung könnte es zweckmäßig sein, über die Kupplungsstücke eine Hochdruckverbindung unmittelbar zu dem Inneren des Drucktankes herzustellen, wobei selbstverständlich auch der Zwischspeichertank eine entsprechend Druckfestigkeit aufweisen muß und wobei gegebenenfalls ein Druckminderer dem Zwischenspeichertank nachzuschalten wäre, so daß also nach wie vor das in die Flüssigkeit eintretende Gas unter dem gewünschten Druck gelöst werden kann. Die Zwischenspeicherung unter Hochdruck hat dabei den Vorteil, daß ein Mehrfaches des Volumens bei niedrigerem Druck gespeichert werden könnte, so daß die in dem Zwischenspeichertank gespeicherte Gasmenge unter Umständen ausreicht, eine oder gar mehrere vollständig mit Wasser bzw. einer sonstigen Flüssigkeit gefüllte Flaschen (in Standardgröße) mit dem Gas aus dem Zwischenspeichertank zu versetzen, um das gewünschte Endprodukt zu erhalten, ohne daß der Zwischenspeichertank und damit die Einfülleinrichtung übermäßig groß ausfallen muß.In such a configuration, it could be expedient to establish a high-pressure connection directly to the inside of the pressure tank via the coupling pieces, the intermediate storage tank also, of course, having to have a corresponding pressure resistance, and where appropriate a pressure reducer would have to be connected downstream of the intermediate storage tank, so that the the gas entering the liquid can be dissolved under the desired pressure. The intermediate storage under high pressure has the advantage that a multiple of the volume could be stored at lower pressure, so that the amount of gas stored in the intermediate storage tank may be sufficient under certain circumstances, one or even more bottles filled with water or another liquid (standard size ) with the gas from the intermediate storage tank in order to obtain the desired end product without the intermediate storage tank and thus the filling device having to be excessively large.

Bei dieser Ausführungsform wäre es sogar möglich, den Zwischenspeichertank zu füllen und die entsprechende Einfülleinrichtung zum Beispiel mit auf Reisen zu nehmen, um sich dann an beliebigem Ort jederzeit mit Kohlensäure versetztes Trinkwasser herstellen zu können, während Der Hauptteil des Gerätes mit dem großen Drucktank zu Haus an seinem Platz bleiben kann.In this embodiment, it would even be possible to fill the intermediate storage tank and to take the corresponding filling device, for example, when traveling, in order to then be able to produce carbonated drinking water at any place at any time, while the main part of the device with the large pressure tank at home can stay in place.

Es versteht sich, daß die Einfülleinrichtung mit ihrem Zwischenspeichertank wesentlich kleiner, leichter und handlicher ist als der vergleichsweise große Drucktank einschließlich seines Gehäuses, etwaiger Armaturen und Halterungen. Konkret kann man das Volumen der gesamten Einfülleinrichtung kleiner halten als das Volumen von einem oder maximal zwei Tennisbällen.It goes without saying that the filling device with its intermediate storage tank is considerably smaller, lighter and more manageable than the comparatively large pressure tank including its housing, any fittings and holders. Specifically, the volume of the entire filling device can be kept smaller than the volume of one or a maximum of two tennis balls.

Im übrigen ist in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß die Einfülleinrichtung eine spezielle Füllmechanik mit einem Regelventil hat, bei welchem der Druck, unter welchem das Gas die Flüssigkeit beaufschlagt, gezielt eingestellt werden kann.Moreover, it is provided in the preferred embodiment of the invention that the filling device has a special filling mechanism with a control valve, at which the pressure at which the gas acts on the liquid can be set in a targeted manner.

Darüberhinaus ist eine Ausführungsform der Erfindung bevorzugt, bei welcher an dem Drucktank ein Ventil vorgesehen ist mit einer Ventilbetätigungseinrichtung, wobei die Betätigungseinrichtung vorzugsweise eine Halterung für die Aufnahme der Einfülleinrichtung aufweist und wobei die Halterung so angeordnet bzw. ausgestaltet ist, daß sie das Ventil an dem Druckbehälter schließt, wenn die Einfülleinrichtung in der Halterung aufgenommen ist. Konkret bedeutet dies, daß zum einen eine Halterung an dem Druckbehälter bzw. an mit dem Druckbehälter verbundenen Teilen vorgesehen ist, in welcher die Einfülleinrichtung abgelegt - 6 -In addition, an embodiment of the invention is preferred in which a valve is provided on the pressure tank with a valve actuating device, the actuating device preferably having a holder for receiving the filling device and the holder being arranged or designed such that it connects the valve to the Pressure vessel closes when the filling device is received in the holder. Specifically, this means that, on the one hand, a holder is provided on the pressure vessel or on parts connected to the pressure vessel, in which the filling device is placed - 6 -

bzw. aufgehängt werden kann, wenn sie nicht weiter benötigt wird. Gleichzeitig ist diese Halterung aber so ausgestaltet, daß sie einen Teil einer Ventilbetätigung bildet, und zwar derart, daß das Ventil, welches die Verbindung zum Druckbehälter herstellt, immer dann geschlossen wird, wenn die Einfülleinrichtung in der entsprechenden Halterung aufgenommen ist. Die Betätigung kann dabei ein schwenkbarer Hebel sein, dessen Kraftarm durch das Einsetzen oder Einhängen der Einfülleinrichtung in der Halterung betätigt wird. Zweckmäßigerweise ist ein entsprechender Henkel um eine horizontale Achse schwenkbar, wobei allein das Gewicht der Einfülleinrichtung, welche in die entsprechende Halterung eingehängt wird, eine Betätigung des Hebels bewirkt, durch welche das Ventil geschlossen wird.or can be hung up when it is no longer needed. At the same time, this holder is designed in such a way that it forms part of a valve actuation, in such a way that the valve which establishes the connection to the pressure vessel is always closed when the filling device is received in the corresponding holder. The actuation can be a pivotable lever, the power arm of which is actuated by inserting or hanging the filling device in the holder. Appropriately, a corresponding handle can be pivoted about a horizontal axis, wherein only the weight of the filling device, which is suspended in the corresponding holder, causes an actuation of the lever, by means of which the valve is closed.

Eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist darüberhinaus dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Gehäuse für den Druckbehälter aufweist, in welchem vorzugsweise auch ein Druckminderer aufgenommen ist. Außerdem sollte ein solches Gehäuse zweckmäßigerweise einen Fuß oder dergleichen aufweisen, auf welchem es sicher steht. Alternativ kann anstelle eines Gehäuses auch eine Wandhalterung oder dergleichen vorgesehen sein, an der ebenfalls unmittelbar ein Druckminderer montiert sein kann. Es versteht sich, daß auch die Wandhalterung ihrerseits als Gehäuse ausgebildet sein kann, wobei sie jedoch anstelle eines Standfußes Einrichtungen zum Befestigen an der Wand, wie zum Beispiel Laschen, Haken, Schrauben, Ösen oder dergleichen aufweist.A first embodiment of the present invention is further characterized in that it has a housing for the pressure container, in which a pressure reducer is preferably also accommodated. In addition, such a housing should expediently have a foot or the like on which it stands securely. Alternatively, instead of a housing, a wall bracket or the like can also be provided, on which a pressure reducer can also be mounted directly. It goes without saying that the wall bracket can itself be designed as a housing, but instead of a stand it has devices for fastening to the wall, such as, for example, tabs, hooks, screws, eyelets or the like.

Es versteht sich, daß der Druckbehälter in entsprechenden Gehäusen oder an Halterungen lösbar aufgenommen ist, um ihn austauschen zu können, wenn das in ihm enthaltene Gas verbraucht ist.It goes without saying that the pressure vessel is detachably accommodated in corresponding housings or on brackets in order to be able to replace it when the gas contained in it is used up.

Bei einer solchen Ausgestaltung wäre es zum Beispiel denkbar, die Halterung im Inneren eines Schrankes, zum Beispiel an einer Wand des Schrankes oder an der Innenfläche einer Schranktür zu montieren und dort die Vorrichtung aufzubewahren, während gleichzeitig der Aktionsradius der daran angeordneten Einfülleinrichtung hinreichend groß ist, um eine in der Nähe dieses Schrankes bzw. auf einer Ablagefläche des Schrankes aufgestellte Flasche mit der Einfülleinrichtung zu verbinden.With such a configuration, it would be conceivable, for example, to mount the holder inside a cabinet, for example on a wall of the cabinet or on the inside surface of a cabinet door, and to store the device there, while at the same time the radius of action of the filling device arranged thereon is sufficiently large, to connect a bottle placed near this cabinet or on a shelf of the cabinet with the filling device.

Nach Gebrauch wird dann die Einfülleinrichtung wieder in ihre entsprechende Halterung gehängt und der Schrank kann dann wieder verschlossen werden, so daß die gesamte Vorrichtung zum Beispiel in einer Küche auf den dort oft zu knapp bemessenen oder aber von anderen Gegenständen beanspruchten Stellflächen nicht stört. Durch das Einhängen der Einfülleinrichtung an dem Drucktank bzw. dessen Gehäuse oder Halterung wird der Ausgang des Drucktanks geschlossen und vorzugsweise auch die Niederdruckverbindung zur Einfülleinrichtung einschließlich des gesamten Druckminderers entlüftet.After use, the filling device is then hung again in its corresponding holder and the cupboard can then be closed again, so that the entire device, for example in a kitchen, does not interfere with the space that is often too small or is used by other objects. By hanging the filling device on the pressure tank or its housing or holder, the outlet of the pressure tank is closed and preferably also the low-pressure connection to the filling device, including the entire pressure reducer, is vented.

Es versteht sich, daß die Einfülleinrichtung spezielle Verbindungs- und/oder Erkennungseinrichtungen für den mit Druck zu beaufschlagenden Behälter aufweist, so daß nur spezielle, druckfeste Behälter bzw. Flaschen überhaupt mit der Einfülleinrichtung dicht verbindbar sind. Eine solche Möglichkeit besteht zum Beispiel im Vorsehen eines Bajonettverschlusses an der Einfülleinrichtung und am Hals einer entsprechenden Flasche.It goes without saying that the filling device has special connection and / or detection devices for the container to be pressurized, so that only special, pressure-resistant containers or bottles can be tightly connected to the filling device at all. One such possibility is, for example, to provide a bayonet lock on the filling device and on the neck of a corresponding bottle.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform und der dazugehörigen Figuren. Es zeigen:Further advantages, features and possible uses of the present invention will become clear from the following description of a preferred embodiment and the associated figures. Show it:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer zugehörigen Wasserflasche,FIG. 1 shows a perspective view of the device according to the invention with an associated water bottle,

Figur 2 eine Ansicht ähnlich Figur 1 , wobei jedoch die Einfülleinrichtung auf die Flasche aufgesetzt ist,FIG. 2 shows a view similar to FIG. 1, but with the filling device placed on the bottle,

Figur 3 eine Schnittansicht durch die Einfülleinrichtung in ihrem auf einem Flaschenhals aufgesetzten Zustand,FIG. 3 shows a sectional view through the filling device in its state placed on a bottle neck,

Figur 4 eine im Schnitt wiedergegebene, perspektivische Explosionsdarstellung derFigure 4 is an exploded perspective view shown in section of the

Einfülleinrichtung,Filling device,

Figur 5 Einzelheiten in der Ausgestaltung eines Druckminderers, undFigure 5 details in the design of a pressure reducer, and

Figur 6 einen Querschnitt durch den in Figur 5 dargestellten Druckminderer.Figure 6 shows a cross section through the pressure reducer shown in Figure 5.

In Figur 1 erkennt man auf einem Standfuß 7 ein Gehäuse 10, in welchem ein (nicht dargestellter bzw. nicht erkennbarer) Druckbehälter untergebracht ist. Der Ausgang des in dem Gehäuse 10 befindlichen Druckbehälters 1 ist über Rohrleitungen bzw. einen in dem Gehäuse und dem Fuß 7 verlegten Schlauch mit einem schraubenförmig gewendelten Niederdruckschlauch 6 verbunden, der vorzugsweise bis ca. 20 bar oder mehr druckfest ist. Das andere Ende des Druckschlauches 6 ist mit der Einfülleinrichtung 20 verbunden. Die Einfülleinrichtung 20 weist ein in etwa kugelförmiges Gehäuse auf, welches so bemessen ist, daß es wie ein kleiner Ball, zum Beispiel ein Tennisball, von einer Hand gut ergriffen werden kann. Außerdem weist die Einfülleinrichtung 20 noch eine Einfüllanze 22 auf, die abgedichtet in ein unteres Gewinde 38 eines Ansatzes an dem kugelförmigen Gehäuse 23 eingeschraubt ist. Die Einfüllanze 22 weist eine zentrale Bohrung 26 auf, die sich in Längsrichtung durch die Lanze 22 bis in ein kugelförmiges Endstück 30 erstreckt. Durch das kugelförmige Endstück 30 werden zum Beispiel Verletzungen durch das freie Ende der als recht dünner Stab ausgebildeten Lanze 22 vermieden. Das kugelförmige Endstück 30 könnte auch noch einen Schwimmer oder eine sonstige Einrichtung enthalten, die auf das Eintauchen dieses Endstücks in eine Flüssigkeit anspricht, um dadurch einen Ventilmechanismus freizugeben, der dadurch erst das Befüllen der Flasche 3 ermöglicht.In FIG. 1, a housing 10 can be seen on a stand 7, in which a pressure vessel (not shown or not recognizable) is accommodated. The outlet of the pressure container 1 located in the housing 10 is connected via pipes or a hose laid in the housing and the foot 7 to a helically coiled low-pressure hose 6, which is preferably pressure-resistant up to approximately 20 bar or more. The other end of the pressure hose 6 is connected to the filling device 20. The filling device 20 has an approximately spherical housing which is dimensioned such that it can be gripped easily by one hand like a small ball, for example a tennis ball. In addition, the filling device 20 also has a filling lance 22, which is screwed sealed into a lower thread 38 of an attachment on the spherical housing 23. The filling lance 22 has a central bore 26, which extends in the longitudinal direction through the lance 22 into a spherical end piece 30. The spherical end piece 30, for example, prevents injuries caused by the free end of the lance 22, which is designed as a rather thin rod. The spherical end piece 30 could also contain a float or other device which responds to the immersion of this end piece in a liquid, in order to thereby release a valve mechanism which thereby only enables the bottle 3 to be filled.

Wie man in Figur 3 erkennt, wird die Einfülleinrichtung 20 über einen Bajonettverschluß 31 mit dem Flaschenhals 8 verbunden, der hierfür passende Gegenstücke aufweist. Dichtungen 32 stellen die druckdichte Verbindung zwischen der Einfülleinrichtung 20 und dem Flaschenhals 8 sicher. Die in Figur 3 erkennbare Einfülleinrichtung 20 ist in Figur 4 nochmals in einer perspektivischen Explosionsdarstellung, ebenfalls im Schnitt, dargestellt, wobei in Figur 4 die einzelnen Bauteile, aus welchen die Einfülleinrichtung 20 besteht, besser erkennbar sind, während anhand der Figur 3 die Funktionsweise der Einfülleinrichtung besser zu verdeutlichen ist.As can be seen in FIG. 3, the filling device 20 is connected to the bottle neck 8 via a bayonet closure 31, which has matching counterparts for this. Seals 32 ensure the pressure-tight connection between the filling device 20 and the bottle neck 8. The filling device 20 that can be seen in FIG. 3 is again shown in FIG. 4 in a perspective exploded view, likewise in section, the individual components of which the filling device 20 consists can be seen better in FIG. 4, while the mode of operation of FIG Filling device is easier to clarify.

Um die mit Wasser gefüllte Flasche 3 mit Kohlensäure zu versetzen, wird die in Figur 1 erkennbare Einfülleinrichtung 20, die dort in eine Gabel 5 eingehängt ist, an ihrem kugelförmigen Gehäuse 23 ergriffen und die Lanze 22 wird mit der kleinen Kugelspitze 30 voran in den Hals 8 der Flasche 3 eingeführt. Durch eine Drehung des kugelförmigen Gehäuses 23 um einen Winkel im Bereich zwischen zum Beispiel 45° und 90° wird der Bajonettverschluß 31 am Flaschenhals 8 verriegelt, wobei entsprechende Verriegelungselemente am Flaschenhals in den Figuren 1 und 2 nicht erkennbar sind, wohl aber in den Figuren 3 und 4. Dabei wird eine innerhalb des Bajonettverschlusses 31 aufgenommene, elastische Dichtung 32 auf den Rand des Flaschenhalses gepreßt und dichtet damit den Innenraum der Flasche 3 zuverlässig gegen die Umgebung ab.In order to add carbon dioxide to the bottle 3 filled with water, the filling device 20, which can be seen in FIG. 1 and is suspended there in a fork 5, is gripped by its spherical housing 23 and the lance 22 is held in the neck with the small ball tip 30 8 of the bottle 3 introduced. By rotating the spherical housing 23 through an angle in the range between, for example, 45 ° and 90 °, the bayonet closure 31 is locked on the bottle neck 8, corresponding locking elements on the bottle neck not being recognizable in FIGS. 1 and 2, but probably in FIGS. 3 and 4. An elastic seal 32 received within the bayonet catch 31 is pressed onto the edge of the bottle neck and thus reliably seals the interior of the bottle 3 from the surroundings.

Ein mit dem äußeren Haltering des Bajonettverschlusses 31 verbundener Hubring 37 ist federnd vorgespannt und wird beim Aufsetzen auf den Flaschenhals relativ zum Gehäuse 23 und der Taste 21 der Einfülleinrichtung 20 gegen die Wirkung der Feder axial aufwärts, d.h. in Figur 3 nach oben, geschoben. Durch diese Bewegung des Hubringes 37 wird eine Verriegelung gelöst, die mit einer Drucktaste 21 in Sperreingriff steht, wenn der Bajonettverschluß 31 nicht geschlossen ist und die Einfülleinrichtung 20 von dem Flaschenhals 8 abgenommen ist. Die Taste 21 ist also nur eindrückbar, wenn der Bajonettverschluß fest verschlossen, d.h. mit dem Flaschenhals 8 verbunden ist. Hierdurch werden unnötige - 9 -A lifting ring 37 connected to the outer retaining ring of the bayonet catch 31 is resiliently biased and is pushed axially upwards against the action of the spring, ie upwards in FIG. This movement of the lifting ring 37 releases a lock which is locked with a pushbutton 21 when the bayonet lock 31 is not closed and the filling device 20 is removed from the bottle neck 8. The button 21 can therefore only be pressed in when the bayonet lock is firmly closed, ie is connected to the bottle neck 8. This will make unnecessary - 9 -

Gasverluste durch absichtliches oder unabsichtliches Betätigen der Tasten 21 bei nicht auf eine Flasche aufgesetzter Fülleinrichtung vermieden. Außerdem wird auf diese Weise sichergestellt, daß bei einer unzureichenden Verriegelung zwischen Wasserflasche und Einfülleinrichtung, die also nicht zu einer Entriegelung zwischen Hubring 37 und Taste 21 führt, ein Druck in der Flasche aufgebaut wird, durch welchen schließlich die mangelnde Verriegelungskraft überwunden werden, und damit die Flasche unter DRuck von der Einfülleinrichtung fortgeschossen werden könnte, mit entsprechendem Rückstoß auf die Einfülleinrichtung.Gas losses avoided by deliberate or unintentional actuation of the buttons 21 when the filling device is not placed on a bottle. This also ensures that in the event of an insufficient locking between the water bottle and the filling device, which does not lead to an unlocking between the lifting ring 37 and the button 21, a pressure is built up in the bottle, through which the lack of locking force is finally overcome, and thus the bottle could be shot under pressure from the filling device, with a corresponding recoil on the filling device.

In Figur 2 ist die Taste 21 mittig an dem kugelförmigen Gehäuses 23 dargestellt, wobei es klar ist, daß die Funktionsweise der dort dargestellten Taste 21 dieselbe ist wie die der weitere unten angeordneten Taste 21 in Figur 3, die im folgenden noch beschrieben wird.In Figure 2, the button 21 is shown in the center of the spherical housing 23, it being clear that the mode of operation of the button 21 shown there is the same as that of the further button 21 arranged below in Figure 3, which will be described below.

Nachdem durch Verschließen des Bajonettverschlusses 31 der Sperreingriff für die Taste 21 aufgehoben ist, wird diese mit dem Finger einer Hand in das Gehäuses der Einfülleinrichtung 20 hineingedrückt und bewegt dadurch über eine zwischengeschaltete Feder 35 (siehe Figur 4) einen Ventilkolben 28, der in einer Bohrung in dem massiven unteren Abschnitt des kugelförmigen Gehäuses 23 abgedichtet geführt ist. Der Ventilkolben 28 weist Strömungskanäle auf, durch die das Gas hindurchströmen kann, wenn diese Strömungskanäle in der Kolbenbohrung des Ventils den entsprechenden Durchströmventilbohrungen 33 und 34 des Ventils gegenüberliegen. Das Gas strömt dann durch den Schlauch 6, über ein T-Stück 36 und dessen Kanal 25, die Ventilbohrung 33, die Strömungskanäle des Kolbens 28, d. h. konkret zwischen der Außenfläche des Kolbens 28 und der umgebenden Bohrungswand, in die Ventilbohrung 34 und von dort durch die zentrale Bohrung 26 der Lanze 22 in den Innenraum der Flasche 3 hinein, wobei das untere, kugelförmige Ende 30 der Füllanze 22 vorzugsweise in das in der Flasche 3 befindliche Wasser eintaucht.After the locking engagement for the button 21 is released by closing the bayonet catch 31, it is pressed into the housing of the filling device 20 with the finger of one hand and thereby moves a valve piston 28, which is in a bore, via an intermediate spring 35 (see FIG. 4) is sealed in the solid lower portion of the spherical housing 23. The valve piston 28 has flow channels through which the gas can flow when these flow channels in the piston bore of the valve are opposite the corresponding flow valve bores 33 and 34 of the valve. The gas then flows through the hose 6, via a T-piece 36 and its channel 25, the valve bore 33, the flow channels of the piston 28, i. H. specifically between the outer surface of the piston 28 and the surrounding bore wall, into the valve bore 34 and from there through the central bore 26 of the lance 22 into the interior of the bottle 3, the lower, spherical end 30 of the filling lance 22 preferably in the in the Immerse bottle 3 of water.

An dem oberen, freien Ende des im Gehäuse 23 aufgenommenen T-Stückes 36 ist ein Sicherheitsventil 24 vorgesehen, welches öffnet, sobald der Druck in dem Schlauch 6 und dem T-Stück 36 einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet. Das Gehäuse 23 weist entweder bewußt freigelassene Öffnungen, Montagespalte oder dergleichen auf, durch welche jeglicher Überdruck innerhalb des Gehäuses 23 (und außerhalb der Gasströmungswege) schnellstens abgebaut wird. Eine weitere Sicherungseinrichtung ist an dem Füllventil 29 der Einfülleinrichtung 20 vorgesehen. Diese weitere Sicherungseinrichtung besteht aus einer versetzt angeordneten, zusätzlichen unteren Entlastungsbohrung 27, die in der Kolbenbohrung 40 des Ventils 29 mündet. Die Kolbenbohrung 40 weist eine weitere, mit dem Inneren des - 10 -At the upper, free end of the T-piece 36 accommodated in the housing 23, a safety valve 24 is provided which opens as soon as the pressure in the hose 6 and the T-piece 36 exceeds a predetermined limit value. The housing 23 either has deliberately left open openings, mounting gaps or the like, through which any excess pressure within the housing 23 (and outside the gas flow paths) is quickly reduced. Another securing device is provided on the filling valve 29 of the filling device 20. This further securing device consists of an offset, additional lower relief bore 27, which opens into the piston bore 40 of the valve 29. The piston bore 40 has another, with the inside of the - 10 -

Kugelhäuses 28 und damit mit der Umgebung verbundene obere Entlastungsbohrung 39 auf, die ohne Betätigung der Taste 21 hinter dem, in Figur 3 links liegenden, Ende des Kolbens 28 mündet. Nur bei Batätigung der Taste 21 und der damit verbundenen Verschiebung des Kolbens 28 nach links wird die Entiastungsbohrung 39 durch den Kolben 28 dicht verschlossen.Ball housing 28 and the upper relief bore 39 connected to the surroundings, which opens behind the end of the piston 28 behind the end of the piston 28 on the left in FIG. Only when the button 21 is pressed and the associated displacement of the piston 28 to the left is the relief bore 39 sealed by the piston 28.

Über die Taste 21 und die Feder 35 wird also der Kolben 28 in Figur 3 nach links verschoben in den Bereich der Kolbenbohrung 40 hinein, in welchen auch die erwähnte untere Entlastungsbohrung 27 mündet, jedoch ohne diese zu verdecken. In diesem verschobenen Zustand des Kolbens 28 sind die Durchführungsbohrungen 33, 34 über den Zwischenraum zwischen Kolben 28 und Kolbenbohrung 40 miteinander verbunden, und das Gas kann über die Lanze 22 in die Flasche einströmen. Der in der Flasche herrschende Druck wird über die Entlastungsbohrung 27 auch in den unteren Endabschnitt der Kolbenbohrung geleitet. Sobald dieser Druck ein gewisses Maß überschreitet, wird die auf das untere Ende des Kolbens wirkende Kraft größer als die über die Feder 35 von der Taste 21 auf den Kolben 28 übertragene Kraft, so daß der Kolben trotz der eingedrückten Taste 21 und unter Zusammendrücken der Feder 35 wieder nach rechts geschoben wird und dadurch die Verbindung zwischen den Durchführungsbohrungen 33, 34 unterbricht. Hierbei wird der Kolben 28 noch durch eine zusätzliche Feder 29 in dem Endabschnitt der Kolbenbohrung unterstützt, die im übrigen nur für die Rückwärtsbewegung des Kolbens 28 in seine Schließposition vorgesehen ist, sobald die Taste 21 losgelassen wird.3, the piston 28 is shifted to the left into the region of the piston bore 40, into which the lower relief bore 27 mentioned opens, but without covering it. In this displaced state of the piston 28, the through bores 33, 34 are connected to one another via the gap between the piston 28 and the piston bore 40, and the gas can flow into the bottle via the lance 22. The pressure prevailing in the bottle is also conducted via the relief bore 27 into the lower end section of the piston bore. As soon as this pressure exceeds a certain level, the force acting on the lower end of the piston becomes greater than the force transmitted via the spring 35 from the key 21 to the piston 28, so that the piston despite the key 21 being pressed and with the spring being compressed 35 is pushed to the right again and thereby interrupts the connection between the through holes 33, 34. Here, the piston 28 is supported by an additional spring 29 in the end portion of the piston bore, which is otherwise only provided for the backward movement of the piston 28 into its closed position as soon as the button 21 is released.

Nachdem also die Taste 21 losgelassen wird oder bei Überdruck in der Flasche, verschiebt die Feder 29 (gegebenenfalls zusammen mit dem auf das linke Kolbenende wirkenden Überdruck) den Kolben 28 nach rechts, so daß er in seiner Schließstellung für die weitere C02-Zufuhr gleichzeitig den Druckentlastungsweg freigibt, über welchen der Endabschnitt der Kolbenbohrung mit der äußeren Umgebung verbunden ist. Unmittelbar nach dem Befüllen der Flasche mit C02 wird also die Flasche von dem Fülldruck entlastet, so daß sie gefahrlos abgenommen und mit einem separaten Flaschenverschluß verschlossen werden kann.So after the button 21 is released or if there is excess pressure in the bottle, the spring 29 (possibly together with the excess pressure acting on the left end of the piston ) moves the piston 28 to the right, so that it is in its closed position for the further C0 2 supply at the same time releases the pressure relief path via which the end portion of the piston bore is connected to the external environment. Immediately after filling the bottle with C0 2 , the bottle is relieved of the filling pressure, so that it can be safely removed and closed with a separate bottle cap.

Auf diese Weise ist eine zweifache Sicherung bereitgestellt, die zum einen dafür sorgt, daß über das Sicherheitsventil 24 jeglicher übermäßiger Druck in der gesamten Einfülleinrichtung 20 und damit auch in einer damit verbundenen Flasche 3 vermieden wird, wobei die Druckentlastungseinrichtung, die aus den Entlastungsbohrungen 27, 39, dem Kolben 28 mit Rückstellfeder 29 und dem Endabschnitt der Kolbenbohrung 40 gebildet wird, noch bei einem noch niedrigeren Druckgrenzwert als daß Ventil 24 schalten kann, so daß die Flasche 3 mit - 1 1 -In this way, a double fuse is provided, which firstly ensures that any excessive pressure in the entire filling device 20 and thus also in a bottle 3 connected to it is avoided via the safety valve 24, the pressure relief device emerging from the relief bores 27, 39, the piston 28 with return spring 29 and the end portion of the piston bore 40 is formed, even at an even lower pressure limit than that valve 24 can switch, so that the bottle 3 with - 1 1 -

einem noch geringeren Druck beaufschlagt wird, als er zum Beispiel in dem Schlauch 6 und der Bohrung 25 des T-Stücks 36 herrscht.an even lower pressure is applied than, for example, prevails in the hose 6 and the bore 25 of the T-piece 36.

Besonders bevorzugt ist dabei eine Ausgestaltung, bei welcher diese Druckentlastungseinrichtung einstellbar ist, so daß der Druck, mit welchem die Flasche 3 beaufschlagt werden kann, zwischen einem relativ niedrigen Druckwert und dem maximal in dem Schlauch 6 herrschenden bzw. durch das Sicherheitsventil 24 zugelassenen Druck variiert werden kann.An embodiment is particularly preferred in which this pressure relief device is adjustable so that the pressure with which the bottle 3 can be acted upon varies between a relatively low pressure value and the maximum pressure prevailing in the hose 6 or permitted by the safety valve 24 can be.

Wie man sich leicht vorstellen kann, könnte die Bohrung 25 des T-Stückes auch durch ein größeres Volumen ersetzt bzw. mit einem größeren Volumen verbunden werden, das als Zwischenspeichertank dienen könnte. Das Anschlußstück des Schlauches 6, welches in das kugelförmige Gehäuse 23 mündet, könnte außerdem durch ein mit einem Rückschlagventil versehenes Schnellkupplungsstück ersetzt werden, wobei das passende Gegenstück am Druckbehälter bzw. am Gehäuse des Druckbehälters vorzusehen wäre. Man hätte dann eine Ausführungsform, bei welcher die Einfülleinrichtung vollständig von dem Druckbehälter trennbar wäre, wobei die im Zwischenspeichertank gespeicherte C02-Menge möglichst für das Versetzen der Wassermenge mindestens einer Wasserflasche ausreichen sollte. Die Größe des Zwischenspeichertanks und sein Fülldruck sollten entsprechend gewählt werden. Dies könnte auch die Aufnahme des Druckminderers oder eines zusätzlichen Druckminderers in die Einfülleinrichtung 20 erforderlich machen, insbesondere, wenn man diese möglichst klein und handlich ausgestalten will. Es versteht sich, daß die Taste 21 durch eine beliebige sonstige Betätigungseinrichtung, wie einen Schalter, Drehknopf Hebel etc., ersetzt werden könnte.As can be easily imagined, the bore 25 of the T-piece could also be replaced by a larger volume or connected to a larger volume that could serve as an intermediate storage tank. The connector of the hose 6, which opens into the spherical housing 23, could also be replaced by a quick coupling piece provided with a check valve, the matching counterpart having to be provided on the pressure vessel or on the housing of the pressure vessel. One would then have an embodiment in which the filling device could be completely separated from the pressure vessel, the amount of CO 2 stored in the intermediate storage tank being sufficient for the displacement of the amount of water of at least one water bottle. The size of the intermediate storage tank and its filling pressure should be chosen accordingly. This could also make it necessary to include the pressure reducer or an additional pressure reducer in the filling device 20, in particular if one wants to make it as small and handy as possible. It goes without saying that the key 21 could be replaced by any other actuating device, such as a switch, rotary lever, etc.

Figur 5 zeigt schließlich noch den in dem Gehäuse 10 montierten Druckminderer in einer perspektivischen Darstellung und teilweise im Schnitt. Die in Figur 2 in gestrichelten Linien umrißhaft dargestellte Druckflasche 1 wird mit ihrem Hals in ein Gewinde 52 des Druckminderers eingeschraubt. Der Hals der Druckflasche weist eine zentrale Öffnung mit einem Rückschlagventil auf, wobei eine Ventilkugel oder ein Ventilstößel im Hals der DruckflascheFigure 5 finally shows the pressure reducer mounted in the housing 10 in a perspective view and partially in section. The pressure bottle 1 outlined in dashed lines in FIG. 2 is screwed with its neck into a thread 52 of the pressure reducer. The neck of the pressure bottle has a central opening with a check valve, with a valve ball or a valve tappet in the neck of the pressure bottle

1 durch einen Kolben oder Stößel 51 betätigbar ist, der in der Bohrung des Gewindes 52 zentral angeordnet ist und der über den Kopf 53 eines Hebels 4 betätigbar ist. Der Hebel 4 ist um einen Querstift 54 drehbar am Druckminderer 50 gelagert und erstreckt sich, wie in Figur1 can be actuated by a piston or plunger 51 which is arranged centrally in the bore of the thread 52 and which can be actuated via the head 53 of a lever 4. The lever 4 is rotatably mounted on the pressure reducer 50 about a transverse pin 54 and extends, as in FIG

2 deutlich sichtbar, aus einer entsprechenden Öffnung des Gehäuses 10 heraus, wobei das Ende des Hebels 4 als gabelförmige Halterumg 5 für die Einfülleinrichtung bzw. den kugelförmigen Kopf 23 der Einfülleinrichtung 20 ausgebildet ist.2 clearly visible, from a corresponding opening of the housing 10, the end of the lever 4 being designed as a fork-shaped holder 5 for the filling device or the spherical head 23 of the filling device 20.

Der Hebel 4 ist in Öffnungsstellung des Druckflaschenventils vorgespannt durch eine Feder 56, - 12 -The lever 4 is biased in the open position of the pressure cylinder valve by a spring 56, - 12 -

die den diesseits des Schwenkstiftes 54 erkennbaren Hebelarm nach oben drückt, so daß der Betätigungskopf 53 herabgedrückt wird und damit auch den Betätigungskolben 51 für das Druckflaschenventil herabdrückt, das dadurch geöffnet wird. Das Gewicht der in die Gabel 5 eingehängten Einfüllvorrichtung 20, wie man sie in Figur 1 erkennt, wirkt allerdings der Öffnungskraft der Feder 56 entgegen, wobei die Feder 56 und die Hebelverhältnisse des Hebels 4 so bemessen sind, daß durch das Gewicht der Einfülleinrichtung 20 die Feder 56 über den Hebel 4 zusammengedrückt wird, bis der Hebel 4 mit seinem Anschlagzapfen 57 auf dem oberen oberen Ende eines Kolbens 60 aufsitzt, der ein Entlüftungskolben für den Druckminderer ist, wobei gleichzeitig der Kolben 51 von dem Betätigungskopf 53 freigegeben wird und dadurch das nicht dargestellte Flaschenventil wieder schließt. Im übrigen ist der Kolben 51 in einer Kolbenbohrung abgedichtet geführt und der obere Rand des Flaschenhalses wird durch eine ringscheibenförmige Dichtung 58 abgedichtet.which pushes the lever arm recognizable on this side of the pivot pin 54 upward, so that the actuating head 53 is pressed down and thus also depresses the actuating piston 51 for the pressure bottle valve, which is thereby opened. However, the weight of the filling device 20 suspended in the fork 5, as can be seen in FIG. 1, counteracts the opening force of the spring 56, the spring 56 and the lever ratios of the lever 4 being dimensioned such that the weight of the filling device 20 increases the Spring 56 is compressed via the lever 4 until the lever 4 rests with its stop pin 57 on the upper upper end of a piston 60, which is a venting piston for the pressure reducer, the piston 51 being released from the actuating head 53 at the same time and thereby not bottle valve shown closes again. Otherwise, the piston 51 is guided in a sealed manner in a piston bore and the upper edge of the bottle neck is sealed by an annular disk-shaped seal 58.

Nach dem Aushängen der Einfülleinrichtung 20 aus der Gabel 5 drückt die Feder 56 den ihr zugeordneten Arm des Hebels 4 hoch und damit den Betätigungskopf 53 herab auf den Kolben 51 , der dadurch, wie bereits erwähnt, das Flaschenventil öffnet, so daß das Gas aus der Flasche an dem unteren Endabschnitt des Kolbens 51 vorbei und in den inneren Strömungskanal 59 einströmen kann.After unhooking the filling device 20 from the fork 5, the spring 56 pushes the arm of the lever 4 assigned to it and thus the actuating head 53 down onto the piston 51, which, as already mentioned, thereby opens the bottle valve so that the gas from the Bottle past the lower end portion of the piston 51 and can flow into the inner flow channel 59.

Das eigentliche Druckminderungssystem ist besser in Figur 6 erkennbar und besteht im wesentlichen aus einem Kolben 60, der in einer Kolbenbohrung 70 des Druckminderergehäuses 80 geführt ist und der im Abstand voneinander angeordnete Dichtringe 66, 67 aufweist. In die Kolbenbohrung 70 mündet eine Querbohrung 59, die eine direkte Verbindung zu dem durch den Stößel 51 zu öffnenden oder zu schließenden Ausgangsventil des Druckbehälters hat, der in Figuren 5 und 6 nicht dargestellt ist. Die Kolbenbohrung 70 hat mindestens in ihrem unteren Abschnitt einen Innendurchmesser, der etwas größer ist als der Außendurchmesser des Kolbens 65. Der Kolben 65 ist im übrigen als Hohlkolben ausgebildet und in seinem Inneren ist noch ein zusätzlicher Entlüftungskolben 60 geführt, dessen Funktion später noch beschrieben wird. Im oberen Abschnitt der Kolbenbohrung 70, d. h. in dem Abschnitt, der über der Mündung der Querbohrung 59 liegt, ist der Druckmindererkolben 65 in der Kolbenbohrung 70 über eine O-Ringdichtung 67 dicht geführt. Der Kolben 65 ist an seinem unteren Bereich stufenförmig erweitert und weist im Bereich dieser stufenförmigen Erweiterung eine O- Ringdichtung 66 auf, die bei einer entsprechenden axialen Verschiebung des Kolbens 65 mit einer radialen Dichtfläche 69 in dichtenden Eingriff treten kann, wobei letztere durch eine stufenförmige Erweiterung der Kolbenbohrung 70 gebildet wird. - 13 -The actual pressure reduction system can be better seen in FIG. 6 and essentially consists of a piston 60 which is guided in a piston bore 70 of the pressure reducer housing 80 and which has sealing rings 66, 67 arranged at a distance from one another. A transverse bore 59 opens into the piston bore 70 and has a direct connection to the outlet valve of the pressure container which is to be opened or closed by the tappet 51 and which is not shown in FIGS. 5 and 6. The piston bore 70 has at least in its lower section an inner diameter that is somewhat larger than the outer diameter of the piston 65. The piston 65 is otherwise designed as a hollow piston and an additional venting piston 60 is guided in its interior, the function of which will be described later . In the upper section of the piston bore 70, ie in the section which lies above the mouth of the transverse bore 59, the pressure reducing piston 65 is guided in the piston bore 70 tightly via an O-ring seal 67. The piston 65 is widened in a step-like manner at its lower region and has an O-ring seal 66 in the region of this step-like widening, which can come into sealing engagement with a radial sealing surface 69 when the piston 65 is axially displaced accordingly, the latter by a step-like widening the piston bore 70 is formed. - 13 -

Das obere Ende des Kolbens 65 ist mit einem Sicherungsring 64 versehen und wird über diesen Sicherungsring 64 von einer Druckfeder 61 beaufschlagt, die den Sicherungsring 64 in Anlage an einen Absatz drückt, der ringförmig um die obere Öffnung der Kolbenbohrung 70 herum ausgebildet ist. Hierdurch ist die untere Endstellung des Kolbens 65 definiert, der in dieser Stellung eine Verbindung zwischen der mit Hochdruck beaufschlagten Querbohrung 59 und der für Niederdruck vorgesehenen zentralen Bohrung 70 eines Schlauchanschlußstückes 55 herstellt. Der Kolben 65 ist also in dieser Stellung durch die Druckfeder 61 vorgespannt, wobei die Vorspannung der Druckfeder 61 zusätzlich einstellbar ist durch eine hohle Einstellschraube 63, die in ein entsprechendes Gewinde am oberen Ende des Druckminderergehäuses 80 eingeschraubt ist und den oberen Anschlag für die Feder 61 bildet.The upper end of the piston 65 is provided with a locking ring 64 and is acted upon by this pressure ring 64 by a compression spring 61 which presses the locking ring 64 into abutment with a shoulder which is annular around the upper opening of the piston bore 70. This defines the lower end position of the piston 65, which in this position establishes a connection between the high-pressure transverse bore 59 and the low-pressure central bore 70 of a hose connector 55. The piston 65 is thus biased in this position by the compression spring 61, the preload of the compression spring 61 being additionally adjustable by means of a hollow adjusting screw 63 which is screwed into a corresponding thread at the upper end of the pressure reducer housing 80 and the upper stop for the spring 61 forms.

Durch die Verbindung des Hochdruckkanals 59 mit dem Niederdruckkanal 70 nimmt der Druck in dem Kanal 70 schnell zu und beaufschlagt damit (netto) die untere Stirnseite des Kolbens 65, einschließlich des darin abgedichtet angeordneten und in Schließstellung vorgespannten Innenkolbens 60. Sobald die auf die Stirnfläche der Kolben 65, 60 wirkende Druckkraft die Kraft der Vorspannfeder 61 übersteigt, wird der Kolben 65 mit dem Innenkolben 60 in der Kolbenbohrung 70 nach oben verschoben, bis der O-Ring 66 dicht an der radialen Dichtfläche 69 anliegt und dadurch die Verbindung zwischen dem Hochkanal 59 und dem Niederdruckkanal 70 schließt. Auf diese Weise stellt sich zwischen dem in dem Kanal 70 herrschenden Druck und der einstellbaren Vorspannkraft der Feder 61 ein Gleichgewicht ein, durch welches der Ausgangsdruck in dem Niederdruckkanal 70 festgelegt wird. Da die Hochdruckbohrung 59 quer in die Kolbenbohrung 70 mündet, übt der in der Bohrung 59 herrschende Druck praktisch keinen Einfluß auf das Schaltverhalten des Druckminderers aus, das allein durch die Vorspannkraft der Feder 61 und den im Kanal 70 herrschenden Niederdruck bestimmt wird. Wie bereits erwähnt, läßt sich über die Hohischraube 63 die Vorspannkraft der Feder 61 und damit auch der aktuelle Druck in dem Niederdruckkanal 70 variabel einstellen.Due to the connection of the high-pressure duct 59 to the low-pressure duct 70, the pressure in the duct 70 increases rapidly and thus acts (net) on the lower end face of the piston 65, including the inner piston 60, which is sealed and biased in the closed position Piston 65, 60 acting compressive force exceeds the force of the biasing spring 61, the piston 65 with the inner piston 60 is displaced upward in the piston bore 70 until the O-ring 66 lies tight against the radial sealing surface 69 and thereby the connection between the high channel 59 and the low pressure duct 70 closes. In this way, an equilibrium is established between the pressure prevailing in the channel 70 and the adjustable biasing force of the spring 61, by means of which the output pressure in the low-pressure channel 70 is determined. Since the high-pressure bore 59 opens transversely into the piston bore 70, the pressure prevailing in the bore 59 has practically no influence on the switching behavior of the pressure reducer, which is determined solely by the biasing force of the spring 61 and the low pressure prevailing in the channel 70. As already mentioned, the preload force of the spring 61 and thus also the current pressure in the low-pressure channel 70 can be variably adjusted via the hollow screw 63.

Wie bereits erwähnt, ist der Kolben 65 als Hohlkolben ausgebildet und ist seinerseits in seiner abgestuften Innenbohrung mit einem entsprechend angepaßten Innenkolben 60 ausgestattet. Der Innenkolben 60 weist in dem unteren erweiterten Abschnitt der Bohrung des Kolbens 65 einen stufenförmig erweiterten Abschnitt bzw. Ventilteller 68 auf, der mit einem O-Ring versehen in ähnlicher Weise den Kolben 60 in der Stufenbohrung des Kolbens 65 abdichtet, wie die Dichtung 66 den Kolben 65 gegenüber dem Druckminderergehäuse 80 an dem Bund 69 abdichtet. Im Gegensatz zu dem Kolben 65, der durch die Feder 61 in Öffnungsrichtung vorgespannt ist, ist der Innenkolben 60 durch die Feder 62 in Schließstellung vorgespannt. Die - 1 4 -As already mentioned, the piston 65 is designed as a hollow piston and is in turn equipped in its stepped inner bore with a correspondingly adapted inner piston 60. The inner piston 60 has in the lower widened section of the bore of the piston 65 a step-widened section or valve disk 68 which, provided with an O-ring, seals the piston 60 in the stepped bore of the piston 65 in a similar manner as the seal 66 Piston 65 seals against the pressure reducer housing 80 on the collar 69. In contrast to the piston 65, which is biased in the opening direction by the spring 61, the inner piston 60 is biased in the closed position by the spring 62. The - 1 4 -

Feder 62 umfaßt den Innenkolben 60 im Bereich eines verjüngten Abschnittes oder unterhalb eines entsprechenden, hier nicht dargestellten Sicherungsringes und stützt sich mit ihrem unteren Ende auf der oberen Stirnfläche des Kolbens 65 bzw. auf dem Sicherungsring 64 ab, um so die Vorspannung in Dichtstellung des Kolbens 60 zu erzeugen. In der in Figur 6 dargestellten Position wirken dann die Kolben 65 und 60 als eine Einheit, wobei, wie bereits erwähnt, der Innenkolben 60 die innere Bohrung des Kolbens 65 abdichtet. Die in Figur 6 dargestellte Stellung ist diejenige Position, in welcher die Einfülleinrichtung 20 aus der Gabel 5 des Hebels 4 ausgehängt ist, so daß die Feder 56 den Hebel 4 aufwärts drückt, damit den Betätigungskopf 53 und somit auch den Stift oder Kolben 51 abwärts drückt, der wiederum das Auslaßventil des nichtdargestellten Druckbehälters öffnet. Dies ist die Position, in welcher konkret das Einfüllen stattfinden soll und in welcher entsprechend der vorstehenden Beschreibung die Verbindung zwischen der Hochdruckseite und der Niederdruckseite so hergestellt wird, daß sich ein von der Vorspannung der Feder 61 abhängiger Druck in dem Niederdruckkanal 70 einstellt, der mit der Einfülleinrichtung und dem Einfüllventil z. B. über den bereits erwähnten Niederdruckschlauch 6 verbunden ist.Spring 62 encompasses the inner piston 60 in the region of a tapered section or below a corresponding locking ring, not shown here, and is supported with its lower end on the upper end face of the piston 65 or on the locking ring 64, so that the preload in the sealing position of the piston 60 to generate. In the position shown in FIG. 6, the pistons 65 and 60 then act as a unit, wherein, as already mentioned, the inner piston 60 seals the inner bore of the piston 65. The position shown in Figure 6 is the position in which the filling device 20 is unhooked from the fork 5 of the lever 4, so that the spring 56 presses the lever 4 upward, so that the actuating head 53 and thus also the pin or piston 51 presses downward , which in turn opens the outlet valve of the pressure vessel, not shown. This is the position in which the filling is to take place and in which, as described above, the connection between the high-pressure side and the low-pressure side is established in such a way that a pressure dependent on the pretension of the spring 61 is established in the low-pressure channel 70, which is associated with the filling device and the filling valve z. B. is connected via the already mentioned low pressure hose 6.

Der Innenkolben 60 zusammen mit dem eigentlichen Druckmindererkoben 65 hat nun die Aufgabe, nach dem Füllen einer Wasserflasche mit Gas bzw. konkret mit C02, den Druckminderer und den Niederdruckschiauch 6 bis hin zur Einfülleinrichtung 20 zu entlüften. Dies geschieht folgendermaßen.The inner piston 60 together with the actual pressure reducer 65 now has the task of venting the pressure reducer and the low-pressure hose 6 to the filling device 20 after filling a water bottle with gas or specifically with C0 2 . This is done as follows.

Wenn die Einfülleinrichtung 20 in die Gabel 5 des Hebels 4 eingehängt wird, wird der Hebel 4 auf der Gabelseite herabgedrückt, während der Betätigungskopf 53 des Hebels 4 angehoben wird, den Stift bzw. Kolben 51 freigibt, der dadurch aus dem Ventil des Druckbehälters herausgehoben wird, so daß das Ausgangsventil des Druckbehälters schließt. Gleichzeitig wird die Feder 56 unter Zunahme ihrer Vorspannung zusammengepreßt, wobei der an der Unterseite des Hebels 4 angeordnete Zapfen 72 mit dem oberen Ende des Innenkolbens 60 in Eingriff tritt und gegen die Vorspannung der Feder 62 den Kolben 60 in der inneren Bohrung des Kolbens 65 nach unten drückt und dadurch eine Verbindung der Niederdruckseite bzw. des Niederdruckkanals 70 durch die innere Bohrung des Kolbens 65 und außen an dem darin geführten Abschnitt des Kolbens 60 vorbei nach außen herstellt. Auf die Position des Kolbens 65 kommt es dabei zunächst nicht an, jedoch wird sich zwangsweise die in Figur 6 dargestellte untere Endstellung des Kolbens 65 einstellen, wenn der Druck in dem Kanal 70 abnimmt, so daß die Feder 61 die Kraft überwindet, welche auf die untere Stirnseite des Hohlkolbens 65 wirkt. - 1 5 -When the filling device 20 is hooked into the fork 5 of the lever 4, the lever 4 on the fork side is pressed down while the actuating head 53 of the lever 4 is raised, which releases the pin or piston 51, which is thereby lifted out of the valve of the pressure container , so that the outlet valve of the pressure container closes. At the same time, the spring 56 is compressed with increasing preload, the pin 72 arranged on the underside of the lever 4 engaging with the upper end of the inner piston 60 and against the preload of the spring 62 following the piston 60 in the inner bore of the piston 65 presses down and thereby creates a connection of the low-pressure side or the low-pressure channel 70 through the inner bore of the piston 65 and on the outside past the section of the piston 60 guided therein to the outside. The position of the piston 65 is initially irrelevant, but the lower end position of the piston 65 shown in FIG. 6 will inevitably set when the pressure in the channel 70 decreases, so that the spring 61 overcomes the force acting on the lower end of the hollow piston 65 acts. - 1 5 -

Sobald die Einfülleinrichtung 20 ausgehängt wird, drückt die Feder 56 auf dieser Seite wieder den Hebel 4 nach oben, bringt dadurch den Zapfen 72 mit dem Innenkolben 60 außer Eingriff, so daß dieser durch die Feder 62 wieder in dichten Eingriff mit der abgestuften Innenbohrung des Kolbens 65 in Eingriff kommt. Über dem Betätigungskopf 53 und den Stift 51 wird die Verbindung zum Hochdruckbehälter hergestellt und es kann sich dann wieder der gewünschte Anwendungsdruck in dem Kanal 70 bzw. dem Niederdruckschlauch 6 einstellen. As soon as the filling device 20 is unhooked, the spring 56 presses the lever 4 upwards again on this side, thereby disengaging the pin 72 from the inner piston 60, so that the spring 62 engages the graduated inner bore of the piston again in tight engagement 65 comes into engagement. The connection to the high-pressure container is established via the actuating head 53 and the pin 51, and the desired application pressure can then be set again in the channel 70 or the low-pressure hose 6.

Claims

- 1 6 -P a t e n t a n s p r ü c h e - 1 6 -patent claims 1 . Vorrichtung zum Begasen einer Flüssigkeit mit einem unter Druck stehenden Gas, mit einem Druckbehälter ( 1 ), in welchem das in der Flüssigkeit zu lösende Gas unter Druck gespeichert ist, einer Einfülleinrichtung (20), welche mit einem die Flüssigkeit enthaltenden Gefäß (3) abgedichtet verbindbar ist und mit Überführungselementen (50) für die Überführung des Gases von dem Druckbehälter (1 ) zu der Einfülleinrichtung (20), wobei die Einfülleinrichtung (20) eine Einfüllmechanik (21 , 40) hat, die ein Ventil (40) aufweist, mit welchem die Verbindung zwischen dem Innenraum des die Flüssigkeit enthaltenden Gefäßes (3) und dem unter Druck stehenden Abschnitt (25) der Einfülleinrichtung (20) herstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfülleinrichtung (20) mindestens innerhalb eines vorgebbaren Aktionsradius gegenüber dem Druckbehälter ( 1 ) in allen Richtungen frei bewegbar ist.1 . Device for gassing a liquid with a gas under pressure, with a pressure vessel (1) in which the gas to be dissolved in the liquid is stored under pressure, a filling device (20) which seals with a vessel (3) containing the liquid can be connected and with transfer elements (50) for transferring the gas from the pressure vessel (1) to the filling device (20), the filling device (20) having a filling mechanism (21, 40) which has a valve (40) which the connection between the interior of the liquid-containing vessel (3) and the pressurized section (25) of the filling device (20) can be established, characterized in that the filling device (20) at least within a predeterminable radius of action with respect to the pressure vessel (1 ) is freely movable in all directions. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Einfülleinrichtung (20) über einen flexiblen Schlauch (6) mit dem Druckbehälter ( 1 ) verbunden ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the filling device (20) via a flexible hose (6) with the pressure vessel (1) is connected. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der flexible Schlauch ein Hochdruckschlauch ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the flexible hose is a high pressure hose. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der flexible Schlauch ein Niederdruckschlauch ist, welcher einerseits mit der Einfülleinrichtung und andererseits mit der Niederdruckseite eines Druckminderers (50) verbunden ist, der mit seiner Hochdruckseite mit dem Druckbehälter (1 ) in Verbindung steht.4. The device according to claim 2, characterized in that the flexible hose is a low-pressure hose which is connected on the one hand to the filling device and on the other hand to the low-pressure side of a pressure reducer (50) which is connected to the pressure vessel (1) by its high-pressure side. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfülleinrichtung (20) einen Zwischenspeichertank und ein Schnellkupplungsstück aufweist, welches mit einem passenden Gegenstück abgedichtet verbindbar ist, welches an dem Druckbehälter ( 1 ) bzw. an einem mit dem Druckbehälter verbundenen Druckminderer (50) vorgesehen ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the filling device (20) has an intermediate storage tank and a quick coupling piece, which can be connected in a sealed manner to a suitable counterpart, which is connected to the pressure vessel (1) or to the pressure vessel connected pressure reducer (50) is provided. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfülleinrichtung (20) eine Füllmechanik mit einem Regelventil aufweist. - 1 7 -6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the filling device (20) has a filling mechanism with a control valve. - 1 7 - 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckminderer (50) über ein Ventil (51 ) mit einer Anschlußöffnung des Druckbehälters ( 1 ) verbindbar ist und eine Betätigungseinrichtung (4) für das Ventil (51 ) aufweist, wobei die Betätigungseinheit (4) eine Halterung (5) für die Einfülleinrichtung (20) aufweist, die derart angeordnet ist, daß die Betätigungseinrichtung das Ventil (51 ) zwischen Druckbehälter (1 ) und Druckminderer (50) schließt, wenn die Einfülleinrichtung in bzw. an der Halterung (5) aufgenommen ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pressure reducer (50) via a valve (51) with a connection opening of the pressure vessel (1) can be connected and has an actuating device (4) for the valve (51), wherein the actuating unit (4) has a holder (5) for the filling device (20), which is arranged such that the actuating device closes the valve (51) between the pressure vessel (1) and pressure reducer (50) when the filling device is in or is received on the bracket (5). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung aus einem um eine Achse schwenkbaren Hebel (4) besteht, dessen Kraftarm die Halterung (5) für die Einfülleinrichtung (20) aufweist.8. The device according to claim 7, characterized in that the actuating device consists of a pivotable about an axis lever (4), the force arm of the holder (5) for the filling device (20). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (4) um eine horizontale Achse (54) schwenkbar ist, wobei sein eines Ende gabelartig als Aufnahme für die Einfülleinrichtung (20) ausgebildet ist, während das andere Ende mit einem Ventilkolben in Eingriff bringbar ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the lever (4) about a horizontal axis (54) is pivotable, with one end being fork-like as a receptacle for the filling device (20), while the other end with a valve piston in Intervention can be brought. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß für den Druckbehälter ( 1 ) ein Gehäuse ( 10) vorgesehen ist, welches frei aufstellbar ist und welches vorzugsweise zusätzlich zu dem Druckbehälter (1 ) auch den Druckminderer (50) aufnimmt.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a housing (10) is provided for the pressure vessel (1), which can be set up freely and which preferably also receives the pressure reducer (50) in addition to the pressure vessel (1) . 1 1 . Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbehälter eine Halterung aufweist, welche an einer Wand oder Platte befestigbar ist.1 1. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pressure vessel has a holder which can be fastened to a wall or plate. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckminderer an der Halterung montiert ist.12. The apparatus according to claim 1 1, characterized in that a pressure reducer is mounted on the bracket. 1 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfülleinrichtung (20) eine Betätigungstaste (21 ) aufweist, welche durch eine Verriegelungseinrichtung (37) blockierbar ist, die durch die feste Verbindung der Einfülleinrichtung (20) mit einem Flüssigkeitsbehälter entriegelbar ist.1 3. Device according to one of claims 1 to 1 2, characterized in that the filling device (20) has an actuation button (21) which can be blocked by a locking device (37) by the fixed connection of the filling device (20) with a liquid container can be unlocked. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfülleinrichtung (20) eine Taste (21 ) aufweist, welche nur über eine zwischenge- - 1 8 -14. Device according to one of claims 1 to 1 3, characterized in that the filling device (20) has a button (21) which is only on an intermediate - 1 8 - schaltete Feder (35) auf einen Stellkolben wirkt, welcher bei Betätigung den Strömungsweg für das zu lösende Gas in den Flüssigkeitsbehälter freigibt.switched spring (35) acts on an actuating piston, which releases the flow path for the gas to be released into the liquid container when actuated. 1 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfülleinrichtung ein Sicherheitsventil aufweist, welches bei einem in der Einfülleinrichtung entstehenden Überdruck nach außen öffnet.1 5. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the filling device has a safety valve which opens to the outside at an excess pressure arising in the filling device. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfülleinrichtung eine Entlüftungseinrichtung aufweist, welche entweder bei Überschreiten eines Grenzwertdruckes oder nach dem Befüllen des Flüssigkeitsbehälters und dem Loslassen einer Betätigungstaste der Einfülleinrichtung eine Verbindung zwischen dem Inneren des Flüssigkeitsbehälters und der äußeren Umgebung herstellt.16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the filling device has a venting device which, either when a limit pressure is exceeded or after filling the liquid container and releasing an actuating button of the filling device, a connection between the inside of the liquid container and the outer Environment. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Druckminderer aufweist, der einen in Öffnungsrichtung vorgespannten Kolben aufweist, der in Schließstellung durch den am Ausgang des Druckminderers herrschenden Druck beaufschlagt wird.17. Device according to one of claims 1 to 1 6, characterized in that it has a pressure reducer which has a piston biased in the opening direction, which is acted upon in the closed position by the pressure prevailing at the outlet of the pressure reducer. 18. Vorrichtung nach Anspruch 1 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben des Druckminderers als Hohlkolben ausgebildet ist, dessen hohler innenraum durch einen in Schließrichtung vorgespannten, extern betätigbaren Innenkolben verschließbar ist.18. The apparatus according to claim 1 7, characterized in that the piston of the pressure reducer is designed as a hollow piston, the hollow interior of which can be closed by an externally actuated inner piston biased in the closing direction. 1 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 und 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenkolben (60) derart ausgestaltet und angeordnet ist, daß er über die Betätigungseinrichtung (4) oder einen daran angeordneten Fortsatz offenbar ist, wenn die Einfülleinrichtung an der Halterung (5) der Betätigungseinheit aufgenommen ist. 1 9. Apparatus according to claim 7 and 18, characterized in that the inner piston (60) is designed and arranged such that it is evident via the actuating device (4) or an extension arranged thereon when the filling device on the holder (5) the actuator is included.
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